PAGE目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章技術(shù)經(jīng)濟效果 1第二章通風筒施工 2第一節(jié)模板拆除 2第二節(jié)模板固定 2第三節(jié)模板支設 2第四節(jié)施工順序 3第三章附著式內(nèi)外雙排腳手架綁扎 4PAGE4技術(shù)經(jīng)濟效果1、避免了一次性投資較大且重復利用率低的三角架制作，無需制作非標準模板，直接采用標準定型模板，解決了非專業(yè)性公司施工冷卻塔無專用工具的難題。2、簡化工序，保證工程質(zhì)量。三角架施工法要用螺栓穿過筒壁來固定三角架，并制作混凝土套管，三角架拆除后，還要用石棉水泥堵塞，稍有不慎就會造成滲漏，影響工程質(zhì)量。該方法省去了這道工序，不但節(jié)約了材料而且消除了質(zhì)量隱患，從根本上保證了工程質(zhì)量。3、改善勞動條件。傳統(tǒng)施工方法是在筒壁上支三角架鋪平臺，操作困難。本方法是在腳手架上操作，支模拆模都很方便。4、采用鋼模板內(nèi)頂外捆，筒壁幾何尺寸容易控制，外觀弧度均勻，線條流暢。5、縮短施工周期，加快施工進度，減少了模板占用量，但增加了鋼管腳手架的用量。通風筒施工模板拆除模板的拆除順序為先拆內(nèi)模后拆外模，拆模后應逐塊清理刷油，以保證混凝土表面光潔。垂直運輸由1臺QT—45吊車運至外腳手操作平臺上，操作人員由Z字形跑道上下。模板固定內(nèi)模下口用U形卡固定于下節(jié)模板上，上口綁1根Φ20鋼筋，以保證模板弧度準確，增加內(nèi)模上口的整體性及剛度，然后用方木頂于腳手架上。內(nèi)模支好后，綁扎鋼筋，并墊好內(nèi)保護層墊塊，然后支外模，外模下口用U形卡固定于下節(jié)模板上，上口用一道筒箍和倒鏈鎖緊（周長較大時可采用多個倒鏈）。筒箍用一4×40扁鐵制成。模板下口用U形卡固定于下節(jié)模板上，上口外模用壁厚撐頂于內(nèi)模上，用腳手架頂牢內(nèi)模，再用筒箍束緊外模，即形成一個穩(wěn)定的整體，從而保證筒體的幾何尺寸正確。壁厚撐間距以600mm為宜，并保證與內(nèi)模頂撐對應，以防緊外模時內(nèi)模被頂凹。壁厚撐是保證塔體收分均勻及外形輪廓美觀的重要環(huán)節(jié)，應嚴格按施工技術(shù)指標表中的數(shù)據(jù)制作。壁厚撐可以木制也可以制成可調(diào)工具式。模板支設采用300mm×1200mm標準定型模板。通風筒錐度用梯形木模找空，每塊梯形模板上下底之差以5cm為宜。梯形模板應沿圓周均勻布置，以保證收分均勻，模板的傾角正確。采用3節(jié)倒模交替上升，每節(jié)模板高1.2m，以便于灌注混凝土。內(nèi)模應比外模高30cm。在起步節(jié)內(nèi)模用1.5m高模板，外模用1.2m高模板。其余各節(jié)內(nèi)外模板均為1.2m高。施工順序綁扎腳手架翻架板→拆倒清理內(nèi)?！гO內(nèi)模板→校正并加固內(nèi)?！変摻睢гO外模并加固→澆筑混凝土并養(yǎng)護→進行下一個循環(huán)。附著式內(nèi)外雙排腳手架綁扎附著式內(nèi)外雙排腳手架既是操作平臺又是內(nèi)模的支撐架，要求有一定的剛度和穩(wěn)定性，所以腳手架應滿足以下要求：平管間距1.2m，與模板同步；平管應彎成弧形，以增加腳手架的整體剛度。腳手架隨筒壁的升高而扎高，以利于筒壁穿插施工。在筒壁混凝土中以2400mm×2400mm的間隔埋設50mm×50mm×5mm鐵件（如無止水措施，不準使用貫通鐵件），當模板拆除后隨即焊環(huán)加固腳手架，以保證腳手架