福州萱裕金屬配套YUEMETALCO.,LTD文件履歷表□品質手冊□品質手冊■程序書□指導書發(fā)行部門文件編號原版生效日期產品質量先期籌劃管制方法開發(fā)課QP2023402023-06-05版本 生效日期 修改內容摘要 修訂日期 修訂部門 修訂人1.0 2023-06-05

2023-06-05

開發(fā)課

江裕村1.42023-07-17修訂條文2023-07-17開發(fā)課陳振伙1.52023-08-275.2.7條文中追加“重要件”1、追加附件流程圖，2023-08-27開發(fā)課陳振伙1.6 2023-11-10

2、參考文件名稱與現(xiàn)行統(tǒng)一，2023-11-033、正文依廠內現(xiàn)行的做法進展

開發(fā)課 陳建清局部修訂。1.72023-10-71.追加有設計開發(fā)責任相關內容2023-09-23工程一組陳振伙1.82023.12.01增加材料利用率分析規(guī)定2023.11.25合理化吳麗珍表單編號：FM400300

REV:1.1類別 程序書 名稱

福州萱裕金屬配套YUEMETALCO.,LTD產品質量先期籌劃管制方法

編號NO. QP202340Type Procedure Name ControlProcedureofAdvancedPlanofProductQuality

頁次1/13版次 1.8 Rev.1、目的：引導資源，使顧客滿足促進對所需更改的早期識別避開晚期更改，以最低的本錢準時供給優(yōu)質的產品并且把技術難題技術開發(fā)課題進展登錄著手爭論。2、范圍：本程序適用產品開發(fā)及量產產品設變的質量籌劃。3、定義：APQP：產品質量先期籌劃〔AdvancedProductQualityPlanning〕多方論證方法：是指打算一工程，由一個主擔當召集相關人員共同檢討的一種方法。參與人員必需對論證的工程有確定的閱歷和決策權，且結果取得全都意見。這此論證人員，即是工程成立后的品質規(guī)劃小組組成人員。C.C：保安特性〔CriticalCharacteristics。S.C：重要特性〔SignificantCharacteristics。H.I.C(HighImpactCharacteristics)。品規(guī)小組：APQP推動委員會成員組織。FMEA：制程中失效模式與后果分析。點至終點之間所規(guī)劃(或現(xiàn)有)的制造程序及變異來源之圖標方法。試作：意指產品在所須之設備、材料、制程均規(guī)劃完善后，所進展之樣件制作過程。ISIR：初期樣品檢驗。ISIR經(jīng)由客戶簽證后、移轉至生產單位執(zhí)行。生技、生產、模具等部門主管，必要時包含分包方代表及客戶，成立品質規(guī)劃小組。進展對工程過程的規(guī)劃開放實施跟催確認以及訂正、預防、改善的一系列活動。原則上小組長由開發(fā)單位主管擔當，負責小組進度跟催和匯總。小組成員構成資格：原則上由各部門主管擔當。,但須品規(guī)小組長認可簽核職責：產品質量責任分擔：依『APQP〔如附件〕實施。職掌：總經(jīng)理：小組的成立確定小組負責人，開發(fā)工程進程的支持和決策?！埠牧?、五金、塑膠類等〕及顧客聯(lián)系可行性評估單及相關技術資料移轉。品規(guī)小組：圖面標準評審，相關技術文件〔CC&SC、FMEA、把握打算、過程流程圖、SOP等〕評審。生效日期 2023.12.01發(fā)行日期 2023.11.25

核 審 制準 查 定

吳麗珍表格編號：FM400201 REV：1.0福州萱裕金屬配套FUZHOU福州萱裕金屬配套FUZHOUSHIUANYUEMETALCO.,LTD類別 程序書 名稱

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編號NO. QP202340Type Procedure Name ControlProcedureofAdvancedPlanofProductQuality 頁次 2/13版次1.8 Rev.設計：產品設計、模具工程評估&設計、DFMEA制作、可制造性評估。工程組：開發(fā)可行性評估主擔當、圖面評審、品質規(guī)劃時程表A、B、C表打算排定、工程打算BOM制作、PFMEA〔含外包商〕產品過程制作落實〔試作、試裝、成車〕問題點對策跟催落實。生技：負責制程設計〔熔接類、工裝、設備力氣評估&導入規(guī)劃、設備L/O規(guī)劃、治具仕樣書歷卡制作。治具總覽表作成。生產：負責樣件試作,試生產及量產過程確認，人力需求評估/教育訓練規(guī)劃、量產作業(yè)標準書修訂&維護。生管：負責過程工序儲位L/O規(guī)劃、過程包裝和搬運，設備產力量氣評估。品保：負責量具/試驗設備開發(fā)、材料/工程試驗規(guī)劃/進度管制及綜合報告表〔D表〔管制特性打算、MSA、PPK及生產試驗等。模具：初始試作模具沖壓制程參數(shù)設定供給，模具問題點評估改修、模具履歷卡〔廠內開發(fā)部品〕維護。〔臺灣萱裕、臺灣常裕、達裕、遠東墊片〕供給技術支援，如圖面、技術、測試等5、執(zhí)行方法：流程：見附件流程圖?！补こ膛鷾省砇FQRFQ要求、客戶日程、產量、初始特別特性要求。工程可行性評估〔評估說明會：協(xié)同開發(fā)評估：邊界模型〔條件/基準/精度〕/樣件/〔有設計責任時〕估價可行性評估特別要求。評估內容與問題澄清：〔2D/3D圖檔/邊界條件/基準/精度/樣件〕差異匯總。并由業(yè)務反響客戶。處理的要求，是否確實與產品所使用環(huán)境相符。&2D圖紙/3D圖檔評估工序/組立工程及設施。⑹耐久/臺架試驗及標準試驗/測試要求：工程標準所要求各項特定測試/方法/設備/允收范圍確實認，產品測試是否可以自行完成或是否可委外界機構實施測試評估。⑺產能、設備、人力需求：依據(jù)初始過程流程圖進展產能/設備/人力需求的評估。⑻設備、工裝和設施要求：依據(jù)產能/設備/人力需求進展設備/工裝/設施的評估。⑼量具、檢測設備、試驗設備要求：依據(jù)耐久/臺架試驗及標準試驗/測試要求評估之。表格編號：FM400201 REV：1.0類別 程序書 名稱

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編號NO. QP202340Type Procedure Name ControlProcedureofAdvancedPlanofProductQuality 頁次3/13 版次

1.8 Rev.零件構本錢錢分析：⑴協(xié)同開發(fā)評估：業(yè)務負責對各部門協(xié)同開發(fā)評估匯總，并作成協(xié)同開發(fā)評估表。⑵估價可行性評估報告：業(yè)務負責對各部門評估匯總，并作成估價可行性評估表。⑶零件構本錢錢分析：依協(xié)同開發(fā)評估單、估價可行性評估報告，作成零件構本錢錢分析表。(4)業(yè)務依據(jù)客戶的需要制作『材料利用率分析表』供給客戶。工程報價/棄估業(yè)務將協(xié)同開發(fā)評估單、估價可行性評估表、零件構本錢錢分析〔表〕結果提報總經(jīng)理或代理人裁定，并將結果回復客戶。工程得標及批準〔得標說明會〕業(yè)務接收得標通知單后即為正式立項，召開得標說明會。并將下述資料登記存檔/移交：2D/3D圖檔【外來文件接收登記表】〔條件/基準/精度、樣件【外來文件接收登記表】/制造可行性評估表。零件構成〔本錢〕分析表。成立工程品質規(guī)劃小組⑴工程得標及立項批準后，由總經(jīng)理依據(jù)客戶別任命工程品質規(guī)劃小組工程負責人?！闪⒐こ唐焚|規(guī)劃小組。工程啟動會議2D/3D〔條件/基準/精度/〔本錢〕分A》A表。治理者支持部品開發(fā)主日程《品質規(guī)劃時程表A》A表的規(guī)劃內容與日程應得到治理者承諾和支持。產品設計和開發(fā)階段〔有設計責任時〕--參見指導書【產品設計開發(fā)治理規(guī)定】產品〔品質〕保證打算〔有設計責任時〕工程負責人或工程主擔當召集品質規(guī)劃小組成員確定：產品設計目標：牢靠性目標〔安全、置信度、可修理性、質量目標〔PPM/不良率。產品〔品質〕保證打算(初版)。TS16949體制確實開放；對于客戶重要產品。如重保件、機能件事前妥當規(guī)劃品質〔質量〕保證打算以能滿足客戶的質量要求。⑶實施方法：包含工程概要、LAYOUT布置、防誤裝置，作業(yè)教育與嫻熟度，事前問題點檢討與改善。表格編號：FM400201 REV：1.0類別 程序書 名稱

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編號NO. QP202340Type Procedure Name ControlProcedureofAdvancedPlanofProductQuality 頁次4/13 版次

1.8 Rev.產品設計與開發(fā)〔有設計責任時〕⑴DFMEA：依工程圖紙/標準/材料標準及設計目標〔牢靠性/質量、性能目標、材料初始清單、初始特別特性要求進展DFMEA分析，并經(jīng)過設計驗證后確定風險和可PFMEA、提示變差來源、確定產品和過程特別特性。DFMEA分析驗證確定產品和過程特別特性。⑶工程圖樣編制/更：依邊界模型/樣件編制工程圖樣，依DFMEA/設計評審/驗證更工程圖樣。⑷工程、材料標準確定/更：依工程圖樣編制/更打算工程、材料標準確定/更⑸CAE分析：針對原材料成形性、部件剛性、疲乏耐久性進展模擬試驗分析。設計課或供給商在對材料進展分析時同時要對材料的利用率進展分析,作成『材料利用率分析表』,并在模具圖評審時供給工程組召集相關評審員共同再次確認材料利用率的認材料是否可再更合理的利用,并更『材料利用率分析表』.初始材料清單：工程圖樣編制初期原材料清單 〔沖壓、機加等工藝分析、裝配設計分析〔熔接、裝配等工藝分析VA/VE初始過程流程圖：依據(jù)工程概要評估作成初始過程流程圖。耐久、臺架試驗及其他標準試驗要求及天數(shù)規(guī)劃。設備、工裝和設施要求規(guī)劃量具、試驗設備要求規(guī)劃原型樣件制作打算&把握打算作成。原型樣件制作管制打算作成。產品尺寸、裝配、功能設計驗證查檢表作成。產品〔性能、耐久等〕設計驗證設計驗證報告書完成產品設計評審表完成。成認圖送審/出治理者支持〔有設計責任時〕產品設計目標、產品〔品質〕保證打算應得到治理者確定和支持。過程設計與開發(fā)階段圖面接收分發(fā)〔圖面評審會〕業(yè)務召集品質規(guī)劃小組成員，對圖面&3D圖檔、標準標準文件、客戶需求進展評審：〔品質符合要求VA/VE〕的，可向客戶提出設變申請。開發(fā)基準打合〔內部、外部〕內部開發(fā)基準打合：品質規(guī)劃小組成員首先就工程規(guī)劃/模治檢具主副基準/標準/日程計劃等細部內容進展打合。表格編號：FM400201 REV：1.0福州萱裕金屬配套福州萱裕金屬配套類別 程序書 名稱

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版次1.8 Rev.外部開發(fā)基準打合：依據(jù)內部開發(fā)基準打合，再與客戶或外包商進開放發(fā)基準打合。模具工法圖、治、檢具仕樣書設計依據(jù)圖面&3D圖檔、標準標準文件、客戶需求及開發(fā)基準打合等開展以下工作：⑴模具工法圖作成：設計部或供給商完成模具工法圖。并視客戶要求送審。⑵治具仕樣書作成：技術部或供給商完成治具仕樣書。并視客戶要求送審。⑶檢具仕樣書作成：品保部或供給商完成檢具仕樣書。并視客戶要求送審。供給商選定〔外包會議〕供給商發(fā)估會議：業(yè)務將圖面&3D圖檔、標準標準文件分發(fā)供給商報價。外包會議〔內外制打算〕業(yè)務召開外包會議：依據(jù)以上分析結果進展匯總，打算內/外部承制清單。生產預備開頭確認會議〔節(jié)點會議〕工程負責人依據(jù)供給商產品承制清單召開生產預備開頭確認會議。并開展以下工作：/零組件開發(fā)日程表〔B表〕送審〔C表〕送審〔D表〕送審〔品質〕保證打算〔更〔有設計責任時〕模治檢具的設計、設備需求打算C表打算進展模治檢具的設計過程設計開發(fā)進度＆模、治、檢具進度確認〔生產預備會〕工程組定期召開生產預備會，對以下事項進展跟催確認：⑴ABCD表打算進度跟催⑵CC&SC清單作成?！睟OM)作成。&制作打算。⑺PFMEA作成。⑼試生產作業(yè)標準書作成。⑽測量系統(tǒng)分析評價作成。(12)工程組必需于小量試前完成正式版的『材料利用率分析表』,并將最終版供給業(yè)務.表格編號：FM400201 REV：1.0類別 程序書 名稱

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編號NO. QP202340Type Procedure Name ControlProcedureofAdvancedPlanofProductQuality 頁次 6/13 版次 1.8 Rev.模治檢具及設備的納入驗收C表打算進展模治檢具進度確認、驗收。⑵設備的納入驗收：依選購打算進展生產/試驗設備請購進度確認、驗收。生產預備進度確認〔節(jié)點會議〕納入狀況確認治理者支持供給商選定、設備需求、生產線設置、節(jié)點治理進度等應得到治理者認可和支持。產品和過程驗證階段試作取樣生產〔試作件品質確認會〕工程組依據(jù)生產預備進度確認會確認結果，開放產品和過程驗證的工作：⑸評價包裝：包裝規(guī)格確定必需經(jīng)過量化/試裝運/試驗方法評價，以免損傷無法保護。/品質提升需求，內容:對象人員/設備/材料/方法/品質/時間。&統(tǒng)計：全尺寸量測報告提出。成車試裝判定〔依客戶試裝打算日程立會—有需求時〕DATA數(shù)據(jù)，立會試裝場所，確認零件試裝過程中消滅問題進展檢討對策。⑵設計變更&現(xiàn)象對策：客戶依據(jù)成車狀況推斷是否進展設計變更&現(xiàn)象對策。試作完成確認總結(節(jié)點會議)工程負責人召開試作完成確認總結會，推斷開發(fā)工作可否進入下階段：⑴階段性目標達成狀況確認：依據(jù)假設干次成車不良/對策/改修/確認進展匯總以及設計變更&現(xiàn)象對策后成車總結；階段性零件品質目標〔玉成度〕達成。⑵小量試生產打算&把握打算：依會議結論安排小量試生產打算、完善量產把握打算。小批量試生產價以及【作業(yè)者嫻熟度、多能工實施規(guī)定】對作業(yè)者嫻熟度進展確認評價。表格編號：FM400201 REV：1.0FUZHOUSHIUAN YUEMETALCO.,LTD類別 名稱程序書

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版次 1.8 Rev.生產件批準DFMEA/CC&SC清單過程流程圖/PFMEA/量產把握打算作業(yè)標準書/檢查協(xié)定書/檢查基準書/檢查成績書/零件管制重點資料等。供給商生產件送審：供給商依要求將相關檢附之資料提交工程組，呈品保單位批準。PSWF/U修正資料至生產件批準送審合格。量產移行PSW取得后，依量產移轉簽證單資料內容移交相關部門。評價，全部符合或達成協(xié)議，可以正式轉入量產階段。生產預備完成確認工程負責人依量產移行判定結果，召開生產預備完成確認會：治理者支持進度應得到治理者認可和支持。量產階段初期流淌治理品保單位依初期流淌治理目標、初期特管體制開展量產零件品質特管。反響/評定/訂正措施：初期量產特管期間，針對客戶反響問題進展評定和實行訂正措施。特管體制，并向客戶報備。正式量產生管單位依初期流淌治理解除會議結論，正式進入量產。品保單位：針對零件品質進展統(tǒng)計。生管單位：針對零件交期、生產達成率進展統(tǒng)計。治理者支持初期流淌治理、正式量產等節(jié)點進度應得到治理者認可和支持?？冃е笜藭r程達成狀況檢查：每周確認相關部門及廠商的一切狀況，并準時維護C表進度。各階段品質狀況確認：按客戶的要求設定目標〔如SEM P0：85%、P1：90%、P2：95%。表格編號：FM400201 REV：1.0類別 程序書 名稱

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編號NO. QP202340Type Procedure Name ControlProcedureofAdvancedPlanofProductQuality 頁次 8/13 版次1.8 Rev.6、相關表單：6.1初期樣件檢驗報告〔FM400031〕6.2量產移轉簽證單〔FM400047〕6.3制程監(jiān)查說明書〔FM400028〕6.4模具、治具、檢具及樣件移轉明細表〔FM400050〕6.5開發(fā)制造可行性評估表〔FM400017〕6.6試作通知單〔FM400251〕6.7零件組建表〔FM400083〕6.8APQP小組成員組織表&任務安排〔FM400020〕6.9CC&SC管制特性打算清單〔FM400021〕6.10需求設備/設施/量具/試驗設備清單〔FM400022〕6.11制造可行性簽證單〔FM400023〕6.12品質規(guī)劃時程表〔A〕〔FM400024〕6.13構成零件進度管制打算表〔B〕〔FM400025〕6.14〔C〕〔FM400026〕6.15材質/工程試驗規(guī)劃進度管制及綜合報告表〔D〕〔FM400027〕6.16會議通知單〔FM400001〕6.17福州萱裕防止再發(fā)生對策報告書(FM400285)6.18作業(yè)標準書(WI400203)6.19潛在失效模式及后果分析(FM400044)6.20綜合工程整備工程一覽表(FM400256)6.21制造流程圖(FM400155)6.22把握打算(FM400016)6.23材料利用率分析表(FM400354)表格編號：FM400201 REV：1.0類別 程序書 名稱

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版次1.87、參考文件：FMEA不良模式效應分析 〔WI300053〕把握打算的編制和實施 〔WI300040〕生產性零組件核準規(guī)定 〔WI300042〕初期樣件治理規(guī)定 〔WI300047〕7.5綜合工程整備規(guī)定〔WI300110〕7.6初期流淌治理規(guī)定〔WI300098〕7.7生產預備實施規(guī)定〔WI300109〕7.8作業(yè)重點表作成規(guī)定〔WI300111〕7.9設計變更治理方法〔QP202305〕7.10圖面管制方法〔QP202307〕7.11作業(yè)標準書作成規(guī)定〔WI300009〕7.12產品設計開發(fā)治理方法〔WI300144〕8、附件：流程圖烏龜圖

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1.8附件１：流程圖

Rev.治理 過程循環(huán) 輸入打算 樣品客戶資料NG完整的客紙、標準估結果

作業(yè)流程工程選定接收客戶資料開發(fā)可行性評估OK

過程輸出 工程確定業(yè)務客戶輸入業(yè)務資料 開發(fā)可行品規(guī)〔評小組估資料〕本錢分析業(yè)務資料

使用表單記錄表表書

向客戶報價

寫

業(yè)務客戶報價單報價資料議價記錄

客戶確定開發(fā)開發(fā)合約簽定

得標通知 戶合同簽定 戶成員表啟動會議執(zhí)行 記錄

啟動成立品規(guī)小組

業(yè)務品規(guī)小組 品規(guī)成員組織 小組

表客戶要求客戶圖紙/圖紙出

開發(fā)大日程排定

A表

開發(fā)品保品規(guī)設計

A表書表格編號：FM400201 REV：1.0類別 程序書 名稱

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版次1.8 Rev.治理循環(huán)過程輸入作業(yè)流程過程輸出權責單位使用表單客戶要求