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關于進一步確保重點產品準時出貨的改善方案2010****系列產品以及S1產品作為重點出貨保障PMC100%PMC部將對一下內容加大力度進行改善和調整:一、****系列產品:進一步縮短其相關材料的采購周期:09年原材料采購周期為:10天09年輔助材料采購周期為:7天20103月調整后的采購周期:原材料采購周期為:7天輔助材料采購周期為:5天加大對原材料供應商的管理力度:APMC部每月一次對其供應;B、對原材料及相關材料供應商每次供貨進行考月進行匯總評估;C品質意識。09年各產品生產周期為2—331—2(料---------包裝。進一步提升****系列產品各線生產產能:****產品生產線:09年產能為:7000張/天2010年計劃產能為:14000張/天(2010****的基礎上增加部分設備即可,預計可年產量4032000張。進一步優(yōu)化生產線結構:以持續(xù)改進思想進一步優(yōu)化現(xiàn)有流水線生產結構,提高和鞏固生產線效率和品質****產品為單4000張,09****生產線結構進行調整由單件生產改為流水線作業(yè)和自動化生產其日產量有4000張?zhí)嵘侥壳?000效率提高75。WIP控制:09WIP如****15套以內(后驗收工序為準,組裝件控制在320面(裝滿物流車為標準10小時庫存400041500面左右即可安WIP的停留時間和1000能提升也減少了WIP的停留時間。2010PMC配套生產和限量生產力度以及在計劃制定上完全(即以產品部件方式編制計劃和安排生產,并借助今年的“精益生產”管理變革為契機使****產品生產線及其它產品生產線物流鏈進一步順暢。安全庫存:A、物料安全庫存:原材料安全庫存按照改善后的現(xiàn)有操作模式操作,即:將庫存建立在供應商倉庫(目前3天使用量1—2避免了工廠倉庫場地不足的限制,同時又能保證在原材料供應緊張時供應商有足夠的提前調撥時間,又能按時按量將所需材料送到工廠,而且當訂單突然增加或遇到異常情況時能保證材料的正常供應和確保工廠正常生0912PMC對該操作方式進行實施和觀察(***原材料作為試點PMC求,在其產品訂單量突然大量增加時仍可確100%供應。B、成品安全庫存:1—2PMC部根據(jù)客戶產品需求增減規(guī)律(12月---39---11月為需求旺季)進行安全庫存調節(jié),并隨時掌握客戶需求動向100%在規(guī)定時間內滿足客戶需求。二、確保S1產品準時出貨的改善措施:S1產品從業(yè)務下單到PMCPMC確認識別并作為重點跟進對象;完成日期:2010115日S1排完成標識,以便相關經手人識別和第一時間完成;實施日期:2010113日對S1PMC部派專人全程進行跟進,并100%實施日期:2010112日S1和儲備;實施日期:2010113

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