標準解讀

《GB/T 12579-2002 潤滑油泡沫特性測定法》相比于《GB 12579-1990》,主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和更新:

  1. 標準性質(zhì)的改變:從標準編號上的差異可以看出,《GB/T 12579-2002》變更為推薦性國家標準("T"表示推薦性),而《GB 12579-1990》為強制性國家標準。這意味著2002版標準為企業(yè)提供了更多靈活性,非強制執(zhí)行,但推薦按照新方法進行潤滑油泡沫特性的測定。

  2. 測試方法的改進:新版標準可能對測試的具體操作步驟、儀器設備的要求或測定條件進行了優(yōu)化,以更準確地反映潤滑油在使用過程中的抗泡沫性能。例如,可能對泡沫生成和消泡時間的測定方法進行了細化,或者對試驗溫度、攪拌速度等參數(shù)進行了調(diào)整,以提高測試結(jié)果的重復性和再現(xiàn)性。

  3. 技術指標的更新:隨著潤滑油技術和應用領域的發(fā)展,2002版標準可能根據(jù)新的研究成果和工業(yè)需求,調(diào)整了潤滑油泡沫特性的評價指標,如最大泡沫高度、泡沫穩(wěn)定性等參數(shù)的評判標準,使之更加符合現(xiàn)代潤滑材料的性能要求。

  4. 適用范圍的明確:新標準可能對適用的潤滑油類型或使用環(huán)境給予了更清晰的界定,確保測試方法能覆蓋更廣泛的潤滑油產(chǎn)品,并針對特定應用場合提供準確的測試指導。

  5. 術語和定義的規(guī)范:為了與國際標準接軌,2002版標準可能對相關術語和定義進行了修訂,使其更加科學、規(guī)范,便于國內(nèi)外行業(yè)交流。

  6. 數(shù)據(jù)處理和報告格式:新標準可能對測試數(shù)據(jù)的處理方法和實驗報告的編制要求進行了詳細說明,增加了數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的要求,以確保測試結(jié)果的準確表達和比較。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2002-04-29 頒布
  • 2002-12-01 實施
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GB/T 12579-2002潤滑油泡沫特性測定法_第1頁
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ICS_75.100百30中華人民共和國國家標準GB/T12579-2002eqyISO6247.1998潤滑油泡沫特性測定法Determinationoffoamingcharacteristicsoflubricatingoils2002-04-29發(fā)布2002-12-01實施中華民共人和國發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

GB/T12579—2002本標準等效采用國際標準ISO6247:1998《石油產(chǎn)品一潤滑油泡沫特性測定法》對GB/T12579-1990《潤滑油泡沫特性測定法》進行修訂。本標準與ISO6247:1998的主要技術差異為:1.在第5章,本標準增加了兩種我國普遍使用的溫度計,其規(guī)格為:全浸式.測量范圍0C~50C和50C~100C,最小分度值0.1C。2.本標準泡沫體積讀數(shù)精確至5mL.ISO6247:1998泡沫體積讀數(shù)精確至10mL.3.本標準在氣體擴散頭與進氣管的連接圖中增加了金屬擴散頭部分。本標準與GB/T12579—1990的主要技術差異為:1.本標準增加了金屬擴散頭及其相關內(nèi)容。2.本標準精密度以計算公式和圖解表達,其分類以程序1和程序Ⅱ為一組·程序Ⅱ為一組;GB/T12579—1990中精密度用圖解表示,其分類以程序1和程序Ⅱ為一組,程序I為一組。33.本標準在附錄A"氣體擴散頭最大孔徑和滲透率的測定”中,增加了金屬擴散頭的校正方法:并且特別指出在測最大孔徑和滲透率時,擴散頭要用一根特定尺寸的管子與儀器連接。4.本標準增加了附錄B"溫度計的規(guī)格".并且規(guī)定也可使用溫度范圍50C~100C.最小分度值為0.1C的溫度計。本標準的附錄A和附錄B均是標準的附錄。本標準由國家石油和化學工業(yè)局提出。本標準由中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院歸口本標準起草單位:中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院本標準主要起草人:郭濤、高巖。本標準首次發(fā)布于1990年。

中華人民共和國國家標準GB/T12579-2002eqvIsO6247:1998潤滑油泡沫特性測定法代替GB/T12579-1990Determinationoffoamingcharacteristicsoflubricatingoils1范圍1.1本標準規(guī)定了測定潤滑油在中等溫度下泡沫特性的方法。本標準適用于加或未加用以改善或逼止形成穩(wěn)定泡沫傾向的添加劑的潤滑油。注:在高速齒輪、大容積泵送和飛濮潤滑系統(tǒng)中潤滑油生成泡沫的傾向是一個嚴重的間題,由此引起的不良潤滑、氣穴現(xiàn)象和潤滑劑的溢流損失都會導致機械故障.本方法在選擇適應這些潤滑系統(tǒng)的油品方面是有價值的。用于描述潤滑油泡沫傾向性和(或)穩(wěn)定性的數(shù)值是以實驗為依據(jù)的。1.2本標準涉及到某些有危險性的材料、操作和設備.但是并未對所有的安全問題提出建議。因此·用戶在使用本標準之前應建立適當?shù)陌踩捅Wo措施,并制定相應的管理制度2用標準下列標準包括的條文通過引用而構(gòu)成本標準的一部分.除非在標準中另有明確規(guī)定.下列引用標準應是現(xiàn)行有效的標準。GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法3定義本標準采用以下定義。3.11擴敵頭diffuser將氣體擴散到液體里的部件3.2泡沫foam在液體內(nèi)部或表面聚集起來的氣泡,從體積上考慮,其中空氣(氣體)是主要組成部分3.3潤滑劑1ubricant加到兩個相對運動的表面間,能減少其摩擦或磨損的物質(zhì)3.4最大孔徑maximumporediameter擴散頭毛細孔圓形橫截面的直徑,以微米(rm)表示。從表面張力的影響考慮,相當于擴散頭的最大孔徑3.5滲透率permeability在2.45kPa氣體壓力下.通過擴散頭的氣體流量,以每分鐘毫升(mL/min)表示方法概要試樣在24C時,用恒定流速的空氣吹氣5min,然后靜止10min.在每個周期結(jié)束時.分別測定試樣中泡沫的

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