標準解讀

GB/T 12969.1-1991 是一項中國國家標準，全稱為《鈦及鈦合金管材超聲波檢驗方法》。該標準規(guī)定了鈦及鈦合金管材進行超聲波檢測的具體方法、要求和評估準則，旨在確保這些材料的質量控制和缺陷檢測的準確性與一致性。以下是該標準的主要內容概覽：

  1. 范圍：本標準適用于直徑大于等于3mm的鈦及鈦合金無縫管和焊接管的超聲波檢測，用于發(fā)現(xiàn)管材中的內部缺陷，如裂紋、夾雜、折疊等。

  2. 規(guī)范性引用文件：列出了執(zhí)行本標準時需要參考的其他相關標準和文件，確保檢測過程遵循統(tǒng)一的技術要求和測試方法。

  3. 術語和定義：明確了在標準中使用的專業(yè)術語及其定義，幫助讀者準確理解各項技術要求。

  4. 檢測設備與儀器：詳細說明了超聲波檢測所用的儀器類型、性能指標（如頻率、靈敏度）、探頭選擇原則以及耦合劑的要求，以確保檢測的可靠性。

  5. 試樣制備與狀態(tài)調節(jié)：規(guī)定了待檢測管材的預處理步驟，包括表面清潔、狀態(tài)調整等，以減少檢測中的干擾因素。

  6. 檢測方法與程序：

    • 檢測面與掃查方式：規(guī)定了管材內外表面的檢測范圍、掃查路徑和方向。
    • 耦合與增益設置：說明了如何正確使用耦合劑以及調整儀器增益，以獲得最佳檢測效果。
    • 缺陷判定準則：提供了依據(jù)超聲波信號特征識別和評定缺陷的方法和標準。

  7. 記錄與報告：要求對檢測過程中的關鍵信息，如檢測條件、發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、大小、類型等進行詳細記錄，并按規(guī)定格式編制檢測報告。

  8. 質量分級：根據(jù)檢測結果將管材質量分為不同等級，為后續(xù)使用或處理提供依據(jù)。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現(xiàn)行標準GB/T 12969.1-2007
  • 1991-06-04 頒布
  • 1992-03-01 實施
?正版授權
GB/T 12969.1-1991鈦及鈦合金管材超聲波檢驗方法_第1頁
GB/T 12969.1-1991鈦及鈦合金管材超聲波檢驗方法_第2頁
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文檔簡介

UDC669.295：669.295.5H21中華人民共和國國家標準GB/T12969.1-91鈦及鈦合金管材超聲波檢驗方法Methodofultrasonictestingfortitaniumandtitaniumalloytubes1991-06-04發(fā)布1992-03-01實施國家技術監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標準鈦及鈦合金管材超聲波檢驗方法GB/T12969.1-91Methodofultrasonictestingfortitaniumandtitaniumalloytubes1主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了以人工標準缺陷的反射信號為依據(jù)，檢驗損害鈦及鈦合金管材連續(xù)性的缺陷的超聲波檢驗方法、本標準適用于外徑為10～60mm、壁厚為0.5～4.5mm,壁厚與外徑之比不大于0.2的冷凝器和熱交換器用無縫或焊接鈦及鈦合金管材的超聲波檢驗。其他用途的鈦及鐵合金管材也可參照執(zhí)行。2檢驗方法2.1本標準規(guī)定在探頭和管材相對作周向旋轉和軸向移動的狀態(tài)下，采用線聚焦探頭進行水浸橫波脈沖反射法檢驗。2.2檢驗時,超聲波束應由管材橫截面法線的一側入射(即只沿一個圓周方向進行檢驗)。需方要求并在合同中注明時，可在管材橫截面法線的另一側再增加一個方向的檢驗.3一般要求3.1操作人員應達到部級或與此相當?shù)膶W會級1級(初級)或1級以上人員的水平;簽發(fā)及解釋檢驗報告的人員，應達到部級或與此相當?shù)膶W會級Ⅱ級或I級以上人員的水平。3.2被檢驗管材的內、外表面應清潔，不得有妨礙檢驗的污垢、油脂、金屬屑及其他外來物質，管端無毛刺。對管材所用的清洗方法及檢驗前的表面準備·應不破壞管材的表面完好。管材的彎曲度、表面粗糙度和尺寸公差應符合有關標準的要求。3.3以水為幫合劑。水應保持清潔，無影響檢驗的氣泡和其他懸浮物。必要時可加消氣劑或防銹劑4對比試樣“1對比試樣是用于調試和校對檢驗設備及評定自然缺陷允許與香的刻有人工標準缺陷的管材。4.2對比試樣應選用與被檢驗管材的材質、幾何尺寸、表面狀態(tài)及熱處理工藝一致、且沒有干擾人工標淮缺陷信號的缺陷和噪音存在的管材制備4.3人工標準缺陷為分別刻于制備對比試樣的管材母體內、外壁的兩個人工刻痕?？刹捎秒娀鸹ɑ蚱渌椒ㄖ谱鳌?.4人工標準缺陷的形狀為橫截面是型、型或型的縱向刻痕。U型為仲裁標準形狀“.5人工標準缺陷的深度為被檢驗管材名義壁厚的12.5%或0.1mm·選擇其中較大者。深度允許偏差為士0.02mm。測量可采用光學法、復膜法、機械或其他方法4.6U型或L型人工標準缺陷的寬度不大于0.8mm,V型人工標準缺陷的夾角不

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