沖孔灌注樁成孔技術(shù)交底記錄工程名稱編號交底日期施工單位分項工程名稱沖孔灌注樁交底摘要沖孔灌注樁成孔頁數(shù)共3頁交底內(nèi)容：1、樁位對中每個樁孔開鉆前施工班組應(yīng)通知項目部施工員進(jìn)行對中，對鉆（錘頭）直徑進(jìn)行檢查，各項檢查后滿足規(guī)范要求后方可開鉆施工。設(shè)計樁徑有800mm、900mm、1000mm、1100mm、1200mm、1300mm五種，樁端持力層為：④—4層中風(fēng)化花崗巖和④—3層碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，工程樁測量放樣誤差控制在20mm以內(nèi)，土方開挖后工程樁偏位滿足《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）。2、沖孔施工工藝2.1沖孔樁成孔⑴考慮到現(xiàn)場的實際情況，樁基施工在自然地面25m黃海高程，粉質(zhì)粘土厚度達(dá)1m~3m,為了確保定位開孔的準(zhǔn)確性、因此開孔前先用人工挖孔鋼護(hù)筒護(hù)壁，深度為1.5m，即起到準(zhǔn)確定位又起引孔導(dǎo)向作用。人工引孔時樁位中心與護(hù)壁四周之間的偏差不大于50mm；沖孔樁機(jī)對位時應(yīng)保持樁機(jī)的平穩(wěn)，軌道下的枕木應(yīng)用砂袋墊平墊實，對位后應(yīng)保證天車梁的型心與樁位偏差不大于20mm，機(jī)臺前后高差不大于10mm，防止出現(xiàn)斜孔； ③開孔階段：成孔中心必須對準(zhǔn)樁位中心，沖孔機(jī)必須保持平穩(wěn)，不能發(fā)生位移，傾斜和沉陷。開始時用小沖程密擊，錘高0.4~0.6m，并及時加片石，砂礫石和粘土泥漿護(hù)壁，盡量使沖渣擠入孔壁。④沖進(jìn)過程中應(yīng)注意對照地質(zhì)勘察報告，在松軟土層沖進(jìn)時，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制沖進(jìn)速度，在硬層或巖層中的沖進(jìn)速度要嚴(yán)格控制。⑤在沖孔過程中對每沖進(jìn)7m核樣一次，用全站儀進(jìn)行校核，防止樁位偏差及校正垂直度。⑥當(dāng)進(jìn)入持力層后應(yīng)每鉆進(jìn)100~500mm，應(yīng)清孔分段取樣一次，會同監(jiān)理、建設(shè)單位現(xiàn)場人員一起對其巖樣進(jìn)行鑒定，確定巖樣為設(shè)計要求的持力層并做好確認(rèn)記錄，再按設(shè)計要求進(jìn)行沖進(jìn)。⑦在沖孔、排渣或因故障停沖時，應(yīng)始終保持孔內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.5m以上，并采用泥漿泵不停的往孔內(nèi)輸送泥漿，以確?？變?nèi)泥漿相對濃度穩(wěn)定。2.2終孔標(biāo)準(zhǔn)工程樁終孔時，樁端進(jìn)入持力層≥1000mm或1300mm，會同監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場代表、勘察單位對持力層巖樣進(jìn)行采集，并與試樁時由地勘單位所采集的巖樣樣本進(jìn)行對比，共同確認(rèn)是否進(jìn)入持力層巖面，進(jìn)入持力層巖面后繼續(xù)沖擊成孔直至進(jìn)入持力層設(shè)計深度，會同業(yè)主現(xiàn)場代表、現(xiàn)場監(jiān)理工程師共同測量樁端全截面進(jìn)入持力層深度，并確認(rèn)后終孔。2.3樁孔質(zhì)量檢測樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深，鉆孔垂直度和沉渣厚度：⑴孔深：成孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計要求鉆孔，以測繩長度確定孔深；⑵沉渣厚度以第二次清孔后測定量為準(zhǔn)，若出現(xiàn)縮徑應(yīng)重新掃孔；2.4一次清孔樁成孔后，應(yīng)進(jìn)行第一次清孔，將鉆頭提離孔底約50cm，按規(guī)范調(diào)整泥漿比重第一次清孔，清孔時間約30min；第一次清孔完成后孔內(nèi)泥漿相對密度達(dá)1.20左右；一次清孔后對孔徑、垂直度、孔深及進(jìn)入持力層深度等各項指標(biāo)檢查滿足設(shè)計要求后方可進(jìn)入下道工序施工。3.安全注意事項⑴施工機(jī)具的管理是做好機(jī)械設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)、維修工作，做到面向生產(chǎn)、管用結(jié)合、人機(jī)固定、以管為主。⑵機(jī)械設(shè)備的操作人員，必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得有關(guān)部門頒發(fā)的特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。⑶培訓(xùn)機(jī)務(wù)隊伍，提高管理水平，并經(jīng)常做好技術(shù)培訓(xùn)工作。提高服務(wù)質(zhì)量，做到不違反安全操作規(guī)程。⑷機(jī)械作業(yè)時，操作人員不得私自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。工作時應(yīng)思想集中，嚴(yán)禁酒后操作。⑸機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，實行交接班制度，操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。⑹實行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的三定制度，堅持檢查維修，保養(yǎng)制度，保證使用需要。做好機(jī)械設(shè)備的平衡調(diào)度供應(yīng)工作。⑺現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械操作業(yè)提供道路、水電、臨時機(jī)棚或停機(jī)場地等必要的條件，并消除對機(jī)械作業(yè)妨礙或不安全因素。