犐犆犛７１．１２０

犌９５

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜１３５７９—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１３５７９—１９９２

輪胎定型硫化機

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２００８０３１３發(fā)布２００８０９０１實施

中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜１３５７９—２００８

前言

本標準代替ＧＢ／Ｔ１３５７９—１９９２《輪胎定型硫化機》。

本標準與ＧＢ／Ｔ１３５７９—１９９２相比主要變化如下：

———適用范圍中增加了液壓式硫化機內(nèi)容；

———原標準基本參數(shù)改作為資料性附錄，機械式、液壓式硫化機系列增加了３２個規(guī)格（本版附錄Ａ

和附錄Ｂ）；

———將技術要求分為“整機要求”和“精度要求”（見第４章）；

———增加了硫化機電氣設備使用要求（本版４．１．２）；

———增加了硫化機熱板均勻性要求（本版４．１．９）；

———增加了液壓式硫化機整機要求（本版４．１．２３～４．１．２６）；

———增加了“選用具有可靠的自潤滑軸承材料”（本版４．１．１７）；

———硫化機精度要求，硫化機規(guī)格由分三檔改為分五檔（本版表１～表７）；

———根據(jù)機械式、液壓式硫化機結構差異采用分項描述，精度差異分別列出公差值（本版表１、表２）；

———提高了硫化機活絡模操縱缸的活塞桿中心（或上橫梁相應孔中心）與中心機構中心的同軸度或

推頂器中心與囊筒中心的同軸度要求（本版４．２．２）；

———增加了硫化機上固定板（或上熱板）安裝模型孔的中心與下蒸汽室（或下熱板）Ｔ型槽中心的偏

差、裝胎機構立柱的垂直度、機械手抓胎器抓胎部位（在裝胎位置）與下蒸汽室或下熱板的平行

度要求（本版４．２．３、４．２．４、４．２．７）；

———提高了硫化機機械手抓胎器抓胎部位張開后的圓度要求（本版４．２．５）；

———提高了硫化機機械手抓胎器中心（在裝胎位置）與中心機構中心或與囊筒中心的同軸度要求

（本版４．２．６）；

———提高了后充氣裝置上下夾盤的同軸度要求（本版４．２．８）；

———在“安全要求”中增加了９項內(nèi)容（本版５．５、５．８、５．１０、５．１３、５．１７～５．２０）；

———將原標準“檢驗規(guī)則”分為“出廠檢驗”和“型式檢驗”（見第７章）；

———增加了對“隨機文件”的要求（本版８．２．２）；

———刪除了輪胎定型硫化機運行至第一次大修的時間的要求（１９９２年版４．２２）；

———刪除了在型式檢驗中“正常生產(chǎn)時，每年抽試一臺”的規(guī)定（１９９２年版７．１）。

本標準的附錄Ａ、附錄Ｂ均為資料性附錄。

本標準由中國石油和化學工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由全國橡膠塑料機械標準化技術委員會（ＳＡＣ／ＴＣ７１）歸口。

本標準負責起草單位：桂林橡膠機械廠、福建華橡自控技術股份有限公司。

本標準參加起草單位：益陽橡膠塑料機械集團有限公司、廣東省湛江機械廠、大連冰山橡塑股份有

限公司。

本標準主要起草人：秦德林、李榮照、謝盛烈、高子凌、張金蓮、蘇壽瓊、秦淑君、楊文光。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１３５７９—１９９２。

本標準由全國橡膠塑料機械標準化技術委員會橡膠機械標準化分技術委員會負責解釋。

Ⅰ

書

犌犅／犜１３５７９—２００８

輪胎定型硫化機

１范圍

本標準規(guī)定了輪胎定型硫化機（以下簡稱硫化機）規(guī)格與基本參數(shù)、技術要求、安全、環(huán)保要求、試

驗、檢驗規(guī)則、產(chǎn)品標志、包裝、貯存等。

本標準適用于硫化充氣輪胎外胎的曲柄連桿式硫化機（簡稱機械式硫化機）和液壓式硫化機。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

ＧＢ１５０鋼制壓力容器

ＧＢ１９１包裝儲運圖示標志（ＧＢ１９１—２０００，ｅｑｖＩＳＯ７８０：１９９７）

ＧＢ／Ｔ１２７８３橡膠塑料機械產(chǎn)品型號編制方法

ＧＢ／Ｔ１３３０６標牌

ＧＢ／Ｔ１３３８４機電產(chǎn)品包裝通用技術條件

ＧＢ１９５１７國家電氣設備安全技術規(guī)范

ＨＧ／Ｔ３１１９輪胎定型硫化機檢測方法

ＨＧ／Ｔ３１２０橡膠塑料機械外觀通用技術條件

ＨＧ／Ｔ３２２８橡膠塑料機械涂漆通用技術條件

國家質量技術監(jiān)督局《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（１９９９年版）

３硫化機型號、系列與基本參數(shù)

３．１硫化機型號的編制方法應符合ＧＢ／Ｔ１２７８３的規(guī)定。

３．２機械式硫化機系列與基本參數(shù)參見附錄Ａ。

３．３液壓式硫化機系列與基本參數(shù)參見附錄Ｂ。

４技術要求

４．１整機要求

４．１．１硫化機應符合本標準的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。

４．１．２硫化機電氣設備在以下條件應能正常工作：

ａ）交流穩(wěn)態(tài)電壓０．９～１．１倍的額定電壓；

ｂ）環(huán)境空氣溫度５℃～４０℃；

ｃ）當最高溫度為４０℃，相對濕度不超過５０％時（溫度低則對應高的濕度，如２０℃時濕度

為９０％）；

ｄ）海拔高