篇一：設備檢修人員培訓方案設備檢修人員培訓方案一、培訓目標1、熟悉掌握本專業(yè)管轄范圍內(nèi)的主要設備結構和系統(tǒng)流程及工作原理2、熟悉掌握本專業(yè)主要設備常見事故及異常處理方法；3、熟悉掌握本專業(yè)主要設備檢修工藝及質(zhì)量標準；4、培養(yǎng)較強的分析和解決實際工作問題的能力，能勝任本專業(yè)自己負責的設備的a級檢修技術水平；5、能夠達到對外委單位的檢修工作進行質(zhì)檢驗收的技術管理能力。二、培訓組織機構組長：副組長：導員：各專業(yè)主管學員：設備管理部全體員工三、總體要求和措施1、成立培訓領導小組，負責根據(jù)實際情況制定具體的培訓計劃，并制定相關措施以保證培訓計劃的順利實施。定期組織考試和考核，檢驗培訓效果，與參加a檢的外委單位建立良好的關系，保證a檢的順利進行，并建立一個良好的學習環(huán)境。2、班組成員要充分認識活動的重要意義，將其作為進一步提高自身業(yè)務水平、管理能力的機會，積極主動參與，不走過場，務使本次強化培訓取得實效。3、專業(yè)培訓負責人（技術員以上）要結合實際制定有針對性的培訓綱要，（包括檢修工藝、質(zhì)量驗收標準、系統(tǒng)流程及系統(tǒng)圖、現(xiàn)場實際操作動手能力、檢修管理等方面制定培訓教案下發(fā)給被培訓人），進行講解培訓、傳授現(xiàn)場實際工作，經(jīng)過培訓，使被培訓人能掌握本專責管轄設備的檢修維護技能并熟悉本專業(yè)其他設備的檢修維護技能。4、為確保培訓工作能真正落到實處，培訓領導小組成員應經(jīng)常深入班組和現(xiàn)場檢查監(jiān)督學習培訓狀況.5、被培訓人每天深入現(xiàn)場做好質(zhì)檢監(jiān)督的同時做好培訓筆記，筆記內(nèi)容要求如下：6、以班組為單位進行培訓，分三個階段進行培訓，第一階段a檢前理論培訓，并根據(jù)教案內(nèi)容進行理論考試、第二階段a檢開始20天左右即設備全部解體后，并根據(jù)現(xiàn)場實際進行現(xiàn)場考問或書面考試方式檢查設備解體檢修工藝及質(zhì)量標準等的學習效果、第三階段a檢后期設備回裝前、并根據(jù)現(xiàn)場實際進行現(xiàn)場考問設備檢修工藝及質(zhì)量標準。a檢結束后進行全面考試檢查強化培訓效果。7、a級檢修過程中充分利用這一有利時機，進行實際培訓，通過幫、帶、學等方式，理論聯(lián)系實際，進行現(xiàn)場實際操作，使員工對設備的構造更加了解，全面提高檢修技能及事故判斷能力。8、培訓計劃可以根據(jù)實際情況相應調(diào)整。四、獎懲原則在此次a檢強化培訓學習活動中對表現(xiàn)突出者進行獎勵，對不能按計劃培訓、弄虛作假、走形式、走過場的員工將給予考核。在此次a檢強化培訓學習活動中,設備專責人管轄設備理論考試成績和現(xiàn)場實際動手能力考評成績綜合得分95分以下者給予考核，連帶學習設備理論考試成績和現(xiàn)場實際動手能力考評成績綜合得分85分以下者給予考核。3.此次培訓成績將列為員工崗位晉級和年終評比考核項目。4.被培訓人的培訓成績將在部門公布。五、具體培訓內(nèi)容篇二：檢修學習計劃2014年檢修學習計劃惠州煉化公司的檢修工作將在今年10月開展，為期2個月，期間公司將停產(chǎn)，而停產(chǎn)則預計會減少200萬噸原油產(chǎn)量,檢修期間會進行了充分的風險評估。檢修的關鍵路線是計劃45天，主要內(nèi)容是對設備存在問題進行檢查維修、對特種設備進行檢驗檢測，以及一些設備的改造升級、節(jié)能減排、環(huán)保等和二期建設項目籌備等一系列項目也將同時進行。作為中海油惠州煉化的一員（12屆學員），首次參加大檢修，特此編寫了自己在大檢修期間的學習計劃：一.停工操作現(xiàn)場經(jīng)驗技能學習：1.1學習工前的準備工作有哪些：1）學習本崗位的停工步驟，充分做好停工準備；2）停工后所需的用品、材料均應準備妥當；3）學習落實產(chǎn)品及不合格產(chǎn)品的走向；1.2.學習反應系統(tǒng)在降溫將量時如何操作，有哪些注意事項；1）學習反應系統(tǒng)如何降溫降量操作；2）學習產(chǎn)品柴油改長循環(huán)、石腦油改自身循環(huán)；3）學習降溫將量同時如何防止反應器入口溫度大幅波動，避免造成法蘭等泄漏；學習切除進料后，如何改注水；1.3學習熱氫帶油的操作要點及結束標準1）學習熱氫帶油的操作升溫速度和時間控制2）學習熱氫帶油的操作期間注意事項1.4催化劑如何進行熱氫汽提，恒溫脫氫1）學習熱氫汽提升溫速度注意事項；2）學習恒溫脫氫時間及循環(huán)氫co濃度要求1.5學習系統(tǒng)停工退油操作1）學習原料油及分餾系統(tǒng)降溫降量操作2）學習原料油及分餾系統(tǒng)退油操作3）學習低分系統(tǒng)退油操作1.6學習低分系統(tǒng)dl04/dl06/中間罐區(qū)，吹掃趕油操作及注意事項1）學習n2趕油操作步驟;；2）學習低分系統(tǒng)隔離方案；3）學習低分系統(tǒng)n2吹掃方案及注意事項二．停工期間對裝置設備和安全技能學習停工催化劑裝卸過程安全技能學習;學習停工過程中特種作業(yè)等高風險作業(yè)的安全技能，增強的安全意識;反應器內(nèi)構件的認識;板式塔塔器內(nèi)部結構2.3催化劑如何完成裝卸，及裝卸過程注意事項;三．裝置正常開工學習1學習開工前有哪些檢查、準備工作1）學習公用工程（水電氣風）的投用方法;2）學習儀表，調(diào)節(jié)閥，連鎖的校驗方法3.2學習水聯(lián)運操作步驟3.3學習開的大型機組（循環(huán)氫壓縮機新氫壓縮機進料泵）3.4學習催化劑干燥操作方法及注意事項1）學習催化劑干燥升溫速度及恒溫時間;2）學習催化劑干燥過程;3）學習催化劑干燥結束的判斷;3.5學習冷油運，熱油運操作步驟及要點1）學習冷熱油運操作流程;6學習催化劑預硫化1）學習催化劑預硫化的目的及原理;2）學習預硫化必須具備什么條件3）學習催化劑預硫化的升溫速度及恒溫時間;4）學習催化劑預硫化結束條件3.7學習反應系統(tǒng)如何升溫升壓及注意事項1）學習如何控制反應溫升2）