設(shè)備安全管理揚州道爵新能源有限公司“安全第一,預(yù)防為主”目錄：一.設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作二.員工安全生產(chǎn)培訓(xùn)三.通常事故發(fā)生的原因四.設(shè)備的維護保養(yǎng)五.設(shè)備的檢查維修六.設(shè)備安全事故的分類及處理七.設(shè)備更新改造的管理一.設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作

設(shè)備正式投入使用以前必須做好各項準備工作：

1、清點隨機附件：2、全面檢查設(shè)備：配備各種檢查維修工具，辦理交接手續(xù);安裝、精度、性能及安全防護裝置；3.設(shè)備投入使用前應(yīng)編制的技術(shù)文件：（1）制定設(shè)備管理制度；（2）制定各設(shè)備安全操作和維護保養(yǎng)規(guī)程；（3）制作設(shè)備日常檢查（點檢）卡；設(shè)備名稱：規(guī)格型號：油品牌號：換（加）油周期：潤滑部位：日期簽署：

（4）制作設(shè)備潤滑卡片，如下：（5）其他技術(shù)文件等。設(shè)備潤滑換油卡表1-4二.員工安全生產(chǎn)培訓(xùn)

1.員工培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)備原理、安全操作規(guī)范、技術(shù)要求規(guī)范、

維護保養(yǎng)知識、安全注意事項等，并明確各自崗位技術(shù)經(jīng)濟責(zé)任。

用好、管好、修好；會操作、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障；整齊、清潔、潤滑、安全；

憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機，自己不能處理的應(yīng)及時通知有關(guān)部門檢查；

2.掌握并嚴格執(zhí)行“三好”、“四會”、“四項要求”、“五項紀律”的主要內(nèi)容：“三好”：“四會”：“四項要求”：“五項紀律”3.新進員工必須經(jīng)過“三級”安全教育：車間教育班組教育入廠教育

4.培訓(xùn)結(jié)束經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。5.特殊工種需持有相關(guān)部門頒發(fā)的作業(yè)許可證。三.通常事故發(fā)生的原因1．機械的不安全狀態(tài)：（1）防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；（2）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；（3）個人防護用品、用具有缺陷；（4）生產(chǎn)場地環(huán)境不良；

（5）操作工序設(shè)計或配置不安全，交叉作業(yè)過多；（6）地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等；（7）交通線路的配置不安全；（8）貯存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。2．操作者的不安全行為：

（1）操作錯誤、忽視安全、忽視警告標(biāo)示。包括：未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器；

（2）使用不安全設(shè)備。臨時使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，臨時拉線不符合安全要求等。（3）機械運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。

（4）造成安全裝置失效。（5）用手代替工具操作。

（6）攀、坐危險位置(如平臺護欄、吊車吊鉤等)。

（7）物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。

（8）穿不安全裝束。如：穿著過于肥大、寬松的服裝，戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間等。

（9）未戴個人防護用品。

（10）無意或為排除故障而靠近危險部位。

（1）技術(shù)和設(shè)計上的缺陷

1）設(shè)計錯誤包括強度計算不準，材料選用不當(dāng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，操縱機構(gòu)不當(dāng)，未設(shè)計安全裝置等。2）制造錯誤3）安裝錯誤4）維修錯誤3.事故發(fā)生的間接原因：事故的間接原因都與人有關(guān)！

（2）管理缺陷

1）無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。

2）規(guī)章制度執(zhí)行不嚴，有章不循。

3）對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。

4）勞動制度不合理

5）缺乏監(jiān)督。

（3）教育培訓(xùn)不夠，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，工作態(tài)度不負責(zé)，受外界影響而情緒波動都是事故的間接原因。（4）對安全工作不重視，組織機構(gòu)不健全，沒有建立或落實現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。

四.設(shè)備的維護保養(yǎng)

1.設(shè)備運行與維護堅持“實行專人負責(zé)，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全。

2.操作人員要做好以下工作:（1）自覺愛護設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。（2）管線，閥門做到不滲不漏。

（3）做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油，防止過度磨損。（4）設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好。

（5）建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄。（6）保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。3.認真貫徹執(zhí)行6S現(xiàn)場管理理念：整頓（SEITON）清掃（SEISO）安全（SECURITY）整理（SEIRI）素養(yǎng)（SHITSUKE）清潔（SEIKETU）6S現(xiàn)場管理

預(yù)檢預(yù)修：是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。五.設(shè)備的檢查維修研究人員記錄設(shè)備狀況和使用壽命制定安全檢修周期和檢修內(nèi)容落實專人負責(zé)實施確保設(shè)備保持最佳狀態(tài)方案：

1.維修人員根據(jù)設(shè)備預(yù)檢修計劃,每一個月對所需生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次。2.每半年由維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃，設(shè)備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

3.設(shè)備大修完工后，必須進行質(zhì)量檢查的驗收。

六.設(shè)備安全事故的分類及處理事故的分類

經(jīng)濟損失范圍（人民幣）

事故的報告及處理一般設(shè)備安全事故≤5000

向所在廠負責(zé)人報告,查清事故原因及事故責(zé)任人重大設(shè)備安全事故>5000、

≤50000

保護現(xiàn)場，報告公司負責(zé)人及有關(guān)職能部門對事故進行檢查,分析事故原因及查清事故責(zé)任人。特大設(shè)備安全事故

≥50000

保護現(xiàn)場，報告公司負責(zé)人及有關(guān)職能部門對事故進行檢查,分析事故原因及查清事故責(zé)任人。設(shè)備的故障未構(gòu)成設(shè)備事故

向本部門領(lǐng)導(dǎo)報批“四不放過”的原則：（1）事故原因未查清不放過；（2）事故責(zé)任人未受到處理不放過；（3）事故責(zé)任人和周圍群眾沒有受到教育不放過；（4）事故指定的切實可行的整改措施未落實不放過。1、

對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認真調(diào)查及時報告，嚴肅處理。

2、根據(jù)情節(jié)輕重，責(zé)任大小，分別給予處分、經(jīng)濟處罰，構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)處理，追究其法律責(zé)任。玩忽職守七.設(shè)備更新改造的管理1.設(shè)備更新改造的基本要求：

（1）經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算的。（2）設(shè)備改造要持謹慎負責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準的基本程序運程。2、設(shè)備更新必須遵偱的幾條原則:

（1）有計劃有步驟有重點進行。（2）克服生產(chǎn)上的薄弱環(huán)節(jié)，提高綜合生產(chǎn)能力。

（3）盡可能減輕勞動強度，提高生產(chǎn)率。（4）選擇用國家推廣應(yīng)用的新設(shè)備。（5）根據(jù)客觀可能和企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展需要選擇用