輸油管道設(shè)計(jì)與管理DesignandManagementofOilPipeline熱油管道的溫降計(jì)算熱油管道的摩阻計(jì)算2確定和布置加熱站、泵站3熱油管道優(yōu)化設(shè)計(jì)4液化石油氣管道的工藝計(jì)算5第三章加熱輸送管道的工藝計(jì)算1一、加熱輸送的特點(diǎn)二、熱油管道沿線溫降的計(jì)算軸向溫降計(jì)算式溫度參數(shù)的確定溫降計(jì)算公式的應(yīng)用油溫過(guò)泵的溫升蠟晶析出對(duì)溫降的影響三、熱力計(jì)算所需的主要物質(zhì)參數(shù)第一節(jié)熱油管道的溫降計(jì)算一、加熱輸送的特點(diǎn)（一）軸向溫降計(jì)算式管段的熱平衡：通過(guò)管道表面向外散失的熱量=管段內(nèi)熱能的降低總量（一）軸向溫降計(jì)算式軸向溫度分布TTRT0LTL提高出站溫度的影響TTRT0LTR’TR’’不同輸量下進(jìn)站溫度比較TTRT0L熱油管道全線油溫分布TTRT0熱油管道全線的水力坡降HL考慮摩擦熱情況下的溫降公式

軸向溫度分布TTRT0+bLTL（二）溫度參數(shù)的確定加熱站出站油溫的選擇

加熱站進(jìn)站油溫的選擇周?chē)橘|(zhì)溫度的確定

（三）溫降計(jì)算公式的應(yīng)用

確定加熱站的間距

確定進(jìn)出站溫度

確定熱管道的允許最小輸量

反算實(shí)際的總傳熱系數(shù)

已知某熱原油管線年輸量為605萬(wàn)噸，管材為Φ508×9，全長(zhǎng)為750公里。加熱站設(shè)計(jì)出站溫度為65℃，進(jìn)站溫度為40℃；總傳熱系數(shù)1.5w/m2℃；管線埋深處平均地溫為T(mén)0=20℃，該溫度下原油的比熱容為c=2.1kJ/kg℃；求全線所需設(shè)置熱站個(gè)數(shù)和站間距。如果加熱站允許最高出站油溫為75℃，允許最低進(jìn)站油溫為35℃，計(jì)算全線最小允許輸量。例題（四）油溫過(guò)泵的溫升（五）蠟晶析出對(duì)溫降的影響

三、熱力計(jì)算所需的主要物質(zhì)參數(shù)第三節(jié)確定和布置加熱站、泵站一、確定加熱站個(gè)數(shù)熱站數(shù)的圓整，熱站位置的調(diào)整第三節(jié)確定和布置加熱站、泵站二、確定加熱站的熱負(fù)荷加熱站的燃料消耗量第三節(jié)確定和布置加熱站、泵站三、在熱力計(jì)算的基礎(chǔ)上確定泵站數(shù)、泵站布置平均油溫法實(shí)際粘度法泵站的加熱站的合并第四節(jié)熱油管道的優(yōu)化設(shè)計(jì)一、熱油管道優(yōu)化設(shè)計(jì)熱力計(jì)算水力計(jì)算二、管道埋深的確定第四節(jié)熱油管道的優(yōu)化設(shè)計(jì)三、管道保溫的選擇保溫材料保溫層厚度四、加熱系統(tǒng)選擇及運(yùn)行參數(shù)優(yōu)選第五節(jié)液化石油氣管道的工藝計(jì)算一、液化石油氣的物理化學(xué)性質(zhì)1、石油液化氣：L