石膏高含水率原因分析(總3頁)-CAL-FENGHAL-(YICAI)-CompanyOne1■CAL■本頁僅作為文檔封面，使用請直接刪除石膏含水分高原因分析（1）石膏漿液中雜質(zhì)過多。雜質(zhì)主要指飛灰以及石灰石中帶來的雜質(zhì)等，這些雜質(zhì)干擾了吸收塔內(nèi)化學(xué)反應(yīng)的正常進行，影響了石膏的結(jié)晶和大顆粒石膏晶體的生成；另一方面雜質(zhì)夾在石膏晶體之間，堵塞了游離水在石膏晶體之間的通道，使石膏脫水變得困難。（2）石膏漿液中CaC03或CaS03-l/2H20過多。這是吸收塔內(nèi)pH值控制不好以及氧化不充分所致。若pH值過高，則石膏中的CaC03就會增加，一方面導(dǎo)致漿液品質(zhì)惡化脫水困難，一方面乂不經(jīng)濟。如果生成的CaS03-l/2H20得不到充分的氧化,會導(dǎo)致石膏中CaS03-l/2H20含量過高，脫水困難。（3）廢水系統(tǒng)不能正常投用，系統(tǒng)中雜質(zhì)無法排岀。脫硫系統(tǒng)中排出的廢水取自廢水旋流器的溢流，主要為飛灰、石灰石中帶來的雜質(zhì)以及未溶的石灰石。山于這些雜質(zhì)大多質(zhì)量相對較輕，當石膏漿液流到皮帶機濾布上時，較輕的雜質(zhì)漂浮在漿液的上部，并且顆粒較石膏顆粒細且粘性大，因此石膏餅表面常被一層呈深褐色物質(zhì)覆蓋，這層物質(zhì)手感很黏，且很快會析出水分。如果廢水系統(tǒng)不能正常投用，系統(tǒng)中雜質(zhì)就會累積，導(dǎo)致石膏脫水越來越困難。（4）石膏漿液過飽和度控制不好，導(dǎo)致結(jié)晶顆粒過細或出現(xiàn)針狀及層狀晶體。（5）煤種硫分偏高導(dǎo)致煙氣脫硫裝置（FGD）進口煙氣中含硫量超標。如果進口煙氣中S02的含量嚴重超標，會帶來兩方面負面影響：一方面導(dǎo)致CaS03-l/2H20氧化不充分；另一方面也導(dǎo)致石膏晶體結(jié)晶的時間過短，不能生成大顆粒的石膏晶體，從而脫水因難。（6）吸收塔漿液或石膏漿液的含固量達不到要求。吸收塔漿液的含固量達不到要求，則直接導(dǎo)致石膏旋流器底流出來的石膏漿液含固量偏低。而如果石膏漿液含固量達不到要求，則直接影響脫水效果。（7）真空皮帶機真空達不到要求。具體原因有真空皮帶機處管道漏真空、氣液分離罐到真空泵的管道結(jié)垢堵塞或濾布孔徑過小等。如果真空泵及皮帶機的管道漏真空、氣液分離罐到真空泵的管道結(jié)垢堵塞,那么真空泵的抽吸能力就會減弱，就不能將皮帶機上石膏濾餅中的游離水吸出，導(dǎo)致石膏含水率超標。另外濾布孔徑過小則可能被雜質(zhì)堵住，也會影響脫水效果。3石膏含水率高的解決過程對照石膏含水率高的主要因素并結(jié)合揚二廠脫硫系統(tǒng)的實際情況，對從石灰石至石育整個生產(chǎn)流程進行充分分析，找出生產(chǎn)流程中存在的各種問題，尤其發(fā)現(xiàn)石膏中雜質(zhì)及CaC03含量偏高、石膏漿液的含固量偏低、真空皮帶機工作參數(shù)不正常等影響石膏脫水的因素，有針對性地采取下列措施。3.1降低系統(tǒng)中雜質(zhì)含量以提高石膏漿液的純度（1） 提高靜電除塵器各電場的參數(shù)，降低電除塵出口的煙塵含量。（2） 提高石灰石的品質(zhì)，使石灰石CaC03含量大于93%,從而減少吸收塔中雜質(zhì)，保證石育晶體的結(jié)晶能正常進行，使晶體顆粒的形狀趨于規(guī)則化。對石膏漿液進行拋棄，在經(jīng)過連續(xù)3天的徹底拋棄后石膏漿液的品質(zhì)得到了大幅度提高，石膏脫水時濾餅表面看不到深褐色物質(zhì)覆蓋，石膏的顏色也變白了。對廢水進行改造，實現(xiàn)廢水的正常排放。采取以上措施后，系統(tǒng)中的雜質(zhì)大幅度減少，吸收塔中漿液的品質(zhì)得到了提高,這從吸收塔中氯離子的含量可以看岀，以1號爐為例，釆取措施前后氯離子含量毋表1°3.2對表計進行校正山于表計的準確性時刻影響著整個脫硫系統(tǒng)的正常運行，影響著石膏的脫水效果，因此對偏差較大的表計全部進行了校正及整改。對pH計進行了校正，將偏差范圍控制在0.2內(nèi)，使pH計能及時準確地反映吸收塔內(nèi)的真實pH值；對吸收塔的密度計進行改造，在主管道上加裝了節(jié)流孔板，提高了密度計前后的壓差。改造之后顯示值和便攜式相比誤差均在40kg/m3以內(nèi)，在線密度計誤差明顯減小。pH計及密度計準確性提高后，pH值大幅波動的情況減少T,運行人員將參數(shù)調(diào)整在5.2?5.7的最佳范圍內(nèi)，不但石膏中CaC03及CaS03-l/2H20的含量大幅減少，石育的含水率大幅降低，而且也提高了石膏品質(zhì)。表計校驗前后參數(shù)見表2。3.3提高吸收塔內(nèi)漿液的含固量山于密度計校驗后比較準確，通過取樣分析，將含固量和密度對應(yīng)起來，再根據(jù)漿液密度很好地將吸收塔的含固量保持在20%左右。3.4提高石膏旋流器底流的含固量石膏旋流器底流的含固量高低對脫水來說至關(guān)重要，因此提高石膏旋流器底流的含固量也是這次試驗一個重點，從2個方面著手進行了整改。提高石膏旋流器進口的壓力，根據(jù)理論研究，旋流器進口的壓力越高分離效果越好，把旋流器的進口壓力從130kPa提高到150kPa。對石膏旋流器的沉砂嘴尺寸進行了調(diào)整,將原來的直徑IIID20mm調(diào)整到D17.5mm,提高了旋流器的分離效果。通過以上兩方面的工作，把原來的30%的含固量提高達到50%左右，達到了設(shè)計要求。以1號爐為例，具體數(shù)據(jù)見表3o3.5對真空皮帶機進行檢查通過檢查發(fā)現(xiàn)皮帶機下方的塑料真空管有漏點，全部更換后真空皮帶機的真空達到正常水平。在真空泵及皮帶機運行正常的情況下，真空泵的真空度及電流是脫水效果好壞的一個重要表征，平常可以通過真空度和電流大致判斷石膏的含水率。3.6控制石膏的結(jié)晶時間石膏結(jié)晶需要一定的時間，如果時間