標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 23570-2009 金屬切削機(jī)床焊接件 通用技術(shù)條件》是一項國家標(biāo)準(zhǔn),主要針對金屬切削機(jī)床中的焊接部件制定了具體的技術(shù)要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬切削機(jī)床用焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計、制造與驗(yàn)收,旨在確保焊接件的質(zhì)量滿足使用需求。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,首先明確了適用范圍,指出其涵蓋了從材料選擇到最終檢驗(yàn)的整個生產(chǎn)流程中對于焊接件的要求。在材料方面,規(guī)定了用于焊接的鋼材和其他材料應(yīng)符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并且對材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能等提出了具體要求。
標(biāo)準(zhǔn)還詳細(xì)描述了焊接工藝的要求,包括但不限于焊接方法的選擇(如手工電弧焊、氣體保護(hù)焊等)、焊接參數(shù)設(shè)定以及預(yù)熱和后熱處理措施等。此外,對于不同類型的接頭形式也給出了推薦做法,以保證連接部位具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
在質(zhì)量控制方面,《GB/T 23570-2009》強(qiáng)調(diào)了無損檢測的重要性,列出了適用于不同類型缺陷檢測的方法和技術(shù),比如射線探傷、超聲波檢測等,并指明了合格標(biāo)準(zhǔn)。同時,對外觀質(zhì)量也有明確規(guī)定,要求表面光滑平整,不得存在裂紋、氣孔等影響使用的缺陷。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2009-04-13 頒布
- 2010-01-01 實(shí)施
文檔簡介
犐犆犛25.080.01
犑50
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜23570—2009
金屬切削機(jī)床焊接件
通用技術(shù)條件
犠犲犾犱犻狀犵狆犪狉狋狊犳狅狉犿犲狋犪犾犮狌狋狋犻狀犵犿犪犮犺犻狀犲狊—
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20090413發(fā)布20100101實(shí)施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜23570—2009
前言
本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC22)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:沈陽機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司、北京機(jī)床研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王興海、李祥文、張維。
本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
Ⅰ
書
犌犅/犜23570—2009
金屬切削機(jī)床焊接件
通用技術(shù)條件
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬切削機(jī)床(以下簡稱機(jī)床)焊接零部件的制造和驗(yàn)收的基本要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于由碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼采用手工電弧焊或氣體保護(hù)焊等方法制造的
金屬切削機(jī)床焊接件。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口(GB/T985.1—2008,
ISO96921:2003,MOD)
GB/T2649焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法
GB/T2650焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法(GB/T2650—2008,ISO9016:2001,IDT)
GB/T2651焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法(GB/T2651—2008,ISO4136:2001,IDT)
GB/T2653焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法(GB/T2653—2008,ISO5173:2000,IDT)
GB/T2654焊接接頭硬度試驗(yàn)方法(GB/T2654—2008,ISO90151:2001,IDT)
GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相(GB/T3323—2005,EN1435:1997,MOD)
3材料
3.1焊接母材的鋼號、規(guī)格、機(jī)械性能等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)滿足圖樣或工藝文件的要求。
3.2焊接材料應(yīng)符合工藝文件的規(guī)定,并應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后方可使用。
4零件的下料與成形
4.1火焰切割下料的尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1單位為毫米
用于不需切削加工用于需切削加工
板材厚度
下料尺寸
≤20>20~40>40~60≤20>20~40>40~60
極限偏差
≤500±1.0±1.5±2.0±2.0±2.5±3.0
>500~1000±1.5±2.0±2.5±3.0±3.5±4.0
>1000~1600±1.8±2.3±2.8±3.7±4.2±4.8
>1600~2500±2.2±2.7±3.2±4.5±5.0±5.5
>2500~4000±2.7±3.2±3.7±5.4±5.9±6.4
>4000~6300±3
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