1Prepare

：趙加羅Date:2012年4月26日自動注液作業(yè)SOP

2一、工站名稱:自動注液機(jī)站

目的：使作業(yè)人員能了解掌握本站設(shè)備性能和作業(yè)步驟，以及生產(chǎn)中注意事項(xiàng)等，確保安全使用設(shè)備，以確保作業(yè)之品質(zhì)。

注意：此工站設(shè)備機(jī)械自動化程度較高，生產(chǎn)中一切設(shè)備問題請通知生技處理，如有二、作業(yè)前準(zhǔn)備工具:1.臺車2.塑膠Tray盤&Tray盤推車

作用:將未注液電池運(yùn)送至注液機(jī)投料站作用:1.

注液后卸下之ok電池放入塑膠Tray盤2.將放滿電池的塑膠Tray盤放入Tray盤推車3.將放滿電池的Tray盤推車轉(zhuǎn)運(yùn)老化室內(nèi)老化

3

3.電池收料盒4.橡膠手套目的:收集注液后稱重ok電池目的:1.防止電解液腐蝕皮膚2.防止作業(yè)時(shí)污染電池收料區(qū)空料盒區(qū)4三、作業(yè)前注意事項(xiàng):

1.封腔左右封刀接合面清潔（開機(jī)前做,注意高溫）2.電池承載治具清潔（治具放入是否正確）

目的:1.防止封線不良用酒精擦拭，周六可水洗后放入老化室烘干2.防止殘留電解液污染電池目的:防止殘留電解液污染電池封刀，白色為結(jié)晶物承載治具擋條斜面朝前3.收料盒最下層清零

※設(shè)備啟動后會做一次清料盒動作，也不要在生產(chǎn)中將料盒放于空料盒區(qū)最上端，以上兩種情況會撞機(jī)。切記！5運(yùn)行中此層不可放置開機(jī)前此層清空四.作業(yè)步驟：開啟設(shè)備電源開關(guān)開機(jī)過程若報(bào)警，請立即通知生技處理；若撞機(jī)，請先切斷電斷氣。2.確認(rèn)注液機(jī)啟動狀態(tài)，選擇主菜單中自動操作，底色白色為各模塊復(fù)位ok，核對作業(yè)參數(shù)是否與SOP一致63.Hibar注液量調(diào)整:進(jìn)入注液機(jī)人機(jī)界面，點(diǎn)擊手動操作進(jìn)入注液模塊，用手推開注液針下電池承載治具，注液針下放置量杯，依次打開注液#托盤

注液針#向下

注液#注液開取電解液，用電子天平計(jì)量稱重，分別調(diào)節(jié)3個(gè)Hibar電解液量至ok值。

同時(shí)檢測3個(gè)hibar吐出電解液HF值<40ppm和注液機(jī)內(nèi)部露點(diǎn)<-40℃

※注意：1.Hibar在未打開選擇注液按鈕

情況下，無法調(diào)節(jié)流量，切勿硬擰,以免損壞！

2.polymer電池電解液用量較大，注意電解桶及時(shí)加液。

。

7調(diào)節(jié)旋鈕4.開啟稱重電腦選擇稱重軟件:自動稱重讀條碼or自動稱重程序

打開軟件，選擇生產(chǎn)型號之電池。

生產(chǎn)報(bào)表查詢路徑：存儲于D盤\數(shù)據(jù)備份。

自動稱重讀條碼

自動稱重程序8條碼端口設(shè)置設(shè)置條碼長度型號選擇型號選擇5.確認(rèn)封腔封頭溫度和真空度是否達(dá)到生產(chǎn)工藝要求

封刀溫度與真空度設(shè)定值參照PMP9真空表紅色實(shí)際值綠色設(shè)定值6.生產(chǎn)并做首件檢查（以上1~5項(xiàng)ok）,首件ok就可正常生產(chǎn)

a.從真空烘箱取出電池做水份檢測(品保)

b選擇自動工作模塊點(diǎn)擊啟動生產(chǎn)做首件檢查

c.一次封拉力測試及外觀檢查

1.電池極耳向右靠左側(cè)擋板治具垂直放入運(yùn)輸皮帶中間位置2.極耳，側(cè)封邊，空隙帶若變形則需整理后再放入10投料口條碼槍投料放置桌擋板治具

外觀無明顯褶皺漏液

說明:拉力測試手法參照拉力測試SOP

11封線均勻且寬度均等封線到邊緣距離＞2mm7.收料&老化將收料盒生產(chǎn)ok之電池按先后順序放于塑膠tray盤，以便追蹤產(chǎn)品信息；每放滿一個(gè)塑膠tray盤就放到tray推車,將載滿電池的tray盤轉(zhuǎn)移到老化室tray盤架上老化待預(yù)充。