T/SZZL隨 州 市 質(zhì) 量 協(xié) 會(huì) 團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/SZZL010—2022干混砂漿運(yùn)輸車Drymixedmortartruck2022-09-01發(fā)布 2022-09-15實(shí)施隨州市質(zhì)量協(xié)會(huì) 發(fā)布T/SZZL010-2022T/SZZL010-2022PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII目 次前言 III1 1范引文件 1術(shù)和義 1術(shù)2驗(yàn)8驗(yàn)則 9書(shū) 9存 10前 言GB/T《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1本文件由隨州市質(zhì)量協(xié)會(huì)提出。本文件由隨州市質(zhì)量協(xié)會(huì)歸口。湖北T/SZZL010-2022T/SZZL010-2022PAGEPAGE10干混砂漿運(yùn)輸車范圍GB175通用硅酸鹽水泥GB1495GB1589GB/T3766GB4785GB7258GB11567汽車及掛車側(cè)面和后下部防護(hù)要求GB/T14684-2022建筑用砂GB/T18410GB/T18411道路車輛產(chǎn)品標(biāo)牌GB23254JB/T5943工程機(jī)械焊接通用技術(shù)條件JG/T230-2007預(yù)拌砂漿JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)QC/T222-2010自卸汽車通用技術(shù)條件QC/T252專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程QC/T484汽車油漆涂層QC/T518汽車用螺栓緊固件緊固扭矩SB/T10461干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉(cāng)下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1干混砂漿drymixedmortar（（）3.2干混砂漿運(yùn)輸車drymixedmortartruck3.3卸料時(shí)間dischargetime從打開(kāi)卸料閥開(kāi)始卸料至壓力表值為零的工作時(shí)間。3.4averagedischargingspeed3.5殘余量residualquantity散裝干混砂漿車卸料完畢，罐體內(nèi)殘存的干混砂漿質(zhì)量。3.6殘余率residualrate散裝干混砂漿車的殘余量與裝載質(zhì)量的百分比。3.7離析segregationCV(coefficientofvariation)表示。3.8取樣器sampler3.9安全卸放裝置safetyhandlingdevice為確保車輛工作時(shí)的壓縮空氣處于安全工作范圍，當(dāng)氣壓高于設(shè)定值時(shí)，氣路系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)卸放閥（安全閥），以保證安全工作壓力的裝置。GB1589GB7258GB7258GB23254GB4785GB1495GB1156712000kgGB7258GB25990-2010附錄FGB7258100km/hJB/T5943QC/T484QC/T5181圖1取樣器結(jié)構(gòu)參考圖圖2取樣原理示意圖JGJ/70GB175GB/T14684-2022平均卸料速度??應(yīng)不小于1.2t/min；剩余率應(yīng)不大于0.15%。75um方孔篩通過(guò)率離散系數(shù)≤10%：若離散系數(shù)大于10%，抗壓強(qiáng)度離散系數(shù)應(yīng)小于或等于15%。罐體圖3臥式干混砂漿車1二類底盤2臥室干混砂漿罐體3進(jìn)氣及卸料管路4進(jìn)料口11 12 13 14112 345678 9圖4舉升式干混砂漿車1.二類底盤2.舉升油缸3.空壓機(jī)4.主管路進(jìn)氣單項(xiàng)閥5.安全閥6.壓力變7.舉升式干混砂漿罐91011.頂部進(jìn)氣管單項(xiàng)閥121314圖5背罐筒倉(cāng)式干混砂漿運(yùn)輸車二類底盤2.吊機(jī)3.背罐車架4.56.翻轉(zhuǎn)油缸7.液壓支腿8.背罐筒倉(cāng)式干混砂漿車為移動(dòng)筒倉(cāng)固定與建筑現(xiàn)場(chǎng)使用，解決了露天存放水份對(duì)干混砂漿的潮濕，保障干混砂漿的均值性質(zhì)量。同時(shí)減輕人工轉(zhuǎn)運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度。罐體內(nèi)外表面質(zhì)量不應(yīng)有裂紋，明顯凹凸不平和劃痕。內(nèi)表面須整潔光滑，無(wú)阻礙干混砂漿運(yùn)動(dòng)的障礙物。罐體總成和氣路系統(tǒng)密封性氣壓下降值在5min內(nèi)氣壓不大于12kpa。罐體強(qiáng)度在1.5倍額定工作壓力下持續(xù)5min，不得有滲漏和明顯變形。450mmJG/T230-200711.3.111.3.2??1.82?(?????)0.94v=4.08?

?? ???? (???103)0.88?????0.06m;（≤5mm）????kg/m3；(1700－1900)????氣體密度，kg/m3；P氣體平均壓力0.2Mpa,氣體溫度T=373K,氣體常數(shù)Ra=29.28.a????=p/(RT)=1.83kg/m3a-3??氣體的動(dòng)力粘度，Pa·s。(一般取0.0218X10Pa.s)-3v??=(1.9－2.1)m/s流化床面積的大小與流化床結(jié)構(gòu)形式、罐體形式和尺寸、所裝粉料性質(zhì)有關(guān)，其中起作用的是粉料的臨界流態(tài)化速度。故流化床面積應(yīng)滿足下式:A≤??min

v??Q輸送空氣量，m3/s；v??流化床粉料臨界流態(tài)化氣流速度系統(tǒng)需要的輸送空氣量用下式確定：Q=K??

*???????式中：K??輸送系統(tǒng)的漏氣系數(shù)，取1.1~1.2；?? Kg/min；?? 固氣二相流質(zhì)量濃度，是單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)輸送管道有效截面的粉料質(zhì)量與氣體質(zhì)量之比，一般取40~80；kg/m3。0.2MPa60min85dB1.51.6GB/T37661.251min10%20QC/T222-2010QC/T252a)秒表，精度0.1秒;b)地中衡;1%;1.6G0;c)G;ΔG按公式(1)計(jì)算平均卸料速度:??=G?G0?ΔG t式中：υ一平均卸料速度，單位為公斤每分鐘(kg/min);G(kg);G0kg);ΔG-kg)t一卸料時(shí)間(min)。按公式(2)計(jì)算殘留率：i=ΔG?????0式中：i一剩余率。

×100%（2）取3-5次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，結(jié)果保留2位小數(shù)。罐體罐體總成和氣路系統(tǒng)密封性0.20MPa5min3向罐內(nèi)充壓縮空氣，待壓力達(dá)到0.20MPa后，分階段增加空氣壓力，直至試驗(yàn)壓力達(dá)到工作壓力的1.55min產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。a型式檢驗(yàn)用的運(yùn)輸車采用隨機(jī)抽樣方法抽取。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按第4章規(guī)定進(jìn)行。標(biāo)志80mmGB/