***項目工程管理部2007年度質量通病預防措施計劃序號潛在不合格事實原因分析預防措施實施工程名稱1基坑邊坡塌方，地地基土受擾動動1.土方開挖無圍護措措施或放坡不不滿足現(xiàn)場施施工要求2.基坑附近堆載3.雨季施工未采取有有效的保護措措施及特殊的的地質條件，1.基坑開挖時嚴格按按規(guī)定放坡及及采取相應圍圍護措施2.嚴格現(xiàn)場管理，基基坑邊坡5米范圍內禁止止堆載3.基坑開挖前需側底底了解其地質質條件并根據(jù)據(jù)具體情況采采取相應措施施；雨季施工工應對邊坡采采取保護措施施；深基坑邊邊坡必須經(jīng)過過驗算來確定定，主廠房、鍋爐、繼繼電器樓、集集中控制樓.、煙囪、220kv升壓站等2回填土未按規(guī)范要要求分層夯實實1.對規(guī)范、措施不熟熟悉2.施工進度中未安排排足夠工期3.監(jiān)督管理不嚴4.分層厚度不當1.加強技術交底和學學習2.在制定進度計劃時時把回填土作作為重要工序序考慮3.加強監(jiān)督,增加違違規(guī)處罰力度度4.選擇合適夯實機具具,嚴格控制分分層厚度,汽車運土不不能直接入基基坑,應人工駁運運3基礎兩側回填夯實實時導致墻體體裂縫、破裂裂,軸線偏移1.分層厚度過厚厚，導致土的的側壓力過大大，對基礎側側面產生裂縫縫、破裂2.基礎兩側未能能同時進行回回填，導致軸軸線偏移1.每層夯實厚度度控制在300cm左右，并并加強監(jiān)督,增加違規(guī)處處罰力度2.基礎兩側同時時進行回填序號潛在不合格事實原因分析預防措施實施工程名稱4已成型的鋼筋長度度和彎曲角度度不符合圖紙紙要求1.下料不準確確2.畫線方法不不對或誤差大大3.手工彎曲時，扳扳距選擇不當當；角度控制制沒有采取保保證措施1.加強鋼筋配配料管理工作作2.制定一套畫畫線方法3.扳距大小應應根據(jù)鋼筋彎彎制角度和鋼鋼筋直徑確定定4.對于形狀比比較復雜的鋼鋼筋，如要進進行大批成型型，最好先放放出實樣，并并根據(jù)具體條條件預先選擇擇主廠房、鍋爐、繼繼電器樓、集集中控制樓.、煙囪、220kv升壓站等5鋼筋搭接長度及保保護層厚度不不正確1.翻樣圖標不細,計計算加工不正正確2.對圖紙標準不熟悉悉,交底不清3.施工人員制作錯誤誤1.技術員仔細校對翻翻樣圖,重要部位重重點復核相關關尺寸2.按翻樣圖進行加工工,確保制作尺尺寸符合設計計、規(guī)范要求求3.確保墊塊制作厚度度和強度,保證墊塊和和間距6柱墻插筋跑位1.未采取針對性固定定措施2.砼澆筑方法不合理理1.柱插筋應在上下口口加套定位箍箍2.重要結構插筋加設設定位架3.增加插筋定位靠山山筋,或設斜撐固固定插筋4.合理選擇砼澆筑方方向,減少砼對插插筋沖擊7預埋件偏位1.固定不牢固2.砼澆注過程中中，受到碰撞撞移位1.將預埋件用螺螺栓固定于模模板上2.在有埋件部位位澆注砼時，振振動棒不得直直接作用于埋埋件上序號潛在不合格事實原因分析預防措施實施工程名稱9鋼筋電渣壓力焊上上下鋼筋在接接合面處沒有有很好地熔合合在一起1.焊接過程中中上鋼筋提升升過大或下送送時速度過慢慢；鋼筋端部部熔化不良或或形成斷弧2.焊接電流小小或通電時間間不夠，使鋼鋼筋端部未能能得到適宜的的熔化量3.焊接過程中中設備發(fā)生故故障，上鋼筋筋卡住，未能能及時壓下1.在引弧過程程中應精心操操作，防止操操縱桿提得太太快和過高，以以免間隙太大大發(fā)生斷路滅滅弧2.適當增大焊焊接電流和延延長焊接通電電時間，使鋼鋼筋端部得到到適宜的熔化化量3.及時修理焊焊接設備，保保證正常使用用主廠房、鍋爐、繼繼電器樓、集集中控制樓.、煙囪、220kv升壓站等10梁拆模后不平直，粱粱底不平，下下?lián)?.模板支設未未校直撐牢，支支撐整體穩(wěn)定定性不夠2.梁底模未按按設計要求或或規(guī)范規(guī)定起起拱；未根據(jù)據(jù)水平線控制制模板標高。1.梁底支撐間間距應能保證證在混凝土自自重和施工荷荷載作用下不不產生變形，并并有專項模板板支撐計算書書2.按設計要求或或規(guī)范起拱，設設專人對模板板標高進行控控制11砼表面蜂窩、麻面面、孔洞、露筋、裂縫縫1.砼一次下料太多,,振搗不實2.砼落差太大,離析析3.鋼筋過密,保護層層墊塊數(shù)量、位位置不合適4.模板漏漿5.砼施工結束后未采采取有效的養(yǎng)養(yǎng)護措施1.出料口加強聯(lián)系,,控制一次下下料數(shù)量2.控制砼落差小于22m,超過時設串串桶或砼柱開開門子板3.鋼筋分布要合理,,再可能情況況下進行調整整4.對舊模板進行調整整5.應及時覆蓋，夏季季應灑水養(yǎng)護護，冬季應采采取保溫措施施12砌體結構不平整，留留設洞口上下下左右不成線線1.未按砌體技術規(guī)程程施工2.砌筑方式不統(tǒng)一，組組砌形式混亂亂1.施工前進行計術規(guī)規(guī)程交底2.砌墻時應對施工作作統(tǒng)一規(guī)劃，做做到標準化、規(guī)規(guī)范化施工序號潛在不合格事實原因分析預防措施實施工程名稱14抹灰工程中灰面不不平，陰陽角角不垂直、空空鼓等現(xiàn)象1.未按技術規(guī)程規(guī)范范施工2.基層未做好處理，未未按規(guī)矩將房房間找方、掛掛線、做灰餅餅1.施工前進行計術規(guī)規(guī)程交底2.施工前認真做好基基層處理，表表面清理干凈凈，砼表面應應找毛3.按規(guī)矩將房間找方方、掛線、做做灰餅；在陰陰陽角兩邊沖沖筋主廠房、鍋爐、繼繼電器樓、集集中控制樓.、煙囪、220kv升壓站等15墻地磚工程空鼓脫脫落、接縫不不平、縫子不不勻等1.未按技術規(guī)程規(guī)范范施工2.未認真做好基層處處理3.材料選取不合格1.施工前進行計術規(guī)規(guī)程交底2.施工前認真清理基基層并灑水濕濕潤，做好基基層處理并及及時進行面層層施工3.認真挑選板材、塊塊料，對不合合格品不予使使用16油漆工程脫皮、流流墜、起泡1.未按技術規(guī)程規(guī)范范施工2.未認真做好基層處處理1.施工前進行計術規(guī)規(guī)程交底2.施工前認真清理基基層，將被涂涂物面清洗干干凈干后再刷刷漆3.選用合格油漆、合合適毛刷，并并合理稀釋油油漆。操作時時應嚴格按要要求施工17粉刷裂縫1.未按技術規(guī)程規(guī)范范施工2.未認真做好基層處處理3.兩種不同基層材料料1.施工前進行計術規(guī)規(guī)程交底2.施工前認真清理基基層并灑水濕濕潤，做好基基層處理并及及時進行面層層施工3.鋪設鋼絲網(wǎng)，搭接接寬度大于1150mm。4.粉刷應分層，一次次粉刷厚度不不超過6~8mm序號潛在不合格事實原因分析預防措施實施工程名稱18屋面滲漏水1.屋面找平起殼2.防水層鋪貼前,基基層不平整、未未處理干凈、干干燥3.出屋面管子處理不不當4.卷材泛水收水未按按規(guī)定處理5.彩鋼板接口不嚴密密1.精心組織施工,應應由防水專業(yè)業(yè)施工隊伍施施工,嚴格按設計計和規(guī)范要求求進行工序作作業(yè)2.基層應平整、牢固固、干燥；卷卷材鋪貼應分分層交叉、充充分搭接；卷卷材泛水收水水應進入女兒兒墻預留凹槽槽內4.屋面排水坡度及彩彩鋼板搭接正正確主廠房、鍋爐、繼繼電器樓、集集中控制樓.、煙囪、220kv升壓站等19樓地面滲漏1.未按技術規(guī)程規(guī)范范施工2.未認真做好基層處處理3.坡度不正確4.管道安裝洞口形狀狀不對5.施工縫不規(guī)范1.未按技術規(guī)程規(guī)范范施工2.未認真做好基層處處理3.衛(wèi)生間加設防水層層4.洞口應上大下小，管管道安裝后應應用微膨脹細細石同分二次次灌漿，并應應涂刷防水材材料5.坡度方向正確，地地漏口比相鄰鄰地面低5mmm6.施工縫按規(guī)范處理理20門窗框與墻交接填填嵌不密實1.填嵌材料和方法不不符合設計要要求2.填嵌馬虎、不認真真3.填嵌不飽滿密實1.認真審閱圖紙2.粉刷前應檢查填嵌嵌的密實情況況3.粉刷門窗套時，門門窗框邊均應應