標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 33209-2016 焊接氣瓶焊接工藝評定》是針對焊接氣瓶制造過程中焊接工藝質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了焊接氣瓶(包括但不限于氧氣瓶、氮?dú)馄康龋┰谏a(chǎn)時所使用的焊接方法及其相關(guān)參數(shù)需要滿足的具體要求,目的是確保焊接氣瓶的安全性能與使用壽命。
標(biāo)準(zhǔn)中首先明確了適用范圍,指出適用于采用熔化極氣體保護(hù)焊、鎢極氬弧焊、埋弧自動焊等焊接方法進(jìn)行焊接的氣瓶產(chǎn)品。接著對術(shù)語和定義進(jìn)行了詳細(xì)說明,為后續(xù)條款的理解打下基礎(chǔ)。
對于焊接工藝評定的基本要求,《GB/T 33209-2016》強(qiáng)調(diào)了以下幾個方面:
- 材料:需按照設(shè)計文件或相關(guān)技術(shù)規(guī)范選擇合適的母材及填充材料。
- 焊接設(shè)備:應(yīng)選用能夠保證焊接質(zhì)量和效率的設(shè)備,并定期維護(hù)校準(zhǔn)。
- 焯工技能:操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書后方可上崗作業(yè)。
- 工藝參數(shù):包括電流強(qiáng)度、電壓值、焊接速度等關(guān)鍵因素都應(yīng)在試驗(yàn)基礎(chǔ)上確定最佳組合。
- 檢驗(yàn)方法:通過無損檢測(如射線探傷、超聲波檢測)、破壞性試驗(yàn)等方式驗(yàn)證焊接接頭的質(zhì)量。
此外,《GB/T 33209-2016》還特別指出了當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時,需要重新進(jìn)行焊接工藝評定:
- 更換不同牌號或規(guī)格的鋼材;
- 改變原有焊接方法;
- 調(diào)整重要工藝參數(shù)超出已批準(zhǔn)范圍;
- 遇到新的技術(shù)難題或者質(zhì)量問題。
此標(biāo)準(zhǔn)旨在通過對焊接工藝的嚴(yán)格控制來提高焊接氣瓶的整體安全水平,同時也為企業(yè)提供了明確的操作指南和技術(shù)支持。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2016-12-13 頒布
- 2017-07-01 實(shí)施
文檔簡介
ICS2302030
J74..
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T33209—2016
焊接氣瓶焊接工藝評定
Weldingprocedurequalificationforweldedgascylinders
2016-12-13發(fā)布2017-07-01實(shí)施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T33209—2016
目次
前言
…………………………Ⅰ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語與定義
3………………1
總則
4………………………2
鋼材的分組
5………………3
評定規(guī)則
6…………………3
試件的制備
7………………4
評定試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)要求和結(jié)果評價
8、……………………5
附錄資料性附錄焊接工藝評定表格推薦格式
A()……………………20
附錄資料性附錄焊接工藝評定常用英文縮寫及代號
B()……………24
附錄資料性附錄焊縫位置
C()…………25
參考文獻(xiàn)
……………………26
GB/T33209—2016
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任
。。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口
(SAC/TC31)。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位寧波明欣化工機(jī)械有限責(zé)任公司上海容華高壓容器有限公司浙江巨化裝
:、、
備制造有限公司上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院北京天海工業(yè)有限公司
、、。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人裘維平游卓華周貴柒徐維普張紅亮
:、、、、。
Ⅰ
GB/T33209—2016
焊接氣瓶焊接工藝評定
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接氣瓶焊接工藝評定的基本要求
。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳素鋼低合金鋼奧氏體不銹鋼鐵素體不銹鋼及奧氏體鐵素體不銹鋼質(zhì)焊接氣瓶
、、、-
的焊條電弧焊埋弧焊鎢極氣體保護(hù)焊熔化極氣體保護(hù)焊及等離子弧焊等焊接方法的焊接工藝評定
、、、。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶的焊接工藝評定
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法
GB/T228.11:
金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法
GB/T229
焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法
GB/T2653
焊接接頭硬度試驗(yàn)方法
GB/T2654
焊接術(shù)語
GB/T3375
氣瓶術(shù)語
GB/T13005
氣瓶對接焊縫射線數(shù)字成像檢測
GB/T17925X
承壓設(shè)備無損檢測第部分射線檢測
NB/T47013.22:
3術(shù)語和定義
界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件
GB/T3375、GB/T13005。
31
.
焊接工藝評定weldingprocedurequalification
為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評價
。
32
.
預(yù)焊接工藝規(guī)程preliminaryweldingprocedurespecification
pWPS
為進(jìn)行焊接工藝評定所擬定的焊接工藝文件
。
33
.
焊接工藝評定報告weldingprocedurequalificationrecord
PQR
記載驗(yàn)證性試驗(yàn)及其檢驗(yàn)結(jié)果對擬定的預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行評價的報告
,。
34
.
焊接工藝規(guī)程
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