XXXXXXX工程XXXXXXX工程消防水池及泵房施工方案XXXXXXXXXXXXXXXXXX10目 錄第一章工程概況1其次章總體部署2第三章施工方法2一、基坑開挖支護(hù)工程2二、承臺、地梁3三、底板、池壁工程3〔一〕3〔4(三5〔四6四、建筑基坑回填土工程7五、設(shè)備及管道安裝工程7第四章質(zhì)量、安全保證措施9一、工程質(zhì)量保證措施9二、安全施工保證措施11三、雨季施工措施12四、現(xiàn)場文明施工措施13第五章資源配置打算13一、施工人員配置14二、施工機(jī)械配置打算14附件：墻模板計算書15池壁頂標(biāo)高6m。水池頂部用磚砌體,砌至車道梁或板底。水泵房位于Pa-101113m9m.底標(biāo)高—1.5m級為C40，抗?jié)B等級為P8.水池泵房建筑剖面圖部的承臺、地梁分成三次澆筑。施工總體流程圖如下：消防水池分層施工，在施工縫處設(shè)置止水鋼板，如以下圖所示：鋼板止水帶大樣圖水泵房參照消防水池,在同一標(biāo)高斷開施工。一、基坑開挖支護(hù)工程1、 依據(jù)設(shè)計圖紙放出建筑物四條掌握軸線;2、 按1：0。5比例要求放坡，先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗收設(shè)置安全防護(hù)欄等。3、 由于開挖的基坑距離圍墻外石粉堆距離很近,因此需要加強(qiáng)防護(hù)措施。初步打算承受鋼板樁支護(hù).4、 成后馬上進(jìn)展人工修坡,并在坡面按間距1。5ｘ1.5米打入Φ12鋼筋長度0。81：3防雨水層，此工序要求當(dāng)天完成;第一層土方及防水砂漿完成后按以上工序逐層下挖，下挖時嚴(yán)格監(jiān)控坡度防止消滅偏差。5、 當(dāng)天完成墊層嚴(yán)禁隔天完成,確保持力層的完好性。(標(biāo)高為城市標(biāo)高〕6、在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時，測量人員放出50cm水平線在基坑內(nèi)放出假設(shè)干個基準(zhǔn)點，拉通線找平;7、機(jī)械挖至最終一步時,測量人員隨即放出基底邊坡線及基槽試驗位置，開頭進(jìn)展基底承載試驗；墊層等下一道工序的施工；30cm50cm在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時集水坑,每一坑內(nèi)配備一臺抽水泵并安裝自動抽水裝置，隨時抽出坑內(nèi)積水；50cm50cm二、承臺、地梁承臺、地梁與其他部位地下構(gòu)造施工全都，但澆筑分為兩次。三、底板、池壁工程本項工程須在下部的找平層﹑防水層﹑保護(hù)層等完成后接續(xù)施工：1、依據(jù)水泵房根底布置圖，為了保正施工質(zhì)量底板須一次澆搗完成；2、0。64﹑留置穿墻羅絲及模板支撐鋼筋頭等;全部管道﹑水電預(yù)埋件等均應(yīng)按圖預(yù)留，嚴(yán)禁事后開鑿。3、依據(jù)施工工藝要求，承受磚模代替局部木模板,在已經(jīng)澆筑的根底地梁砼墊層上放出集水井﹑集水槽的位置，用灰砂磚砌筑至設(shè)計標(biāo)高,磚模內(nèi)側(cè)用1:2。5〔一〕防水工程1、 基層要求：水泵房防水:基層是防水層賴以存在的根底,基層的好壞直接關(guān)系到防水質(zhì)量.平坦度：基層的平坦度是保證涂膜防水層質(zhì)量的關(guān)鍵，假設(shè)基層外表2m5m；50％；基層應(yīng)結(jié)實：防水基層即為水泥砂漿找平層。水泥砂漿的協(xié)作比不得。5性、防止起砂的關(guān)鍵。是否有蜂窩、麻面、孔洞等，如有類似狀況,應(yīng)用摻膠乳水泥砂漿修補(bǔ)；基層平坦，結(jié)實、干凈、無明水、無滲漏;裂縫處須修補(bǔ)找平，滲漏處須進(jìn)展堵漏處理；2、施工預(yù)備:A、開工預(yù)備全部材料有合格證、檢驗報告單,并出示給甲方、監(jiān)理;生疏和會審圖紙，把握和了解設(shè)計意圖，向操作人員進(jìn)展技術(shù)交底和培訓(xùn)；確定質(zhì)量目標(biāo)和檢驗要求;施工現(xiàn)場備齊施工安全所需器具；把握天氣預(yù)報資料，合理安排進(jìn)度及工期；按施工要求預(yù)備所需機(jī)具;穿通管道應(yīng)預(yù)留孔洞，待安裝好后再作防水加強(qiáng)處理?！捕?模板工程1、 樓板、梁模板，剪力墻模板設(shè)計與安裝；A． 依據(jù)本工程的特點，在施工前要生疏圖紙，認(rèn)真計算并放樣，確保模板正確安裝；80×80Φ48管每組兩條＠500,用止水螺桿連接固定〔大樣圖如下〕;兩側(cè)斜撐用上托套Φ48鋼管支撐內(nèi)外各不小于兩道。止水螺桿大樣圖墻模板設(shè)計簡圖墻模板計算書見附件。(三)、鋼筋工程A、鋼筋施工的預(yù)備鋼筋主要在現(xiàn)場制作、安裝。鋼筋加工必需嚴(yán)格按抽料進(jìn)展加工，加工后分類堆放，且要掛牌，鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)隨到隨用.安裝前必需對鋼筋的鋼號、直徑、外形、尺寸和數(shù)量等進(jìn)展檢查,如有錯漏應(yīng)準(zhǔn)時訂正增補(bǔ).B、 鋼筋的綁扎方法及要求25mm,鋼筋的接頭要按標(biāo)準(zhǔn)要求錯開。在鋼筋綁扎過程中，要留意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，要求，又要保證板不超高且在要有足夠的保護(hù)層。C、鋼筋綁扎完畢后，必需由工地班組先進(jìn)展自檢，工程經(jīng)理部質(zhì)安員專檢,在鋼號規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞48內(nèi)必需組織人員驗收,否則,隱蔽工程算是默認(rèn)通過,進(jìn)展下一道工序施工；1本工程承受商品混凝土，泵送施工.2應(yīng)保證砼均勻密實不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處的自由高度不應(yīng)超過50cm圍內(nèi),且要逐層次成步級式推動,提升連續(xù)澆筑至施工所達(dá)高度；設(shè)專職施工員和質(zhì)安員檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的狀況,如覺察有變形、位移或堵塞時，應(yīng)馬上停頓澆筑，并應(yīng)在已澆筑砼分散前修整好。澆筑砼時，應(yīng)派專人〔鐵工)負(fù)責(zé)執(zhí)好踩低的鋼筋，特別是支座負(fù)筋，要保證有合理足夠的保護(hù)層.澆筑柱梁及其穿插處的砼時，一般鋼筋較密集，要防止砼下料困難和留意振搗是否密實.振動捧可以從梁的上部鋼筋較稀處插自梁將砼搗實；子去除并洗干凈，鋪水泥漿一層,使舊砼嚴(yán)密結(jié)合。砼收漿時要準(zhǔn)時找平，掌握平坦度，防止干縮裂縫；3~4m復(fù)測整平,然后用長把拖抹平,保證砼面的平坦,以便下道工序施工;加強(qiáng)砼淋水養(yǎng)護(hù)〔7d，淋水次數(shù)以能保持混凝確保砼外表潮濕。在澆筑地點按規(guī)定留置砼試塊，并按28d自然養(yǎng)護(hù)砼試塊；⑴、依據(jù)設(shè)計圖紙的砼設(shè)備根底的坐標(biāo)點位置，大小尺寸，標(biāo)高，預(yù)埋高度,預(yù)埋腳螺栓的尺寸,如有偏差,必需馬上調(diào)整,防止以后鑿砼。四、建筑基坑回填土工程1、填土前應(yīng)將基坑〔槽〕底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填2、是否在掌握的范圍內(nèi);如含水量偏高,可承受翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低，可承受預(yù)先灑水潤濕等措施;3、 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)和防雨帽，具性能確定。一般硅式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250mm,人工打夯機(jī)不大于200mm。每層鋪攤后,隨之耙平;4、 回填土每層至少夯打遍。夯夯相接，行行相連,縱橫穿插,并且嚴(yán)禁承受水澆使土下沉的所謂“水夯法“；5、 修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)展外表拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方準(zhǔn)時依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實.一、設(shè)備安裝：1。2、設(shè)備安裝前應(yīng)對設(shè)備根底位置和幾何尺寸進(jìn)展復(fù)檢。算，必要時應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位的同意，方可利用.4、埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合以下要求:5、地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，7、地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)去除干凈，螺栓局部應(yīng)涂少量油脂.8、應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時擰緊地腳螺栓，各螺1025mm。60mm，模板撤除后，外表應(yīng)進(jìn)展抹面處理。二、管道安裝:1、管道穿超墻或樓蓋時，應(yīng)加套管或砌筑涌洞保護(hù).50mm,穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩管道與套管之間的空隙應(yīng)承受不燃材料填塞.道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭，進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采緊力應(yīng)均勻。筋混凝土工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取焊接，焊接處應(yīng)做好防銹處理。三、機(jī)械設(shè)備安裝中的隱蔽工程：1、設(shè)備隱蔽安裝,應(yīng)進(jìn)展自檢、互檢、和專業(yè)檢查,并應(yīng)對每道工序進(jìn)展檢驗和記錄.工程驗收時,應(yīng)以記錄為依據(jù)。隱蔽.筋混凝土工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，并應(yīng)有驗收資料或記錄。四、給排水及消防工程：處,應(yīng)臨時封閉。2、給水系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污濁物沖洗為止，并做好記錄。3、閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗。試驗應(yīng)以每批〔同牌號、同規(guī)格、同20%,仍有不合格的則須逐個試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。于底層地面高度，并做好隱蔽記錄。15并做好試驗記錄，才可以隱蔽。6、管道、設(shè)備和容器和保溫，應(yīng)在防腐、水壓試驗合格后進(jìn)展。水壓試驗應(yīng)做好記錄。25的銘牌，安裝前應(yīng)逐個進(jìn)展主要功能檢查,不合格者不能使用。9、系統(tǒng)竣工驗收時，施工、建設(shè)單位應(yīng)供給以下資料:設(shè)計變更通知單、竣工圖。⑵、地下及隱蔽工程驗收記錄。⑶、系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。⑷、系統(tǒng)調(diào)試記錄。⑸、系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄.⑹、系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢測報告.⑺、建筑排水硬聚氯乙烯管道安裝，埋地管鋪設(shè)施工期間做好以下工序。設(shè)計要求深度。②、檢查并貫穿各預(yù)留空洞。③、按各受水口位置及管道走向進(jìn)展測量，繪制實測小樣圖,并具體注明尺寸、編號.④、按實測小樣圖進(jìn)展配管和預(yù)制。⑤、按設(shè)計標(biāo)高和坡度鋪設(shè)埋地管.⑥、作灌水試驗，合格后作隱蔽工程驗收。一、工程質(zhì)量保證措施、施工預(yù)備階段的質(zhì)量保證體系⑴、制定好三個打算：質(zhì)量目標(biāo)打算，質(zhì)量指標(biāo)打算，質(zhì)量掌握措施打算。提出合理建議.⑶、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，組織隊伍嚴(yán)格按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工。止因使用的材料不合格造成先天缺乏而影響質(zhì)量。⑸、補(bǔ)充完善和制定好各分項、分部工程工程的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn).質(zhì)量合格.2、施工過程的質(zhì)量保證體系的掌握產(chǎn)品質(zhì)量.⑵、施工過程分工要明確，職責(zé)要清楚，組織、協(xié)調(diào)、措施方法要得力。⑶、施工工藝技術(shù)治理、分項分部工程質(zhì)量掌握、技術(shù)交底要有針對性、可操作性。分項工程質(zhì)量要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格自檢(包括上下工序檢專業(yè)之間交接檢、互檢制度，狠抓專檢，把質(zhì)量隱患消滅在施工之前，對影響質(zhì)量的關(guān)鍵和特別部位和易發(fā)生質(zhì)量通病的工序要設(shè)立質(zhì)量掌握點。審批和審核制度.質(zhì)量掌握記錄準(zhǔn)時反響質(zhì)量信息.3、質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)的職能⑴、嚴(yán)格執(zhí)行國家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).⑵、參與圖紙會審,制定質(zhì)量保證和提高質(zhì)量措施打算。，分析質(zhì)量動態(tài)。的質(zhì)量，對質(zhì)量不合格的禁用。量檢查和評定.⑹、參與工程竣工驗收，組織質(zhì)量及事故的調(diào)查和分析。推動質(zhì)量工作.⑻、組織好質(zhì)量檢查，使自檢、互檢、專檢相結(jié)合，到達(dá)專檢成線群檢成網(wǎng)。⑼、使工程在質(zhì)量治理上到達(dá)“四不施工、三高、三清、三過硬、一堅決、高質(zhì)量、高速度。三清：工完尾清，工完技術(shù)資料清，工完料清.三過硬：指標(biāo)一包到底：對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)到底〔終身制〕.4、施工現(xiàn)場質(zhì)量治理措施一思想觀念，人人重視工程質(zhì)量,抑制重數(shù)量輕質(zhì)量思想，正確處理質(zhì)量和數(shù)量關(guān)系。方案，工程難點部位和標(biāo)準(zhǔn)。好材料的存放和保管。合施工標(biāo)準(zhǔn)的模板支撐,不能澆筑砼.度、攪拌時間、砼的搗振及砼的保養(yǎng)等工作。⑹、嚴(yán)格隱蔽工程驗收制度，未閱歷收簽證一律不準(zhǔn)隱蔽.材料構(gòu)件和設(shè)備不得在工程上使用和安裝，不能進(jìn)展下道工序施工。時覺察質(zhì)量問題，要準(zhǔn)時改正。不正常因素，樂觀實行預(yù)防措施，消退缺陷，使質(zhì)量得到有效掌握.二、安全施工保證措施1、執(zhí)行依據(jù)JGJ46-88<<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)>〉,工工藝與安全技術(shù)>>,以及國家行業(yè)有關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2,生疏圖紙,對整個工程工程的施工作業(yè)全過程中可能能影響得到的構(gòu)筑物，地下地上各種管線,市政設(shè)施等向各有關(guān)部門征詢并做好技術(shù)保護(hù)措施。壓器，供水井位等重要設(shè)施,同時防止堆放點的倒塌或造成相鄰建筑的倒塌。4、對工地各種危急障礙物做好警示,圍護(hù).電工，電焊工,汽車司機(jī)等操作人員等，必需持有法定合格的上崗證。61.5米，(訊井蓋，變壓器等，特別要防止造成接近建筑物倒塌的可能性。施工現(xiàn)場，兩米以下深坑或有附落物傷人的場所，進(jìn)入的人員都必需帶安全帽.JCJ33—86提出的安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)機(jī)械設(shè)備不得使用,機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)展保養(yǎng),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行,機(jī)械設(shè)備的操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,不得無證操作，不得違反安全技術(shù)規(guī)程，不得擅離職守，不得交由非本機(jī)操作人員使用,不得酒后操作。9”和“三相五線制”，用電設(shè)備的金屬外殼必需有接地線，發(fā)電機(jī)組應(yīng)有單獨的保護(hù)接地線，2.56米以上，假設(shè)在地下埋設(shè)要深達(dá)0。6米以下，并上下有細(xì)砂墊護(hù)，嚴(yán)禁沿地明設(shè)，總配電箱必需有專人負(fù)責(zé)。設(shè)置專職的安全員,不定時地對施工現(xiàn)場進(jìn)展巡查。三、雨季施工措施1、預(yù)備好雨季施工材料和防護(hù)材料，以備遮蓋澆筑混凝土和水泥等材料.2、鋪墊好通道，疏通好現(xiàn)場排水，保證雨天能夠進(jìn)展正常作業(yè)和運(yùn)輸.手架防滑。4量當(dāng)天施工當(dāng)天成活，妥當(dāng)安排好現(xiàn)場的排水和交通，切忌在全線大挖大填.雨水浸泡。水準(zhǔn)時流至路外或流入下水道收水井內(nèi)。到適當(dāng)?shù)攸c，用臨時水泵將排水排出施工地段.曬，充分利用兩次降雨間隙作業(yè).四、現(xiàn)場文明施工措施1、開工前對現(xiàn)場施工人員進(jìn)展文明施工生產(chǎn)教育.2程的文明施工生產(chǎn)要求必需嚴(yán)格，我們將用鋼板波浪瓦將整個施工現(xiàn)場圍蔽起來，并派人定期清掃，確保工地四周環(huán)境衛(wèi)生。4潔。的影響.6、盡可能減小施工對交通的影響，派專人幫助指揮交通。全。一、施工人員配置勞動力打算表序號名稱人數(shù)1施工員22質(zhì)檢員13安全員14材料員15測量工26電 工37電焊工38木 工89鋼筋工810砼 工311瓦 工312消防安裝713二、施工機(jī)械配置打算合計42機(jī)械使用打算:機(jī)械設(shè)備需用打算表序號 機(jī)械名稱型號單位數(shù)量1 裝載車ZL40臺12 自卸車臺23 挖掘機(jī)日本小松PC—200臺14 手扶式壓路機(jī)2T臺15 振動器平板、振動棒臺46 電焊機(jī)11KW臺177套絲機(jī)Z3T-R2臺18汽車泵臺1附件：墻模板計算書墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞〕組成:直接支撐模板的為次龍過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié),每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點.載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2；一、參數(shù)信息根本參數(shù)次楞間距〔mm〕：500；穿墻螺栓水平間距〔mm)：500;主楞間距(mm)：500；穿墻螺栓豎向間距(mm〕:500;對拉螺栓直徑(mm〕：M14;主楞信息主楞材料：木方；主楞合并根數(shù)：2；寬度(mm)：80。00;高度〔mm〕:80.00；3。次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根數(shù):2；〔mm〕:80.00；高度(mm〕：80.00；面板參數(shù)00;

面板類型：膠合面板；面板厚度〔mm〕：18。00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值〔N/mm2)：1。50;木方參數(shù)方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值ft〔N/mm2〕：1.50；墻模板設(shè)計簡圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算并取其中的較小值：F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ—-混凝土的重力密度,取24。000kN/m3;t—澆混凝土的初凝時間，取2.000h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V—-混凝土的澆筑速度，取2。500m/h；H-—模板計算高度,取2。700m;β1——外加劑影響修正系數(shù)，取1。200；β2—-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1。150.23。042kN/m2、64.800kN/m2,取較小值23。042kN/m2作為本工程計算荷載.計算中承受澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=23.042kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2kN/m2.三、墻模板面板的計算,需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度.的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖1?？箯潖?qiáng)度驗算彎矩計算公式如下:M=0。1q1l2+0。117q2l2M——面板計算最大彎矩〔N·mm)；l——計算跨度〔次楞間距l(xiāng)=500。0mm;澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q11.2×23。042×0。500×0。900=12.443kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q21。4×2。00×0。50×0。90=1.260kN/m；其中0。90為按《施工手冊》取的臨時構(gòu)造折減系數(shù)。面板的最大彎矩:M0。1×12。443×500。02+0。117×1。260×500.023。48×105N·mm；按以下公式進(jìn)展面板抗彎強(qiáng)度驗算：σM/W〈f其中，σ ——面板承受的應(yīng)力〔N/mm2);M ——面板計算最大彎矩〔N·mm〕；W —-:W=bh2/6=500×18.0×18.0/6=2.70×104mm3;f-—面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值〔N/mm2〕；f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計算值:σM/W3。48×105/2.70×10412.9N/mm2；σ=12。9N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計［f]=13N/mm2,滿足要求!抗剪強(qiáng)度驗算5N;

計算公式如下:V=0。6q1l+0。617q2lV——面板計算最大剪力〔N〕；l——計算跨度(次楞間距〕:l=500。0mm；澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q11。2×23。042×0。500×0.900=12。443kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q21。4×2。00×0。50×0。90=1。260kN/m;截面抗剪強(qiáng)度必需滿足：τ=3V/(2bhn)≤fv其中，τ--面板截面的最大受剪應(yīng)力〔N/mm2〕；V—-面板計算最大剪力〔N)：V=4121.5N;b——構(gòu)件的截面寬度〔mm〕：b=500mm；hn-—面板厚度(mm〕：hn=18.0mm；fv--面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值〔N/mm2〕：fv=1。500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值τ=3×4121。5/〔2×500×18。0〕=0。687N/mm2;面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值:［fv]=1。500N/mm2;τ=0.687N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)［τ］=1。5N/mm2,滿足要求!撓度驗算依據(jù)《建筑施工手冊》，剛度驗算承受標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用.撓度計算公式如下：ν=0。677ql4/(100EI)≤［ν]=l/250作用在模板上的側(cè)壓力線荷載q23.04×0511521N/mm；l——計算跨度〔次楞間距〕:l=500mm;E--面板的彈性模量：E=6000N/mm2;I—-面板的截面慣性矩：I50×1。8×1.8×1。8/12=24。3cm4；面板的最大允許撓度值：[ν]2mm;1。344mm；ν=1.344mm小于面板的最大允許撓度值［ν]=2mm，滿足要求!四、墻模板主次楞的計算計算。矩W分別為:W=8×8×8/6×2=170.666cm3；I=8×8×8×8/12×2=682。666cm4；次楞計算簡圖1。次楞的抗彎強(qiáng)度驗算次楞最大彎矩按下式計算:M0。1q1l2+0.117q2l2其中,M--次楞計算最大彎矩〔N·mm〕；l—-計算跨度〔主楞間距〕:l=500。0mm；澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q11.2×23。042×0。500×0.900=12。443kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q214×200×050×090=1.260kN/m,其中,0。90為折減系數(shù).次楞的最大彎矩：M=0.1×12。443×500。02+0。117×1。260×500。02=3.48×105N·mm;次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式:σM/W〈f其中，σ ——次楞承受的應(yīng)力〔N/mm2)；M -—次楞計算最大彎矩(N·mm〕;W —-次楞的截面抵抗矩，W=1。71×105mm3；f次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值;f=13.000N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計算值:σ3。48×105/1。71×1052N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值：[f]=13N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計算值σ2N/mm2[f］=13N/mm2,滿足要求!2。次楞的抗剪強(qiáng)度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算,公式如下：V=0.6q1l+0。617q2lV－次楞承受的最大剪力；l-—計算跨度〔主楞間距〕：l=500。0mm；澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1：1。2×23.042×0.500×0。900/2=6.221kN/m；0。90為折減系數(shù)。次楞的最大剪力:V=06×6221×5000+0.617×0630×5000=2060.8N；截面抗剪強(qiáng)度必需滿足下式：τ=3V/(2bh0〕其中，τ--次楞的截面的最大受剪應(yīng)力〔N/mm2)；V—-次楞計算最大剪力(N〕：V2060。8N;b—-次楞的截面寬度〔mm)：b80。0mm;hn—-次楞的截面高度〔mm)：h080。0mm；fv——次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值〔N/mm2)：fv=1。500N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計算值：τ=3×2060。8/〔2×80.0×80.0×2〕=0.241N/mm2;τ0241N/mm2小于次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計fv=1。5N/mm2，滿足要求!3.次楞的撓度驗算荷載作用。撓度驗算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI〕≤［ν］=l/250其中,ν-—次楞的最大撓度〔mm〕；q=23.04×0.50=1152kN/m；l-—計算跨度〔主楞間距〕:l=500。0mm；E——次楞彈性模量〔N/mm2〕:E9000。00N/mm2；I—-次楞截面慣性矩(mm4)，I=6。83×106mm4;ν0.677×23.04/2×5004/〔100×9000×6。83×106〕=0.079mm；［ν］=2mm；ν=0.079mm［ν］=2mm，滿足要求！(二).主楞承受次楞傳遞的荷載,依據(jù)集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。80mm，高度80mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=8×8×8/6×2=170。666cm3；I8×8×8×8/