南廣鐵路涵洞工程涵洞混凝土施工適用范圍新建鐵路xx至xx線xx至xx北段站前工程施工NGZQ-8標段內涵洞混凝土施工施工準備2.1設計圖紙復核對涵洞混凝土量分項進行核對，并建立施工臺帳。2.2施工技術交底在施工前做好設計、施工和施工組織設計“三交底”工作。應詳細、逐級進行技術交底：此段施工的工程概況、工程規(guī)模、工程工期、結構類型、施工方法、施工工藝、操作要求、施工重難點和安全防護、質量目標等，使參建員工心中有數(shù)，能預見性指導施工，避免出現(xiàn)安全質量事故。2.3施工機械配置主要機械設備進場情況一覽表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產地制造年份額定功率(KWW)生產能力備注1潛孔鉆機SQ2002長沙20071253m3/h2裝載機（≥2.5m3）柳工1柳州2009105小松1日本20091053挖掘機PC2001日本20091074HZS901佛山200990HZS120120091205混凝土輸送車（88m3）8m38山東20092006抽水機ISG65-100(I)A3貴陽20093kw7柴油發(fā)電機TZH2-2500-41上海2009350kw2.4臨時用水沿線水資源豐富，主要工程用水、飲用水可就近引入或打井取水。2.5臨時用電施工用電鋼筋加工場以架設施工電力干線為主，以T接地方10kv采用集中供電為主，各用電點自附近10kV電力線為輔。并在各施工場地配備小型發(fā)電機。2.6施工便道為了確保施工運輸需求，在施工工地與既有道路間修建施工便道，最小半徑15m，并安排專人保修以保持便道的安全、通暢。修建便道長5公里，新修建施工便道路基寬7.5m,路面寬7m，橫坡3%，泥結碎石路面，連接塱第大道和碎石場（包括便橋一座）。便道每隔200m設一會車道和緊急停車帶，長40m，寬5m,便道兩側修有臨時排水溝。2.7混凝土供應混凝土由工區(qū)混凝土拌合站集中供應。2.8材料供應水泥、鋼材由建設單位統(tǒng)一供應。而砂石料，采用就地采購，經檢驗合格后使用。試驗室對原材料定期和不定期進行檢驗。2.9進場水泥、外加劑及外摻料要有出廠合格證，進場后要分批次進行原材取樣檢驗，合格后方可使用。庫存超過3個月的水泥，使用前必須復檢合格后使用。2.10架子隊主要施工人員抽調參加過武廣、合武、甬臺溫鐵路等客運專線施工的專業(yè)隊伍組成施工隊伍。擬為架子隊配備的主要施工人員數(shù)量見下表架子隊主要施工人員數(shù)量序號工種人員數(shù)量備注1挖掘機司機22裝載機司機23運料車司機204鋼筋工205模板工166混凝土工107砌筑工108安全員69修理工610電工411機械工212普工4各階段勞動力投入根據(jù)施工現(xiàn)場，隨時增加施工人員。3.涵洞混凝土施工流程3.1圓管涵施工圓管涵施工工藝流程測量放樣→地基處理→管座基礎澆筑→管節(jié)安裝→剩余的管座基礎澆筑→接縫處理→洞口砌筑→涵背回填等。圓管涵混凝土施工⑴地基處理在管座基礎施工之前，必須對基礎地基進行處理。進行基底的清理與整平，夯實至符合設計要求。⑵圓管涵基礎澆筑管座基礎一般可考慮采用混凝土或漿砌片石基礎?；炷粱A分兩次澆筑：管下基礎厚度在20cm左右，管節(jié)安裝后再澆筑管底以上部分的管座基礎，基礎混凝土標號不應小于10號。在管座基礎澆筑之前，也可先填10cm左右的砂礫墊層，用以增加基礎的均勻性。為適應地基的不均勻沉降，管座基礎應設置沉降縫。巖石地基上也可不做基礎而僅在圓管下鋪一層墊層混凝土，其厚度可在5厘米左右。⑶管節(jié)安裝涵管一般采用預制件。應待基礎強度合格后方可進行管節(jié)安裝。管節(jié)安裝，應先在基礎上標示出涵管的中心線，并先安裝進、出水口處的端部管節(jié)以控制涵管全長，然后逐節(jié)安裝中部管節(jié)。并保持整體軸線不出現(xiàn)偏位。各相鄰管節(jié)應保持底面不出現(xiàn)錯口，安裝時應用水平尺對接頭處進行檢查。相鄰管節(jié)的接縫寬度應不大于1～2cm。3.2蓋板涵混凝土施工蓋板涵施工工藝蓋板涵施工工藝見下圖：測量放樣測量放樣施工準備基礎底板施工和基坑回填基底處理鋪設防水層澆注蓋板混凝土邊墻和翼墻施工錐體施工頂帽混凝土灌注與養(yǎng)護臺后滲水土分層夯實搭設蓋板現(xiàn)澆支架，安裝鋼筋預制蓋板預制蓋板安裝預制蓋板安裝預制蓋板蓋板涵施工工藝流程圖有水時在基底四周挖排水溝，并留集水坑，用水泵集中排水?；炷劣苫炷凉S生產，攪拌運輸車運輸。邊翼墻施工側墻模板壓力大，內、外側模板采用鋼模板，用鋼管支架支承。蓋板搭設支架，現(xiàn)澆施工?；炷翝仓熬_測量放線，保證涵洞基礎、墻身、進出口位置等結構尺寸準確?；A、墻身混凝土采用符合抗侵蝕混凝土要求的材料，用強制式砼攪拌機拌制砼，現(xiàn)場澆筑，插入式搗固器振搗。澆筑時按沉降縫分節(jié)分段進行施工，保證沉降縫豎直。3.3框架涵施工框架橋施工順序為先正線后兩側，先主體后附屬，先主體框架后出入口。主體工程框架身設計為C30鋼筋混凝土?？蚣苌矸炙拇问┕?，第一次混凝土施工基礎；第二次混凝土施工底板；第三次混凝土施工到底板頂面以上變截面與腹板交界的位置；第四次剩余混凝土施工全部完成?？蚣苌礓摻罨炷潦┕ぐ凑赵O計及規(guī)范施工?？蚣苌沓两悼p在立模時采用3cm厚瀝青木板隔斷?？蚣苌砘炷潦┕た蚣苌砘炷敛捎冒韬险炯邪韬?，混凝土運輸罐車運輸，機械振搗?；炷猎牧媳仨殱M足混凝土抗侵蝕性和耐久性要求。出入口擋墻施工采用C30混凝土，采用組合鋼模板整體現(xiàn)澆，其施工工藝與框架身施工工藝一致。3.4倒吸虹施工在對基底進行加固時，嚴格按設計要求進行施工?；A施工：基礎頂部要找平，按設計要求預留沉降縫。倒虹吸管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直。管節(jié)外壁上注明適用的頂端填土高度，相同管節(jié)在一塊堆放。下管：下管前應進行外觀檢查，如有裂縫、保護層脫落等情況，應修補并經鑒定合格后方可使用。下管時，要將預先做好的混凝土墊塊放在基礎墊層上。管道安裝好后，將管道采用混凝土包封。對承插口、接口應平整，環(huán)形間隙均勻，并安裝特制的膠圈或用瀝青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂縫、空鼓漏水等現(xiàn)象；接口用有彈性的不透水材料填塞密實。倒虹吸施工工藝流程見“倒吸虹施工工藝框圖”接頭水泥砂漿抹帶接頭水泥砂漿抹帶施工準備基坑開挖砂礫墊層找平澆注基礎砼管節(jié)安裝纏繞防水層澆注圓管固定砼管壁涂瀝青層回填土至路基面竣工測量放線立模沉降縫涵洞端頂施工涵洞端墻施工分層厚30cm立模反鏟倒虹吸施工工藝框圖4.混凝土施工要求及驗收標準4.1混凝土由拌和站統(tǒng)一供應，混凝土由混凝土攪拌運輸車（容量7m3）運輸。在混凝土運輸途中以2~4r/min的慢速進行攪動，混凝土的裝載容量約為攪拌筒集合容量的2/3?；炷吝\至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應進行二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變，如二次攪拌不符合要求時，混凝土不得使用。4.2在施工縫處要補插錨固鋼筋或石榫，鋼筋布置要按照要求截面積布置，下承層砼要鑿毛清洗干凈。使用石榫原材料要經過試驗室檢測，強度符合要求方可使用，使用前要將石料沖洗干凈。處理層混凝土的強度須達到一定強度才能繼續(xù)繼續(xù)澆筑混凝土，一般最低為1.2MPa，當為鋼筋混凝土時，不得低于2.5MPa。4.3澆筑混凝土之前必須對基底灑水濕潤。自高處向模板內傾卸混凝土時，當混凝土傾落高度超過2m時，設置串筒、溜槽，在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。所用砼應水平分層澆筑，每層澆筑厚度為30cm，插入式振搗器振搗，振搗時插點位置均勻，移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍，要快插慢提，嚴禁碰觸模板，一般距模板10-15cm的距離，不得漏振，振搗上層混凝土時，須插入下層混凝土5-10cm，搗固時間一般不超過20秒，最少控制時間根據(jù)現(xiàn)場情況而定。對每一個振動部位，必須振搗密實，但要防止過振。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦、泛漿。每一個澆筑部位應一次澆筑完成，中途無間斷，施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，宜留在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，澆筑與振搗嚴格遵守規(guī)范和現(xiàn)場監(jiān)理要求。每一單項結構物取3組試件，2組放置養(yǎng)護池中養(yǎng)生，1組同條件養(yǎng)生，7天、28天測試件強度，確定澆筑部位混凝土施工強度。4.4混凝土拆模對于基礎及墻身混凝土24小時后方可拆除側模，現(xiàn)澆蓋板混凝土澆水養(yǎng)護的時間不少于7天，在拆模之前要拿混凝土同條件養(yǎng)護下的混凝土試塊作試驗，檢測混凝土的強度是否達允許拆模強度要求。4.5混凝土養(yǎng)護分拆模前和拆模后兩階段進行。一般混凝土澆澆筑完成后，在收漿后盡快養(yǎng)護。養(yǎng)護的方法是覆蓋和灑水。拆模前只須覆蓋混凝土外露的頂面，灑水保持濕潤狀態(tài)，拆模后臺身覆蓋彩條布，灑水養(yǎng)生，每日灑水次數(shù)根據(jù)氣溫和日照而定，標志是保證混凝土面一直處于濕潤狀態(tài)。覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土養(yǎng)護時間不小于7天?；炷翉姸冗_到2.5MP時前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。.6.6本線涵洞主體工程使用年限為100年，施工時混凝土原料選用、配合比、施工措施等，必須保證混凝土結構滿足耐久性和強度要求。4.7混凝土驗收標準混凝土涵身必須在涵身混凝土達到設計強度的50﹪后，再施工中、邊墻及頂板混凝土，預制蓋板的混凝土達到設計的75﹪后方可吊裝。涵身達到設計強度時，才可分層對稱填土。涵洞各部位偏差應符合下表的規(guī)定，混凝土涵洞各部位允許偏差序號項目允許偏差（mm）1軸線202墻頂、拱座頂面高高程±153流水面高程+20，04長度+100，－5005孔徑±206高度不小于設計7接縫錯臺10涵身直順，蓋板平直，混凝土表面平整堅實，無蜂窩、麻面。沉降縫直順、整潔無滲漏，涵洞沉降縫端面應豎直、平整，上下不得交錯搭壓影響沉降。填縫材料應具有彈韌性、不透水性和耐久性，并應連續(xù)填塞密實。圓形涵洞和蓋板涵洞的沉降縫，應設在管節(jié)和蓋板的接縫處，管節(jié)或蓋板不得搭壓管座基礎或邊墻的沉降縫。進、出口流水順暢，整潔美觀，涵洞進出口的河床應符合設計要求，洞口鋪砌工程與上下游河床、排水設施連接應平順、穩(wěn)固，鋪砌施工應符合鐵道部現(xiàn)行混凝土與砌體工程施工標準的有關規(guī)定。帽石和端、翼墻應平直、無翹曲現(xiàn)象，并應棱角鮮明，表面整潔。5.安全注意事項5.1施工現(xiàn)場應設安全警示標志，完善安全防護設施，并不得擅自拆除。5.2嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程進行施工，施工前要預先進行交底，每段區(qū)域施工前應對操作人員進行安全教育。5.3施工操作人員必須配備安全防護用品，進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高空作業(yè)時操作人員必須系安全帶。5.4施工過程中防止工具或機具從高空墜落傷人。5.5電器設備由專人管理，電閘箱應符合技術要求，電源線在使用前應進行測試，不得違章作業(yè)，作業(yè)完畢后必須將總電源切斷，所有電器設備應遮蓋。嚴格遵守施工現(xiàn)場的用電制度。5.6所有施工設備和機具在使用時均必須由專職人員負責進行檢查，維修保養(yǎng)確保狀況良好，各種技術工種必須經過培訓并經考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)，大型機械的保險、限位裝置防護指示器等必須齊全可靠。6.環(huán)境保護6.1作業(yè)場地及運輸車輛應及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔；6.2主要運輸?shù)缆沸柽M行固化，要定時灑水防塵，嚴禁在場地內燃燒各種垃圾及廢棄物；6.3發(fā)電機等噪音超標的機械設備，采取裝消音器來降低噪音；6.4對于行駛的機動車輛，嚴禁鳴笛；合理安排噪音較大的機械作業(yè)時間，距居民較近地段，嚴格控制噪音；6.5施工廢水、生活污水按有關要求進行處理，不得直接排入農田、河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工廢水采取過濾、沉淀處理后方可排放，以免污染周圍環(huán)境6.6靠近生活