wordword文檔可自由復(fù)制編輯鋼構(gòu)造件質(zhì)量檢驗治理方法目的本文件規(guī)定了鋼構(gòu)造件的質(zhì)量檢驗要求、過程和方法，保證鋼構(gòu)造件的制造質(zhì)量符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求。適用范圍本規(guī)定適用于上海港機(jī)重工(以下簡稱“分公司”)生產(chǎn)的產(chǎn)品鋼構(gòu)造件制造過程中的質(zhì)量檢驗和試驗。職責(zé)總公司產(chǎn)品質(zhì)量主管負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品質(zhì)量掌握文件，定期或不定期對生產(chǎn)單位的鋼構(gòu)造件的檢驗工作進(jìn)展指導(dǎo)和復(fù)檢。設(shè)計工藝部負(fù)責(zé)編制鋼構(gòu)造件制作工藝規(guī)程，同時依據(jù)圖紙技術(shù)要求確定鋼構(gòu)造件質(zhì)量檢驗要求。物資設(shè)備部負(fù)責(zé)鋼構(gòu)造件材料的質(zhì)量保證，并按規(guī)定組織材料進(jìn)貨、保管、發(fā)放。綜合制造工程部、司機(jī)室工程部及各生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)鋼構(gòu)造件的自檢、互檢和向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢人員報檢。質(zhì)量安全監(jiān)視部依據(jù)鋼構(gòu)造件的質(zhì)量檢驗要求，安排專職質(zhì)檢人員進(jìn)展巡回檢驗和專職檢驗。鋼構(gòu)造件質(zhì)量檢驗過程和治理規(guī)定鋼構(gòu)造件的檢驗過程鋼構(gòu)造件的檢驗過程見“鋼構(gòu)造件質(zhì)量檢驗流程圖鋼構(gòu)造件的質(zhì)量要求鋼構(gòu)造件檢驗的質(zhì)量要求主要依據(jù)：技術(shù)設(shè)計圖紙及其技術(shù)文件；用戶指定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量主管編制的質(zhì)量掌握文件。鋼構(gòu)造件的質(zhì)量檢驗要求鋼構(gòu)造件質(zhì)量檢驗貫徹自檢、互檢和專職檢驗，并在制造全過程中實行巡回檢驗和各施工階段〔下料、裝配、焊接、成形〕重點檢驗的制度。鋼構(gòu)造件各階段施工完畢，質(zhì)檢部門接生產(chǎn)班組的《內(nèi)部報驗通知單》后，在檢驗時，可依據(jù)不同鋼構(gòu)造件的型式、特點承受適宜的檢查方法，并將檢查結(jié)果記錄到相對應(yīng)的表格中。材料預(yù)備物資設(shè)備部在鋼構(gòu)造件投料前，依據(jù)工程開工令和工藝技術(shù)部的〔爐批號〕清楚，材料質(zhì)量證明文件齊全。如材料存放時間較長，必需準(zhǔn)時重標(biāo)識，嚴(yán)防混淆。生產(chǎn)班組按生產(chǎn)打算與本班組生產(chǎn)安排，提前將下料切割所需領(lǐng)料清單〔按工藝文件編制〕交物資設(shè)備部鋼材倉庫。倉庫按牌號、規(guī)格、爐批號做好發(fā)料預(yù)備。生產(chǎn)班組在領(lǐng)料時，應(yīng)檢查材料牌號、規(guī)格是否與要求相符，材料爐批號是否清楚，必要時可報請質(zhì)檢對母材進(jìn)展必要的檢驗。同樣，生產(chǎn)班組下料后的余料，在退料時也應(yīng)清楚地重做〔移植〕材料標(biāo)識，否則倉庫人員有權(quán)拒收并作出必要的處理。放樣與下料的檢查生產(chǎn)班組依據(jù)所領(lǐng)材料規(guī)格〔長、寬尺寸技術(shù)部依據(jù)材料繪出《排料圖點火切割前，生產(chǎn)班組比照《排料圖》檢查：用料規(guī)格、牌號、爐批號、放樣方向、零件放樣尺寸等數(shù)據(jù)，確認(rèn)正確，簽名后，生產(chǎn)班組才可點火切割。放樣與下料完成后，生產(chǎn)班組依據(jù)排料圖按鋼構(gòu)造件圖號，整理保書編號。連同鋼板《排料圖》一起交質(zhì)檢人員審核認(rèn)可。當(dāng)鋼構(gòu)造零件承受電腦排料數(shù)控切割工藝時，其放樣與下料檢查4.4.1-4.4.3及《材質(zhì)跟蹤表》一起交質(zhì)檢人員認(rèn)可。裝配檢驗組成鋼構(gòu)造的零件在裝配前，應(yīng)按焊縫構(gòu)造形式，作業(yè)人員對切割邊、坡口等進(jìn)展認(rèn)真打磨、檢查，做好裝配預(yù)備。預(yù)備裝配的零件，按施工工藝規(guī)定及材料預(yù)處理狀況，進(jìn)展箱體內(nèi)部涂裝質(zhì)量的檢查。構(gòu)造件在裝配前與裝配過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)巡回檢查待裝配零件加工〔尺寸、坡口形式、打磨、預(yù)處理底漆〕是否符合要求；構(gòu)造裝配挨次凡不符合圖紙、工藝與施工質(zhì)量要求的，應(yīng)準(zhǔn)時向生產(chǎn)班組指出，并催促其訂正。構(gòu)造件裝配完工，生產(chǎn)班組應(yīng)在自檢、互檢合格后，填寫《內(nèi)部報驗通知單〔裝配欄目》向質(zhì)檢人員報驗。質(zhì)檢人員接到報驗，應(yīng)逐項進(jìn)展檢查，并作相應(yīng)記錄，對合格的鋼構(gòu)造件裝配經(jīng)簽字認(rèn)可，將《內(nèi)部報驗通知單》交還生產(chǎn)班組作下一階段施工檢驗用。當(dāng)大型構(gòu)造件的零件尺寸大于鋼板的供貨尺寸〔鋼廠軋制尺寸〕時，零件需假設(shè)干鋼板拼制，生產(chǎn)班組應(yīng)將拼板質(zhì)量連同《拼板圖》報質(zhì)檢認(rèn)可。焊接檢查生產(chǎn)班組應(yīng)按圖紙要求和焊接工藝規(guī)程對鋼構(gòu)造件進(jìn)展焊接生產(chǎn)。重要焊縫的施工應(yīng)嚴(yán)格掌握焊工等級與施焊資格。質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼構(gòu)造件焊接全過程進(jìn)展監(jiān)視，檢查焊工是否遵守焊接工藝操作規(guī)程，應(yīng)準(zhǔn)時阻擋與訂正違反規(guī)程的施焊現(xiàn)象；檢查焊縫成形、外表質(zhì)量、尺寸包角等是否符合要求。對有探傷要求的焊縫，由生產(chǎn)班組提出，鋼構(gòu)造檢驗人員申請，按NHZL-06-2023/QT《NDT重要箱形或密閉構(gòu)造件在封板前，生產(chǎn)班組應(yīng)在自檢、互檢合格后，填寫《內(nèi)部報驗通知單》報質(zhì)檢人員檢驗。檢查箱體內(nèi)部焊縫質(zhì)量有否漏焊；箱體內(nèi)部是否清理干凈；底漆是否到達(dá)要求。經(jīng)檢查合格，檢驗人員在《內(nèi)部報驗通知單》上簽署意見。部報驗通知單》上填妥自檢結(jié)果后報質(zhì)檢人員檢驗。經(jīng)檢查合格，檢驗人員在《內(nèi)部報驗通知單》上簽署意見并交還生產(chǎn)班組作下一階段施工檢驗用。外觀成形與最終檢驗部報驗通知單》上填寫自檢結(jié)果報質(zhì)檢人員檢驗。檢查鋼構(gòu)造件制作、構(gòu)造尺寸是否正確；變形與外觀是否平坦；外表及自由邊打磨是否光順。經(jīng)檢驗合格后，檢驗人員在《內(nèi)部報驗通知單》上簽字認(rèn)可。檢驗合格的鋼構(gòu)造件的《內(nèi)部報驗通知單》由質(zhì)檢人員報質(zhì)檢經(jīng)理檢查確認(rèn)。除一份由質(zhì)檢部門留存?zhèn)洳橥?，其余退生產(chǎn)班組及生產(chǎn)治理部作生產(chǎn)統(tǒng)計及結(jié)算用。外形簡單或外形較大鋼構(gòu)造件在最終檢驗外形尺寸〔包括位置誤差〕時，如有必要可上劃線平臺用劃線檢驗方法或用激光檢驗方法。對檢查覺察的尺寸誤差，應(yīng)由原生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)矯正或返工后重檢查?！稒C(jī)辦理。鋼構(gòu)造件的其他質(zhì)量〔如氣密試驗、門框拼裝等〕檢驗，依據(jù)不同構(gòu)造件形式與特點，生產(chǎn)班組應(yīng)按質(zhì)量要求向質(zhì)檢人員特地報驗，質(zhì)檢人員將檢測結(jié)果記錄在適宜的檢查記錄表上。對質(zhì)檢部門確定為鋼構(gòu)造小件，生產(chǎn)班組在首件裝配完畢先報請質(zhì)檢檢查、確認(rèn)后連續(xù)制作完工，向質(zhì)檢人員填報《小件報驗單查合格簽名確認(rèn)，一份質(zhì)檢留存，其余退生產(chǎn)班組及生產(chǎn)治理部作生產(chǎn)統(tǒng)計與結(jié)算用。依據(jù)工程質(zhì)量掌握打算，對于停頓報驗點，要求各工程部質(zhì)檢站24/監(jiān)理提交報驗申請單；依據(jù)報驗類型，構(gòu)造完工報驗填寫《鋼構(gòu)造報驗通知單提交報驗時應(yīng)合理安排好報驗構(gòu)件數(shù)，盡量削減用戶/監(jiān)理的來回次數(shù)；用戶/監(jiān)理到現(xiàn)場報驗前，應(yīng)提前預(yù)備好相關(guān)的過程檢驗記錄，如用戶/監(jiān)理在現(xiàn)場報驗時提出的問題，盡量爭取現(xiàn)場整改，對于一次報驗未通過的節(jié)點，經(jīng)再次復(fù)驗前方可流入下道工序；確因生產(chǎn)需要，必需在沒有完工狀況下流入下道工序的，可依據(jù)《緊急放行通知單》進(jìn)展操作，但必需在后道工序中實施關(guān)閉。檢驗結(jié)果的處理鋼構(gòu)造件經(jīng)各階段檢驗合格，可轉(zhuǎn)入下一道工序施工。未經(jīng)檢驗合格的鋼構(gòu)造件不得轉(zhuǎn)入下一工序施工，并退回《內(nèi)部報驗單產(chǎn)班組返工后重報驗。鋼構(gòu)造件在各階段施工制作時，質(zhì)檢人員覺察違反操作規(guī)定或不符質(zhì)量要求時，生產(chǎn)班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)展訂正和返工。對不予改進(jìn)或?qū)罄m(xù)工序施工可能產(chǎn)生嚴(yán)峻質(zhì)量事故的作業(yè)，質(zhì)檢人員可填發(fā)《糾偏通知單》送生產(chǎn)班組處理，必要時可會同制造、工藝技術(shù)人員爭論實行措施，處理結(jié)果報質(zhì)檢部門復(fù)查確認(rèn)并予以記錄。鋼構(gòu)造件在制作和檢驗過程中，如覺察構(gòu)造過失和嚴(yán)峻尺寸偏差時，可按NHZL-08-2023/QT《不合格品掌握方法》規(guī)定辦理。方法》進(jìn)展治理。檢驗記錄的處理鋼構(gòu)造件制作檢驗合格后，質(zhì)量監(jiān)視部應(yīng)匯總整理鋼構(gòu)造件的各種檢相關(guān)文件NHZL-03-2023/QT《機(jī)加工件質(zhì)量檢驗治理方法》NHZL-04-2023/QT《涂裝質(zhì)量檢驗治理方法》NHZL-06-2023/QT《NDTNHZL-08-2023/QT《不合格品掌握方法》NHSC-09-2023/QT《產(chǎn)品標(biāo)識治理方法》記錄表格《糾偏通知單》 NHZL-02-2023/QT-R01《內(nèi)部報驗通知單》 NHZL-02-2023/QT-R02《鋼構(gòu)造報驗通知單》 NHZL-02-2023/QT-R03《檢查報告》 NHZL-02-2023/QT-R04《焊接質(zhì)量檢查表》 NHZL-02-2023/QT-R05《材質(zhì)跟蹤表》 NHZL-02-2023/QT-R06《圖紙發(fā)放記錄》 NHZL-02-2023/QT-R07《技術(shù)文件發(fā)放記錄》 NHZL-02-2023/QT-R08《氣密性試驗檢查表》 NHZL-02-2023/QT-R09《爐批號比照表》 NHZL-02-2023/QT-R10《上海港機(jī)重工檢查報告》 NHZL-02-2023/QT-R11《不合格品處理單》 NHZL-02-2023/QT-R12組織 總公司內(nèi)容 階段 督部

分公司設(shè)計工藝部 生產(chǎn)工程部 質(zhì)量安全監(jiān)視部 物資設(shè)備保障部預(yù)備 質(zhì)量要求文件 工藝編制 領(lǐng) 料 備料下料 切割 N 切割檢查Y裝配裝配 材質(zhì)跟蹤焊接、封板

N裝配檢驗Y焊接N焊接檢驗YN NDTYN封板檢驗成形 Y外觀成形Y N申請回用 待處理 外觀檢驗N Y報廢檢驗記錄入庫 匯總整理記錄與歸檔 檢查報告 歸檔鋼構(gòu)造件質(zhì)量檢驗流程圖上海港機(jī)重工 NHZL-02-2023/QT-R01糾偏通知單編號： 責(zé)任部門： 簽收：不合格狀況

程編號圖

數(shù) 量零部件編號檢驗員： 日期：責(zé)任部門：責(zé)任部門負(fù)責(zé)人： 日期：整改狀況確認(rèn)：確認(rèn)者： 日期：內(nèi)部報驗通知單編號：

NHZL-02-2023/QT-R02產(chǎn)品工號： 產(chǎn)品名稱： 構(gòu)件圖號： 構(gòu)件名稱： 驗時間：

檢查地點： 第報驗內(nèi)容： 一聯(lián)量自檢結(jié)論： _ 質(zhì)量監(jiān)部 _ 督部〔留〔分包商：

施工班組： 自檢員： 日期： 存白〕虛線以上局部由分包商填寫，以下局部由質(zhì)檢人員填寫 第二報驗結(jié)論 聯(lián)分一次報驗：接收□拒收□有條件接收□ 包商留存〔紅〕第三聯(lián)二次報驗：接收□二次報驗：接收□拒收□有條件接收□三次報驗：接收□拒收□有條件接收□〔綠〕質(zhì)檢員： 期： 流入下道工序；如因某些部件沒有到位或其他特別緣由未安裝到位的，也應(yīng)當(dāng)在結(jié)論中注明。

NHZL-02-2023/QT-R03NOTIFICATIONOFSTEELSTRUCTUREINSPECTION送交： 工程編號SENDTO: PROJECTNO.產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品編號NAMEOFPRODUCT PRODUCTNO.構(gòu)件名稱 構(gòu)件圖號NAMEOFCOMPONENT DRAWINGNO.報驗內(nèi)容 報驗時間CONTENTSOFINSPECTION INSPECTIONTIME檢查地點 部門負(fù)責(zé)人INSPECTIONLOCATION DEPT. CHIEF遞交時間 分包商SENDINGTIME TEAM檢測類型〔TYPE〕〔INSPECTOR〕超聲波檢測檢測類型〔TYPE〕〔INSPECTOR〕超聲波檢測(UT)磁粉檢測〔MT〕射線檢測〔RT〕

編號：Q.C.檢查內(nèi)容和結(jié)論:材料跟爐批號Heatno旁彎、拱度Bending鋼板Material裝配質(zhì)間隙Gap蹤(Materi材料跟爐批號Heatno旁彎、拱度Bending鋼板Material裝配質(zhì)間隙Gap蹤(Materil.acking)規(guī)格Spec件號測量數(shù)直線度、扭曲度外觀質(zhì)焊縫量(MeaeriaContortion構(gòu)件尺寸Dimension據(jù)量坡口(SurfaceQuality)切割Cutting鋼板號SteelNo平坦度Flatness自由邊FreeEdge應(yīng)力釋放孔StrengthReleaseHole對中Alignment轉(zhuǎn)換過渡TransitionJoint(Assembvality)定位焊TackWelding裝配尺寸AssemblyDimension頑癥〔清潔〕Cleaning檢查工程結(jié)果檢查工程結(jié)果檢查工程結(jié)果檢查工程結(jié)果ItemResultItemResultItemResultItemResult自檢員 Q.C.檢驗員 工程主管TEAMINSPECTOR Q.C.INSPECTOR PROJECTMANAGER報驗結(jié)論： 接收□ 拒收□ 有條件接收□RESULTOFINSPECTION: ACCEPTED REJECTED CONDITIONALLYACCEPTED監(jiān)理、用戶或用戶代表 日期SUPERVISOR、USERORREPRESENTATIVE DATEword文檔可自由復(fù)制編輯檢查結(jié)果檢查結(jié)果檢查結(jié)果檢查結(jié)果檢查結(jié)果檢查檢查工程首焊返修首焊返修首焊返修首焊返修首焊返修首焊焊材規(guī)格SF-71SF-71SF-71焊材烘焙///坡口質(zhì)量///點固焊///引熄弧板－－－預(yù)熱溫度N/ACCN/ACCN/ACCCCCCC層間溫度N/ACCN/ACCN/ACCCCCCC焊腳尺寸//外觀檢查//無損探傷焊接質(zhì)量檢查表上海港機(jī)重工構(gòu)件名稱構(gòu)件圖號構(gòu)件編焊縫位置焊接質(zhì)量檢查表上海港機(jī)重工構(gòu)件名稱構(gòu)件圖號構(gòu)件編焊縫位置面板對接焊縫側(cè)板對接焊縫三面成型焊縫四周成型焊縫焊工備注：自檢員：檢驗員日期：日期wordwordword文檔可自由復(fù)制編輯ShanghaiZhenhuaPortMachineriesCo.LtdNanHuiBranch零部件名稱Partname

構(gòu)件材質(zhì)跟蹤表Materialtracingforstructure圖號Drawingno.

NHZL-02-2023/QT-R06產(chǎn)品名稱：Project name工程編號：Product no.零件號Partno.

材料規(guī)格Mat.andsize

材質(zhì)Material

爐批號Heatno

備 注Remark簽名：Signature

日期：Date

NHZL-02-2023/QT-R07序號 工程編號 圖號 下發(fā)日期 簽收人 簽收日期 備注序號編號工程編號 內(nèi)容 發(fā)放 班組名類型 稱

NHZL-02-2023/QT-R08簽收日期 簽收人 備注上海港機(jī)重工ShanghaiPort上海港機(jī)重工ShanghaiPortMachineryHeavyIndustriesCo.,LtdAirleakageinspectionreport產(chǎn)品名稱ITEM:工程編號Projectno構(gòu)件名件：COMPONENTNAMEDRAWINGNO：試驗要求:對構(gòu)件充以壓縮空氣，在0.01034Mpa〔1.5Psi〕壓力狀態(tài)下，焊縫外表涂以肥皂液，確認(rèn)無空氣泄Experimentrequirement:Pressairintocomponents，at0.01034M