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文檔簡介
抽油機自動平衡裝置
專利產(chǎn)品摘要
伴隨著機采節(jié)能工作的逐步深入,節(jié)能抽油機的研發(fā)工作也在緊鑼密鼓的進行。隨之結(jié)構(gòu)各異、其節(jié)能機理大相徑庭的各類節(jié)能抽油機層出不窮,但其綜合性價比能夠與常規(guī)四連桿機構(gòu)抽油機相抗衡的產(chǎn)品卻寥寥無幾。為克服一般節(jié)能抽油機的實用缺陷,人們從保留常規(guī)四連桿機構(gòu)的優(yōu)勢出發(fā),依據(jù)復荷平衡中尾部平衡重心位置的變化,將對抽油機凈扭矩曲線變化形狀產(chǎn)生影響基礎理論,開始圍繞尾部平衡重做文章,并率先推出了形狀各異、但相對游梁尾部靜止的下偏杠鈴平衡方式。下偏杠鈴平衡方式在一定程度上降低了凈扭矩曲線的峰值,具有一定的節(jié)能效果。我們也遵循這一理論,從追求節(jié)能效果最佳的角度出發(fā),研制、開發(fā)了新一代產(chǎn)品—抽油機自動平衡裝置。一、抽油機尾部平衡裝置簡介
1、常規(guī)四連桿機構(gòu)抽油機在20世紀30年代前蘇聯(lián)人依據(jù)力學理論中的“四連桿”機構(gòu)發(fā)明了游梁式抽油機特點⑴、結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉;⑵、皮實耐用、方便管理、維護簡單;⑶、適應性強,配套工藝完善。2、下偏杠鈴平衡方式特點設計理論:通過改變尾部平衡重的形狀,使平衡重相對于游梁尾部靜止,通過重心位置的變化,達到降低凈扭矩峰值的目的。⑴、形狀各異,設計自由度大;⑵、制造簡單、安裝方便、成本低廉;⑶、固定在游梁尾部,按定規(guī)律運動。2、下偏杠鈴平衡方式下偏杠鈴抽油機LL節(jié)能原理:當驢頭懸點載荷最大時,游梁平衡重力臂最長,抽油機驢頭懸點載荷最小時,游梁平衡重力臂變短,使抽油機具有良好的平衡效果。
由于平衡重位置固定,故此其平衡效果受限。二、自動平衡方式自動平衡裝置組成:
⑴專用立式電機驅(qū)動的減速機;⑵減速機拖動的平衡錘;
⑶檢測運動位置的接近開關(guān)組;
⑷專用的智能控制系統(tǒng)。依據(jù)與下偏杠鈴相同的設計理念,為進一步提升尾部平衡裝置的平衡效果,使其達到最佳的節(jié)能狀態(tài)。我們結(jié)合抽油機負載的變化規(guī)律,研發(fā)了自動平衡裝置。二、自動平衡方式節(jié)能原理:當驢頭懸點載荷最大時,游梁平衡重力臂最長,抽油機驢頭懸點載荷最小時,游梁平衡重力臂最短,使抽油機具有最佳的極限平衡效果。
上沖程:當上沖程開始時,中軸位置的接近開關(guān)組發(fā)出監(jiān)測信號,控制系統(tǒng)依據(jù)該信號立刻發(fā)出指令,由電動機驅(qū)動減速器將平衡錘擺到最大力臂的位置,最大力臂的位置同樣由接近開關(guān)組定位。極限平衡的實現(xiàn)過程二、自動平衡方式接近開關(guān)組二、自動平衡方式
下沖程:當下沖程開始時,中軸位置的接近開關(guān)組發(fā)出監(jiān)測信號,控制系統(tǒng)依據(jù)該信號立刻發(fā)出指令,由電動機驅(qū)動減速器將平衡錘擺到最小力臂的位置,最小力臂的位置同樣由接近開關(guān)組定位。極限平衡的實現(xiàn)過程接近開關(guān)組三、現(xiàn)場應用情況該產(chǎn)品在喇7-2548等多口井上的應用情況顯示,其產(chǎn)品性能穩(wěn)定,運行平穩(wěn)、安全
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