交底內(nèi)容：1.5m33m-45m旋挖鉆機(jī)。一、預(yù)備工作樁施工測(cè)量工作。轉(zhuǎn)性材料的調(diào)配工作。同時(shí)依據(jù)進(jìn)度要求合理調(diào)配各種機(jī)具，在使用前對(duì)設(shè)備進(jìn)展調(diào)試，確保機(jī)械性能良好。二、施工挨次反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔灌注樁施工工藝詳見(jiàn)反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔灌注樁施工工藝流程圖；三、施工工藝1、鉆機(jī)就位鉆孔灌注樁根底施工前將場(chǎng)地用推土機(jī)、壓路機(jī)整平、碾壓，使機(jī)械能順當(dāng)進(jìn)場(chǎng)就位，并使鉆機(jī)在施工中保持穩(wěn)定。承受全站儀測(cè)定樁孔位置，并埋設(shè)孔位護(hù)樁，承受“十”字定位，隨時(shí)校核樁位坐標(biāo)。2、泥漿制備泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿，設(shè)置泥漿池，泥漿比重在一般地層掌握在1.2～1.3范圍；泥漿比重在松散易坍地層掌握在1.4～1.5泥漿比重、粘度、含砂率、膠體率等，填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后運(yùn)至指定的位置。鉆孔用泥漿技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表4-2-1。泥漿技術(shù)指標(biāo)表 表4-2-1序項(xiàng) 目 技術(shù)指標(biāo)號(hào)1比重一般地層：1.2～1.31.4～1.52粘度一般地層：16～22S19～28S3含砂率制泥漿不大于4%4膠體率95%5PH值8~103、埋設(shè)護(hù)筒孔口護(hù)筒承受4～8mm厚鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大200mm～400mm，護(hù)筒長(zhǎng)度依據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際的地質(zhì)條件確定，一般按1.5m～2.0m埋設(shè)?？卓谧o(hù)筒承受人工開(kāi)挖埋設(shè)，護(hù)筒底部與土層相接處用粘土夯實(shí)，護(hù)筒外面與原土之間用粘土填滿、夯實(shí)，嚴(yán)防地表水從該處滲入。頂部高出施工地面30cm～40cm，鋼護(hù)筒筒底的高程符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確豎直，護(hù)筒孔口5cm1%。4、成孔試驗(yàn)施工時(shí)先在不同區(qū)段進(jìn)展成孔試驗(yàn)，依據(jù)地質(zhì)條件、鉆機(jī)性能等選擇合理的泥漿配置、各并依據(jù)獲得的技術(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)時(shí)修正，以保證鉆孔質(zhì)量。5、成孔、鉆孔：預(yù)備工作完成后，履帶式反循環(huán)鉆機(jī)自行就位，鉆機(jī)將鉆頭中心線對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，誤差掌握在2cm以內(nèi)。啟動(dòng)泥漿泵、鉆機(jī)開(kāi)頭鉆進(jìn)，鉆進(jìn)方式以正循環(huán)鉆進(jìn)為主，以反循環(huán)鉆進(jìn)為輔，一般狀況下，先用正循環(huán)方式鉆進(jìn)，以加強(qiáng)泥漿護(hù)壁的效果，確保成孔質(zhì)量及施工安全，終孔后改用反循環(huán)方式進(jìn)展清孔，以加快清孔速度，削減沉碴厚度；在局部地質(zhì)條件較好的樁位承受反循環(huán)方式成孔，可提高鉆進(jìn)速度。在粘土層內(nèi)可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度，到砂層后考慮泥漿不易粘在孔壁上，則要放慢鉆進(jìn)速度。鉆至土夾卵碎石，旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)尺不明顯，可改換備用的沖擊鉆。鉆孔過(guò)程中，對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、傾斜度及泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)展檢查，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整?？變?nèi)應(yīng)保持泥漿稠度適當(dāng)、水位穩(wěn)定，準(zhǔn)時(shí)加水加粘土，以維持孔內(nèi)水頭差，以防坍孔。并對(duì)鉆碴作取樣分析，核對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料，依據(jù)地層變化狀況，承受相應(yīng)的鉆進(jìn)方式、泥漿稠度。、故障預(yù)防與處理a、鉆孔偏斜：安裝鉆機(jī)時(shí)保證鉆桿、鉆頭及護(hù)筒三者均在同一豎直線上，并常常進(jìn)展檢查校正。鉆桿、接頭準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，防止彎曲。在消滅鉆孔偏斜后，查明偏斜位置和深度，一般在偏斜處反復(fù)掃孔，使鉆孔垂直。傾斜嚴(yán)峻時(shí)回填粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再鉆。b、糊鉆：在軟塑狀土層中旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，因進(jìn)尺快、鉆碴大，出漿口堵塞后易造成糊鉆〔吸鉆。一般實(shí)行掌握進(jìn)尺速度，選用刮板齒小，出漿口大的鉆頭，以防糊鉆。如糊鉆嚴(yán)峻，將鉆頭提出孔口，去除鉆頭殘碴。c、縮孔、擴(kuò)孔：施工鉆進(jìn)過(guò)程中常常檢查孔徑，如發(fā)生縮孔現(xiàn)象，承受上下反復(fù)掃孔的方法，并準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)焊鉆頭，防止因鉆頭磨耗使鉆孔孔徑小于設(shè)計(jì)樁徑。如發(fā)生擴(kuò)孔現(xiàn)象，施工時(shí)實(shí)行加大泥漿比重、掌握進(jìn)尺速度的方法，削減擴(kuò)孔現(xiàn)象。、施工留意事項(xiàng)a、保證鉆桿垂直，初鉆時(shí)，以低檔慢速鉆進(jìn)，且護(hù)筒內(nèi)有肯定數(shù)量的泥漿方可鉆進(jìn)，每臺(tái)鉆機(jī)配備兩套泥漿泵輪換使用，常常檢查排漿系統(tǒng)，加速泥漿循環(huán)。b、依據(jù)不同土層，選用不同的鉆進(jìn)速度和鉆進(jìn)方式。c、起落鉆頭均勻，避開(kāi)撞擊孔壁；接卸鉆桿時(shí)實(shí)行牢靠措施，嚴(yán)防鉆頭脫落；鉆桿撤除后，進(jìn)展檢查清理，涂油保養(yǎng)。6、第一次清孔清孔的目的是使孔底沉碴〔虛土、泥漿濃度、泥漿中含鉆碴量和孔壁厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為灌注混凝土制造良好的條件。鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)過(guò)檢查，孔深、孔徑、孔的偏斜符合要求后，將鉆碴抽凈。清孔承受換漿法，在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，稍稍提起鉆頭，同時(shí)保持原有的泥漿比重進(jìn)展循環(huán)浮碴，隨著殘存鉆碴的不斷浮出，孔內(nèi)泥漿比重和含量不斷降低，然后注入清水連續(xù)循環(huán)置換，隨時(shí)檢查清孔質(zhì)量；個(gè)別孔底沉碴承受泥漿泵吸出的方式進(jìn)展清孔。清孔后泥漿應(yīng)符合以下規(guī)定：泥漿相對(duì)密度小于1.1～1.2，含砂率<8％，粘度17~20Pa.s，膠體率>98%300mm。7、綁扎、吊裝鋼筋籠詳見(jiàn)鋼筋籠加工技術(shù)交底8、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用Φ250mm3mm2.0-5.0m1-21.0-1.5m端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水，并對(duì)導(dǎo)管作水壓和接頭抗拉試驗(yàn)，保證不漏水。砼澆筑承受特地的灌注車，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置砼漏斗。砼灌注開(kāi)頭時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)保持有200-400mm的距離，施工時(shí)可先將導(dǎo)管探到孔底，然后上提200-400mm9、其次次清孔在第一次清孔到達(dá)要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆筑砼的時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)展其次次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管向外置換沉碴。清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深到達(dá)設(shè)計(jì)要求，孔底泥漿密度為1.03-1.10,復(fù)測(cè)沉碴厚度不得大于300mm,此時(shí)清孔完成,馬上澆筑砼。10、灌注水下砼1、砼的制備a、施工前先對(duì)工程所處位置的地下水、地表水進(jìn)展化驗(yàn)，為砼協(xié)作比的設(shè)計(jì)供給依據(jù)，并在施工過(guò)程中對(duì)地下水、地表水進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整協(xié)作比設(shè)計(jì)，以滿足砼抗侵蝕的要求。b、砼強(qiáng)度等級(jí)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高，承受P.O32.52.5h,并簽定供貨合同,保證水泥的連續(xù)供給;粗骨料承受碎石,粒徑為1.5-40mm，其最大粒徑不得超過(guò)導(dǎo)管直1/6-1/81/440mm；砂用級(jí)配良好的中砂，砼含砂0.4-0.5；砼攪拌用水承受飲用水，坍落度、水灰比等指標(biāo)按已批復(fù)標(biāo)準(zhǔn)配比執(zhí)行。c、施工前對(duì)施工用水〔飲用水、粗骨料、細(xì)骨料、水泥及摻合劑進(jìn)展堿含量測(cè)定，嚴(yán)格遵守預(yù)防砼堿集料反響的技術(shù)治理規(guī)定。d、砼生產(chǎn)承受集中拌和站生產(chǎn)，砼水平運(yùn)輸承受砼攪拌輸送車運(yùn)輸至各樁位。另外要備好吊車?！?、水下砼灌注a、通過(guò)計(jì)算，首批封底砼數(shù)量3m3，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入砼中不小1mb、開(kāi)導(dǎo)管用隔水栓，隔水栓預(yù)先用8號(hào)鐵絲懸吊在砼漏斗下口，當(dāng)砼裝滿后，剪斷鐵絲，砼即下沉至孔底，排開(kāi)泥漿，埋住導(dǎo)管口。c、隨著砼澆筑連續(xù)進(jìn)展，撤除導(dǎo)管，中途停留時(shí)間不超過(guò)15min。在整個(gè)澆筑過(guò)程中，導(dǎo)管在砼埋深以2-6m為宜。由專人測(cè)量導(dǎo)管埋置深度及管內(nèi)外砼面的高差，準(zhǔn)時(shí)填寫水下砼澆筑記錄。d、利用導(dǎo)管內(nèi)的砼的超壓力使砼的澆筑面漸漸上升，直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m，澆筑過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼含有空氣時(shí)，后續(xù)砼宜通過(guò)溜槽漸漸地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將砼整斗從上面傾入導(dǎo)管內(nèi),以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水，同時(shí)，對(duì)澆筑過(guò)程中的一切故障均記錄備案。e、考慮樁頂砼將被鑿除，灌注時(shí)水下砼的澆筑而按高出樁頂設(shè)計(jì)高程的50-80cm掌握，以保證樁頂砼的強(qiáng)度質(zhì)量，避開(kāi)因此造成樁頭強(qiáng)度不滿足要求的質(zhì)量問(wèn)題。f、在澆筑將近完畢時(shí)，在孔內(nèi)注入適量清水使孔內(nèi)泥漿稀釋，排出孔外，保證泥漿全部排出?！?〕灌注事故的預(yù)防和處理措施灌注水下砼是成樁的關(guān)鍵工序，灌注過(guò)程中做到分工明確，協(xié)作默契。統(tǒng)一指揮，做到快速、連續(xù)施工，灌注成高質(zhì)量的水下砼，防止發(fā)生質(zhì)量事故。如消滅質(zhì)量事故，應(yīng)分析緣由，實(shí)行合理的技術(shù)措施，準(zhǔn)時(shí)設(shè)法補(bǔ)救。對(duì)有質(zhì)量缺陷的樁，應(yīng)盡可能設(shè)法補(bǔ)強(qiáng)，處理，不宜輕易廢棄，造成多余的損失。經(jīng)過(guò)補(bǔ)救、補(bǔ)強(qiáng)的樁，經(jīng)認(rèn)真檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可使用。常見(jiàn)的灌注事故有：導(dǎo)管進(jìn)水：A、首批砼儲(chǔ)量缺乏，導(dǎo)管底口具孔底的距離過(guò)大，砼下落后，不能埋設(shè)導(dǎo)管底口，以至泥水從底口進(jìn)入；B、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊曾被導(dǎo)管高氣壓擠平，或者焊縫裂開(kāi)，水從接頭或焊縫中流入；C、導(dǎo)管提升過(guò)猛，或測(cè)探錯(cuò)誤，導(dǎo)致導(dǎo)管提離砼面，而使導(dǎo)管進(jìn)水。處理時(shí)應(yīng)針對(duì)不同的緣由，承受不同的方法：對(duì)于A狀況造成的，則提出導(dǎo)管，用吸泥機(jī)或抓泥機(jī)將進(jìn)入孔底的砼取出，重灌注。對(duì)于后兩種狀況，應(yīng)視具體狀況，拔換原導(dǎo)管重下管，或?qū)υ瓕?dǎo)管修補(bǔ)后重使用。但灌注前應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀物用吸泥機(jī)和抽水的方法吸出。最終用潛水泵將管內(nèi)的水抽干連續(xù)灌注。為防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌注的砼從導(dǎo)管底口翻入，導(dǎo)管插入砼的深度應(yīng)大于50cm。由于潛水泵不行能將導(dǎo)管內(nèi)的水全部抽干，續(xù)灌的砼協(xié)作比應(yīng)增加水泥用量提高稠度，灌入導(dǎo)管內(nèi)。以后的砼可恢復(fù)正常的協(xié)作比?？ü埽涸诠嘧㈨艜r(shí)，砼在導(dǎo)管中下不去，稱為卡管，緣由有以下兩個(gè)方面：A、初灌時(shí)隔水栓卡管；B、機(jī)械發(fā)生故障或其它緣由使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或灌注時(shí)間持續(xù)過(guò)久，最初灌注加速灌注速度，必要時(shí)可在首批砼中摻入緩凝劑。處理時(shí)假設(shè)是第一種緣由引起的可以振抖導(dǎo)管或者用長(zhǎng)桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)的砼；其次種緣由則只有提出導(dǎo)管作斷樁處理。坍孔：在灌注過(guò)程中發(fā)生坍孔，大多是由于水頭高度缺乏或孔口四周堆放重物，受到機(jī)器震驚。如不連續(xù)坍孔，可以恢復(fù)正常灌注。埋管：導(dǎo)管無(wú)法拔出稱為埋管，其緣由是：導(dǎo)管埋入砼過(guò)深，導(dǎo)管內(nèi)外砼已初凝。為了防止消滅6M，在砼中適當(dāng)摻入緩凝劑。澆短樁頭：澆短樁頭大局部緣由是測(cè)孔深時(shí)消滅問(wèn)題：灌注將近完畢時(shí)，漿渣過(guò)稠，用測(cè)錘探測(cè)難于推斷漿渣或砼面，或由于測(cè)錘太輕，沉不至砼外表，發(fā)生誤測(cè)。為了避開(kāi)這一事故的發(fā)生，灌注將近完畢時(shí)向孔內(nèi)加清水稀釋泥漿，用較重的測(cè)錘。斷樁、夾泥：以上大局部事故引起的結(jié)果都可能會(huì)產(chǎn)生斷樁或夾泥。對(duì)已發(fā)生或估量可能發(fā)生斷樁、加泥樁，應(yīng)實(shí)行鉆芯取樣，作深入的調(diào)查，判明狀況。有下述狀況之一者，應(yīng)實(shí)行補(bǔ)強(qiáng)措施。A、對(duì)于柱樁，樁底與基巖之間的加泥厚度超過(guò)5cm；B、樁身砼有斷樁、加泥，或局部砼松散；C、取芯率小于40%，并有蜂窩，松散，裹漿等狀況。11、樁機(jī)移位在上一根樁的鉆孔及第一次清孔完成后，移動(dòng)鉆機(jī)至下一樁位，開(kāi)頭進(jìn)展下一根樁的鉆孔施工，同時(shí)開(kāi)頭進(jìn)展上一根樁的樁身砼灌注。12、鑿除樁頭根底基坑開(kāi)挖的同時(shí)，承受風(fēng)