第四章主生產(chǎn)支配1引言ERP的5個(gè)支配層次：——經(jīng)營規(guī)劃——銷售與生產(chǎn)規(guī)劃——主生產(chǎn)支配——物料需求支配——實(shí)力需求支配2本章學(xué)問點(diǎn)1.駕馭主生產(chǎn)支配的定義2.了解生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)類型3.重點(diǎn)駕馭主生產(chǎn)支配的編制（難點(diǎn)）4.理解粗實(shí)力支配的原理概念：主生產(chǎn)支配、粗實(shí)力支配3§4.1主生產(chǎn)支配（MPS）的定義MPS：MasterProductionSchedule1.定義：——MPS依據(jù)客戶訂單和市場預(yù)料，將銷售支配或生產(chǎn)規(guī)劃具體化，它確定每一個(gè)具體的最終產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的支配。其中：最終產(chǎn)品——最終完成、要出廠的完成品，具體到產(chǎn)品的品種、型號(hào)具體時(shí)間段——通常以日或周為單位，也可具體到小時(shí)。42.MPS在企業(yè)支配層次中的位置需求管理需求大綱主生產(chǎn)支配物料需求支配實(shí)力需求支配粗實(shí)力支配生產(chǎn)作業(yè)限制選購 管理庫存狀況53.MPS的功能：——主生產(chǎn)支配是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃的細(xì)化，用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。主生產(chǎn)計(jì)劃的功能

主生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)需求

可用資源

6§4.2生產(chǎn)類型1.按流程特征角度分類：裝配式生產(chǎn)：---指組裝不同的零件來生產(chǎn)一項(xiàng)產(chǎn)品的方法，如汽車、家電、計(jì)算機(jī)等；---它的重點(diǎn)在材料選購 與裝配；---管理重點(diǎn)為材料表、物料需求支配、供應(yīng)商關(guān)系、材料庫存、總裝等。流程式生產(chǎn)：---是由混合、分別、成型或執(zhí)行化學(xué)反應(yīng)來提高附加價(jià)值的生產(chǎn)方式，如石油提煉、藥品制造等；---它的重點(diǎn)在制程管理；---管理重點(diǎn)為途程表、在制品庫存與追蹤、系統(tǒng)產(chǎn)出率、周期時(shí)間等。7裝配式生產(chǎn)流程式生產(chǎn)項(xiàng)目式生產(chǎn)82.從批量大小角度分類：連續(xù)式生產(chǎn)：---生產(chǎn)設(shè)備依照產(chǎn)品的生產(chǎn)流程依次排列；---各種工件依次流經(jīng)各生產(chǎn)設(shè)備；---不同工件之間的轉(zhuǎn)換幾乎沒有準(zhǔn)備時(shí)間;---流程式生產(chǎn)通常為連續(xù)式生產(chǎn)。間歇式生產(chǎn)：---多種產(chǎn)品共享一條生產(chǎn)線；---產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)存在轉(zhuǎn)換時(shí)間，其間生產(chǎn)線無產(chǎn)出。項(xiàng)目式生產(chǎn)：（EngineertoOrder,ETO）---產(chǎn)品被固定在一個(gè)位置上---各項(xiàng)生產(chǎn)工作以產(chǎn)品為中心綻開---產(chǎn)量少、體積大、價(jià)值高93.從生產(chǎn)環(huán)境角度分類：現(xiàn)貨生產(chǎn)：（MaketoStock,MTS）---接到顧客訂單之前已經(jīng)完成產(chǎn)品生產(chǎn)；---接受客戶訂單后干脆從成品倉庫出貨；---產(chǎn)品生產(chǎn)依據(jù)需求預(yù)料進(jìn)行，以補(bǔ)充庫存為目的。訂貨生產(chǎn)：（MaketoOrder,MTO）---按客戶的訂單來組織支配生產(chǎn)---必需保證訂單、合同的交貨期

訂貨組裝：（AssembletoOrder,ATO）---只持有主要部件和組件的庫存---接到訂貨后，才起先按訂單組裝生產(chǎn)---以主要部件和組件為對(duì)象制定10§4.3需求管理需求管理的功能是確定成品與重要部件的需求數(shù)量與交貨期。需求管理的結(jié)果就是需求大綱。不同的生產(chǎn)類型確定了企業(yè)須要運(yùn)用不同的需求管理策略。11§4.4主生產(chǎn)支配的編制1.基本概念（1）提前期（LeadTime,LT）——選購 提前期：等于或稍大于選購 訂單下達(dá)到物料完工入庫的全部時(shí)間，一般在物料主文件中設(shè)置——生產(chǎn)提前期：分為生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期和生產(chǎn)加工提前期，一般在工藝路途中設(shè)施——累計(jì)提前期：選購 、加工提前期的總和12（2）支配展望期——MPS支配展望期是該支配的時(shí)間跨度，通常支配展望期應(yīng)大于產(chǎn)品的總提前期。（3）時(shí)段（TimePeriod）——規(guī)定系統(tǒng)中對(duì)時(shí)間計(jì)算的最小單位，例如小時(shí)、天、周等。13（4）時(shí)區(qū)(TimeZone)與時(shí)柵(TimeFence)——MPS把產(chǎn)品的支配期劃分為時(shí)區(qū)——時(shí)區(qū)之間的分界稱為時(shí)柵如圖4.2所示，時(shí)區(qū)1：產(chǎn)品總裝提前期的時(shí)間跨度時(shí)區(qū)2：在產(chǎn)品的累計(jì)提前期的時(shí)間跨度內(nèi)，超過時(shí)區(qū)1以外的時(shí)間跨度時(shí)區(qū)3：超過時(shí)區(qū)2以外的時(shí)間跨度需求時(shí)柵：時(shí)區(qū)1與時(shí)區(qū)2的分界點(diǎn)支配時(shí)柵：時(shí)區(qū)2與時(shí)區(qū)3的分界點(diǎn)14支配完工需求時(shí)柵支配時(shí)柵某時(shí)刻支配確認(rèn)時(shí)柵總提前期或支配跨度累計(jì)提前期（選購 +加工）總裝提前期時(shí)區(qū)3時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)1時(shí)間時(shí)段：123456789101112131415161718192021圖4.2時(shí)區(qū)與時(shí)柵示意圖15產(chǎn)品A的多個(gè)支配在時(shí)間上的分布關(guān)系如圖4.3.需求時(shí)柵支配時(shí)柵某時(shí)刻總提前期或支配跨度累計(jì)提前期（選購 +加工）總裝提前期時(shí)區(qū)1時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3時(shí)間圖4.3需求支配所處時(shí)區(qū)分布示意圖時(shí)段：12345678910111213141516171819202150臺(tái)60臺(tái)30臺(tái)40臺(tái)35臺(tái)15臺(tái)16時(shí)區(qū)需求依據(jù)訂單狀況計(jì)劃變動(dòng)代價(jià)計(jì)劃變動(dòng)策略1訂單已下達(dá)及執(zhí)行（已進(jìn)入總裝環(huán)節(jié)）很大盡量避免更改2訂單及預(yù)測(cè)已確認(rèn)（原材料已進(jìn)入采購或加工環(huán)節(jié)）大可更改完工時(shí)間，盡量避免更改數(shù)量3預(yù)測(cè)為主計(jì)劃中小可更改表4.1時(shí)區(qū)、時(shí)柵對(duì)支配的影響17（5）批量規(guī)則——最大批量——最小批量——倍數(shù)批量——干脆批量——周期批量182.計(jì)算方法物料ID：TP4101計(jì)量單位：個(gè)安全庫存：5規(guī)格/型號(hào)提前期：1天計(jì)劃時(shí)段：7天批量規(guī)則：倍數(shù)批量批量基數(shù)：10需求時(shí)柵：3計(jì)劃時(shí)柵：7

需求時(shí)段過去12345678910預(yù)測(cè)量15301530183032253020訂單量20252025202235202825毛需求量20252030203035253020計(jì)劃收到10預(yù)計(jì)可用庫存16611111111116111111凈需求量241424142429242414計(jì)劃產(chǎn)出302030203030303020計(jì)劃投入302030203030303020表4.2MPS報(bào)表191.相關(guān)術(shù)語：毛需求（GrossRequirement,GR）——由市場需求和企業(yè)的支配策略共同確定支配收到（ScheduledReceipts,SR）——前期已經(jīng)下達(dá)，正在執(zhí)行中的生產(chǎn)，將在本次支配展望期內(nèi)某個(gè)時(shí)段到達(dá)的產(chǎn)出量凈需求（NetRequirement,NR）——時(shí)段n的凈需求量NRn=GRn-PABn-1-SRn+平安庫存量20支配產(chǎn)出（PlannedOrderReceipts,PR）——經(jīng)批量規(guī)則調(diào)整后的量支配投入（PlannedOrderReleases,POR）——理論上，支配投入量等于支配產(chǎn)出量；實(shí)際生產(chǎn)中，要考慮物料損耗、產(chǎn)品合格率等因素。預(yù)料可用庫存（ProjectedAvailableBalance,PAB）——PABn=PABn-1+SRn-GRn+PRn212.編制MPS的依次：從第一時(shí)段起先，毛需求——凈需求——支配產(chǎn)出——支配投入——預(yù)料可用庫存的依次計(jì)算各個(gè)支配值，然后轉(zhuǎn)入下階段，如此循環(huán)直至支配展望期內(nèi)的最終一個(gè)時(shí)段。3.毛需求確定規(guī)則：時(shí)區(qū)1：訂單量時(shí)區(qū)2：max（訂單量，預(yù)料量）時(shí)區(qū)3：預(yù)料量224.計(jì)算過程（1）第一步：確定毛需求GR。物料ID：TP4101計(jì)量單位：個(gè)安全庫存：5規(guī)格/型號(hào)提前期：1天計(jì)劃時(shí)段：7天批量規(guī)則：倍數(shù)批量批量基數(shù)：10需求時(shí)柵：3計(jì)劃時(shí)柵：7

需求時(shí)段過去12345678910預(yù)測(cè)量15301530183032253020訂單量20252025202235202825毛需求量20252030203035253020計(jì)劃收到預(yù)計(jì)可用庫存凈需求量計(jì)劃產(chǎn)出計(jì)劃投入23（2）其次步：計(jì)算“時(shí)段1”的相應(yīng)指標(biāo)的值。NR1=GR1-PAB0-SR1+平安庫存量=20-16-10+5=-1<0,取NR1=0；PR1=0；POR0=0；PAB1=PAB0+SR1-GR1+PR1=16+10-20+0=6物料ID：TP4101計(jì)量單位：個(gè)安全庫存：5規(guī)格/型號(hào)提前期：1天計(jì)劃時(shí)段：7天批量規(guī)則：倍數(shù)批量批量基數(shù)：10需求時(shí)柵：3計(jì)劃時(shí)柵：7

需求時(shí)段過去12345678910毛需求量GR20252030203035253020計(jì)劃收到SR10預(yù)計(jì)可用庫存PAB166凈需求量NR0計(jì)劃產(chǎn)出PR0計(jì)劃投入POR024（2）第三步：計(jì)算“時(shí)段2”的相應(yīng)指標(biāo)的值。NR2=GR2-PAB1-SR2+平安庫存量=25-6-0+5=24；PR2=30；POR1=30；PAB2=PAB1+SR2-GR2+PR2=6+0-25+30=11物料ID：TP4101計(jì)量單位：個(gè)安全庫存：5規(guī)格/型號(hào)提前期：1天計(jì)劃時(shí)段：7天批量規(guī)則：倍數(shù)批量批量基數(shù)：10需求時(shí)柵：3計(jì)劃時(shí)柵：7

需求時(shí)段過去12345678910毛需求量GR20252030203035253020計(jì)劃收到SR10預(yù)計(jì)可用庫存PAB16611凈需求量NR024計(jì)劃產(chǎn)出PR030計(jì)劃投入POR03025物料ID：TP4101計(jì)量單位：個(gè)安全庫存：5規(guī)格/型號(hào)提前期：1天計(jì)劃時(shí)段：7天批量規(guī)則：倍數(shù)批量批量基數(shù)：10需求時(shí)柵：3計(jì)劃時(shí)柵：7

需求時(shí)段過去12345678910毛需求量20252030203035253020計(jì)劃收到10預(yù)計(jì)可用庫存16611111111116111111凈需求量0241424142429242414計(jì)劃產(chǎn)出0302030203030303020計(jì)劃投入0302030203030303020（3）依此類推，完成MPS的編制。26§4.5粗實(shí)力支配（RCCP）RCCP：Rough-cutCapacityPlanningRCCP是對(duì)“關(guān)鍵工作中心”的實(shí)力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種實(shí)力需求支配，它的支配對(duì)象只是關(guān)鍵工作中心的實(shí)力。271.RCCP過程（1）找出關(guān)鍵工作中心——假如各工序之間是單純的串行或平行關(guān)系，則效率最低的工