xxxx至xx高速公路xx至xx段第一標(biāo)段30m箱梁預(yù)制工程施工技術(shù)方案xx工程總公司xx高速公路第一標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部xx30m箱梁預(yù)制工程施工技術(shù)方案（修改）工程概況1、本標(biāo)段預(yù)制箱梁348片，其中30m后張法220片，在云崖預(yù)制場生產(chǎn)，20m后張法128片，在和平預(yù)制場生產(chǎn)。2、云崖預(yù)制場生產(chǎn)30m后張法箱梁220片中：云崖大橋左幅36片，云崖大橋右幅44片，合水大橋右幅24片，合水大橋左幅28片，蘭寨大橋左幅24片，蘭寨大橋右幅24片，靈峰大橋左幅20片，靈峰大橋右幅20片。3、主要工程量：C50砼7791.12m3，Φs15.2鋼絞線313.27t，Ⅰ級鋼筋279.35t，Ⅱ級鋼筋1068.062t，梁底預(yù)埋鋼板26.223t。施工方法及工藝1、工程概況：本標(biāo)段預(yù)制箱梁348片，其中30M后張法220片，在云崖預(yù)制場生產(chǎn)，20M后張法128片，在和平預(yù)制場生產(chǎn)。2、制梁臺座（1）場地平整首先完成云崖橋頭路基土石方，到設(shè)計(jì)標(biāo)高后來回輾壓整平，作為存梁區(qū),根據(jù)所橋的預(yù)應(yīng)力箱梁片數(shù)布置制梁底座（詳見30m箱梁預(yù)制場臺座示意圖），預(yù)制場設(shè)置在K5+860～K5+920、K6+000～K6+200處，抓緊完成K6+000～K6+200此段填方。（2）臺座數(shù)量的計(jì)算①云崖橋頭臺座計(jì)算：220片30M箱梁，箱梁的生產(chǎn)周期按7天計(jì)算，每天生產(chǎn)一片箱梁要8天時間才能循環(huán)，以此計(jì)算要8個臺座，以此推，每天兩片梁要16個臺座，按每天生產(chǎn)兩片梁計(jì)算220片箱梁要生產(chǎn)時間129天，但是每天的生產(chǎn)時間不能滿月計(jì)算，每正常生產(chǎn)按23天計(jì)算，即生產(chǎn)完220片箱梁要5個月時間。即生產(chǎn)220片30M箱梁要16個臺痤。3、生產(chǎn)臺座生產(chǎn)臺座詳見30m箱梁預(yù)制場臺座示意圖。（1）底座寬比梁底寬0.2m，長比梁長長1m，在這個尺寸范圍內(nèi)澆綁（Φ12）15*15鋼筋澆注高15CM高的C25砼，并在上面預(yù)埋好固定底模鐵件，兩端1.5米范圍加深、加寬澆注，（因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力張拉后，梁要向上翹，梁的自重由兩頭底座來承擔(dān)，所以要加強(qiáng)）。并在兩端底座預(yù)留箱梁的吊點(diǎn)位置（長50CM，寬到底座同寬，上面安裝活動底模扳）。（2）底模安裝，在底座上橫向安裝5號槽鋼，與底座同寬，固定在底座的預(yù)埋鐵件上，再在橫向槽鋼上面安裝縱向槽鋼，并固定在橫向槽鋼上，縱向槽鋼安裝以滿足底模的寬度，最后在縱向槽鋼上安裝8MM厚的鋼板，以做底模。4、龍門吊安裝（1）龍門吊安裝詳見30m箱梁預(yù)制場臺座示意圖。（2）龍門吊采用單邊雙軌，基礎(chǔ)采用C25砼，基礎(chǔ)寬度2M。厚度30CM，并用鋼筋加強(qiáng)，在基礎(chǔ)混凝土上預(yù)埋好固定鋼軌的鐵件，基礎(chǔ)施工完后，安裝龍門吊專用鋼軌，在鋼軌上安裝龍門吊的行走部分，然后固定行走，安裝龍門吊立柱，待龍門吊立柱安裝好后，用吊車安裝龍門吊橫梁，最后安裝龍門吊的行走小車等。5、綁扎鋼筋穿波紋管（1）綁扎鋼筋，嚴(yán)格按圖紙按規(guī)范進(jìn)行綁扎，并底模上彈上箱梁底板鋼筋位置線，按線放置底板鋼筋，然后才開綁扎腹板鋼筋，開始腹板鋼筋不 穩(wěn)固，用臨時支架先行穩(wěn)定，待整個腹板鋼筋綁扎完畢后，在一定位置要點(diǎn)焊，保證鋼筋籠穩(wěn)定、豎直。特別注意兩端有無預(yù)埋支座鋼板，鋼板要與其他鋼筋焊在一起。并在鋼筋外側(cè)上掛上水泥塊，以保證保護(hù)層厚度，最后撒走臨時支架。（2）穿波紋管①普通鋼筋綁扎好的以后，就穿波紋管。穿波紋管之前，先對波紋管逐根裝水進(jìn)行檢查，有洞則必須用膠帶紙纏繞或環(huán)氧樹脂加膠帶紙進(jìn)行修補(bǔ)；然后用20～30cm長的稍大一號的波紋管接長，波紋管的連接可以在穿的過程中接，也可以先接好再穿。波紋管一定要用“#”鋼筋安裝牢固，直線段間距1m，曲線段0.5m，防止在澆砼時上浮。②在穿波紋管時，一定要按鋼束座標(biāo)進(jìn)行，座標(biāo)一定要量準(zhǔn)確，控制在x座標(biāo)1cm、y座標(biāo)0.5cm誤差范圍內(nèi)。定位鋼筋定位也一定要準(zhǔn)確，不能任意改動，如果與普通鋼筋發(fā)生矛盾，挪動普通鋼筋，先讓波紋管通過，波紋管安裝好后，要嚴(yán)格檢查，是否在正確位置上，否則進(jìn)行修整，最后請監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收、簽字。6、立側(cè)模用定型大塊鋼模板，由工廠加工運(yùn)到現(xiàn)場除銹，均勻涂灑脫模劑，對模板進(jìn)行編號，用龍門吊拼裝模板，兩邊側(cè)模底部采用拉桿用Φ25圓鋼，從縱向槽鋼下對拉加固，并代上螺帽固定，外側(cè)用頂頭套鋼管支撐，，兩過側(cè)模頂部采用Φ25圓鋼，并代上螺帽加固。在外側(cè)模的中部安裝附著式振動器，每2米一個?？梢噪S著混凝土澆注完畢段。，拆除移動，向前安裝。7、安裝內(nèi)模內(nèi)模使用自制定型芯模，鋼板厚5mm，加勁采用75角鋼模板在使用前應(yīng)進(jìn)行必要的試組裝，確保各部分結(jié)合緊密，尺寸無誤，組裝完成后應(yīng)對各類模板進(jìn)行編號。在每段接頭處，有防水膠布包綁，以免漏漿。8、安錨板、槽口、擋口板在側(cè)模安裝固定之后，就要進(jìn)行錨板，槽口和擋頭板的安裝，首先按槽口尺寸做好槽口，把槽口按座標(biāo)釘于擋頭板上，再把錨墊扳，固定在槽口上，(槽口上畫出錨板的位置)，把波紋管從錨墊板內(nèi)穿出來，擋頭板慢慢地移到它的正確位置上，調(diào)整彈簧鋼筋于錨墊板位置上固定，并用膠帶紙纏繞錨墊板里面與波紋管接觸的地方，喇叭口內(nèi)多余的波紋管拆至喇叭底部，并用水泥紙塞緊波紋管與錨墊板之間縫隙。9、澆注混凝土梁的長度和重量，在翼板上預(yù)留吊裝孔，以免以后箱當(dāng)?shù)跹b使用。按梁的砼標(biāo)號選定配合比，同時摻復(fù)合早強(qiáng)減水劑，使砼的強(qiáng)度在4～5天就能達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％，以便進(jìn)行張拉工作。嚴(yán)格控制原材料，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，層層把關(guān)。砼所用碎石，在使用前要沖洗干凈，進(jìn)行灑水降溫處理。開盤前，將箱梁模板內(nèi)沖洗干凈，模板外用自來水降溫?；炷镣ㄟ^料斗，龍門吊輸送管送到模板內(nèi)，采用插入式振動棒進(jìn)行振搗，開動附著式振動器，開動的時間視梁內(nèi)砼密實(shí)情況而定。砼澆筑按照水平分層，斜向從一端向另一端推進(jìn)連續(xù)澆筑，跨中橫梁部分砼暫時不澆，等到箱梁拆模后，再重新關(guān)模，澆筑跨中橫梁砼。安排專人查看四周模板情況，螺栓松動情況，及時加固。在澆注過程中，隨時觀察砼塌落度的變化，在鋼筋密集的地方和波紋管處，砼塌落度可以適當(dāng)調(diào)大。經(jīng)常檢查預(yù)應(yīng)力孔道是否通暢，（在澆注混凝土?xí)r，在波紋管內(nèi)放置同樣長的塑料管，在澆注后拉動塑料管，如發(fā)現(xiàn)塑料管是有水泥漿，用高壓清水把水泥漿清洗出去。以保證波紋管暢通。在混凝土整個過程中要及時按要求做砼試塊，并多做兩組，作為砼強(qiáng)度達(dá)到100％的依據(jù)和張拉時的依據(jù)。10、箱梁養(yǎng)護(hù)當(dāng)灌注的砼終凝后，養(yǎng)護(hù)毛毯覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，使砼始終保持濕潤狀態(tài)，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除模板（拆模時要用2臺大風(fēng)機(jī)向箱梁內(nèi)送風(fēng)散熱，同時要給模板降溫），養(yǎng)生至箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到100％后方可進(jìn)行張拉。11、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉施工（1）張拉條件：①張拉前，檢查波紋管內(nèi)是否暢通，檢查錨墊板下混凝土中是否有蜂窩和空洞以及預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂是否在同軸線上垂直，如發(fā)現(xiàn)不垂直時，用薄鋼板墊平至垂直，對千斤頂、油泵、錨具、壓力表進(jìn)行全面檢查、校正，對壓力進(jìn)行計(jì)量檢測。②張拉即將開始前，所有的預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉點(diǎn)之間應(yīng)能自由滑動，總張拉力和計(jì)算伸長值應(yīng)取得監(jiān)理工程師的同意，鋼絞線張拉錨下控制應(yīng)力δcon=0.75fpk=1395MPa，計(jì)算伸長值是根據(jù)實(shí)際所用鋼絞線試驗(yàn)所得其彈性模量和截面積進(jìn)行計(jì)算的伸長值，計(jì)算的伸長值要征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理的同意才能使用。（2）張拉前錨具應(yīng)進(jìn)行檢測①張拉機(jī)具與錨具配套使用，應(yīng)在進(jìn)場時進(jìn)行檢查和經(jīng)過許可的校驗(yàn)，千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確保張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線，所用的壓力表的精度不宜低于1.5級，千斤頂活塞的運(yùn)行方向，應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致，當(dāng)采用試驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)時，應(yīng)以千斤頂試驗(yàn)機(jī)的讀數(shù)為準(zhǔn)。錨具和夾具的類型須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定和預(yù)應(yīng)力筋的需要。②外觀硬度尺寸檢查A按質(zhì)檢站抽檢頻率要求從每批中抽取進(jìn)行檢查，不得有裂絞、傷痕、尺寸不得超過允許偏差，檢查結(jié)果如有一套不合格，則另則雙倍數(shù)量做檢查，如仍有一套不合格則不能使用。夾具的硬度：應(yīng)抽取3%的零件進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)行硬度的檢驗(yàn)時，每個零件測試三點(diǎn)，其硬度的平均值應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，且任一點(diǎn)的硬度不應(yīng)大于或小于設(shè)計(jì)要求范圍3個洛氏硬度單位。如有一個零件不合格，則另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn)，如仍有一個零件不合格則不能使用。B外觀、尺寸和硬度合格后，從同批中抽取3套進(jìn)行錨固能力試驗(yàn)。試驗(yàn)時將錨夾具裝在預(yù)應(yīng)力兩端，在無粘結(jié)狀態(tài)下置于試驗(yàn)機(jī)或試驗(yàn)臺上進(jìn)行。如有一套不符合要求，則另取雙倍數(shù)量錨夾具重做試驗(yàn)，如仍有一套不合格，則該批錨具或夾具為不合格不能使用。12、預(yù)應(yīng)力筋張拉（1）預(yù)應(yīng)力筋制作①將合格的鋼絞線按設(shè)計(jì)長度加工作長度下料尺寸，在切割機(jī)上進(jìn)行下料。鋼絞線放在一起不得有混淆，根據(jù)鋼束的根數(shù)，進(jìn)行編束，編束從鋼絞線一端到另一端，開始將鋼絞線一端基本對齊，最好相互錯開3～5mm左右，為穿錨具方便。再用鐵絲每隔1.5m綁一道，綁絲接扣撥到鋼絞線里面去，綁好后掛牌堆放。②穿束連接用人工穿，彎束采用小束引大束的辦法利用卷揚(yáng)機(jī)幫忙穿，在穿束之前先要用清孔器清孔，用高壓風(fēng)吹干。③上錨具不同型號的束道，安裝相同型號的錨具，錨具和夾片要同時安裝，錨具要對準(zhǔn)中心，夾片要平順，不能歪斜。④安裝千斤頂、油泵A千斤頂、油泵在使用前必須進(jìn)行校定，否則不得使用。B千斤頂?shù)膰嵨灰洗耸囊?，千斤頂?shù)捻攭浩骰蛳尬话搴颓Ы镯敽竺娴墓ぞ咤^都要和工作錨一致，否則另換，不能湊合，先裝頂壓器或者限位板，再裝千斤頂，然后在千斤頂后面再裝工具錨，再將油泵和千斤頂連通起來，兩端工作都做好以后，開始張拉。⑤張拉程序張拉程序控制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行，鋼束采用兩端對稱張拉，張拉順序：A30m箱梁：腹板上層束2N1-下層束2N3-中層束2N2-底板束2N4，頂板3T1-2T2。⑥張拉工藝初張拉→張拉→回油錨固→壓漿A初張拉，控制在總噸位的10%，記一次伸長量，第二次張拉總噸位的20%量出伸長量，最后張拉到總噸位的100%，量出伸長量，計(jì)算實(shí)際伸長量，與設(shè)計(jì)伸長量進(jìn)行對比，如果它們數(shù)值之比在±6%范圍內(nèi)，就可以結(jié)束張拉，持荷2分鐘后就可以回油錨固，整個張拉過程要詳細(xì)記錄，認(rèn)真填寫，不得修改。B張拉過程：當(dāng)張拉的準(zhǔn)備工作做好后，兩端同時開啟油泵，打開進(jìn)油閥，當(dāng)油表讀數(shù)達(dá)到張拉力總噸位10%的讀數(shù)時，關(guān)閉送油閥，測量伸長量ΔL10%，然后再打開送油閥，當(dāng)油表讀數(shù)達(dá)到張拉力總噸位20%的讀數(shù)時，關(guān)閉送油閥，測量伸長量ΔL20%，再打開送油閥，一直張拉到100%，測量其伸長量ΔL100%；預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長量ΔL=ΔL1（ΔL100%-ΔL10%）+ΔL2（ΔL20%-ΔL10%）=ΔL100%+ΔL20%-2ΔL10%，ΔL1為從初應(yīng)力至最大張拉力間的實(shí)測伸長量即ΔL100%-ΔL10%，ΔL2為初應(yīng)力以下的推算伸長量，可用相鄰級的伸長量即ΔL20%-ΔL10%，通過比較看是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如果沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，檢明原因，經(jīng)監(jiān)理工程師同意才能繼續(xù)張拉，如果達(dá)成到設(shè)計(jì)要求，持荷2分鐘錨固。C張拉的注意事項(xiàng)：a送油管接頭到油泵和千斤頂必須擰緊，防止接頭漏油影響張拉。b張拉時千斤頂前后不能站人，測量伸長的施工人員，站在千斤頂側(cè)面。c張拉設(shè)備如發(fā)生任何異常音響，立即停止送油，關(guān)閉設(shè)備，檢明原因后才能繼續(xù)工作。13、真空壓漿（1）準(zhǔn)備工作在壓漿之前，首先采用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣，使孔道內(nèi)的真空度達(dá)到80％以上，然后在孔道的另一端再用壓漿機(jī)以大于0.7Mpa的正壓力將水泥漿壓入預(yù)應(yīng)力孔道。由于孔道內(nèi)只有極少的空氣，很難形成氣泡；同時，由于孔道與壓漿機(jī)之間的正負(fù)壓力差，大大提高了孔道壓漿的飽滿度。在水泥漿中，減小了水灰比，添加了專用的添加劑，提高了水泥漿的流動度，減小了水泥漿的收縮。（2）壓漿設(shè)備除了傳統(tǒng)的壓漿施工設(shè)備外，真空輔助壓漿還需要以下設(shè)備：①真空泵、壓力表和控制盤。真空泵能提供不小于90％真空度的抽真空能力。在真空泵前應(yīng)配備空氣濾清器，防止抽出的漿體直接進(jìn)入真空泵而造成真空泵的損壞。②壓力瓶，可作為防護(hù)屏障防止稀漿混合料進(jìn)入真空泵而損壞真空泵。③干凈的加筋泌水管，能夠承受較大的負(fù)壓。④氣密閥及氣密錨帽。壓漿泵可連續(xù)操作，對于縱向預(yù)應(yīng)力管道，能以0.7Mpa的恒壓作業(yè)；對于豎向預(yù)應(yīng)力管道，能以0.4Mpa的恒壓作業(yè)。壓漿泵應(yīng)是活塞式的或排液式的，泵及其吸入循環(huán)是完全密封的，以避免氣泡進(jìn)入水泥漿內(nèi)，且裝有一個噴嘴，該噴嘴關(guān)閉時，導(dǎo)管中無壓力損失。壓力表在第一次使用前及此后監(jiān)理工程師認(rèn)為需要時應(yīng)加以校正。（3）壓漿參數(shù)水泥漿的設(shè)計(jì)是真空輔助壓漿的關(guān)鍵，合適的水泥漿必須滿足：和易性好，硬化后孔隙率低，滲水性小，有一定的膨脹性，確?？椎里枬M、密實(shí)，抗壓強(qiáng)度高，有效的粘結(jié)強(qiáng)度和耐久性。一般情況下，水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定：①漿體水灰比為0.30～0.35。一般宜控制在0.33。②漿體泌水率最大不得超過3％，拌和3小時后，其泌水率小于2％，泌水在24h內(nèi)重新被漿體吸收。③漿體流動度控制在14～18s，拌制30分鐘后控制在50s內(nèi)。④通過試驗(yàn)，漿體內(nèi)可摻入適量膨脹劑，但其膨脹率小于5‰。⑤初凝時間不小于3h。⑥漿體攪拌及壓漿時漿體溫度小于32℃。（4）壓漿工藝流程①在水泥漿出口及入口處接上密封閥門，將真空泵連接在非壓漿端上，壓漿泵連接在壓漿端上，以串聯(lián)的方式將負(fù)壓容器、三向閥門和錨具蓋帽連接起來，其中錨具蓋帽和閥門之間用一段透明的喉管連接。②在壓漿前關(guān)閉所有排氣閥門（連接至真空泵的除外）并啟動真空泵十分鐘，顯示出真空負(fù)壓力的生產(chǎn)，應(yīng)能達(dá)到負(fù)壓力0.1Mpa。如未能滿足此數(shù)據(jù)則表示波紋管未能完全封閉，需在繼續(xù)壓漿前進(jìn)行檢查及更正工作。

③在保持真空泵運(yùn)作的同時，開始往壓漿端的水泥漿入口壓漿，注意在壓漿過程中真空壓力將會下降（約0.03

Mpa）。從透明的喉管中觀察水泥漿是否已填滿波紋管，直至水泥漿達(dá)到安裝在負(fù)壓容器上方的三相閥門。

④操作閥門以隔離真空泵及水泥漿，將水泥漿導(dǎo)向廢漿桶的方向，繼續(xù)壓漿直至所溢出的水泥漿為濃漿。

⑤關(guān)閉真空泵和設(shè)在壓漿泵出漿處的閥門。

⑥將設(shè)在壓漿蓋帽排氣孔上的小蓋打開，打開壓漿泵出漿處的閥門直至所溢出的水泥漿形狀均勻。在壓漿蓋帽的排氣管上安裝小蓋，并保持壓力在0.4

Mpa下繼續(xù)壓漿半分鐘。

⑦關(guān)閉設(shè)在壓漿泵出漿處的閥門，關(guān)閉壓漿泵。（5）壓漿要求及注意事項(xiàng)

①同一孔道壓漿應(yīng)一次完成，不得中途停壓，因故中途停壓不能連續(xù)一次壓滿時，應(yīng)立即用壓力水沖干凈，研究處理后再壓漿。

②互相串通的孔道應(yīng)同時壓漿。

③制作試件的水泥漿應(yīng)由出漿口提取。

④水泥漿在拌漿機(jī)中的溫度不宜超過25℃，夏季施工采取降溫措施（降水溫及摻減水劑等）。同時盡量安排在早晚壓漿。

⑤當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，一般不宜壓漿，若仍需進(jìn)行壓漿時應(yīng)采取下列措施：

A構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行預(yù)溫，預(yù)溫時間為3小時，預(yù)溫溫度應(yīng)控制在15～20℃。

B預(yù)溫停汽后，靜置2小時，待構(gòu)件管道溫度略降至10～15℃時再進(jìn)行壓漿。

C水泥漿攪拌前應(yīng)提高水溫，使灰漿溫度控制在10～15℃。D壓漿完畢后管道水泥漿需繼續(xù)用蒸汽養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度控制在15～20℃，一直養(yǎng)護(hù)至35MPa。14、移梁（1）預(yù)制箱梁壓漿完成后，待水泥凈漿初凝后用龍門吊將箱梁移到存梁區(qū)，并且進(jìn)行后期養(yǎng)生。15、30m箱梁生產(chǎn)計(jì)劃安排（1）5月24日開始生產(chǎn)第一片梁，10月1日完工，共計(jì)129天。其30m箱梁生產(chǎn)順序：云崖大橋左幅36片—合水大橋右幅24片—合水大橋左幅28片—云崖大橋右幅44片—蘭寨大橋左幅24片—靈峰大橋左幅20片—靈峰大橋右幅20片—蘭寨大橋右幅24片。后張法預(yù)制箱梁施工工藝框圖三、機(jī)械設(shè)備、設(shè)施、材料、人員配置情況1、機(jī)械設(shè)備設(shè)施表 序號設(shè) 設(shè)備名稱型號數(shù)量生產(chǎn)廠家新舊程度進(jìn)場時間備注1貝雷片3m18湖北華舟80%2007.11.12卷揚(yáng)機(jī)3t4100%2007.11.13吊車25t1蒲遠(yuǎn)機(jī)械80%2007.11.14裝載機(jī)Z50180%2007.11.15振動器附著式10100%2007.11.16鋼筋彎曲機(jī)2100%2007.11.17振動棒50型10100%2007.11.18千斤頂120t2100%2007.11.12、人員配置情況表 月份人員2007年2008年111224681012管理人員55666633測量人員11111331鋼筋工101010102020205模板工101010102020205混凝土工101010102020205起重工33333332水電工22222222普工1010101010101010四、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量體系（1）質(zhì)量管理職責(zé)和權(quán)限:①項(xiàng)目經(jīng)理A項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目工程質(zhì)量第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和本工程有關(guān)的質(zhì)量法規(guī)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。B根據(jù)本工程的特點(diǎn)建立施工組織機(jī)構(gòu)，投入充足和精干的專業(yè)技術(shù)人員、管理干部及素質(zhì)良好的施工隊(duì)伍，并擬定項(xiàng)目部各管理人員的職責(zé)和權(quán)限,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。C貫徹落實(shí)企業(yè)自檢、社會監(jiān)理、政府監(jiān)督的三級管理體制。支持、協(xié)助并協(xié)調(diào)監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督站對項(xiàng)目的質(zhì)量管理。D全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本等管理工作。E批準(zhǔn)項(xiàng)目部質(zhì)量獎罰規(guī)定，實(shí)行質(zhì)量獎懲制度。F根據(jù)工程進(jìn)展情況，及時充實(shí)、調(diào)整質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)和人員，保證資源充足。②項(xiàng)目總工程師A項(xiàng)目總工程師是本工程質(zhì)量的直接責(zé)任人。B負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和質(zhì)量法規(guī)，落實(shí)項(xiàng)目施工技術(shù)要求，對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。C主持本工程的總體施工組織設(shè)計(jì)，組織制定特殊工藝的施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。D負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)文件、圖紙、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。E組織制定保障質(zhì)量，并組織施工。F負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量復(fù)檢工作。G對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時處理，并分析原因，采取糾正和預(yù)防措施。H貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針，指導(dǎo)作業(yè)人員遵守操作規(guī)程，不斷提高質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量。③試驗(yàn)員A根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程規(guī)范，對各項(xiàng)試驗(yàn)正確操作，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。B配合質(zhì)檢人員進(jìn)行施工現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，及時填寫試驗(yàn)報(bào)告，按時提交試驗(yàn)記錄資料，并對所提供的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。C正確操作、定期維護(hù)各試驗(yàn)儀器和設(shè)備，及時聯(lián)系法定計(jì)量單位對測量、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備按周期進(jìn)行標(biāo)定，確保檢測設(shè)備在有效期內(nèi)使用。④質(zhì)檢人員的配置質(zhì)檢部設(shè)部長一名，由工程師以上職稱的人員擔(dān)任；共配置專職質(zhì)檢員4名，負(fù)責(zé)終檢工作；試驗(yàn)技術(shù)員3名，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作；施工班組設(shè)初檢人員；所有施工人員均參加質(zhì)量管理工作。2、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)保證措施（1）嚴(yán)格按照國家、行業(yè)頒發(fā)的施工規(guī)范組織施工，施工隊(duì)伍進(jìn)場后，立即組織學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)內(nèi)容，結(jié)合工程特點(diǎn)，制定各種施工工藝細(xì)則和實(shí)現(xiàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)措施。（2）堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件、施工圖紙分級會審和技術(shù)交底制度，重點(diǎn)工程由項(xiàng)目總工程師、主管工程師審核，一般工程由專業(yè)工程師審核，每份圖紙必須經(jīng)過兩名以上工程技術(shù)人員審核并填寫審核意見，在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工專業(yè)隊(duì)進(jìn)行交底，即：設(shè)計(jì)意圖交底、施工方案交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，充分發(fā)揮機(jī)械化水平高，技術(shù)力量雄厚的特長；（3）有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械修理人員組成機(jī)械功能設(shè)備維修班，備足零配件，對現(xiàn)場設(shè)備定期檢查維修，使設(shè)備始終保持良好的工作狀態(tài)，避免因設(shè)備故障而影響施工進(jìn)度；（4）計(jì)劃情況編制材料需求計(jì)劃，對緊缺材料超前訂貨，及時采購，并備有充足的庫存量，保證工程需要；（5）據(jù)當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件，做好雨季施工的技術(shù)防護(hù)措施和材料物資供應(yīng)計(jì)劃，以確保施工生產(chǎn)的進(jìn)度、質(zhì)量和安全，盡量減少雨季施工的影響；（6）主動與當(dāng)?shù)氐乃臍庀蟛块T取得聯(lián)系，做好汛期的水文預(yù)報(bào)工作，及時掌握天氣及水位的變化情況，落實(shí)防雨、防汛措施，以確?，F(xiàn)場施工生產(chǎn)的安全、質(zhì)量和進(jìn)度；（7）準(zhǔn)備備用電源及水源，保證施工用水用電的需要；（8）職工的教育培訓(xùn)，不斷提高職工的素質(zhì)，一支高素質(zhì)的職工隊(duì)伍，是保質(zhì)保量完成工程施工任務(wù)的保障。3、材料的質(zhì)量保證措施采購包括施工中所用的原材料、半成品和構(gòu)件以及工程中使用的永久性設(shè)備。設(shè)備材料部必須嚴(yán)格按質(zhì)量體系程序具體操作。采購質(zhì)量的控制應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行控制：（1）明確質(zhì)量要求：向供方提出的采購文件應(yīng)明確列出規(guī)格、型號、檢驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。（2）選擇合格的供方：從能否具備滿足工程要求的技術(shù)規(guī)范、圖樣和定貨單要求的能力來選擇供方。（3）質(zhì)量保證協(xié)議：協(xié)議中應(yīng)明確規(guī)定供貨單位的質(zhì)量保證責(zé)任，使在質(zhì)量要求方面的解釋和檢驗(yàn)、試驗(yàn)和抽樣方法方面的爭端減至最少。（4）進(jìn)貨質(zhì)量記錄：所有的采購物資材料產(chǎn)品進(jìn)庫和進(jìn)場時，由專人嚴(yán)格按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》及有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證，并做好質(zhì)量記錄。4、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制（1）組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審及現(xiàn)場踏勘工作。圖紙會審?fù)戤吅?，?xiàng)目總工程師組織技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并報(bào)質(zhì)量管理部審核，報(bào)總工程師審批。（2）向施工人技校交底工作（3）檢查附屬工程、大型臨時設(shè)施，防自然災(zāi)害措施，主要施工設(shè)備和機(jī)具，勞動組織和水平是否滿足施工質(zhì)量的要求。檢查材料的規(guī)格、性能是否符合設(shè)計(jì)要求。（4）檢查施工測量定位放線用的控制網(wǎng)是否已經(jīng)設(shè)立，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5）檢查試驗(yàn)人員和試驗(yàn)設(shè)備是否能滿足施工質(zhì)量檢測、控制和鑒定的要求。5、施工過程控制：施工過程控制（見附圖所示），從工序質(zhì)量控制及控制點(diǎn)兩方面控制。（1）工序質(zhì)量控制內(nèi)容①影響因素的控制：即對人、機(jī)具、材料、方法等對工程質(zhì)量起綜合作用的因素進(jìn)行控制。②工序作業(yè)效果的檢測：是指取樣進(jìn)行檢測，以判斷工序作業(yè)的效果，包括工序能力是否恰當(dāng)，工序作業(yè)是否正常。如發(fā)現(xiàn)狀態(tài)異常，則應(yīng)查明原因，采取措施，使工序恢復(fù)正常。③工序完工后，嚴(yán)格按“三檢制”進(jìn)行運(yùn)行和管理。（2）工序質(zhì)量控制點(diǎn)工程施工中對某些需要重點(diǎn)控制的施工項(xiàng)目、工程部位和環(huán)節(jié)設(shè)立控制點(diǎn)，實(shí)施工程的動態(tài)管理。6、檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制（1）進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)對工程所使用的材料、半成品、配件及設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度（即班組自檢，現(xiàn)場施工技術(shù)人員復(fù)檢，專職質(zhì)檢員終檢），專職質(zhì)檢人員做好分項(xiàng)、分部工程的專項(xiàng)檢查和評定，填寫質(zhì)量評定表，報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。在上道工序檢驗(yàn)合格前，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序的施工。另根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，進(jìn)行砼力學(xué)性能試驗(yàn)和其它的試驗(yàn)項(xiàng)目：如砼、砂漿的配合比設(shè)計(jì)、鋼筋原材料及焊接、砂漿及砼試塊強(qiáng)度試驗(yàn)等。（2）最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。①在分項(xiàng)、分部、單位工程完工后，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)計(jì)劃和程序進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)，在做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄后，向監(jiān)理工程師申報(bào)最終產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)。②工程交接前，項(xiàng)目總工應(yīng)組織技術(shù)人員對工程進(jìn)行全面檢查，依據(jù)有關(guān)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的檢查內(nèi)容及要求，對工程施工質(zhì)量、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料、其它質(zhì)量保證資料以及外觀質(zhì)量進(jìn)行綜合檢查，并做好檢查記錄。③項(xiàng)目經(jīng)理在工程完工后，組織有關(guān)人員按合同規(guī)定的有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。對工程質(zhì)量進(jìn)行全面考核，作出評價(jià)，并辦理產(chǎn)品交接手續(xù)，進(jìn)行最終的工程竣工驗(yàn)收。五、進(jìn)度計(jì)劃見一標(biāo)橋梁工程總體倒排施工計(jì)劃表4月10日～12月31日中30m箱梁預(yù)制部分。六、安全、環(huán)保、文明施工1、安全生產(chǎn)責(zé)任制本工程的安全管理組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量安全部、安全員及全體職工組成。各職能部門所負(fù)的安全責(zé)任如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理①認(rèn)真貫徹國家勞動保護(hù)方針、政策和法規(guī)以及上級主管部門安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，對本工程的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，是本工程安全管理的第一責(zé)任人。②定期召開安全生產(chǎn)會議，堅(jiān)持執(zhí)行“五同時”、“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。③制訂本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，合理安排勞動組織，做到均衡生產(chǎn)，改善勞動條件；建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任；建立獎罰制度。④定期組織檢查施工現(xiàn)場，對不安全因素及時整改，消除隱患。理。（2）質(zhì)量安全部部長抓項(xiàng)目施工日常安全生產(chǎn)的落實(shí)情況，抓制度落實(shí)、責(zé)任落實(shí)、安全計(jì)劃落實(shí)、抓措施落實(shí)情況。召開工地的安全管理會議，向上級匯報(bào)、報(bào)告安全生產(chǎn)情況。（3）安全員協(xié)助安全部部長做好安全生產(chǎn)的落實(shí)情況。每天巡查工地，檢查各種可能發(fā)生或已發(fā)生的安全事故，采取措施預(yù)防、處理安全事故，填寫施工安全日記，及時向部長匯報(bào)安全工作。（4）各級職能部門、人員在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的技術(shù)措施（1）安全制度與檢查①會議制度項(xiàng)目經(jīng)理部堅(jiān)持安全例會制度。每周召開一次，與施工例會同時召開。例會內(nèi)容：檢查上次例會安全問題的整改情況，研究安全計(jì)劃的合理性和執(zhí)行情況，下階段的安全計(jì)劃要點(diǎn)等。發(fā)生安全事故時，在最短時間內(nèi)召開事故分析會，查明原因，吸取教訓(xùn)。②安全檢查制度定期召開安全生產(chǎn)會議，堅(jiān)持執(zhí)行“五同時”、“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。③匯報(bào)制度A在每月一次工地安全檢查后，由安全部提交一份施工安全報(bào)告，報(bào)告必須全面載列所有涉及施工安全和健康方面的事宜，特別是全面報(bào)告已經(jīng)執(zhí)行的施工安全檢查工作、本月發(fā)生的安全事故和隱患，以及采取的糾正和預(yù)防措施。B若有導(dǎo)致死亡或重傷的危險(xiǎn)事故和事件發(fā)生，必須立即口頭通知，并于事后24小時內(nèi)書面報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。④施工安全記錄制度A會議記錄：安全例會專人書面記錄，記錄逐級整理上報(bào)，安全部歸納統(tǒng)計(jì)匯總。B施工安全日記：安全監(jiān)察員每日填寫安全日記。⑤獎懲制度安全施工管理實(shí)施獎懲制度，對安全施工工作做得好的班組或人員進(jìn)行嘉獎，對發(fā)生安全事故的班組和責(zé)任人，給予處罰，堅(jiān)持獎、懲兌現(xiàn)。（2）安全教育①項(xiàng)目經(jīng)理部對一切從事生產(chǎn)管理與操作的人員，依照其從事的工作內(nèi)容，在每項(xiàng)工作進(jìn)行之前，對相關(guān)人員進(jìn)行安全教育。②對于特殊工程作業(yè)人員，需參要有勞動部門核發(fā)的《安全操作合格證》，持證上崗。3、施工區(qū)的安全措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，做到登高“十不登”、焊工“十不燒”、起重工“十不吊”。（2）嚴(yán)把設(shè)備、設(shè)施用前驗(yàn)收關(guān)，不使危險(xiǎn)狀態(tài)的設(shè)備、設(shè)施盲目投入運(yùn)行，預(yù)防人、機(jī)運(yùn)動軌跡交叉而發(fā)生傷害事故。（3）對施工安全設(shè)備，如施工架、欄桿、工作平臺、安全網(wǎng)、梯子、升降裝置、電動設(shè)備、照明、報(bào)警系統(tǒng)、保安設(shè)施等都必須在使用前和使用過程中進(jìn)行定期檢查、測試和保養(yǎng)，保證其性能良好、有效，并作出記錄資料保存。（4）材料嚴(yán)格按施工平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)分類堆放，整齊穩(wěn)固，其堆放高度須符合安全要求。（5）施工現(xiàn)場必須有足夠的照明設(shè)備，滿足夜間作業(yè)的需要。4、安全用電措施（1）施工、生活用電的布置和使用嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”（2）施工現(xiàn)場所有總配電箱、分配電箱必須設(shè)有漏電保護(hù)開關(guān)，電箱進(jìn)出線、電源開關(guān)、保險(xiǎn)裝置等要符合安全規(guī)范。老化、破皮、不合規(guī)格的電纜、電線不許使用。臨時供電線路的主線要求架空，并架設(shè)在絕緣子上，架空高度要求符合安全規(guī)范。鋪在地上的臨時供電電纜在橫越道路時，要使用鋼管外套保護(hù)，并埋在地面以下最少30厘米深處，以免被過往車輛、機(jī)械壓壞而產(chǎn)生漏電、斷路、觸電等事故。（3）供電變壓器要安裝于電桿上，如安裝在地面基礎(chǔ)上時，基礎(chǔ)要高出地面，周圍要裝設(shè)高度不低于1.7m的安全護(hù)欄，四周掛警告。（4）電氣用具和機(jī)械設(shè)備的