27/27物流品質(zhì)保證協(xié)議書如何寫貨品質(zhì)量保證協(xié)議(5篇)關(guān)于物流品質(zhì)保證協(xié)議書如何寫一大家晚上好!

時光荏苒，xx年很快就要過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千……

來工作已有兩個月，首先感謝各位同仁對我工作的大力支持與配合，本人會努力工作在實際工作中發(fā)現(xiàn)并改善直至解決問題，融入，做好，以“xx人”為榮。就算出到外面，知道人都會豎起大拇指：“xx人，崗崗的”。

下面我代表smt品質(zhì)部對xx年生產(chǎn)情況進行一個簡單的總結(jié)匯報，并對xx年針對產(chǎn)品的工作開展進行規(guī)劃：

同合作已有三月,首先感謝電子對電子生產(chǎn)工作的大力支持與指導(dǎo)，在xx公司的正確指導(dǎo)關(guān)注，以及領(lǐng)導(dǎo)帶頭、各級員工的積極努力下，克服層層困難，生產(chǎn)順利進行，穩(wěn)步發(fā)展。

經(jīng)過三個月的磨合改善，生產(chǎn)線的優(yōu)化重組整合，人員的強化對口培訓(xùn)，生產(chǎn)效率逐漸穩(wěn)步上升，根據(jù)生產(chǎn)效率測評每天可以達120萬點以上。

品質(zhì)方面從開始15%上線不良率降低為2%以下，爐后直通率控制在98%以上;

對爐后qc人員班別由線長組織、主管主導(dǎo)，每日對返機的樣品進行開會討論，增進溝通，挖掘漏出的原因?qū)ΠY下藥來提高oqc直通率;aoi檢出的不良也從7%的不良降低為2%。

物料方面也在漸漸好轉(zhuǎn)積極改善

1、從9月第40周在公司各位領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)和各位在座同事的努力下我們公司順利通過了汽車電子的審核，為公司蠃得更多客戶打下堅實的基礎(chǔ);

2、在合作之前，xx公司對xx公司進行制造過程審核，并提出了改善點，在xx公司的努力下和指導(dǎo)下，xx公司很快做出相應(yīng)改善。

開始合作之后，雙方都非常重視這次業(yè)務(wù)合作，前期的互訪溝通每周進行，目前雙方的合作已相當(dāng)順利;同時邀請我司相關(guān)人員定期到xx公司共同檢討質(zhì)量問題以及相應(yīng)的改善措施。

a、9月份xx廠調(diào)入品質(zhì)后通過調(diào)整內(nèi)部管理激勵機制，smt生產(chǎn)內(nèi)部建立優(yōu)秀生產(chǎn)線和優(yōu)秀員工評比方案，;

徹底打破以往干多干少一個樣、干好干壞一個樣的局面，從而調(diào)動員工積極能動性，增強員工的集體榮譽感;對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量帶來了非常積極的作用;受到了領(lǐng)導(dǎo)職工的好評和歡迎。

3、9月份公司生產(chǎn)出每一批產(chǎn)品，因為每一次生產(chǎn)，對產(chǎn)品不熟悉，經(jīng)驗不足且沒有相關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及品質(zhì)接受準(zhǔn)則，導(dǎo)致客戶上線不良率高達260000ppm及以上。

4、9份通過更換錫漿改善機型電源管理虛焊的品質(zhì)問題，由之前的5%下降到0.5%，減少品質(zhì)隱患，從而更好的降低品質(zhì)成本;

5、10月份由于客戶型號逐漸不斷增加，smt備料倉舊的物料流程已不能滿足當(dāng)時的生產(chǎn)需求;在全體物料員的努力下，在pmc經(jīng)理的支持下，對備料倉按客戶、根據(jù)物料的使用性質(zhì)、p/n不同，汲取西威公司的先進物料管理經(jīng)驗，對庫存的所有物料進行點對點p/n區(qū)分定置，制作物料柜，用電子文檔和料柜進行管理，每個物料都有相應(yīng)的位置，提高了找料的效率，大大提高了備料效率和生產(chǎn)效率;并編寫了物料p/n存放標(biāo)示卡按機型、按a、b、c類的原則進行重新建卡、帳，從而實現(xiàn)物料管理的系統(tǒng)化、方便化;物料控制方面得到一個很大的改善，得到了方領(lǐng)導(dǎo)的肯定。

6、10月份產(chǎn)品功能多樣化，且產(chǎn)品工藝要求嚴(yán)格，炒料ic三級外購料氧化問題很多且批量集中;及汽車電子產(chǎn)品貼裝密度很高，對于smt設(shè)備精度要求更高，為了更好的保證生產(chǎn)和品質(zhì)，公司領(lǐng)導(dǎo)決定增購一臺機動aoi來滿足生產(chǎn)檢出率，從而增加了機器的利用率;

7、11月份重新優(yōu)化smt管理人員結(jié)構(gòu)，重新聘請1名有smt生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗的主管，主管，來幫助完善我們的生產(chǎn)及技術(shù)管理;

8：小組從11月25日開始，進行了專項小組的創(chuàng)建，并取得一定成效。小組實行每天品質(zhì)效率對比、周會評比、月度計劃、總結(jié)制，圍繞“精益、品質(zhì)、效率、保持”八個字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物料、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善。

準(zhǔn)時化生產(chǎn)方面，小組力求信息傳遞簡便化、準(zhǔn)確化、擴大化，避免等待、尋找、窩工等浪費現(xiàn)象，并取得一定的成效，特別是效率信息看板的更新，使貼裝的實時信息掌控變得更加準(zhǔn)確。

為了實現(xiàn)公司的各項最新信息能及時讓組員了解，用宣傳欄的形式適時的廣而告之。

小組圍繞產(chǎn)品和車間季度方針，結(jié)合小組工作重點和目標(biāo)，進行了存在性問題分解，并根據(jù)方針制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。

隨著公司的專項小組活動開展，小組認(rèn)真學(xué)習(xí)專項小組的各項工作要求，結(jié)合方針和質(zhì)量目標(biāo)內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細化逐周每月進行實施。

這些，將是x年實現(xiàn)基礎(chǔ)管理提升的主要內(nèi)容，我們將全面組織學(xué)習(xí)，以提高生產(chǎn)效率、降低浪費、提升質(zhì)量效益、增強個人和組織適應(yīng)性為主要目標(biāo)，充分挖掘全體員工的潛能，實現(xiàn)團隊綜合素質(zhì)、管理水平和勞動價值的提升。

我們有決心、有信心在xx年使各項管理工作再邁進一個新臺階。

9、自生產(chǎn)產(chǎn)品以來led等級經(jīng)常用錯，散料隨意手放，造成惡性批量性事故不斷的發(fā)生和反復(fù)，直接原因為沒有正規(guī)的檢驗指導(dǎo)作業(yè)手則，和標(biāo)準(zhǔn)的防錯料預(yù)警機制。

從11月制成指導(dǎo)書并全員宣導(dǎo)嚴(yán)格按指導(dǎo)書要求作業(yè)后led錯料從11月前半月的7起降為之后的零錯料且一直保持

10、12月份，應(yīng)sv要求，smt大眾空調(diào)板和奇銳120w點生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備工作，為后期大批量的生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ);

11、12月份經(jīng)審核后，將大眾空調(diào)板和奇銳每天120w點的訂單發(fā)與我司生產(chǎn)，同時物料方面經(jīng)協(xié)商可以向xx公司提出申請申購共用料，xx公司經(jīng)過評估，同意外賣部分共用料給xx公司。大大縮短了每次轉(zhuǎn)型接料帶的時間及降低物料損耗率。

12、12月深入反思效率瓶頸：

如何利用現(xiàn)有人力物力靈活應(yīng)對小批量，多訂單，點數(shù)少效率低的瓶頸?怎樣提高smt生產(chǎn)線生產(chǎn)效率，壓縮時間及換線物料損耗?

①：小組在主管的幫助下對產(chǎn)品的貼裝程序進行最優(yōu)化處理。

②：在關(guān)于效率及品質(zhì)的問題上進行了多方面深入的檢討，并發(fā)掘出了問題的關(guān)鍵點;

而要實現(xiàn)這一目標(biāo)，最主要的方法就是通過提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率來實現(xiàn)。西威小組成員及張主管結(jié)合多年的實際經(jīng)驗總結(jié)了一些提高smt生產(chǎn)線效率的措施及辦法：

1.貼裝程序處理

smt生產(chǎn)線由多臺設(shè)備組成，包括絲印機、貼片機、回流焊等等，但實際上生產(chǎn)線的速度是由貼片機來決定的。一條smt生產(chǎn)線通常包括一臺高速機和一臺高精度貼片機，前者主要貼裝片狀元件，而后者主要貼裝ic和異型元件。當(dāng)這兩臺貼片機完成一個貼裝過程的時間相等并且最小時，則整條smt生產(chǎn)線就發(fā)揮出了最大生產(chǎn)能力。為了達到這個目標(biāo)，響應(yīng)西威小組產(chǎn)能要求我們生產(chǎn)工程部張主管對貼裝程序按以下方法進行了有效處理改善。

a.負荷分配平衡。合理分配每臺設(shè)備的貼裝元件數(shù)量，盡量使每臺設(shè)備的貼裝時間相等。我們在初次分配每臺設(shè)備的貼裝元件數(shù)量時，往往會出現(xiàn)貼裝時間差距較大，這就需要根據(jù)每臺設(shè)備的貼裝時間，對生產(chǎn)線上所有設(shè)備的生產(chǎn)負荷進行調(diào)整，將貼裝時間較長的設(shè)備上的部分元件移一部分到另一臺設(shè)備上，以實現(xiàn)負荷分配平衡。

b.設(shè)備優(yōu)化。對每臺設(shè)備的數(shù)控程序進行優(yōu)化，就是使貼片機在生產(chǎn)過程中盡可能符合這些條件，從而實現(xiàn)最高速貼裝，減少設(shè)備的貼裝時間。優(yōu)化的原則取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)。有些原則在優(yōu)化程序時會發(fā)生矛盾，我們會對其進行折中考慮，以選出最佳優(yōu)化方案來。在進行負荷分配和設(shè)備優(yōu)化時可使用優(yōu)化軟件，優(yōu)化軟件包括設(shè)備的優(yōu)化程序和生產(chǎn)線平衡軟件。設(shè)備的優(yōu)化程序主要是針對貼裝程序和供料器的配置進行優(yōu)化。在取得元器件bom表和cad數(shù)據(jù)以后，就可以生成貼裝程序和供料器配置表，優(yōu)化程序會對貼裝頭的運動路徑和供料器的配置情況進行優(yōu)化，盡量減少貼裝頭的移動路程，從而節(jié)省貼裝時間。生產(chǎn)線平衡軟件是對整個生產(chǎn)線進行優(yōu)化的有效工具，優(yōu)化軟件采用一定的優(yōu)化算法，目前的優(yōu)化軟件已經(jīng)具備一定的智能化，可以更快、更好地完成優(yōu)化過程。

2.消除瓶頸現(xiàn)象

smt生產(chǎn)線是由多臺自動化設(shè)備所組成的，當(dāng)某一臺設(shè)備的速度慢于其他設(shè)備時，那么這臺設(shè)備就將成為制約整條smt生產(chǎn)線速度提高的瓶頸。我們將進行上面的ab項動作“a.負荷分配平衡。b.設(shè)備優(yōu)化?！?/p>

3.實施嚴(yán)格有效的管理措施

smt設(shè)備是機電一體化的精密設(shè)備，在工作中實行嚴(yán)格有效的管理措施是提高smt生產(chǎn)線效率的一個重要辦法。如提前將要補充的元件裝在備用送料器上;生產(chǎn)線裝配前面批號的最后幾塊的的同時，做好生產(chǎn)線下一批號產(chǎn)品的準(zhǔn)備工作等。

smt生產(chǎn)線屬大生產(chǎn)流水線，產(chǎn)值是以秒來進行計算的。而生產(chǎn)的流暢性和產(chǎn)品的質(zhì)量除設(shè)備與環(huán)境因素外，人的因素占有極為重要的成分。如果操作員對設(shè)備很熟悉，那么在生產(chǎn)過程中排除問題所花費時間較少，也可節(jié)約生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。所以我們一定要格外重視對員工的培訓(xùn)，除了定期進行專業(yè)技能培訓(xùn)外，我們還必須以一些專業(yè)smt書刊讀物為教材組織員工學(xué)習(xí)，培養(yǎng)對smt的熱愛，提高每個人的綜合業(yè)務(wù)水平。

個個擊破，全班互助的真實含意為：把自己的事情做好的情況下，盡自己最大的努力幫助他線

仍需改進的地方

①成本控制還不夠完善，存在一些浪費現(xiàn)象，特別是smt物料損耗上面沒有一個很好的追蹤監(jiān)控及改善流程，需在預(yù)警和日?？刂聘纳品矫婕哟蠊芾砹Χ?，實時跟進效果;

②質(zhì)量缺陷有反復(fù)現(xiàn)象，一陣好一陣壞，控制手段有待提高，方法需要改進，接收標(biāo)準(zhǔn)后續(xù)需要統(tǒng)一整合成冊并規(guī)范化;

③人員操作技能未能向全能工種以外工種發(fā)展，xx年計劃兩班培養(yǎng)出4名全能高級技工人員;

④可視化宣傳報道工作不佳，要成立宣傳報道組，由專人管理，;

⑤生產(chǎn)管理水平有待進一步提高，主要加大評議工作和開展批評與自我批評活動，暴露出問題，對暴露的問題集結(jié)成冊加以防范跟蹤改善。

新的一年意味著新的起點新的機遇新的挑戰(zhàn)、決心再接再厲，更上一層樓，一定努力打開一個工作新局面。借此機會我代表smt部全體員工感謝各兄弟部門對我們的支持與配合，謝謝大家!

關(guān)于物流品質(zhì)保證協(xié)議書如何寫二質(zhì)量、計量異議處理程序

、客戶提出的質(zhì)量異議，以書面形式為準(zhǔn)。傳真或來人送到相關(guān)科室。有關(guān)科室審核、查清發(fā)貨情況、銷售價格、貨物流向、流量、質(zhì)保書后,由負責(zé)人簽字證明是否確屬我公司產(chǎn)品，并填寫“產(chǎn)品質(zhì)量異議原始反饋表”交與優(yōu)鋼科。

、優(yōu)鋼科將受理的產(chǎn)品質(zhì)量異議情況登記備案，傳遞到生產(chǎn)單位及有關(guān)部門，并及時協(xié)調(diào)度督辦產(chǎn)品質(zhì)量異議。

、優(yōu)鋼科協(xié)調(diào)有關(guān)部門人員到客戶單位進行調(diào)查、處理。確認(rèn)產(chǎn)品實物、了解用戶材料的使用方法，加工工藝及相關(guān)缺陷情況、實物檢驗、分析質(zhì)量問題產(chǎn)生原因、確定賠償金額、雙方認(rèn)可，簽訂“產(chǎn)品質(zhì)量異議協(xié)議書”。

、重大質(zhì)量異議及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，及時和鋼廠商討解決處理。

、計量異議處理

對用戶提出的計量異議，我公司將發(fā)貨數(shù)量、爐號、件數(shù)、支數(shù)等情況調(diào)查清楚，并及時核查發(fā)貨原始記錄、過磅單。如是公司的原因，公司負責(zé)協(xié)調(diào)處理。

、處理方案落實

處理方案確定后，優(yōu)鋼科按要求填寫，反饋給財務(wù)部及有關(guān)部門。有關(guān)部門按的意見進行落實，包括辦理財務(wù)結(jié)算、實物退換、補材等。公司領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督處理方案的執(zhí)行，直至問題解決。

售后服務(wù)

服務(wù)承諾

、為用戶服務(wù)做到熱情、周到。在辦理業(yè)務(wù)中，不怠慢用戶。

、實行365天服務(wù)制，節(jié)假日與平時一樣，照常辦理業(yè)務(wù)、裝車發(fā)貨。

、積極幫助用戶解決困難。用戶在辦理業(yè)務(wù)中遇到困難，須外部解決的主動協(xié)調(diào);須內(nèi)部解決的，及時解決，不推諉扯皮。

、本著“公平、公正、及時”的原則，與有關(guān)部門做好協(xié)調(diào)工作，及時處理各類異議。

關(guān)于物流品質(zhì)保證協(xié)議書如何寫三質(zhì)量、計量異議處理程序

、客戶提出的質(zhì)量異議，以書面形式為準(zhǔn)。傳真或來人送到相關(guān)科室。有關(guān)科室審核、查清發(fā)貨情況、銷售價格、貨物流向、流量、質(zhì)保書后,由負責(zé)人簽字證明是否確屬我公司產(chǎn)品，并填寫“產(chǎn)品質(zhì)量異議原始反饋表”交與優(yōu)鋼科。

、優(yōu)鋼科將受理的產(chǎn)品質(zhì)量異議情況登記備案，傳遞到生產(chǎn)單位及有關(guān)部門，并及時協(xié)調(diào)度督辦產(chǎn)品質(zhì)量異議。

、優(yōu)鋼科協(xié)調(diào)有關(guān)部門人員到客戶單位進行調(diào)查、處理。確認(rèn)產(chǎn)品實物、了解用戶材料的使用方法，加工工藝及相關(guān)缺陷情況、實物檢驗、分析質(zhì)量問題產(chǎn)生原因、確定賠償金額、雙方認(rèn)可，簽訂“產(chǎn)品質(zhì)量異議協(xié)議書”。

、重大質(zhì)量異議及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，及時和鋼廠商討解決處理。

、計量異議處理

對用戶提出的計量異議，我公司將發(fā)貨數(shù)量、爐號、件數(shù)、支數(shù)等情況調(diào)查清楚，并及時核查發(fā)貨原始記錄、過磅單。如是公司的原因，公司負責(zé)協(xié)調(diào)處理。

、處理方案落實

處理方案確定后，優(yōu)鋼科按要求填寫，反饋給財務(wù)部及有關(guān)部門。有關(guān)部門按的意見進行落實，包括辦理財務(wù)結(jié)算、實物退換、補材等。公司領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督處理方案的執(zhí)行，直至問題解決。

售后服務(wù)

服務(wù)承諾

、為用戶服務(wù)做到熱情、周到。在辦理業(yè)務(wù)中，不怠慢用戶。

、實行365天服務(wù)制，節(jié)假日與平時一樣，照常辦理業(yè)務(wù)、裝車發(fā)貨。

、積極幫助用戶解決困難。用戶在辦理業(yè)務(wù)中遇到困難，須外部解決的主動協(xié)調(diào);須內(nèi)部解決的，及時解決，不推諉扯皮。

、本著“公平、公正、及時”的原則，與有關(guān)部門做好協(xié)調(diào)工作，及時處理各類異議。

關(guān)于物流品質(zhì)保證協(xié)議書如何寫四時光荏苒，xx年很快就要過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千……

來工作已有兩個月，首先感謝各位同仁對我工作的大力支持與配合，本人會努力工作在實際工作中發(fā)現(xiàn)并改善直至解決問題，融入，做好，以“xx人”為榮。就算出到外面，知道人都會豎起大拇指：“xx人，崗崗的”。

下面我代表smt品質(zhì)部對xx年生產(chǎn)情況進行一個簡單的總結(jié)匯報，并對xx年針對產(chǎn)品的工作開展進行規(guī)劃：

同合作已有三月,首先感謝電子對電子生產(chǎn)工作的大力支持與指導(dǎo)，在xx公司的正確指導(dǎo)關(guān)注，以及領(lǐng)導(dǎo)帶頭、各級員工的積極努力下，克服層層困難，生產(chǎn)順利進行，穩(wěn)步發(fā)展。

經(jīng)過三個月的磨合改善，生產(chǎn)線的優(yōu)化重組整合，人員的強化對口培訓(xùn)，生產(chǎn)效率逐漸穩(wěn)步上升，根據(jù)生產(chǎn)效率測評每天可以達120萬點以上。

品質(zhì)方面從開始15%上線不良率降低為2%以下，爐后直通率控制在98%以上;

對爐后qc人員班別由線長組織、主管主導(dǎo)，每日對返機的樣品進行開會討論，增進溝通，挖掘漏出的原因?qū)ΠY下藥來提高oqc直通率;aoi檢出的不良也從7%的不良降低為2%。

物料方面也在漸漸好轉(zhuǎn)積極改善

1、從9月第40周在公司各位領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)和各位在座同事的努力下我們公司順利通過了汽車電子的審核，為公司蠃得更多客戶打下堅實的基礎(chǔ);

2、在合作之前，xx公司對xx公司進行制造過程審核，并提出了改善點，在xx公司的努力下和指導(dǎo)下，xx公司很快做出相應(yīng)改善。

開始合作之后，雙方都非常重視這次業(yè)務(wù)合作，前期的互訪溝通每周進行，目前雙方的合作已相當(dāng)順利;同時邀請我司相關(guān)人員定期到xx公司共同檢討質(zhì)量問題以及相應(yīng)的改善措施。

a、9月份xx廠調(diào)入品質(zhì)后通過調(diào)整內(nèi)部管理激勵機制，smt生產(chǎn)內(nèi)部建立優(yōu)秀生產(chǎn)線和優(yōu)秀員工評比方案，;

徹底打破以往干多干少一個樣、干好干壞一個樣的局面，從而調(diào)動員工積極能動性，增強員工的集體榮譽感;對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量帶來了非常積極的作用;受到了領(lǐng)導(dǎo)職工的好評和歡迎。

3、9月份公司生產(chǎn)出每一批產(chǎn)品，因為每一次生產(chǎn)，對產(chǎn)品不熟悉，經(jīng)驗不足且沒有相關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及品質(zhì)接受準(zhǔn)則，導(dǎo)致客戶上線不良率高達260000ppm及以上。

4、9份通過更換錫漿改善機型電源管理虛焊的品質(zhì)問題，由之前的5%下降到0.5%，減少品質(zhì)隱患，從而更好的降低品質(zhì)成本;

5、10月份由于客戶型號逐漸不斷增加，smt備料倉舊的物料流程已不能滿足當(dāng)時的生產(chǎn)需求;在全體物料員的努力下，在pmc經(jīng)理的支持下，對備料倉按客戶、根據(jù)物料的使用性質(zhì)、p/n不同，汲取西威公司的先進物料管理經(jīng)驗，對庫存的所有物料進行點對點p/n區(qū)分定置，制作物料柜，用電子文檔和料柜進行管理，每個物料都有相應(yīng)的位置，提高了找料的效率，大大提高了備料效率和生產(chǎn)效率;并編寫了物料p/n存放標(biāo)示卡按機型、按a、b、c類的原則進行重新建卡、帳，從而實現(xiàn)物料管理的系統(tǒng)化、方便化;物料控制方面得到一個很大的改善，得到了方領(lǐng)導(dǎo)的肯定。

6、10月份產(chǎn)品功能多樣化，且產(chǎn)品工藝要求嚴(yán)格，炒料ic三級外購料氧化問題很多且批量集中;及汽車電子產(chǎn)品貼裝密度很高，對于smt設(shè)備精度要求更高，為了更好的保證生產(chǎn)和品質(zhì)，公司領(lǐng)導(dǎo)決定增購一臺機動aoi來滿足生產(chǎn)檢出率，從而增加了機器的利用率;

7、11月份重新優(yōu)化smt管理人員結(jié)構(gòu)，重新聘請1名有smt生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗的主管，主管，來幫助完善我們的生產(chǎn)及技術(shù)管理;

8：小組從11月25日開始，進行了專項小組的創(chuàng)建，并取得一定成效。小組實行每天品質(zhì)效率對比、周會評比、月度計劃、總結(jié)制，圍繞“精益、品質(zhì)、效率、保持”八個字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物料、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善。

?準(zhǔn)時化生產(chǎn)方面，小組力求信息傳遞簡便化、準(zhǔn)確化、擴大化，避免等待、尋找、窩工等浪費現(xiàn)象，并取得一定的成效，特別是效率信息看板的更新，使貼裝的實時信息掌控變得更加準(zhǔn)確。

?為了實現(xiàn)公司的各項最新信息能及時讓組員了解，用宣傳欄的形式適時的廣而告之。

?小組圍繞產(chǎn)品和車間季度方針，結(jié)合小組工作重點和目標(biāo)，進行了存在性問題分解，并根據(jù)方針制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。

?隨著公司的專項小組活動開展，小組認(rèn)真學(xué)習(xí)專項小組的各項工作要求，結(jié)合方針和質(zhì)量目標(biāo)內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細化逐周每月進行實施。

?這些，將是x年實現(xiàn)基礎(chǔ)管理提升的主要內(nèi)容，我們將全面組織學(xué)習(xí)，以提高生產(chǎn)效率、降低浪費、提升質(zhì)量效益、增強個人和組織適應(yīng)性為主要目標(biāo)，充分挖掘全體員工的潛能，實現(xiàn)團隊綜合素質(zhì)、管理水平和勞動價值的提升。

?我們有決心、有信心在xx年使各項管理工作再邁進一個新臺階。

9、自生產(chǎn)產(chǎn)品以來led等級經(jīng)常用錯，散料隨意手放，造成惡性批量性事故不斷的發(fā)生和反復(fù)，直接原因為沒有正規(guī)的檢驗指導(dǎo)作業(yè)手則，和標(biāo)準(zhǔn)的防錯料預(yù)警機制。

?從11月制成指導(dǎo)書并全員宣導(dǎo)嚴(yán)格按指導(dǎo)書要求作業(yè)后led錯料從11月前半月的7起降為之后的零錯料且一直保持

10、12月份，應(yīng)sv要求，smt大眾空調(diào)板和奇銳120w點生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備工作，為后期大批量的生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ);

11、12月份經(jīng)審核后，將大眾空調(diào)板和奇銳每天120w點的訂單發(fā)與我司生產(chǎn)，同時物料方面經(jīng)協(xié)商可以向xx公司提出申請申購共用料，xx公司經(jīng)過評估，同意外賣部分共用料給xx公司。大大縮短了每次轉(zhuǎn)型接料帶的時間及降低物料損耗率。

12、12月深入反思效率瓶頸：

如何利用現(xiàn)有人力物力靈活應(yīng)對小批量，多訂單，點數(shù)少效率低的瓶頸?怎樣提高smt生產(chǎn)線生產(chǎn)效率，壓縮時間及換線物料損耗?

①：小組在主管的幫助下對產(chǎn)品的貼裝程序進行最優(yōu)化處理。

②：在關(guān)于效率及品質(zhì)的問題上進行了多方面深入的檢討，并發(fā)掘出了問題的關(guān)鍵點;

1.貼裝程序處理

smt生產(chǎn)線由多臺設(shè)備組成，包括絲印機、貼片機、回流焊等等，但實際上生產(chǎn)線的速度是由貼片機來決定的。一條smt生產(chǎn)線通常包括一臺高速機和一臺高精度貼片機，前者主要貼裝片狀元件，而后者主要貼裝ic和異型元件。當(dāng)這兩臺貼片機完成一個貼裝過程的時間相等并且最小時，則整條smt生產(chǎn)線就發(fā)揮出了最大生產(chǎn)能力。為了達到這個目標(biāo)，響應(yīng)西威小組產(chǎn)能要求我們生產(chǎn)工程部張主管對貼裝程序按以下方法進行了有效處理改善。

a.負荷分配平衡。合理分配每臺設(shè)備的貼裝元件數(shù)量，盡量使每臺設(shè)備的貼裝時間相等。我們在初次分配每臺設(shè)備的貼裝元件數(shù)量時，往往會出現(xiàn)貼裝時間差距較大，這就需要根據(jù)每臺設(shè)備的貼裝時間，對生產(chǎn)線上所有設(shè)備的生產(chǎn)負荷進行調(diào)整，將貼裝時間較長的設(shè)備上的部分元件移一部分到另一臺設(shè)備上，以實現(xiàn)負荷分配平衡。

b.設(shè)備優(yōu)化。對每臺設(shè)備的數(shù)控程序進行優(yōu)化，就是使貼片機在生產(chǎn)過程中盡可能符合這些條件，從而實現(xiàn)最高速貼裝，減少設(shè)備的貼裝時間。優(yōu)化的原則取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)。有些原則在優(yōu)化程序時會發(fā)生矛盾，我們會對其進行折中考慮，以選出最佳優(yōu)化方案來。在進行負荷分配和設(shè)備優(yōu)化時可使用優(yōu)化軟件，優(yōu)化軟件包括設(shè)備的優(yōu)化程序和生產(chǎn)線平衡軟件。設(shè)備的優(yōu)化程序主要是針對貼裝程序和供料器的配置進行優(yōu)化。在取得元器件bom表和cad數(shù)據(jù)以后，就可以生成貼裝程序和供料器配置表，優(yōu)化程序會對貼裝頭的運動路徑和供料器的配置情況進行優(yōu)化，盡量減少貼裝頭的移動路程，從而節(jié)省貼裝時間。生產(chǎn)線平衡軟件是對整個生產(chǎn)線進行優(yōu)化的有效工具，優(yōu)化軟件采用一定的優(yōu)化算法，目前的優(yōu)化軟件已經(jīng)具備一定的智能化，可以更快、更好地完成優(yōu)化過程。

2.消除瓶頸現(xiàn)象

smt生產(chǎn)線是由多臺自動化設(shè)備所組成的，當(dāng)某一臺設(shè)備的速度慢于其他設(shè)備時，那么這臺設(shè)備就將成為制約整條smt生產(chǎn)線速度提高的瓶頸。我們將進行上面的ab項動作“a.負荷分配平衡。b.設(shè)備優(yōu)化。”

3.實施嚴(yán)格有效的管理措施

smt設(shè)備是機電一體化的精密設(shè)備，在工作中實行嚴(yán)格有效的管理措施是提高smt生產(chǎn)線效率的一個重要辦法。如提前將要補充的元件裝在備用送料器上;生產(chǎn)線裝配前面批號的最后幾塊的的同時，做好生產(chǎn)線下一批號產(chǎn)品的準(zhǔn)備工作等。

smt生產(chǎn)線屬大生產(chǎn)流水線，產(chǎn)值是以秒來進行計算的。而生產(chǎn)的流暢性和產(chǎn)品的質(zhì)量除設(shè)備與環(huán)境因素外，人的因素占有極為重要的成分。如果操作員對設(shè)備很熟悉，那么在生產(chǎn)過程中排除問題所花費時間較少，也可節(jié)約生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。所以我們一定要格外重視對員工的培訓(xùn)，除了定期進行專業(yè)技能培訓(xùn)外，我們還必須以一些專業(yè)smt書刊讀物為教材組織員工學(xué)習(xí)，培養(yǎng)對smt的熱愛，提高每個人的綜合業(yè)務(wù)水平。

個個擊破，全班互助的真實含意為：把自己的事情做好的情況下，盡自己最大的努力幫助他線

仍需改進的地方

?①成本控制還不夠完善，存在一些浪費現(xiàn)象，特別是smt物料損耗上面沒有一個很好的追蹤監(jiān)控及改善流程，需在預(yù)警和日?？刂聘纳品矫婕哟蠊芾砹Χ龋瑢崟r跟進效果;

?②質(zhì)量缺陷有反復(fù)現(xiàn)象，一陣好一陣壞，控制手段有待提高，方法需要改進，接收標(biāo)準(zhǔn)后續(xù)需要統(tǒng)一整合成冊并規(guī)范化;

?③人員操作技能未能向全能工種以外工種發(fā)展，xx年計劃兩班培養(yǎng)出4名全能高級技工人員;

?④可視化宣傳報道工作不佳，要成立宣傳報道組，由專人管理，;

?⑤生產(chǎn)管理水平有待進一步提高，主要加大評議工作和開展批評與自我批評活動，暴露出問題，對暴露的問題集結(jié)成冊加以防范跟蹤改善。

新的一年意味著新的起點新的機遇新的挑戰(zhàn)、決心再接再厲，更上一層樓，一定努力打開一個工作新局面。借此機會我代表smt部全體員工感謝各兄弟部門對我們的支持與配合，謝謝大家!

關(guān)于物流品質(zhì)保證協(xié)議書如何寫五時光荏苒，xx年很快就要過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千……

來工作已有兩個月，首先感謝各位同仁對我工作的大力支持與配合，本人會努力工作在實際工作中發(fā)現(xiàn)并改善直至解決問題，融入，做好，以“xx人”為榮。就算出到外面，知道人都會豎起大拇指：“xx人，崗崗的”。

下面我代表smt品質(zhì)部對xx年生產(chǎn)情況進行一個簡單的總結(jié)匯報，并對xx年針對產(chǎn)品的工作開展進行規(guī)劃：

同合作已有三月,首先感謝電子對電子生產(chǎn)工作的大力支持與指導(dǎo)，在xx公司的正確指導(dǎo)關(guān)注，以及領(lǐng)導(dǎo)帶頭、各級員工的積極努力下，克服層層困難，生產(chǎn)順利進行，穩(wěn)步發(fā)展。

經(jīng)過三個月的磨合改善，生產(chǎn)線的優(yōu)化重組整合，人員的強化對口培訓(xùn)，生產(chǎn)效率逐漸穩(wěn)步上升，根據(jù)生產(chǎn)效率測評每天可以達120萬點以上。

品質(zhì)方面從開始15%上線不良率降低為2%以下，爐后直通率控制在98%以上;

對爐后qc人員班別由線長組織、主管主導(dǎo)，每日對返機的樣品進行開會討論，增進溝通，挖掘漏出的原因?qū)ΠY下藥來提高oqc直通率;aoi檢出的不良也從7%的不良降低為2%。

物料方面也在漸漸好轉(zhuǎn)積極改善

1、從9月第40周在公司各位領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)和各位在座同事的努力下我們公司順利通過了汽車電子的審核，為公司蠃得更多客戶打下堅實的基礎(chǔ);

2、在合作之前，xx公司對xx公司進行制造過程審核，并提出了改善點，在xx公司的努力下和指導(dǎo)下，xx公司很快做出相應(yīng)改善。

開始合作之后，雙方都非常重視這次業(yè)務(wù)合作，前期的互訪溝通每周進行，目前雙方的合作已相當(dāng)順利;同時邀請我司相關(guān)人員定期到xx公司共同檢討質(zhì)量問題以及相應(yīng)的改善措施。

a、9月份xx廠調(diào)入品質(zhì)后通過調(diào)整內(nèi)部管理激勵機制，smt生產(chǎn)內(nèi)部建立優(yōu)秀生產(chǎn)線和優(yōu)秀員工評比方案，;

徹底打破以往干多干少一個樣、干好干壞一個樣的局面，從而調(diào)動員工積極能動性，增強員工的集體榮譽感;對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量帶來了非常積極的作用;受到了領(lǐng)導(dǎo)職工的好評和歡迎。

3、9月份公司生產(chǎn)出每一批產(chǎn)品，因為每一次生產(chǎn)，對產(chǎn)品不熟悉，經(jīng)驗不足且沒有相關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及品質(zhì)接受準(zhǔn)則，導(dǎo)致客戶上線不良率高達260000ppm及以上。

4、9份通過更換錫漿改善機型電源管理虛焊的品質(zhì)問題，由之前的5%下降到0.5%，減少品質(zhì)隱患，從而更好的降低品質(zhì)成本;

5、10月份由于客戶型號逐漸不斷增加，smt備料倉舊的物料流程已不能滿足當(dāng)時的生產(chǎn)需求;在全體物料員的努力下，在pmc經(jīng)理的支持下，對備料倉按客戶、根據(jù)物料的使用性質(zhì)、p/n不同，汲取西威公司的先進物料管理經(jīng)驗，對庫存的所有物料進行點對點p/n區(qū)分定置，制作物料柜，用電子文檔和料柜進行管理，每個物料都有相應(yīng)的位置，提高了找料的效率，大大提高了備料效率和生產(chǎn)效率;并編寫了物料p/n存放標(biāo)示卡按機型、按a、b、c類的原則進行重新建卡、帳，從而實現(xiàn)物料管理的系統(tǒng)化、方便化;物料控制方面得到一個很大的改善，得到了方領(lǐng)導(dǎo)的肯定。

6、10月份產(chǎn)品功能多樣化，且產(chǎn)品工藝要求嚴(yán)格，炒料ic三級外購料氧化問題很多且批量集中;及汽車電子產(chǎn)品貼裝密度很高，對于smt設(shè)備精度要求更高，為了更好的保證生產(chǎn)和品質(zhì)，公司領(lǐng)導(dǎo)決定增購一臺機動aoi來滿足生產(chǎn)檢出率，從而增加了機器的利用率;

7、11月份重新優(yōu)化smt管理人員結(jié)構(gòu)，重新聘請1名有smt生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗的主管，主管，來幫助完善我們的生產(chǎn)及技術(shù)管理;

8：小組從11月25日開始，進行了專項小組的創(chuàng)建，并取得一定成效。小組實行每天品質(zhì)效率對比、周會評比、月度計劃、總結(jié)制，圍繞“精益、品質(zhì)、效率、保持”八個字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物料、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善。

?準(zhǔn)時化生產(chǎn)方面，小組力求信息傳遞簡便化、準(zhǔn)確化、擴大化，避免等待、尋找、窩工等浪費現(xiàn)象，并取得一定的成效，特別是效率信息看板的更新，使貼裝的實時信息掌控變得更加準(zhǔn)確。

?為了實現(xiàn)公司的各項最新信息能及時讓組員了解，用宣傳欄的形式適時的廣而告之。

?小組圍繞產(chǎn)品和車間季度方針，結(jié)合小組工作重點和目標(biāo)，進行了存在性問題分解，并根據(jù)方針制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。

?隨著公司的專項小組活動開展，小組認(rèn)真學(xué)習(xí)專項小組的各項工作要求，結(jié)合方針和質(zhì)量目標(biāo)內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細化逐周每月進行實施。

?這些，將是x年實現(xiàn)基礎(chǔ)管理提升的主要內(nèi)容，我們將全面組織學(xué)習(xí)，以提高生產(chǎn)效率、降低浪費、提升質(zhì)量效益、增強個人和組織適應(yīng)性為主要目標(biāo)，充分挖掘全體員工的潛能，實現(xiàn)團隊綜合素質(zhì)、管理水平和勞動價值的提升。

?我們有決心、有信心在xx年使各項管理工作再邁進一個新臺階。

9、自生產(chǎn)產(chǎn)品以來led等級經(jīng)常用錯，散料隨意手放，造成惡性批量性事故不斷的發(fā)生和反復(fù)，直接原因為沒有正規(guī)的檢驗指導(dǎo)作業(yè)手則，和標(biāo)準(zhǔn)的防錯料預(yù)警機制。

?從11月制成指導(dǎo)書并全員宣導(dǎo)嚴(yán)格按指導(dǎo)書要求作業(yè)后led錯料從11月前半月的7起降為之后的零錯料且一直保持

10、12月份，應(yīng)sv要求，smt大眾空調(diào)板和奇銳120w點生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備工作，為后期大批量的生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ);

11、12月份經(jīng)審核后，將大眾空調(diào)板和奇銳每天120w點的訂單發(fā)與我司生產(chǎn)，同時物料方面經(jīng)協(xié)商可以向xx公司提出申請申購共用料，xx公司經(jīng)過評估，同意外賣部分共用料給xx公司。大大縮短了每次轉(zhuǎn)型接料帶的時間及降低物料損耗率。

12、12月深入反思效率瓶頸：

如何利用現(xiàn)有人力物力靈活應(yīng)對小批量，多訂單，點數(shù)少效率低的瓶頸?怎樣提高smt生產(chǎn)線生產(chǎn)效率，壓縮時間及換線物料損耗?

①：小組在主管的幫助下對產(chǎn)品的貼裝程序進行最優(yōu)化處理。

②：在關(guān)于效率及品質(zhì)的問題上進行了多方面深入的檢討，并發(fā)掘出了問題的關(guān)鍵點;

1.貼裝程序處理

smt生產(chǎn)線由多臺設(shè)備組成，包括絲印機、貼片機、回流焊等等，但實際上生產(chǎn)線的速度是由貼片機來決定的。一條smt生產(chǎn)線通常包括一臺高速機和一臺高精度貼片機，前者主要貼裝片狀元件，而后者主要貼裝ic和異型元件。當(dāng)這兩臺貼片機完成一個貼裝過程的時間相等并且最小時，則整條smt生產(chǎn)線就發(fā)揮出了最大生產(chǎn)能力。為了達到這個目標(biāo)，響應(yīng)西威小組產(chǎn)能要求我們生產(chǎn)工程部張主管對貼裝程序按以下方法進行了有效處理改善。