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文檔簡介

-圖5-4甲醛、苯酚物料平衡圖(單位:t/a)三、主要污染工序1.施工期廢氣:基礎(chǔ)開挖、材料運輸?shù)犬a(chǎn)生的揚塵、室內(nèi)裝修廢氣等。廢水:施工廢水、施工人員產(chǎn)生的生活污水。噪聲:基礎(chǔ)開挖產(chǎn)生噪聲、裝修噪聲。固體廢物:廢建筑材料、廢棄土石方等。2.營運期廢氣:斷料、開料時產(chǎn)生的逸散鋸末粉塵,浸膠、預(yù)干、冷壓熱壓及固化過程中產(chǎn)生的有機廢氣;修邊過程等產(chǎn)生的粉塵;生物質(zhì)燃料燃燒廢氣;食堂油煙等。廢水:員工生活污水以及軟水設(shè)備排水、碳化廢水。噪聲:斷料鋸、開料鋸、烘干機、冷壓機、修邊鋸及各類風(fēng)機等的設(shè)備噪聲,以及叉車、運貨車輛等的噪聲,噪聲聲級為75~105dB(A)。固體廢物:斷料、開料時產(chǎn)生的邊角料及鋸末、修邊產(chǎn)生的廢角料、布袋除塵系統(tǒng)除塵灰、廢膠水桶、廢機油、廢棉紗、職工生活垃圾以及污水處理設(shè)施污泥等。四、施工期污染物排放及治理1.廢氣(1)施工揚塵=1\*GB3①產(chǎn)生途徑施工期揚塵污染造成大氣中TSP值增高,根據(jù)類比資料,施工揚塵的起塵量與許多因素有關(guān),影響起塵量的因素包括:基礎(chǔ)開挖起塵量、施工渣土堆場起塵量、進出車輛帶泥沙量、水泥搬運量、以及起塵高度、采取的防護措施、空氣濕度、風(fēng)速等。項目揚塵主要來源為:基礎(chǔ)施工、土石方挖掘;建筑材料(商品混凝土、鋼材及少量的砂、石、水泥等)運輸進場、裝卸及堆放工序及場地。各工序產(chǎn)生的揚塵,具有量多、點多、面廣的特點,為項目施工期的主要環(huán)境影響因素之一。=2\*GB3②防治措施本項目擬采取如下的施工的控制措施,以減少揚塵的產(chǎn)生量。a.加強施工管理,安排專職人員負責施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理工作;b.施工前先修建施工圍墻(不得低于2.5m),并在項目東側(cè)、東北側(cè)、北側(cè)、東南側(cè)圍墻設(shè)置防塵紗網(wǎng),依托現(xiàn)有的鄉(xiāng)村道路作為運輸?shù)缆?;c.對土石方臨時堆場、建筑材料(如水泥、沙石等)堆場以及建筑垃圾堆場設(shè)置圍欄或采取遮蓋、灑水等防塵措施;d.對場區(qū)道路進行硬化,施工場地定期灑水降塵,并及時清掃及沖洗道路。施工期采用濕法作業(yè);e.運輸沙、石、水泥、土方、垃圾等易產(chǎn)生揚塵物質(zhì)的車輛,必須封蓋嚴密,嚴格清洗,嚴禁撒漏,運行車輛盡可能減緩行駛速度;車輛進出口設(shè)置防塵措施,避免對交通道路造成揚塵污染;f.運輸車輛路線避開人流量較大的道路,避免在上下班和上下學(xué)高峰期運輸貨物。g.主體施工時在施工現(xiàn)場采用全密閉式施工,采用密目安全網(wǎng)等圍護結(jié)構(gòu),腳手架在拆除前,先將水平網(wǎng)內(nèi)、腳手板上的垃圾清理干凈,清理時應(yīng)避免揚塵的產(chǎn)生,防止揚塵污染;h.挖出的挖方嚴禁堆亂放的現(xiàn)象。i.風(fēng)速大于3m/s時應(yīng)停止施工。同時項目施工過程中必須根據(jù)環(huán)??偩?、建設(shè)部發(fā)布的《關(guān)于有效控制城市揚塵污染的通知》“環(huán)發(fā)(2001)56號”以及防治城市揚塵污染技術(shù)規(guī)范(HJ/T393-2007)和《××省人民政府辦公廳關(guān)于加強灰霾污染防治的通知》(川辦發(fā)[2013]32號)要求。認真落實施工現(xiàn)場管理的“六必須”、“七不準”?!傲仨殹卑ū仨殗鷵踝鳂I(yè)、必須硬化道路、必須設(shè)置沖洗設(shè)施、必須及時灑水作業(yè)、必須落實保潔人員、必須定時清掃施工現(xiàn)場?!捌卟粶省卑ú粶受囕v帶泥出門、不準裸土不進行覆蓋、不準高空拋撒建筑垃圾、不準現(xiàn)場攪拌混凝土、不準場地積水、不準粉塵材料不入庫、不準焚燒建筑和生活垃圾。采取以上措施后,可大大減少施工揚塵對周圍的影響。(2)燃油廢氣=1\*GB3①產(chǎn)生途徑運輸車輛和施工機械運行過程中排放的尾氣,其主要污染物是未完全燃燒的HXCY和CO、NOx等;=2\*GB3②防治措施施工期廢氣主要為施工機械廢氣氣,項目擬采取以下控制措施:施工機械廢氣特點是排放量小,且屬間斷性無組織排放,由于其這一特點,加之施工場地開闊,擴散條件良好,因此對其不加處理也可達到相應(yīng)的排放標準。在施工期內(nèi)應(yīng)多加注意施工設(shè)備的維護,使其能夠正常的運行,提高設(shè)備原料的利用率。采取以上廢氣污染防治措施后,可有效控制施工期廢氣對周圍環(huán)境及施工作業(yè)人員的影響。2.施工廢水 施工期廢水主要包括工地施工期生產(chǎn)廢水和現(xiàn)場施工人員生活污水兩部分。=1\*GB3①施工期生產(chǎn)廢水施工廢水主要包括降低地下水位排水、設(shè)備及機械沖洗水、運輸車輛沖洗和道路沖洗水等。經(jīng)類比分析,預(yù)計本項目施工廢水排放量為2.0m3/d。施工生產(chǎn)廢水經(jīng)沉砂池處理后全部回用,避免對本區(qū)域的地表水污染。=2\*GB3②工地生活污水本項目預(yù)計施工高峰期施工人員及工地管理人員約20人。按60L/人.d計算,用水量為1.2m3/d,生活污水排放系數(shù)按0.85計,項目施工期生活污水產(chǎn)生量為1.02m3/d。項目施工人員全部為項目周邊的居民(食宿全部在員工自家),不設(shè)置施工營地,施工人員依托現(xiàn)有設(shè)施進行處理。3.施工噪聲工程噪聲源主要為:(1)土石方及基礎(chǔ)工程項目基礎(chǔ)工程主要為基礎(chǔ)開挖。空壓機、土石方挖掘機,鋼筋加工時使用的卷揚機、壓縮機等機械設(shè)備及運輸車輛運行時產(chǎn)生的噪聲,聲級值達75~105dB(A)。(2)主體工程鋼筋加工使用的電踞、電焊機、空壓機等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲,聲級值約75~105dB(A)。(3)安裝工程該工序使用的機械設(shè)備較多,噪聲值分布較廣。主要噪聲設(shè)備有電鉆、電錘、手工鉆、無齒鋸、多功能木工刨云石機、切割機、角向磨光機等,高噪聲值達到90~115dB(A)。施工期主要產(chǎn)噪聲設(shè)備及其聲級值見表5-1。表5-1施工期主要設(shè)備噪聲源強度表施工階段聲源聲源強度[dB(A)]施工階段聲源聲源強度[dB(A)]土石方階段挖土機78~96安裝階段電鉆100~105沖擊機95電錘100~105空壓機75~85手工鉆100~105蛙式打樁機90無齒鋸105卷揚機95~105多功能木工刨90~100壓縮機75~88云石機100~110底板與結(jié)構(gòu)階段振搗器95~100角向磨光機100~115電焊機90~95空壓機75~85電鋸100~105施工單位應(yīng)采取有效的減噪措施,盡量減輕由于施工給周圍環(huán)境帶來的影響。本環(huán)評建議業(yè)主取如下噪聲控制措施:①在施工開始前,建設(shè)單位必須進行施工公示,讓施工場地周圍居民對工程有所了解,明白工程施工對他們的影響是暫時的,以求得他們的理解和支持。②施工區(qū)進行打圍施工,利用圍欄進行隔聲,尤其是項目東北側(cè)、東側(cè)設(shè)置不低于2.5m高的圍墻。③運輸車輛車速控制在25km/h,嚴禁鳴笛,夜間嚴禁運輸。④加強施工管理和施工布局,產(chǎn)生高噪聲的機械施工時盡量布置于東側(cè),遠離西側(cè)和北側(cè)的××村居民,通過距離衰減減小對居民的噪聲影響。⑤機械設(shè)備、運輸車輛加強維護,使其處于良好的工作狀態(tài),同時設(shè)置工棚,通過隔聲措施減少噪聲強度。⑥合理安排施工作業(yè)時間,夜間(22:00-6:00)可組織進行不產(chǎn)生噪聲的施工作業(yè);不可進行產(chǎn)生噪聲的施工作業(yè),需夜間進行產(chǎn)生噪聲的施工作業(yè),必須向環(huán)境主管部門申請同意。⑦使用商品混凝土,避免攪拌機和砂石料下料、進料時噪聲的影響。施工期噪聲經(jīng)過治理后,必須使施工期間的場界噪聲滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011)標準的要求,實現(xiàn)達標排放。采取以上措施后,可有效降低施工期噪聲對周圍環(huán)境的影響。4.固體廢物施工期會產(chǎn)生棄土、建筑垃圾(棄渣)和生活垃圾等固體廢物。(1)棄土、棄渣施工期基礎(chǔ)工程總挖方量共計約5236m3,項目回填方約4567m3(包括綠化覆土),棄方669m3。項目施工期間,設(shè)置棄土臨時堆場,均設(shè)于場區(qū)空地,并加塑料布覆蓋,避免揚塵飛揚,待工程完工后,棄土全部作為本項目原材料生產(chǎn)磚坯,因此項目施工期間產(chǎn)生的棄土可得到有效處置,對環(huán)境的影響較小。(2)施工期生活垃圾高峰時施工人員及工地管理人員約20人,工地生活垃圾按0.5kg/人·d計,產(chǎn)生量為10kg/d。施工區(qū)依托廠區(qū)現(xiàn)有的垃圾桶收集,最終依托××村現(xiàn)有的垃圾清運系統(tǒng)進行清運,因此項目施工期間產(chǎn)生的生活垃圾可得到有效處置,對環(huán)境的影響較小。5.施工期間生態(tài)保護措施由于項目施工僅在原廠區(qū)進行,不新增占地,因此項目施工在生態(tài)影響方面主要體現(xiàn)在施工活動中的土石方開挖所造成的水土流失問題。在地面坡度大的地段開挖或填方,常造成開挖面及填方處邊坡裸露,被雨水沖蝕,易產(chǎn)生沖蝕、滑坡等,加重區(qū)域的水土流失;同時施工中棄土、棄石隨意堆放,易產(chǎn)生水土流失。綜上,為了控制和減少本項目建設(shè)中的新增水土流失,保護水土資源和改善生態(tài)環(huán)境,本環(huán)評針對工程建設(shè)過程中的水土流失特點和防治要求,提出以下幾點水土保持措施:(1)合理選擇施工工期,盡量避免在5~9月雨季進行基礎(chǔ)開挖作業(yè)。在不可避免的雨天施工時,為防止開挖裸露面及場地回填的土石方等被雨水沖刷,可選用編織袋進行鋪蓋。(2)合理選擇施工工序,做好項目挖填土方的合理調(diào)配工作,盡量縮短臨時土石料堆放的時間;在堆放土石時,把易產(chǎn)生水土流失的土料堆放在場地中間,塊石堆放在其周圍,起臨時攔擋作用。嚴格控制土石料的運輸流失。開挖過程中,先對表土進行剝離,用于綠化,基建開挖土方必須集中堆置,并縮小堆置范圍,減小對周圍植被和原地貌的損壞。土石方運輸要嚴格遵守作業(yè)制度,避免松散土石方隨地堆放并嚴禁隨意傾倒。施工機械和施工人員要按照規(guī)劃進行操作,不得亂占土地,施工機械、土石及其它建筑物材料不能亂停亂放,防止大量破壞植被,加劇水土流失。施工期作好臨時工程措施設(shè)計,工程結(jié)束后及時進行廠區(qū)植物措施設(shè)計。(3)建議在施工期間,對廢棄土石臨時堆放地下墊面在條件許可的情況下,應(yīng)采用硬化地面、在廢棄土石堆上部覆蓋塑料薄膜等防風(fēng)、防雨措施,避免水土流失。(4)施工期需進一步完善場地周邊臨時排水溝系統(tǒng),盡量避免低洼地積水,避免施工場地地表層的大面積破壞。在場地周圍修建臨時排水系統(tǒng),將雨水順暢的引入附近的清水河,排水溝采用直接開挖方式,夯實溝底后不加襯砌,施工簡單且易于后期恢復(fù),在施工臨時場地排水溝的下游建造沉淀池,待施工結(jié)束后,對臨時沉淀池和臨時排水溝進行平整、壓實。(5)臨時堆土場必須修建臨時擋土墻,在堆土體表面鋪蓋土工布以避免表面受雨水沖刷影響,土工布邊緣用土塊壓實。同時需在堆土場四周修建土質(zhì)排水溝,溝內(nèi)用粘土拍實并鋪蓋土工布。在土質(zhì)排水溝出水口處設(shè)計土質(zhì)沉沙凼,攔截泥沙,并在沉沙凼內(nèi)部鋪蓋土工布。施工結(jié)束后,應(yīng)盡快恢復(fù)植被,全面進行綠化,綠化可起到調(diào)節(jié)小氣候、涵蓄雨水等目的,起到很好的防治水土流失的作用。6.施工期環(huán)境管理要求本環(huán)評提出以下環(huán)境管理要求:(1)施工期應(yīng)進行施工期物業(yè)化管理。本環(huán)評要求,需簽訂施工管理協(xié)議,以確保實現(xiàn)施工期物業(yè)化管理。(2)加強施工期大氣管理:嚴格按照相關(guān)管理規(guī)定進行施工建設(shè);封閉施工;運輸車輛駛出工地前必須作除泥除塵。(3)加強施工期廢水管理:施工廢水必須設(shè)置沉淀池進行處理,杜絕施工廢水外排;含油廢水經(jīng)小型隔油池處理,不得隨意排放。(4)施工期聲環(huán)境質(zhì)量管理:合理布局施工期平面布置;項目四周必須修筑建筑隔離墻;合理安排強噪聲設(shè)備的運行及管理。(5)施工期固廢管理:在項目開工前,建設(shè)單位須與土石方公司簽訂運輸協(xié)議;嚴格控制清運車輛運輸時間;施工現(xiàn)場設(shè)置的臨時建筑廢物堆放場必須進行密閉處理。施工廢料應(yīng)考慮廢回收利用,嚴禁隨意傾倒、填埋。7.施工期物料堆場防風(fēng)防雨措施要求(1)物料堆場地面硬化及防滲處理;(2)物料堆場做防滲處理;(3)物料堆場有防雨淋的裝置,地基高度應(yīng)確保設(shè)施內(nèi)不受雨洪沖擊或浸泡;(4)物料堆場修建擋墻,防風(fēng)防雨。五、營運期污染物排放及治理1.廢氣污染物排放及治理本項目營運期產(chǎn)生的大氣污染物主要為斷料、開料時產(chǎn)生的逸散鋸末粉塵,浸膠、預(yù)干、冷壓熱壓及固化過程中產(chǎn)生的有機廢氣;修邊過程等產(chǎn)生的粉塵;生物質(zhì)燃料燃燒廢氣;食堂油煙等。(1)鋸末逃逸粉塵本項目購進毛竹,在鋸材加工過程中,其中斷料、開料工序會產(chǎn)生大量鋸末粉塵,鋸末粉塵顆粒物較大,且新鮮毛竹含水率較高,因此,鋸末粉塵很快就會從大氣中自然沉降于廠房內(nèi),僅有少量的粉塵通過無組織方式逃逸出來。根據(jù)《工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》(2010年修訂)中的資料(參照“鋸材加工業(yè)”),其產(chǎn)塵系數(shù)為0.321kg/m3-產(chǎn)品,本項目年產(chǎn)10000m3重型竹材,經(jīng)計算,項目斷料、開料時產(chǎn)生的鋸末粉塵量為3.21t/a,以年生產(chǎn)加工300天,日工作8小時計算,則粉塵產(chǎn)生量為1.338kg/h。治理措施:=1\*GB3①在斷料鋸、開料鋸等設(shè)備上方增設(shè)集氣罩,并設(shè)置布袋除塵器,對鋸末逃逸粉塵進行收集。②對場地進行硬化并進行密閉處理,加蓋篷布,防止揚塵污染,對周邊加強綠化,栽種尤其是吸塵、降噪效果好的樹種。車間設(shè)置排氣扇強制通風(fēng),輔以自然通風(fēng)(門窗及進出口),經(jīng)上述措施后,車間內(nèi)粉塵必須滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(TJ36-79)中飄塵最高容許一次濃度0.50mg/m3。(2)浸膠、預(yù)干、冷壓/熱壓及固化工序中產(chǎn)生的有機廢氣項目使用酚醛樹脂膠作為浸膠的膠水。在浸膠、預(yù)干、冷壓/熱壓及固化工序中產(chǎn)生的有機廢氣,主要是甲醛和苯酚從膠水中揮發(fā)出來,對空氣環(huán)境和作業(yè)工人造成危害。本項目酚醛樹脂使用量為500t/a,經(jīng)檢測,項目使用的酚醛樹脂中游離甲醛含量為≤0.18%,游離苯酚含量≤0.9%,則游離甲醛含量共0.9t/a,游離苯酚含量共4.5t/a。根據(jù)同類企業(yè)調(diào)查分析,其中約有80%的游離甲醛和游離苯酚在浸膠、壓模環(huán)節(jié)釋放出來,則浸膠、壓模環(huán)節(jié)排放的游離甲醛量和游離苯酚為3.6t/a、72t/a;在拌膠、烘干、固化以及成品板廠內(nèi)放置等環(huán)節(jié)排放的游離甲醛和游離苯酚量約占10%,即為0.45t/a和9t/a;剩余10%殘留在成品板內(nèi)緩慢釋放。因此,本項目產(chǎn)生的甲醛廢氣量為0.81t/a(產(chǎn)生速率為0.1125kg/h),苯酚廢氣量為4.05t/a(產(chǎn)生速率為0.5625kg/h)。治理措施:項目浸膠房采用密閉操作隔間,浸膠池有1個,采用側(cè)吸式集氣罩+風(fēng)機(風(fēng)量為6000m3/h)收集有機廢氣;預(yù)干工段在封閉的烘干隧道內(nèi)進行,烘干隧道設(shè)置專門的廢氣排放管,經(jīng)風(fēng)機收集;項目固化工序在封閉的固化隧道內(nèi)進行,固化隧道設(shè)置專門的廢氣排放管,經(jīng)風(fēng)機(風(fēng)量為5000m3/h)收集。收集后的有機廢氣一起采用光催化氧化+活性炭吸附裝置進行處理后,統(tǒng)一通過1個15m排氣筒排放。本項目使用的酚醛樹脂,在使用過程中會產(chǎn)生有機廢氣,主要是醛廢氣和苯酚廢氣。甲醛廢氣和苯酚廢氣屬于揮發(fā)性有機化合物廢氣,目前業(yè)內(nèi)處理揮發(fā)性有機化合物廢氣且效果較好的光催化氧化法+活性炭吸附。UV光催化原理:UV光催化是通過紫外線光束在催化劑納米級二氧化鈦(TiO2)的作用下,使有機廢氣分子鏈降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如CO2、H2O等,從而達到凈化廢氣的過程。主要原理是:利用高能紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進而產(chǎn)生臭氧,即:UV+O2→O-+O*(活性氧)→O3(臭氧)光觸媒則是一種以納米級二氧化鈦(TiO2)為代表的具有光催化功能的催化劑,在紫外光照射下產(chǎn)生強烈催化降解功能;臭氧對紫外線光束照射分解后的有機物則具有極強的氧化作用。有機廢氣利用排風(fēng)設(shè)備輸入到凈化設(shè)備后,在催化劑作用下運用高能紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使廢氣降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,通過排風(fēng)管道排出室外。圖5-4UV光催化原理圖活性炭吸附過濾理:由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,利用固體表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達到凈化目的。由于浸膠房、烘干隧道、膠后干燥房、固化隧道采用密閉操作隔間,只有極少廢氣逸出浸膠房,廢氣收集率為90%,光催化氧化對有機廢氣的治理效率為40%,活性炭吸附效率為84%。項目各處理工序處理效率統(tǒng)計見下表。表5-2有機廢氣污染物治理效果污染物收集光催化氧化處理活性炭吸附是否達標進氣出氣收集率進氣出氣去除率進氣出氣吸附率甲醛排放量t/a1.621.45890%1.4580.874840%0.87480.140084%達標速率kg/h0.2250.20250.20250.12150.12150.0194達標濃度mg/m3/18.4118.4111.0511.051.767達標苯酚排放量t/a8.17.2990%7.294.37440%4.3740.699884%達標速率kg/h1.1251.0131.0130.60780.60780.0972達標濃度mg/m3/92.0592.0555.2355.238.837達標經(jīng)治理后,本項目甲醛有組織排放量為0.14t/a,排放速率為0.0194kg/h,排放濃度為:1.767mg/m3,低于《××省固定污染源大氣揮發(fā)性有機物排放標準》(DB51/2377-2017)表4中的相關(guān)標準(最高允許排放濃度為5mg/m3,15m高排氣筒對應(yīng)的最高允許排放速率為0.2kg/h),屬于達標排放;苯酚有組織排放量為0.6998t/a,排放速率為0.0972kg/h,排放濃度為:8.837mg/m3,低于《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級排放標準(最高允許排放濃度為100mg/m3,15m高排氣筒對應(yīng)的最高允許排放速率為0.10kg/h),屬于達標排放。甲醛無組織排放量為0.162t/a,排放速率為:0.0225kg/h;苯酚無組織排放量為0.81t/a,排放速率為:0.1125kg/h。廢氣排放量小,釋放的少量甲醛和苯酚在車間無組織排放,通過加強車間機械通風(fēng)的方式降低車間內(nèi)無組織廢氣的影響。根據(jù)Screen3Model估算模式(面源)計算:廠界的甲醛無組織排放濃度為0.0038mg/m3,苯酚無組織排放濃度為0.0069mg/m3。表5-3項目有機廢氣產(chǎn)生及排放情況污染物名稱產(chǎn)生量治理措施及效率排放量排放濃度及速率排放標準甲醛1.62t/a,0.225kg/h側(cè)吸集氣罩/排氣管道+風(fēng)機(總風(fēng)量為11000m3/h,收集率為90%)+光催化氧化(處理率40%)+活性炭吸附(吸附率84%)+15m排氣筒排放0.14t/a0.0194kg/h,1.767mg/m30.2kg/h5mg/m3少量無組織,車間機械通風(fēng)0.162t/a0.0225kg/h0.10mg/m3苯酚8.1t/a,1.125kg/h側(cè)吸集氣罩/排氣管道+風(fēng)機(總風(fēng)量為11000m3/h,收集率為90%)+光催化氧化(處理率40%)+活性炭吸附(吸附率84%)+15m排氣筒排放0.6998t/a0.0972kg/h,8.837mg/m30.10kg/h100mg/m3少量無組織,車間機械通風(fēng)0.81t/a0.1125kg/h0.08mg/m3本環(huán)評要求排氣筒高度應(yīng)根據(jù)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)的規(guī)定大于15米,并高于廠房5米以上。(3)修邊過程中產(chǎn)生的粉塵項目在修邊的過程中產(chǎn)生粉塵的濃度為5500mg/Nm3,粉塵產(chǎn)生量為3.5t/a。在修邊鋸的上方安裝設(shè)計風(fēng)量2000m3/h,收集效率在85%以上的集氣罩,采用脈沖式布袋除塵器除塵,粉塵的去除率可達99%以上,評價按99%計算,廢氣產(chǎn)生及排放情況具體見表5-4。表5-4項目修邊粉塵產(chǎn)生及排放情況工序污染物名稱產(chǎn)生量及濃度處理措施及效率主要排放方式排放量及濃度修邊粉塵3.5t/a,5500mg/Nm3風(fēng)量2000m3/h的集氣罩,收集效率在85%+脈沖式布袋除塵器,除塵率為99%有組織0.0298t/a,2.066mg/m3無組織0.525t/a經(jīng)除塵后空氣中的含塵量低于《大氣污染綜合排放標準》(GB16297-1996)規(guī)定的“新污染源大氣污染物排放限值(120mg/m3)”限值要求。(4)生物質(zhì)燃料鍋爐燃燒廢氣項目使用一臺4T的生物質(zhì)燃料蒸汽鍋爐為項目提供蒸汽,采用的燃料為生物質(zhì)燃料及廠內(nèi)的廢邊角料(,熱值約為1.2×107J/kg)。根據(jù)業(yè)主提供的資料,蒸汽鍋爐為手燒爐,燃燒方式為層燃,蒸汽鍋爐每小時耗材量約為60kg左右,每天運行約4小時,則每天耗材量為0.48t,項目年運營300天,因此可算出項目年耗用廢棄木材約144t。治理措施:布袋除塵+15m排氣筒排放。原料燃燒會產(chǎn)生一定量煙氣,產(chǎn)生的煙氣經(jīng)布袋除塵后從15m高的煙囪排入大氣,煙囪從鍋爐上方直接通過屋頂設(shè)置,位于鍋爐上空,煙氣中主要含有煙塵、SO2、NOX,參考有關(guān)資料,木材竹材中灰分含量約為3%,則煙塵產(chǎn)生量約4.32t/a,本項目蒸汽鍋爐采用布袋除塵方式進行除塵處理,根據(jù)相關(guān)資料,該除塵系統(tǒng)除塵效率可達到98%,煙塵經(jīng)處理后排放量為0.0864t/a;木材中硫分為0.07%,得出SO2產(chǎn)污系數(shù)為1.12kg/t,則SO2產(chǎn)生量為0.161t/a;NOX根據(jù)《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊·第十分冊》工業(yè)鍋爐(熱力生產(chǎn)和供應(yīng)行業(yè))產(chǎn)排污系數(shù)表-生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的相關(guān)說明,采用生物質(zhì)包括木材、木屑等作為燃料,NOX的排污系數(shù)為1.02kg/t-原料,則氮氧化物產(chǎn)生量為0.147t/a。煙氣的排放量為5000m3/h,6000000m3/a,則煙塵排放濃度為14.4mg/m3,SO2排放濃度為26.83mg/m3;NOX排放濃度為24.5mg/m3;林格曼黑度≤1級,滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表2中的污染物排放濃度限值要求。因此項目擬采取的措施有效可行。(5)食堂油煙項目設(shè)置有員工食堂,使用天然氣作燃料,廚房烹飪將產(chǎn)生油煙廢氣。由于天然氣屬于清潔燃料,主要成分為烷烴,其中甲烷占絕大多數(shù),另有少量的乙烷、丙烷和丁烷。燃燒后主要產(chǎn)物為水和二氧化碳,燃燒后主要污染物SO2、TSP和NOx的排放濃度較小,不會對周圍環(huán)境等產(chǎn)生較大影響。本項目食堂就餐人數(shù)約100人/d,每天備餐時間約4h,按照每人每天產(chǎn)生油煙0.1g計,食堂油煙產(chǎn)生量為3.0kg/a(2.5g/h)。治理措施:本項目擬建3個灶頭以及油煙凈化裝置和專門排放煙道,總抽風(fēng)量為3000m3/h,油煙產(chǎn)生濃度約0.83mg/m3,油煙處理效率不低于75%,則經(jīng)處理后的油煙排放濃度約0.21mg/m3,滿足《飲食業(yè)油煙排放標準(試行)》(GB18483-2001)標準限值(2.0mg/m3)的要求,做到達標排放。2.廢水污染物排放及治理項目區(qū)實行雨、污分流制排水。區(qū)域內(nèi)所有集雨面均為硬化路面、綠地,部分雨水隨硬化路面匯至雨水管溝,排入市政雨水管網(wǎng),部分雨水匯集于綠地被植被根系吸收、進入土壤。本項目廢水由生活污水和生產(chǎn)廢水組成。生活污水主要為職工生活污水。生產(chǎn)廢水為軟水設(shè)備污水、碳化廢水等。(1)軟水制備廢水項目軟水設(shè)備用水量18.3m3/d,軟水設(shè)備軟水制備率為82%,軟水設(shè)備污水排放量為3.3m3/d,其中3.0m3/d用于綠化,其余0.3m3/d的用于道路灑水降塵。(2)碳化廢水本項目廠區(qū)生產(chǎn)過程中高溫熱解碳化工序蒸汽冷卻后,將產(chǎn)生少量廢水。蒸汽消耗量為0.2m3/h,廢水產(chǎn)生系數(shù)按0.8計,碳化房平均每天工作4h,因此日產(chǎn)生廢水0.64m3/d,年產(chǎn)生量為192m3。碳化工序只使用蒸汽加溫,無其他物質(zhì),因此產(chǎn)生的廢水為含一定量有機物的廢水,BOD、COD、SS和色度濃度較高,收集后經(jīng)五廠共建的二級生化處理后,最后再排入市政管網(wǎng)。浸膠后的烘干和成品烘干也采用蒸汽做能源,溫度較低,使用后的蒸汽可以送至碳化區(qū)再次利用,作為補充水消耗,不外排。根據(jù)業(yè)主提供的類比資料,碳化工序產(chǎn)生的廢水特性如下。表5-5碳化工序廢水特性污染指標pH值色度SSCODCrBOD5產(chǎn)生濃度(mg/L)6~930(倍)600(mg/L)1100(mg/L)560(mg/L)產(chǎn)生量(t/a)--0.1440.2640.134處理措施二級生化處理,出水達GB8978-1996表4的一級排放濃度(mg/L)6~915(倍)7010030排放量(t/a)--0.01340.01920.0058處理措施××污水處理廠處理,出水達GB18918-2002一級B標排放濃度(mg/L)6~930(倍)206020排放量(t/a)--0.00380.01150.0038其余工序均無廢水產(chǎn)生。(3)生活污水本項目職工定員191人,職工生活用水按100L/人·天計,則本項目生活用水量為19.1m3/d,即5730t/a,污水排放系數(shù)取0.8,則本項目生活污水產(chǎn)生量為15.28t/d,合計4584t/a。項目廢水排放污染物情況如下。治理措施:本項目擬食堂設(shè)置1個隔油池(1m3),在辦公生活區(qū)設(shè)置1個化糞池(20m3),食堂廢水經(jīng)隔油處理后,再與生活污水一起經(jīng)化糞池預(yù)處理后,排入市政管網(wǎng),由××鎮(zhèn)污水處理廠處理達標后排放。項目所在區(qū)域規(guī)劃有市政污水管網(wǎng)、場鎮(zhèn)集中式生活污水處理廠,××鎮(zhèn)場鎮(zhèn)市政污水管網(wǎng)、集中式生活污水處理廠已于2015年建成運營?!痢伶?zhèn)污水處理廠采用奧貝爾氧化溝工藝,處理后的尾水達《城鎮(zhèn)污水廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中水污染物排放標準的一級B標準。污水處理廠近期(2015年)處理規(guī)模為1000m3/d。本項目生活污水污染物濃度及其產(chǎn)生量見下表。表5-6項目營運期生活污水產(chǎn)生及排放情況廢水性質(zhì)廢水量(m3/a)CODCrBOD5NH3-NSSTP處理前產(chǎn)生濃度(mg/L)4584350250302003產(chǎn)生量(t/a)1.6041.1460.1380.9170.0138預(yù)處理方式化糞池預(yù)處理預(yù)處理后排放濃度(mg/L)4584300200301003排放量(t/a)1.3750.9170.1380.4580.0138處理方式××鎮(zhèn)污水處理廠集中處理,出水達GB18918-2002一級B標處理后排放濃度(mg/L)458460208201排放量(t/a)0.27500.09170.03670.09170.0046五廠共建的污水處理站概況:污水處理站由××縣××竹木加工有限公司、××縣××蜀西食品廠、××縣××蜀鑫食品廠、××縣鑫佰匯食品有限公司、××縣野生筍類食品廠共同建設(shè),選址于××竹木廠區(qū)南側(cè),處理規(guī)模為90m3/d(××竹木、蜀西食品、蜀鑫食品、鑫佰匯食品、野生筍類食品廠預(yù)留的污水量分別約為5m3/d、15m3/d、15m3/d、25m3/d、30m3/d),該污水站于2016年6月開始建設(shè),2017年9月開始投入運行,主要采用“接觸氧化+SBR”的處理工藝,設(shè)計出水標準為《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4的一級標準,處理出水最后通過市政管網(wǎng)排入××污水處理廠,集中處理達《城鎮(zhèn)污水廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中的一級B標準后排放。另外,本項目向××污水處理廠運營公司已同意本項目工業(yè)廢水經(jīng)五廠共建污水站處理達污水廠進水水質(zhì)標準后排入污水廠處理的申請,因此,本項目廢水排入××污水處理廠可行。表5-7項目營運期廢水產(chǎn)生及排放量一覽表廢水性質(zhì)廢水量(m3/a)CODCrBOD5NH3-NSSTP產(chǎn)生量(t/a)47761.8681.2800.1381.0610.0138××污水廠處理后排放量(t/a)47760.28650.09550.03670.09550.00463.噪聲排放及治理建項目生產(chǎn)過程中噪聲主要來源于斷料鋸、壓絲機、冷壓機、熱壓機、修邊鋸、四面刨、風(fēng)機等設(shè)備噪聲等,根據(jù)類比資料分析,噪聲源強在75~95dB(A)之間,主要產(chǎn)噪車間、聲源強度、各車間設(shè)備臺數(shù)、及各車間離廠界最近距離見表5-8。表5-8各車間產(chǎn)噪設(shè)備數(shù)目、聲源強度設(shè)備名稱數(shù)量(臺)源強dB(A)處理措施治理后噪聲級dB(A)斷料鋸675~85廠房隔聲、窗戶安裝雙層隔聲玻璃,基座減振、合理布局65撞機475~8565竹片碾壓機475~8565壓絲機1475~8565冷壓機175~8060熱壓機175~8060修邊鋸185~9570四面刨175~8060風(fēng)機275~80出口裝消音器、基座減振60針對噪聲源,項目將采取治理措施如下。(1)總平面布置從總平面布置的角度出發(fā),將高噪聲設(shè)備設(shè)置于廠房中,遠離受影響目標、廠界的位置,減少了車間噪聲對項目周圍居民的影響。另外在設(shè)計中考慮在綠化設(shè)計等方面采取有效措施,在車間周圍設(shè)綠化帶,在廠界處種植高大喬木以阻隔噪聲的傳播和干擾。利用圍墻的作用,使噪聲受到不同程度的隔絕和吸收,做到盡可能屏蔽聲源,減少對環(huán)境的影響,同時在工廠總體布置上利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播。(2)設(shè)備減震降噪措施在設(shè)備選型時盡量選擇噪聲低的設(shè)備;主要設(shè)備設(shè)置臺基減震、橡膠減震接頭及減震墊、軟連接等減震設(shè)施,并定期在滾軸處加潤滑油,從而減少摩擦噪聲產(chǎn)生;風(fēng)機和大功率電機安裝消聲器、隔音罩等;在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時必須定期對其進行檢查,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。(3)加強管理建立設(shè)備定期維護、保養(yǎng)的管理制度,以防止設(shè)備故障形成的非正常生產(chǎn)噪聲,同時確保環(huán)保措施發(fā)揮最佳有效的功能;加強職工環(huán)保意識教育,提倡文明生產(chǎn),防止人為噪聲;強化行車管理制度,設(shè)置降噪標準,嚴禁鳴號,進入廠區(qū)低速行駛,最大限度減少流動噪聲源。(4)生產(chǎn)時間安排評價要求加強管理,項目修邊工序的噪聲較大,環(huán)評要求:每天22點至次日凌晨7點禁止修邊鋸作業(yè)。在采取上述噪聲防治措施和距離衰減后,噪聲達到廠界時其強度已不高,能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)相應(yīng)的3類區(qū)域標準要求。4.固廢污染物排放及治理(1)廢邊角料、鋸末、除塵器收集粉塵項目在斷料、開料、修邊等過程中會產(chǎn)生廢邊角料、鋸末,產(chǎn)生量約為500t/a,布袋除塵器收集粉塵量為8.36t/a,統(tǒng)一收集后外售,實現(xiàn)資源化利用。(2)廢(調(diào))膠桶項目使用桶裝酚醛樹脂膠水,年產(chǎn)生廢(調(diào))膠桶約5萬個/a,屬于危險固廢(HW08),廢物代碼為900-041-49,環(huán)評要求必須單獨收集,于危廢暫存間內(nèi)暫存,然后交由具有危廢處理資質(zhì)的單位統(tǒng)一處理。評價要求項目在運行前與危廢資質(zhì)單位簽訂危廢收集協(xié)議。禁止露天堆放涂膠和空的制(調(diào))膠桶。(3)生活垃圾主要由辦公生產(chǎn)人員產(chǎn)生,本項目勞動定員為191人,生活垃圾產(chǎn)生量按每人每天0.5kg計算,則產(chǎn)生量為28.65t/a。生活垃圾實行袋裝收集后,采用垃圾桶進行集中收集,且由專人負責定期清運至××縣生活垃圾填埋場進行衛(wèi)生填埋,垃圾在儲存過程中應(yīng)密閉處理。外運垃圾的車輛要注意密閉、遮掩,避免運輸途中造成二次污染。生活垃圾經(jīng)過以上處理措施后,不會對周圍環(huán)境造成影響。(4)污水處理設(shè)施污泥項目污泥為化糞池和二級生化處理站產(chǎn)生,其清掏周期一年一次,產(chǎn)生污泥產(chǎn)量為5t/a,由專人定期清掏,交當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處置。(5)廢機油、廢棉紗在設(shè)備檢修過程中,會產(chǎn)生少量的廢機油,用廢棉紗進行吸收,項目廢機油、廢棉紗產(chǎn)生量為0.8t/a。該部分廢物屬于危險固廢(HW08),廢物代碼為900-249-08,環(huán)評要求必須分類單獨收集,于危廢暫存間內(nèi)暫存,然后將廢機油交由具有危廢處理資質(zhì)的單位統(tǒng)一處理,廢棉紗可與生活垃圾一起處置。評價要求項目在運行前與危廢資質(zhì)單位簽訂危廢收集協(xié)議。(6)廢活性炭有機廢氣在經(jīng)UV光催化氧化處理后再經(jīng)活性炭吸附,根據(jù)1t活性炭吸附0.25t有機廢氣的吸附效果,本項目活性炭需吸附4.409t/a的有機廢氣(其中甲醛0.7348t/a,苯酚3.6742t/a),共需要活性炭約17.636t/a(活性炭更換周期為每月更換一次,每次更換量1.47t),則本項目將產(chǎn)生廢活性炭22.045t/a。該部分廢物屬于危險固廢(HW49),廢物代碼為900-039-49,環(huán)評要求必須分類單獨收集,于危廢暫存間內(nèi)暫存,然后交有資質(zhì)單位進行處置。評價要求項目在運行前與危廢資質(zhì)單位簽訂危廢收集協(xié)議。建設(shè)單位在固體廢物儲存過程中,嚴禁將一般廢物、危險廢物(涂膠、(調(diào))膠.桶)、廢活性炭等)隨意露天堆放、混合堆放,其收集桶或箱的放置場所要進行地面硬化、防滲漏處理,尤其是危險廢物的暫時收集場所需設(shè)置明顯標識牌,做好防風(fēng)、防雨、防滲漏處理。同時,評價要求應(yīng)硬化堆放場地面,做好固廢堆放場防風(fēng)、防雨措施,抑制揚塵產(chǎn)生。本項目固體廢物產(chǎn)生及處置情況見表5-9。表5-9項目固廢產(chǎn)生情況一覽表序號來源名稱產(chǎn)生量類型處置方式1斷料、開料、修邊工序廢邊角料、鋸末500t/a一般固廢統(tǒng)一收集后外售2除塵處理除塵收集的粉塵8.36t/a一般固廢3辦公生活辦公、生活垃圾28.65t/a一般固廢統(tǒng)一收集,交當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處理4化糞池污水處理站污泥5t/a一般固廢及時清掏,交當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處理5浸膠過程廢(調(diào))膠桶5萬個/a危廢HW49交由有危廢處理資質(zhì)的單位進行處置6有機廢氣處理廢活性炭22.045t/a危廢HW497設(shè)備檢修廢機油0.5t/a危廢HW088廢含油棉紗0.3t/a危廢HW49屬于危險廢物豁免管理清單,與生活垃圾一起處理環(huán)評要求:為了防止項目各類廢渣造成二次污染,本評價要求業(yè)主采取相應(yīng)的廢物廠內(nèi)暫存、及時清運的處理措施:①項目危險廢物設(shè)置專用危險廢物廢料間(位于廠房一烘道東側(cè),10m2)進行貯存。危險廢物貯存房為密閉結(jié)構(gòu),地面需采用防滲硬化措施;②對廢機油、廢活性炭、廢(調(diào))膠桶等危險廢物,應(yīng)當及時收集,并按照類別分別置于防滲的專用包裝物或者密閉的容器內(nèi);③危險廢物專用包裝物、容器,應(yīng)當有明顯的警示標識和警示說明;④禁止在非貯存地點(容器)傾倒、堆放危險廢物或者將危險廢物混入其他一般工業(yè)固體廢物和生活垃圾;⑤危險廢物的處置應(yīng)嚴格按照《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》規(guī)定辦理危險廢物轉(zhuǎn)移手續(xù),應(yīng)當使用防滲漏、防遺散的專用運送工具等。危廢暫存間的建設(shè)要求:本項目的危廢采用專用容器收集后,再于危廢暫存點進行暫存,最后委托有資質(zhì)的單位處置。危廢暫存容器和暫存點的要求如下:(1)容器的要求①盛裝危廢的容器必須符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)中附錄A中的相關(guān)標準。②盛裝危險廢物的容器及材質(zhì)要滿足相應(yīng)的強度要求。③盛裝危險廢物的容器必須完好無損。④盛裝危險廢物的容器材質(zhì)和襯里要與危險廢物相容(不相互反應(yīng))。⑤盛裝危險廢物的容器須加上標簽。(2)危廢暫存點的建設(shè)要求①地面硬化、基礎(chǔ)防滲,防滲層為至少2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,滲透系數(shù)≤10-10cm/s。②要防風(fēng)、防雨、防曬。③不相容的危險廢物不能堆放在一起。此外,危險廢物暫存應(yīng)做到:設(shè)置明顯的警示標識;危險廢物集中收集后定期交有資質(zhì)的危險廢物處置單位回收,并對其進行安全處置,在項目環(huán)保驗收之前,提供與危險廢物處置單位簽訂的本項目危險廢物處置協(xié)議,并報當?shù)丨h(huán)保局備案;廠方應(yīng)及時、妥善清運危險廢物,盡量減少危險廢物臨時貯存量;建立危險廢物處置臺帳??傊?,環(huán)評要求項目固廢均得到合理有效的處理,不會造成二次污染。5.地下水防治措施防滲要求:項目運營期地下水環(huán)境影響因素主要為生活污水產(chǎn)生源點(化糞池)、浸膠池以及危廢暫存處等,以上污染因素如不加以管理,固體廢物亂堆亂放,可能轉(zhuǎn)入地表水體,并通過下滲影響到地下水環(huán)境。(1)地面防滲工程設(shè)計原則①采用國內(nèi)先進的防滲材料、技術(shù)和實施手段,杜絕對區(qū)域內(nèi)地下水的影響,確保不因項目運行而對區(qū)域地下水造成任何污染影響,確?,F(xiàn)有地下水水體功能。②堅持分區(qū)管理和控制原則,根據(jù)場址所在地的工程水文地質(zhì)條件和可能發(fā)生泄漏的物料性質(zhì),參照相應(yīng)標準要求有針對性的分區(qū),并分別設(shè)計地面防滲層結(jié)構(gòu)。③堅持“可視化”原則,在滿足工程和防滲層結(jié)構(gòu)標準要求的前提下,盡量在地表面實施防滲措施,便于泄漏物質(zhì)的收集和及時發(fā)現(xiàn)破損的防滲層。④防滲層上滲漏污染物和防滲層內(nèi)滲漏污染物收集系統(tǒng)與全廠“三廢”處理措施統(tǒng)籌考慮,統(tǒng)一處理。(2)防滲材料選取和層設(shè)計方案本項目運營期對衛(wèi)生間進行地面硬化處理,排水管網(wǎng)定期巡檢。項目產(chǎn)生的生活垃圾,采用垃圾桶收集后,由環(huán)衛(wèi)部門定期運走集中處理。同時對一般工業(yè)固廢暫存點采取防滲、防水處理等措施。從而杜絕地下水污染隱患。危廢暫存間、浸膠池為重點防治區(qū),采用鋼筋混凝土加防滲劑的防滲地坪+人工材料(HDPE)防滲層,確保其滲透系數(shù)小于1.0×10-10cm/s;對于辦公區(qū)等非污染區(qū),采取普通混凝土地坪;同時,應(yīng)杜絕污水滲漏,確保污水收集處理系統(tǒng)銜接良好,對化糞池進行一般防滲,嚴格用水管理,防止污水“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的發(fā)生,可以很大程度的消除項目污染物排放對地下水環(huán)境的影響。綜上分析,本項目運營期污染物排放簡單,在落實好防滲、防污措施后,本項目污染物能得到有效處理,對地下水水質(zhì)影響較小。5、污染物排放統(tǒng)計本項目生產(chǎn)過程中的污染物產(chǎn)生量和經(jīng)過污染防治措施實現(xiàn)污染物削減后的最終排放量,見表5-10。表5-10項目污染物產(chǎn)生和排放情況表類別污染物名稱產(chǎn)生量治理削減量排放量廢氣甲醛1.62t/a1.318t/a0.302t/a苯酚8.1t/a6.5902t/a1.5098t/a粉塵6.71t/a2.9452t/a3.7648t/a食堂油煙0.003t/a0.00225t/a0.00075t/a廢水生產(chǎn)廢水(碳化)廢水量192m3/a0192m3/aCODCr0.264t/a0.2525t/a0.0115t/aBOD50.134t/a0.1302t/a0.0038t/aSS0.144t/a0.1402t/a0.0038t/a生活污水廢水量4584m3/a04584m3/aCODcr1.604t/a1.3290t/a0.2750t/aBOD51.146t/a1.0543t/a0.0917t/aNH3-N0.138t/a0.1013t/a0.0367t/aSS0.917t/a0.8253t/a0.0917t/aTP0.0138t/a0.0082t/a0.0046t/a固廢廢邊角料、鋸末500t/a500t/a0除塵收集的粉塵8.36t/a8.36t/a0辦公、生活垃圾28.65t/a28.65t/a0廢膠桶5萬個/a5萬個/a0污水處理設(shè)施污泥5t/a5t/a0廢機油、廢棉紗0.8t/a0.8t/a0廢活性炭22.045t/a22.045t/a0五、總量控制指標本項目碳化工序生產(chǎn)廢水經(jīng)五廠共建的二級生化處理站處理后排入市政管網(wǎng),生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入市政管網(wǎng),最后均由××鎮(zhèn)污水處理廠處理達標后排放,其總量指標計入××鎮(zhèn)污水處理廠。廢水總量指標:廢水總量:4776m3/aCODCr:0.2865t/a;NH3-N:0.0367t/a;TP:0.0046t/a。廢氣總量指標:SO2:0.161t/a;NOx:0.147t/a甲醛:0.302t/a;苯酚:1.5098t/a;粉塵:3.7648t/a。由當?shù)丨h(huán)保局核定后實施。項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況(表六)內(nèi)容類型排放源污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物浸膠、預(yù)干、固化等工序甲醛0.225kg/h,1.62t/a1.767mg/m3,0.1400t/a苯酚1.125kg/h,8.1t/a8.837mg/m3,0.6998t/a斷料、開料等工序粉塵3.21t/a3.21t/a修邊工序粉塵5500mg/Nm3,3.5t/a2.066mg/m3,0.0298t/a食堂食堂油煙0.83mg/m3,0.003t/a0.21mg/m3,0.00075t/a水污染物員工生活生活污水量4584m3/a4584m3/aCODCr350mg/L,1.604t/a60mg/L,0.2750t/aBOD5250mg/L,1.146t/a20mg/L,0.0917t/aNH3-N30mg/L,0.138t/a8mg/L,0.0367t/aSS200mg/L,0.917t/a20mg/L,0.0917t/aTP3mg/L,0.0138t/a1.0mg/L,0.0046t/a碳化工序廢水量192m3/a192m3/aCODCr1100mg/L,0.264t/a60mg/L,0.0115t/aBOD5560mg/L,0.134t/a20mg/L,0.038t/aSS600mg/L,0.144t/a20mg/L,0.0038t/a固體廢物生產(chǎn)過程廢邊角料、鋸末500t/a0除塵收集的粉塵8.33t/a0廢膠桶5萬個/a0廢機油、廢棉紗0.8t/a0廢活性炭22.045t/a0員工生活生活垃圾28.65t/a0污水處理設(shè)施污泥5t/a0噪聲營運期設(shè)備噪聲、車輛噪聲通過基礎(chǔ)減振、加強維護、距離衰減、廠房隔聲后,噪聲大大降低。主要生態(tài)影響:本項目位于××縣××鎮(zhèn)××村。項目周邊分布有施工工地以及農(nóng)戶、農(nóng)田、林地等,生態(tài)環(huán)境良好。受農(nóng)業(yè)活動干擾,區(qū)域內(nèi)無珍惜野生動植物。施工過程將破壞原有土地,因此將造成水土流失和植被破壞情況;項目運營期影響較大的為設(shè)備運行噪聲和有機廢氣,本項目在進行采取消聲措施后以及對有機廢氣進行光催化氧化處理后,不會對外環(huán)境造成較大危害。因此,本項目對區(qū)域生態(tài)環(huán)境影響較小。本項目建成后建設(shè)綠化面積5100m2。建設(shè)方應(yīng)自始至終保留已規(guī)劃的綠地,嚴禁將其改作他用,并適當增加空間及立體綠化,這對于美化環(huán)境,增強自然生態(tài)景觀,改善區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量等十分有益。因此,該項目建成后,不會造成生態(tài)環(huán)境的明顯影響。環(huán)境影響分析(表七)一、施工期環(huán)境影響分析1.施工期揚塵、廢氣對大氣環(huán)境的影響分析本項目施工期間大氣污染物主要來源于施工場地產(chǎn)生的揚塵以及施工機械和運輸車輛的燃油廢氣。(1)揚塵一般情況下,施工期揚塵的產(chǎn)生量在有風(fēng)、旱季、晴天一般多于無風(fēng)和雨季,動態(tài)施工多于靜態(tài)作業(yè)。較為常見或穩(wěn)定的產(chǎn)污源,仍為在挖土、裝載、運輸時由車輛產(chǎn)生的揚塵。因此,可根據(jù)經(jīng)驗公式估算施工揚塵對區(qū)域環(huán)境污染貢獻值。①揚塵量源強確定采用經(jīng)驗計算式:QP=M·K·S式中:QP——起塵量,kg/h;M——抓土總量,kg/h;K——起塵率經(jīng)驗系數(shù)(不考慮防護措施時),0.1-1.0%;S——起塵源面積,m2。②裝載、運輸時的產(chǎn)塵速率估值設(shè)定挖土機在5分鐘內(nèi)裝完一輛5噸運輸車,一次抓土量1.5噸,起塵率0.2%,則每裝載一輛運輸車的產(chǎn)塵速率約1.2kg/min,即20000mg/s。③對區(qū)域環(huán)境空氣中的TSP的污染貢獻分析若將其作業(yè)過程視為連續(xù)排放的點源,參照高斯點源擴散模式,該區(qū)域平均氣象條件(風(fēng)速1.6m/s)下,并且不考慮灰土粉塵的干濕沉降時,可粗略估算出該源散發(fā)的TSP、揚塵輸送及對環(huán)境空氣的污染貢獻情況。表7-1挖土機裝載運輸車散發(fā)濃度分布濃度值:mg/m3輸送下風(fēng)距離(m)濃度100182004.93002.14001.25000.76000.5以上估算值可看出,在旱季施工時,僅挖土機裝載運輸車產(chǎn)生的揚塵即可對周圍環(huán)境空氣中的TSP濃度值有明顯的影響,在常年平均氣象條件下可使距場地下風(fēng)向約500m內(nèi)的TSP濃度值超標;在小風(fēng)和天氣較穩(wěn)定的氣象條件下,超標濃度值分布范圍將擴大至600m左右。由于項目周圍600m范圍分布的居民較多,若不采取粉塵治理措施,則對周邊居民的影響較為明顯,a.加強施工管理,安排專職人員負責施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理工作;b.施工前先修建施工圍墻(不得低于2.5m),并在項目四周設(shè)置防塵紗網(wǎng),依托現(xiàn)有的道路作為運輸?shù)缆?;c.對土石方臨時堆場、建筑材料(如水泥、沙石等)堆場以及建筑垃圾堆場設(shè)置圍欄或采取遮蓋、灑水等防塵措施;d.對場區(qū)道路進行硬化,施工場地定期灑水降塵,并及時清掃及沖洗道路。施工期采用濕法作業(yè);e.運輸沙、石、水泥、土方、垃圾等易產(chǎn)生揚塵物質(zhì)的車輛,必須封蓋嚴密,嚴格清洗,嚴禁撒漏,運行車輛盡可能減緩行駛速度;車輛進出口設(shè)置防塵措施,避免對交通道路造成揚塵污染;f.運輸車輛路線避開人流量較大的道路,避免在上下班和上下學(xué)高峰期運輸貨物。g.主體施工時在施工現(xiàn)場采用全密閉式施工,采用密目安全網(wǎng)等圍護結(jié)構(gòu),腳手架在拆除前,先將水平網(wǎng)內(nèi)、腳手板上的垃圾清理干凈,清理時應(yīng)避免揚塵的產(chǎn)生,防止揚塵污染;h.挖出的挖方量嚴禁堆亂放。i.風(fēng)速大于3m/s時應(yīng)停止施工。同時項目施工過程中必須根據(jù)環(huán)保總局、建設(shè)部發(fā)布的《關(guān)于有效控制城市揚塵污染的通知》“環(huán)發(fā)(2001)56號”以及防治城市揚塵污染技術(shù)規(guī)范(HJ/T393-2007)和《××省人民政府辦公廳關(guān)于加強灰霾污染防治的通知》(川辦發(fā)[2013]32號)要求。認真落實施工現(xiàn)場管理的“六必須”、“七不準”。“六必須”包括必須圍擋作業(yè)、必須硬化道路、必須設(shè)置沖洗設(shè)施、必須及時灑水作業(yè)、必須落實保潔人員、必須定時清掃施工現(xiàn)場?!捌卟粶省卑ú粶受囕v帶泥出門、不準裸土不進行覆蓋、不準高空拋撒建筑垃圾、不準現(xiàn)場攪拌混凝土、不準場地積水、不準粉塵材料不入庫、不準焚燒建筑和生活垃圾。采取以上控制措施后,對周邊環(huán)境的影響可降至可接受范圍。(2)廢氣本項目施工期廢氣主要來源于施工機械和運輸車輛產(chǎn)生的燃油廢氣。對柴油大型運輸車輛、推土機,尾氣排放量與污染物含量均較燃汽油車輛高,需安裝尾氣凈化器,尾氣應(yīng)達標排放。運輸車輛禁止超載;不得使用劣質(zhì)燃料。只要對施工機械和運輸車輛采取加強保養(yǎng),使其處于良好的工作狀態(tài),合理安排工序,使用優(yōu)質(zhì)燃料等措施,其廢氣產(chǎn)生量較小,且其排放屬間斷性、分散性排放,對環(huán)境影響較小,基本可忽略不計。2.施工期廢水排放的影響分析通過工程分析中對施工期廢水的排放情況分析可知:施工期廢水包括施工生產(chǎn)廢水和工作人員生活污水兩部分。(1)施工生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水包括設(shè)備及機械沖洗水、運輸車輛沖洗和道路沖洗水等,主要含泥沙,pH值呈弱堿性,并帶有少量油污。本項目施工期期間產(chǎn)生的施工廢水約為2.0m3/d,產(chǎn)生量很小,經(jīng)過隔油沉淀處理后全部回用,不外排,對區(qū)域水環(huán)境的影響不大。(2)工地生活污水本項目所產(chǎn)生的污廢水主要含CODCr、BOD、氨氮、SS等。經(jīng)類比分析,本項目在施工期間,預(yù)計高峰期施工人員及工地管理人員約20人,工地生活污水排放量約為1.02m3/d,項目施工人員全部為周邊居民,居民食宿均在自家,不設(shè)置施工營地,其產(chǎn)生的生活污水利用現(xiàn)有設(shè)施進行處理,對區(qū)域水環(huán)境的影響較小。因此,只要在施工現(xiàn)場對生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀、隔油池處理回用,生活污水排入經(jīng)污水化糞池處理后用于農(nóng)戶農(nóng)田施肥,并加強管理,項目在施工期所產(chǎn)生的生產(chǎn)、生活廢水對當?shù)氐乇硭偷叵滤绊懮跷ⅰ?.施工期噪聲的影響分析施工噪聲主要可分為機械噪聲、施工作業(yè)噪聲和施工車輛噪聲。本項目使用的施工機械主要有如挖土機、混凝土輸送泵、振搗棒、升降機等,多為點聲源;施工作業(yè)噪聲主要指一些零星的敲打聲、裝卸車輛的撞擊聲、拆卸模板的撞擊聲等,多為瞬時噪聲;施工車輛的噪聲屬于交通噪聲。在這些施工噪聲中,對聲環(huán)境影響最大的是機械噪聲。(1)噪聲評價標準建筑施工場界噪聲值應(yīng)符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011)的要求,各環(huán)境敏感點應(yīng)達到《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)中的2類標準。表7-2建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準單位:dB(A)晝間夜間7055(2)施工噪聲源施工期間設(shè)備噪聲影響源見表7-3。表7-3施工期主要設(shè)備噪聲源強度表施工階段聲源聲源強度[dB(A)]施工階段聲源聲源強度[dB(A)]土石方階段挖土機78~96裝修、安裝階段電鉆100~105沖擊機95電錘100~105空壓機75~85手工鉆100~105蛙式打樁機90無齒鋸105卷揚機95~105多功能木工刨90~100壓縮機75~88云石機100~110底板與結(jié)構(gòu)階段混凝土輸送泵90~100角向磨光機100~115振搗器100~105電焊機90~95空壓機75~85電鋸100~105(3)施工設(shè)備噪聲預(yù)測模式噪聲從聲源傳播到受聲點,受傳播距離,空氣吸收,阻擋物的反射與屏障等因素的影響而產(chǎn)生衰減。用A聲級進行預(yù)測時,其預(yù)測模式如下:LA(r)=LA(r0)-(Ader+Abar+Aatam+Aexc)式中:LA(r)-距聲源r處的A聲級;LA(r0)-參考位置r0處的A聲級;Ader-聲波幾何發(fā)散所引起的A聲級衰減量,即距離所引起的衰減;Abar-遮擋物所引起的A聲級衰減量;Aatam-空氣吸收所引起的A聲級衰減量,一般情況下可忽略不計;Aexc-附加A聲級衰減量。一般情況下的環(huán)境影響評價中,不需考慮風(fēng)、云、霧及溫度梯度所引起的附加影響。本次評價采用下列公式計算距離施工機械不同距離處的噪聲值。LA(r)=LA(r0)-Ader=LA(r0)-20lg(r/r0)在預(yù)測某處的噪聲值時,首先利用上式計算聲源在該處的總等效連續(xù)A聲級,然后疊加該處的背景值,具體計算公式如下:Lpt=10lg(100.1L+100.1L)式中,Lpt-聲場中某一點兩個聲源不同作用產(chǎn)生的總的聲級;L1-該點的背景噪聲值;L2-各聲源疊加到該點的總等效聲級值。(4)預(yù)測結(jié)果=1\*GB3①設(shè)備噪聲影響預(yù)測結(jié)果根據(jù)以上預(yù)測方法,按不同施工階段施工機械組合作業(yè)情況,在未采取任何降噪措施的情況下,得出不同施工階段不同距離處的噪聲預(yù)測值。限于施工計劃和施工設(shè)備等資料不夠詳盡,現(xiàn)將施工中使用較頻繁的幾種主要機械設(shè)備的噪聲值分別代入前述預(yù)測模式進行計算,預(yù)測單臺機械設(shè)備的噪聲值?,F(xiàn)場施工時具體投入多少臺機械設(shè)備很難預(yù)測,本次評價假設(shè)晝間有5臺設(shè)備同時使用,將所產(chǎn)生的噪聲疊加后預(yù)測對某個距離的總聲壓級。表7-4單臺機械設(shè)備的噪聲預(yù)測值(dB(A))機械類型噪聲預(yù)測值5m10m20m40m60m100m150m200m300m400m推土機8377716561.45753.55147.444.9裝載機8377716561.45753.55147.444.9挖掘機8579736763.45955.55349.446.9卡車8074686258.45450.54843.440.9振搗棒9084787268.46460.55853.450.9根據(jù)上述預(yù)測公式,不計空氣等影響,噪聲預(yù)測結(jié)果如下表。表7-5多臺機械設(shè)備同時運轉(zhuǎn)的噪聲預(yù)測值(dB(A))距離(m)51020306080100150200300晝間噪聲預(yù)測值92.682.676.673.16764.662.659.156.653根據(jù)前述分析,施工期噪聲聲級值一般在75~100dB(A),從表中衰減量計算可知,按照標準要求使用施工機械,同時將強噪施工機械建隔聲工棚降噪,并采取減震、隔聲等措施后,晝、夜間噪聲值均可滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011)的要求,施工噪聲可實現(xiàn)達標排放。=2\*GB3②施工期噪聲對周邊居民的影響預(yù)測根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,項目周邊分布有一定數(shù)量的居民,本次評價將預(yù)測工程施工對居民產(chǎn)生的而影響,同時由于項目夜間不施工,因此本次評價僅預(yù)測晝間對居民的影響,本次評價對周邊居民的影響預(yù)測結(jié)果見表7-6。表7-6本項目施工期間敏感目標環(huán)境噪聲預(yù)測結(jié)果敏感點名稱與項目的位置關(guān)系背景值(dB)聲功能環(huán)境噪聲預(yù)測值(dB)晝夜晝夜××村居民西側(cè)50m45.538.02類73.438.0××村居民北側(cè)60m42.837.82類68.637.8注:夜間不施工。根據(jù)上述預(yù)測結(jié)果可知,項目施工期間,將會使項目周邊的居民晝間噪聲值超標,且影響較為明顯。施工時,并不是所有施工機械均同時施工,因此,本項目施工不會對周邊居民產(chǎn)生明顯的影響,同時由于項目施工期短,項目施工噪聲隨著施工結(jié)束而結(jié)束,故施工噪聲造成的影響屬于暫時的,另外本次評價要求采取如下降噪措施,可進一步減小對周邊政府部門、場鎮(zhèn)居民和石鼓中學(xué)的影響。a.在施工開始前,建設(shè)單位必須進行施工公示,讓施工場地周圍居民對工程有所了解,明白工程施工對他們的影響是暫時的,以求得他們的理解和支持。b.施工區(qū)進行打圍施工,利用圍欄進行隔聲,尤其是項目東北側(cè)、東側(cè)設(shè)置不低于2.5m高的圍墻。c.運輸車輛車速控制在25km/h,嚴禁鳴笛,夜間嚴禁運輸。d.加強施工管理和施工布局,產(chǎn)生高噪聲的機械施工時盡量布置于項目現(xiàn)有的磚坯干燥區(qū)(現(xiàn)有的干燥區(qū)距離北側(cè)石鼓中學(xué)距離為100m,距離西側(cè)政府部門、場鎮(zhèn)居民居民約有80m),通過距離衰減減小對居民的噪聲影響。e.機械設(shè)備、運輸車輛加強維護,使其處于良好的工作狀態(tài),同時設(shè)置工棚,通過隔聲措施減少噪聲強度。f.合理安排施工作業(yè)時間,夜間(22:00-6:00)可組織進行不產(chǎn)生噪聲的施工作業(yè);不可進行產(chǎn)生噪聲的施工作業(yè),需夜間進行產(chǎn)生噪聲的施工作業(yè),必須向環(huán)境主管部門申請同意。g.使用商品混凝土,避免攪拌機和砂石料下料、進料時噪聲的影響。綜上所述,項目施工期對周邊敏感點會造成一定的影響,但由于影響時間短、且通過噪聲治理措施后,可將噪聲降至可接受范圍內(nèi)。因此在隨后的施工中,建設(shè)單位必須嚴格執(zhí)行本環(huán)評提出的對施工期噪聲的治理措施要求,須保證實現(xiàn)施工場界噪聲滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011)標準限值要求。4.施工期固體廢棄物的影響分析施工期的固體廢棄物主要是棄土、建筑垃圾、生活垃圾等。(1)土石方影響分析根據(jù)建設(shè)單位介紹,在基礎(chǔ)開挖時,產(chǎn)生的挖方全部運至臨時全部堆存在項目內(nèi)部設(shè)置的臨時堆場內(nèi),待項目完工后,多余的土石方全部用作項目原材料進行生產(chǎn),因此,項目產(chǎn)生的土方不會長期堆放,不致造成二次污染。(2)生活垃圾項目施工期間,施工人員產(chǎn)生的生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門清運,對環(huán)境影響不大。二、營運期環(huán)境影響分析1.大氣環(huán)境影響分析根據(jù)工程分析結(jié)果,項目有組織排放的廢氣主要為15m排氣筒排放的有機廢氣;無組織廢氣主要包括浸膠、冷壓/熱壓成型過程中揮發(fā)的有機廢氣以及斷料、開料、修邊工序安裝的布袋除塵器處理后的粉塵。(1)有機廢氣=1\*GB3①源強根據(jù)工程分析結(jié)果,有組織甲醛排放情況見表7-7。表7-7有機廢氣有組織排放及治理污染物名稱產(chǎn)生量處理措施排放情況排放高度甲醛1.62t/a,0.225kg/h側(cè)吸集氣罩/排氣管道+風(fēng)機(總風(fēng)量為11000m3/h,收集率為90%)+光催化氧化(處理率40%)+活性炭吸附(吸附率84%)+15m排氣筒排放0.0194kg/h,1.767mg/m315m苯酚8.1t/a,1.125kg/h0.0972kg/h,8.837mg/m3由于本項目主要大氣污染物為的甲醛、苯酚,因此,確定本項目的預(yù)測因子為甲醛、苯酚。本項目主要污染源計算清單見表7-8。甲醛苯酚kg/hkg/h0.01940.0972=2\*GB3②有機廢氣影響預(yù)測根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ/2.2-2008)推薦估算模型SCREEN3的要求,預(yù)測結(jié)果見表7-9。距源中心下風(fēng)向距離D甲醛/m甲醛甲醛距源中心下風(fēng)向距離D/m1000100050(廠界)0.00074541.4950(廠界)0.00373418.671000.0011462.291000.00574128.712000.0012312.462000.00616730.843000.0011932.393000.00597829.894000.00093941.884000.00470623.535000.00073081.465000.00366118.316000.00058051.166000.00290814.547000.00047270.957000.00236811.848000.00039370.798000.0019729.869000.00033430.679000.0016758.3810000.00028850.5810000.0014467.2315000.00016390.3315000.00082124.1120000.00011070.2220000.00055452.77下風(fēng)向最大濃度0.0496399.26下風(fēng)向最大濃度0.24861243.00表7-10污染物預(yù)測結(jié)果污染物排放速率(kg/h)最大落地濃度(mg/m3)最大落地濃度占標率(%)濃度標準(mg/m3)離源最大落地濃度的距離(m)甲醛0.00410.0102320.470.0517苯酚0.02030.05168258.40.0217由上表分析可知:本項目在正常工況下,污染物達標且經(jīng)由15m排氣筒外排,外排廢氣主要污染物為甲醛、苯酚,根據(jù)Screen3Model估算模式計算:甲醛最大落地濃度為0.04963mg/m3,占標率99.26%,最大落地濃度的距離為距排氣筒17m,位于廠區(qū)范圍內(nèi),廠界處的濃度為0.0007454mg/m3,占標率為1.49%;苯酚最大落地濃度為0.2486mg/m3,占標率1243%,最大落地濃度的距離為距排氣筒17m,位于廠區(qū)范圍內(nèi),廠界處的濃度為0.003734mg/m3,占標率為18.67%。(2)粉塵影響分析根據(jù)工程分析可知,本項目在斷料、開料、修邊時會產(chǎn)生粉塵。由于毛竹含水量較高,起塵量較少,并且,在斷料、開料時采取灑水降塵和篷布遮蓋的方式進行控制,可進一步降低斷料、開料的產(chǎn)塵量;修邊時在修邊鋸的上方安裝設(shè)計風(fēng)量2000m3/h,收集效率在85%以上的集氣罩,采用脈沖式布袋除塵器除塵,粉塵的去除率可達99%以上,評價按99%計算,亦可大大降低修邊時的產(chǎn)塵量。通過采取上述措施后,本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的影響不大。(3)大氣環(huán)境防護距離和衛(wèi)生防護距離根據(jù)工程分析,本項目本項目特征污染物:甲醛、苯酚的無組織排放情況見表7-11。表7-11大氣環(huán)境防護距離計算表發(fā)生源排放面源面積(m2)評價因子Qc(kg/h)Cm(mg/m3)面源高度(m)防護距離(m)浸膠、預(yù)干、固化車間3500甲醛0.02250.058無超標點苯酚0.11250.028無超標點本次評價采用采用國家環(huán)保部評估中心實驗室發(fā)布的大氣防護距離計算程序進行計算,結(jié)果為:本項目甲醛、苯酚無超標點,無需設(shè)置大氣環(huán)境防護距離。=2\*GB3②衛(wèi)生防護距離為將項目運行產(chǎn)生的無組織排放粉塵對周圍大氣環(huán)境的影響降至最低,本次評價要求項目應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生防護距離。衛(wèi)生防護距離的計算方法采用《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法》(GB/T13201-91)所指定的方法:式中:Cm——排放標準濃度限值(mg/m3);Qc——工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平(kg/h);L——工業(yè)企業(yè)所需的衛(wèi)生防護距離(m);r——有害氣體無組織排放濃度所產(chǎn)生單位的等效半徑(m);A、B、C、D——衛(wèi)生防護距離計算系數(shù)。A、B、C、D——衛(wèi)生防護距離計算系數(shù)。由《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)原則和方法》(GB13201-91)中表5查取。表7-12衛(wèi)生防護距離計算系數(shù)計算系數(shù)風(fēng)速m/s衛(wèi)生防護距離L,mL≤10001000<L≤2000L>2000工業(yè)企業(yè)大氣污染源構(gòu)成類別ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<24004004004004004008080802~4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190110B<20.010.0130.013>20.020.0350.035C<21.831.761.76>21.831.741.74D<20.750.750.54>20.810.810.73經(jīng)計算,無組織排放粉塵的衛(wèi)生防護距離見下表。表7-13衛(wèi)生防護距離計算表發(fā)生源排放面源面積(m2)評價因子Qc(kg/h)Cm(mg/m3)計算結(jié)果衛(wèi)生防護距離(m)浸膠、預(yù)干、固化車間3500甲醛0.02250.0523.94950苯酚0.11250.0290.329100根據(jù)計算:甲醛衛(wèi)生防護距離為:23.949m,苯酚衛(wèi)生防護距離為:90.329m。根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法》(GB/T3840-1991),本項目最終確定的衛(wèi)生防護距離為項目生產(chǎn)車間外100m范圍形成的包絡(luò)線。為保護人群健康,減少正常排放條件下大氣污染物對居住區(qū)居民的環(huán)境影響,因此在衛(wèi)生環(huán)境防護距離內(nèi)不應(yīng)有長期居住的人群。根據(jù)項目外環(huán)境關(guān)系,本項目衛(wèi)生防護距離內(nèi)有5戶農(nóng)戶,已與本項目簽定租用協(xié)議,將房屋租給本項目作為員工宿舍之用。同時,在項目營運期間,衛(wèi)生防護距離內(nèi)不能建設(shè)居民樓、學(xué)校、醫(yī)院等環(huán)境敏感目標。同時,按照衛(wèi)生防護距離有關(guān)規(guī)定和要求,本環(huán)評要求在項目劃定的衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)不得新建永久性居住及對大氣環(huán)境有特殊要求的建筑。綜上,本項目生產(chǎn)過程中的廢氣經(jīng)過有效措施后,并確保環(huán)保設(shè)施正常運行,盡量減少或避免非正常工況的發(fā)生,就能保障對周邊大氣環(huán)境的影響不大。2.地表水環(huán)境影響分析本項目碳化工序產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水經(jīng)五廠共建的二級生化處理站處理后排入市政管網(wǎng),生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入市政管網(wǎng),最后均由××鎮(zhèn)污水處理廠處理達標后排放。因此,本項目營運期對地表水環(huán)境影響較小。3.地下水環(huán)境影響分析本項目重竹型材加工過程竹絲需在浸膠池中浸膠,所用膠水為酚醛樹脂,浸膠池為地下式,若不采取相應(yīng)的防治措施則可能影響到地下水環(huán)境。為防止本項目浸膠池所用物質(zhì)泄露進入土壤以及地下水環(huán)境,現(xiàn)在提出相應(yīng)風(fēng)險防范措施:浸膠池所在車間地面做混凝土防滲處理;浸膠池周邊設(shè)置圍堰;浸膠池內(nèi)壁采用鋼筋混凝土澆筑,混凝土表面刷一層環(huán)氧漆,表面再鋪一層瓷磚。另外,浸膠池、生產(chǎn)車間等作為重點防滲區(qū),均應(yīng)做好相應(yīng)重點防滲措施。對隔油池、化糞池、二級生化處理站底部和側(cè)壁全部硬化處理,并隔油池、化糞池、二級生化處理站、危廢暫存間采取防滲混凝土+HDPE膜進行重點防滲處理,防止地下水環(huán)境污染。(1)地面防滲工程設(shè)計原則:①采用國內(nèi)先進的防滲材料、技術(shù)和實施手段,杜絕對區(qū)域內(nèi)地下水的影響,確保不因項目運行而對區(qū)域地下水造成任何污染影響,確?,F(xiàn)有地下水水體功能。②堅持分區(qū)管理和控制原則,根據(jù)場址所在地的工程水文地質(zhì)條件和可能發(fā)生泄漏的物料性質(zhì),參照相應(yīng)標準要求有針對性的分區(qū),并分別設(shè)計地面防滲層結(jié)構(gòu)。③堅持“可視化”原則,在滿足工程和防滲層結(jié)構(gòu)標準要求的前提下,盡量在地表面實施防滲措施,便于泄漏物質(zhì)的收集和及時發(fā)現(xiàn)破損的防滲層。④防滲層上滲漏污染物和防滲層內(nèi)滲漏污染物收集系統(tǒng)與全廠“三廢”處理措施統(tǒng)籌考慮,統(tǒng)一處理。(2)防滲材料選取和層設(shè)計方案:防滲材料擬選取HDPE土工膜和粘土結(jié)合型防滲材料,根據(jù)不同分區(qū)采用一種材料單獨使用或多種材料結(jié)合使用的方法。沉淀池、化糞池、二級生化處理站、浸膠池、生產(chǎn)廠房、固廢暫存間、危廢產(chǎn)生點等為重點防治區(qū),采用HDPE土工膜和粘土結(jié)合型防滲材料,防滲層為至少2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,滲透系數(shù)≤10-10cm/s。其余建筑單體為一般防治區(qū),采用HDPE土工膜防滲材料,要求等效黏土防滲層≥1.5m,滲透系數(shù)≤10-7cm/s。經(jīng)過防滲處理后,項目區(qū)產(chǎn)生的廢水對項目所在地的地下水環(huán)境影響較小。地下水污染防治措施堅持“源頭控制、末端防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)相結(jié)合”的原則,即采取主動控制和被動控制相結(jié)合的措施。因此,本項目在運營期不會對地下水造成影響。4.聲環(huán)境影響分析(1)主要噪聲設(shè)備及強源本項目主要產(chǎn)噪設(shè)備為冷壓機、修邊鋸及各類風(fēng)機等,主要設(shè)備及源強見表7-14。表7-14項目主要產(chǎn)噪設(shè)備及源強設(shè)備名稱數(shù)量(臺)源強dB(A)處理措施治理后噪聲級dB(A)斷料鋸675~85廠房隔聲、窗戶安裝雙層隔聲玻璃,基座減振、合理布局65撞機475~8565竹片碾壓機475~8565壓絲機1475~8565冷壓機175~8060熱壓機175~8060修邊鋸185~9570四面刨175~8060風(fēng)機275~80出口裝消音器、基座減振60(2)預(yù)測模式①考慮聲源疊加,采用疊加模式:用如下公式計算各噪聲點源設(shè)備疊加的總聲級:式中:L總:幾個聲壓級相加后的總聲壓級,dB(A);Li:某一個聲壓級,dB(A)。②噪聲隨距離衰減模式L=L

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