李俊峰焦化施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

李俊峰焦化施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）焦化廠零星維修項(xiàng)目安全、環(huán)保、5S、施工方案（機(jī)動(dòng)部委托編號(hào)：140813）編制單位：漣鋼勁松有限公司編制日期：2014年7月10日檢修項(xiàng)目施工方案審批表方案名稱焦化廠零星維修項(xiàng)目安全、環(huán)保、5S施工方案施工單位漣鋼勁松有限公司項(xiàng)目施工單位審核（單位公章）項(xiàng)目所屬單位審核(單位公章）安全環(huán)保部審核（單位公章)機(jī)動(dòng)設(shè)備部審核（單位公章)一、工程概況

焦化廠零星維修項(xiàng)目預(yù)計(jì)2014年7月10日開(kāi)工，2015年1月10日完工.主要有：門(mén)窗維修，四大車(chē)鋼化玻璃更換；防水堵漏,鋼筋砼柱風(fēng)化處理；排水溝蓋板修復(fù)及其他零星維修。二.施工進(jìn)度計(jì)劃1.工期目標(biāo)：2015年1月10日完工。三。施工準(zhǔn)備按項(xiàng)目法施工模式組建項(xiàng)目經(jīng)理部.四．主要項(xiàng)目施工方法1、門(mén)窗維修，四大車(chē)鋼化玻璃更換按業(yè)主要求將破損門(mén)窗、四大車(chē)破損鋼化玻璃拆除→確定門(mén)窗、鋼化玻璃數(shù)量、尺寸→外購(gòu)材料更換.2、鋼筋砼柱風(fēng)化處理先將鋼筋砼柱風(fēng)化部分拆除→支模→澆筑高強(qiáng)灌漿料→拆模養(yǎng)護(hù)。3、排水溝蓋板修復(fù)拆除破損排水溝蓋板→做蓋板木?！摻钪瓢病艥仓鹉ｐB(yǎng)護(hù)。五、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1）、加強(qiáng)質(zhì)量管理工作:項(xiàng)目經(jīng)理部組織專業(yè)施工員、工長(zhǎng)作好開(kāi)工前技術(shù)準(zhǔn)備，各專業(yè)施工員、工長(zhǎng)按圖紙規(guī)范要求和工程具體情況，編制分項(xiàng)分部工程施工方案,向班組人員進(jìn)行方案交底。2）、實(shí)行項(xiàng)目管理，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰基金和施工例會(huì)制度，實(shí)行獎(jiǎng)罰，落實(shí)各級(jí)責(zé)任制。堅(jiān)持“三檢制”、“掛牌制”。一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)。使每道工序施工前必須檢查上道工序質(zhì)量,對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控。六、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施安全目標(biāo):安全無(wú)事故。1、安全生產(chǎn)保證措施：安全組織保證：項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)部，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)施工中的安全技術(shù)、安全檢查工作。推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理獎(jiǎng)罰條例.做好經(jīng)常性安全教育，堅(jiān)持班前安全教育。把安全教育工作貫徹到每個(gè)具體環(huán)節(jié)中去.開(kāi)展每周安全日活動(dòng)，實(shí)行“班前班后安全自檢制"。督促檢查工人正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具，對(duì)違反安全技術(shù)操作規(guī)程的人員，責(zé)令停工，進(jìn)行批評(píng)教育。為確保施工安全，我公司特組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng):組員：2、危害辨識(shí)（1)高處人體墜落安全風(fēng)險(xiǎn)。地面作業(yè)人員不慎墜入樁孔中。（2)來(lái)自電氣設(shè)備的安全風(fēng)險(xiǎn)。施工地現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路不符合規(guī)范要求，導(dǎo)線亂拉亂掛亂接；電器元配件老化、破舊、缺損,露出帶電金屬體漏電；現(xiàn)場(chǎng)配電保護(hù)裝置未安裝或失靈;現(xiàn)場(chǎng)配電箱開(kāi)關(guān)箱無(wú)門(mén)、無(wú)鎖、無(wú)專人負(fù)責(zé);現(xiàn)場(chǎng)施工人員缺乏安全用電知識(shí)等引起觸電傷亡事故。(3）車(chē)輛傷害：施工地點(diǎn)運(yùn)輸車(chē)輛造成人員傷害.（4）機(jī)械傷害：建筑機(jī)械安全裝置不全、違規(guī)造成傷害。（5）觸電：違規(guī)使用電器、電源觸電，違規(guī)拆除電器線路觸電。(6)勞保用品穿戴不齊造成人員傷害（作業(yè)時(shí)不戴安全帽或安全帽不系帶子，很容易造成傷害）。(7）特種作業(yè)人員無(wú)證作業(yè)造成傷害。(8）施工完畢后工具、垃圾未清理造成設(shè)備和人員傷害.3、安全施工防護(hù)措施3.1、在進(jìn)場(chǎng)前要對(duì)員工進(jìn)行危害辯識(shí)和安全隱患知識(shí)教育。3.2、高空墜物傷人。必須帶好安全帽，對(duì)各種拆除物不要隨便丟下,以免造成意外墜落傷人事故。3.3、實(shí)行安全聯(lián)保措施，加強(qiáng)三不傷害的教育。3。4、吊物時(shí)，要有專業(yè)人員指揮，動(dòng)作要規(guī)范明了，現(xiàn)場(chǎng)要光亮,信號(hào)傳遞要明確.3.5、各工種人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,穿戴好勞保用品，高空作業(yè)沒(méi)有可靠的作業(yè)平臺(tái)和安全欄桿時(shí)，一定要系好安全帶。3.6、作業(yè)層后，下間段用安全網(wǎng)隔開(kāi)，防止墜物傷人。3。7、機(jī)械操作工、電工一定要持證上崗按章操作。3.8、機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行,并做好記錄。3。9、人機(jī)配合作業(yè)區(qū)應(yīng)有專人指揮管理，交叉作業(yè)區(qū)內(nèi)的人員一有、定要戴好安全防護(hù)用品。4、現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)保措施4.1、現(xiàn)場(chǎng)要按建設(shè)單位“5S”的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，文明施工。施工期間認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行中和場(chǎng)安全操作規(guī)程.4.2、吃完的飯盒要統(tǒng)一收集，丟至垃圾池，不能隨意亂扔亂丟，保持清潔文明衛(wèi)生.建筑垃圾按規(guī)范進(jìn)行妥當(dāng)處理，不污染環(huán)境。4。3、其他根據(jù)集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行.4。4、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的綜合辦公室負(fù)責(zé)文明施工。設(shè)專職文明監(jiān)察員一名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常文明施工的監(jiān)督管理和文明施工動(dòng)態(tài)巡回檢查。制定文明施工制度和措施，并定期組織項(xiàng)目經(jīng)理和主要施工管理人員參加的文明施工檢查,并將檢查出來(lái)的問(wèn)題予以糾正。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)做到材料堆放整齊有序，工程竣工后及時(shí)拆除工棚、臨時(shí)設(shè)施,做到“工完、料凈場(chǎng)地清.場(chǎng)地整潔、衛(wèi)生。山東京博石化二套焦化水力除焦鉆桿更換施工方案施工單位:山東華通石化工程建設(shè)一、工程概況山東京博石化二套焦化裝置焦炭塔水力除焦鉆桿更換工程，屬裝置檢修工程。檢修時(shí)間緊，工程質(zhì)量要求嚴(yán)。尤其鉆桿焊接要求嚴(yán)格,必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)程操作。二、施工內(nèi)容二套焦化裝置焦化塔鉆桿更換1套。三、主要技術(shù)參數(shù)3.1鉆桿標(biāo)高：46米-85米；3。2鉆桿材質(zhì)：P!!0（27CrM0410S)3.3桿體規(guī)格:?139。7＊10.53。4桿體長(zhǎng)度：L=31米四、主要施工方案4。1鉆桿吊裝方案4。1。1吊車(chē)選擇鉆桿安裝位置高度較高（最低點(diǎn)位置46米、最高點(diǎn)85米），但鉆桿單根重量較輕。施工吊車(chē)工作狀態(tài)臂長(zhǎng)約為58米，因此計(jì)劃選用80噸汽車(chē)吊加副臂吊裝。具體參數(shù)如下：吊車(chē)臂長(zhǎng)：59米(主壁44米+副臂15米）主壁最小仰角:50度工作幅度:13米起重重量：4噸4.1。2吊裝方案4。1.2。1吊點(diǎn)由于鉆桿無(wú)法焊接吊耳,因此計(jì)劃采用捆綁式吊裝。首先制作防滑繩抱箍。抱箍可用鋼板制作,用螺栓緊固在鉆桿上。待鉆桿安裝就位后，松開(kāi)吊裝索具，拆除抱箍即可。見(jiàn)下圖:抱箍主要作用是防止吊裝索具吊裝過(guò)程中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。吊裝索具計(jì)劃采用5噸吊裝帶吊裝。4.1。2。2吊裝作業(yè)注意事項(xiàng)（1）吊裝指揮必須充分了解吊裝方案，及時(shí)進(jìn)行崗位分工，做好職責(zé)與施工操作技術(shù)交底，吊裝指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與方案編制人協(xié)商解決.（2)吊裝前必須進(jìn)行安全質(zhì)量檢查,內(nèi)容包括吊耳，吊索具，吊車(chē)檢查、鑒定等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。（3）試吊和正式吊裝,應(yīng)觀測(cè)吊裝凈距及吊車(chē)支腿處地基變化情況。(4）風(fēng)力大于等于4級(jí)或雨天不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。（5)起吊作業(yè)中應(yīng)做到“五不吊"：手勢(shì)指揮不清不掉；超載荷不吊；視線不明不吊；中心不明或捆綁不牢不吊。4。1。2。3特殊安全技術(shù)措施（1）吊車(chē)停穩(wěn)后,其支腿用墊牢,允許坡度不得大于3度。（2)吊裝工作區(qū)域內(nèi)，應(yīng)有專人警戒，無(wú)關(guān)人員眼睛入內(nèi)，起重臂和設(shè)備下方禁止站人或行走.（3）吊裝指揮應(yīng)站在視野開(kāi)闊能全面觀察的地點(diǎn)，所發(fā)出信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確清楚.（4）吊裝作業(yè)時(shí)，鋼絲繩應(yīng)盡可能垂直起吊。不準(zhǔn)在起吊過(guò)程中調(diào)整，若必須進(jìn)行須將設(shè)備先放置地面。（5）吊裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行試吊，并進(jìn)行全面檢查后方可正式吊裝,調(diào)轉(zhuǎn)如因故中斷，必須采取措施，不得使吊裝物長(zhǎng)時(shí)間懸空.就位時(shí)，下放要慢，螺栓緊固后，吊車(chē)方能脫鉤。吊裝結(jié)束后,拆卸吊索具時(shí)，應(yīng)注意地面是否有人行走，應(yīng)用繩索逐件放下，嚴(yán)禁亂甩亂扔.（6）各工種須按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工.4.2鉆桿安裝方案4.2.1鉆桿拆除先將鉆桿提起至適當(dāng)位置，根據(jù)鉆桿各段長(zhǎng)度，分段有底至上進(jìn)行拆除。具體操作為先將抱箍緊固在待拆除段鉆桿上,然后捆綁好吊裝索具,起鉤直至繩索受力適當(dāng)。然后沿鉆桿分段焊接位置，用氣割割斷。然后用吊車(chē)將其吊下擺放至適當(dāng)位置.依次將各段鉆桿拆除.利用氣割割斷鉆桿時(shí)必須注意，要防止鉆桿由于和吊車(chē)吊鉤重心不同軸出現(xiàn)突然擺動(dòng)，出現(xiàn)安全隱患。因此氣割時(shí)必須緩慢、徐徐漸進(jìn).同時(shí)操作人員安全措施要到位，盡量避開(kāi)鉆桿可能出現(xiàn)的擺動(dòng)軌跡。4。2。2新鉆桿安裝鉆桿安裝按照從上到下的順序分段安裝。具體吊裝作業(yè)方法與拆除時(shí)相同。鉆桿吊裝就位后,待鉆桿連接牢固后,方可拆除吊裝索具。其余各段安裝方法相同，但是分段安裝的鉆桿必須逐段焊接并熱處理完成，且檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一段鉆桿安裝。4.3鉆桿焊接焦化裝置鉆桿操作壓力較高，材質(zhì)為P110(27CrM0410S），屬低合金耐熱鋼，耐熱、耐蝕性能較好，但焊接難度較大，在焊接過(guò)程中容易引起硬化和脆化,易產(chǎn)生冷裂紋。因此保證鉆桿的焊接質(zhì)量，是水力除焦系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。4.2。2.1坡口制備及組對(duì)鉆桿坡口采用坡口機(jī)加工，坡口形式為單面V形坡口，坡口角度為60°,組對(duì)間隙為2mm。4。2.2。2焊接工藝焊接方法焊接方法是焊好鉆桿的關(guān)鍵，除考慮焊接性特點(diǎn)外,還得結(jié)合具體生產(chǎn)條件和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行選擇，采用鎢極氬弧焊打底，焊條電弧焊填充及蓋面焊。焊條選用J107Cr電焊條（熱處理）或A507焊條.(2）預(yù)熱和后熱P110屬于低合金耐熱鋼，具有一定的淬硬傾向,焊接時(shí)易出現(xiàn)裂紋，因此工藝上焊前要進(jìn)行預(yù)熱,焊后要及時(shí)后熱。焊前預(yù)熱預(yù)熱是防止冷裂紋、降低接頭各區(qū)硬度和應(yīng)力峰值以及提高韌性的有效措施。預(yù)熱溫度為250～300℃。采用氧乙炔火焰加熱。預(yù)熱范圍以對(duì)口中心線為基準(zhǔn)兩側(cè)各不小于100mm。用紅外線測(cè)溫儀測(cè)溫.在加熱區(qū)以外100mm范圍內(nèi)用保溫棉進(jìn)行保溫。焊后及時(shí)后熱可以有效地防止冷裂紋的產(chǎn)生，使擴(kuò)散氫充分逸出,在一定程度上降低殘余應(yīng)力，也可適當(dāng)?shù)馗纳平M織，降低淬硬性。后熱應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,后熱溫度為350～400℃.采用電加熱，恒溫時(shí)間為15~30rain。后熱范圍以焊縫中心為基準(zhǔn),每側(cè)在焊縫寬度的3倍以上,且不小于25mm，后熱應(yīng)均勻。采用紅外線測(cè)溫儀測(cè)溫，在焊縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)用保溫棉進(jìn)行保溫。(3）焊接工藝特點(diǎn):氬弧焊打底后，須立即進(jìn)行電弧焊接，焊接時(shí)一次焊完。接過(guò)程中焊條采用橫向上下擺。焊接時(shí)采用直流反接，選用較小電流電壓。五、質(zhì)量保證措施5。1技術(shù)交底施工前，技術(shù)員必須組織施工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，未進(jìn)行技術(shù)交底不準(zhǔn)施工。技術(shù)交底必須做到交底到每個(gè)施工工人，使所有施工人員都了解施工技術(shù)和質(zhì)量要求，清楚施工工藝。5.2施工過(guò)程中的技術(shù)質(zhì)量管理（1）嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案/措施指導(dǎo)施工班組施工,不經(jīng)批準(zhǔn)不得任意修改施工工藝。（2）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)材料、配件、設(shè)備的合格證、質(zhì)保書(shū)進(jìn)行核查，對(duì)實(shí)體外觀進(jìn)行檢查并對(duì)外型尺寸進(jìn)行測(cè)量。發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處置，并(技術(shù)負(fù)責(zé)人）匯報(bào).（3）認(rèn)真指導(dǎo)和監(jiān)督施工班組施工工藝紀(jì)律的執(zhí)行和施工質(zhì)量的檢查與控制.（4）指導(dǎo)和監(jiān)督施工班組做好施工原始記錄，提供施工班組施工記錄表樣。(5)搞好工序交接和隱蔽驗(yàn)收的牽頭組織工作，辦理工序交接和隱蔽驗(yàn)收手續(xù)和記錄工作。（6）處理和解決施工中出現(xiàn)的一般技術(shù)問(wèn)題，配合業(yè)主及時(shí)處理和解決施工中出現(xiàn)的各種其他技術(shù)問(wèn)題，保證工程施工順利進(jìn)行.開(kāi)灤焦化外線支架施工方案編制:張廣亮河北省安裝工程公司開(kāi)灤焦化項(xiàng)目部2006/4/11．工程概況:河北省安裝工程公司承接開(kāi)灤精煤公司外線工程.總工程量約為930T。包括四柱支架、單片支架和單柱支架，以及蜂窩梁和桁架及爬梯。不包括鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程。支架由H型鋼作為立柱,蜂窩梁大部分I32a和H型鋼制作.鋼材材質(zhì)全部為Q235B。施工圖為鞍山焦化耐火材料設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。圖號(hào)為364EJ02。2．施工準(zhǔn)備:2.1施工前認(rèn)真熟悉圖紙.2。2鋼材進(jìn)場(chǎng)后要先進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。2。3施工時(shí)要按施工方案和交底施工。3．現(xiàn)場(chǎng)布置:鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地選在省安預(yù)制場(chǎng)和化產(chǎn)區(qū)的南部。在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行蜂窩梁的制作。在化產(chǎn)區(qū)南部進(jìn)行鋼柱和桁架的制作.制作的成品要及時(shí)編號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。以備現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)對(duì)號(hào)安裝。因?yàn)榉栏皇呛颖笔“惭b工程公司施工，請(qǐng)防腐施工單位做好標(biāo)識(shí)的保護(hù)和移植。一．鋼結(jié)構(gòu)制作1．施工要求：1。1號(hào)料前對(duì)變形超出規(guī)定的鋼材要進(jìn)行矯正.1。2樣板的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差（mm)對(duì)角線差±1.0寬度、長(zhǎng)度±0.5孔距±0。51。3號(hào)料的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±1。0孔距±0.51。4切割1。4.1鋼板切料盡可能的采用半自動(dòng)精密切割.1.4。2切割平臺(tái)必須平整。1。4.3氣割的允許偏差見(jiàn)下表，t為鋼板厚度項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±1。0切割面平面度0.05t且不大于2.0mm割縫深度0.2局部缺口深度0.12．焊接焊條采用J422焊條和CO2焊絲焊接。接料焊縫的外觀檢查要符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的質(zhì)量要求。接料錯(cuò)口允許偏差見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差圖例對(duì)口錯(cuò)邊（）T/10且不大于3。0間隙（∝）1。03．拼制6.1組裝前應(yīng)檢查上道工序提供的零件，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后方可進(jìn)行組裝。連接面和沿焊縫邊緣約50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污物等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)進(jìn)行矯正矯直。6。2組裝后對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，合格后方可焊接.6.3矯正焊接變形6.4側(cè)彎及拱度采用火焰矯正，同一部位加熱不宜超過(guò)兩次。4．除銹、刷油因除銹為外施工單位施工，雙方必須密切配合,減少互相不必要的麻煩和窩工。5．構(gòu)件運(yùn)輸5。1構(gòu)件裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)按編制進(jìn)行運(yùn)輸和擺放。5。2堆置構(gòu)件時(shí)，應(yīng)不使構(gòu)件發(fā)生彎曲、扭曲以及其它損傷性的情況出現(xiàn)。5。3為方便安裝，應(yīng)使構(gòu)件按照安裝順序進(jìn)行分類堆放及運(yùn)輸。5.4運(yùn)輸前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)路，確定可行后方可進(jìn)行運(yùn)輸。5。5構(gòu)件裝車(chē)檢查無(wú)誤后，封車(chē)?yán)喂?，鋼?gòu)件與鋼絲繩接觸部位加以保護(hù)。二．鋼結(jié)構(gòu)安裝1．基礎(chǔ)驗(yàn)收和復(fù)查1。1復(fù)查土建的混凝土基礎(chǔ)，核查基礎(chǔ)的標(biāo)高線、中心線，檢查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求，有無(wú)麻面裂縫，檢查預(yù)埋螺栓的間距.2.2檢查完基礎(chǔ)合格后進(jìn)行墊鐵配置,每個(gè)柱腳設(shè)四組墊鐵,先把基礎(chǔ)面鑿平,利用水平儀將墊鐵找平，準(zhǔn)備安裝。2。3鋼柱檢驗(yàn)，檢查鋼柱時(shí)編號(hào)是否正確，運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形，有斜撐的在不影響吊裝的前提下安裝上,保證鋼柱的安裝位置和方向正確.2．安裝2.1安裝順序先柱、后梁,先下面，后上面。2.2鋼柱分為單腿柱、雙腿柱和四腿柱,均先在預(yù)制場(chǎng)制作好。鋼柱吊裝時(shí)利用25t吊車(chē)，吊點(diǎn)設(shè)在上部，安裝時(shí)注意方位，不能裝反，下落時(shí)動(dòng)作要慢,由起重工指揮，就位時(shí)每個(gè)柱腿有人扶住，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔緩慢下落,不要?jiǎng)潅菁y，就位后帶上螺母，不要擰緊，核對(duì)中心線、標(biāo)高，利用線墜找正鋼柱的垂直度,符合要求后擰緊螺栓,最后摘鉤，復(fù)測(cè)各尺寸無(wú)誤后，擰緊備母，點(diǎn)焊墊鐵.鋼柱安裝后，下一步進(jìn)行蜂窩梁和桁架的安裝。蜂窩梁多數(shù)為雙層，先下層后上層。桁架共10個(gè)。吊裝時(shí)，先準(zhǔn)備好安裝螺栓、撬棍，人上到柱子上,系好安全帶，蜂窩梁一端兩個(gè)人。利用一對(duì)繩扣,把梁在下面吊平，兩端拴好麻繩來(lái)控制梁的方位，一人拉一端，起吊由起重工指揮，動(dòng)作要慢，不要碰撞柱子，柱上的安裝人員要注意不要擠手，四人各扶一端慢慢就位,利用撬棍對(duì)好螺栓孔，擰緊螺栓。安裝時(shí)注意固定端與滑動(dòng)端，滑動(dòng)端擰緊螺栓按圖紙要求不可全擰緊。7．主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（合）備注1半自動(dòng)切割機(jī)52交流焊機(jī)303龍門(mén)吊14搖臂鉆床15磁力鉆46CO2氣體保護(hù)焊機(jī)YM-50058鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBA55-2001《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》YB9254-959．質(zhì)量保證措施9.1材料控制所用的鋼材除型號(hào)、規(guī)格與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符外,必須具有材質(zhì)證明文件或合格證，如有代用必須事先辦理鋼材代用審批手續(xù)。9。1.