輕鋼玻璃雨棚制制作安裝施工工工藝與做法法說明輕鋼玻璃雨棚工工藝流程，加加工準(zhǔn)備及下下料→測量放線→預(yù)埋件安裝裝處理→懸掛臂安裝裝焊接→校準(zhǔn)檢驗→連接受力拉拉索→不銹鋼玻璃璃爪安裝焊接接→防銹噴漆處處理→夾膠玻璃加加工制作安裝裝→調(diào)整檢驗→上下打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現(xiàn)場→竣工驗收。做法說明：1、玻璃雨棚加加工準(zhǔn)備及下下料：按照施施工圖放樣，放放樣和號料時時要預(yù)留焊接接收縮量和加加工余量，根根據(jù)放樣作樣樣板。鋼材矯矯正：鋼材下下料前必須先先進行矯正，矯矯正后的偏差差值不應(yīng)超過過規(guī)范規(guī)定的的允許偏差值值，以保證下下料的質(zhì)量。熱熱加工的型鋼鋼先熱加工，待待冷卻后再號號孔。鋼板預(yù)預(yù)埋件及其他他零件切割鉆鉆孔及噴防腐腐漆處理。2、玻璃雨棚測測量放線：根根據(jù)土建標(biāo)高高基準(zhǔn)線測預(yù)預(yù)埋件標(biāo)高中中心線，檢查查預(yù)埋件標(biāo)高高偏差、左右右偏差。整理理結(jié)果，確定定預(yù)埋件分隔隔的調(diào)整處理理方案。沿樓樓板外沿彈出出墨線定出預(yù)預(yù)埋件頂標(biāo)高高線。3、玻璃雨棚預(yù)預(yù)埋件安裝處處理：定位預(yù)預(yù)埋件安裝位位置，打鉆安安裝。要求預(yù)預(yù)埋件位置準(zhǔn)準(zhǔn)確、埋設(shè)牢牢固。標(biāo)高偏偏差不大于99mm，左右右位移不大于于20mm。4、懸掛臂安裝裝焊接：懸掛掛臂安裝采用用焊接，需檢檢查焊接節(jié)點點，調(diào)節(jié)懸掛掛臂設(shè)計坡度度，準(zhǔn)確無誤誤方能進行焊焊接。靠邊一一條懸掛臂準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤后，安安裝另一邊一一條懸掛臂，就就位準(zhǔn)確后點點焊。然后以以此兩條懸掛掛臂為基準(zhǔn)拉拉出懸掛臂的的最高、最底底標(biāo)高線，一一一焊接剩余余懸掛臂。并并焊接無縫鋼鋼管。型鋼需需接長時，先先焊接頭并矯矯直。采用型型鋼接頭時，為為使接頭型鋼鋼與鋼板預(yù)埋埋件緊貼，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求鏟去楞角。對對接焊縫應(yīng)在在焊縫的兩端端焊上引弧板板，其材質(zhì)和和波口型式與與焊件相同，焊焊后氣割切除除并磨平。5、校準(zhǔn)檢驗：：懸掛臂安裝裝后首先檢查查現(xiàn)場連接部部位的質(zhì)量。懸懸掛臂安裝質(zhì)質(zhì)量主要檢查查懸掛臂豎向向面的不垂直直度；受壓對對懸掛臂豎向向面的側(cè)面下下垂；懸掛臂臂坡度。保證證懸掛臂符合合設(shè)計受力狀狀態(tài)及整體穩(wěn)穩(wěn)定要求。6、連接受力拉拉索：定位拉拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)標(biāo)高線，按要要求安裝預(yù)埋埋件，焊接欄欄桿。7、玻璃雨棚不不銹鋼玻璃爪爪安裝焊接：：按設(shè)計尺寸寸彈出縱橫線線及設(shè)計標(biāo)高高，用夾具夾夾緊，進行定定位點焊，裝裝配完畢，焊焊接玻璃爪底底座。8、防銹噴漆處處理：應(yīng)清除除熔渣及飛濺濺物，不銹鋼鋼件表面噴白白漆多遍防銹銹噴漆處理。涂涂料及漆膜厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求或施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。以肢型型鋼內(nèi)側(cè)的油油漆不得漏涂涂。9、夾膠玻璃加加工制作安裝裝：按設(shè)計要要求結(jié)合實測測尺寸確定玻玻璃尺寸，以以及的水平、垂垂直位置，廠廠家加工制作作。安裝不銹銹鋼玻璃爪，玻玻璃臨時固定定后進行調(diào)整整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)橫平、豎直直、面平。偏偏差不得超過過規(guī)定偏差。10、調(diào)整檢驗驗：點式玻璃璃進行整體調(diào)調(diào)整檢驗，調(diào)調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平平、豎直、面面平。偏差不不得超過規(guī)定定偏差。11、上下打膠膠：充分清潔潔玻璃間縫隙隙，不應(yīng)有水水、油漬、涂涂料、鐵銹、水水泥砂漿、灰灰塵等。充分分清潔粘結(jié)面面，加以干燥燥。為調(diào)整縫縫的深度，避避免三邊粘膠膠。在縫兩側(cè)側(cè)貼保護膠紙紙保護玻璃不不被污染。上上下同時打密密封膠，注膠膠后將膠縫表表面抹平，去去掉多余的膠膠。注膠完畢畢，將保護紙紙撕掉，必要要時用溶劑擦擦拭玻璃。膠膠在未完全硬硬化前，不要要沾染灰塵和和劃傷。12、修補檢驗驗：局部修補補檢驗。13、玻璃清洗洗：整體清洗洗玻璃塵垢。必必要時用溶劑劑擦拭玻璃14、清理現(xiàn)場場：保護和清清洗現(xiàn)場15、竣工驗收收：竣工驗收收采光天棚施工工工藝工藝流程：依據(jù)圖紙及制作作安裝工藝的的要求進行框框架所有的節(jié)節(jié)點焊接→滿焊→立焊→平焊→角焊→縫焊等完成成后→在鋼架上進進行駁接件底底座位置放線線，確定焊接接位置→焊接駁接件件底座→按圖紙布置置的位置一一一焊接完成。鋼鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)結(jié)構(gòu)防腐除銹銹→現(xiàn)場手工除除銹或噴砂除除銹完成→焊接找補，若若有焊結(jié)未有有達到要求的的、需要進行行補焊→補焊完成后→開始結(jié)構(gòu)油油漆噴涂→防銹底漆一一度→防銹底漆2度→面漆噴涂→面漆找補噴噴涂→面漆干燥完完成。玻璃尺尺寸放樣→定做玻璃→安裝玻璃→玻璃縫隙的的密封結(jié)構(gòu)防防水膠→適膠→清掃去除玻玻璃面雜物→玻璃面清洗洗干凈→工程竣工，交交付驗收。做法說明：1、在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)上上確立基準(zhǔn)線線，中心線及及邊線的測定定；2、測定各支承承點（預(yù)埋件件處）中心位位置，并確定定構(gòu)件安裝位位置；3、測定校準(zhǔn)安安裝玻璃的頂頂端，底部基基準(zhǔn)、水平線線位置間距等等；4、測定確立對對角線位置；；5、安裝固定接接駁爪主支承承座構(gòu)件，檢檢查焊接質(zhì)量量，焊縫不得得有夾渣、氣氣孔等缺陷，并并敲掉焊渣后后對焊縫作防防銹處理。在在涂第二層防防銹漆時，應(yīng)應(yīng)確定第一層層涂層已經(jīng)固固化，涂漆表表面須均勻；；6、將第一塊玻玻璃的接駁爪爪安裝在主支支承座上，檢檢查調(diào)整其水水平的位置，要要特別注意安安裝時鋼爪長長腰眼須向上上；7、玻璃安裝自自下而上進行行，采用吊裝裝專用器具并并輔真空吸盤盤進行；8、安裝第一塊塊玻璃，并校校準(zhǔn)定位；9、安裝第二塊塊玻璃，重復(fù)復(fù)上述程序。10、此項工作作需利用內(nèi)外外腳手架配合合進行。11、檢查調(diào)整整所有玻璃板板塊之間的膠膠縫間距須保保持一致；12、檢查調(diào)整整所有玻璃板板塊的平整度度；13、檢查所有有夾具的緊固固狀況須達到到標(biāo)準(zhǔn)；14、清潔玻璃璃板塊間的縫縫道；15、對玻璃板板塊進行注膠膠，注膠須符符合有關(guān)之質(zhì)質(zhì)量要求；16、清除所有有硅膠殘留痕痕跡。陽臺、連廊、入入戶花園鐵藝藝欄桿施工工工藝制作工藝：下料：各項欄桿桿按照圖紙設(shè)設(shè)計要求并根根據(jù)圖紙所示示圖樣和現(xiàn)場場實際規(guī)格尺尺寸進行材料料下料，切口口要磨口，斜斜口角度要精精準(zhǔn)。焊接打磨：進行行焊接時，焊焊接部位要焊焊平，對接部部位要嚴(yán)密，保保證平整度和和橫平豎直。焊焊接部位的焊焊口必須滿焊焊，做到焊口口無斷縫、無無砂眼，焊口口要打磨光滑滑，平整度達達標(biāo)。拋丸打砂：欄桿桿焊接成型打打磨后進入打打砂房進行拋拋丸打砂除銹銹、去油并進進行粗化處理理。噴鋅防腐：欄桿桿進行除銹去去油處理后進進行噴鋅防腐腐處理，噴鋅鋅時保證噴鋅鋅層厚度均勻勻，達到防銹銹防腐要求。補灰、磨平：每每個焊接口補補原子灰、打打磨，要求焊焊口無縫、光光滑、平整。油漆處理：噴防防銹漆兩層，面面漆兩層（面面漆顏色甲方方指定）。完工驗收：制作作完成后質(zhì)檢檢員根據(jù)圖紙紙要求進行檢檢驗，成品要要求表面光滑滑清潔，整體體效果美觀大大方。包裝：用塑料包包裝紙進行整整體包裝，以以免運輸及安安裝過程中污污染、擦傷、損損壞。安裝工藝：根據(jù)提供的室內(nèi)內(nèi)水平線，產(chǎn)產(chǎn)品達到施工工現(xiàn)場后按圖圖紙上所規(guī)定定的位置及尺尺寸準(zhǔn)確按照照就位，確定定好標(biāo)高及垂垂直平整度。應(yīng)應(yīng)按甲方要求求與圖紙設(shè)計計要求進行定定位，確保到到底設(shè)計及驗驗收規(guī)范要求求。埋件按照根據(jù)圖圖紙設(shè)計要求求和施工現(xiàn)場場的實際情況況準(zhǔn)確無誤的的定位，避免免造成不在一一條平行線上上。安裝偏差必須符符合國家規(guī)定定和設(shè)計要求求，達到驗收收標(biāo)準(zhǔn)。埋件、鐵藝欄桿桿安裝必須牢牢固，安裝偏偏差根據(jù)國家家規(guī)定和設(shè)計計要求：扶手手直線度＜3mm，垂直度＜3mm，欄桿間距距誤差＜3mm，對角線誤誤差＜3mm，預(yù)埋件垂垂直誤差＜3mm，水平誤差差＜3mm。防護欄桿安裝完完成后，焊接接部位打磨光光滑，刷兩道道環(huán)氧富鋅防防銹漆，兩道道面漆，已安安裝好的欄桿桿經(jīng)驗收后，再再統(tǒng)一進行一一次表面清理理，修補劃痕痕，做表面一一致處理，確確保表面光滑滑潔凈。成品保護：安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)及時用塑料料包裝紙進行行整體包裝（或或保護膜），以以避免后期施施工導(dǎo)致的污污染、擦傷、碰碰傷。室內(nèi)護窗鐵藝欄欄桿及樓梯欄欄桿、扶手施施工工藝制作工藝：各項欄桿按照圖圖紙設(shè)計要求求并根據(jù)圖紙紙所示圖樣和和現(xiàn)場實際規(guī)規(guī)格尺寸制作作。室內(nèi)樓梯和護窗窗欄桿需現(xiàn)場場制作安裝，制制作過程中，定定位尺寸要準(zhǔn)準(zhǔn)確，該切斜斜角，該磨口口的地方磨口口。保證角度度拼裝準(zhǔn)確精精細。進行拼拼裝時，焊接接部位要平，對對接部位要嚴(yán)嚴(yán)密，保證平平整度橫平豎豎直。焊接部部位的焊口必必須滿焊，做做到焊口無斷斷縫、無砂眼眼，焊口要打打磨光滑，平平整度達標(biāo)。木木扶手進入加加工車間后拋拋光磨平，在在確保施工現(xiàn)現(xiàn)場無污染情情況下進入現(xiàn)現(xiàn)場安裝。欄桿加工為半成成品用鋼絲輪輪除銹，表面面進行防銹處處理完好后再再做面漆處理理，保證欄桿桿表面的整潔潔。欄桿加工為半成成品后進行噴噴砂除銹達到到無銹無痕再再進入噴塑上上粉施工，上上粉時保證粉粉末厚度均勻勻。制作完成成后質(zhì)檢員根根據(jù)圖紙要求求進行檢驗，成成品要求表面面光滑清潔，整整體效果美觀觀大方。用塑塑料包裝紙進進行整體包裝裝，進行成品品保護，確保保安裝過程中中及交叉作業(yè)業(yè)中的污染、擦擦傷及損害。安裝工藝：根據(jù)提供的室內(nèi)內(nèi)水平線，產(chǎn)產(chǎn)品達到施工工現(xiàn)場后按圖圖紙上所規(guī)定定的位置及尺尺寸準(zhǔn)確按照照就位，確定定好標(biāo)高及垂垂直平整度。應(yīng)應(yīng)按甲方要求求與圖紙設(shè)計計要求進行定定位，確保到到底設(shè)計及驗驗收規(guī)范要求求。埋件按照根據(jù)圖圖紙設(shè)計要求求和施工現(xiàn)場場的實際情況況準(zhǔn)確無誤的的定位，避免免造成不在一一條平行線上上。安裝偏差必須符符合國家規(guī)定定和設(shè)計要求求，達到驗收收標(biāo)準(zhǔn)。埋件、鐵藝欄桿桿安裝必須牢牢固，安裝偏偏差根據(jù)國家家規(guī)定和設(shè)計計要求：扶手手直線度＜3mm，垂直度＜3mm，欄桿間距距誤差＜3mm，對角線誤誤差＜3mm，預(yù)埋件垂垂直誤差＜3mm，水平誤差差＜3mm。固定件安裝定位位準(zhǔn)確無誤經(jīng)經(jīng)驗收后刷兩兩道防銹漆，再再進行鐵藝欄欄桿安裝。防護欄桿安裝完完成后，焊接接部位打磨光光滑，刷兩道道環(huán)氧富鋅防防銹漆，兩道道面漆，已安安裝好的欄桿桿經(jīng)驗收后，再再統(tǒng)一進行一一次表面清理理，修補劃痕痕，做表面一一致處理，確確保表面光滑滑潔凈。成品保護：安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)及時用塑料料包裝紙進行行整體包裝（或或保護膜），以以避免后期施施工導(dǎo)致的污污染、擦傷、碰碰傷。靠墻不銹鋼樓梯梯扶手施工工工藝工藝流程：放線線→安裝預(yù)埋件→放線→安裝支撐柱→扶手與支撐撐柱連接→打磨拋光做法說明：安裝預(yù)埋件（后后加預(yù)埋件）：：樓梯扶手預(yù)預(yù)埋件的安裝裝智能采用后后加預(yù)埋件做做法，其做法法是采用膨脹脹螺栓與鋼板板來制作后置置連接件，先先在土建基層層上放線，確確定支撐柱固固定點的位置置，然后再墻墻面上用沖擊擊鉆鉆孔，再再安裝膨脹螺螺栓，螺栓保保持足夠的長長度，在螺栓栓定位以后，將將螺栓擰緊同同時將螺母與與螺桿間焊死死，防止螺母母與鋼板松動動。放線由于上述后后加預(yù)埋件施施工，有可能能產(chǎn)生誤差，因因此，在支撐撐柱安裝之前前，應(yīng)重新放放線，以確定定埋板位置與與焊接支撐柱柱的準(zhǔn)確性，如如有偏差，及及時修正，應(yīng)應(yīng)保證不銹鋼鋼支撐柱全部部座落在鋼板板上，并且四四周能夠焊接接。安裝支撐柱時，需需雙日配合，一一個扶住鋼管管使其保持垂垂直，在焊接接時不能晃動動，另一人施施焊，要四周周施焊，并應(yīng)應(yīng)符合焊接規(guī)規(guī)范。扶手與支撐柱連連接支撐柱在在安裝前，通通過拉長線放放線，根據(jù)樓樓梯的傾斜角角度及所用扶扶手的圓度，在在其上端加工工出凹槽。然然后把扶手直直接放入立柱柱凹槽中，從從一端向另一一端順次點焊焊安裝，相鄰鄰扶手安裝對對接準(zhǔn)確，接接縫嚴(yán)密。相相鄰鋼管對接接好后，將接接縫用不銹鋼鋼焊條進行焊焊接。焊接前前，必須將沿沿焊縫每邊30~500mm范圍內(nèi)的油油污、毛刺、銹銹斑等清除干干凈。打磨拋光全部焊焊接好后，用用手提砂輪打打磨機將焊縫縫打平砂光，直直到不顯焊縫縫。拋光時采采用絨布砂輪輪或毛氈進行行拋光，同時時采用相應(yīng)的的拋光膏，直直到與相鄰的的母材基本一一致，不顯焊焊縫為止。躍層戶內(nèi)剛爬梯梯及屋面機房房剛爬梯施工工工藝工藝流程：放樣→號料→預(yù)預(yù)埋件安裝→鋼樓梯焊接接安裝→成品矯正→打磨→防銹→防腐→檢查驗收做法說明：材料的質(zhì)量檢查查和基本要求求A.要按要求進進行備料，在在檢查驗收鋼鋼材時，看表表面是否光滑滑平整，不得得有氣泡、結(jié)結(jié)疤、夾層、裂裂紋等缺陷。B.鋼型材、板板材：應(yīng)符合合設(shè)計的要求求，并具備有有質(zhì)量證明書書，用于承重重結(jié)構(gòu)的冷彎彎薄壁鋼帶或或鋼板，宜采采用3#鋼和16Mn鋼。C.連接材料（包包括焊條）、防防腐、防火材材料：應(yīng)與主主材相匹配、并并符合設(shè)計要要求和具有質(zhì)質(zhì)量證明書。D.隱蔽部位鋼鋼結(jié)構(gòu)用角鋼鋼、槽鋼、方方管，應(yīng)用熱熱鍍鋅、特殊殊項目表面應(yīng)應(yīng)涂富鋅底漆漆兩遍處理。加工制作前，要要先號料，號號料時須注意意以下幾點：：1根據(jù)配料表和和樣板進行套套料、盡可能能節(jié)約材料2.2應(yīng)有有利于切割和和保證零件質(zhì)質(zhì)量3當(dāng)工藝有規(guī)規(guī)定時，應(yīng)按按規(guī)定的方向向取料。號料允許偏差，零零件外形尺寸寸±1.0mmm，孔距±0.5mmm。根據(jù)鋼材型號，采采用手工電弧弧焊接形式，進進行各種位置置的焊接焊接時應(yīng)先單肢肢拼配焊接矯矯正，然后進進行大拼裝，支支座、與鋼柱連接的節(jié)點板板等，應(yīng)先小小件組焊，矯矯正后再定位位大拼裝。對口錯邊邊t/10且不大于3.0mm，間隙±1.0mmm，搭接長度±5.0mmm縫隙1.5mmm,高度±2.0mmm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移±2.0mmm。鋼梯的外形尺寸寸允許偏差長度和寬度±±5.0mmm兩對角線差6.0mmm表平面度（11mm范圍內(nèi)）66.0mm梯梁長度±5.0mmm鋼梯寬度±5.0mmm鋼梯安裝孔距距離