目錄綜合說明編制依據(jù)第二節(jié)工程概況工程承諾本工程的重點難點及措施施工準備及施工部署施工準備施工部署施工總平面布置施工進度計劃及工期保證措施施工進度計劃第二節(jié)工期保證措施勞動力需要量計劃、主要施工機械的使用計劃及材料進場計劃勞動力需要計劃表土建工程主要材料進場計劃第三節(jié)主要施工機械、設備計劃組織管理架構崗位設置計劃項目施工管理組織機構施工組織各部門人員職責土建工程分部分項工序施工方法工程測量高強混凝土預應力管樁施工承臺、地梁施工土方回填±0.00以上主體結構工程施工外腳手架工程門窗工程裝飾工程屋面工程井架搭拆施工方法市政路面、人行道工程綠化工程機電安裝工程施工方法及調試室內電氣系統(tǒng)施工工藝室內給排水、消防栓系統(tǒng)施工架空配電線路敷設室外給排水工程工程質量保證體系與措施工程質量保證體系質量保證措施主要工序的施工技術保證措施安全、文明施工保證措施安全生產保證措施文明施工措施產品保護措施工程保修承諾及具體措施技術資料的移交及歸檔

綜合說明編制依據(jù)1、《※※※市建設工程施工招標投標工作實施辦法》；2、本工程具體情況；3、**鎮(zhèn)**新村建設項目工程招標文件；4、**鎮(zhèn)**新村建設項目工程施工圖紙；5、**鎮(zhèn)**新村建設項目工程招標答疑會議紀要；6、現(xiàn)行國家、廣東省、※※※ 區(qū)質量評定標準和施工驗收規(guī)范；7、《建設工程質量管理條例》8、《廣東省檔案管理規(guī)定》9、《廣東省建設工程施工安全評價管理辦法（試行）》工程概況一、工程概述**鎮(zhèn)**新村建設項目工程位于**區(qū)**鎮(zhèn)**大道北側，建設單位是**區(qū)**鎮(zhèn)廣州**征地拆遷補償安置工作辦公室。本工程具體情況如下：擬建**鎮(zhèn)**新村建設項目工程2A標段總建筑面積約為25059㎡，其中A型小住宅116戶，三層框架結構。工程招標范圍：本工程為總承包形式，按招標單位提供的全套的施工圖紙及補充說明，承包土建工程（含基礎、主體、門窗、排水、排污）、室內水電安裝工程、市政配套工程及綠化工程等。承包方式：包工包料大包干。施工條件：工程施工現(xiàn)場的三通一平已經(jīng)完成，建設單位提供施工臨時用水、用電接駁點至標段范圍內。工程招標工期要求：工期按完成招標范圍內全部工程內容，要求不超過180天（日歷天）。工程質量標準：本招標工程的質量標準按國家有關驗收規(guī)范為依據(jù)，建設單位要求為優(yōu)良等級。工程質量保修期：本招標工程的保修期按國家《建設工程質量管理條例》規(guī)定的保修期限實行，其中地基基礎和主體結構保修期限為設計文件規(guī)定的該工程的合理使用年限，屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間和外墻面的防滲漏為5年，其他土建工程及水電安裝工程、市政配套工程為2年，綠化工程為1年。保修期自竣工驗收簽字之日起計。在保修期內因施工質量而造成的返修，其費用由承建單位負責。中標單位在施工期間應嚴格遵守國家、省、市有關防火、爆破和施工安全以及文明施工、深夜施工、環(huán)衛(wèi)和城管等規(guī)定，建立規(guī)章制度和防護措施。否則，由此造成的損失或被有關部門處罰，均由中標單位負責。中標單位應按安全施工的要求，采取嚴格科學的安全措施，確保施工安全和第三者的安全，承擔由于自身安全措施不力造成事故責任和發(fā)生的費用。二、土建工程簡介1、建筑概況：本工程包括116戶三層A型小住宅，其建筑做法基本相同，墻體采用灰砂磚砌筑，其它各部分建筑做法如下：項目各部分構造做法使用部位室內地臺回填土分層淋水夯實，每層厚度不大于300，80厚石粉墊層夯實，結構板首層樓地面1：3水泥砂漿找平層20厚；3-4厚水泥膠結合層；橙色踏步專用地磚水泥擦縫。樓梯間20厚1：2.5水泥砂漿找平，刷水泥漿一遍，2厚聚氨脂防水涂料，面灑黃砂，四周沿墻上翻150，20厚水泥砂漿保護層，1：6爐潭砼墊層，40厚細石砼找坡，20厚干硬水泥砂漿，8-10厚防滑面磚拍平，水泥漿擦縫。衛(wèi)生間1：3水泥砂漿找平層20厚；3-4厚水泥膠結合層；面上鑲貼陶瓷地磚（防滑磚）。室內廳房（陽臺）屋面鋼筋砼屋面板；刷素水泥漿一道，20厚1：3水泥砂漿找平；聚氨脂涂料防水層1.5厚；20厚1：3干硬性水泥砂漿，25厚1：4水泥石灰砂漿坐鋪，筒瓦兩側用同色料灰漿夾垅抹直，面鋪波紋瓦。斜坡屋面聚氨脂涂料防水層2厚；油氈紙隔離層一道；發(fā)泡砼找坡層，最薄處40；40厚C20細石細石砼加φ4鋼筋@200*200,3-4厚水泥膠結合層，面貼防滑磚，1：1水泥砂漿擦縫。露臺天花1：1：4水泥石灰砂漿10厚，紙筋灰罩面2厚，刷（白）色乳膠漆二道。所有房間、車庫、樓梯間內墻柱面20厚1：1：6水泥石灰砂漿，1：2.5石灰砂漿罩面5厚，（白色）乳膠漆二道室內廳房、車庫20厚1：2.5水泥砂漿打底，3-4厚水泥膠結合層，面貼釉面磚廚房、衛(wèi)生間到頂20厚1：1：6水泥石灰砂漿，1：2.5石灰砂漿罩面5厚，（白色）乳膠漆二道。樓梯間踢腳線20厚1：1：6水泥石灰砂漿，3-4厚水泥膠合層，面巾與地磚同色（同系列）踢腳線120高室內廳房、樓梯間外墻面20厚1：2.5水泥砂漿；3-4厚水泥膠結合層；玻璃馬賽克；（白色）水泥漿擦縫。15厚1：3水泥砂漿，刷素水泥漿一遍，5厚1：1水泥砂漿加水重20%801膠鑲貼，深灰色仿石磚500高。首層外墻腳門窗防火門、夾板門，鋁合金門鋁合金窗2、結構概況：本工程按二類場地土，七度三級抗震設防；樁基礎采用錘擊φ300、φ400高強混凝土預應力管樁，樁長約20-23米；A型小住宅為三層框架結構，工程結構用料如下：結構部位混凝土強度鋼筋備注承臺C25Ⅰ級、Ⅱ級板、梁、柱C20Ⅰ級、Ⅱ級砼墊層C103、安裝工程簡介1）、電氣安裝工程概況：本工程電氣系統(tǒng)包括電氣、照明、配電、接地裝置等的電氣控制。具體內容如下：（1）本工程的電源電壓為三相四線制380/200V。（2）導線敷設方式：BVV-500V雙塑絕緣銅芯線、BV-500單塑絕緣銅芯線CT金屬槽和PR難燃槽敷設。（3）接地或接零：本工程采用TN-S系統(tǒng)（接零保護系統(tǒng)），接地裝置采用電房內土建預埋的接地裝置，其接地電阻應小于工等于4歐姆。給排水系統(tǒng)概況：（1）所有室內給水管除注明外均為暗裝，材料采用UPVC塑料管，室外采用球墨管；（2）室內消防采用消防栓系統(tǒng)，消防給水管道采用鍍鋅鋼管。（3）排水系統(tǒng)糞污分流制，室內排水管（含出戶管）采用硬聚氯乙烯排水管（UPVC塑料管）。工程承諾施工質量目標及承諾施工質量目標：確保優(yōu)良工程。我公司將在本工程中配備施工經(jīng)驗豐富的管理人和施工班組，投入先進的施工機械設備，對工程實施標準化、規(guī)范化的項目管理，真誠與建設單位合作，以優(yōu)質高速完成本工程；工程質量驗收標準按國家頒發(fā)的《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》及相關技術規(guī)范執(zhí)行；工程質量評定按竣工收備案制的規(guī)定進行。承諾：如工程質量不符合設計要求，質量不合格者，建設單位要求停工和返工時，我司保證自停工或返工令生效之日起立即執(zhí)行。返工費用由我司負責承擔，工期不順延。施工進度計劃及承諾目標：根據(jù)我公司技術、機械設備和勞動力配備情況，編制科學合理的施工方案和施工進度計劃，并承諾本工程在保證工程質量和施工安全的前提下，總工期為170個日歷天，其中保證就建設單位要求在開工后120天內拆除外腳手架，以便進行市政配套工程施工。承諾：如因我司原因造成工期延誤，并因此而造成損失，其費用由我司負責，同意從延期的第一天起，每天向建設單位償付工程總造價的千分之二的罰金。安全目標及承諾本工程的安全目標為：采取有效措施，杜絕重大傷亡事故，將年輕傷頻率控制在0.1%以下。在施工期間我司承諾嚴格按安全施工的要求，采取嚴格科學的安全措施，確保施工安全和第三者的安全，承擔由于我司自身安全措施不力所造成的事故責任和發(fā)生費用。文明施工目標及承諾目標：將工程施工對工地周圍環(huán)境的影響減少到最低程度。承諾：我司保證在施工期間應嚴格遵守國家、省、市有關防火和施工安全以及文明施工、深夜施工、環(huán)衛(wèi)和城管等到規(guī)定，建立規(guī)章制度和防護措施。制定確保工地內人員人身安全的施工方法及措施，并承擔由于自身措施不力造成事故責任和發(fā)生的費用。工程質量保修承諾本工程的保修期按國家《建設工程質量管理》規(guī)定的保修期限實行，其中地基基礎和主體結構保修期限為設計文件規(guī)定的該工程的合理使用年限，屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間和外墻面的防滲漏為5年，其他土建工程及水電安裝工程市政配套工程為2年，綠化工程為1年。保修期自竣工驗收簽字之日起計。在保修期內因施工質量而造成的返修，其費用由我司負責。本工程的重點難點及措施工程量大，施工范圍大，對施工管理的要求高本工程為小區(qū)工程，共有116戶A型小住宅，承包范圍包括土建、水電、市政配套、綠化等工程，這使得施工管理的難度較大，對管理人員、施工隊伍的要求較高，為此，我公司制定了以下措施：選派精兵強將，組建精干高效的項目管理班子管理必須以人為本，要使項目的施工質量管理優(yōu)良標準，選派精兵強將，組建精干高效的項目管理班子十分重要。為此，我公司選派到該項目的項目經(jīng)理及主要施工技術人員、管理人員都是公司的技術骨干，他們業(yè)務能力強，施工管理經(jīng)驗豐富，精力充沛，其組合必將是一個精干高效的項目管理班子，將為工程提供了強有力的保證。精選高素質的施工作業(yè)班組工程施工是一個手工技術要求較高的工作，因此，我公司將精選施工隊伍，無論是從專業(yè)技能素質還是從身體素質等各方面都將嚴格篩選，確保為該工程施工組建一支專業(yè)技能強的高素質的施工作業(yè)隊伍。加強技術管理，實施樣板引路、科學施工施工技術的運用將貫穿工程的整個施工過程的始終這已是眾所周知，因此如果沒有有效的技術管理措施和科學的組織，工程的施工質量將無法得到保證，為此，我公司將建立一整套技術管理制度和措施，加強作業(yè)指導性文件的研究編制直到最終的落實，開展全面的QC活動，確保工程有條不紊、科學組織施工。全面推行樣板層、樣板間、樣板活，通過嚴格保證樣板制度的實施，控制各工種的標準化、規(guī)范化作業(yè)。在施工前必須做好技術準備，進行一系列聽圖紙會審及技術交流活動，才能保證我司的技術體系同國家有關的技術規(guī)范有機地結合在一起，從而更加完善我們的技術管理及施工措施。施工工期較短，對施工進度控制的要求高本小區(qū)工程量大，承包范圍廣，按建設單位的要求，所有項目必須在180天內完成，且須在120天內拆除外腳手架，為此，我司在加大勞動力和機械設備投入的同時，采取了以一進度控制辦法，把工期提前到170天內完成，并確保在開工后120天內拆除外腳手架：按施工階段分解，突出控制節(jié)點。以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網(wǎng)絡計劃中的起止點、里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。按施工單位分解，明確分部目標。以總進度網(wǎng)絡為依據(jù)，明確各個隊伍的施工目標，通過責任書落實責任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確?？偰繕说膶崿F(xiàn)。按專業(yè)工種分解，確定交接時間在不同專業(yè)和不同工程的任務之間，要進行綜合平衡，并強調相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。按總進度網(wǎng)絡計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為季度、月度和旬期進度計劃。各專業(yè)施工隊伍的配合小區(qū)工程施工中專業(yè)工程較多，加上工期較緊，使各專業(yè)工程間交叉作業(yè)頻繁，給工程的管理帶來較大的難度。為此，我司制定了與專業(yè)單位的配合措施。為解決各專業(yè)隊伍在施工中的相互干擾，我司將統(tǒng)一安排施工水電及水電局接駁點、臨時設施（如倉庫、臨時加工場院等）、垂直運輸設施、臨時堆場等，提供垃圾堆放點和清運；對專業(yè)施工安全性、可行性檢查、負責，對工程質量、材料督促檢查、驗收，協(xié)調各專業(yè)工程的進度；使各工種施工相互配合，隨結構流水，分區(qū)安排；預埋、預留結合，進行空間分隔；科學劃分相對獨立的施工工程段，每工程段管理清晰，化整為零，逐個擊破；成立設計技術部現(xiàn)場辦公，負責深入設計的工作和指導現(xiàn)場施工。對材料供應科學合理安排，既不影響進度又不占用大額資金；貯備充足的工人資源作后備力量，可隨時調用?；I備成立“交叉作業(yè)協(xié)調辦公室”，邀請各專業(yè)公司參加，努力起到主協(xié)調作用；以圖、表等形式向施工班組進行技術交底，并作詳細解釋，將設計圖、施工方法等內容清楚地傳遞到施工班組手中，工序交接以書面形式進行接記錄，并對工人進行安全文明施工和工程質量要求崗前培訓。嚴格執(zhí)行巡查制度和現(xiàn)場技術員全過程監(jiān)控重要工序施工的制度；建立與質量標準掛鉤的獎罰制度，管理人員分層分段管理。各段施工班組掛牌施工，責任明確分區(qū)，獎罰分明，嚴格執(zhí)行。與各專業(yè)隊共建成品保護制度，全場掛牌統(tǒng)一成品保護標志。

施工準備及施工部署施工準備施工技術準備現(xiàn)場交接準備在進場之前，我司將派員進駐現(xiàn)場進行交接和施工準備工作，著重對坐標點和水準點等進行復核、交接，并進行現(xiàn)場調整；為保證工地內的環(huán)境衛(wèi)生及減少噪音，我司在工程交接好后，重點抓好工程的圍蔽施工、施工場地的排水系統(tǒng)布置、洗車槽的設置、余泥外運車輛的管理以及合理布置機械，減少噪音；努力做到使現(xiàn)場的道路、設施等符合下步施工要求和整體布置。技術準備(1)氣象、地形和水文地質的調查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、大風天氣的施工措施。(2)各種資源和技術條件的調查對水源、電源、材料、設備的供應情況做詳細調查，對運輸條件受城市交通的影響進行調查，對現(xiàn)場附近的地下管線進行防護。(3)作好與設計的結合工作我司將由專業(yè)技術人員組成的項目內業(yè)組進行熟悉和審查圖紙工作，充分了解結構之細節(jié)，同時開展有關翻樣、會審、交底、材料選購、技術方案的準備等工作，使工程由始至終處于技術管理之中，確保施工方案的實施和工程質量。其主要內容包括：1)施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關工程設計和施工的規(guī)范要求。2)施工圖紙與其說明書在內容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤，并做記錄及時提出來解決。3)建筑圖與其相關的結構圖在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致，技術要求是否明確。4)審查設備安裝圖紙與其相配合的土建圖紙在坐標和標高尺寸上是否一致，土建施工的質量標準能否滿足設備安裝的工藝。認真編制施工組織設計由生產技術部門認真編制該工程的各項施工組織設計、作為工程施工生產的指導性文件。編制施工圖預算和施工預算由預算部門根據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供依據(jù)。物資條件準備施工機械準備施工機械的準備將從目前著手準備，我司將根據(jù)施工機械進場順序，對機械設備進行全面的組織。屆時將按組織計劃進場安裝、調試、并保證機械完好，使所有進場機械設備均處于最佳狀態(tài)。材料準備我司將根據(jù)施工進度計劃，以施工圖計算的工程量為依據(jù)，提前編制材料需用計劃，做好材料檢驗工作，提前抽樣檢查；做好供應水泥、砂、石材料生產廠家的聯(lián)系考察工作，將該工程的試驗工作及砼的供應工作列入工作計劃，在保證符合規(guī)定的選題的前提下，及時組織進場，以保證工程施工順利進行。人員準備在計劃開工前5天施工管理人員將全部就位，并進行各方面工作的準備工作，其余人員根據(jù)現(xiàn)場需要及時進入現(xiàn)場工作。公司勞資部門對人員的調動、調整工作在未中標前便進行組建待命，做好充分準備。作業(yè)條件準備施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)建設單位給定的永久性坐標和高程，按照建筑總平面圖要求，進行施工場地控制網(wǎng)測量。建筑臨時設施按照施工平面和臨時設施需要量計劃，建造各項臨時設施，為正式開工準備好用房。做好管線的敷設工作根據(jù)施工組織設計要求和實際情況，進行臨時施工用電、用水及消防的管線敷設，確保施工方便和安全。施工部署本小區(qū)工程住宅為并體連幢式樓房，屬連幢式建筑群，工程面積大，幢數(shù)多，我司采取“集中管理，分散實施”的原則根據(jù)施工道路把工程分為三個區(qū)（詳見施工平面布置圖），每個區(qū)分別設立施工部，按單位工程模式進行同步施工。為更好地節(jié)省施工工期及更合理地利用周轉材料、機械設備及勞動力，我司在各個區(qū)的基礎上設施工段，采用流水均衡插入立體交叉作業(yè)施工。施工流水段的劃分施工流水段的劃分主要要處理好以下幾個問題：1).原則上施工流水段按各并體幢號劃分，把一個或兩個并體作為一個施工段，以并體的每一層為單位進行流水施工。2).各段的主要工種工程量大致相等：這樣可使施工段的主要工程勞動量大體上相近，便于組織連續(xù)作業(yè)，進行均衡施工。3).應保證主要工種有足夠的工作面和垂直運輸機械能充分發(fā)揮臺班能力：流水段的多少和大小直接影響著勞動力和機械能力的發(fā)揮，對結構總工期也有很大影響；流水段過多，會拖長結構總工期，施工流水段過少，又會引起勞動力、模板和機械過分集中，工序穿插過緊，造成施工混亂。4).每個流水段間以混凝土澆筑為關鍵線路，組織各施工段間的流水交叉施工，裝飾和安裝工程穿插施工。施工流向是對時間和空間的充分利用。特別是采用立體交叉作業(yè)時，合理的施工流向不僅是工程質量的保證。也是安全施工的保證。如上部結構仍在施工時，裝修施工提前插入的適宜時間和部位，結構和裝修仍在施工時，設備專業(yè)穿插進行的適宜時間和部位等，這些均須進行周密的安排。特別是土建與安裝及設備專業(yè)的關系，一般是室內裝修要待各專業(yè)系統(tǒng)的干管完成后才能開始，內裝修施工又要為專業(yè)施工的最后完成創(chuàng)造條件，但是，土建裝修可以按層施工，而上下水、電力、市政配套等設備專業(yè)則要按系統(tǒng)施工，不可能按層劃分區(qū)段，因此，必須安排好時間與空間的利用，處理好穿插施工的關系。各幢號單體施工程序施工進場準備→預應力混凝土管樁施工→承臺地梁工程→±0.000以上主→體框架工程→室內外裝修工程→消防、水電安裝工程→市政配套工程→化糞池、外排水、外地臺施工→綠化工程→零星收尾工程→完工驗收三、主要項目施工工藝流程：錘擊高強混凝土預應力管樁施工工藝流程樁機就位→樁位正前方與正側方架設經(jīng)緯儀→將樁運至沉樁點→插樁→沉樁→接樁繼續(xù)沉樁（當有接樁要求）→樁平面位移量測→樁頂標高量測→沉樁達到最終貫入度要求→拔出送樁、填蓋樁孔±0.00以上結構施工工藝流程:首層柱預留鋼筋調整復位→放線→柱鋼筋綁扎→雜物清理→驗筋→合?！[驗→驗收→柱砼澆筑→拆模→柱砼修整→二層板支?！炇涨謇怼影邃摻罱壴鷮I(yè)管線、盒、洞預埋預留→清理、隱驗→二層板砼澆筑→養(yǎng)護→進行下一循環(huán)屋面工程工藝流程：找平層→防水層→保護層→隔熱層內裝修工藝流程。主要房間內裝修施工順序為：清理→彈墻體及門窗框位置線→墻體砌筑→門窗框安裝→樓地面施工，天花抹灰→門窗扇安裝→門窗玻璃、漆→安裝工程→收尾工程5）外裝修工藝流程：局部處理→抹灰→面層施工6）安裝工程施工流程：首層以上安裝室外工程安裝四、施工階段劃分及安排1、根據(jù)本工程特點,施工階段劃分為7個階段如下:1）樁基礎工程2）土方開挖工程3）主體結構(結構、砌體、安裝予留予埋)4）內外裝飾工程5）室內水電安裝工程6）市政配套工程7）綠化工程整個工程施工原則先結構后裝飾，充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學管理，每道工序為下道工序創(chuàng)造足夠的工作面，并且要做好質量安全工作、文明施工工作及成品保護工作，做好結構、裝飾和安裝工程的配合工作，優(yōu)化均衡施工，加快施工進度。土方工程施工安排我司擬在本工程施工過程采用先進的施工技術，投入現(xiàn)代化的施工機械設備，選擇手藝精良的生產班組，編制科學合理的施工方案和優(yōu)化施工進度計劃，采用檢驗合格的建筑材料，充分利用平面、空間和時間，進行平面分區(qū)，主體分層，分段流水，多任務種立體交叉的施工方法。裝飾工程與安裝工程的配合按建筑——天面——墻面——地面的施工次序進行。裝修工程與安裝工程配合上，根據(jù)安裝工程的需要，完成封墻身工作后流出足夠安裝時間和讓出安裝必須的施工部位，兩者相互配合、穿插和平行施工。各分項工程施工概述預應力混凝土管樁施工小區(qū)工程樁有近一千支，工程量較大，我司采用4.6噸柴油錘打樁機8臺，截樁設備6套，送樁器6套。土方工程我司計劃采用人工挖掘承臺地梁土方及清理余泥，待完成基礎施工人工找平土方至地坪砼底標高處?；A施工地模采用素砼墊層，承臺及地梁采用灰砂磚砌體支模；主體結構施工本工程結構為鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結構。模板選用模板在場內加工，采用18mm厚以上木膠合板，門式腳手架作支撐，采用3套梁板模板、一套墻柱模板及內支撐，直到砼達到設計強度及養(yǎng)護齡期后才拆模。（2）鋼筋供應本工程鋼筋主要在場外加工，現(xiàn)場綁扎及焊接。（3）混凝土供應主體結構砼采用現(xiàn)場攪拌砼，配置兩個HZD25型固定砼攪拌站拌制砼，兩臺HBT60B砼將輸送到方便各幢號運輸?shù)墓潭ㄎ恢?，用斗車和井架提升機將砼運至作業(yè)面，砼由項目經(jīng)理統(tǒng)一調配，按施工進度計劃由攪拌站提供給現(xiàn)場。（4）外腳手架選用外腳手架采用雙排單立桿扣件式鋼管腳手架。（5）垂直運輸機械選用垂直運輸機械采用SA80型鋼井架（帶巴桿），D型公寓和8拼體小住宅設置兩臺，6拼體和4拼體小住宅設置一臺，共有16臺，利用巴桿轉運材料，用提升機把材料送到施工樓層。工作時間安排每天工作時間安排8-10小時，砼澆灌需連續(xù)不間斷作業(yè)時，應申報夜間施工許可手續(xù)。建筑垃圾處理施工現(xiàn)場的垃圾采取層層清理、集中堆放、專人管理和統(tǒng)一搬運的方法，每天及時清運，以減少對環(huán)境的污染。施工總平面布置及管理臨時設施根據(jù)本工程現(xiàn)場特點，在施工總平面的布置上，力求科學合理地利用一切可利用空間，以滿足各階段地要求，并使場容按“市標化工地”標準實施，為此施工總平面布置將從基礎設施、機械布置、臨水臨電、道路、材料堆放及施工平面管理幾個方面來規(guī)劃。工地圍墻根據(jù)文明施工的規(guī)定，工地圍墻高度要達到2.0米高，采用M5混合砂漿砌筑灰砂磚180mm厚、2.0m高，每隔3m設300×300mm磚柱，圍墻外側批20mm厚1：2水泥砂漿并扇灰，在工地圍墻外側寫上必要的宣傳標語（或按業(yè)主要求統(tǒng)一視覺風格）。工地出入口出入口，按建設單位要求設置洗車槽，洗車槽用C30砼澆注而成，其尺寸為5×6m，附設三級泥漿沉淀池，配備高壓沖洗水槍；大門寬為6m，大門均采用鐵門。施工道路施工場地的臨時施工道路由合格土料填筑壓實，上鋪150mm厚6%的水泥穩(wěn)定土墊層，路面鋪100mm厚C20砼。施工場地的硬化根據(jù)市政府關于文明施工的規(guī)定，施工場地地面應全面進行硬化，本工地采用鋪設100mm厚C20砼，以創(chuàng)造一個整潔文明的施工環(huán)境。臨時設施工地臨時設施包括：辦公用房及倉庫、值班室、浴廁、臨時材料堆場等。工人宿舍統(tǒng)一按建設單位指定的位置及方案進行建設，其地臺使用6%的水泥石粉鋪設。施工場地的排水在施工場地沿圍墻及道路設置磚砌排水溝及集水井，排水溝寬300mm，深300mm，上面加鋼筋網(wǎng)蓋，排水坡度3‰，流水面用M5水泥砂漿抹面，要求連續(xù)暢通，且施工排水先經(jīng)沉淀池后才排入市政下水道。具體布置詳見施工總平面布置圖及施工分區(qū)與排水布置圖。施工用水各施工段的施工用水計算：施工用水容量計算：本工程采用現(xiàn)場攪拌砼，施工用水只需考慮攪拌砼、模板的澆水濕潤、砼養(yǎng)護及砌磚、裝飾工程用水量q1=ΣQ1×N1×K2T1×t8×3600式中q1：施工用水量K1：未預計的施工用水系數(shù)取1.15Q1：每臺班計劃完成的工程量，砼攪拌及養(yǎng)護取250m3,砌磚、裝飾工程取200m3N1:施工用水定額，砼攪拌及養(yǎng)護取1000L/m3，砌磚、裝飾工程取200L/m3K2：現(xiàn)場施工用水不均衡系數(shù)，取1.5,故q1=1.15×(250×200+1000×200)×1.58×3600=13(L/S)生活用水量q2=P2×N4×K5=500×120×2.524×360024×3600=1.74(L/S)式中q2：施工用水量P2：生活區(qū)居民人數(shù)取500人N4：生活用水定額取120L/人K5：現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)取2.5消防用水量Q3=10（L/S）總用水量q1+q2=13+1.74=14.74L/S>10L/S取Q=15L/S總管網(wǎng)管徑D=4×Q=4×15=0.09m=90mmπ×V×10003.14×2.5×1000考慮現(xiàn)場施工的不均勻性，應乘以折減系數(shù)0.85，根據(jù)消防要求，每個施工段需提供D80（3寸）供水管才能滿足要求?，F(xiàn)甲方提供施工用水管徑為DN100，可滿足施工用水要求。施工用電施工用電容量計算：S-----施工工地總用電量，KVA（千伏安）；ΣP1----施工工地動力設備額定功率之總和，取300KW（千瓦）；ΣP2----施工工地照明設備用電量之和，40KW（千瓦）；n----動力設備的效率，平均取n=0.85；cos----動力設備功率因子，平均取0.6；K----安全系數(shù)，取K=1.05；K1----所有動力設備同時使用系數(shù)，取0.6K2----動力負荷系數(shù)，取K2=0.75；K3----照明設備同時使用系數(shù)，取K3=0.8；S=K（ΣP1=K1K2+P2K3）ncosφS=1.05（4000.6×0.75+40×0.8)0.6×0.85=285KW故需提供300KW電源，由于建設單位提供施工用電負荷為315千瓦，可以滿足施工用電要求，為了在市政停電時工程能連續(xù)進行，保證施工進度，我司自備200KW柴油發(fā)電機兩臺作為備用電源。施工用電安全管理我公司將嚴格執(zhí)行臨電線路布置三相五線制。施工現(xiàn)場照明與動力分開，采用三級配電、兩級保護，實行一機一閘一箱。主要設備按廠家提供的說明書選擇導線截面。現(xiàn)場用電遵守《施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范》，實行用電審批制度，作業(yè)電工持證上崗。夜間派專業(yè)電工值班，定期測試漏電保護、絕緣電阻、接地電阻、配電間、主要用電設備區(qū)采用干粉滅火器備用、用電設備、配電箱做好防潮、防火措施，由專業(yè)電工定期巡查用電線路，由專業(yè)工程師定期進行安全技術交底，保證施工用電安全運行。導線截面選擇干線選用截面積為240mm銅芯BX型橡皮絕緣電線。BX-240電線在環(huán)境溫度為35℃時，Qe=65℃（線芯溫度），明敷的長期允許電流為570A>485.6A可滿足要求。接至用電配電油箱的電線截面都為大于或等于4mm的銅芯電線，能滿足機械強度要求。接地保護及接地電阻采用TN-S系統(tǒng)，接至電氣設備的工作零錢與保護零線必須分開。接地電阻要求不大于4歐姆，接地裝置的人工接地極用250×50XS鍍鋅角鋼，每支長2.5m，接地干線用50×4#鍍鋅扁鋼。施工進度計劃及工期保證措施施工進度計劃根據(jù)本工程特點及施工條件，結合我司施工綜合能力和進度計劃指標等分析計算，本工程總工期安排如下：總工期：170個日歷天，比招標文件要求總工期提前10個日歷天，并且保證應建設單位要求，在120天內完成外墻施工并拆除外腳手架。各主要分項工序施工工期詳見施工進度網(wǎng)絡計劃。工期保證措施總體保證措施合同條款的落實在簽定的合同條款中，明確工期時間，以合同的約束力作為施工單位的承諾保證。組織機構的落實調配經(jīng)驗較豐富和技術水平較高的項目經(jīng)理、總工程師等組成強有力的項目經(jīng)理部全面負責本工程施工管理，并選擇經(jīng)驗豐富的施工班組完成各專業(yè)工程的施工。選擇性能優(yōu)良的施工機具施工機械的準備將從日前著手準備，選擇性能優(yōu)良，先進的施工機具（詳見施工機械配備表）及多功能門式架作模板支頂合理布置，根據(jù)施工機械進場順序，對機械設備進行全面的組織。屆時將按組織計劃進場安裝、調試、并保證機械完好，使所有進場機械設備均處于最佳狀態(tài)。做好材料管理工作按照施工組織設計的要求，根據(jù)工程控制計劃要求，進行工料分析，相應編制材料進場計劃；材料采購選擇合格的材料供貨商；材料進場必須先檢驗合格后，才能投入使用；施工現(xiàn)場的材料堆放有序，并作出正確標識；倉庫管理有條不紊；材料的入倉、領用、退還等均能清楚地用臺帳記錄下來；定期對工地的材料做好盤點工作。施工程序的合理確定采用平面分區(qū)流水均衡插入立體交叉作業(yè)施工（詳見施工進度網(wǎng)絡圖）。一項工序緊跟一項工序向前推進，既在平面分區(qū)流水，又在不同的上下樓層主體交叉作業(yè)，既充分利用施工面，又均衡施工，互不干擾，大大加快了施工進度，縮短工期?？茖W合理管理工程施工進度編制優(yōu)化的施工網(wǎng)絡進度計劃、月度計劃，按照項目進度控制目標要求，合理調整每月計劃，使之符合施工網(wǎng)絡進度計劃；搞好與建設單位、設計單位的配合，定期召開協(xié)調會議，對施工進度中遇到和發(fā)現(xiàn)的一些問題，及時研究協(xié)調。工程進度實行周末檢查，每周到會。通過例會制度落實每天進度，實行動態(tài)管理，隨時調整計劃，及時確定對策，使進度計劃確實能指導生產并真正付諸實施。工程施工進度計劃管理流程如下：

施工進度計劃管理流程圖落實ISO9000質量管理嚴格按照公司編制的ISO9000質量體系程序文件及作業(yè)指導書要求進行施工，執(zhí)行施工程序，保證各分項工程質量一次成活，避免返工，耗時費工。加強資金的運作工作以工程合同為原則，搞好資金的管理、督促、檢查工程總包合同和各專業(yè)單位分包的執(zhí)行情況，使財力能夠準時投入，專款專用；資金上充分滿足施工全過程的需要，即使甲方資金萬一不能按時到位，公司也將確保工程連續(xù)施工，按期完成。發(fā)揮微機作用采用項目管理軟件進行計劃編制，并運用計算機對計劃進行動態(tài)跟蹤管理，使工期計劃更科學，更合理。施工過程中，每旬將現(xiàn)場的實際進度完成情況輸入，并與計算機的總進度計劃進行對比，找出超前或滯后的工程項目，分析原因，及時對各種生產要素進行調整平衡，保證各項工作按計劃完成。實行獎罰措施按經(jīng)濟規(guī)律辦事，公司與項目經(jīng)理部簽定協(xié)議，根據(jù)工程合同條款實行獎罰；項目經(jīng)理部為調動項目內部全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質量、安全、文明施工及各方協(xié)調配合的施工情況掛鉤，以帶動整個工程健康發(fā)展，按期完成和生產安全。各分項工程具體保證措施從本工程的具體情況分析，工程的關鍵線路在樁基礎施工、主體結構施工。因此，為保證工期，需保證鋼筋工、砼工、模板工，各種安裝工種及機械的隨時調配，保證本工程工期的順利實現(xiàn)。基礎工程本工程采用高強砼預應力管樁，樁數(shù)近一千支，工程樁的進度直接影響總體施工進度，為此我司配備12臺柴油錘打樁機，對各區(qū)段樁基礎施工進行全面鋪開。另外，還要根據(jù)實際情況制定各臺樁機的退打路線，確定各臺樁機的區(qū)域分工，使施工時做到有條不紊，以保證樁基礎能在15天內完成。模板工程本工程模板和支頂耗用量巨大，考慮到工期要求和技術上的需要；樓面的模板和支頂按兩層投入配置，減少因模板周轉不及時而對工期產生影響。因此，需及早做好模板和支頂?shù)挠嗁徏罢{入準備工作，提供足夠的運輸能力，確保材料能及時運至施工作業(yè)點，并在場內及時完成加工工作。鋼筋工程小區(qū)工程中，因各幢號同時進行施工，對施工通道、材料堆放造成一定困難，因此我公司采用鋼筋場外集中加工，分批進場安裝的方法施工。因為本小區(qū)工程以小型住宅為主，其各幢號的結構狀況相一致，鋼筋原規(guī)格尺寸均相同，這樣就能充分發(fā)揮專業(yè)鋼筋加工綜合廠批量生產的優(yōu)勢，減輕現(xiàn)場的工作量壓力。做好鋼材供應計劃，使加工好的鋼筋能按實際進度情況及時進場，保證施工的連續(xù)性?；炷凉こ桃环矫鎸嵤┝魉┕ぷ鳂I(yè)，做好施工計劃安排，錯開各流水段澆筑砼時間，避免出現(xiàn)塞車現(xiàn)象；另一方面配備2個砼攪拌站供不同區(qū)段使用，并對砼供應進行靈活合理調配，當某一區(qū)段出現(xiàn)砼澆筑高峰時可同時使用2個攪拌站進行供給，以提高施工速度。水電安裝工程因部分水電線管采用暗裝方式，因此在主體結構施工時水電安裝應與土建做好配合，而主體工程的完工時間也反過來影響水電安裝的工期，因此在主體工程施工階段，水電專業(yè)隊伍須密切配合土建進行預埋施工。保證不因水電預埋拖延主體工程工期。積極協(xié)調好土建，每拆完一層樓的模板后，立即進入該場地施工。及時跟蹤土建砌墻工程，配合墻體內暗敷工作。保證施工用水、用電的供應：為確保正常的水電供應，除建立健全的檢查、維修、保養(yǎng)制度來保障正常的水、電供給處，還設有兩臺200kw的發(fā)電機組，以備不時之需。三、雨季施工措施1、施工應根據(jù)季節(jié)性不同調整施工，雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段確保雨季正常的進行生產，晝減少季節(jié)性氣候的影響。加強雨季施工信息反饋，與天文臺聯(lián)系及時掌握天氣變化情況。同時在計劃進度安排上也充分考慮了雨季對施工進度的影響，保證不因雨季影響到總體工期。據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏通以保證水流暢通、不積水，并要防止鄰近地區(qū)地面水倒灌進入場內。臨時道路路基碾壓堅實，經(jīng)常維修和保養(yǎng)以保證通行，特別在雨季中要有專人和班組進行養(yǎng)護。對現(xiàn)場臨時設施，如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應進行全面檢查，做好施工現(xiàn)場的排水設施，道路兩側，臨設四周排水溝以保證施工現(xiàn)場雨水有組織排放；在工地四周邊均已設備集水溝和集水井，并配足水泵。在雨季來臨前，對施工現(xiàn)場的臨時設施進行全面檢查。若漏雨應及時進行修復，不得讓材料和機具受雨淋和被雨水淹沒；3、承臺挖至墊層標高之后，立即澆筑好混凝土墊層，防止雨水泡槽?；A工程雨后應將鋼筋上淤泥積水等清除掉。4、施工現(xiàn)場準備一定數(shù)量的帆布或塑料布，用以覆蓋材料機具，則澆筑的混凝土；澆筑砼時應備有足夠的防御措施，準備好足夠的雨衣雨具和編織布等材料，及時對已澆筑的砼部進行遮蓋，暴雨期間避免露天作業(yè)。工期延誤時趕工措施根據(jù)實施過程中的完成情況，及時與原計劃進行對比，并采取措施修正調整，實行動態(tài)管理。對實際過程中出現(xiàn)的進度滯后及時分析查找原因，并及時改進，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，確?？偩W(wǎng)絡計劃的實現(xiàn)。工期延誤時，可適當增加勞動力和設備，期間實行晝夜兩班作業(yè)，在此期間節(jié)假日正常工作，對工期的延誤采取補救措施。勞動力需要量計劃、主要施工機械的使用計劃及材料進場計劃勞動力需要計劃表序號工程名稱各主要施工階段人數(shù)基礎工程±0.00以上結構裝飾工程水電安裝工程市政配套工程1土方工50——————102木工——15010——103鐵工——10010——204砼工——7010——205瓦工——10120——206雜工10102010107油漆工————3010----8棚工——4015——----9細木工————25——----10安裝工——66503011機修工66410412電工6648813焊工101056614后勤66666備注：此表為總的勞動力需要計劃，各區(qū)施工階段的管理人員應根據(jù)施工實際情況進行調整。土建工程主要材料進場計劃序號工料名稱規(guī)格單位進場時間1425水泥普硅T2003.4.12中砂m32003.4.13碎石10-40m32003.4.14石灰T2003.4.15園鋼φ10內T2003.4.96螺紋鋼φ10外T2003.4.97松雜木枋板材周轉材m32003.4.2081#膠合板18厚、20厚m22003.4.209灰砂磚千塊2003.4.1210玻璃馬賽克25×25m22003.6.3011乳膠漆2003.6.3012防滑磚300×300m22003.7.213陶瓷磚500×500m22003.7.214釉面磚200×300m22003.7.215鋁合金門窗m22003.7.616夾板門框扇米2003.7.617玻玟瓦m22003.6.1018水電管線及配件2003.7.18備注各種材料根據(jù)施工實際用量分批進場主要施工機械、設備計劃序號設備名稱規(guī)格數(shù)量單位出廠日期備注1鋼井架SA8016臺2001.42卷揚機1t16臺2001.103潛水泵QDX6.5-0.5530臺2000.84鋼筋彎切機GQW-32132臺1999.2鋼筋在場外加工，現(xiàn)場設置備用機械5鋼筋調直機1T2臺1999.56鋼筋彎軋機GWB2臺1997.77電焊機BX1-160-124臺2001.68電焊機BX-500A8臺1999.59插入式振動棒ZN-3530臺2002.810平板式振動器ZF150-5016臺2002.811砼攪拌站HZD252臺2001.712砼輸送泵HBT60B2臺2002.513鋸木機500mm18臺2001.314載重汽車10T10臺1999.1015高壓水泵2臺2002.316柴油發(fā)電機200KW2臺2001.617柴油錘打樁機4.6t12臺1998.818振動壓路機10t3臺2001.619蛙式打夯機HW-705臺2000.2組織管理架構崗位設置計劃勞動力安排計劃基于崗位的設置，而崗位的設置基于工程范圍、工程內容、施工區(qū)域的劃分。勞動力崗位包括施工管理和直接從事安裝施工的一線工人。一線工人依據(jù)專業(yè)特征和工程量設置各專業(yè)工程和輔助工程崗位。進場勞動力的安排按照“雙向選擇，擇優(yōu)聘用”的原則在單位內擇優(yōu)選配。管理人員按照專業(yè)對口、經(jīng)驗豐富、作業(yè)過硬，并具有奉獻精神的原則擇優(yōu)選派，主要的技術工人則按照工種配套、技術精良、經(jīng)驗豐富、持證上崗的辦法擇優(yōu)選配，組成高素質的施工隊伍。項目施工管理組織機構科學合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此，我司在本工程的施工組織上，按照“項目法施工”的模式，擬組建一個精干、高效的發(fā)展中心大廈工程項目管理班子，并特別派出有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任此任務。以項目經(jīng)理為首的管理層全權組織施工生產諸要素，將運用科學的管理手段，采用擬定的一系列先進施工工藝，按“質量、安全、工期、文明、效益、服務”六個第一流的要求建設本工程。項目決策層由項目經(jīng)理、總工程師組成，負責工程施工的組織、協(xié)調和控制；項目作業(yè)層由具有一定操作技術和經(jīng)驗的工人組成，配備一定數(shù)量有成建制等級的勞務隊伍作為施工班組，以經(jīng)濟承包的形式，從施工質量、安全、進度、文明施工、材料節(jié)約和服務態(tài)度等方面進行考核。項目組織機構見附圖。施工組織各部門人員職責項目經(jīng)理主持編制項目總包責任管理方案，確定項目管理的方針與目標。及時、適當?shù)刈鞒鲰椖抗芾頉Q策，其主要內容包括人事任免決策、重大技術方案決策、財務工作決策、資源調配決策、工期進度決策及變更決策等。與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。積極處理好與項目所在地政府部門及當?shù)亟值谰游瘯年P系，確保當?shù)卣块T利益并促使本項目成為“愛民工程”?？偣こ處熢陧椖拷?jīng)理領導下，具體主持項目質量管理保證體系的建立，并進行質量職能分配，落實質量責任制。與設計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實施。組織技術骨干力量對本項目的關鍵技術難題進行科技攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行。組織有關人員對材料、設備的供貨、質量進行監(jiān)督、驗收、認可，對不合格者堅決退貨。及時組織技術人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術問題。組織安全管理人員監(jiān)督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質量。工程部具體負責工程項目的技術管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。在項目總工程師的領導下，負責編制施工大綱，并確定施工大綱，并確定

現(xiàn)場管理組織機構圖：施工大綱符合工程實際需要。完成與項目有關的計量、試驗工作。負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術問題，與設計、監(jiān)理協(xié)作解決有關技術問題。協(xié)助項目總工程師對關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝新技術的開發(fā)研究。按ISO9001標準管理文件資料，對項目技術資料進行系統(tǒng)管理。有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程管理。合理安排施工搭接，確保每道工序管理，形成最終優(yōu)質建筑產品。實施作業(yè)過程中的指導，確保工序管理點的順利實施。有序地組織平面、立體的各種材料和設備的運輸、堆放等工作。編制項目進展的進度計劃，確保進度計劃科學管理，并隨工程實際情況不斷調整計劃安排。材料組與機械隊按質量要求和施工方案，提供合格的機械設備與材料。材料組必須強化原材料、半成品的質量管理。機械隊必須提高設備的完好率及使用率，杜絕設備帶病運行。嚴格控制無質保文件和不符合技術規(guī)范指標的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。實施工程現(xiàn)場管理標準化，材料設備的堆入安置作出科學合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質量。質安部按質量文件與合同要求，實施全過程的質量控制和檢查、監(jiān)督工作。負責對分部、分項工程及最終產品的檢驗，并參與最終產品的質量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監(jiān)督權力。負責項目的安全生產和施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。負責各種質量記錄資料的填制、收集、立卷工作。對施工全過程進行質量控制，對不合格產品堅決不予放行，待其進行整改后再進行檢查驗收。預算員具體實施項目的合同管理。編制項目預決算，并進行工程款的收取與支付。做好項目成本管理，合理組織資金周轉。做好成本分析計算，為項目經(jīng)理提供決策依據(jù)。組織進行經(jīng)濟類臺帳報表的記載、分析與上報工作。資料員負責按規(guī)定要求收集、分類整理所有質量記錄；負責做好文件和資料的收集、發(fā)放登記等具體工作，負責項目部所有受控文件和資料的借閱、保管。土建工程分部分項工序施工方法工程測量在開工前，根據(jù)建設單位提供的平面控制點（或基線）和水準點在施工場地用經(jīng)緯儀進行測量，建立本工程的施工平面控制網(wǎng)和水準網(wǎng)作為本工程施工時平面控制和高程控制之用。平面網(wǎng)中的控制線包括建筑物的主要軸線，間距為30~50米，并組成封閉圖形，其距精度不低于1/10000，測角精度不低于20秒。平面定位和軸線測量采用經(jīng)緯儀、50m鋼卷尺、水準儀、塔尺和水平尺從甲方提供的規(guī)劃紅線樁開始引線，在復核總體尺寸、各軸線尺寸及對角線尺寸準確無誤后，再定出各軸線樁，并埋設永久標樁和引樁，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主復核簽證后，作為定位依據(jù)，控制網(wǎng)測出后，在四周構筑物、圍墻上作永久標志，并做各軸線的引樁，同時將各軸線的控制點引至首層按井字型控制網(wǎng)的四個交點設四個控制點，每點埋設100×100×10mm鋼板，經(jīng)邊測角閉合校核，調整平差后，在鋼板上劃十字線鉆孔，并用紅漆標記，作為主體施工全過程垂直控制和細部施工放樣的永久依據(jù)。標高測量高程采用水準儀、水準尺和鋼卷尺進行測量，應進行往返兩個測回，若測量誤差超限制屬錯誤，應查明原因重測；若高差閉合差在允許范圍內，則將閉合誤差按測點比例進行平差修正，最后求出各測點高程，并標記在永久水準樁上，作為高程傳遞測量的場地基準點，定出±0.00水平線，量測各施工層+1.00m水平線，用水準儀校核各上引點在+1.00m水平線的誤差，若誤差在±5mm以內，視為合格，并進行平整調整，然后抄平，準確測出各層的±1.00m水平線供使用。垂直度測量采用經(jīng)緯儀和吊線相結合的方法，每隔3~5條軸線選取一條豎向控制軸線及若干個豎向投射控制點。各層均要由初始控制軸線和初始控制點向上投測。其層間垂直度測量偏差符合規(guī)范要求，減少誤差的積累。第二節(jié)高強混凝土預應力管樁施工本工程基礎采用高強混凝土預應力管樁，樁長約為20~23米，樁數(shù)近一千支，我司采用12臺4.6噸柴油錘打樁機進行施工。施工前準備場區(qū)平整，周邊挖排水溝，以排除地面水。施放軸線，以甲方提供的國家級三角網(wǎng)控制點引入。按設計圖紙施放樁位，并設置樣樁，以供樁機就位定位。設置控制標高的水準點，2-3個，并進行有效保護，不受損壞。預制管樁場外運輸，現(xiàn)場用墊木墊放，確保樁身完整。預應力管樁的起吊、運輸和堆存預應力管樁達到設計強度的70%方可起吊，達至100%才能運輸。樁起吊時應采取相應措施，保持平穩(wěn)，保護樁身質量。水平運輸時，應做到樁身平穩(wěn)放置，無大的振動，嚴禁在場地上以直接拖拉方式代替裝車運輸。預應力管樁的堆存應符合下列規(guī)定：①、墊木與吊點應保持在同一橫斷平面上，且各層墊木應上下對齊；②、堆放層數(shù)不宜超過四層。預應力管樁的施工方法1）、樁尖和鋼筋籠制作；按設計圖紙要求場外預制，要保持焊接密實。2）、樁的連接（當有接樁要求）：采用焊接法接樁。焊接用的鋼板與角鋼用低碳鋼，焊條用結422。接樁時，上下節(jié)樁中心線偏差不大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不大于樁長的1‰，且不大于20mm。焊接時，預埋件表面應保持清潔。上下節(jié)樁之間的間隙用鐵片填實焊牢。焊接時，兩人對角進行，焊接要求連續(xù)飽滿，符合設計要求。焊接完成并對焊接質量認可后，即繼續(xù)沉樁。3）、沉樁工藝程序：樁機就位樁位正前方與正側方架設經(jīng)緯儀將樁運至沉樁點插樁沉樁接樁繼續(xù)沉樁（當有接樁要求）樁平面位移量測樁頂標高量測沉樁達到最終貫入度要求拔出送樁、填蓋樁孔4）、沉樁工藝沉樁前必須處理架空（高空線）和地下障礙物，場地應平整，排水應暢通，并滿足打樁所需的地面承載力。樁錘的選用應根據(jù)地質條件、樁型、樁的密集程度、單樁堅向承載力及現(xiàn)有施工條件等決定。樁機就位并調整，使樁架處于鉛垂狀態(tài)，并在擬打樁的樁架上設置標尺。根據(jù)樁長，采用合適的吊點將樁吊起，并令其垂直對準樁位中心，將樁錘下的樁帽（已加好緩沖墊材）徐徐松下套在樁頂，解除吊鉤，檢查并使樁錘、樁帽與預制管樁三者處于同一縱軸線上，且垂直插入土中。起錘輕壓或錘擊，在兩臺經(jīng)緯儀的校核下，使插樁保持垂直，無異常即可正式沉樁。樁打入時符合下列規(guī)定：樁帽或送樁帽與樁周圍和間隙應為5-10mm；錘與樁帽，樁帽與樁之間應加設彈性襯墊，如硬木、麻袋、草墊等；樁錘、樁帽或送樁應和樁身在同一中心線上；樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。在開始錘擊時，落距應較小，當入土一定深度并待樁穩(wěn)定后，再按要求的落距沉樁，保持錘跳動正常。沉樁過程中，注意樁身是否發(fā)生位移或傾斜，若有不正常，應及時糾正，并同時做好沉樁記錄。當接樁要求時，按設計要求和施工操作規(guī)程進行。樁停止錘擊的控制原則如下：樁端（指樁的全斷面）位于一般土層時，以控制樁端設計標高為主，貫入度可作參考；樁端達到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風化巖時，以貫入度控制為主，樁端標高可作參考；貫入度已達到而樁端標高未達到時，應繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設計規(guī)定的數(shù)值加以確認，必要時施工控制貫入度應通過試驗與有關單位會商確定。鑿樁要求：采用機械切割。打樁順序應按下列規(guī)定執(zhí)行：對于密集樁群，自中間向兩個方面或四周對稱施打；根據(jù)基礎的設計標高，宜先深后淺。預應力管樁的質量標準及檢驗方法樁頂為1-2根樁基中的樁，平面位置允許偏差100mm。樁數(shù)為3-4根的基礎中的樁，平面位置允許偏差1/2樁邊長（或直徑）。按標高控制的樁，樁頂標高的允許偏差為-50~+100mm。承臺、地梁施工墊層施工方法及技術措施1、基底處理土方挖至承臺及地梁底標高處，采用人工鏟平基底土，若基底土質為淤泥時，可先換填500mm厚石粉，石粉換填好后，量測標高至設計標高后即澆注砼墊層。墊層施工方法整平承臺、地梁底面，清除松碎土層，控制樁埋設標高及時澆注10cmC10素砼墊層。墊層平整度要求達到表面不平整<5mm（即每平方米凸出高度和凹進深度最大不能大于5mm）。承臺、地梁施工作業(yè)條件工程樁已經(jīng)辦理樁基驗收手續(xù)；樁頂縱筋伸入承臺部分的長度必須符合設計要求；槽底雜物、積水已清理干凈。工程具體施工工藝2.1鋼筋工程鋼筋安排在工地外加工。鋼筋進場時要有原材料合格證及產品準銷證。鋼筋加工前要及時做鋼材機械性能試驗報告及焊接性能試驗，經(jīng)試驗合格后方可使用。鋼筋加工成型后指定地點堆放，鋼筋要按使用部位、類型分類堆放。其特別要注意的施工工藝如下：為使鋼筋網(wǎng)片的網(wǎng)格方整劃一、間距正確，在進行鋼筋綁扎或焊接時，可采用4-5米長卡尺限位綁扎；鋼筋綁扎前先清除磚砌地模里的雜物、木屑，墊付塊的厚度應按圖紙要求制作，以保證保護層厚度。上下層筋之間設凳仔筋φ12@1200×1200。為防止柱插筋及高出上層的搭接盤在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加φ12臨時定位箍固定，鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質量驗收，應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接頭試驗方法》的有關規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作；焊接網(wǎng)以及焊接骨架的允許偏差應符合有關規(guī)定。受力鋼筋焊接接頭在同一構件時應相互錯開，符合有關規(guī)定。所有鋼筋焊接及綁扎完畢后，現(xiàn)場施工員和質安員要進行自檢。評定后會同甲方、現(xiàn)場監(jiān)理和設計人員進行檢查驗收；驗收合格方可進行下一個工序混凝土澆筑，并及時整理隱蔽工程驗收簽證記錄。2.2模板制安承臺及基礎梁地模采取在砼墊層上用M5水泥砂漿砌磚作模的做法，磚模完成后，其與基土空隙采用石屑或C10素砼回填夯實。2.3砼工程施工順序施工準備——砼現(xiàn)場檢測及運輸——澆灌（完成支模及鋼筋工程后）——振搗——養(yǎng)護——拆模——質量檢查——修補缺陷。砼現(xiàn)場檢測及運輸砼攪拌出槽后，應進行塌落度檢測，符合要求后才可澆筑。砼澆筑砼澆筑前，應對模板、支架、鋼筋預埋件等進行細致的檢查，并作自檢記錄。鋼筋上的泥土、油污和模板內的垃圾、雜物應清除干凈，模板應澆水濕潤，縫隙應堵嚴。砼澆筑方法：為保證砼結構的整體性，砼應連接澆筑，要求在下層砼初凝前就被上層砼覆蓋并搗實，澆筑方法采用面分層澆筑，澆筑厚度一般為20-30厘米，振搗工作應從澆筑層的下端開始。砼振搗：在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器，第一道振動器布置在砼卸料點，主要解決上部砼的振實；第二道振動器布置在砼坡腳處，以確保下部砼的密實。隨著砼澆筑工作的向前推進，振動器也相應跟上，以保證整個高度砼的質量。砼施工中，要保證排水系統(tǒng)及抽水設備的正常使用，防止承臺積水，確保砼的澆搗質量。土方回填當工程完成至一定階段，可開始進行土方回填，回填后進行室內地臺施工。填方采用同類土填筑，并控制適宜含水量。土的最佳含水量按wy=wp+2（wp為土的塑限）或經(jīng)驗確定?；弁练交靥顣r，按下列規(guī)定進行：填土前，清除承臺基槽內的積水和有機雜物；基礎的現(xiàn)澆混凝土達到一定強度，不致因填土而受損傷時，方可回填；回填土分層連續(xù)進行，在相對的兩側或四側同時進行，每層均需用蛙式打夯機夯實，每層鋪土厚度為25-30cm，夯實遍數(shù)為3-4遍，并預留填方高度3%的下沉高度。蛙式打夯機夯實之前，對填土初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。±0.00以上主體結構工程施工主體結構平面流水作業(yè)結構采用柱和板梁砼分開澆灌的方法。施工順序：模板工程本工程采用膠合板和木方的模板體系，模板一般散支散拆，以適應尺寸變化較多的要求。模板的支撐體系采用門式腳手架，各支撐體系需經(jīng)過強度、剛度、抗失穩(wěn)驗算后確定支點的間距和各系桿間距。支模順序為梁模板模柱模。在柱筋綁好后，開始支梁模、板模，當梁板模固定經(jīng)驗收后裝柱模。柱模板安裝柱模板+φ48鋼管楞+對拉螺栓+鋼管扣件水平及斜撐支撐體系。柱模配制1套，周轉使用。按圖紙尺寸拼裝柱側20mm厚膠合板，按放線位置在柱腳釘好壓腳板再安柱模板。為防止砼側向壓力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔450mm設置一道柱箍，φ48鋼管組成鋼楞柱箍，對寬度≥800的柱，沿柱長邊方向的中間設2道縱楞φ12A3對拉螺栓將橫檔拉緊夾牢，最后在兩垂直向加設φ48鋼管水平及斜頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。柱腳和墻腳是澆筑砼最容易出現(xiàn)質量事故之處。為防柱模和墻模在落筑砼時跑模移位，在立模之前予先在樓板上每邊予埋φ25鋼筋頭和異形鋼筋。立模時用木方將柱腳和墻腳與周圍予埋的鋼筋頭撐緊抵牢。為防柱和墻腳漏漿爛根，模板周邊埋設高壓縮性海綿或橡膠襯墊，將模板底部與樓板間的縫隙，堵嚴墊穩(wěn)。為調整柱墻模板的垂直度，用鋼管扣件作斜撐，鋼管以予埋的鋼筋頭作支點，同時在予埋的異形鋼筋內穿掃地橫桿作為用手拉葫蘆拉拽校正柱墻模板的力點。梁、板模板安裝：梁底模、側模和樓板模板采用膠合板+縱橫木方+門式腳手架的支撐系統(tǒng)。梁底模板：用1.8cm厚的膠合板拼制，按設計標高調整支頂標高，然后上放枕木，再安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。用門式腳手架支撐，門架用鋼管扣件聯(lián)成整體，使不產生位移。梁板的標高和平整度由門架可調頂托調整。梁下支撐間距60cm，板下支撐間距90cm，支撐應盡量垂直，底端應加木板墊牢，排放應盡可能縱橫成直線，以便于縱橫拉結，支頂之間留出施工信道，方便檢查加固。支架按縱排和橫排均勻排開，支架間用剪刀撐連接，各層支柱間水平拉桿和剪刀撐要認真加強。樓面支模后，應進行板面水平度校正。梁側模板側板及樓板模板用1.8cm厚的膠合板，側板內閣柵用8×10cm2枋，間距50cm。根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。模板從四周鋪起，中間收口。壓邊時，角位模板通線釘固。樓面模板鋪完后，認真檢查支架是否牢固，做到板面平整，接縫規(guī)范，整個模板面整潔無雜質。模板安裝后應清掃干凈，并經(jīng)分項驗收合格才能轉入下一工序。模板拆除柱模板的側模，可以在砼強度能夠保證其表面棱角不損壞的情況下拆除，本工程的梁板要達到砼強度的75%，約15天才能拆除底板，且必須遵守隔一層拆模的原則，即現(xiàn)澆層的下一層梁板底模不得拆除。模板拆模時間按規(guī)范要求，拆模后清理板面，面涂脫模劑，按接板位置層層復安，減少損耗。模板及其支承結構的材料、質量，應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。結構和構件各部分形狀尺寸和相互間位置要正確，模板內側要平整，接縫嚴密，不得漏漿，模板表面涂刷隔離劑。柱模板安裝時和柱砼澆筑完時必須復核垂直線。固定在模板上的預埋件、預留洞不能遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差必須滿足規(guī)范要求。在澆筑砼前，模板要清渣和充分濕潤，不留積水。在澆筑砼過程中，要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動、沉降等現(xiàn)象，要及時處理加固。鋼筋工程本工程鋼筋采用場外制作，場內綁扎焊接。準備工作核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口的小橇棍），綁扎架等。鋼筋綁扎用的鐵絲，擬采用20~22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鐵絲長度按下表的數(shù)值采用：準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊：水泥砂漿墊塊的厚度應等于保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當保護層厚度等于或小于20mm時為30mm×30mm，大于20mm時50mm×50mm。當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。劃出鋼筋位置線平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎的鋼筋在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。綁扎形式復雜的結構部位時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。在主梁和柱各交叉節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中，須保證其形狀、幾何尺寸的準確，該直的鋼筋必須校直，不得有彎曲的地方，避免梁柱交叉處鋼筋重疊面超高。在鋼筋綁扎過程中，要注意鋼筋的位置，并嚴格控制各層鋼筋之間間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求，又要保證板不超高，且要有足夠的保護層，對于柱插筋要保證其位置的準確。在柱筋綁扎好后，在其各面上綁扎上帶鐵絲的水泥墊塊，保證其有足夠的保護層，柱模支好后，將用鐵比固定四角柱筋在模板上或鋼管上，防止砼澆筑過程中引起柱筋位移，在下次鋼筋搭接前要校正插筋后方可進行綁扎。對于板面負筋，要嚴格控制負筋位置，嚴禁踏塌。柱鋼筋綁扎綁柱子鋼筋工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花形扎牢）綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45°

（圓形柱應與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度不得小于15°。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平面部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁所箍筋時綁扣相互間應成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確?？蚣芰轰摻?，應放在柱的縱向鋼筋內側。梁板鋼筋梁鋼筋綁扎工藝流程：模內綁扎： 。模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內）：板鋼筋綁扎工藝流程：鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可想隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳的形式與尺寸如下圖所示，每隔1m放置一個。（注：1——上層鋼筋網(wǎng)；2——下層鋼筋網(wǎng)；3——撐腳；4——水泥墊塊）鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下?，F(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法同柱。應注意板上部的負鋼筋（面鋼筋），利用鋼筋制作的馬凳上面鋪板架設，保護面鋼筋不被踩下；特別是挑檐等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距的要留有30毫米。以利灌筑混凝土之需要。樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：施工要求：在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線，根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內。底板筋綁完后，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。砼工程砼工程是保證施工質量的主攻項目之一，應特別加強后臺和前臺的施工監(jiān)控和管理，爭取消滅質量通病。要求施工現(xiàn)場按規(guī)范要求做砼試塊，養(yǎng)護到齡期后送試驗站檢驗，保證砼的強度符合要求。砼的運輸施工現(xiàn)場垂直運輸采用鋼井架，水平運輸采用手推車，澆搗前用木板搭設運輸通道，木板用18MM鋼筋做成的架子支撐，以確保結構鋼筋不受影響。砼的澆搗砼的澆搗關鍵在于塌落度控制。坍落度過小會影響澆搗，過大會產生離析。要在工地現(xiàn)場對出槽的砼實測砼坍落度，根據(jù)情況適當調整，保證砼澆灌順利。嚴禁隨意加水，加強砼攪拌站與現(xiàn)場澆搗的配合協(xié)調，切實解決大流動性砼的經(jīng)時坍落度損失問題。中高強砼的坍落度損失較快，出盤砼應在30min內澆成。在澆筑過程中需特別注意以下幾點：應先用水濕透模板，為保證新舊砼之間的結合，在澆筑柱砼前，應預先鋪一層10-15毫米厚的與砼中砂漿成分相同的水泥砂漿，即可繼續(xù)澆筑砼，砼澆灌順序采用先澆筑柱，后澆筑樓面梁板的順序，一次到頂?shù)姆椒?。從遠處至機架口，平行于次梁的方向進行。施工縫應提前由施工員選定并交底，原則上應留于在次梁跨中部1/3節(jié)間范圍但又避于梁中最大彎矩處。柱砼澆筑：柱頭砼澆筑前先在底部澆筑一層5-10cm與砼成分相同的水泥砂漿，以防底部蜂窩。柱澆筑層高度控制為2m，以減少模板的水平側向壓力。因此澆筑時采用依次流水方式進行，使柱中每一澆筑層的砼得到振搗。砼下料要防止跑漿和離析，澆筑順序事先要安排計劃妥當，保證澆筑間隔時間小于初凝時間，防止出現(xiàn)冷縫。砼要加強振搗，保證密實。砼的脫模和養(yǎng)護采用脫模劑，既保證順利脫模，又不影響以后裝修。為保證砼的施工質量，砼養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護法，派專人澆水養(yǎng)護14d以上。本工程砌體采用灰砂磚。砌體層施工待主體框架完成后開始施工。施工前準備1、原材料質量控制采購灰砂磚時應對產品進行檢測，擇優(yōu)選用。同時，在施工期間不定期抽查產品質量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材料使用前必須按照國家標準檢測合格。操作技術培訓為保證灰砂磚砌筑工程的質量，須對施工隊伍進行施工技術培訓。培訓的，內容有兩個方面：一是灰砂磚墻體的常識和砌筑操作技術。了解灰砂磚的規(guī)格尺寸，主規(guī)格灰砂磚、輔助規(guī)格灰砂磚，灰砂磚的等級等，以及灰砂磚砌筑砂漿的輔助方法和各種部位的砌筑方法；二是加筋技術。如墻體拉接筋鋪設位置及方法，門窗洞兩旁豎向插筋、窗洞下水平鋼筋鋪設、一下樓層通過圈梁的連接等。

灰砂磚建筑施工工藝流程2）灰砂磚砌筑施工及注意事項灰砂磚現(xiàn)場堆放按設計圖紙出各種規(guī)格的輕質砌體用量，按施工計劃運送至施工現(xiàn)場，根據(jù)國家質量要求及灰砂磚出廠合格證進行驗收。必要時可進行抽樣檢驗?；疑按u進入現(xiàn)場后，應按灰砂磚強度等級及規(guī)格分別堆放，并在堆放垛上設置標志，灰砂磚堆放地必須平整和做好排水?；疑按u堆放高度一般不超過1.6米，堆剁之間保持適當?shù)木嚯x，以便灰砂磚運輸上墻?；疑按u墻體砌筑灰砂磚上墻前一般不宜澆水濕潤，但在炎熱天氣下，可在砌筑前稍加濕潤，養(yǎng)護齡期不到28d的灰砂磚不能上墻；灰砂磚砌筑墻體時，一律采用“反砌”，即砌塊底面在上，頂面在下；采用磚刀清除砌塊表面的污穢物和砌塊底部的“飛邊”。砌筑時，從轉角或定位處開始，內外墻邊同時進行，內外墻體交錯砌筑；采用錯縫搭砌，搭接長度不小于90毫米，如不能保證時，可在水平縫中設置24或26拉接鋼筋或焊接鋼筋網(wǎng)片，但鋼筋或網(wǎng)片兩端均不應小于300毫米，砌塊墻體的豎向通縫均不應超過兩皮砌塊高度。墻體的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，如留斜槎有困難時，除轉角處，也可砌成直槎，但應沿墻體高度每400毫米的水平灰縫內設置2φ4鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每端均超過直槎縫300毫米，以保證墻體的連接牢固。非承重墻與砼墻柱交接處，應沿墻柱高每隔500毫米的灰縫內配置2φ6拉鋼筋，每邊伸入墻內通長。當門窗洞頂不在結構梁底時，應設鋼筋砼過梁，梁寬與墻體相同，梁高390毫米，底筋2φ10（L≤1200mm時）或2φ2（L≤1200mm≤L≤1500mm時），加立鋼筋2φ8，配φ6套@200mm箍筋，兩端入墻各不小于390毫米，過梁砼砼用C20，Ⅰ級鋼筋。當洞頂與結構梁（板）底的距離不小于上述過梁高度時，過梁與結構需澆成事例。砌筑砂槳必須攪拌均勻，隨拌隨用。一般在4h內用完。墻體的灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填滿灰槳，采用“水平縫提刀坐槳法”使水平灰縫均應不低于95%，豎向灰縫飽滿度不低于90%。水平和豎向灰縫漏漿進，應以灰漿填補，不允許用水澆灌灰漿；墻體水平和豎直灰縫寬度應控制在8-122mm。埋設拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片必須在灰漿層中。砌筑時，砌塊批平應用砂漿，不得塞墊石子、碎磚或木塊；對施工圖紙要求的孔洞、管道和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，不能在墻體上打鑿。雨天施工應有防雨措施，不得使用濕砌塊砌筑，雨后施工時，應復核墻體的垂直度，平整度，并將上層淋濕的砌塊取下平換砌干砌塊。砌塊建筑外墻的內外粉刷為防止砌塊建筑外墻滲漏，采取三道工序：先在內外墻清除污垢后采用稀水泥噴灑一遍，以便抹灰砂與砌塊墻面粘牢固；砂漿抹灰層壓密實，再次壓實砂漿抹灰層。既能有效防止外墻滲漏，又提高了外墻的保溫隔熱效果。砌塊建筑質量標準墻體外觀質量標準必須符合下表的規(guī)定。項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移基礎或樓面標高+10+15經(jīng)緯儀、水準儀復查或檢查施工記錄垂直度每層5吊線法全高10米以下10經(jīng)緯儀或吊裝法10米以上20表面平整清水墻、柱52米靠尺混水墻、柱87水平灰縫平整度清水墻10米以內7拉線或尺量混水墻10米以內10水平灰縫厚度（連續(xù)五皮砌塊累計數(shù)）+10尺量垂直灰縫厚度（連續(xù)五皮砌塊累計數(shù)、包括凹深度）+15尺量門窗洞口寬度（后塞框）+5尺量腳手架的搭設外腳手架工程采用扣件式鋼管腳手架，鋼管材質Q235鋼格，外徑48mm、壁厚3.5mm焊接鋼管，小橫桿長度2.1——2.3米，有橫桿長度4——4.5米，扣件由可鍛鑄制成。施工前地基應先進行夯實，立桿下設焊接底座，底座下設置，腳手架應做好排水措施；腳手架立桿縱距1.3米，架寬1.05米，步高1.8米，平橋內側與外墻凈距不大于0.25米（取0.2米。）腳手架的外側應按規(guī)定設置密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)必須用符合要求的系繩將安全網(wǎng)周邊每隔45厘米（每個環(huán)扣間隔）系牢在腳手管上。遇作業(yè)層時，還要在腳手架外側大橫桿與腳手桿之間，按臨邊防護的要求設置防護欄桿和擋腳板。嚴格按照規(guī)范要求搭設全封閉的排柵。確保在信道過往的行人安全。在外側立面必須沿長度和高度邊疆設置剪刀撐，每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根，與地面夾角45°-46°，剪刀撐的接長采用搭接，搭接長度不少于0.5米，設置兩個旋轉扣件。腳手架和主體結構的拉結構的拉結采用剛性連接，即主體結構封口梁內予埋一40×4鐵桿＋M12螺栓＋L40×4扁鋼扣件，用扁鋼扣件將腳手架立桿扣