輕紡物流交易中心塔吊安拆施工方案_第1頁
輕紡物流交易中心塔吊安拆施工方案_第2頁
輕紡物流交易中心塔吊安拆施工方案_第3頁
輕紡物流交易中心塔吊安拆施工方案_第4頁
輕紡物流交易中心塔吊安拆施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩10頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

福建省閩南建工集團(tuán)石獅國際輕紡物流交易中心(石獅國際輕紡

城)一期第一階段第一標(biāo)段主體工程福建省閩南建筑工程有限公司2012年09月05日施工方案報(bào)審表施表7.1 共頁第頁工程名稱石獅國際輕紡城物流交易中心(石獅國際輕紡城)一期第一階段第一標(biāo)段主體工程施工單位福建省閩南建筑工程有限公司編制單位現(xiàn)報(bào)件,請予艮上塔吊安拆專項(xiàng) 施工方案文主編,以審查。編制人工程項(xiàng)目部/專業(yè)分包施工單位 (蓋章)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核單位總承包單位審核意見:年 月 日總承包單位 (蓋章) 審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見:監(jiān)理審查結(jié)論: □同意實(shí)施 □修改后報(bào) □重新編制監(jiān)理單位 (蓋章)專業(yè)監(jiān)理工程師日期:總監(jiān)理工程師日期:1111TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"二、 工程概況 1\o"CurrentDocument"三、 現(xiàn)場塔機(jī)布置 1四、 塔機(jī)安裝(由專業(yè)安裝隊(duì)進(jìn)行) 24.1安裝前的準(zhǔn)備工作 2..4.2塔機(jī)安裝工作 2...4.3塔機(jī)頂升 3...4.4附著的安裝與使用 4..4.5塔機(jī)安裝工作中的注意事項(xiàng) 4..\o"CurrentDocument"五、 塔機(jī)拆除 55.1拆除前的準(zhǔn)備工作 5..5.2塔機(jī)拆除順序 .5...5.3拆塔過程中的注意事項(xiàng) 6..\o"CurrentDocument"六、 人員分工及職責(zé) 66.1負(fù)責(zé)人 6...安全員 6...電工 6...6.4安裝工 7...6.5起重工 7...6.6汽車吊司機(jī) 7...\o"CurrentDocument"七、 塔機(jī)維修保養(yǎng)制度 7八、 塔吊基礎(chǔ)鋪設(shè) 8\o"CurrentDocument"九、 塔吊基座避雷接地安裝示意圖 9\o"CurrentDocument"十、安全技術(shù)交底 9、編制依據(jù)石獅國際輕紡城工程施工組織設(shè)計(jì);石獅國際輕紡城工程施工圖紙;建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001;QTZ5612塔吊使用說明書二、工程概況1、 工程名稱:石獅國際輕紡物流交易中心(石獅國際輕紡城)一期第一階段第一標(biāo)段主體工程2、 工程地點(diǎn):福建省石獅市3、 建設(shè)單位:石獅國際輕紡城發(fā)展有限公司4、 工程規(guī)模:由商業(yè)A區(qū)、B區(qū)組成,地上5層、地下1層;卸貨平臺主要功能為車道,地上5層;辦公2#結(jié)構(gòu)體系為框架一剪力墻,地上24層,地下2層。地下室總建筑面積約61225.57m2,地下室結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架一剪力墻; 地下室260m,寬225m,埋深4.5?5.45m,地下室層高3.7?4.5m,室內(nèi)外高差0.05?0.60m;地下室均無人防,柱網(wǎng)尺寸為8.4mx10.0m、8.4mX14.6m不等;頂板采用邊支承板現(xiàn)澆混凝土蜂巢芯密肋樓蓋體系,底板采用無梁樓蓋體系,基礎(chǔ)頂面為上部結(jié)構(gòu)底部嵌固端。商業(yè)A區(qū)總建筑面積約123897.71m,上部結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架;主樓屋面建筑標(biāo)高 22.69m,平面長260m,寬129.8m,—層層高5.8m、二層以上層高4.2m,室內(nèi)外高差0.05?0.60m;柱網(wǎng)尺寸為8.4mX10.0m、8.4mX14.6m不等;沿建筑物長度方向及地下室頂板以上樓層設(shè)置4道伸縮縫,將結(jié)構(gòu)劃分為5個結(jié)構(gòu)單元;樓板采用邊支承板現(xiàn)澆混凝土蜂巢芯密肋樓蓋體系,屋面采光頂采用鋼框架形式。商業(yè) B區(qū)總建筑面積約86783.44m2,上部結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架;主樓屋面建筑標(biāo)高22.60m,平面長232.4m,寬95.2m,—層層高5.8m、二層以上層高4.2m,室內(nèi)外高差0.05?0.35m;柱網(wǎng)尺寸為8.4mX10.0m、8.4mX14.6m不等;沿建筑物長度方向及地下室頂板以上樓層設(shè)置 3道伸縮縫,將結(jié)構(gòu)劃分為4個結(jié)構(gòu)單元;樓板采用邊支承板現(xiàn)澆混凝土蜂巢芯密肋樓蓋體系,屋面采光頂采用鋼框架形式。辦公2#總建筑面積約38703.77m2,結(jié)構(gòu)體系為框架一剪力墻,地上24層,地下2層,主體高度96.70m,地下室埋深-9.30m。卸貨平臺總建筑面積約11430.32卅,結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架;主樓屋面建筑標(biāo)高22.2?24.30m,平面長229m寬7.4?39.7m,—層層高6.0m、二層以上層高4.2m;柱網(wǎng)尺寸為7.4mX10.0m、7.4mX14.7m不等;沿建筑物長度方向及地下室頂板以上樓層設(shè)置4道伸縮縫,將結(jié)構(gòu)劃分為5個結(jié)構(gòu)單元;樓板采用現(xiàn)澆混凝土肋梁樓蓋體系。5、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。6、建筑抗震設(shè)防類別:商業(yè)A區(qū)、B區(qū)地下室抗震設(shè)防類別為重點(diǎn)設(shè)防類(乙類);商業(yè)A區(qū)、B區(qū)設(shè)防類別為一?四層重點(diǎn)設(shè)防類(乙類)、五層以上為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防(丙類);卸貨平臺抗震設(shè)防類(丙類);辦公2#抗震設(shè)防類(丙類)。7、 抗震設(shè)防烈度:7度。8建筑物耐火等級:一級。9、 建筑結(jié)構(gòu)安全等級:二級。10、 上部結(jié)構(gòu)體系:主體結(jié)構(gòu)使用年限50年。11、 工期要求:總工期750日歷天(不含管樁檢測時間)。三、 現(xiàn)場塔機(jī)布置根據(jù)建筑物平面形狀、尺寸及高度,確定選用QTZ5612塔機(jī)7臺,QTZ5612塔機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑為60m最大吊重4-6T。該塔機(jī)采用無塔帽結(jié)構(gòu),上回轉(zhuǎn)、水平臂架、小車變幅、液壓自升式多用途塔機(jī)。起重力矩630KN.m最大起重量6T,獨(dú)立架設(shè)時最大起升高度可達(dá)39.5米,加附著最大起升高度可達(dá)80/140米,最大幅度處起重量為1.18噸,最大變幅為60米。該工程塔機(jī)安裝高度為110m塔機(jī)安裝采用固定式,塔機(jī)安裝位置見施工現(xiàn)場總平面布置圖。塔機(jī)額定電壓380V,采用三相四線制供電。四、 塔機(jī)安裝(由專業(yè)安裝隊(duì)進(jìn)行)4.1安裝前的準(zhǔn)備工作1、 由塔機(jī)專業(yè)安裝隊(duì)會同公司安全設(shè)備部門、技術(shù)質(zhì)量部門及項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人查看現(xiàn)場,提出安全措施,制定塔機(jī)安裝方案。2、 進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)的施工。3、 由塔機(jī)專業(yè)安裝隊(duì)組織安裝小組全體作業(yè)人員進(jìn)行特種作業(yè)安全技術(shù)交底,熟悉塔機(jī)安裝方案及安全要求,根據(jù)《塔式起重機(jī)使用說明書》上的安裝部件的重量, 配齊并檢查安裝塔機(jī)所需的鋼絲繩及吊具、吊索。4、 由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)配合,按《塔式起重機(jī)使用說明書》基礎(chǔ)部分的要求,把預(yù)先加工好的預(yù)埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,調(diào)平木模上平面的水平度,在1/1000范圍內(nèi)預(yù)埋螺栓的下端固定在基礎(chǔ)鋼筋上,然后用混凝土澆筑,混凝土強(qiáng)度為C35,現(xiàn)場制作試塊二組,送指定的試驗(yàn)室。(立塔及28天強(qiáng)度各一組)。5、由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安裝塔機(jī)的場地平整工作, 保證道路暢通,以便汽車進(jìn)場拼裝吊臂、平衡臂之用。6、 根據(jù)塔機(jī)散件中最大重量及現(xiàn)場條件,安排一輛汽車吊進(jìn)場進(jìn)行安裝。7、 由塔機(jī)拆裝隊(duì)負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有的塔機(jī)零部件、連接螺栓、銷軸及開口銷,并將連接件涂抹黃油。4.2塔機(jī)安裝工作1、安裝底盤:安裝小組和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查安裝塔機(jī)的準(zhǔn)備工作是否完善,復(fù)核預(yù)埋腳柱頂面的水平誤差,并安裝塔身基礎(chǔ)節(jié),其水平誤差不得超過塔身邊長的1/1000,否則在固定底座下面加墊片調(diào)平。2、 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架:在地面上將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架總成等拼成整體,組裝塔機(jī)時,將此部分整體吊到塔機(jī)底盤上,對準(zhǔn)連接孔,然后用特制螺栓將底盤與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好。3、 安裝回轉(zhuǎn)支承總成:下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座出廠時以及轉(zhuǎn)場時一般已用特制螺栓連成整體。裝塔時將此部位整體吊到頂升套架上面,對正下支座上四個主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的止口,用特制銷軸與套架連接起來,并用8個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強(qiáng)螺栓將下支座與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接,然后安裝上支座上的工作平臺。將回轉(zhuǎn)電機(jī)接通電源,啟動回轉(zhuǎn)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、 安裝過渡節(jié):將過渡節(jié)吊裝置于上支座上,裝上銷軸、開口銷。調(diào)整爬升導(dǎo)輪與塔身主弦之間的間隙為2-5mm5、 安裝塔帽:吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯裝好,再將塔帽吊到過渡節(jié)上,用特制銷軸將塔帽與過渡節(jié)連接好,并穿好開口銷。6、 安裝司機(jī)室:司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后,再將司機(jī)室和挑梁吊到上支座右側(cè),對準(zhǔn)耳板上孔的位置,然后用螺栓連接。7、 安裝平衡臂;將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上,將平衡臂拉桿裝平衡臂上并連接好,然后將平衡臂吊起來用銷軸將平衡臂與過渡節(jié)鉸接并穿好開口銷。 再抬起平衡臂一個角度至平衡臂拉桿的安裝位置,安裝好平衡臂拉桿,然后將平衡臂緩慢放下,安裝平衡重一塊。&安裝起重臂總成:在塔機(jī)附近平整的枕木上,將起重臂各件用特制銷軸組裝成整臂,把起重臂??吭诩s0.5米高的枕木上。先將維修吊欄緊固在變幅小車上,然后將變幅小車裝在起重臂上,并收緊變幅小車上的鋼絲繩,以小車在載重情況下不松馳為宜。再將起重臂拉桿與起重臂上的吊頂用銷軸鉸接,并穿好開口銷。拉桿放在起重臂夾板內(nèi)且固定妥當(dāng)。將組裝好的起重臂置于頂升套架引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向,要求將臂根置于離底盤1.5米處9、 安裝平衡重;平衡重的配量及安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝,在塔機(jī)工作時不允許平衡重有擺動現(xiàn)象,平衡重安裝在平衡臂尾部主弦桿上。吊裝完畢后,按起重鋼絲繩穿繞要求進(jìn)行起重鋼絲繩的穿繞。起重鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出,繞過塔帽上的游動滑輪向下,進(jìn)入過渡節(jié)起重量限制器滑輪向前,再繞至變幅小車和吊鉤滑輪組,最后將繩頭通過楔與楔套,用銷軸固定在起重臂頂部,穿繞起升鋼絲繩及吊鉤。10、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn):塔機(jī)安裝完畢后應(yīng)檢查塔機(jī)的垂直度,允許偏差為 1/1000。再按電路圖接通所有的電路電源,試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài),遇有機(jī)械機(jī)構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。4.3塔機(jī)頂升1、將起重臂旋至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向,將所要安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至起重臂下備用。2、 放松電纜長度略大于總的爬升高度。3、 然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上,調(diào)整小車位置,使塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上,同時,拆除塔身和下支座之間的四個高強(qiáng)螺栓。4、 將頂升橫梁掛在塔身的踏板上,開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后,稍縮活塞桿,使爬升架的爬爪擱在塔身的踏板上,活塞桿再次全部伸出油缸,此時塔身上方恰好有能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動,把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方,對準(zhǔn)上下兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔,縮回油缸與下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時,用8根高強(qiáng)螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,卸下引進(jìn)滾輪,調(diào)整油缸的伸縮長度,移下支座與塔身,用8根高強(qiáng)螺栓連接牢固,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作,按以上步驟連續(xù)幾次加節(jié)到需要高度。5、 按《塔機(jī)使用說明書》上的要求安裝調(diào)試好各種安全裝置。6、 由安裝單位會同項(xiàng)目部和安全設(shè)備部門按照《塔機(jī)使用說明書》上各項(xiàng)安裝規(guī)定和塔機(jī)的技術(shù)性能進(jìn)行驗(yàn)收。7、 塔機(jī)安裝工程結(jié)束。4.4附著的安裝與使用1、 附著是由四個撐桿和一套環(huán)梁等組成,它的主要是把塔機(jī)固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上,起著依附作用,使用時環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,四角用八個調(diào)節(jié)螺栓通過頂塊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢,其撐桿長度可以調(diào)整。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接,四根撐桿要保持在同一水平上,調(diào)整頂塊及撐桿長度使塔身軸線鉛垂。2、 將環(huán)梁包在塔身外然后用16個M24的螺栓連接起來再提升到附著點(diǎn)安裝位置。3、 調(diào)理螺栓使頂塊頂緊塔身。4、 吊裝4個撐桿,并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓,使之符合長度要求。5、利用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心線的垂直度,其垂直度在全高上下不超過 1/1000。垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整4根附著用撐桿的長度而獲得。6、 附著架的高度為基礎(chǔ)頂面向上20米。4.5塔機(jī)安裝工作中的注意事項(xiàng)1、 整個塔機(jī)安裝工程由專業(yè)安裝隊(duì)隊(duì)長專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,明確訊號,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)配合。2、 安裝塔機(jī)過程中,在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線,并有警戒人員值班,嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動或停留。3、 凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員要系好安全帶,足穿軟底鞋,操作人員思想必須高度集中,不要讓零件或工具從高處掉下來,嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。4、 升塔時,風(fēng)力不得超過四級,遇雨要停止安裝,夜間不得安排安裝作業(yè),拼裝好塔身以下支座的8根M36的高強(qiáng)螺栓。5、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏板必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏板對準(zhǔn),否則,將無法頂升6、頂升時,要注意檢查有否妨礙塔機(jī)自升的阻力,以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡,如偏差過大,可用變幅小車前后作微動調(diào)整,使頂升阻力處于最小狀態(tài)。7、頂升過程中,在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座未用8根高強(qiáng)螺栓連接好時,嚴(yán)禁塔臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)。&本方案未涉及到的注意事項(xiàng)和安裝工作均按《塔機(jī)使用說明書》要求完成。五、塔機(jī)拆除5.1拆除前的準(zhǔn)備工作1、 由專業(yè)拆裝隊(duì)會同安全設(shè)備部門及現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人一起查看現(xiàn)場,針對拆塔現(xiàn)場具體情況,研究各種安全技術(shù)措施,制定拆塔方案。2、 由專業(yè)拆裝隊(duì)安排組織拆塔小組進(jìn)行拆塔,并組織拆塔小組人員熟悉《塔機(jī)使用說明書》和拆塔方案,了解拆卸順序及安全操作要求,檢查并配齊拆塔時所需的吊裝工具、索具等。3、 由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場清除有礙于塔機(jī)拆除及汽車吊進(jìn)場施工的模板及其它雜物。4、 由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)清除塔機(jī)基礎(chǔ)沉井內(nèi)的雜物和水,以便拆除基礎(chǔ)節(jié)及固定底座。5、 根據(jù)現(xiàn)場情況,在降塔到位后,由拆裝隊(duì)調(diào)一臺汽車吊進(jìn)場作最后塔機(jī)的拆除工作。5.2塔機(jī)拆除順序1、 將塔臂旋轉(zhuǎn)至與建筑物平行處,然后將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)銷緊,將變幅小車開至適當(dāng)位置,使得塔吊上部重心落在頂升油缸梁的位置上。2、 拆支塔身與下支座連接的8根M36的高強(qiáng)螺栓,此時必須將頂橫梁的掛板掛在塔身的踏板上。3、 頂升油缸,使爬升架引出口能引出一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,將一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引出用滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的聯(lián)接面的4個角上,然后卸掉第一節(jié)與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的8根M36的高強(qiáng)螺栓,再將油缸微動,使第一節(jié)與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離接觸,然后通過引出滾輪將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引出塔身至爬升架的外伸框架上,將變幅小車開至引出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方用吊鉤將引出的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放在地面上,第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除工作結(jié)束。4、 依次逐節(jié)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié),同時拆除塔身內(nèi)斜撐桿、爬梯及休息平臺,附著架、并吊放在地面上。5、 塔身降到預(yù)計(jì)高度后,用汽車吊將駕駛室拆除,6、 用汽車吊從平衡臂前部依次卸掉二塊配重,并吊放在地面上。7、 用汽車吊吊起塔臂,并將塔臂端部提高到適當(dāng)位置時,拆去拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸,放平塔臂,拆除塔臂與上支座的連接銷軸,再吊放到地面上解體。&用汽車吊吊放余下的一塊配重。9、拆除平衡臂拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸及平衡臂上支座的連接銷軸, 再吊放到地面上。10、 用汽車吊拆除塔頂節(jié)、上下支座、回轉(zhuǎn)支承、爬升架及余下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)、固定底座,并逐件吊放到地面上。5.3拆塔過程中的注意事項(xiàng)1拆塔工作由拆裝隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,明確訊號,拆塔過程中,塔身周圍 10米范圍內(nèi),必須設(shè)置警戒線,警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動或停留。2凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員要系好安全帶,足穿軟底鞋,拆塔時應(yīng)精力集中,安全操作,不允許零件或工具從高處掉下來。3、 拆塔時,風(fēng)力不得超過四級,遇雨要停止拆塔,同時將塔身與爬升架采用8根M36的高強(qiáng)螺栓連接好,吊鉤放到地面上錨固好,防止塔臂轉(zhuǎn)動碰撞建筑物。4、 降塔前應(yīng)先啟動油泵,檢查油壓,作空載伸縮動作,排除油路中的空氣。5、 塔身下降過程中,必須有專人觀察油缸上下橫梁爬爪,保證爬爪與標(biāo)準(zhǔn)重桿內(nèi)的頂升塔塊有效分離,注意觀察浮動工作臺與塔身的空隙,防工作平臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫桿碰撞。6、 塔機(jī)拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運(yùn)離現(xiàn)場,防止運(yùn)輸?shù)缆纷枞?、 注意拆下來的零部件的保管與堆放,聯(lián)接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。&除了上述要求外,其它要求及技術(shù)要求均按《塔機(jī)使用說明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。六、人員分工及職責(zé)6.1負(fù)責(zé)人1、管理干部是安裝操作的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者。2召開安裝作業(yè)人員會議,認(rèn)真進(jìn)行安裝前的技術(shù)交底,做到安全安裝,文明施工,加強(qiáng)檢驗(yàn),提高安裝質(zhì)量。3、 牢固樹立“質(zhì)量第一、工地使用滿意”的思想,按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工,加強(qiáng)檢驗(yàn)、提高安裝質(zhì)量。4、 對現(xiàn)場作業(yè)人員要加強(qiáng)指揮。5、 主持塔吊安裝后的初驗(yàn)工作,嚴(yán)格把關(guān),按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.2安全員1、 協(xié)助現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,著重做好安全工作2、 檢查督促安全技術(shù)措施、交底工作的落實(shí)情況,監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全工作。3、 檢查安裝過程中有可能出的不安全因素和事故隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施。4、 督促全體人員按各自工種操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè);嚴(yán)禁聲音作業(yè)。6.3電工1、 具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作,并把電源送至塔吊的臨時配電箱。2、 按說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路,保證安裝工作的順利進(jìn)行。3、 總體完成后,及時接通電線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路,做好避雷接地。4、 協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作。6.4安裝工1在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,按照安裝程序具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)。2、 總體安裝后,配合電工裝好所有限位、保險裝置。3、 協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔機(jī)自檢、測試、調(diào)試工作。6.5起重工1起重工必須服從現(xiàn)場現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)。2、 起重工是員裝作業(yè)的直接發(fā)今者,嚴(yán)禁其它無關(guān)人員指揮。3、 吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法,準(zhǔn)確吊物重心位置。4、 必須按照GB-5082-85《起吊、吊運(yùn)指揮信號》,統(tǒng)一指揮信號。5、 嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。6.6汽車吊司機(jī)1嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程。2、 樹立良好的職業(yè)道德、服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮,團(tuán)結(jié)協(xié)作完成任務(wù)。3、 發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械吊裝有較大隱患危及生命安全時,應(yīng)立刻停止作業(yè),采取可靠的防范措施。4、 安裝前要點(diǎn)好塔吊的零配件,每天工作結(jié)束后,整理現(xiàn)場的工具、用具、防止丟失。5、 密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況。6、 頂升過程中聽從指揮,不得擅自作業(yè)。七、塔機(jī)維修保養(yǎng)制度為了做到“安全第一、預(yù)防為主”,確保塔機(jī)施工順利、安全生產(chǎn),避免重大事故發(fā)生,對于塔機(jī)維修保養(yǎng)和日常檢查至關(guān)重要。1定機(jī)、定人、定崗位,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時上下班必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。2、 如停電、將把手回到零位,防止人離開突然來電,下班時切斷電源。3、 日常保養(yǎng)設(shè)備做好清潔、潤滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記。4、 定期檢查高強(qiáng)度螺栓擰緊程度、垂直度測試、五限位、鋼絲繩、繩卡、各個部件開口銷子連接做好認(rèn)真記錄。5、 塔機(jī)安裝完畢、調(diào)試自檢、互檢、精度要求進(jìn)行全面的檢查,由項(xiàng)目部安全設(shè)備部門辦理驗(yàn)收交接班手續(xù)后,報(bào)安全監(jiān)督部門驗(yàn)收。6、 嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。7、 做到每臺機(jī)械大中修有計(jì)劃,以保證機(jī)械設(shè)備正常使用。&隨機(jī)原始資料“三證”企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、許可證及使用說明書建立檔案資料。八、塔吊基礎(chǔ)鋪設(shè):a0H■Ararat■As——曰—白塔吊基座安裝示意圖-:a0H■Ararat■As——曰—白塔吊基座安裝示意圖-層一冒九、塔吊基座避雷接地安裝示意圖跟塔吊安裳鑫度血以下<^30h),十、安全技術(shù)交底1塔式起重機(jī)的安裝,頂升、拆卸必須按

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論