水穩(wěn)碎石基層、底基層與瀝青路面施工技術(shù)

主要內(nèi)容

瀝青路面施工原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)碎石混合料組成設(shè)計(jì)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料要求與生產(chǎn)管理瀝青混合料拌合場(chǎng)的管理路面試驗(yàn)室瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)鋪筑試驗(yàn)路段瀝青混凝土路面施工水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)碎石混合料組成設(shè)計(jì)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)碎石混合料組成設(shè)計(jì)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)碎石混合料組成設(shè)計(jì)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)碎石混合料組成設(shè)計(jì)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)碎石混合料組成設(shè)計(jì)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)碎石混合料組成設(shè)計(jì)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)碎石混合料組成設(shè)計(jì)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的生產(chǎn)和管理水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求水穩(wěn)(底)基層施工要求水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)

基層、底基層施工

一、水泥穩(wěn)定碎石基層與底基層的施工技術(shù)1原材料的生產(chǎn)和管理

2水泥穩(wěn)定碎石混合料生產(chǎn)與管理

3水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì)

4水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層試驗(yàn)路鋪筑要求

5水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工要求

6水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)一、半剛性基層、底基層施工技術(shù)主要內(nèi)容：1原材料的生產(chǎn)和管理主要內(nèi)容：(1)原材料要求(2)碎石加工場(chǎng)要求(3)碎石加工設(shè)備要求(4)碎石分級(jí)和質(zhì)量控制一、基層、底基層施工技術(shù)1原材料的生產(chǎn)和管理（1）原材料要求應(yīng)充分利用當(dāng)?shù)夭牧虾侠磉x材，節(jié)約資源，沿線石灰?guī)r、花崗巖、卵礫石均可作為加工碎石的原材料，集料的壓碎值小于30%。開(kāi)采片石前，應(yīng)清除料場(chǎng)表面覆蓋層和風(fēng)化層后才能進(jìn)行開(kāi)采，選用新鮮，干凈，強(qiáng)度符合要求的片石，泥土和風(fēng)化軟弱石不得混入。選用卵石軋制，在河灘取料應(yīng)進(jìn)行篩分，卵石粒徑不得小于5cm。一、基層、底基層施工技術(shù)1原材料的生產(chǎn)和管理碎石加工場(chǎng)設(shè)址可靠近采石場(chǎng)，也可以與冷拌場(chǎng)一起，占地面積一般15～20畝場(chǎng)區(qū)劃分為原材料堆放區(qū)、碎石加工區(qū)、成品料區(qū)，場(chǎng)地采用水泥穩(wěn)定碎石或水泥穩(wěn)定砂礫進(jìn)行硬化，場(chǎng)地橫坡應(yīng)在4%～5%以上，以利排水，需設(shè)置完善排水系統(tǒng)，皮帶輸送帶出料口各集料之間應(yīng)設(shè)置2米高隔墻，隔墻可采用卵石、片石混凝土或漿砌片卵石。碎石加工場(chǎng)布置要緊湊，應(yīng)充分利用地形條件，解決好用水、用電措施，減少環(huán)境污染，原材料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)與成品料運(yùn)出不得相互干擾，整個(gè)場(chǎng)地要求布置合理、各功能區(qū)協(xié)調(diào)。（2）碎石加工場(chǎng)要求一、基層、底基層施工技術(shù)碎石加工采用聯(lián)合破碎機(jī)，由給料機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)、輸送機(jī)組成，產(chǎn)量每小時(shí)不小于100T碎石加工采用三級(jí)破碎方式：

粗碎：采用顎式破碎機(jī)，出料粒徑為10cm～20cm

中碎：采用圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)，出料粒徑5cm～8cm

細(xì)碎：采用反擊式破、沖擊式破，出料為成品料，然后進(jìn)入篩分機(jī)篩分三級(jí)破碎的生產(chǎn)率要匹配，為了保證設(shè)備運(yùn)行不堵塞，后一級(jí)破碎生產(chǎn)容量比前一級(jí)容量增大10%～20%對(duì)于從采石場(chǎng)爆破生產(chǎn)的巖石，應(yīng)按巖石最大粒徑選擇初級(jí)破碎機(jī)，對(duì)于砂卵石原材料，應(yīng)配置預(yù)篩分設(shè)備，若細(xì)集料含粉塵過(guò)多，增加吸塵裝置或清洗工序（3）碎石加工設(shè)備一、基層、底基層施工技術(shù)1原材料的生產(chǎn)和管理（4）碎石分級(jí)和質(zhì)量控制

水泥穩(wěn)定碎石分級(jí)為0-2.36、2.36-4.75、4.75-9.5、9.5-26.5，要求較高時(shí)可分為5級(jí)0-2.36、2.36-4.75、4.75-9.5、9.5-19、19-26.5。振動(dòng)篩最大篩孔尺寸與所分材料應(yīng)對(duì)應(yīng)：2.364.759.51926.5

振動(dòng)篩分孔（mm）：36112129集料從細(xì)破到振動(dòng)篩之前，從皮帶機(jī)取樣，應(yīng)在料流的整個(gè)寬度上取樣，料樣取回試驗(yàn)室進(jìn)行分析，分析各級(jí)料組成比例，如與水泥穩(wěn)定碎石配合比有較大出入，可調(diào)節(jié)各破碎機(jī)進(jìn)料和出料口尺寸碎石機(jī)每天生產(chǎn)，各級(jí)料都要取樣篩分，一般在料堆的離料頂，料腳一定距離的上、中、下部位取樣，取樣送回試驗(yàn)室進(jìn)行篩分，檢查針片狀顆粒含量和查超粒徑尺寸含量，各級(jí)料顆粒組成，要求每級(jí)料含其它顆粒組成不超過(guò)5%，否則應(yīng)檢查軋石機(jī)，振動(dòng)篩設(shè)備。當(dāng)生產(chǎn)碎石材料發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)檢查顎破的顎板是否需要更換，調(diào)整排料口尺寸，反擊破板錘是否需要更換，反擊板是否嚴(yán)重磨損，調(diào)整反擊板與板錘之間的間隙大小。檢查振動(dòng)篩是否堵塞、磨損。一、基層、底基層施工技術(shù)1原材料的生產(chǎn)和管理主要內(nèi)容：（1）冷拌場(chǎng)要求（2）水泥穩(wěn)定碎石拌和機(jī)設(shè)備（3）冷料倉(cāng)流量調(diào)制2水泥穩(wěn)定碎石混合料生產(chǎn)與管理一、基層、底基層施工技術(shù)2、水泥穩(wěn)定碎碎石混合料生生產(chǎn)與管理高速公路路面面施工中，一一般7~10公里設(shè)一處，，水泥穩(wěn)定拌拌合機(jī)產(chǎn)量300T/h，一套聯(lián)合破破碎機(jī)對(duì)應(yīng)一一臺(tái)冷拌機(jī)，，以便集料組組成穩(wěn)定。占地15~20畝，分成品料料區(qū)、集料生生產(chǎn)區(qū)、運(yùn)輸輸車停放區(qū)等等。隔墻高度一般般在5米左右，可采采用片卵石混混凝土、漿漿砌片卵石，，在成品料區(qū)區(qū)口應(yīng)設(shè)置排排水溝，場(chǎng)地地周邊要有完完善排水系統(tǒng)統(tǒng)。細(xì)集料區(qū)要進(jìn)進(jìn)行搭篷遮蓋蓋，主要指0~2.36、2.36~4.75兩級(jí)料，防止止雨淋。要有醒目標(biāo)識(shí)識(shí)注明各級(jí)料料規(guī)格冷拌場(chǎng)場(chǎng)地布布置要求整潔潔，成品料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)和拌合料料運(yùn)輸出場(chǎng)互互不干擾，各各級(jí)料不得出出現(xiàn)竄料現(xiàn)象象（1）冷拌場(chǎng)的要要求一、基層、底基層施工技技術(shù)2、水泥穩(wěn)定碎碎石混合料生生產(chǎn)與管理冷拌機(jī)產(chǎn)量300T/h，冷料倉(cāng)5~6個(gè)，水泥貯倉(cāng)倉(cāng)150T~200T，拌和室長(zhǎng)度度≥3m，拌和時(shí)間＞＞1min。水泥計(jì)量采用用壓力傳感器器與電子秤按按質(zhì)量進(jìn)行計(jì)計(jì)量，供水量量采用流量計(jì)計(jì)計(jì)量并通過(guò)過(guò)電動(dòng)閥門進(jìn)進(jìn)行調(diào)節(jié)配料稱量誤差差：集料≤±3%，水泥≤±0.5%，水≤±0.5%，發(fā)現(xiàn)配料稱稱量精度不能能滿足要求時(shí)時(shí)，必須進(jìn)行行調(diào)整和修理理。水泥穩(wěn)定碎石石拌合樓（2）水泥穩(wěn)定碎碎石拌和機(jī)設(shè)設(shè)備一、基層、底基層施工技技術(shù)嚴(yán)格控制水泥泥劑量、含水水量的穩(wěn)定，，各級(jí)集料不不得竄料拌和時(shí)間不得得縮短，以生生產(chǎn)出穩(wěn)定、、均勻的水泥泥穩(wěn)定碎石混混合料在細(xì)集料的料料斗出口處，，可以裝上連連續(xù)式含水量量測(cè)定儀，否否則細(xì)集料的的含水量試驗(yàn)驗(yàn)每天應(yīng)做兩兩次以上，發(fā)發(fā)生含水量變變化時(shí)，應(yīng)即即時(shí)進(jìn)行抽檢檢，通知控制制室，以調(diào)節(jié)節(jié)供水量2水泥穩(wěn)定碎石石混合料生產(chǎn)產(chǎn)與管理（3）冷料倉(cāng)流量量調(diào)制冷拌倉(cāng)通常設(shè)設(shè)5~6個(gè)，靠近攪拌拌缸裝最細(xì)集集料，依粒經(jīng)經(jīng)從小到大依依次編號(hào)，冷冷料倉(cāng)中各種種規(guī)格集料用用量比例在配配合比設(shè)計(jì)中中確定，生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)，各冷料料倉(cāng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)比例和一定定速度向拌和和缸供料各冷料倉(cāng)流量量試驗(yàn)：找到到流量與集料料出料口開(kāi)啟啟大小及皮帶帶轉(zhuǎn)速等之間間關(guān)系，根據(jù)據(jù)計(jì)量的流量量在曲線查出出某冷料倉(cāng)出出料開(kāi)口大小小及所需皮帶帶轉(zhuǎn)速在實(shí)際生產(chǎn)中中，各規(guī)格集集料組成有變變化時(shí)，特別別是細(xì)集料含含水量變化大大，應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際情況對(duì)冷冷料倉(cāng)流量做做適當(dāng)調(diào)整一、基層、底基層施工技技術(shù)3、水泥穩(wěn)定碎碎石混合料組組成設(shè)計(jì)（1）材料要求求（2）混合料配配合比設(shè)計(jì)一、基層、底基層施工技技術(shù)（1）材料要求水泥宜用硅酸鹽水水泥，初凝時(shí)間＞＞4h，終凝時(shí)間＞＞6h，不應(yīng)用快硬水水泥、早強(qiáng)水水泥，宜用標(biāo)號(hào)32.5級(jí)水泥，抗壓壓強(qiáng)度＞11.0Mpa，抗折強(qiáng)度（（3d）＞2.5Mpa。石最大粒徑不不應(yīng)超過(guò)26.5mm，一般分為4級(jí)或5級(jí)4級(jí)：0-2.362.36-4.754.75-9.59.5-26.55級(jí)：0-2.362.36-4.754.75-9.59.5-1919-26.5碎石的壓碎值值小于30%，粗集料針片片狀顆粒含量量小于20%，采用卵石加加工的粒集料料破碎面2個(gè)及以上應(yīng)達(dá)達(dá)到80%，細(xì)集料含0.075mm以下的粉塵小小于10%水：飲用水。。一、基層、底基層施工技技術(shù)3、水泥穩(wěn)定碎碎石混合料組組成設(shè)計(jì)3、水泥穩(wěn)定碎碎石混合料組組成設(shè)計(jì)（2）混合料配合合比設(shè)計(jì)為了便于碎石石生產(chǎn)和堆放放，水泥穩(wěn)定底基基層與基層集集料粒徑與分分級(jí)一致，為了減少水水泥穩(wěn)定碎石石施工離折，，集料最大粒粒徑控制在26.5mm，底基層和基層層根據(jù)試驗(yàn)采采用同一級(jí)配配，只是水泥泥用量不同為了減少水泥泥穩(wěn)定碎石底底基層、基層層的裂縫，在在級(jí)配設(shè)計(jì)中中通過(guò)降低4.75mm的通過(guò)率，增加粗集料料含量，形成成骨架密實(shí)結(jié)結(jié)構(gòu)，特別是減少0.075mm通過(guò)率，降低水泥用用量提高半剛剛性材料的抗抗裂能力在混合料組成成設(shè)計(jì)中，在在級(jí)配范圍內(nèi)內(nèi)按粗、中、、細(xì)三種級(jí)配配做試驗(yàn)，確確定三種級(jí)配配的最佳含水水量和水泥用用量，通過(guò)試試驗(yàn)攤鋪、壓壓實(shí)、檢測(cè)確確定采用哪種種級(jí)配建議水泥穩(wěn)定定碎石混合料料級(jí)配范圍：：建議水泥穩(wěn)定定基層強(qiáng)度要要求，7天齡期無(wú)側(cè)限限抗壓強(qiáng)度代代表值大于3Mpa，不超過(guò)4.5Mpa篩孔尺寸26.5199.54.752.360.60.075上

限10089573927153.5下

限1007647291780一、基層、底基層施工技技術(shù)選擇不同的水水泥劑量一般般為2.5%、3.0%、3.5%、4.0%、4.5%，粗、中、細(xì)細(xì)三種級(jí)配不不同的水泥劑劑量通過(guò)擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)確定各各種混合料的的最佳含水量量和最大干密密度按98%的壓實(shí)度，分分別計(jì)算不同同水泥劑量的的試件應(yīng)有的的干密度。按最佳含水量量和計(jì)算得到到的干密度制制備強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)的試件，試試件數(shù)量一般般考慮12個(gè)，其中3個(gè)為拌合延遲遲時(shí)間4小時(shí)后再成型型。試件在25±2oC的養(yǎng)生溫度下下保濕養(yǎng)生6d，浸水1d后，應(yīng)進(jìn)行無(wú)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)根據(jù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)選定合適的的水泥劑量。。該水泥劑量量的試件室內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的的平均抗壓強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合公公式：Rd—設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度度Cv—試驗(yàn)結(jié)果的偏偏差系數(shù)Za—1.645（2）混合料配合合比設(shè)計(jì)3、水泥穩(wěn)定碎碎石混合料組組成設(shè)計(jì)一、基層、底基層施工技技術(shù)4、水泥穩(wěn)定碎碎石底基層、、基層試驗(yàn)路路鋪筑要求（1）技術(shù)交底底與技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)（2）試驗(yàn)段目目的（3）試驗(yàn)段的的總結(jié)一、基層、底基層施工技技術(shù)4、水穩(wěn)碎石（（底）基層試試驗(yàn)路鋪筑要要求（1）技術(shù)交底與與技術(shù)培訓(xùn)組織人員培訓(xùn)訓(xùn)，明確各自自工作職責(zé)，，講解各工序序，工種的關(guān)關(guān)健點(diǎn)，各施施其職，各負(fù)負(fù)其責(zé)，確定定前后場(chǎng)負(fù)責(zé)責(zé)人。（2）試驗(yàn)路目目的確定粗、中、、細(xì)三種級(jí)配配在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施施的效果，以以選擇大面積積施工采用水水泥穩(wěn)定混合合料級(jí)配確定材料松鋪鋪系數(shù)確定拌和機(jī)械械參數(shù)確定壓實(shí)機(jī)械械組合、壓實(shí)實(shí)工藝確定拌和、運(yùn)運(yùn)輸、攤鋪、、碾壓、機(jī)械械協(xié)調(diào)與配合合確定每一作業(yè)業(yè)段的合適長(zhǎng)長(zhǎng)度（3）試驗(yàn)路總總結(jié)通過(guò)試驗(yàn)路段段的鋪筑，需需進(jìn)行總結(jié)，，對(duì)試驗(yàn)段出出現(xiàn)的設(shè)備、、人員、協(xié)調(diào)調(diào)、工序等問(wèn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行整整改，以便進(jìn)進(jìn)行大面積施施工一、基層、底基層施工技技術(shù)5、水泥穩(wěn)定碎碎石基層、底底基層施工要要求（1）對(duì)下承面面的要求（2）施工放樣樣（3）縱面基準(zhǔn)準(zhǔn)面選擇（4）水泥穩(wěn)定定碎石混和料料拌和（5）水泥穩(wěn)定定混合料運(yùn)輸輸（6）水泥穩(wěn)定定混合料攤鋪鋪（7）水泥穩(wěn)定定碎石基層、、底基層碾壓壓（8）水泥穩(wěn)定定碎石調(diào)頭處處和橫向接縫縫處理（9）水泥穩(wěn)定定基層、底基基層養(yǎng)生一、基層、底基層施工技技術(shù)（1）對(duì)下承承面的要求：：在攤鋪底基層層之前，應(yīng)對(duì)對(duì)路基進(jìn)行整整形，壓實(shí)，，清除浮土及及雜物，路基基頂面標(biāo)高及及壓實(shí)度應(yīng)符符合規(guī)范要求求，否則應(yīng)進(jìn)進(jìn)行處理，路路基頂面要求求平整密實(shí)，，無(wú)松軟部分分和坑槽現(xiàn)象象。在攤鋪基層之之前，應(yīng)對(duì)底底基層表面進(jìn)進(jìn)行清掃干凈凈，或者用空空壓機(jī)進(jìn)行吹吹掃，灑水濕濕潤(rùn)后，用水水泥噴漿機(jī)噴噴灑水泥漿。。5、水泥穩(wěn)定碎碎石基層、底底基層施工要要求一、基層、底基層施工技技術(shù)（2）施工放放樣、縱面基基準(zhǔn)面選擇在路基頂面和和底基層恢復(fù)復(fù)中線，直線線段每10米，平曲線段段每5m，并在兩側(cè)邊邊緣外設(shè)邊樁樁，要求進(jìn)入入路面施工，，從路基頂面面到底基層、、基層、瀝青青面層，中樁樁放樣位置保保持固定攤鋪底基層、、基層時(shí)，一一般采用懸掛掛鋼絲繩為基基準(zhǔn)線，在攤攤鋪過(guò)程中，，除了控制攤攤鋪厚度外，，應(yīng)使壓實(shí)后后標(biāo)高符合設(shè)設(shè)計(jì)要求直線攤鋪，每每10m設(shè)置1個(gè)支承樁，彎彎道攤鋪時(shí)，，每5m設(shè)置一個(gè)支承承樁，支承樁樁距攤鋪邊緣緣一般不超過(guò)過(guò)20cm。基準(zhǔn)線采用鋼鋼絲繩，每個(gè)個(gè)張拉段200m左右，其張緊緊力800-1000N基準(zhǔn)線設(shè)置后后，需要專安安排人負(fù)責(zé)不不斷檢查，主主桿是否偏移移、松動(dòng)，鋼鋼絲繩是否下下垂。發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)時(shí)修正5、水泥穩(wěn)定碎碎石基層、底底基層施工要要求一、基層、底基層施工技技術(shù)水泥穩(wěn)定碎石石混合料拌和和就是根據(jù)試試驗(yàn)確定的配配合比，各級(jí)級(jí)料的比例，，水泥劑量，，最佳含水水量拌制均勻勻、穩(wěn)定的混混合料根據(jù)各級(jí)原材材料的含水量量確定拌和機(jī)機(jī)的加水量，，根據(jù)施工氣氣溫條件調(diào)整整含水量當(dāng)原材料顆粒粒組成發(fā)生變變化，應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整各冷料料倉(cāng)比例嚴(yán)格控制水泥泥劑量，防止止水泥用量忽多忽少，不不穩(wěn)定現(xiàn)象保持拌和機(jī)穩(wěn)穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)（3）水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石混和和料的拌和5、水泥穩(wěn)定碎碎石基層、底底基層施工要要求一、基層、底基層施工技技術(shù)運(yùn)輸車輛載重重大于15T，運(yùn)輸車數(shù)量量能保證攤鋪鋪機(jī)前有5臺(tái)待卸。運(yùn)輸車裝料時(shí)時(shí)，車輛應(yīng)移移動(dòng)位置，使使裝料均勻，，減少離析。。運(yùn)輸車出廠時(shí)時(shí)，應(yīng)用篷布布進(jìn)行覆蓋，，防止表層混混合料水分散散失。（4）水泥穩(wěn)穩(wěn)定混合料運(yùn)運(yùn)輸5、水泥穩(wěn)定碎碎石基層、底底基層施工要要求一、基層、底基層施工技技術(shù)采用專用穩(wěn)定定土攤鋪機(jī)，，也可以采用用瀝青混合料料攤鋪機(jī)，必必須具有牽引引力大，配備備振搗梁和自自動(dòng)找平裝置置?？梢圆捎靡慌_(tái)臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪鋪，也可以采采用兩臺(tái)攤鋪鋪機(jī)同時(shí)攤鋪鋪攤鋪前，應(yīng)對(duì)對(duì)熨平板進(jìn)行行拉線校核，，若熨平板有有變形現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)及時(shí)更換，，或校正攤鋪前，要調(diào)調(diào)整熨平板初初始仰角，并并通過(guò)實(shí)際攤攤鋪厚度去檢檢驗(yàn)，一旦確確定了熨平板板工作仰角后后，攤鋪厚度度和混合料組組成不變時(shí)，，一般不再調(diào)調(diào)整布料螺旋與熨熨平板前緣和和攤鋪厚度，，骨料粒徑有有關(guān)系，厚度度越大、骨料料粒徑也大、、布料螺旋與與熨平板距離離調(diào)大（5）水泥穩(wěn)穩(wěn)定混合料的的攤鋪5、水泥穩(wěn)定碎石基基層、底基層施工工要求一、基層、底基層施工技術(shù)術(shù)5、水泥穩(wěn)定碎石基基層、底基層施工工要求攤鋪機(jī)螺旋布料器器高度的調(diào)節(jié)，由由于攤鋪基層、底底基層厚度較大，，一般螺旋布料器器設(shè)置在高位攤鋪機(jī)作出速度選選擇與配套的拌合合機(jī)生產(chǎn)能力有關(guān)關(guān)，避免攤鋪機(jī)時(shí)時(shí)停機(jī)時(shí)開(kāi)，時(shí)快快時(shí)慢，保持?jǐn)備佷仚C(jī)連續(xù)恒速地鋪鋪筑。一般速度在在0.5m/min~1.5m/min攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，作業(yè)業(yè)速度均勻一致。。攤鋪機(jī)連續(xù)均勻勻供料，螺旋輸料料器轉(zhuǎn)速均勻，保保持熨平板料料位位均勻一致。合理理選擇振動(dòng)系統(tǒng)的的振動(dòng)力和頻率攤鋪機(jī)的料斗側(cè)板板不得翻起，避免免攤鋪時(shí)產(chǎn)生離析析要有專人指揮運(yùn)料料車倒車、停車、、倒料。并要注意意機(jī)械安全一、基層、底基層施工技術(shù)術(shù)（5）水泥穩(wěn)定混混合料的攤鋪11在攤鋪機(jī)后有專人人處理水泥穩(wěn)定碎碎石混合料離析，，鏟除離析部分，，用新的混合料填填補(bǔ)12對(duì)于底基層或基層層厚度大于25cm，可以采用分層攤攤鋪方式，下層按按15cm厚攤鋪碾壓，待養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期過(guò)后再攤鋪鋪上面。也可以采采用兩次攤鋪，一一次成型方式先攤攤鋪15cm厚下層，碾壓完畢畢后，攤鋪機(jī)后退退到起點(diǎn)，再攤鋪鋪第二層，兩層攤攤鋪碾壓成型時(shí)間間控制在3小時(shí)內(nèi)，一般每一一作業(yè)長(zhǎng)度在80～100米（5）水泥穩(wěn)定混合合料的攤鋪5、水泥穩(wěn)定碎石基基層、底基層施工工要求一、基層、底基層施工技術(shù)術(shù)水泥穩(wěn)定混合料攤攤鋪水穩(wěn)碎石基層、底底基層碾壓一、基層、底基層施工技術(shù)術(shù)6、水泥穩(wěn)定碎石底底基層、基層實(shí)驗(yàn)驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)（1）水泥穩(wěn)定碎石底底基層、基層原材材料實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目（2）水泥穩(wěn)定混合料料實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目（3）水泥穩(wěn)定碎石基基層、底基層質(zhì)量量檢驗(yàn)一、基層、底基層施工技術(shù)術(shù)（1）水泥穩(wěn)定碎石底底基層、基層原材材料實(shí)驗(yàn)項(xiàng)6水泥穩(wěn)定碎石底基基層、基層實(shí)驗(yàn)、、質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目材料名稱目的頻率含水量集料確定原始含水量每天測(cè)2個(gè)樣品顆粒分析集料確定級(jí)配是否符合要求、確定材料配合比每2000m3測(cè)2個(gè)樣品壓碎值碎石評(píng)定碎石抗壓碎能力使用前測(cè)2個(gè)樣品水泥標(biāo)號(hào)初凝時(shí)間終凝時(shí)間水泥確定水泥質(zhì)量混合料設(shè)計(jì)時(shí)測(cè)1個(gè)樣品，材料和標(biāo)號(hào)變化時(shí)重測(cè)針片狀顆粒含量粗集料確定粗集料質(zhì)量每2000m3測(cè)2個(gè)樣品0．075mm以下含量細(xì)集料確定細(xì)集料0.0075以下含量多少每500m3測(cè)2個(gè)樣品一、基層、底基層施工技術(shù)術(shù)（2）水泥穩(wěn)定混混合料實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目6水泥穩(wěn)定碎石底基基層、基層實(shí)驗(yàn)、、質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目目的頻率混合料級(jí)配檢查混合料級(jí)配是否符合設(shè)計(jì)配合比每2000m21次水泥劑量檢查水泥劑量是否符合設(shè)計(jì)要求每2000m21次含水量檢查含水量是否是最佳含水量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察確定，隨時(shí)試驗(yàn)壓實(shí)度壓實(shí)度是否符合要求每一作業(yè)段或不超過(guò)2000m2檢查6處以上抗壓強(qiáng)度檢查水泥穩(wěn)定混合料強(qiáng)度是否符合要求每一作業(yè)段或每2000m26個(gè)或9個(gè)試件一、基層、底基層施工技術(shù)術(shù)要求表面密實(shí)平整整，無(wú)明顯離析，，軟彈現(xiàn)象，無(wú)浮浮漿現(xiàn)象，表面露露石，粗集料嵌鎮(zhèn)鎮(zhèn)緊密，施工接頭頭緊密，平順，邊邊線整齊，邊緣無(wú)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象（3）水泥穩(wěn)定碎碎石基層、底基層層質(zhì)量檢驗(yàn)6水泥穩(wěn)定碎石底基基層、基層實(shí)驗(yàn)、、質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方式底基層基層1壓實(shí)度（%）代表值≥98≥98按JTGF80/1-2004附錄B檢查，每200米每車道測(cè)2處2平整度（mm）≤12≤83m直尺：每200延米測(cè)2處×10尺3縱斷高程（mm）+5，-10+5，-10水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面，每個(gè)斷面3～5個(gè)點(diǎn)4寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200延米測(cè)4處5厚度（mm）代表值-10-8按JTGF80/-2004附錄H檢查，每200米每車道測(cè)1點(diǎn)合格值-25-156橫坡（%）±0.3±0.3水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面7強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求按JTGF80/-2004附錄G檢查8代表彎沉值小于設(shè)計(jì)值每車道20m測(cè)2點(diǎn)一、基層、底基層施工技術(shù)術(shù)二、瀝青面層的施施工技術(shù)二、瀝青路面的的施工技術(shù)主要內(nèi)容：1瀝青路面材料要求求與生產(chǎn)管理2瀝青混合料拌合場(chǎng)場(chǎng)的管理3路面試驗(yàn)室4瀝青混合料配合比比設(shè)計(jì)5鋪筑試驗(yàn)路段6瀝青混凝土路面施施工7改性瀝青瑪蹄脂碎碎石瀝青混合料（1）瀝青在四川一般地區(qū)普普通瀝青采用A級(jí)瀝青70號(hào)，在高寒地區(qū)采采用A級(jí)瀝青90號(hào)對(duì)夏季溫度高、高高溫持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、、重載交通大的路路段，瀝青路面中中面層、下面層可可采用A級(jí)低標(biāo)號(hào)瀝青，也也可在A級(jí)瀝青70號(hào)中摻加改性等提提高高溫性能的添添加物進(jìn)口瀝青，業(yè)主應(yīng)應(yīng)派人到港口檢查查每批進(jìn)口瀝青海海關(guān)報(bào)關(guān)單，增值值稅證明，商檢通通知單，國(guó)外貨物物運(yùn)單，國(guó)外SGS質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等證證明進(jìn)口的質(zhì)量和和數(shù)量的憑證按每一批次到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行抽檢，，試樣的取樣數(shù)量量和頻度按現(xiàn)行試試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行四川一般地區(qū)改性性瀝青采用SBS改性，在高寒地區(qū)區(qū)采用SBR改性。改性瀝青一一般用于瀝青路面面表面層，特殊地地段，如長(zhǎng)大縱坡坡、橋面下面層也也可采用改性瀝青青業(yè)主應(yīng)派專業(yè)人員員在生產(chǎn)改性瀝青青工廠現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，，其控制內(nèi)容為生生產(chǎn)改性瀝青的溫溫度、時(shí)間、改性性劑用量，每天需需檢測(cè)的技術(shù)指標(biāo)標(biāo)改性瀝青生產(chǎn)時(shí)間間和到場(chǎng)時(shí)間應(yīng)根根據(jù)路面施工進(jìn)度度決定其貯存時(shí)間間，不宜過(guò)長(zhǎng)1瀝青路面材料要求求與生產(chǎn)管理二、瀝青路面的的施工技術(shù)（2）集料原材料集料中大于2.36mm的為粗集料，小于于2.36mm為細(xì)集料，集料的質(zhì)量是瀝青青路面的關(guān)鍵，集集料的生產(chǎn)、管理理是控制集料質(zhì)量量因素適合路面材料的石石料有花崗巖、輝輝長(zhǎng)巖、玄武巖、、石灰?guī)r、卵礫巖巖等。對(duì)原材料技技術(shù)要求一種是物物理特性，如強(qiáng)度度要求，另一種是是化學(xué)特性，跟原原材料化學(xué)組成有有關(guān)系，主要在于于與瀝青吸附能力力，另一種要求原原材料材質(zhì)的均勻勻性也非常重要，，不得含有軟質(zhì)材材料和其它雜質(zhì)成成分采石場(chǎng)應(yīng)清楚表層層土層、草皮、樹(shù)樹(shù)木等覆蓋層，進(jìn)進(jìn)一步清除風(fēng)化巖巖層，要選擇新新鮮、干凈、強(qiáng)度度高和材質(zhì)均勻的的片石、泥土和風(fēng)風(fēng)化巖石不得混入入采用卵石為原材料料，在河灘應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行篩分，沖洗干干凈，卵石的粒徑徑不得小于8cm二、瀝青路面的的施工技術(shù)1瀝青路面材料要求求與生產(chǎn)管理（3）碎石場(chǎng)瀝青路面所用碎石石加工一般應(yīng)設(shè)置置在熱拌場(chǎng)內(nèi)，便便于質(zhì)量控制，分分為原材料區(qū)、碎碎石加工區(qū)、成品品料區(qū)場(chǎng)地一般采用水泥泥穩(wěn)定集料進(jìn)行硬硬化，也可以采用用水泥砼硬化，，場(chǎng)地橫坡一般在在4％左右，并設(shè)置排排水系統(tǒng)皮帶輸送帶出料口口之間應(yīng)設(shè)置2米左右高隔墻，隔隔墻可采用片、卵卵石混凝土或漿砌砌片卵石。碎石加工場(chǎng)布置要要合理，減少材料料轉(zhuǎn)運(yùn)距離，原材材料進(jìn)場(chǎng)與成品料料轉(zhuǎn)運(yùn)不得相互干干擾，解決好用水水用電措施二、瀝青路面的的施工技術(shù)1瀝青路面材料要求求與生產(chǎn)管理（4）碎石加工設(shè)備碎石加工采用聯(lián)合合破碎設(shè)備，由喂喂料機(jī)、破碎機(jī)、、吸塵機(jī)、篩分機(jī)機(jī)、輸送機(jī)組成，，每小時(shí)產(chǎn)量不得得低于100T碎石加工采用三級(jí)級(jí)破碎方式：粗碎：采用顎式破破碎機(jī)，出料粒徑徑為10cm—20cm。中碎：采用圓錐破破碎機(jī)，反擊式破破碎機(jī)、錘式破碎碎機(jī)，出料粒徑5cm—8cm細(xì)碎：采用反擊式式破碎機(jī)、沖擊式式破碎機(jī)，出料為為成品料各級(jí)破碎機(jī)的選擇擇與原材料的強(qiáng)度度，品質(zhì)有關(guān)系，，力求成品料形狀狀為立方形，針片片狀少為了減少成品料粉粉塵含量和環(huán)保需需要，聯(lián)合破碎機(jī)機(jī)必須配置吸塵設(shè)設(shè)備或清洗設(shè)施三級(jí)破碎的生產(chǎn)率率要相互匹配，為為了保證碎石生產(chǎn)產(chǎn)量，一般后一級(jí)級(jí)破碎生產(chǎn)的容量量比前一級(jí)容量要要大10％～20％二、瀝青路面的的施工技術(shù)1瀝青路面材料要求求與生產(chǎn)管理（5）碎石分級(jí)AC25分為5級(jí)：0—2.36、2.36—4.75、4.75—9.5、9.5—19、19—26.5分為6級(jí)：0—2.36、2.36—4.75、4.75—9.5、9.5—13.2、13.2—19、19—26.5AC20分為5級(jí)：0—2.36、2.36—4.75、4.75—9.5、9.5—16、16—19分為6級(jí)：0—2.36、2.36—4.75、4.75—9.5、9.5—13.2、1.32—16、16—19AC16分為5級(jí)：0—2.36、2.36—4.75、4.75—9.5、9.5—13.2、13.2—16AC13分為4級(jí)：0—2.36、2.36—4.75、4.75—9.5、9.5—13.2振動(dòng)篩最大篩孔尺尺寸與碎石尺寸對(duì)對(duì)應(yīng)如下:碎石尺寸(mm)2.364.759.513.2161926.5振動(dòng)篩最大篩孔尺寸(mm)361116192130二、瀝青路面的的施工技術(shù)1瀝青路面材料要求求與生產(chǎn)管理碎石生產(chǎn)質(zhì)量控制制碎石生產(chǎn)的質(zhì)量主主要集料顆粒形狀狀方正，針片狀較較少，各級(jí)料顆粒粒組成穩(wěn)定，含上上一級(jí)和下一級(jí)顆顆粒較少，0~2.36細(xì)級(jí)料中含粉塵量量少碎石機(jī)每天生產(chǎn)的的成品料，都要取取有代表的樣品，，進(jìn)行篩分試驗(yàn)，，檢查針片狀顆粒粒含量，各級(jí)料的的每個(gè)篩孔通過(guò)量量，0~2.36中含粉塵量。一般般應(yīng)小于8％，若發(fā)現(xiàn)某篩孔孔的通過(guò)量有變化化時(shí)，應(yīng)分析原因因，及時(shí)校正細(xì)集料瀝青混合料所需的的細(xì)集料一般包括括天然中粗砂、機(jī)機(jī)制砂和粗集料加加工的0~2.36部分。中、粗砂應(yīng)干凈，，無(wú)軟弱顆粒，無(wú)無(wú)雜質(zhì)并滿足規(guī)范范的級(jí)配要求，含含0.075以下的粉塵小于5％機(jī)制砂一般采用石石灰?guī)r扎制，采用用專用制砂機(jī)設(shè)備備，并配置水洗裝裝置，要求顆粒方方正，并有一定級(jí)級(jí)配，含0.075以下不超6％。粗集料加工時(shí)的0—2.36細(xì)集料，要求顆粒粒方正，含針片狀狀少，通過(guò)軋石機(jī)機(jī)吸塵設(shè)備后，含含0.075以下的粉塵不超過(guò)過(guò)8％二、瀝青路面的的施工技術(shù)1瀝青路面材料要求求與生產(chǎn)管理(8)填料適合瀝青混合料所所需填料一般有用用石灰?guī)r磨制的礦礦粉，水泥和消石石灰粉，熱拌和機(jī)通過(guò)二次次吸塵的粉塵必須須廢棄，不得當(dāng)?shù)V礦粉使用采用石灰?guī)r磨制礦礦粉石灰?guī)r需新鮮鮮、干凈，不得含含有泥土和其它雜雜質(zhì)，填料應(yīng)干燥、潔凈凈，小于0.075的大于80％(9)抗剝落劑抗剝落劑耐熱性能能、長(zhǎng)期穩(wěn)定性能能好、做集料與瀝瀝青要求粘附性試試驗(yàn)，先在瀝青中中加入抗剝劑，進(jìn)進(jìn)行瀝青薄膜加熱熱試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)來(lái)選擇熱穩(wěn)性好好的抗剝落劑，也也可以采用消石灰灰、水泥做抗剝落落劑二、瀝青路面的的施工技術(shù)1瀝青路面材料要求求與生產(chǎn)管理（10）乳化瀝青乳化瀝青主要做透透層油、粘層油使使用，乳化瀝青類類型根據(jù)集料品種種及使用條件選擇擇，乳化瀝青破乳乳速度、粘度是根根據(jù)用途選擇適合做透層油的乳乳化瀝青一般為陽(yáng)陽(yáng)離子慢裂性，陰陰離子慢裂性，適適合做粘層油的乳乳化瀝青一般為陽(yáng)陽(yáng)離子快裂或中裂裂型做透層的乳化瀝青青的基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)號(hào)一般選擇90號(hào)或110號(hào)，做粘層的乳化化瀝青的基質(zhì)瀝青青一般為70號(hào)乳化瀝青生產(chǎn)關(guān)鍵鍵在于：瀝青與水水的溫度、乳化劑劑、添加劑選擇、、油水比的比例、、乳化機(jī)乳化間隙隙的大小、乳化瀝瀝青的貯存二、瀝青路面的的施工技術(shù)1瀝青路面材料要求求與生產(chǎn)管理原集料控制集料質(zhì)量碎石場(chǎng)碎石加工設(shè)備碎石分級(jí)碎石生產(chǎn)質(zhì)量控制細(xì)集料質(zhì)量1瀝青路面材料要求求與生產(chǎn)管理二、瀝青路面的的施工技術(shù)分批次到場(chǎng)瀝青抽檢瀝青質(zhì)量改性瀝青工廠現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控

國(guó)外SGS質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告

瀝青堆放改性瀝青生產(chǎn)貯存時(shí)間瀝青加熱（1）熱拌場(chǎng)布置一般般分為工作區(qū)、拌拌和區(qū)、成品料區(qū)區(qū)，瀝青區(qū)，集料料加工區(qū)，要考慮慮地形、風(fēng)向、排排水、物流等因素素（2）整個(gè)熱拌場(chǎng)場(chǎng)地地必須硬化，成品品料區(qū)各級(jí)材料分分級(jí)隔離成品料區(qū)區(qū)劃分應(yīng)根據(jù)所需需的材料品種、規(guī)規(guī)格進(jìn)行合理規(guī)劃劃，隔墻高度一般般在3-5米左右，可采用片片、卵石混凝土，，漿砌片卵石，成成品料區(qū)有3—4％橫坡，料區(qū)口應(yīng)應(yīng)設(shè)置排水溝。整整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行排水水系統(tǒng)設(shè)計(jì)，做到到不積水，雨天能能迅速排除雨水2瀝青混合料拌合場(chǎng)場(chǎng)（3）0~2.36、2.36~4.75兩級(jí)料，要搭建遮遮蓋，防止雨水淋淋濕，采用袋狀礦礦粉，必須蓋專用用礦粉室，一定要要密封，不得有雨雨水和地面水侵入入，以防礦料潮濕濕結(jié)塊二、瀝青路面的的施工技術(shù)（4）瀝青混混合料拌拌和機(jī)設(shè)設(shè)備瀝青混合合料拌和和機(jī)產(chǎn)量量一般不不低于200T/h，采用間間歇式拌拌和機(jī)，，必須配配備計(jì)算算機(jī)設(shè)備備，能采采集打印印每盤的的材料用用量，溫溫度等各各種參數(shù)數(shù)。拌和機(jī)設(shè)設(shè)備在使使用前，，必須請(qǐng)請(qǐng)計(jì)量部部門對(duì)所所有計(jì)量量裝置進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和標(biāo)定定冷料倉(cāng)一一般需配配置6個(gè)以上，，各冷料料倉(cāng)之間間應(yīng)用不不低1.5m的鋼板分分隔在實(shí)際生生產(chǎn)中，，由于集集料組成成的變化化，含水水量的不不同，需需根據(jù)熱熱料倉(cāng)實(shí)實(shí)際篩分分結(jié)果對(duì)對(duì)冷料倉(cāng)倉(cāng)流量進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，以達(dá)達(dá)到冷、、熱料倉(cāng)倉(cāng)供料匹匹配，避避免溢料料，等料料現(xiàn)象必須采用用二級(jí)除除塵方式式，一級(jí)級(jí)除塵一一般采用用旋風(fēng)式式除塵器器，二次次除塵裝裝置采用用袋式除除塵裝置置，一級(jí)級(jí)除塵大大于0.075的顆粒應(yīng)應(yīng)回收利利用，小小于0.075的粉塵進(jìn)進(jìn)入袋式式除塵裝裝置，應(yīng)應(yīng)廢棄熱料倉(cāng)一一般配置置4—5個(gè)。熱料料倉(cāng)配置置越多，，生產(chǎn)出出來(lái)的瀝瀝青混合合料級(jí)配配越穩(wěn)定定，冷冷料倉(cāng)和和熱料倉(cāng)倉(cāng)供料應(yīng)應(yīng)相匹配配，否則則熱料倉(cāng)倉(cāng)會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)等料和和溢料現(xiàn)現(xiàn)象振動(dòng)篩篩篩網(wǎng)篩孔孔尺寸可可按冷料料分級(jí)尺尺寸相同同，也可可根據(jù)熱熱料倉(cāng)容容積比例例和拌制制瀝青混混合料配配合比決決定。二、瀝瀝青路面面的施工工技術(shù)2瀝青混合合料拌合合場(chǎng)試驗(yàn)室面面積一般般在150m2以上，分分為辦公公區(qū)、原原材料試試驗(yàn)室、、瀝青及及混合料料室、整整個(gè)布置置要求整整潔，試試驗(yàn)柜要要求為組組合式。。試驗(yàn)室各各種儀器器操作程程序應(yīng)上上墻，各各種儀器器設(shè)備應(yīng)應(yīng)專人負(fù)負(fù)責(zé)使用用、管理理試驗(yàn)室一一般配置置試驗(yàn)室室主任1人、試驗(yàn)驗(yàn)工程師師1-2人，試驗(yàn)驗(yàn)工5-6人試驗(yàn)設(shè)備備3路面試驗(yàn)驗(yàn)室瀝青試驗(yàn)設(shè)備集料試驗(yàn)設(shè)備混合料試驗(yàn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備瀝青針入度儀、瀝青延度儀、軟化點(diǎn)儀、粘度儀、薄膜烘箱、恒溫水浴、溫度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)篩、粗集料干搗實(shí)試驗(yàn)儀，砂當(dāng)量?jī)x、天平、烘箱、容量筒、容量瓶馬歇爾試件擊實(shí)儀、馬歇爾穩(wěn)定儀、切割機(jī)、輪轍試驗(yàn)儀、最大理論密度儀、瀝青混合料抽提儀、恒溫冰箱、恒溫水槽、瀝青混合料拌合機(jī)路面彎沉儀、連續(xù)式平整度儀、現(xiàn)場(chǎng)鉆芯儀、路面構(gòu)造深度儀、路面滲水儀二、瀝瀝青路面面的施工工技術(shù)瀝青混合合料配合合比設(shè)計(jì)計(jì)包括目標(biāo)標(biāo)配合比比設(shè)計(jì)，，生產(chǎn)配配合比設(shè)設(shè)計(jì)和生生產(chǎn)配合合比驗(yàn)證證三個(gè)階階段（1）目標(biāo)配配合比設(shè)設(shè)計(jì)階段段進(jìn)行集料料的篩分分試驗(yàn)，，確定不不同規(guī)格格的粗細(xì)細(xì)集料的的實(shí)際顆顆粒組成成測(cè)定不同同粒徑的的集料的的毛體積積密度和和視密度度，吸水水率在設(shè)計(jì)級(jí)級(jí)配范圍圍內(nèi)選擇擇粗、中中、細(xì)不不同配合合比，根根據(jù)成品品料的顆顆粒組成成進(jìn)行試試配，確確定各種種規(guī)格集集料的比比例根據(jù)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，選擇擇瀝青用用量，做做馬歇爾爾試驗(yàn)，，測(cè)定試試件密度度并計(jì)算算空隙率率，瀝青青飽和度度、礦料料間隙率率物理指指標(biāo)進(jìn)行行體積分分析，測(cè)測(cè)定馬歇歇爾穩(wěn)定定度及流流值等物物理力學(xué)學(xué)性質(zhì)。。確定最最佳瀝青青用量進(jìn)行高溫溫穩(wěn)定性性、水穩(wěn)穩(wěn)定性、、低溫抗抗裂性能能檢驗(yàn)由上得到到的目標(biāo)標(biāo)配合比比確定冷冷料倉(cāng)的的供料比比例、進(jìn)進(jìn)料速度度并試拌拌使用根據(jù)拌和和機(jī)一小小時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)的混合合料計(jì)算算各冷料料倉(cāng)每小小時(shí)供應(yīng)應(yīng)量，通通過(guò)調(diào)試試?yán)淞蟼}(cāng)倉(cāng)供料的的轉(zhuǎn)速來(lái)來(lái)實(shí)現(xiàn)目目標(biāo)配合合比4瀝青混合合料配合合比設(shè)計(jì)計(jì)二、瀝瀝青路面面的施工工技術(shù)（2）生產(chǎn)配配合比在目標(biāo)配配合比確確定以后后，根據(jù)據(jù)實(shí)際施施工的拌拌和機(jī)進(jìn)進(jìn)行施工工配合比比設(shè)計(jì)，，生產(chǎn)配配合比設(shè)設(shè)計(jì)的目目的是確確定每個(gè)個(gè)熱料倉(cāng)倉(cāng)的比例例，使進(jìn)進(jìn)入拌和和缸和各各種集料料組成符符合級(jí)配配要求。。按目標(biāo)配配合比各各冷料倉(cāng)倉(cāng)送料，，集料通通過(guò)烘干干筒并經(jīng)經(jīng)過(guò)二次次除塵后后通過(guò)拌拌合機(jī)篩篩分進(jìn)入入各熱料料倉(cāng)，從從各個(gè)熱熱料倉(cāng)中中逐一放放料到裝裝載機(jī)斗斗，卸在在平地上上，從不不同部分分取樣到到試驗(yàn)室室，用四四分法取取樣品進(jìn)進(jìn)行篩分分試驗(yàn)。。根據(jù)各熱熱料倉(cāng)集集料的顆顆粒組成成，確定定生產(chǎn)配配合比和和各熱料料倉(cāng)比例例做生產(chǎn)產(chǎn)配合比比的馬歇歇爾試驗(yàn)驗(yàn)，取目目標(biāo)配合合比設(shè)計(jì)計(jì)最佳油油石比和和±0.3%三個(gè)油石石比，確確定生產(chǎn)產(chǎn)配合比比的最佳佳油石比比二、瀝瀝青路面面的施工工技術(shù)4瀝青混合合料配合合比設(shè)計(jì)計(jì)（3）配合比比驗(yàn)證按生產(chǎn)配配合比確確定的級(jí)級(jí)配進(jìn)行行試拌，，一般試試拌5-8盤。分析每次次拌和各各熱料倉(cāng)倉(cāng)的質(zhì)量量和瀝青青用量和和設(shè)置質(zhì)質(zhì)量差異異。分析每盤盤設(shè)置溫溫度和出出料溫度度差異。。每盤分別別取有代代表性樣樣品做抽抽提篩分分試驗(yàn)和和馬歇爾爾試驗(yàn)，，檢驗(yàn)混混合料級(jí)級(jí)配和油油石比，，馬歇爾爾指標(biāo)，，水穩(wěn)性性和高溫溫穩(wěn)定性性。二、瀝瀝青路面面的施工工技術(shù)4瀝青混合合料配合合比設(shè)計(jì)計(jì)組織參加加路面施施工各方方面人員員，包括括試驗(yàn)、、機(jī)械、、運(yùn)料車車駕駛員員、前場(chǎng)場(chǎng)路面工工、壓路路機(jī)手、、攤鋪機(jī)機(jī)手、測(cè)測(cè)量人員員、后場(chǎng)場(chǎng)人員等等進(jìn)行路路面培訓(xùn)訓(xùn)和技術(shù)術(shù)交底。。通過(guò)試拌拌確定拌拌和機(jī)冷冷料上料料速度、、拌和產(chǎn)產(chǎn)量、拌拌和時(shí)間間、拌和和溫度。。通過(guò)試鋪鋪確定各各種施工工機(jī)械數(shù)數(shù)量及組組合方式式、運(yùn)輸輸車輛噸噸位和數(shù)數(shù)量、壓壓路機(jī)數(shù)數(shù)量。確定攤鋪鋪溫度、、攤鋪速速度、找找平方式式、松鋪鋪系數(shù)。。確定壓路路機(jī)組合合及碾壓壓方式和和遍數(shù)。。驗(yàn)證瀝青青混合料料生產(chǎn)配配合比設(shè)設(shè)計(jì)，提提出生產(chǎn)產(chǎn)用的配配合比及及最佳瀝瀝青用量量。確定施工工及管理理體系，，質(zhì)量保保證體系系，人員員，設(shè)備備協(xié)調(diào)方方式。取樣抽提提，篩分分檢測(cè)瀝瀝青混合合料的礦礦料級(jí)配配，油石石比，取取樣成型型試件進(jìn)進(jìn)行馬歇歇爾試驗(yàn)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鉆孔取取樣測(cè)定定密度，，檢測(cè)滲滲水系數(shù)數(shù)。根據(jù)以上上施工、、試驗(yàn)、、檢測(cè)結(jié)結(jié)果，提提出試驗(yàn)驗(yàn)路報(bào)告告。5鋪筑試驗(yàn)驗(yàn)路段二、瀝瀝青路面面的施工工技術(shù)（1）準(zhǔn)備工工作透層施工工：對(duì)已已完基層層進(jìn)行清清掃，用用空壓機(jī)機(jī)將基層層表面吹吹干凈，，用灑水水車灑水水濕潤(rùn)；；用智能能型灑布布機(jī)灑透透層油以以保證均均勻噴灑灑，有花花白遺漏漏處應(yīng)用用人工補(bǔ)補(bǔ)灑；透透層油滲滲入基層層深度宜宜不小于于5mm，透層油油灑后應(yīng)應(yīng)封閉交交通，防防止車輛輛行駛破破壞透層層和污染染封層施工工：在基基層上做做封層，，其作用用保護(hù)基基層，還還有防水水作用。。簡(jiǎn)易易封層采采用同步步碎石封封層機(jī)施施工，碎碎石采用用2.36～4.75規(guī)格材材料，，用量量為滿滿鋪一一層數(shù)數(shù)量60％左右右，壓壓路機(jī)機(jī)應(yīng)碾碾壓一一遍，，封層層完工工應(yīng)封封閉兩兩天交交通才才能開(kāi)開(kāi)放。。稀漿漿封層層采用用專用用鋪機(jī)機(jī)施工工，稀稀漿封封層不不得有有超粒粒徑石石粒，，以免免造成成縱向向劃痕痕，稀稀漿封封層縱縱橫接接縫應(yīng)應(yīng)平順順。稀稀漿封封層乳乳化瀝瀝青剛剛破乳乳進(jìn)行行碾壓壓，壓壓實(shí)效效果最最好，，壓路路機(jī)采采用輕輕型壓壓路機(jī)機(jī)，不不宜太太重6瀝青混混凝土土路面面施工工二、、瀝青青路面面的施施工技技術(shù)（1）準(zhǔn)備備工作作粘層：：瀝青青層之之間應(yīng)應(yīng)設(shè)置置粘層層，粘粘層瀝瀝青可可用乳乳化瀝瀝青、、改性性乳化化瀝青青和熱熱瀝青青，灑灑布數(shù)數(shù)量宜宜為0.3～0.6kg/m2，粘層層瀝青青灑布布宜采采用智智能型型瀝青青灑布布車，，噴灑灑粘層層瀝青青必須須成霧霧狀、、均勻勻、不不得出出現(xiàn)花花白狀狀，噴噴灑遺遺漏處處應(yīng)采采用人人工補(bǔ)補(bǔ)灑，，噴灑灑過(guò)量量處應(yīng)應(yīng)刮除除處理理橋面處處理：：對(duì)橋橋面水水泥砼砼應(yīng)用用銑刨刨機(jī)或或噴砂砂打毛毛機(jī)清清除水水泥砂砂漿，，表面面要粗粗糙、、露石石，，清掃掃橋面面并用用強(qiáng)力力吹風(fēng)風(fēng)機(jī)吹吹干凈凈橋面面，再再用高高壓水水沖洗洗干凈凈，待待橋面面干燥燥后再再做防防水粘粘結(jié)層層二、、瀝青青路面面的施施工技技術(shù)6瀝青混混凝土土路面面施工工（2）瀝青青混合合料拌拌合根據(jù)目目標(biāo)配配合比比和生生產(chǎn)配配合比比確定定的冷冷料比比例和和熱料料倉(cāng)供供料比比例進(jìn)進(jìn)行生生產(chǎn)嚴(yán)格控控制瀝瀝青加加熱溫溫度、、礦料料加熱熱溫度度、瀝瀝青混混合料料出廠廠溫度度，觀觀察冷冷、熱熱料倉(cāng)倉(cāng)是否否正常常、熱熱料倉(cāng)倉(cāng)供料料是否否均衡衡，否否則應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整整冷、、熱料料倉(cāng)供供給比比例控制室室應(yīng)逐逐盤打打印瀝瀝青及及各種種礦料料的用用量和和拌和和溫度度，定定期對(duì)對(duì)拌和和機(jī)的的計(jì)量量和測(cè)測(cè)溫進(jìn)進(jìn)行校校核每天拌拌和機(jī)機(jī)上午午和下下午各各取一一組瀝瀝青混混合料料做馬馬歇爾爾試驗(yàn)驗(yàn)和抽抽提篩篩分試試驗(yàn)，，檢查查瀝青青混合合料油油石比比、礦礦料級(jí)級(jí)配及及其它它指標(biāo)標(biāo)是否否滿足足施工工配合合比要要求，，熱料料倉(cāng)每每天取取樣1次，檢檢驗(yàn)礦礦料級(jí)級(jí)配和和穩(wěn)定定性瀝青混混合料料出現(xiàn)現(xiàn)冒煙煙，表表明溫溫度過(guò)過(guò)高；；瀝青青混合合料在在料車車中塌塌平，，不宜宜堆積積，則則是瀝瀝青用用量過(guò)過(guò)大；；礦料料過(guò)濕濕，瀝瀝青混混合料料在料料車中中堆積積成尖尖狀，，則瀝瀝青混混合料料溫度度過(guò)低低或?yàn)r瀝青含含量少少；瀝瀝青混混合料料出現(xiàn)現(xiàn)花白白料，，拌和和時(shí)間間短，，吸塵塵不完完全；；瀝青青混合合料出出現(xiàn)干干澀枯枯料，，則為為加熱熱溫度度過(guò)高高，瀝瀝青老老化，，瀝青青混合合料顆顆粒組組成變變化，，檢查查熱料料倉(cāng)振振動(dòng)篩篩和冷冷料顆顆粒是是否出出現(xiàn)變變化二、、瀝青青路面面的施施工技技術(shù)6瀝青混混凝土土路面面施工工拌和樓計(jì)算機(jī)設(shè)備計(jì)量裝置冷料倉(cāng)冷料烘干加熱系統(tǒng)除塵裝置振動(dòng)篩熱料倉(cāng)攪拌缸集料成成品料料倉(cāng)拌合樓樓控制制系統(tǒng)統(tǒng)瀝青混混合料料拌合合樓二、、瀝青青路面面的施施工技技術(shù)（3）瀝青青混合合料運(yùn)運(yùn)輸運(yùn)輸車車輛數(shù)數(shù)量應(yīng)應(yīng)保證證攤鋪鋪機(jī)前前有3～5輛等候候卸料料，以以便攤攤鋪機(jī)機(jī)能按按一定定速度度連續(xù)續(xù)攤鋪鋪，不不得停停機(jī)待待料應(yīng)采用用兩層層蓬布布夾棉棉被方方式覆覆蓋車車廂保保溫，，以防防瀝青青混合合料表表面結(jié)結(jié)殼和和溫度度散失失拌和機(jī)機(jī)向運(yùn)運(yùn)料車車上放放料時(shí)時(shí)，每每放一一盤料料，料料車應(yīng)應(yīng)前后后挪動(dòng)動(dòng)一次次位置置，以以減少少粗細(xì)細(xì)集料料離析析二、、瀝青青路面面的施施工技技術(shù)6瀝青混混凝土土路面面施工工（4）瀝青青混合合料攤攤鋪瀝青混混合料料攤鋪鋪采用用一臺(tái)臺(tái)攤鋪鋪機(jī)施施工，，一次次全幅幅成型型無(wú)縱縱縫，，橫坡坡易控控制，，但瀝瀝青混混合料料容易易離析析，因因此要要選擇擇好的的攤鋪鋪機(jī)。。采用兩兩臺(tái)攤攤鋪機(jī)機(jī)鋪筑筑，兩兩臺(tái)攤攤鋪機(jī)機(jī)前后后距離離10～20m，縱向向重疊疊5～10cm，縱向向接縫縫不得得在行行車輪輪跡帶帶上，，兩臺(tái)臺(tái)攤鋪鋪機(jī)施施工，，要注注意兩兩臺(tái)攤攤鋪機(jī)機(jī)橫坡坡一致致3攤鋪機(jī)機(jī)的攤攤鋪速速度應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)拌和和機(jī)的的產(chǎn)量量，施施工機(jī)機(jī)械配配套及及攤鋪鋪寬度度，攤攤鋪厚厚度來(lái)來(lái)選擇擇，一一般按按2～3m∕∕min，做到到均勻勻前進(jìn)進(jìn)，不不間斷斷攤鋪鋪，中中間不不得隨隨意停停機(jī)二、、瀝青青路面面的施施工技技術(shù)6瀝青混混凝土土路面面施工工(4)瀝青混混合料料攤鋪鋪攤鋪機(jī)機(jī)應(yīng)調(diào)調(diào)整到到最佳佳工作作狀態(tài)態(tài)，使使刮板板送料料器速速度和和螺旋旋分料料器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速相相匹配配，螺螺旋分分料器器內(nèi)瀝瀝青混混合料料表面面略高高于螺螺旋分分料器器2∕3，便熨熨平板板的擋擋板前前瀝青青混合合料的的高度度，在在全寬寬范圍圍內(nèi)保保持一一致，，避免免攤鋪鋪層出出現(xiàn)離離析攤鋪機(jī)機(jī)料斗斗兩測(cè)測(cè)混合合料粗粗顆粒粒較多多，盡盡量不不要把把兩側(cè)側(cè)側(cè)板板翻起起，以以免出出現(xiàn)離離析現(xiàn)現(xiàn)象，，及時(shí)時(shí)向料料斗卸卸入新新的混混合料料，然然后新新料與與老料料混合合可減減少離離析攤鋪瀝瀝青路路面下下面層層，一一般采采用懸懸掛鋼鋼絲繩繩為基基準(zhǔn)線線,瀝青路路面中中面層層，上上面層層找平平一般般采用用自動(dòng)動(dòng)找平平裝置置，可可選擇擇的有有浮動(dòng)動(dòng)式基基準(zhǔn)梁梁、超超聲波波自動(dòng)動(dòng)找平平儀、、激光光掃描描自動(dòng)動(dòng)找平平儀攤鋪時(shí)時(shí)遇到到下雨雨或拌拌和機(jī)機(jī)出現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題題斷料料時(shí)，，應(yīng)立立即停停止施施工，，并清清除未未壓實(shí)實(shí)成型型的瀝瀝青混混合料料二、、瀝青青路面面的施施工技技術(shù)6瀝青混混凝土土路面面施工工二、、瀝青青路面面的施施工技技術(shù)6瀝青混混凝土土路面面施工工瀝青混混合料料的攤攤鋪瀝青混混合料料的碾碾壓通過(guò)試試驗(yàn)路路選擇擇壓路路機(jī)組組合方方式和和碾壓壓遍數(shù)數(shù)初壓，，一般般采用用兩臺(tái)臺(tái)8～14T鋼輪壓壓路機(jī)機(jī)緊跟跟攤鋪鋪機(jī)后后進(jìn)行行壓實(shí)實(shí)，速速度2km∕h左右，，對(duì)于于連續(xù)續(xù)密級(jí)級(jí)配瀝瀝青混混合料料，鋼鋼輪壓壓路機(jī)機(jī)初壓壓第一一遍采采取靜靜壓，，第二二遍采采用微微振，，對(duì)于于粗集集料含含量多多的瀝瀝青混混合料料，鋼鋼輪壓壓路機(jī)機(jī)緊跟跟攤鋪鋪機(jī)進(jìn)進(jìn)行振振動(dòng)碾碾壓，，鋼輪輪壓路路機(jī)開(kāi)開(kāi)始從從外側(cè)側(cè)向中中心碾碾壓，，鋼輪輪壓路路機(jī)相相鄰帶帶重疊疊1/3～1/2鋼輪寬度度，碾壓壓遍數(shù)2～3遍，鋼輪輪壓路機(jī)機(jī)起步、、停止必必須減速速緩行，，不得急急剎車、、停留、、掉頭。。鋼輪壓壓路機(jī)應(yīng)應(yīng)有霧狀狀自動(dòng)噴噴水設(shè)施施，不要要過(guò)量噴噴水，以以免瀝青青混合料料溫度下下降太快快。壓路路機(jī)折回回處不在在同一斷斷面上（5）瀝瀝青混合合料壓實(shí)實(shí)二、瀝瀝青路面面的施工工技術(shù)6瀝青混凝凝土路面面施工復(fù)壓，采采用輪胎胎壓路機(jī)機(jī)，重量量20～26T，速度一一般在3～5km∕∕h，相鄰碾碾壓帶輪輪跡重疊疊1∕3～1∕2寬度，，輪胎壓壓路機(jī)碾碾壓遍數(shù)數(shù)4～5遍終壓，終終壓主要要是消除除復(fù)壓時(shí)時(shí)輪胎壓壓路機(jī)輪輪跡，一一般采用用1～2臺(tái)10T左右鋼輪輪壓機(jī)收收壓，碾碾壓遍數(shù)數(shù)2～3遍，要有專人人指揮壓壓路機(jī)碾碾壓，按按規(guī)定要要求完成成初壓、、復(fù)壓、、終壓遍遍數(shù)，防防止漏壓壓二、瀝瀝青路面面的施工工技術(shù)6瀝青混凝凝土路面面施工（5）瀝瀝青混合合料壓實(shí)實(shí)（6）瀝瀝青路面面接縫施施工橫向施工工縫，每每天施工工結(jié)束前前，攤鋪鋪機(jī)在攤攤鋪?zhàn)詈蠛舐访鏁r(shí)時(shí)，盡量量把瀝青青混合料料攤鋪在在一個(gè)斷斷面上，，并鋪以以人工修修整齊斷斷面壓路路機(jī)碾壓壓完畢后后，用三三米直尺尺沿瀝青青路面縱縱面放置置，找出出平整度度變化點(diǎn)點(diǎn)，一個(gè)個(gè)斷面測(cè)測(cè)4～5個(gè)點(diǎn)，選選擇最后后一點(diǎn)位位置垂直直于縱向向用三米米直尺劃劃線，用用切割機(jī)機(jī)沿劃線線切割，，并將此此部分料料鏟除、、清掃。。第二次施施工在橫橫向接縫縫處人工工均勻?yàn)⒄辰Y(jié)油油，接縫縫要保持持干燥、、干凈，，不得有