/瓦斯隧道施工平安措施1、總則1.1為防止瓦斯隧道的事故發(fā)生，保證員工及其他隧道施工人員的人身平安，真正做到“平安第一，預防為主”，依據(jù)《中華人民共和國平安生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理條例》等平安生產(chǎn)法律法規(guī)的有關(guān)要求，參照《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》（TB10120-2002）、《煤礦平安規(guī)程》及相關(guān)行業(yè)的瓦斯類技術(shù)標準、規(guī)范，制定本措施。1.2本措施適用于斗磨隧道范圍內(nèi)瓦斯施工部分。在隧道施工過程中，如發(fā)覺和瓦斯有關(guān)的地質(zhì)狀況和原設(shè)計不符時，應(yīng)按程序要求報經(jīng)指揮部、建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位批準后，依據(jù)實際揭示的地質(zhì)資料進行處理。1.3瓦斯隧道施工工程隊必需建立以工程隊隊長為第一責任人的平安生產(chǎn)管理機構(gòu)，依據(jù)瓦斯隧道的施工須要建立各特地機構(gòu)，明確各機構(gòu)平安生產(chǎn)責任制、崗位人員平安生產(chǎn)責任制。建立、健全各種平安管理制度，并確保其有效實施。1.4瓦斯隧道施工前必需單獨編制平安專項施工方案，經(jīng)有權(quán)部門審核后依據(jù)施工方案要求施工。瓦斯隧道施工前必需編制應(yīng)對事故的緊急救援預案，對相關(guān)人員進行培訓，并組織演練，確保預案的可行性和有效性，儲備必要的搶險救援物資、設(shè)備。1.5工程隊隊長必需保證平安生產(chǎn)必需的各種資源的投入，并確保其有效實施。1.6瓦斯隧道除滿意本措施的有關(guān)規(guī)定外，建設(shè)單位另有規(guī)定的還必需滿意其要求，并滿意國家或行業(yè)現(xiàn)行強制性標準的要求。2、施工通風2.1一般規(guī)定瓦斯隧道施工期間，應(yīng)建立瓦斯通風監(jiān)控、檢測的組織系統(tǒng)、測定氣象參數(shù)、瓦斯?jié)舛?、風速、風量等參數(shù)，低瓦斯工區(qū)可用便攜式瓦檢儀，高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)除便攜式瓦檢儀外，尚應(yīng)配置高濃度瓦檢儀和瓦斯自動檢測報警斷電裝置并配備救援隊。2.2通風系統(tǒng)2.2.1低瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)應(yīng)采納壓入式或巷道式。高瓦斯突出隧道，施工通風方式宜采納巷道式。瓦斯隧道在貫穿前，應(yīng)做好風流調(diào)整的打算工作。貫穿后，必需調(diào)整通風系統(tǒng)，防止瓦斯超限，待通風系統(tǒng)風流穩(wěn)定后，方可復原工作。2.2.4瓦斯隧道各掘進工作面都必需采納獨立通風，嚴禁任何兩個工作面之間串連通風。2.2.5瓦斯隧道須要的風量，須依據(jù)爆破排煙、同時工作的最多人數(shù)以及瓦斯肯定涌出量分別計算，并按允許風速進行檢驗，采納其中的最大值。2.2.6按瓦斯肯定涌出量計算風量時，對于低瓦斯工區(qū)，應(yīng)能將洞內(nèi)各處的瓦斯?jié)舛认♂尩?.5%以下；對于高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)，其長度較大的獨頭巷道，應(yīng)能將工作面的風流中的瓦斯?jié)舛认♂尩?.5%以下；有平行導坑的巷道式通風時，平行導坑的瓦斯?jié)舛认♂尩?.75%以下。2.2.7瓦斯隧道施工中防止瓦斯集聚的風速不得小于1m/s。2.2.8瓦斯隧道施工中，對瓦斯易于集聚的空間和襯砌模板臺車旁邊區(qū)域，可采納空氣引射器氣動風機等設(shè)備，實施局部通風的方法，以消退瓦斯聚集。2.2.9瓦斯隧道在施工期向，應(yīng)實施連續(xù)通風。因檢修、停電等緣由停機時，必需撤出人員，切斷電源。復原通風前，必需檢查瓦斯?jié)舛?，壓入式局部通風機及其開關(guān)地點旁邊10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開動局部通風機。2.2.10采納平行導坑作回風道時，除用作回風的橫通道外，其他不用的橫通道應(yīng)剛好封閉，留作運輸用的橫通道應(yīng)設(shè)兩道風門。2.3通風設(shè)備2.3.1壓入式通風機必需裝設(shè)在洞外或洞內(nèi)新風流中，避開污風循環(huán)。瓦斯工區(qū)的通風機應(yīng)設(shè)兩路電源，并裝設(shè)風電閉鎖裝置，當一路電源停止供電時，另一路應(yīng)在15min內(nèi)接通，保證風機正常運轉(zhuǎn)。2.3.2瓦斯工區(qū)，必需有一套同等性能的備用通風機，并常常保持良好的運用狀態(tài)。2.3.3瓦斯突出隧道掘進工作面旁邊的局部通風機，均應(yīng)實行專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路及風電閉鎖、瓦電閉鎖供電。2.3.4瓦斯隧道應(yīng)采納抗靜電、阻燃的風管。風管口到開挖面的距離應(yīng)小于5m，風管百米漏風率應(yīng)不大于2%。2.3.5排放高濃度瓦斯時，必需制定解除瓦斯的平安措施，應(yīng)限制風流，使排出的風流在同巷道式風流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%，回風系統(tǒng)內(nèi)還必需停電撤人。3、電氣和作業(yè)機械3.1一般規(guī)定3.1.1高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道供電應(yīng)配置兩套電源，隧道內(nèi)采納雙電源線路，其電源線上不得分接隧道以外的任何負載。3.1.2瓦斯隧道內(nèi)各級配電電壓和各種機電設(shè)備的額定電壓等級應(yīng)符合下列要求：(l)高壓不應(yīng)大于10000v；(2)低壓不應(yīng)大于1140v；(3)照明、手特式電器設(shè)備的額定電壓和電話、信號裝置的額定供電電壓,應(yīng)符合下列要求：①低瓦斯工區(qū)不應(yīng)大于220v；②高瓦斯工區(qū)和煤和瓦斯突出工區(qū)不應(yīng)大于127Ⅴ；(4)遠距離限制線路的額定電壓不應(yīng)大于36v。3.1.3瓦斯隧道內(nèi)的配電變壓器嚴禁中性點干脆接地。嚴禁由地面中性點干脆接地的變壓器或發(fā)電機干脆向瓦斯隧道內(nèi)供電。3.1.4凡簡單遇到的、袒露的電器設(shè)備及其帶動的機器外露的傳動和轉(zhuǎn)動部分都必需加裝護罩和遮攔。3.2電纜3.2.1瓦斯隧道內(nèi)高壓電纜的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：(l)固定敷設(shè)的電纜應(yīng)依據(jù)作業(yè)環(huán)境條件選用；(2)移動變電站應(yīng)采納監(jiān)視型屏蔽橡套電纜；(3)電纜應(yīng)采納銅芯。3.2.2瓦斯隧道內(nèi)低壓動力電纜的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：(l)固定敷設(shè)的電纜，應(yīng)采納鎧裝鉛包紙絕緣電纜、鎧裝聚氯乙烯電纜或不延燃橡套電纜；(2)移動式或手持式電器設(shè)備的電纜，應(yīng)采納專用的不延燃橡套電纜；(3)開挖面的電纜必需采納銅芯。3.2.3瓦斯隧道內(nèi)固定敷設(shè)的照明、通信、信號和限制用的電纜應(yīng)采納鎧裝電纜、不延燃橡套或礦用塑料電纜。3.2.4電纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)電纜應(yīng)懸掛。懸掛點間的距離，在豎井內(nèi)不得大于6m，在正洞和平導或斜井內(nèi)不得大于3m。(2)電纜不應(yīng)和風、水管敷設(shè)在同一側(cè)，若受條件限制，當電纜和風、水管敷設(shè)在同一側(cè)時,必需敷設(shè)在管子的上方，其間距應(yīng)大于0.3m。(3)高、低壓電力電纜敷設(shè)在同一側(cè)時，其間距應(yīng)大于0.lm。高壓和高壓、低壓和低壓電纜間的距離不得小于0.05m。3.2.5電纜的連接應(yīng)符合下列要求：(1)電纜和電器設(shè)備連接，必需運用和電器設(shè)備的防爆性能相符合的接線盒。電纜芯線必需運用齒形壓線板或線鼻子和電器設(shè)備連接。(2)在高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)，電纜之間若采納接線盒連接時,其接線盒必需是防暴型。高壓低絕緣電纜接線盒內(nèi)必需灌注絕緣充填物。3.3電器和愛護3.3.l瓦斯隧道內(nèi)的低壓電器設(shè)備，嚴禁運用油斷路器、帶油的啟動器和一次線圈為低壓的油浸變壓器。3.3.2瓦斯隧道照明燈具的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）已襯砌地段的固定照明燈具，可采納ExdII型防爆照明燈；（2）開挖工作面旁邊的固定照明燈具，必需采納ExdI型礦用防爆照明燈；（3）移動照明，必需運用礦燈。3.3.3隧道內(nèi)高壓電網(wǎng)的單相接地電容電流不得大于20A。3.3.4瓦斯隧道內(nèi)禁止高壓饋電線路單相接地運行，當發(fā)生單相接地時,應(yīng)馬上切斷電源。低壓饋電線路上，必需裝設(shè)能自動切斷漏電線路的檢漏裝置。3.3.5高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)的局部通風機和開挖面的電器設(shè)備,必需裝設(shè)風電閉鎖裝置。當局部風機停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)馬上自動切斷局部通風機供風區(qū)段的一切電源。3.3.6為了防止地面雷電波及隧道內(nèi)引起瓦斯爆炸，必需遵守下列規(guī)定：(1)經(jīng)由地面架空線路引入隧道內(nèi)的供電線路，必需在隧道口處裝設(shè)避雷裝置；(2)由地面干脆進入隧道內(nèi)的軌道和露天架空引入(出)的管路，必需在隧道口旁邊將金屬體進行不少于2處的集中接地；(3)線路必需在隧道口處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。3.3.7隧道內(nèi)36v以上的和由于絕緣損壞可能帶有危急電壓的電器設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等，都必需有愛護接地，其接地電阻值應(yīng)滿意下列要求：(l)接地網(wǎng)上任一愛護接地點的接地電阻值不得大于2Ω；(2)每一移動式或手持式電氣設(shè)備和接地網(wǎng)間的愛護接地用的電纜芯線的電阻值不得大于1Ω。3.4作業(yè)機械3.4.1隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備和作業(yè)機械可運用非防爆型，其行走機械嚴禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。3.4.2隧道內(nèi)高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備和作業(yè)機械，必需是礦用防爆型。3.4.3蓄電池機車及礦燈的充電房，應(yīng)離開洞口50m以上，因條件限制,只能設(shè)在洞內(nèi)時，必需有特地的通風系統(tǒng)。4、鉆爆作業(yè)4.1一般規(guī)定4.1.1高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)必需采納平安防爆型機電設(shè)備。4.1.2瓦斯隧道應(yīng)建立特地機構(gòu)進行通風、防突、防爆及瓦斯檢測工作,設(shè)置消防設(shè)施，高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)應(yīng)配備救援隊。4.1.3施工作業(yè)及管理人員開工前必需進行平安技術(shù)培訓，爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員應(yīng)須持證上崗。4.2鉆爆作業(yè)4.2.1瓦斯工區(qū)鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(l)開挖工作面旁邊20m風流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%；(2)必需采納濕式鉆孔；(3)炮眼深度不應(yīng)小于0.6m。4.2.2瓦斯工區(qū)裝藥和爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)爆破地點20m內(nèi)，風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%；(2)爆破地點20m內(nèi)，礦車、碎石、煤渣等物體堵塞開挖面不得超過1/3；(3)通風風量足，風向穩(wěn)，局扇無循環(huán)風；(4)爆眼內(nèi)煤、巖粉清除干凈；(5)爆眼封泥不足或不嚴不應(yīng)進行爆破。瓦斯工區(qū)的爆破作業(yè)必需采納平安等級不低于三級的煤礦許用的含水炸藥。瓦斯工區(qū)必需采納電力起爆，并運用煤礦許用電雷管，嚴禁運用秒或半秒級電雷管。運用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最終一段的延期時間不得大于130ms。瓦斯工區(qū)采納電雷管起爆時，嚴禁反向裝藥。采納正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時，雷管以外不得裝藥卷。在巖層內(nèi)爆破,炮眼深度不足0.9m以下時,裝藥長度不得大于炮眼深度的l/2；炮眼深度為0.9m以上時，裝藥長度不得大于炮眼深度的2/3。在煤層中爆破，裝藥長度不得大于炮眼深度的1/2。全部炮眼的剩余部分應(yīng)用炮泥封堵。炮眼應(yīng)用水炮泥和粘土炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥填滿封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。4.2.6爆破網(wǎng)絡(luò)和連線，必需符合下列要求：（1）必需采納串聯(lián)連接方式，線路全部連接接頭應(yīng)相互扭緊，明線部分應(yīng)包覆絕緣層并懸空.（2）母線和電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，若必需在同一側(cè)時，母線必需掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上間距；（3）母線應(yīng)采納具有良好絕緣性和松軟性的銅芯電纜，并隨用隨掛，嚴禁將其固定，母線的長度必需大于規(guī)定的爆破平安距離；（4）必需采納絕緣母線單回路爆破；（5）嚴禁將瞬發(fā)電雷管和毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)路中運用。4.2.7電力起爆必需運用防爆型起爆器做為起爆電源，一個開挖工作面不得同時運用兩臺及以上起爆器起爆。4.2.8在非瓦斯突出工區(qū)進行爆破作業(yè)時，爆破15min后應(yīng)巡察爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘爆等狀況，如有危急必需馬上處理。在瓦斯?jié)舛刃∮趌%，二氧化碳濃度小于1.5%，解除警戒后，才允許工作人員進入開挖工作面工作。5、揭煤防突5.l煤層超前探測5.1.1瓦斯隧道施工前，必需對設(shè)計標識的各突出煤層位置進行超前探測，標定各突出煤層精確位置，駕馭其賦存狀況及瓦斯狀況。5.1.2超前探孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)接近突出煤層前，應(yīng)在距設(shè)計煤層位置15~20m(垂距)的開挖工作面打超前探孔一個，初探煤層位置；(2)在距初探煤層位置10m(垂距)處的開挖工作面上打3個超前探孔，并取巖(煤芯)，分別探測工作面前方土部及左右部分煤層位置；(3)按各孔見煤、出煤點計算煤層厚度、傾角、走向和隧道的關(guān)系，并分析煤層頂、底板巖性；(4)駕馭并收集探孔施工過程中的瓦斯動力現(xiàn)象；(5)各探孔施工應(yīng)滿意下列條件：1）每個探孔應(yīng)穿透煤層并進入頂(底)板不小于0.5m；2）正式探測孔應(yīng)取完整的巖(煤)芯，進入煤層后宜用干鉆取樣；3）各探孔直徑應(yīng)不小于76mm；4）施鉆中應(yīng)視察孔內(nèi)排出的漿液、煤屑改變狀況，并做好記錄。5.2防止煤和瓦斯突出措施5.2.1經(jīng)預料有煤和瓦斯突出危急時，施工單位應(yīng)在揭煤前制定包括技術(shù)、組織、平安、通風、搶險、救援等技術(shù)組織措施。5.2.2防治煤和瓦斯突出應(yīng)建立以項目負責人為首的技術(shù)負責制，成立揭煤防突領(lǐng)導小組，其成員包括施工技術(shù)、通風平安、瓦斯檢測、救援搶險等部門的負責人。5.2.3防止煤和瓦斯突出可采納鉆孔排放、抽放瓦斯、水力沖孔等或其他經(jīng)試驗證明有效的技術(shù)措施；鐵路隧道，以采納鉆孔排放措施為宜。5.2.4鉆孔排放應(yīng)按下述要求進行：（1）鉆孔排放應(yīng)先進行設(shè)計；（2）鉆孔排放設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括：煤層賦存狀況、煤層參數(shù)、預料時的各項指標、排放范圍、鉆孔排放半徑、排放時間、排放孔個數(shù)、每孔長度、角度、排放孔施工及排放期間的平安措施等；（3）排放時間、排放半徑及排放孔個數(shù)，應(yīng)依據(jù)排放范圍及隧道總工期綜合分析確定，其排放范圍及排放孔角度可參照下表（附表一）取值。附表一：鉆孔排放參數(shù)參考值排放范圍(m)鉆孔排放半徑(m)排放時間(d)排放孔角度(°)左右上下0.3~1.015～30水平角仰角傾角≥5≥5≥5-7≥30-900～450～20（4）鉆孔排放位置應(yīng)設(shè)在距煤層垂距不小于3m的開挖工作面上，施鉆時各孔應(yīng)穿透煤層，并進入頂(底)板巖層不小于0.5m；（5）鉆孔排放布孔時，在煤層厚度二分之一處的孔距應(yīng)不大于2倍排放半徑，并以此計算各孔的角度和長度；（6）當煤層傾角小、煤層厚、一次排放鉆孔過長、俯角過大時，可采納分段分部多次排放，但首次排放鉆孔的穿煤深度不得小于1.0m。即：揭開煤層前，先排放工作面前方煤層前段和中段瓦斯，揭開煤層后或在煤巷掘進時，在排放煤層中段和后段的瓦斯。（7）瓦斯突出工區(qū)，宜采納上下半斷面長臺階法開挖，以利用上部臺階排放下部臺階的部分瓦斯，其臺階長度應(yīng)依據(jù)通風須要和隧道結(jié)構(gòu)的平安、圍巖穩(wěn)定性綜合考慮確定。（8）下部臺階瓦斯排放應(yīng)實行下列措施：1）可在上部臺階底部打俯角孔排放；2）孔距和排距均以1.0m為宜；3）每排排放鉆孔連線應(yīng)和煤層走向平行。（9）排放孔施工前應(yīng)加強排放工作面及開挖段的支護，防止坍塌造成突出；（10）排放孔施工必需嚴格按設(shè)計施鉆，鉆孔過程中應(yīng)有專人檢查其角度和長度；（11）排放孔施工過程中應(yīng)留意視察各種異樣狀況及動力現(xiàn)象，當某孔施工中動力現(xiàn)象嚴峻，可暫停該孔施工，待其他孔完成后再補鉆該孔；（12）每鉆完一個孔應(yīng)檢測該孔瓦斯?jié)舛龋缓竺刻爝M行兩次，以駕馭排放效果和修正排放時間。5.2.5施工過程中應(yīng)加強工作面風流及回風道風流中瓦斯?jié)舛葯z測，當排放工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，應(yīng)撤出人員，切斷電源，5.3石門揭煤及煤巷掘進5.3.1揭煤前應(yīng)進行石門揭煤設(shè)計，其內(nèi)容包括：揭開石門、過煤施工、出煤層等各階段施工方法、支護手段、組織指揮、搶先救災(zāi)挖方案及平安措施等。5.3.2采納振動放炮措施時，石門開挖工作面距煤層的最小垂距是：急傾斜煤層2m、傾斜和緩傾斜煤層1.5m，假如巖石松軟、裂開，還應(yīng)適當增加垂距。5.3.3石門揭媒易用微振動爆破法。5.3.4不同傾角、厚度的煤層可用下列方法揭煤：（1）急傾斜和傾斜薄煤層,應(yīng)一次全斷面揭穿煤層全厚；（2）急傾斜和傾斜的中厚、后煤層,一次全斷面揭入煤層深度應(yīng)不小于1～1.3m。（3）緩傾斜煤層，應(yīng)一次全斷面揭開巖柱。當傾角小于12o,巖柱水平長度大時，可刷傾面解開煤層。5.3.5石門揭煤爆破時，應(yīng)在洞外起爆，洞內(nèi)必需停電，停止一切作業(yè)，人員撤出洞外。在煤層中掘進時，可在洞內(nèi)遠距離爆破。5.3.6在半巖半煤和全煤層中掘進應(yīng)符合下列要求：（1）揭開媒層后，應(yīng)檢查工作面前方10m上、中、下、左、右范圍內(nèi)煤和瓦斯突出的危急性，如各項指標均符合要求，可掘進5m，再檢驗10m，再掘進5米，即應(yīng)始終保持工作面前方5m的平安區(qū)。（2）每循環(huán)進尺不宜超過1.0m，在全煤層中掘進應(yīng)少打眼、少裝藥，且只能用電煤鉆打眼。（3）在半煤半巖中掘進，應(yīng)在巖石炮眼中裝藥，其總藥量為一般爆破量的三分之一或二分一，煤層中如煤質(zhì)堅硬，需爆破時，只能采納松動爆破。（4）在懦弱裂開巖層或煤層中掘進，應(yīng)采納超前支護或預注漿，防止倒塌引起突出。（5）爆破后應(yīng)剛好噴錨支護，剛好封閉瓦斯。5.3.7仰拱應(yīng)和隧道邊墻同步施工，保證拱、墻、仰拱初期支護和二次襯砌形成閉合整體。5.3.8煤系地層設(shè)防段的二次模注襯砌措施應(yīng)預留注漿孔，襯砌完成后剛好注漿，充填空隙以封閉瓦斯。6、施工平安及事故處理6.1施工平安6.1.1開工前必需對施工作業(yè)及管理人員進行平安技術(shù)培訓，爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員必需持證上崗。6.1.2瓦斯隧道應(yīng)建立特地機構(gòu)進行通風、瓦斯檢測、洞口平安檢查、搶險救援工作，應(yīng)建立工程隊隊長、主管生產(chǎn)的副隊長、平安總監(jiān)、特地機構(gòu)層層把關(guān)、各負其責的平安管理體系。瓦斯檢測機構(gòu)原則上應(yīng)保證3人/洞口以上，洞口警戒機構(gòu)原則上應(yīng)保證2人/洞口以上，且必需由員工擔當。依據(jù)計算結(jié)果，配置足夠數(shù)量的監(jiān)測、檢測、警報、自救、防爆、消防設(shè)施、設(shè)備和工具。保證備用風機、發(fā)電機的完好性，必需滿意隧道24小時不間斷供風的需求。工程隊必需建立下列平安管理制度：（1）平安教化制度；（2）平安檢查制度；（3）平安獎懲制度；（4）瓦斯隧道通風管理制度（含通風設(shè)施設(shè)備管理、局部通風管理、通風設(shè)計、審批、管理等）；（5）瓦斯排放管理制度；（6）瓦斯檢測、監(jiān)控、報告制度（瓦斯隧道施工單位應(yīng)于每天將監(jiān)測結(jié)果報公司安質(zhì)部）；（7）瓦斯隧道爆破平安管理制度（含防塵管理制度、貫穿管理制度、一炮三檢制、三人連鎖起爆制等）；（8）瓦斯隧道防火及平安警戒檢查制度（含防火管理、洞口警戒、檢查等）；（9）緊急救援和搶險制度（含緊急救援預案的編制、培訓、演練，緊急搶險隊伍的人員配置、職責分工、響應(yīng)機制；緊急救援物資的儲備等）；（10）瓦斯隧道用各種儀器、設(shè)備、設(shè)施等的檢查修理檢定制度。瓦斯隧道除應(yīng)建立健全上述專項平安管理制度外，還必需執(zhí)行國家、行業(yè)或建設(shè)單位及公司要求的其他平安管理制度。6.1.5瓦斯監(jiān)測應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）瓦斯隧道洞口必需設(shè)置經(jīng)專業(yè)培訓的專職瓦斯監(jiān)測人員，每60min檢測一次。（2）檢測瓦斯用的儀器必需定期進行調(diào)試、校驗，發(fā)覺問題應(yīng)剛好處理。凡經(jīng)大修的儀器，必需經(jīng)計量檢定合格后方可運用。（3）瓦斯?jié)舛葯z測地點及范圍：1)每個斷面應(yīng)檢查拱頂和兩側(cè)拱腳，墻腳各距坑道周邊20cm處；2)開挖面風流及爆破地點旁邊20m內(nèi)的風流和局部坍塌處；3)局部風機前后10m內(nèi)的風流中；4)電動機及其開關(guān)20m以內(nèi)的風流中。6.1.6爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”；（2）瓦斯工區(qū)爆破必需運用煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管；（3）瓦斯工區(qū)必需采納電力起爆，嚴禁運用半秒、秒級電雷管。運用煤礦許用毫秒延期雷管時,最終一段的延期時間不得超過130ms；（4）洞內(nèi)爆破時，人員應(yīng)撤至洞外。當隧道太長時，單線必需撤至300m以外，雙線上半斷面必需撤至400m以外，雙線全斷面必需撤至500m以外。6.1.7在揭開有煤和瓦斯突出危急的煤層時，應(yīng)遵守下列平安規(guī)定：（1）開挖工作面出現(xiàn)下列煤和瓦斯突出預兆時，應(yīng)馬上報警，停止工作，撤出人員，切斷電源，并上報有關(guān)部門：1)瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?，工作面溫度降低，悶人有異味等?)開挖工作面地層壓力增大，鼓壁，深部巖層或煤層的裂開聲明顯、響煤炮、掉碴、支護嚴峻變形折斷；3)煤層結(jié)構(gòu)改變明顯，層理紊亂，由硬變軟，厚度和傾角發(fā)生改變，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂、波狀起伏等；4)鉆孔時有頂鉆、夾鉆、頂水、噴孔等動力現(xiàn)象。（2）石門揭煤爆破時，應(yīng)在洞外起爆，洞內(nèi)必需停電，停止一切作業(yè)，人員撤至洞外。在煤層中開挖時，可在洞內(nèi)遠距離爆破。（3）揭煤爆破15min后，應(yīng)由救援隊員配戴防毒面具或自救器到開挖工作面對爆破效果、瓦斯?jié)舛鹊冗M行檢查，確認平安后通知送電、開動局部通風機，通風30min后，由瓦檢人員檢測開挖工作面、回風道瓦斯?jié)舛?，當開挖工作面瓦斯?jié)舛刃∮?.0%，二氧化碳濃度小于1.5%時，方可通知工地負責人允許施工人員進洞。(4)揭煤時，主風機正常運轉(zhuǎn)，備用主風機及二路電源應(yīng)保持待啟動狀態(tài)。(5)揭煤工作應(yīng)由揭煤領(lǐng)導小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，揭煤時救援隊員及設(shè)備在洞口待命，一旦發(fā)生險情馬上搶救。6.1.8在瓦斯隧道頂部進行作業(yè)時，應(yīng)隨時檢測作業(yè)范圍的瓦斯?jié)舛龋绕鋺?yīng)留意檢測塌空區(qū)、拱頂、腳手架頂、臺車頂?shù)纫子谛纬赏咚狗e聚且風流不易到達的地方，當瓦斯積聚體積大于0.5m3，濃度大于2%時，旁邊20m范圍內(nèi)必需馬上停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理。6.1.9在有煤塵爆炸危急的煤層開挖過程中，除加強通風外，放炮前后在開挖工作面旁邊20m內(nèi)必需噴霧灑水。6.l.10高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)，不應(yīng)進行電焊、氣焊、噴燈焊接、切割等工作。當狀況特別不行避開時，在焊接、切割等工怍地點前后各20m范圍內(nèi)，風流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，并不得有可燃物，兩端應(yīng)各設(shè)一個供水閥門和滅火器，并在作業(yè)完成前由專人檢查，確認無殘火后方可結(jié)束作業(yè)。6.1.11隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧?yīng)符合下表（附表二）的規(guī)定。附表二：隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧┬蛱柕攸c限值超限處理措施1低瓦斯工區(qū)隨意處0.5%超限處20m范圍內(nèi)馬上停工，查明緣由，加強通風監(jiān)測2局部瓦斯積聚(體積大于0.5m3)2.0%超限處旁邊20m停工，斷電，撤人，進行處理，加強通風3開挖工作面風流中1.0%停止電鉆鉆孔1.5%超限處停工，撤人，切斷電源，查明緣由，加強通風等4回風巷或工作面回風流中1.0%停工、撤人、處理5放炮地點旁邊20m風流中l(wèi).0%嚴禁裝藥放炮6煤層放炮后工作面風流中1.0%接著通風、不得進人7局扇及電氣開關(guān)10m范圍內(nèi)0.5%停機、通風、處理8電動機及開關(guān)旁邊20m范圍內(nèi)1.5%停止運轉(zhuǎn)、撤出人員，切斷電源，進行處理9竣工后洞內(nèi)任何處0.5%查明滲漏點，進行整治6.1.12在高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)施工期間，應(yīng)利用避車洞或橫通道設(shè)置避難所，并應(yīng)有向外開啟的隔離門和電話，所內(nèi)應(yīng)有平安設(shè)施和足夠數(shù)量的自救器。6.1.13機電設(shè)備應(yīng)符合下列防爆平安規(guī)定：（1）瓦斯工區(qū)運用的光電測距儀及其他有電源的設(shè)備，應(yīng)采納防爆型，當采納非防爆型時，在儀器設(shè)備20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛缺匦栊∮?%。（2）安裝后的機電設(shè)備，必需經(jīng)過外觀、防爆性能、操作性能的檢查，合格后方可投人運用。（3）機電設(shè)備應(yīng)重點檢查專用供電線路、專用變壓器、專用開關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸藓凸╇姷拈]鎖、局扇和供電的閉鎖狀況。供電線路應(yīng)無明接頭，無接頭連接不緊密或散接頭，有漏電愛護裝置，有接地裝置，電纜懸掛整齊，防護裝置齊全等。（4）電動裝碴、開挖等作業(yè)機械在操作中，防爆開關(guān)表面溫度過高時應(yīng)馬上停止作業(yè)。（5）瓦斯工區(qū)運用蓄電池機車應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)司機離開座位時，必需切斷電動機電源；2)機車和礦車必需定期檢查和修理，保證防爆性能良好；3)機車的閘、撒砂裝置，任何一項不正常或電氣部分失去防爆性能時，不得運用該機車；（6）蓄電池機車及礦燈的充電房應(yīng)距洞口50m以外；（7）瓦斯隧道運用的機電設(shè)備，運用期間，日常檢查外,尚應(yīng)依據(jù)規(guī)定的周期進行檢查，檢查周期應(yīng)符合下表（附表三）的規(guī)定。附表三：機電設(shè)備和電纜的檢查周期序號檢查項目周期備注1運用中的防爆機電設(shè)備的防爆每月一次專職電工應(yīng)每日檢查外部一次2配電系統(tǒng)繼電愛護裝置檢查、整定每半年一次3高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年一次4主要機電設(shè)備絕緣電