歷次產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題2006年——2008年前言

隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)食品的質(zhì)量和衛(wèi)生要求越來越高，食品企業(yè)特別是出口企業(yè)競爭日益激烈，這對(duì)我們食品企業(yè)提出了更高的要求，我們只有生產(chǎn)高品質(zhì)的安全的食品，才能在食品如林的市場上占有一席之地。此幻燈片是根據(jù)公司歷次產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題，加以分析總結(jié)，找出出現(xiàn)問題的原因，制定標(biāo)準(zhǔn)要求，確保我們生產(chǎn)出讓客戶滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，才能在國內(nèi)、國際市場上更有競爭力，企業(yè)才能做大做強(qiáng)不斷發(fā)展。1、20×20皮沒有抻開有皺褶2、20×20皮中間有破皮

出問題部門：加工間出現(xiàn)問題的原因：工作不認(rèn)真，質(zhì)量意識(shí)淡薄。

整改方案：對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識(shí)。

標(biāo)準(zhǔn)要求：

撲皮時(shí)發(fā)現(xiàn)有破皮，要挑出來，換一張好皮。

3、20×20切好的20皮上有破口

4、拉腐皮裝盒不平、顏色發(fā)黑

出現(xiàn)問題的部門：成型間、包裝間

出現(xiàn)問題的原因：沒有嚴(yán)格控制挑拉腐皮的層數(shù)。

整改方案：規(guī)定拉腐皮層數(shù)。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：裝盒時(shí)一定要裝平，拉腐皮只挑前5層。5、面膜上有雜質(zhì)和裝箱數(shù)量不夠出問題部門：加工間、包裝間

出問題原因：員工質(zhì)量意識(shí)淡薄，管理層檢查監(jiān)督力度不夠。

整改方案：對(duì)員工進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工管理層的質(zhì)量意識(shí)。

標(biāo)準(zhǔn)要求：產(chǎn)品上不能有雜質(zhì)，裝箱數(shù)量要準(zhǔn)確

6、7.7×7.7的皮發(fā)粘出現(xiàn)問題部門：加工間出現(xiàn)問題原因：殺菌方法不正確。整改方案：應(yīng)按客戶對(duì)產(chǎn)品的要求來確定殺菌的方法。標(biāo)準(zhǔn)要求：皮不能粘，每張皮都能揭開。細(xì)菌總數(shù)超標(biāo)出現(xiàn)問題部門：成型間、加工間出現(xiàn)問題原因：員工沒有嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生消毒程序，管理人員檢查監(jiān)督力度不夠。整改方案：對(duì)員工加強(qiáng)衛(wèi)生消毒程序的培訓(xùn)，提高員工遵守衛(wèi)生消毒程序的自覺性。標(biāo)準(zhǔn)要求：細(xì)菌總數(shù)：個(gè)人和工器具100、產(chǎn)品750，大腸菌群為08、下角A產(chǎn)品有雜質(zhì)—海帶

9、20×20皮上有頭發(fā)、黑點(diǎn)、和干皮

、木屑20皮上有木屑20皮上有塑料絲

出問題部門：加工間、成型間出問題原因：員工質(zhì)量意識(shí)淡薄，管理層檢查監(jiān)督力度不夠。

整改方案：對(duì)員工進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工管理層的管理意識(shí)。

標(biāo)準(zhǔn)要求：1.對(duì)有木刺的木框及時(shí)更換，木框分組使用，嚴(yán)禁用鏟子刮木框。2.晾皮時(shí)要檢查皮上的雜質(zhì)和異物。3.成型班班長和質(zhì)檢嚴(yán)格檢查室內(nèi)是否有小蟲和雜質(zhì)進(jìn)入，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)徹底解決。4.加工間鋪皮時(shí)要檢查皮上的雜質(zhì)和異物，并及時(shí)清除。5.包裝間要檢查產(chǎn)品表面的雜質(zhì)和規(guī)格重量。10、20×20有的產(chǎn)品檢查出了問題（畫了圈）還裝箱

出問題的部門：包裝間出問題的原因：工作不細(xì)心，馬馬虎虎，沒有責(zé)任心。整改方案：將有問題的產(chǎn)品單獨(dú)存放。標(biāo)準(zhǔn)要求：一個(gè)人裝箱另一個(gè)人檢查，有問題的產(chǎn)品及時(shí)退回加工間，裝箱時(shí)要再次檢查，合格后方可裝箱。

出現(xiàn)問題的部門：加工間、包裝間出現(xiàn)問題的原因：工作不認(rèn)真，質(zhì)量意識(shí)淡薄。整改方案：對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識(shí)，和檢查監(jiān)督力度。標(biāo)準(zhǔn)要求：每根長39cm，五根要對(duì)齊、切齊。任何產(chǎn)品都要按規(guī)格加工，不能有偏差。包裝間要用尺子量。出問題部門：成型間、加工間出問題原因：客戶提出的要求不明確整改方案：換包裝袋和紙箱。標(biāo)準(zhǔn)要求：1.成型晾皮時(shí)保證干皮的完整性。2.加工間包裝要小心防止弄碎。3.封口時(shí)充氣要適中，壓袋時(shí)不會(huì)壓碎干皮。4.包裝間選擇適當(dāng)?shù)拇雍图埾洹?4、箱簽和內(nèi)物不符出問題部門：包裝間出問題原因：裝箱時(shí)不認(rèn)真，馬馬虎虎，管理不到位。整改方案：標(biāo)簽要貼正貼規(guī)范，簽和物要一致。產(chǎn)品碼放方向要統(tǒng)一規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求：每箱的產(chǎn)品要與箱簽一致。一人操作另一個(gè)人檢查。并打上操作者的編號(hào)。15、有效期字樣太小出問題的部門：包裝出問題的原因：客戶要求不明確。整改方案：換字體大的日期章。標(biāo)準(zhǔn)要求：按客戶要求改進(jìn)。16、箱子破損嚴(yán)重出問題部門：包裝間、庫房出問題原因：采購和庫管沒嚴(yán)格把關(guān)，質(zhì)量意識(shí)淡薄。包裝發(fā)現(xiàn)問題沒及時(shí)反映。整改方案：1.換承重力大的包裝箱，制定所購進(jìn)原物料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，2.所購進(jìn)的原料先試驗(yàn)合格后，經(jīng)使用部門確認(rèn)簽字方可購進(jìn)。3.對(duì)不達(dá)標(biāo)的原物料（如真空袋、紙箱）使用單位有權(quán)拒絕使用。采購及時(shí)處理解決。標(biāo)準(zhǔn)要求：箱子表面無污垢，箱體整齊無破損。17、300g干皮中有頭發(fā)、塑料絲、鋼絲、紙屑、木屑。

300g干皮中有頭發(fā)、塑料絲、鋼絲、紙屑、木屑。出問題部門：成型間、加工間出問題原因：成型刷鍋不干凈，加工裝干皮時(shí)沒有將異物檢出，管理層對(duì)生產(chǎn)干皮缺乏管理，意識(shí)上沒重視，成型沒有按著規(guī)范去操作，加工在包裝時(shí)沒有認(rèn)真檢查。整改方案：制定生產(chǎn)干皮的操作規(guī)程，加大管理和監(jiān)督的力度。標(biāo)準(zhǔn)要求：產(chǎn)品中不能有雜質(zhì)和異物。防止小蟲和雜質(zhì)的出現(xiàn)。無論生產(chǎn)任何一種產(chǎn)品都要嚴(yán)格按規(guī)范操作生產(chǎn)。

18、40cm×19cm的超過40cm長出問題部門：加工間包裝間出問題原因：加工間工作不認(rèn)真，責(zé)任心不強(qiáng)。包裝間馬馬虎虎，沒有盡到檢查的責(zé)任。整改方案：加強(qiáng)責(zé)任心，切皮時(shí)要按客戶要求的尺寸切。標(biāo)準(zhǔn)要求：規(guī)格長短要一致。所有產(chǎn)品都嚴(yán)格按要求操作。19、半干皮粘、粘在一起出問題部門：加工間出問題原因：沒有將濕皮晾干，皮上有漿。整改方案：制定辦干皮生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)準(zhǔn)要求：半干皮要晾干，不能帶漿。

制漿應(yīng)注意的問題豆時(shí)間按季節(jié)掌握好。磨漿的糖度是7.0-7.5。每天注漿48-50個(gè)鍋，無漿渣。確保食品衛(wèi)生。成型應(yīng)注意的問題挑皮的規(guī)格41cm*40cm.皮上不能有雜質(zhì)，鋼絲、木屑、黑點(diǎn)。不能用鋼絲刷鍋，違者罰款10元。不能用鏟子刮木框，違者罰款10元工作期間不能坐著，應(yīng)勤走巡回檢查皮上是否有雜質(zhì)。確保細(xì)菌總數(shù)，大腸菌群不超標(biāo)加工應(yīng)注意的問題鋪皮時(shí)檢查雜質(zhì)和小蟲。鋪皮時(shí)將皺褶抻平，里外一致。切皮時(shí)注意規(guī)格，尺寸達(dá)標(biāo)，長短一致。產(chǎn)品按重量計(jì)算的要符合標(biāo)準(zhǔn)。確保細(xì)菌總數(shù)，大腸菌群不超標(biāo)。包裝應(yīng)注意的問題嚴(yán)格檢查產(chǎn)品的表面雜質(zhì)、規(guī)格、重量、顏色。包裝箱要承重力強(qiáng)，不能有破損和污漬。箱子的標(biāo)簽要貼正、貼規(guī)范、膠帶要粘平。簽和箱內(nèi)物品要一致。箱內(nèi)產(chǎn)品碼放方向統(tǒng)一規(guī)范。庫房應(yīng)注意的問題對(duì)內(nèi)包裝真空袋入庫前認(rèn)真檢查，不能有任何雜質(zhì)。對(duì)外包裝紙箱入庫前要做承重力的試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)方能入庫。對(duì)酒精入庫前要進(jìn)行濃度測試，符合標(biāo)準(zhǔn)方能入庫。消泡劑要無異味，不能油水分離綜上所述我們出的質(zhì)量問題可歸納為五大類，規(guī)格、雜質(zhì)、數(shù)量、包裝和食品衛(wèi)生，而且有的方面是屢屢出問題，為此對(duì)以上幾個(gè)方面提出以下標(biāo)準(zhǔn)要求和處罰一、規(guī)格1、成型間挑皮一定要夠規(guī)格41cm×42cm，如果發(fā)現(xiàn)不夠規(guī)格，每次處罰10元、班長、質(zhì)檢20元。2、加工間分切產(chǎn)品沒有達(dá)到客戶要求的尺寸，每次處罰員工10元，客戶發(fā)現(xiàn)尺寸不達(dá)標(biāo)的每次處罰員工40元，班長、質(zhì)檢40元，主任50元，包裝班長50元。

二、雜質(zhì)1、成型間挑皮后，要檢查皮上有無雜質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)皮上有雜質(zhì)，每次處罰10元，客戶發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)，每次處罰員工40元，班長、質(zhì)檢40元，主任50元。2、加工間撲皮時(shí)，要檢查皮上有無雜質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)皮上有雜質(zhì)，每次處罰員工10元，客戶發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)每次員工40元，班長、質(zhì)檢40元，主任50元。3、包裝間如果產(chǎn)品表面有雜質(zhì)未檢查出來，客戶發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)，每次處罰員工40元，班長40元，主任50元。

三、數(shù)量1、成型間，每一疊5張皮，如張數(shù)不對(duì)，每次處罰員工10元，班長、質(zhì)檢20元。2、加工間撲皮時(shí)一定要數(shù)清張數(shù)，稱重量的產(chǎn)品也要達(dá)到客戶要求，不達(dá)標(biāo)每次處罰員工10元，客戶發(fā)現(xiàn)尺寸不達(dá)標(biāo)的每次處罰40元，班長、質(zhì)檢40元，主任50元。3、包裝間稱重量的產(chǎn)品要認(rèn)真檢查，裝箱的數(shù)量要準(zhǔn)確，客戶發(fā)現(xiàn)有重量不夠或數(shù)量不準(zhǔn)，每次員工40元，班長40元，主任50元。

四、包裝1、庫管員驗(yàn)收真空袋、包裝箱時(shí)，要保證質(zhì)量，出現(xiàn)問題每次處罰20元。2、包裝間貼各種箱子的標(biāo)簽要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，出口產(chǎn)品紙箱要整潔無破損，箱口要封嚴(yán)膠帶要粘平，如出現(xiàn)問題，每次員工40元，班長40元。

五、食品衛(wèi)生各生產(chǎn)車間一定要嚴(yán)格按照衛(wèi)生程序操作不能懈怠，細(xì)菌超標(biāo)員工每次處罰20元，班長質(zhì)檢每次20元，大腸菌群超標(biāo)員工每次處罰40元（成型43元），班長質(zhì)檢每次處罰20元。結(jié)束語