目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc19665一、工程概況1HYPERLINK\l_Toc230971.1施工通道明槽段抗滑樁工程概況1HYPERLINK\l_Toc61541.2地質(zhì)地貌條件2HYPERLINK\l_Toc107591.3施工現(xiàn)場平面布置2HYPERLINK\l_Toc54831.3.1施工現(xiàn)場平面布置原則2HYPERLINK\l_Toc105471.3.2現(xiàn)場臨建布置3HYPERLINK\l_Toc6271.4施工要求3HYPERLINK\l_Toc137231.5技術(shù)保證條件4HYPERLINK\l_Toc10584二、編制依據(jù)5HYPERLINK\l_Toc2232三、施工計劃6HYPERLINK\l_Toc215693.1施工進度計劃7HYPERLINK\l_Toc103313.2機具設(shè)備計劃7HYPERLINK\l_Toc278713.3材料計劃8HYPERLINK\l_Toc28171四、施工工藝8HYPERLINK\l_Toc27674.1工藝原理9HYPERLINK\l_Toc282544.2技術(shù)參數(shù)9HYPERLINK\l_Toc15504.3工藝流程11HYPERLINK\l_Toc266444.4施工方法11HYPERLINK\l_Toc138744.4.1施工準備11HYPERLINK\l_Toc248214.4.2施工測量13HYPERLINK\l_Toc31384.4.3澆筑鎖口14HYPERLINK\l_Toc1737開挖第一節(jié)樁孔土石方14HYPERLINK\l_Toc256924.4.5支護壁模板和附加鋼筋14HYPERLINK\l_Toc237754.4.6澆筑第一節(jié)護壁14HYPERLINK\l_Toc55204.4.7檢查樁位（中心）軸線及標高15HYPERLINK\l_Toc171514.4.8安裝滑輪組及卷揚機15HYPERLINK\l_Toc147484.4.9安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機15HYPERLINK\l_Toc2236開挖第二節(jié)樁孔土石方16HYPERLINK\l_Toc131564.4.11檢查樁位中心軸線及標高16HYPERLINK\l_Toc62714.4.12在巖土變化位置留渣19HYPERLINK\l_Toc292844.4.13檢查驗收19HYPERLINK\l_Toc245164.4.14樁底封底19HYPERLINK\l_Toc88084.4.15鋼筋籠19HYPERLINK\l_Toc16294.4.16混凝土20HYPERLINK\l_Toc128794.4.17樁體完整性檢測21HYPERLINK\l_Toc216894.5施工中注意的問題21HYPERLINK\l_Toc127124.5檢查驗收22HYPERLINK\l_Toc270134.5.1質(zhì)量檢查控制22HYPERLINK\l_Toc175064.5.2人工挖孔樁質(zhì)量控制點設(shè)置22HYPERLINK\l_Toc84744.5.3成孔檢查驗收23HYPERLINK\l_Toc94594.5.4鋼筋籠質(zhì)量檢查驗收23HYPERLINK\l_Toc260074.5.5成樁檢驗23HYPERLINK\l_Toc12435五、施工安全保證措施23HYPERLINK\l_Toc52745.1安全組織保障23HYPERLINK\l_Toc57645.1.1安全目標23HYPERLINK\l_Toc204695.1.2安全管理體系24HYPERLINK\l_Toc190795.1.3施工人員管理25HYPERLINK\l_Toc309295.1.4文明施工措施26HYPERLINK\l_Toc71385.1.5環(huán)保措施27HYPERLINK\l_Toc207625.2安全施工技術(shù)措施28HYPERLINK\l_Toc75845.2.1施工前安全準備28HYPERLINK\l_Toc238565.2.2挖孔施工安全措施28HYPERLINK\l_Toc128045.2.3孔口的防護及管理措施30HYPERLINK\l_Toc123335.2.4孔內(nèi)作業(yè)的安全措施31HYPERLINK\l_Toc230955.2.5施工設(shè)備臨時用電安全措施32HYPERLINK\l_Toc243785.2.6孔外鋼筋進孔33HYPERLINK\l_Toc134975.2.7混凝土灌注安全33HYPERLINK\l_Toc319575.2.8施工機具使用安全措施34HYPERLINK\l_Toc102785.2.9消防保衛(wèi)及易燃易爆物品管理的安全34HYPERLINK\l_Toc171375.3安全應(yīng)急預案35HYPERLINK\l_Toc259275.3.1應(yīng)急預案的方針與目標35HYPERLINK\l_Toc28965.3.2應(yīng)急預案工作流程圖35HYPERLINK\l_Toc6505.3.3應(yīng)急組織機構(gòu)、人員及聯(lián)系方式36HYPERLINK\l_Toc285595.3.4應(yīng)急崗位職責37HYPERLINK\l_Toc174905.3.5應(yīng)急響應(yīng)37HYPERLINK\l_Toc303995.3.6突發(fā)事件風險分析、預防39HYPERLINK\l_Toc1995.3.7危險源與風險分析40HYPERLINK\l_Toc93355.3.8事故預防及應(yīng)急措施40HYPERLINK\l_Toc17152救援器材及設(shè)備46HYPERLINK\l_Toc76205.3.10預防與預警46HYPERLINK\l_Toc124925.4監(jiān)測監(jiān)控47HYPERLINK\l_Toc313395.4.1監(jiān)測目的及范圍47HYPERLINK\l_Toc39315.4.2監(jiān)測項目48HYPERLINK\l_Toc197915.4.3監(jiān)測控制值及預警值48HYPERLINK\l_Toc262645.4.4監(jiān)測期和監(jiān)測頻率49HYPERLINK\l_Toc12795.4.5監(jiān)測要求50HYPERLINK\l_Toc32759六、勞動力計劃51HYPERLINK\l_Toc3509七、相關(guān)計算書及圖紙52HYPERLINK\l_Toc94687.1樁基開挖提升支架驗算52HYPERLINK\l_Toc103187.2附圖54xx北站（北廣場）至xx站暗挖區(qū)間施工通道明槽段人工挖孔樁安全專項施工方案工程概況1.1施工通道明槽段抗滑樁工程概況施工通道明槽段下穿xx路小石壩高架橋，全線北側(cè)為在建xx鐵路的施工區(qū)，南側(cè)為在建住宅區(qū)。全長484.267m，其中明槽段69.405m，暗挖段414.852m，起點標高251.000，終點標高212.279，高差38.721m，最大坡度12.5%，施工通道與正線區(qū)間在右線K16+441.596處正交。施工完畢后采取回填封閉處理，本施工通道使用時間約為2年。施工通道明槽段含抗滑樁15根，樁長8.0m～11.0m，樁中心對樁中心間距4m，共計145.3m。樁基均矩形樁，采用人工挖孔工藝施工，其截面尺寸為1.0m×1.25m（線路方向尺寸為1m），其中方樁要求嵌巖深度不小于3倍樁基截面長邊尺寸。樁基設(shè)計樁底標高處巖石的強度要求：對于砂質(zhì)泥巖測定其天然單軸極限抗壓強度不得小7.5Mpa，對于泥質(zhì)砂巖測定其飽和單軸極限抗壓強度不得小于7.5Mpa，依據(jù)設(shè)計圖紙要求：樁基護壁采用C25鋼筋砼，鋼筋分別為φ10HPB300及12HRB400兩種，樁基采用C30鋼筋砼（監(jiān)理單位、設(shè)計院、建設(shè)單位及施工單位參加的設(shè)計技術(shù)交底確認并記錄在審圖記錄中），鋼筋均為HRB400鋼筋，其規(guī)格主要有12、20、25三種，基礎(chǔ)詳細內(nèi)容詳見施工圖紙?？够瑯镀矫娌贾脠D如下：1.2地質(zhì)地貌條件依據(jù)設(shè)計圖紙及地勘資料，施工通道原始地貌屬為構(gòu)造剝蝕丘陵地貌，由于地處城市中心地帶，原始地形多遭受破壞，場區(qū)內(nèi)現(xiàn)多為施工區(qū)，場地左側(cè)與xx鐵路相鄰，場地總體地形較南高北低，地面高程一般在250.3～272.4，相對高差22.1m，地形宏觀坡角5～35°，局部形成陡坎。挖孔樁場地地層：按設(shè)計圖紙（CQ41-QJ-SS-QJ02/1-JG/01-001A）及地勘資料地層由上而下依次為第四系全新統(tǒng)填土層、侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組沉積巖層。挖孔樁場地地層主要包括素填土、砂質(zhì)泥巖及砂巖。素填土，雜色，主要由粘性土以及砂、泥巖塊石碎石組成，局部含少量建筑垃圾及生活垃圾，塊碎石含量20～30%，粒徑一般20～300mm，結(jié)構(gòu)稍密狀，堆填方式多為拋填，堆積時間大于5年，鉆孔揭示厚度0.2～4.6m，靠近通道暗挖段較薄，沿線地表均有分布。砂質(zhì)泥巖：青灰色～紫紅色。由粘土礦物組成。泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造。強風化巖體質(zhì)軟，巖芯呈土～碎塊狀，強風化一般厚度為0.90m～1.80m；中等風化巖層巖芯呈短～中柱狀，裂隙不發(fā)育～較發(fā)育，巖體較完整～完整，屬軟巖，抗風化能力差。該層分布范圍廣。砂巖：褐黃色～灰綠色。由石英、長石、云母及少量暗色礦物組成，泥質(zhì)粉砂～粗粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造。泥質(zhì)膠結(jié)。強風化巖體巖芯呈砂土～碎塊狀，強風化一般厚度為0.70m～1.30m，局部達3.8m；風化裂隙發(fā)育，巖體破碎；中等風化巖層巖芯呈中～長柱狀，裂隙不發(fā)育～較發(fā)育，巖體較完整～完整，屬較軟巖，抗風化能力差。該層分布范圍較廣。具體地質(zhì)情況詳見抗滑樁斷面附圖。水文地質(zhì)條件：根據(jù)地勘，場地地下水以其含水介質(zhì)可分為松散層孔隙水和基巖裂隙水兩類。場地地下水主要為大氣降水和地下管網(wǎng)滲漏補給，水量總體較小。不良地質(zhì)作用與特殊巖土：根據(jù)地勘，場地內(nèi)地層層序正常，未見滑坡、崩塌、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象，場地整體穩(wěn)定性較好。按照設(shè)計要求選擇中風化砂質(zhì)泥巖或砂巖作為樁基礎(chǔ)持力層。1.3施工現(xiàn)場平面布置1.3.1施工現(xiàn)場平面布置原則本抗滑樁工程位于小石壩高架橋下，在平面布置中應(yīng)充分考慮好施工機械設(shè)備、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化布置。施工材料原則不在現(xiàn)場堆放，現(xiàn)場所需零星材料應(yīng)設(shè)在施工圍擋的范圍內(nèi)，以保證生產(chǎn)和不影響道路交通為原則，并做好防護措施。臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大及容易被墜落物體打擊的范圍，電線采用高架空架設(shè)，必要時搭設(shè)燈籠架體系。本工程應(yīng)著重加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴格按照我公司的《項目安全管理手冊》的要求進行管理。本工程要重點加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場永遠處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，保證現(xiàn)場文明施工，需設(shè)置控制粉塵設(shè)施排污、廢棄物處理及噪聲設(shè)施、汽車清洗池及沉淀池等，詳見施工平面圖。1.3.2現(xiàn)場臨建布置1、施工圍擋為了方便施工及安全文明施工的需要，我部對施工場地進行圍擋封閉。根據(jù)《xx市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程安全文明施工標準圖集（一）施工圍擋（Ⅱ類）》規(guī)范要求本標段選擇鋼管立柱式鋼板圍擋作為現(xiàn)場施工圍擋，生產(chǎn)區(qū)圍擋全部采用鋼管立柱式鋼板圍擋，圍擋長度316.6m。圍擋高度由市政建設(shè)相關(guān)要求確定為2m，圍擋必須保證順直美觀、堅固耐用、功能區(qū)劃合理，滿足施工臨時場地需求，并按要求配置彩門、標語、標示標牌、外部裝飾性宣傳畫等附屬構(gòu)造，圍擋內(nèi)側(cè)設(shè)置200mm×150mm規(guī)格的C15混凝土帶狀擋水帶，確保場內(nèi)污水泥漿不致流到施工區(qū)域外污染環(huán)境，設(shè)置泥漿匯集池進行臨時儲存和沉淀。按照xx市行政職能部門規(guī)定，夜間禁止高噪、高空施工，并每天進行圍板擦洗，路面洗掃，防塵降噪，確保文明施工。2、施工用電本工程施工臨時電源由甲方提供變壓器下火電?，F(xiàn)場所使用電纜均采用三相五線制布置。接地采用TN-S方式，電纜采用5蕊電纜，其中一蕊做PE線。接地應(yīng)與原配電室的接地系統(tǒng)可靠連接，各配電箱電纜、電機、建筑機械設(shè)備所有不帶電的金屬外殼均應(yīng)作可靠接地,接地電阻不大于10Ω,如達不到要求，由現(xiàn)場處理（加接地極或加降阻劑等）。1.4施工要求1.挖孔作業(yè)人員應(yīng)是身體健康的男性青年，年齡不宜超過45歲，嚴禁喝酒后再孔內(nèi)作業(yè)，嚴禁在孔內(nèi)喝酒喝使用明火。工人連續(xù)作業(yè)不得超過4小時?？淄庠O(shè)專業(yè)人員監(jiān)護；2.挖孔樁采用間隔開挖，間隔開挖不應(yīng)少于1根樁，避免相互影響；3.挖孔樁巖石部分采用水鉆時，上下兩層棱角處的最小尺寸不的小于樁的設(shè)計尺寸；4.樁內(nèi)積水影響人工挖孔樁時，可選用潛水泵抽水，邊抽邊開挖，成孔后及時澆筑相應(yīng)段的抗滑樁護壁，然后繼續(xù)下一段的施工，排水要遠離施工現(xiàn)場，防止水倒流入孔；5.孔內(nèi)作業(yè)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯供人員上下，使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛和鋼筋點焊制作的鋼筋爬梯上下，電葫蘆宜采用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗其安全起吊能力；6.根據(jù)所交付導線和水準控制點進行復測和加密測量，并在施工范圍內(nèi)設(shè)置導線和水準控制點，作為施工的測量基準點，編報在復測成果書內(nèi)，報監(jiān)理工程師復核、審批。7.本工程樁基礎(chǔ)由于施工場地限制（樁基礎(chǔ)均位于小石壩高架橋下）采用人工挖巖樁，樁基礎(chǔ)施工需對橋下砼面進行破除。樁基護壁施工質(zhì)量直接影響樁基成孔質(zhì)量，護壁施工為樁基施工的一個重點項目。為了確?？讟锻馏w穩(wěn)定，禁止臨邊臨時堆棄碴體需及時外運，合理使用場地，不致影響下一循環(huán)施工，樁基礎(chǔ)均采用將渣運棄至合同約定的棄渣場。8、施工現(xiàn)場生產(chǎn)過程危險及有害因素可能導致的事故類別主要有坍塌、高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、起重傷害、火災(zāi)、中毒和窒息、淹溺、車輛傷害，其具體預防及應(yīng)急處理措施詳見已編制的應(yīng)急預案。1.5技術(shù)保證條件1.項目總工組織技術(shù)人員學習設(shè)計圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，編寫施工方案，并對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。2.組織作業(yè)人員進行人工挖孔樁安全知識培訓，并進行下發(fā)安全技術(shù)交底。3.按業(yè)主及監(jiān)理工程師要求，備齊施工記錄用表；各工序施工嚴格按照報驗程序?qū)嵤?.做好鄰近結(jié)構(gòu)物的調(diào)查及監(jiān)控和保護。二、編制依據(jù)1、xx市軌道交通四號線一期工程xx北站（北廣場）至xx站區(qū)間施工通道施工設(shè)計圖紙；2、相關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程及法律律法規(guī)；《地下鐵道工程程施工及驗驗收規(guī)范》（GB50299-1999）《城市軌道交通通工程測量量規(guī)范》(GB500308--20088)《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（GB500204--20022）《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB500202--20022）《建筑基樁檢測測技術(shù)規(guī)范范》（JGJ106--20122）《鐵路橋涵施工工規(guī)范》（TB100203--20022）《鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）《鋼筋機械連接接通用技術(shù)術(shù)規(guī)程》（JGJ1107-22010）《xx跨座式單軌軌交通工程程施工質(zhì)量量統(tǒng)一驗收收評定管理理辦法（20100.01）》《跨座式單軌交交通施工及及驗收規(guī)范范》GB500614—20100《鐵路橋涵工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范》TB100415—20033《鐵路混凝土與與砌體工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范》TB100424—20100《危險性較大的的分部分項項工程安全全管理辦法法》（建質(zhì)質(zhì)[20009]877號）《建筑筑基坑支護護技術(shù)規(guī)程程》（JGJ1120-22012）《建筑筑施工現(xiàn)場場環(huán)境與衛(wèi)衛(wèi)生標準》(JGJ1146-22004))《生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營單位位安全生產(chǎn)產(chǎn)事故應(yīng)急急預案編制制導則（GB/TT296639—2013）《建筑筑施工土石石方工程安安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ1180-22009《建筑筑基坑支護護技術(shù)規(guī)程程》（JGJ1120-22012）《建筑筑基坑工程程監(jiān)測技術(shù)術(shù)規(guī)范》（GB500497--20099）《建筑筑高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ880-911）《建筑筑施工扣件件式鋼管腳腳手架安全全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ1130-22011）《建筑筑機械使用用安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》（JGJ333-20012）《龍門架架及井架物物料提升機機安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ888-20010）；《關(guān)于加加強人工挖挖孔樁作業(yè)業(yè)安全工作作的緊急通通知》（渝渝建發(fā)[20111]955號）《關(guān)于進一步強強調(diào)禁止人人工挖孔灌灌注樁使用用的通知》（渝渝建安發(fā)[20112]211號）《關(guān)于進一步加加強人工挖挖孔灌注樁樁管理的通通知》（渝渝建發(fā)[20112]1662號）《關(guān)于遏制市政政工程、人人工挖孔樁樁施工（維維護）中毒毒事故的通通知》（建建安辦[20005]100號）《關(guān)于進一步加加強基礎(chǔ)施施工安全的的規(guī)定》（渝渝建安發(fā)[20003]211號）《關(guān)于防止施工工坍塌事故故的緊急通通知》（建建質(zhì)[19999]1773號）《建筑工程預防防坍塌事故故若干規(guī)定定》（建質(zhì)質(zhì)[20003]822號）《xx市特種設(shè)備備安全監(jiān)察察條例》（xx市人民代表大會常務(wù)委員會公告[2008]23號）《xx市建設(shè)委員員會關(guān)于認認真貫徹落落實進一步步規(guī)范xxx市高切破破、深開挖挖、高填方方項目管理理的若干規(guī)規(guī)定的通知知》（渝建建發(fā)[20002]766號）《xx市房屋建筑筑和市政基基礎(chǔ)設(shè)施工工程現(xiàn)場文文明施工標標準》（渝渝建發(fā)[20008]1669號）《xx市危險性較較大的分部部分項工程程安全管理理實施細則則》(渝建發(fā)[20114]166號)《企業(yè)職工傷亡亡事故分類類標準》(GB64441-886)《生產(chǎn)過程中危危險和有害害因素分類類與代碼》（GB/T13861-2009）《建筑施工安全全檢查標準準》（JGJ559-20011）3、施施工現(xiàn)場調(diào)調(diào)查報告；；4、總體工期計劃劃；5、總體施工組織織設(shè)計；6、xx軌道交通（集集團）股份份有限公司司安全、文文明管理的的有關(guān)規(guī)定定7、其他主客觀因因素。三、施工計劃3.1施工進度度計劃根據(jù)施工設(shè)計圖圖，本工程程涉及的主主要工程量量有樁基15根，采用用人工挖孔孔施工，樁樁中心間距距為4m，其凈間間距小于4.5m故需要跳跳樁施工。施施工工期安安排：開始始日期2014年12月14日，結(jié)束束日期2015年1月13日，共31天。人工挖孔樁施工工進度橫道道圖年度201442015備注（天）日期主要工程項目時間12月1月施工準備2014.111.14--20144.12..163樁號：Z1、ZZ3、Z5、Z7、Z9、Z11、Z13、Z15開挖2014.122.17--20114.122.2913樁號：Z1、ZZ3、Z5、Z7、Z9、Z11、Z13、Z15鋼筋砼施施工2014.122.25--20155.01..028樁號：Z2、ZZ4、Z6、Z8、Z10、Z12、Z14開挖2014.122.30--2014.122.0911樁號：Z2、ZZ4、Z6、Z8、Z10、Z12、Z14鋼筋砼施施工2015.011.04--20155.01..118清理現(xiàn)場2015.011.12--2015.011.1323.2機具設(shè)備備計劃主要機具具設(shè)備計劃劃見下表。機具設(shè)備計劃表表序號名稱數(shù)量備注113L空壓機1臺2電動提升設(shè)備5套3500型鉆芯機機5臺42.2KW抽水水泵4臺52.2KW污水水泵4臺6鋼筋截斷機1臺7鋼筋調(diào)直機1臺8電焊機2臺9等強剝肋滾扎直直螺紋加工工機1臺10挖掘機1臺114.5噸載重汽汽車2臺12全站儀1套13精密電子水準儀儀1套14S3光學水準儀1套16低壓照明設(shè)備4套17水鉆4套18應(yīng)急軟梯4套19通風設(shè)備4套20防墜器4套21救援設(shè)施2套3.3材料計劃劃主要施工材料計計劃見下表表序號名稱型號單位數(shù)量備注1螺紋鋼筋HRB400，25kg8950.4880主筋2螺紋鋼筋HRB400，20kg2871.1228主筋3螺紋鋼筋HRB400，12kg7916.6770箍筋及預埋筋4混凝土C30m3181.6商品砼（天泰）四、施工工藝4.1工藝原理理矩形樁基礎(chǔ)均采采用人工配配合小型掘掘進機具開開挖，樁孔孔采用砼鎖鎖口、護壁壁以及鋼管管進行支撐撐防護，嚴嚴防樁壁土土質(zhì)及破碎碎強風化巖巖石在掘進進過程中坍坍塌，人工工開挖需全全部施做護護壁。進入入中風化巖巖層時，采采用空壓風風鉆或鑿巖巖鉆芯機掘掘進，禁止止爆破。樁樁孔土石方方采用人工工絞盤(土質(zhì)段、埋埋深小于3米段)或電動葫葫蘆提升出出碴，人工工集中收集集轉(zhuǎn)運后機機械挖裝、運運棄。樁基基礎(chǔ)在開挖挖接近設(shè)計計高程0.5m左右時應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程師師見證下于于孔底設(shè)計計部位鉆芯芯取樣、送送檢，檢測測結(jié)果應(yīng)滿滿足基底設(shè)設(shè)計承載力力要求，樁樁孔嵌巖深深度應(yīng)滿足足設(shè)計嵌巖巖要求，在在滿足上述述雙控要求求后，由監(jiān)監(jiān)理單位組組織業(yè)主、勘勘測、設(shè)計計等相關(guān)單單位驗收，合合格后，對對孔底進行行清孔，并并采用與樁樁基同標號號砼進行封封閉完成終終孔，封閉閉砼厚度不不小于200mmm。如不滿滿足雙控要要求，需由由業(yè)主組織織相關(guān)方對對樁基進行行變更加長長。樁基終終孔后進行行樁基鋼筋筋籠制安，制制安完成后后應(yīng)報監(jiān)理理工程師驗驗收，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師驗收合格格并簽發(fā)混混凝土澆注注許可證后后方可進行行樁身混凝凝土澆注，施施工冠梁前前應(yīng)完成樁樁頭混凝土土浮漿鑿除除及按設(shè)計計要求完成成樁身完整整性無損檢檢測。4.2技術(shù)參數(shù)數(shù)抗滑樁截面尺寸寸為1.0mm*1.225m，樁中心心間距4m，左線7根樁，右右線8根樁，共共計15根樁，護護壁及鎖口口采用C25鋼筋砼，鎖鎖口厚度30cm，護壁厚厚度以深度度一米為循循環(huán)八字形形漸變上口口厚20cm，下口厚15cm，鎖口井井圈延線路路方向為1.6m，垂直線線路方向為為1.855m，高出地地面0.1mm,并嵌入地地面0.1mm,鋼筋保護護層4cm，箍筋12間距15cm，豎向主主筋Φ10間距15cm?？够瑯稑俄挪捎蒙躺唐讽?，型型號C30，抗滑樁樁鋼筋：箍箍筋：平行行于線路側(cè)側(cè)12間距40cm，垂直于于線路側(cè)為為12間距20cm（其中底底板底標高高處上下各各1.5m范圍垂直直于線路方方向的箍筋筋需要加密密間距為10cm）；主筋筋：平行于于線路方向向臨空側(cè)為為6根25鋼筋間距18cm，平行于于線路方向向擋土側(cè)為為10根25鋼筋間距10cm；垂直于于線路方向向的兩側(cè)均均為4根20鋼筋間距23cm，主筋保保護層厚度度為7cm。鋼筋綁綁扎時需在在抗滑樁臨臨空側(cè)20cm范圍內(nèi)預預埋擋水墻墻鋼筋12鋼筋間距15cm及抗滑樁樁頂主筋75cm需插入冠冠梁內(nèi)。詳詳見抗滑樁樁及預埋鋼鋼筋斷面圖圖、護壁及及鎖口斷面面圖，各樁樁設(shè)計開挖挖深度詳見見下表。右線樁號樁1樁2樁3樁4樁5樁6樁7樁8設(shè)計樁長8.0m8.4m9.0m9.3m9.6m10.0m10.5m11.0m左線樁號樁9樁10樁11樁12樁13樁14樁15/設(shè)計樁長9.4m9.5m9.5m9.6m10.0m10.5m11.0m/施工通道明槽段段抗滑樁護護壁及鎖口口斷面圖施工通道明槽段段抗滑樁鋼鋼筋及預埋埋筋斷面圖圖4.3工藝流程程1、根據(jù)樁基礎(chǔ)地地質(zhì)情況和和樁徑大小小，我們確確定擬采用用人工分層層挖土，分分層護壁的的方法施工工，以保證證操作安全全施工，即即人工在井井內(nèi)挖土，電電動水泵抽抽水，電動動卷揚機提提升井內(nèi)土土石，井壁壁進行混凝凝土護壁。開開挖土方采采用洋鎬配配合鐵鏟施施工，開挖挖石方采用用水磨鉆機機鉆孔人工工清渣的方方式。2、樁基礎(chǔ)施工順順序平整場地→放線線定樁位及及高程→鎖口混凝凝土施工→開挖第一一節(jié)樁孔土土石方→附加鋼筋→支護壁模模板放→澆筑第一一節(jié)護壁→在護壁上上二次投測測標高及樁樁位十字軸軸線→架設(shè)垂直直運輸架、安安裝電動卷卷揚機、吊吊桶、照明明、活動蓋蓋板、水泵泵、通風機機等設(shè)施→開挖吊運運第二節(jié)樁樁孔土石方方并校核樁樁孔位置、垂垂直度、凈凈寬→第二節(jié)護護壁模板（放放附加鋼筋筋）→澆第二節(jié)節(jié)護壁混凝凝土→循環(huán)作業(yè)業(yè)直至設(shè)計計深度→終孔檢查查驗收→鋼筋及預預埋件安裝裝→放混凝土土串筒→澆筑樁身身混凝土（隨隨澆隨振）→樁身檢查查。4.4施施工方法抗滑滑樁由于場場地限制開開挖采用人人工開挖施施工，由于于樁邊與樁樁邊最小間間距為2m，小于4.5m，故需要要采用跳樁樁開挖（間間隔一根樁樁開挖）。4.4.1施工工準備（1）采用xx市勘勘測院提供供的平面導導線和水準準基點控制制網(wǎng)和復測測審批的測測量成果進進行樁基礎(chǔ)礎(chǔ)測設(shè)定位位。按照設(shè)設(shè)計圖紙參參數(shù)，求算算出設(shè)計樁樁位，采用用經(jīng)過國家家法定鑒定定合格的全全站儀準確確的放出樁樁位并報測測量監(jiān)理復復測，放出出相應(yīng)的樁樁位護樁，護護樁采用砼砼包裹鋼筋筋頭設(shè)置，根根據(jù)樁位具具體情況至至少設(shè)置兩兩個護樁點點，并進行行單獨維護護，保證護護樁的穩(wěn)固固性，采用用合格的水水準儀測量量出孔口標標高，以控控制樁基礎(chǔ)礎(chǔ)平面位置置和樁基礎(chǔ)礎(chǔ)頂?shù)酌鏄藰烁?。?）根根據(jù)開挖土土質(zhì)段落及及開挖效率率不同，人人工挖孔樁樁采用2種不同方方式進行孔孔樁棄碴提提升設(shè)備。在在進行土質(zhì)質(zhì)段、埋深深較淺段（小小于3米）開挖挖出土時，因因為碴料采采集周期較較長、零散散，需要隨隨時收集，且且施工連續(xù)續(xù)性強，采采用人工絞絞盤和小型型碴桶出碴碴，這樣出出碴速度可可以滿足進進度要求，且且不窩工；；當開挖埋埋深較深、中中風化層時時，出碴速速度由開挖挖進度控制制，碴料較較為集中，這這種情況下下采用電動動卷揚機吊吊裝更為便便捷、安全全。故此，在在提升準備備工作中應(yīng)應(yīng)做到出碴碴平臺支架架穩(wěn)定、牢牢固，人工工絞盤及卷卷揚機整體體工作性能能穩(wěn)定，確確保正常工工作。詳見見人工絞盤盤提升工藝藝圖及卷揚揚機提升工工藝圖。遵照設(shè)計要求，護護壁采用倒倒置梯臺模模板施工,見人工挖挖孔樁護壁壁施工設(shè)計計圖，人員員開挖必須須從鋼爬梯梯上下，嚴嚴禁乘坐棄棄渣設(shè)備上上下，同時時每個孔樁樁作業(yè)面均均設(shè)置應(yīng)急急軟梯及通通風設(shè)備。進進口密封件件（4）由由于施工場場地狹窄，樁樁孔土石方方不宜長期期堆放，必必須采取措措施予以收收集、運棄至棄土場專專門堆放。出出碴階段相相應(yīng)樁孔嚴嚴禁施工，孔孔內(nèi)人員必必須規(guī)避以以確保安全全。（5）樁孔開挖前做做好技術(shù)交交底和安全全交底，下下達安全操操作作業(yè)指指導書和工工序作業(yè)指指導書，學學習、下達達施工預案案，確保順順利終孔成成樁。4.4.2施工工測量依據(jù)設(shè)計圖紙計計算各樁位位的坐標，并并確定每個個樁孔與相相鄰控制點點的位置關(guān)關(guān)系。經(jīng)復復核無誤后后在場區(qū)內(nèi)內(nèi)實地放出出，同時以以樁中心為為交點，在在縱向和橫橫向方向埋埋設(shè)好護樁樁，樁位經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師復核并并簽字同意意后方可進進行下步施施工，測量量方法如下下：1、測量施工方法法：樁位的的放樣采用用全站儀坐坐標法，通通過已知的的導線點建建站測放。將將儀器架設(shè)設(shè)在一個已已知的導線線點上，再再將棱鏡架架設(shè)在另一一個已知的的導線點上上進行測站站點和后視視點的輸入入，直接輸輸入需要放放樣的坐標標，測站點點至放樣點點的坐標方方位角及其其水平距離離由儀器自自動反算，確確定樁位平平面位置，定定位誤差控控制在±5mm；對于樁樁位的標高高控制采用用三角高程程控制測量量方法。2、開孔前，樁位位軸線采取取在地面設(shè)設(shè)十字控制制網(wǎng)基準點點，在四周周用鋼管架架設(shè)龍門樁樁，用鋼鋸鋸在鋼管上上刻上記號號，用紅油油漆標出軸軸線號，安安裝提升設(shè)設(shè)備時使吊吊桶的繩中中心與樁中中心線一致致，以作挖挖土時控制制中心線使使用，護壁壁支模中心心線控制即即為軸線。高高程引到第第一節(jié)砼護護壁上，每每節(jié)以十字字線對中，吊吊線錘作中中心控制用用，用尺桿桿找圓周，以以基準點測測量孔深以以保證樁位位，孔深和和截面尺寸寸正確。4.4.3澆筑筑鎖口為了保證人工挖挖孔樁開挖挖過程中孔孔口穩(wěn)定，正正式開挖前前，在孔口口部位澆注注圍護樁鎖鎖口。圍繞繞圍護樁上上部四周做做成30cm厚的鋼筋筋混凝土鎖鎖口，鎖口口上表面應(yīng)應(yīng)高出地面面30cm以上。4.4.4開挖挖第一節(jié)樁樁孔土石方方樁孔土質(zhì)段開挖挖直徑按照照設(shè)計要求求的樁體、護護壁尺寸確確定。首先先進行鎖口口施工，鎖鎖口頂面較較地面高出出30cm以防止地地表積水流流入孔內(nèi)，臨臨時堆放的的碴石距離離孔口不得得小于1.5m，并進行行擋板防護護，擋板采采用1.5ccm厚竹膠板板，防止孔孔側(cè)土石雜雜物墜入孔孔內(nèi)造成墜墜物傷害事事故。然后后進行中間間節(jié)護壁施施工，按照照相應(yīng)的樁樁型設(shè)計尺尺寸，護壁壁采用倒錐錐臺形式以以方便脫模模；按照設(shè)設(shè)計及施工工工藝防護護要求，挖挖孔樁必須須按照土質(zhì)質(zhì)段設(shè)置鋼鋼筋混凝土土護壁，以以確保施工工安全。松散土質(zhì)段采用用人工開挖挖方式，土土質(zhì)較板結(jié)結(jié)及強風化化段先采用用空壓風鎬鎬松動，人人工鏟裝吊吊出樁孔暫暫存待運。4.4.5支護護壁模板和和附加鋼筋筋護壁模板采用定定型內(nèi)模分分節(jié)支設(shè)，每每節(jié)高度1.0m，模板之之間用U形卡具、扣扣件連接固固定，模板板厚度不小小于20mm的竹膠板板加工而成成。每節(jié)模模板的上下下端用鋼管管或木塊各各設(shè)一道內(nèi)內(nèi)側(cè)支撐，防防止內(nèi)模因因受漲力而而變形。不不設(shè)水平支支撐，以方方便操作。每每節(jié)護壁施施工前均需需給監(jiān)理工工程師報驗驗及檢驗樁樁位尺寸及及樁位中心心。4.4.6澆筑筑第一節(jié)護護壁1、護壁的厚度根根據(jù)井圈材材料、性能能、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性、操操作方便、構(gòu)構(gòu)造簡單的的等要求，并并按受力狀狀況，以最最下面一節(jié)節(jié)所承受的的土側(cè)壓力力、地下水水側(cè)壓力、樁樁徑以及樁樁深等要素素進行計算算來確定。按按照施工圖圖設(shè)計，護護壁平均厚厚度為17.55cm厚的C25混凝土護護壁。2、樁孔護壁砼每每挖完一節(jié)節(jié)以后要立立即澆筑砼砼。人工澆澆筑，人工工搗實，砼砼強度為C25，確保護護壁的穩(wěn)定定性。當護護壁強度達達到設(shè)計要要求后，方方可開挖施施工下一節(jié)節(jié)護壁。3、鎖口施工：為為了確保孔孔口的穩(wěn)定定，按照施施工圖設(shè)計計先進行孔孔口鎖口施施工，做好好井口的防防護方能進進行深孔開開挖。先綁綁扎好鎖口口鋼筋和第第一模護壁壁混凝土護護壁鋼筋，并并將鎖口鋼鋼筋與護壁壁鋼筋連接接處焊牢，再再澆筑鎖口口混凝土，待待鎖口混凝凝土初凝后后再澆筑在在第一模護護壁混凝土土。4、護壁壁鋼筋制作作安裝：鋼鋼筋骨架在在現(xiàn)場加工工制作。先先按設(shè)計尺尺寸做加勁勁筋圈，在在圈上用油油漆算出主主筋的位置置，把主筋筋擺架立在在現(xiàn)施工的的護壁底面面，并標出出加勁筋位位置，將主主筋與加勁勁筋按標記記對應(yīng)焊接接，焊接時時扶正加勁勁筋，并用用自制直角角板校正加加勁圈與主主筋的垂直直度，然后后點焊，同同一主筋必必須在一直直線上，部部分點焊加加強。為保保證鋼筋骨骨架的保護護層厚度，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要要求在主筋筋上安裝砼砼墊塊或焊焊接定位鋼鋼筋。4.4.7檢查查樁位（中中心）軸線線及標高每節(jié)樁樁孔護壁做做好以后，將將樁位十字字軸線和標標高測設(shè)在在護壁的上上口，然后后用十字線線對中，吊吊線墜向井井底投設(shè)，以以半徑尺桿桿檢查孔壁壁的垂直平平整度。隨隨之進行修修整，井深深必須以基基準點為依依據(jù)，逐根根進行引測測。保證樁樁孔軸線位位置、標高高、截面尺尺寸滿足設(shè)設(shè)計要求。4.4.8安裝裝滑輪組及及卷揚機在垂直運輸架上上安裝滑輪輪組和穿卷卷揚機的鋼鋼絲繩，選選擇適當位位置安裝卷卷揚機。地地面裝運土土石用汽車車。4.4.9安裝裝吊桶、照照明、活動動蓋板、水水泵和通風風機1、在安裝滑輪組組及吊桶時時，注意使使吊桶與樁樁孔中心位位置重合，作作為挖土時時直觀上控控制樁位中中心和護壁壁支模的中中心線。2、井底照明必須須用低壓電電源、防水水帶罩的安安全燈具。樁樁口上設(shè)圍圍護欄。3、當樁孔深大于于5m時，應(yīng)向向井下通風風，加強空空氣對流，通通風采用1.5KKW鼓風機，配配有100mmm塑料送風風管，風量量大于25L//s。當孔深深大于10米時，每每次下井施施工前必須須先通風15分鐘,當檢測出出有毒氣體體時向井下下輸送氧氣氣，必要時時撤出人員員，操作時時上下人員員輪換作業(yè)業(yè)，樁孔上上人員密切切注視觀察察樁孔下人人員的情況況，互相響響應(yīng)，切實實預防安全全事故的發(fā)發(fā)生。4、當?shù)叵滤坎徊淮髸r，隨隨挖隨將泥泥水用吊桶桶運出。地地下滲水量量較大時，吊吊桶已滿足足不了排水水，先在樁樁孔底挖集集水坑，用用高程水泵泵沉入抽水水，邊降水水邊挖土，水水泵的規(guī)格格按抽水量量確定。應(yīng)應(yīng)日夜三班班抽水，使使水位保持持穩(wěn)定。5、樁孔口安裝水水平推移的的活動安全全蓋板，當當樁孔內(nèi)有有人挖土時時，應(yīng)掩好好安全蓋板板，防止雜雜物掉下砸砸人。無關(guān)關(guān)人員不得得靠近樁孔孔口邊。吊吊運土時，再再打開安全全蓋板。開開挖第二節(jié)樁孔土土石方從第二節(jié)開始，利利用提升設(shè)設(shè)備運土，樁樁孔內(nèi)人員員應(yīng)戴好安安全帽，地地面人員應(yīng)應(yīng)拴好安全全帶。吊桶桶離開孔口口上方1.5m時，推動動活動安全全蓋板，掩掩蔽孔口，防防止卸土的的土塊、石石塊等雜物物墜落孔內(nèi)傷人。吊吊桶在小推推車內(nèi)卸土土后，再打打開活動蓋蓋板，下放放吊桶裝土土。樁孔挖挖至規(guī)定的的深度后，用用支桿檢查查樁孔的直直徑及井壁壁圓弧度，上上下應(yīng)垂直直平順，修修整孔壁。先拆除第一節(jié)再再支第二節(jié)節(jié)護壁模板板，放附加加鋼筋，護護壁模板采采用拆上節(jié)節(jié)支下節(jié)依依次周轉(zhuǎn)使使用。如往往下孔徑縮縮小，應(yīng)配配備小塊模模板進行調(diào)調(diào)整。模板板上口留出出高度為100mmm的混凝土土澆筑口，接接口處應(yīng)搗搗固密實。拆拆模后用混混凝土或砌砌磚堵嚴，水水泥砂漿抹抹平，拆模模強度達到到2.5MMPa。澆筑第二節(jié)護壁壁混凝土：：混凝土用用串桶送來來，人工澆澆筑，人工工插搗密實實?；炷镣量捎稍囼烌灤_定摻入入早強劑，以以加速混凝凝土的硬化化。4.4.11檢檢查樁位中中心軸線及及標高以樁孔口的定位位線為依據(jù)據(jù)，逐節(jié)校校測。以防防止樁孔傾傾斜及扭曲曲。每次施施工下一節(jié)節(jié)護壁時對對孔凈空尺尺寸，中心心偏位進行行校核。通通過鋼尺及及互樁確定定孔中心位位置及正方方向，向兩兩邊拉尺校校核凈空尺尺寸。逐層往下循環(huán)作作業(yè)，將樁樁孔挖至設(shè)設(shè)計深度：：清除虛土土，檢查土土質(zhì)情況，樁樁底應(yīng)支承承在設(shè)計所所規(guī)定的持持力層上。隨隨著樁孔挖挖深，孔內(nèi)內(nèi)設(shè)剛性梯梯上落，設(shè)設(shè)置與孔壁壁錨固的半半圓形網(wǎng)作作遮擋，上上落傳輸時時工人只允允許在網(wǎng)下下操作。開挖至至中風化段段時采用2種方式破破碎巖層，如如裂隙發(fā)育育，可以采采用空壓風風鎬將大塊塊巖石破碎碎，如巖質(zhì)質(zhì)堅硬，則則采用500型鉆芯機機在樁孔周周邊開挖線線取芯，每每循環(huán)理論論鉆深520mmm，此工藝藝俗稱“水鉆”,見“水鉆”施工工藝藝圖?！八@”過程中主要按以以下幾個工工藝要素進進行控制：：1）、首先是鉆機機的懸垂及及固定，鉆鉆機支架必必須安全地地固定在孔孔樁側(cè)壁上上，其高差差應(yīng)滿足每每循環(huán)鉆進進尺寸要求求，并隨本本循環(huán)不同同位置或下下一循環(huán)不不同高度重重新加固；；2）、其次是鉆機機取芯套筒筒的斜率必必須保證，取取芯套筒直直徑為150mmm，套筒支支架外延較較之寬出100mmm，套筒支支架總高度度14000mm，則（100++150//2）/14000=1//8，故此應(yīng)應(yīng)保證套筒筒向孔樁側(cè)側(cè)壁外傾角角度不小于于7.5度，這樣樣在下一循循環(huán)才可以以保證鉆機機就位后套套筒起鉆點點能夠置于于設(shè)計孔樁樁邊線而不不致造成縮縮孔，此措措施將使樁樁孔呈節(jié)段段式倒臺體體，從而增增加少量開開挖掘進量量和樁體混混凝土澆注注量，但是是可以保證證成孔截面面尺寸。3）、再就是必須須保證樁體體垂直度，一一般采取最最少2循環(huán)進行行一次孔中中心、尺寸寸等偏心率率檢查，確確保成樁垂垂直度偏差差不超標。4）、然后是“水水鉆”啟動過程程中必須保保證鉆頭處處于冷卻水水中，同時時冷卻水流流保有一定定壓力對鉆鉆頭直接進進行沖洗，使使之不淤鉆鉆、卡鉆，能能夠保持鉆鉆頭在清潔潔狀態(tài)下正正常穩(wěn)定地地工作，故故此每臺鉆鉆機配置一一臺500W水泵對鉆鉆頭供水。5）、最后是必須須保證泥漿漿及污水抽抽排措施。經(jīng)經(jīng)實際測算算，根據(jù)樁樁孔開挖截截面積不同同每延米孔孔樁大約需需要4～8立方米自自來水，其其用量與孔孔截面換算算直徑的平平方值成正正比關(guān)系，產(chǎn)產(chǎn)生的泥漿漿和污水是是自來水使使用量的1.3倍，故此此鉆進期間間必須保證證水供應(yīng)及及污水抽排排，保證孔孔內(nèi)積水保保持至最小小量而不致致影響掘進進操作。由于施工場地無無排水設(shè)施施、市政施施工要求等等實際情況況，掘進過過程中產(chǎn)生生的泥漿和和污水，配配置了相應(yīng)應(yīng)的泥漿循循環(huán)處理措措施，并定定期集中運運棄。在場場地內(nèi)縱橫橫向設(shè)一座座三級循環(huán)環(huán)沉淀池，規(guī)規(guī)格3.5mm×3.00m×1..0m，沉淀池池分4個區(qū)域，一一個污水進進入?yún)^(qū)，一一個清水排排出區(qū)，2個平流沉沉淀區(qū),這樣可以以保證多個個孔共用一一個沉淀池池，詳見排排污平面布布置圖及泥漿沉淀淀池工作原原理圖。4.4.12在在巖土變化化位置留渣渣在挖孔過程中遇遇到地質(zhì)變變化時要留留樣，查看看與地質(zhì)資資料是否相相符，如不不符合地質(zhì)質(zhì)資料時應(yīng)應(yīng)及時向監(jiān)監(jiān)理工程師師報告。4.4.13檢檢查驗收開工前對進場的的安全設(shè)施施、設(shè)備進進行檢查驗驗收。成孔孔以后通知知總包單位位現(xiàn)場代表表和監(jiān)理工工程師及設(shè)設(shè)計單位、地地勘單位到到現(xiàn)場檢查查，確認是是否滿足要要求，必須須對樁身直直徑、尺寸寸、孔底標標高、樁位位中線、井井壁垂直、虛虛土厚度、孔孔底地質(zhì)情情況進行全全面測定。做做好施工記記錄，辦理理隱蔽驗收收手續(xù)。4.4.14樁樁底封底樁身挖至設(shè)計標標高后，進進行樁底清清渣、排水水處理，然然后采用1：3水泥砂漿漿對樁底進進行封底，其其厚度為10cm。4.4..15鋼筋筋籠在橋下設(shè)置鋼筋筋籠加工工工棚，工棚棚面積及設(shè)設(shè)置部位應(yīng)應(yīng)滿足施工工所需長度度、寬度及及備料、操操作平臺、半半成品存放放的需要，并并不得干擾擾其他工序序施工或占占用其場地地。加工場場地應(yīng)平整整，以保證證鋼筋籠的的制作精度度。按照設(shè)設(shè)計及規(guī)范范要求，鋼鋼筋籠主筋筋大于等于于Φ22的鋼筋采采用等強剝剝肋滾扎直直螺紋機械械套筒連接接，連接等等級一級，主主筋小于Φ22的鋼筋、加加勁箍、限限位鋼筋及及箍筋接長長采用焊接接，其余鋼鋼筋采用綁綁扎連接。施工前前確保使用用的設(shè)備機機具狀態(tài)良良好，所使使用鋼筋材材料必須有有產(chǎn)品合格格證、出廠廠檢驗報告告和進場復復檢報告。鋼鋼筋籠下料料前進行技技術(shù)交底，詳詳細說明下下料尺寸、鋼鋼筋連接及及彎制要求求，嚴格設(shè)設(shè)計要求及及操作規(guī)程程。鋼筋加加工時主筋筋搭接位置置應(yīng)錯開，在35d且不小于500mm，范圍內(nèi)接頭數(shù)目不得超過總受力鋼筋面積的50%。主筋小于Φ22的焊接必須保證搭接長度不小于規(guī)范值（即單面焊不小于10D，雙面焊不小于5D）。主筋不小于Φ22的需要用套筒連接，縱向主筋在樁頂以下2m內(nèi)不設(shè)接頭。水平加力筋必須和縱筋點焊成牢固的鋼筋籠，保證鋼筋籠不變形、不扭轉(zhuǎn)。鋼筋籠骨架長度誤差不得大于100mm，保護層厚度不得小于設(shè)計規(guī)定值70mm，箍筋與主筋間采用22#鐵絲全部進行綁扎，綁扎要牢固，適當加以點焊。鋼筋連接符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）和《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）的要求。根據(jù)工期安排及及現(xiàn)場實際際情況，采采用孔內(nèi)人人工綁扎鋼鋼筋，鋼筋筋在加工場場地加工好好后用人工工搬運、安安放至孔內(nèi)內(nèi)，由鋼筋筋工按設(shè)計計圖定好鋼鋼筋位置，控控制各鋼筋筋間距、數(shù)數(shù)量及長度度，綁好保保護層墊塊塊，確保保保護層厚度度等于或大大于5cm。然后進進行綁扎焊焊接，成型型后采取有有效措施固固定好鋼筋筋籠，在同同一截面的的四個角分分別用1個500mmm長Φ16鋼筋一端端焊接在主主筋上，一一端頂在護護壁上，豎豎向間距2m，以防鋼鋼筋籠在灌灌注砼過程程中發(fā)生位位置偏移現(xiàn)現(xiàn)象。每根根樁進行鋼鋼筋搬運、綁綁扎時，由由2～3個鋼筋工工進行具體體操作，各各施工隊伍伍派人進行行協(xié)助，以以防有樁同同時需要鋼鋼筋綁扎時時人手不夠夠。由于是是在孔內(nèi)安安裝施工，施施工期間施施工人員必必須佩戴齊齊全安全防防護用品，施施工時需制制作方形定定型架（每每3m設(shè)置一個個加強鋼筋筋）以防止止發(fā)生鋼筋筋擠壓、傾傾斜等安全全事故。灌注混凝土前再再進行二次次清孔，確確?？變?nèi)無無積水、無無虛碴和淤淤泥，完成成后請監(jiān)理理工程師對對鋼筋籠的的制作與安安裝進行檢檢查，經(jīng)驗驗收合格后后，再進入入混凝土灌灌注施工工工序。4.4.16混混凝土灌注前檢查商品品混凝土施施工配合比比、混凝土土出廠合格格證及原材材料檢測報報告等資料料是否完備備，在監(jiān)理理工程師簽簽發(fā)混凝土土澆注許可可證后，方方可進行混混凝土澆注注。按照混混凝土入倉倉方式不同同，采用不不同的混凝凝土塌落度度，本工序序采用自流流導管入倉倉辦法施工工，一般塌塌落度控制制在160mmm～220mmm之間，每每次澆注前前均對首罐罐混凝土進進行塌落度度檢測，無無異常情況況下才準許許放料，如如出現(xiàn)異常常，可加大大檢測頻率率，并報監(jiān)監(jiān)理按相關(guān)關(guān)規(guī)定處理理。按規(guī)范范要求每顆顆樁在樁體體下部、頂頂部各1/4處制作2組同條件件試件，并并按照規(guī)范范要求配合合監(jiān)理做好好見證抽樣樣或平行抽抽樣送檢試試件。采用250mmPVVC管“串筒”和鐵皮滑滑槽形成混混凝土入倉倉通道，“串筒”底端至孔孔底或混凝凝土頂面距距離不大于于2m，確?；旎炷翛_擊擊后不致離離析分散，根根據(jù)孔深或或混凝土面面高度調(diào)整整“串筒”下放長度度，“串筒”必須保證證具有一定定的光滑度度和抗拉強強度，確保保不堵管、斷斷管?；炷翍?yīng)連續(xù)續(xù)灌注，中中途不得停停頓，應(yīng)采采取增加罐罐車供貨頻頻率等措施施予以保證證?；炷翝仓斑M進行技術(shù)交交底，詳細細說明澆注注要求及操操作規(guī)程，配配足人員機機械設(shè)備，檢檢查無誤后后方可開盤盤澆注。灌灌注過程中中應(yīng)嚴格控控制混凝土土分層搗固固厚度，禁禁止隨意調(diào)調(diào)大搗固周周期，杜絕絕漏振。按照設(shè)計及規(guī)范范要求，灌灌注完畢后后的樁頂標標高應(yīng)比設(shè)設(shè)計標高高高出至少300mmm，以保證證樁頭剝除除浮漿要求求。施工過過程中產(chǎn)生生的污水必必須進行處處理，不得得隨意排放放，污染環(huán)環(huán)境。4.4.17樁樁體完整性性檢測按照規(guī)范及設(shè)計計要求，每每根樁均需需進行無損損完整性檢檢測，設(shè)計計采用低應(yīng)應(yīng)變無損檢檢測法檢測測。按照驗收規(guī)范要要求，由監(jiān)監(jiān)理單位或或施工單位位見證情況況下進行檢檢測，檢測測報告作為為支持性文文件說明樁樁體混凝土土完整性情情況。檢測測合格后方方可進行冠冠梁、橫撐撐施工。4.5施工中注注意的問題題1、垂直偏差過大大：由于開開挖過程未未按要求每每節(jié)核驗垂垂直度，致致使挖完以以后垂直超超偏。每挖挖完一節(jié)，必必須根據(jù)樁樁孔口上的的軸線吊直直、修邊、使使孔壁圓弧弧保持上下下順直。2、挖孔深度不符符合設(shè)計要要求：工班班長和現(xiàn)場場值班技術(shù)術(shù)應(yīng)仔細檢檢查成孔深深度，確保保樁體長度度。3、挖孔孔徑不符符合設(shè)計要要求：每節(jié)節(jié)護壁模板板安裝完成成后應(yīng)檢查查孔徑，不不符合要求求及時調(diào)整整。4、鋼筋籠固定措措施不當造造成鋼筋籠籠下沉：籠籠頂必須用用吊鉤加方方木牢固固固定，12小時后才才可以拔除除方木。5、混凝土運抵灌灌注地點時時，應(yīng)檢查查其和易性性、坍落度度等情況。坍坍落度應(yīng)控控制在18-222cm。串筒下下口至澆筑筑混凝土面面的距離不不大于2m。6、混凝土灌注是是一個完整整、連續(xù)的的工作。灌灌注工作開開始前，機機械管理人人員和負責責司機應(yīng)對對混凝土灌灌注所使用用的全部機機械進行維維修、保養(yǎng)養(yǎng)，保證機機械在施工工過程中正正常運轉(zhuǎn)。7、樁基質(zhì)量檢測測應(yīng)按設(shè)計計和規(guī)范規(guī)規(guī)定達到7天強度以以后進行。每每根樁均按按設(shè)計要求求進行超聲聲波進行無無損檢測。樁樁基檢測前前，先用水水進行沖水水檢查，若若有淤塞，進進行不斷沖沖洗，直至至孔底。樁樁基檢測應(yīng)應(yīng)達到Ⅰ類樁?？卓讟顿|(zhì)量檢檢測方法如如下：混凝凝土強度試試件每根樁樁至少制取取1組。每根根樁均進行行超聲波無無破損法檢檢測，檢測測樁的完整整性，超聲聲波檢測應(yīng)應(yīng)在樁身混混凝土澆注注完成后7～30天內(nèi)進行行。8、嚴禁在孔口附附近堆放渣渣土、設(shè)備備及材料。9、嚴格按照設(shè)計計及規(guī)范要要求施工，確確保護壁厚厚度、鋼筋筋配置和混混凝土強度度。4.5檢查驗收收4.55.1質(zhì)量檢查查控制方法：測量、試試驗、觀察察、分析、監(jiān)監(jiān)督、總結(jié)結(jié)提高。現(xiàn)場質(zhì)量檢查控控制：開工工前檢查；；工序交接接檢查與工工序檢查；；對于關(guān)鍵鍵工序或?qū)こ藤|(zhì)量量有重大影影響的工序序，在自檢檢、互檢的的基礎(chǔ)上，還還要組織進進行交接檢檢查；隱蔽蔽工程檢查查；停工后后復工前的的檢查；分分項、分部部工程完工工后的檢查查；成品、材材料、機械械設(shè)備等的的檢查；巡巡視檢查。樁孔每開挖1米米施工護壁壁時需要報報監(jiān)理工程程師及測量量監(jiān)理工程程師檢查驗驗收，需要要檢測項目目如孔深、截截面尺寸、及及樁中心、護護壁厚度、澆澆筑護壁砼砼強度及拆拆模強度、吊吊架安裝是是否滿足要要求等。4.5.2人工工挖孔樁質(zhì)質(zhì)量控制點點設(shè)置原材料質(zhì)量控制制；樁孔開開挖周邊監(jiān)監(jiān)控量測控控制；樁位位坐標與垂垂直度控制制；基地承承載力與嵌嵌巖深度控控制；孔尺尺寸的控制制，防止縮縮徑；樁頂頂、樁底標標高的控制制；清孔質(zhì)質(zhì)量控制；；鋼筋籠制制作、安裝裝質(zhì)量；混混凝土的灌灌注質(zhì)量。4.5.3成孔孔檢查驗收收人工挖孔樁成孔孔后需報監(jiān)監(jiān)理工程師師及北車建建工現(xiàn)場代代表及設(shè)計計、地勘單單位進行成成孔檢查驗驗收，驗收收標準見下下表：項目允許偏差孔的中心位置（mm）50尺寸（mm）不小于設(shè)計樁的的尺寸傾斜度挖孔：小于0..5%且不大于20cmm孔深不得小于設(shè)計深深度+1000mm鋼筋骨架底面高高程（mm）±50設(shè)計及地勘單位位需確認挖挖孔樁中風風化基巖鉆鉆芯取樣樁樁底承載力力檢測：砂砂質(zhì)泥巖天天然單軸極極限抗壓強強度不得小小于7.5MMpa，泥質(zhì)砂砂巖飽和單單軸極限抗抗壓強度不不得小于7.5MMpa；樁體嵌嵌入中風化化巖層深度度方樁不小小于3倍樁基截截面長邊尺尺寸。4.5.44鋼筋籠質(zhì)質(zhì)量檢查驗驗收抗滑樁樁鋼筋安裝裝尺寸檢查查驗收如下下表4.5.5成樁樁檢驗檢查每根樁抽取取的同條件件或標養(yǎng)試試件抗壓強強度；樁身無破損檢測測（動測法法）完整性性達標。五、施工安安全保證措措施5.1安安全組織保保障5.1..1安全目標標堅持“安全第一一，預防為為主，綜合合治理”的方針，認認真執(zhí)行國國家、部頒頒有關(guān)安全全生產(chǎn)政策策、法規(guī)及及業(yè)主的安安全指令，組組織施工確確保工程安安全。5.1..2安全管理理體系5.1..2.1安全管理理組織機構(gòu)構(gòu)為保證工程順利利施工，成成立以項目目經(jīng)理為工工程第一安安全人的安安全機構(gòu)（見見下圖）：：安全管理組織機機構(gòu)框圖1）、建建立健全安安全生產(chǎn)管管理機構(gòu)，在在項目部部部成立以項項目經(jīng)理為為組長的安安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導小組，全全面負責并并領(lǐng)導本項項目的安全全生產(chǎn)工作作，主管安安全生產(chǎn)的的副經(jīng)理為為安全生產(chǎn)產(chǎn)的直接責責任人，項項目總工程程師為安全全生產(chǎn)的技技術(shù)負責人人。2）、機機構(gòu)配置設(shè)設(shè)安全質(zhì)量量監(jiān)察部，安安全質(zhì)量監(jiān)監(jiān)察部下設(shè)設(shè)安全組，下下設(shè)專職安安全員。施施工作業(yè)隊隊設(shè)安全室室，配置專專職安全員員。..2安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制1）、本本項目實行行安全生產(chǎn)產(chǎn)三級管理理，即：一一級管理由由項目經(jīng)理理負責，二二級管理由由專職安全全員負責，三三級管理由由班組長負負責，各作作業(yè)點設(shè)安安全監(jiān)督崗崗。2）完完善各項安安全生產(chǎn)管管理制度，針針對各工序序及各工種種的特點制制定相應(yīng)的的安全管理理制度，并并由各級安安全組織檢檢查落實。3）、建建立安全生生產(chǎn)責任制制，落實各各級管理人人員和操作作人員的安安全職責，做做到縱向到到底，橫向向到邊，各各自作好本本崗位的安安全工作。4）、項項目開工前前，由項目目部編制實實施性安全全技術(shù)措施施，對樁基基作要編制制專項安全全技術(shù)措施施，領(lǐng)導小小組同意后后實施。5）、嚴嚴格執(zhí)行逐逐級安全技技術(shù)交底制制度，施工工前由項目目經(jīng)理部組組織有關(guān)人人員進行詳詳細的技術(shù)術(shù)安全交底底。項目施施工隊對施施工班組及及具體操作作人員進行行安全技術(shù)術(shù)交底。各各級專職安安全員對安安全措施的的執(zhí)行情況況進行檢查查、督促并并作好記錄錄。6）、加加強施工現(xiàn)現(xiàn)場安全教教育（1）針針對工程特特點，定期期進行安全全生產(chǎn)教育育，重點對對專職安全全員、安全全監(jiān)督崗崗崗員、班組組長及從事事特種作業(yè)業(yè)的起重工工、爆破工工、電工、焊焊接工、機機械工、機機動車輛駕駕駛員進行行培訓和考考核，學習習安全生產(chǎn)產(chǎn)必備的基基本知識和和技能，提提高安全意意識。（2）未經(jīng)安全教育育的管理人人員及施工工人員不準準上崗。未未進行三級級教育的新新工人不準準上崗。變變換工種或或參加采用用新工藝、新新工法、新新設(shè)備及技技術(shù)難度較較大的工序序的工人必必須經(jīng)過技技術(shù)培訓，并并經(jīng)考試合合格者才準準上崗。（3）特殊工種的安安全教育和和考核，嚴嚴格按照《特特種作業(yè)人人員安全技技術(shù)考核管管理規(guī)則》執(zhí)執(zhí)行。經(jīng)過過培訓考核核合格，獲獲取操作證證方能持證證上崗。對對已取得上上崗證者，要要進行登記記存檔規(guī)范范管理。對對上崗證要要按期復審審，并要設(shè)設(shè)專人管理理。（4）通過安全教育育，增強職職工安全意意識，樹立立“安全第一一，預防為為主”的思想，提提高職工遵遵守施工安安全紀律的的自覺性，認認真執(zhí)行安安全操作規(guī)規(guī)程，做到到：不違章章指揮、不不違章操作作、不傷害害自己、不不傷害他人人，不被他他人傷害，確確保自身和和他人安全全，提高職職工整體安安全防護意意識和自我我防護能力力。7）、認認真執(zhí)行安安全檢查制制度項目部部要保證證檢查制度度的落實，按按規(guī)定定期期檢查日期期、參加檢檢查的人員員。項目部部每月檢查查一次，作作業(yè)班組實實行每班班班前、班中中、班后三三檢制，不不定期檢查查視工程進進展情況而而定，如：：施工準備備前、施工工危險性大大、采用新新工藝、季季節(jié)性變化化、節(jié)假日日前后等時時要進行檢檢查，并要要有領(lǐng)導值值班。對檢檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的安全隱隱患，要建建立登記、整整改制度，按按照“三不放過”的原則制制定整改措措施。在隱隱患沒有消消除前，必必須采取可可靠的防護護措施。如如有危及人人身安全的的險情，必必須立即停停工，處理理合格后方方可施工。5.1.3施工工人員管理理為了確保施工作作業(yè)人員住住行安全，以以及便于人人員管理、規(guī)規(guī)范施工作作業(yè)現(xiàn)場文文明施工，原原則上除了了看守值班班人員外，其其他各級施施工管理人人員、作業(yè)業(yè)人員均就就近尋租安安住，嚴禁禁在施工圍圍擋內(nèi)設(shè)立立工棚及生生活區(qū)，值值班看守房房設(shè)置允許許設(shè)置在施施工場地內(nèi)內(nèi)，確保住住房安全。施施工區(qū)內(nèi)配配備一定數(shù)數(shù)量的滅火火器。本工工程擬設(shè)立立項目部一一處、作業(yè)業(yè)隊1處、值班班房1個，，施施工基本滿滿足住宿和和施工管理理要求，所所有參建員員工必須逐逐級健全建建立施工作作業(yè)人員管管理臺帳，進進一步促進進了安全文文明施工管管理工作。5.1.4文明明施工措施施1、施工作業(yè)區(qū)域域劃分及平平面布置按照標準化施工工作業(yè)場地地建設(shè)要求求，在規(guī)范范施工圍擋擋、交通組組織及組織織機構(gòu)建設(shè)設(shè)設(shè)立基礎(chǔ)礎(chǔ)上，本管管段進一步步加強了場場內(nèi)建設(shè)及及場外建設(shè)設(shè)。見施工工圍擋設(shè)計計示意圖。2、深坑作業(yè)、圍圍擋、標示示、制度、教教育、考核核、獎罰等等措施。3、宣貫體系：標標語標牌、交交通標示、施施工與交通通、施工與與行人的關(guān)關(guān)系及其保保障規(guī)避措措施。4、防塵降噪措施施。5、制度、保障措措施的分解解落實及其其對企業(yè)信信譽保障的的促進作用用。圍檔設(shè)置示意圖圖1圍檔設(shè)置示意圖圖25.1.5環(huán)保保措施根據(jù)《環(huán)保法》及及xx市市政政環(huán)保要求求，本管段段環(huán)境保護護措施貫穿穿整個人工工挖孔樁施施工過程，在在防塵降噪噪、場內(nèi)外外及路面清清潔、棄碴碴等方面，制制定了相應(yīng)應(yīng)環(huán)保措施施和責任制制度。具體體為：1、圍擋及進出場場路面的每每天清洗、進進出場車輛輛清潔；2、施工用臨時管管架結(jié)構(gòu)的的涂裝、遮遮蔽；3、棄碴集中外運運措施：出出渣可直接接采用機械械挖裝后運運棄，出大大門是需要要沖洗車輛輛，運輸過過程中采用用灑水、覆覆蓋等措施施避免碴土土泄露散落落及揚塵。經(jīng)經(jīng)過多方查查找棄碴場場距離施工工現(xiàn)場平均均運距25km。根據(jù)xxx市交通管管理運輸要要求，在棄棄碴前到交交管部門辦辦理好施工工車輛的棄棄碴運輸許許可審批手手續(xù)，并與與棄碴場簽簽訂棄碴書書面或口頭頭協(xié)議，規(guī)規(guī)范并確保保棄碴渠道道暢通，明明確棄碴環(huán)環(huán)保管理的的責權(quán)利關(guān)關(guān)系。4、施工產(chǎn)生的污污水泥漿處處理本工程涉及孔樁樁“水鉆”施工及棄棄碴臨時存存放工序，施施工中產(chǎn)生生的污水泥泥漿必須采采取有效的的抽排處理理措施。根根據(jù)工程施施工實際情情況，并結(jié)結(jié)合施工廢廢棄污水泥泥漿暫容量量，在施工工場地內(nèi)設(shè)設(shè)置一個三三級泥漿沉沉淀池（見見泥漿沉淀淀池布置及及工作原理理圖）,確保沉淀淀池滿足整整個抗滑樁樁施工的處處理能力。污污水三級沉沉淀后直接接排至城市市污水管網(wǎng)網(wǎng)中，泥漿漿根據(jù)沉淀淀池的容積積情況隨時時采用泥漿漿罐車運至至渣場。場場地內(nèi)臨時時設(shè)置棄碴碴集中點，在在外運前在在棄碴四周周地面采用用M10砂漿砌筑筑一道高約約15cm的擋水線線，避免因因滲水、雨雨季沖刷造造成泥漿外外溢污染路路面。5、防塵降噪措施施根據(jù)xx市市政政工程土建建施工要求求，本工程程在10：00～凌晨6：00區(qū)段嚴禁禁進行施工工，白天施施工期間對對于易于產(chǎn)產(chǎn)生較大噪噪音、揚塵塵的工序應(yīng)應(yīng)采取有效效措施予以以防止或處處理，盡量量減少施工工對市內(nèi)居居民作息的的干擾，避避免對城區(qū)區(qū)造成污染染。為了防塵降噪達達標，施工工區(qū)域應(yīng)該該禁止夜間間施工，特特別是存在在較大噪音音污染的工工序，必須須在白天進進行。進出出場車輛必必須經(jīng)過有有效遮蔽、清清掃方可在在上道，并并指定專人人（xx）負責責其落實。5.2安全施工工技術(shù)措施施5.2.1施工工前安全準準備1、組織織安全管理理人員學習習國家的法法律、法規(guī)規(guī)，學習公公司的規(guī)章章制度，提提高安全責責任意識，加加大隱患排排查力度，組組織三級安安全教育。2、組織織施工技術(shù)術(shù)人員熟悉悉設(shè)計圖紙紙和地質(zhì)勘勘察報告，研研究制定施施工控制程程序，向作作業(yè)班組進進行安全技技術(shù)交底，明明確施工方方法，施工工質(zhì)量標準準和施工安安全注意事事項。3、對操操作員工進進行崗前培培訓，組織織學習需要要的操作規(guī)規(guī)程；特種種作業(yè)人員員必須持證證上崗，并并對特種作作業(yè)人員進進行專業(yè)培培訓。4、機具具設(shè)備由專專人檢查，保保證其完好好率，并制制定施工機機具設(shè)備的的保養(yǎng)制度度。5、勞動動保護用品品在開工前前按要求發(fā)發(fā)放到員工工手中，并并指導作業(yè)業(yè)人員正確確使用。6、組織織相關(guān)人員員進行應(yīng)急急救援演練練。5.2.2挖孔孔施工安全全措施使用直直徑14圓鋼制作作爬梯供施施工作業(yè)人人員上下樁樁孔，爬梯梯每2—3米一段，兩兩側(cè)豎向鋼鋼筋端頭做做鋼筋直徑徑10倍的彎鉤鉤，鋼筋采采用雙面焊焊，焊縫滿滿足要求。并并焊接護腳腳。踏步鋼鋼筋長400mmm，高300mmm，焊牢在在豎筋上，隨隨孔深加長長，以便施施工人員上上下；孔口口留人員警警示觀察，配配合井下人人員工作。1、施施工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)進行圍擋擋，圍擋材材料統(tǒng)一采采用定型鋼鋼圍板，圍圍擋高度2m。圍擋必必須每天清清洗，圍擋擋外部設(shè)置置“施工重地地、閑人免免進”警示牌，以以防行人和和無關(guān)人員員進入現(xiàn)場場造成意外外事故。2、孔孔口鎖口應(yīng)應(yīng)高出地面面30cm以上，防防止土、石石、雜物滾滾入孔內(nèi)傷傷人，挖出出的土方應(yīng)應(yīng)及時運走走，不得堆堆放在孔口口四周1.5m范圍內(nèi)，護護壁頂不得得放置工具具和站人；；孔口周邊邊0.6m范圍內(nèi)進進行環(huán)形硬硬化，以便便于渣土清清理及后續(xù)續(xù)鋼筋籠、混混凝土灌注注工作的開開展；孔口口四周必須須搭設(shè)雙層層鋼管防護護圍欄，并并懸掛樁基基標示牌和和安全警示示牌。3、作作業(yè)人員必必須規(guī)范佩佩戴安全防防護用品。下下井作業(yè)人人員必須戴戴好安全帽帽,腳穿長筒筒套鞋,挖掘堅硬硬巖石時要要帶上耳塞塞、風鏡，嚴嚴禁在孔內(nèi)內(nèi)吸煙；并并配備安全全軟梯供孔孔內(nèi)作業(yè)人人員應(yīng)急出出孔。軟梯梯應(yīng)從孔口口放至作業(yè)業(yè)面，禁止止使用吊桶桶、人工拉拉繩或腳踩踩護壁上下下；配備2－3頂供氧防防毒面具作作為下井救救助受毒人人員之用，并并備有有效效的吊人安安全設(shè)施供供下孔作業(yè)業(yè)人員使用用。4、配配備足夠的的排水設(shè)備備，孔底排排水時，作作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)到地面以以后再合閘閘抽水，抽抽水完畢即即關(guān)閉電源源，嚴禁孔孔內(nèi)帶電作作業(yè)。5、提提升設(shè)備配配電，采用用專用配電電箱，做到到一機一閘閘一漏一箱箱，并加防防雨措施；；配重應(yīng)經(jīng)經(jīng)過計算，安安全系數(shù)保保證在2.0以上，專專人管理和和操作，當當有人在孔孔內(nèi)作業(yè)時時，嚴禁擅擅自離崗，應(yīng)應(yīng)保持與孔孔內(nèi)作業(yè)人人員的不斷斷聯(lián)系（設(shè)設(shè)警鈴或哨哨子），隨隨時做好孔孔內(nèi)人員的的撤離準備備。6、孔孔內(nèi)吊運物物料或土方方時，應(yīng)保保持垂直平平穩(wěn)，不準準斜吊、過過急或晃動動；出渣應(yīng)應(yīng)采用安全全不漏灑的的膠桶，大大塊石頭宜宜先破碎后后裝運，避避免落物傷傷人；吊鉤鉤采用安全全閉合鉤；；吊繩必須須使用鋼絲絲繩，鋼絲絲繩不允許許有斷絲，卷卷筒上的鋼鋼絲繩不得得放完，至至少保留三三圈。7、每每天施工前前及作業(yè)中中，必須對對投入使用用的機具做做全面檢查查，升降設(shè)設(shè)備應(yīng)裝有有必要的安安全裝置，如如剎車、吊吊鉤防脫器器、斷繩保保險器及限限位裝置等等，施工后后要對機具具進行養(yǎng)護護。8、挖挖孔時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查查孔內(nèi)有害害氣體濃度度，當CO2或其他有有害氣體濃濃度超過允允許值或孔孔深超過10m、腐殖土土較厚時，應(yīng)應(yīng)加強通風風。送風膠膠管連接處處必須用銅銅絲扎緊綁綁牢，并在在孔口處扎扎固好，防防止風管脫脫落傷人。施施工人員下下井作業(yè)前前，必須用用鼓風機向向孔底送風風，將孔底底的瘴氣排排出，待檢檢查孔內(nèi)沒沒有毒體后后方可下井井作業(yè)。9、當當挖孔較深深而孔內(nèi)光光線較暗時時，孔內(nèi)作作業(yè)應(yīng)采用用12Ｖ安全電電壓、100Ｗ防水帶帶罩燈泡，由由防水絕緣緣電纜引下下進行照明明。同時現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)配備備發(fā)電機，孔孔內(nèi)設(shè)置安安全礦燈或或應(yīng)急燈以以備臨時停停電的應(yīng)急急照明，以以及孔底人人員及時安安全撤回地地面。10、孔孔底作業(yè)人人員在作業(yè)業(yè)過程中，應(yīng)應(yīng)提高警覺覺性，隨時時注意井內(nèi)內(nèi)的各種情情況及突發(fā)發(fā)意外，如如地下水、流流沙、流泥泥、塌方、護護壁變形、有有害氣體及及不明物等等，發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)及時時回到地面面，并報告告有關(guān)人員員處理解決決。11、遇遇小雨天氣氣時孔口要要設(shè)可靠的的防雨棚，凡凡遇到大雨雨時嚴禁下下井作業(yè)。12、停停止作業(yè)時時，孔口必必須加蓋強強度足夠的的鋼筋網(wǎng)，鋼鋼筋網(wǎng)格不不得大于20cm，上面加加蓋木板，以以防雨天雨雨水進入孔孔內(nèi)。13、使使用電動葫葫蘆必須要要有停電自自動停制器器，發(fā)現(xiàn)隱隱患應(yīng)立即即更換，確確保安全。14、樁樁孔施工深深度大于5m時，孔內(nèi)內(nèi)作業(yè)（挖挖孔、砼澆澆筑、模板板安裝、鋼鋼筋綁扎等等）應(yīng)連續(xù)續(xù)送風；停停電時孔內(nèi)內(nèi)作業(yè)人員員應(yīng)立即疏疏散至孔外外，啟動應(yīng)應(yīng)急電源并并經(jīng)檢查安安全后方可可繼續(xù)作業(yè)業(yè)。5.2.3孔口口的防護及及管理措施施1、防防止雨水流流入樁孔內(nèi)內(nèi)或孔口臨臨邊物體墜墜入孔內(nèi)傷傷人，樁孔孔鎖口高出出地面30cm以上，鎖鎖口必須預預埋好掛梯梯。2、在樁樁孔開挖深深度達到兩兩米時，孔孔口四周設(shè)設(shè)置符合規(guī)規(guī)范要求的的防護，樁樁孔口的臨臨邊作業(yè)人人員必須正正確拴掛符符合國家標標準的安全全帶。3、為防防止出渣掉掉入孔中，棄棄土位置距距離孔口不不得小于3米，棄土土堆土高度度不得大于于1.5米，所有有棄土必須須及時清理理出場。大大塊棄石破破碎后提升升，嚴禁超超載提升，更更禁止用塔塔吊從孔內(nèi)內(nèi)吊運。并并應(yīng)在孔口口周邊設(shè)置置欄桿及警警戒線，對對不作業(yè)孔孔口用竹跳跳板進行覆覆蓋，防止止人員誤入入孔內(nèi)。樁樁孔口2m范圍內(nèi)嚴嚴禁堆放材材料、機械械設(shè)備等。4、嚴禁禁用拋扔的的方法從孔孔口向孔內(nèi)內(nèi)拋扔工具具和物品，應(yīng)應(yīng)用吊繩吊吊至孔內(nèi)。5、孔口口的作業(yè)人人員應(yīng)集中中精力注視視孔內(nèi)情況況，積極配配合孔內(nèi)作作業(yè)人員進進行工作。6、各孔孔口應(yīng)設(shè)施施工吊牌，標標明設(shè)計樁樁孔編號，樁樁徑，樁長長，并設(shè)安安全警示牌牌及應(yīng)急救救援人員聯(lián)聯(lián)系電話及及急救電話話。5.2.4孔內(nèi)內(nèi)作業(yè)的安安全措施作業(yè)人員必須配配戴安全帽帽，絕緣手手套，絕緣緣膠鞋，作作業(yè)人員上上下樁孔必必須使用專專用爬梯，不不得攀爬護護壁或乘坐坐吊籃上下下，上下時時應(yīng)系好安安全繩，使使用防墜器器，以防失失足墜落，孔孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)應(yīng)急軟爬梯梯，并配置置尼龍保險險繩作應(yīng)急急備用，保保險繩隨樁樁孔開挖延延長。鐵爬梯梯2、開挖過程中應(yīng)應(yīng)隨時觀察察孔壁巖土土地質(zhì)情況況，檢查是是否與地勘