庫存周轉(zhuǎn)率與庫存管理第1頁/共111頁培訓(xùn)目的12掌握庫存率影響因素的分析方法和工具34理解庫存周轉(zhuǎn)率的概念掌握庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法掌握庫存控制水平評(píng)估方法和工具掌握需求預(yù)測與庫存控制的有效方法掌握改善庫存管理的方法和途徑56第2頁/共111頁第一部分

庫存周轉(zhuǎn)率的概念及計(jì)算第3頁/共111頁一、庫存周轉(zhuǎn)率概念指某時(shí)間段的出庫總金額（總數(shù)量）與該時(shí)間段庫存平均金額（或數(shù)量）的比。是指在一定期間（一年或半年）庫存周轉(zhuǎn)的速度。1.什么叫庫存周轉(zhuǎn)率提高庫存周轉(zhuǎn)率對(duì)于加快資金周轉(zhuǎn)，提高資金利用率和變現(xiàn)能力具有積極的作用。庫存周轉(zhuǎn)率考核的目的在于從財(cái)務(wù)的角度計(jì)劃預(yù)測整個(gè)公司的現(xiàn)金流，從而考核整個(gè)公司的需求與供應(yīng)鏈運(yùn)作水平。第4頁/共111頁2、為什么庫存周轉(zhuǎn)率是反映庫存管理水平的標(biāo)志企業(yè)存貨管理水平短期償債能力存貨周轉(zhuǎn)速度降低成本變現(xiàn)能力庫存周轉(zhuǎn)率第5頁/共111頁庫存周轉(zhuǎn)率庫存周轉(zhuǎn)率計(jì)算公式一月份銷售額為300萬元，成品平均庫存為600萬元二、庫存周轉(zhuǎn)率計(jì)算二月份銷售額為200萬元，成品平均庫存為600萬元

1該月的出庫總金額（銷售成本）月庫存周轉(zhuǎn)率=————————

該月的平均庫存金額月出庫數(shù)量（銷售量）月庫存周轉(zhuǎn)率=——————————

（月初庫存+月末庫存）/22該年的出庫總金額（銷售成本）年庫存周轉(zhuǎn)率=————————

該年的平均庫存金額年出庫數(shù)量（銷售量）年庫存周轉(zhuǎn)率=——————————

（年初庫存+年末庫存）/2第6頁/共111頁3、庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)（年期初庫存+年期末庫存）2年庫存周轉(zhuǎn)一次所需的時(shí)間（日）——————————————

銷售量（年）/365（年期初庫存額+年期末庫存額）2年庫存周轉(zhuǎn)一次所需的時(shí)間（日）——————————————

銷售量（年）/3651）月庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)（月期初庫存+月期末庫存）2庫存周轉(zhuǎn)一次所需的時(shí)間（日）——————————————

銷售量（月）/30（月期初庫存額+月期末庫存額）2庫存周轉(zhuǎn)一次所需的時(shí)間（日）——————————————

銷售量（月）/302）月庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)第7頁/共111頁日期進(jìn)出存5/110005/5100020005/1050015005/1810005005/25100015005/295001000庫存周轉(zhuǎn)率計(jì)算案例計(jì)算庫存周轉(zhuǎn)率？第8頁/共111頁小組討論：1、為什么庫存大小不能反應(yīng)成本控制水平？2、庫存周轉(zhuǎn)率的影響因素有哪些？3、目前本公司庫存周轉(zhuǎn)率計(jì)算的方法有哪些？4、加快庫存控制遇到哪些問題？5、如何加快庫存周轉(zhuǎn)率第9頁/共111頁第二部分庫存影響因素分析第10頁/共111頁A.產(chǎn)生庫存的原因預(yù)測不準(zhǔn)或需求變更質(zhì)量不穩(wěn)定交貨期不確定供貨批量或周期長設(shè)備故障率高超量生產(chǎn)盤點(diǎn)不準(zhǔn)一、庫存控制概述第11頁/共111頁種類定義流動(dòng)庫存現(xiàn)在重復(fù)銷售或使用的材料、零件、制品等庫存睡眠庫存需要長期保存的庫存

滯銷庫存1．陳腐化制品的材料及零件庫存2．設(shè)計(jì)變更前的舊材料及零件庫存3．不可能修整的不良品庫存4．品質(zhì)劣化的庫存5.今后不可能再使用的庫存貨品及零件B、物料周轉(zhuǎn)狀態(tài)第12頁/共111頁庫存的作用造成質(zhì)量失效的損失。增加倉庫投資。增加物料積壓的風(fēng)險(xiǎn)。占用了流動(dòng)資金掩蓋了管理中的諸多問題。庫存的弊病為預(yù)期的用戶需求提供存貨。平滑生產(chǎn)需求?？梢詮臄?shù)量折扣中得到好處。套購保值以防止通貨膨脹防止意外供應(yīng)中斷ABC控制法經(jīng)濟(jì)批量控制法定期庫存控制發(fā)安全庫存控制法變動(dòng)系數(shù)控制法庫存控制以時(shí)間換空間C庫存利弊分析原材料庫存在制品庫存維護(hù)／維修／作業(yè)用品庫存產(chǎn)成品庫存第13頁/共111頁戰(zhàn)略實(shí)例通用電器公司：在所服務(wù)的每一個(gè)市場爭第一或第二，否則就退出該市場；惠普公司：為科學(xué)界提供服務(wù)；IBM：不斷重塑自我以保持競爭力；施樂公司：成為復(fù)印機(jī)服務(wù)業(yè)的第一；杜邦公司：以高門檻杜絕后患。第14頁/共111頁物流戰(zhàn)略的目標(biāo)1、降低成本以利潤最大化為首要目標(biāo)。是將與運(yùn)輸和儲(chǔ)存相關(guān)的可變成本降到最低，而服務(wù)水平保持不變。2、減少資本目標(biāo)是使物流系統(tǒng)的投資最小化。根本出發(fā)點(diǎn)是投資回報(bào)最大化。3、改進(jìn)服務(wù)要使戰(zhàn)略有效果，應(yīng)制定與競爭對(duì)手截然不同的服務(wù)戰(zhàn)略。第15頁/共111頁保有庫存的原因改善客戶服務(wù)降低成本緩沖供求矛盾有助于實(shí)現(xiàn)采購和運(yùn)輸中的成本節(jié)約對(duì)計(jì)劃外或意外的突發(fā)事件起到一定的保護(hù)作用第16頁/共111頁庫存掩蓋問題船湖水庫存庫存水平A庫存水平B巖石不確定的需求不準(zhǔn)確的預(yù)測不可靠的供應(yīng)商質(zhì)量問題其他瓶頸第17頁/共111頁企業(yè)庫存成本問題制造業(yè)企業(yè)庫存主要以原材料、零配件和在制品的形式存在于企業(yè)，且?guī)齑尜M(fèi)用占庫存物品價(jià)值的20%~40%，故企業(yè)庫存成本控制是十分重要的。庫存決策的內(nèi)容集中于運(yùn)行方面，包括物流部署策略，如采用推式管理還是拉式管理；庫存控制策略，如庫存點(diǎn)的最佳訂貨量、最佳訂貨點(diǎn)、安全庫存水平的確定等。第18頁/共111頁庫存相關(guān)成本有三大類成本對(duì)庫存決策起到?jīng)Q定性的重要作用，即采購成本、庫存持有成本和缺貨成本。這些成本之間互相沖突或存在悖反關(guān)系。要確定訂購量補(bǔ)足某種產(chǎn)品的庫存，就需要對(duì)其相關(guān)成本進(jìn)行權(quán)衡。有三大類成本對(duì)庫存決策起到?jīng)Q定性的重要作用，即采購成本、庫存持有成本和缺貨成本。這些成本之間互相沖突或存在悖反關(guān)系。要確定訂購量補(bǔ)足某種產(chǎn)品的庫存，就需要對(duì)其相關(guān)成本進(jìn)行權(quán)衡?？偝杀編齑娉钟谐杀具\(yùn)輸（缺貨）成本00總的相關(guān)成本經(jīng)濟(jì)訂購數(shù)量Q第19頁/共111頁1）庫存持有成本

庫存持有成本是因一段時(shí)期內(nèi)存儲(chǔ)或持有商品而導(dǎo)致的，大致與所持有的平均庫存量成正比。該成本可以分成四種：

空間成本：是因占用存儲(chǔ)建筑內(nèi)立體空間所支付的費(fèi)用。

倉儲(chǔ)管理成本能源、勞動(dòng)力消耗成本

資金成本：指庫存占用資金的成本。

庫存服務(wù)成本：保險(xiǎn)和稅收。

庫存風(fēng)險(xiǎn)成本：與產(chǎn)品變質(zhì)、短少、破損或報(bào)廢相關(guān)的費(fèi)用。第20頁/共111頁貨物運(yùn)輸成本：在收貨地點(diǎn)的所有物料搬運(yùn)或商品加工成本。采購作業(yè)成本：發(fā)出補(bǔ)貨訂單后，就會(huì)產(chǎn)生一系列與訂單處理、準(zhǔn)備、傳輸、操作、購買相關(guān)的成本。確切地說，采購成本可能包括不同定貨批量下產(chǎn)品的價(jià)格或制造成本；生產(chǎn)的啟動(dòng)成本；訂單經(jīng)過財(cái)務(wù)、采購部門的處理成本；訂單傳輸?shù)焦?yīng)地的成本；缺貨成本與失銷成本：當(dāng)出現(xiàn)缺貨時(shí)，如果客戶選擇收回他的購買要求，就產(chǎn)生了失銷成本。該成本就是本應(yīng)獲得的這次銷售的利潤，也可能包括缺貨對(duì)未來銷售造成的消極影響。延期交貨成本：如果延期交貨不是通過正常的配送渠道來履行，那么可能由于訂單處理、額外的運(yùn)輸和搬運(yùn)成本而產(chǎn)生額外的辦公費(fèi)用和運(yùn)作成本。2）運(yùn)輸、采購作業(yè)、缺貨成本第21頁/共111頁庫存采購部生產(chǎn)部工程部倉庫銷售部計(jì)劃部庫存原因魚刺分析質(zhì)保部第22頁/共111頁庫存影響因素采購計(jì)劃工程生產(chǎn)質(zhì)保Cyclename庫存影響部門銷售倉庫第23頁/共111頁序號(hào)缺料原因項(xiàng)數(shù)12345678910111213141516171819202122232425262728影響庫存的因素第24頁/共111頁序號(hào)缺料責(zé)任項(xiàng)數(shù)比重（%）123456合計(jì)導(dǎo)致缺貨的原因第25頁/共111頁第26頁/共111頁第27頁/共111頁序號(hào)缺料原因項(xiàng)數(shù)1跟進(jìn)不到位462加工不合格/返工103付款不及時(shí)74采購數(shù)量問題35到貨分批16有計(jì)劃未下訂單87根據(jù)生產(chǎn)需求下單78訂單沒執(zhí)行39機(jī)加車間完工晚310無圖紙211先付款再發(fā)貨512到貨/在檢413交期長314新增物料無計(jì)劃315下單晚216交期太緊617供方備齊貨才發(fā)貨518交期未到719工程更改120貨到無人提貨221供方未按時(shí)交貨522貨到但供方無對(duì)公賬號(hào)123工程說免費(fèi)提供224工程通知停止采購125貨到由于0單價(jià)不能入庫526物料價(jià)格問題127新產(chǎn)品采購備料不足，但車間未通知缺料328供應(yīng)商發(fā)漏延期1導(dǎo)致缺貨的原因第28頁/共111頁序號(hào)缺料責(zé)任項(xiàng)數(shù)比重（%）1采購部87592計(jì)劃部323工程部644財(cái)務(wù)付款128.25車間106.86供應(yīng)商開發(fā)部2920合計(jì)

147100導(dǎo)致缺貨的原因第29頁/共111頁第三部分如何評(píng)估庫存控制水平第30頁/共111頁一、如何設(shè)置供應(yīng)鏈管理職能對(duì)庫存影響的權(quán)重1、設(shè)置影響庫存量大小的主要因素2、按供應(yīng)鏈有關(guān)部門、崗位匯總3、以過去一年的發(fā)生次數(shù)為基點(diǎn)，確定庫存影響的權(quán)重第31頁/共111頁序號(hào)影響因素項(xiàng)數(shù)1超計(jì)劃采購152生產(chǎn)計(jì)劃取消采購訂單未取消103買錯(cuò)24多買35提前買36BOM更改87物料計(jì)劃不準(zhǔn)78客戶訂單取消39客戶需求變更810供應(yīng)商供貨品種不配套1011供應(yīng)商供貨數(shù)量不匹配2512供應(yīng)商超量供貨3013盤點(diǎn)遺漏或錯(cuò)誤514帳物不符415車間不及時(shí)退料616質(zhì)量未及時(shí)驗(yàn)收1合計(jì)1402010年物料積壓按項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)第32頁/共111頁序號(hào)部門項(xiàng)數(shù)權(quán)重指數(shù)（%）1采購部3323.52計(jì)劃部753銷售部1174車間64.15倉庫53.56技術(shù)工藝部85.77供應(yīng)商開發(fā)部65468質(zhì)保部42.8合計(jì)1401002010年物料積壓按部門統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)第33頁/共111頁F=F0（1+ΔF0）二、評(píng)價(jià)供應(yīng)鏈管理質(zhì)量水平指數(shù)變化對(duì)庫存的影響F0——原來水平權(quán)重指數(shù)ΔF0——項(xiàng)目變化程度F——現(xiàn)在水平指數(shù)第一步：分析影響庫存的因素，將其設(shè)置為項(xiàng)目第二步：統(tǒng)計(jì)去年影響庫存因素的項(xiàng)目數(shù)第三步：按部門匯總影響庫存因素的項(xiàng)目數(shù)第四步：計(jì)算各部門庫存因素的項(xiàng)目數(shù)的比重，并設(shè)置為權(quán)重指數(shù)F0第34頁/共111頁序號(hào)影響因素項(xiàng)數(shù)1超計(jì)劃采購152生產(chǎn)計(jì)劃取消采購訂單未取消103買錯(cuò)24多買35提前買36BOM更改87物料計(jì)劃不準(zhǔn)78客戶訂單取消39客戶需求變更810供應(yīng)商供貨品種不配套1011供應(yīng)商供貨數(shù)量不匹配2512供應(yīng)商超量供貨3013盤點(diǎn)遺漏或錯(cuò)誤514帳物不符415車間不及時(shí)退料616質(zhì)量未及時(shí)驗(yàn)收1合計(jì)1402010年物料積壓按項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)第35頁/共111頁序號(hào)影響因素項(xiàng)數(shù)1退料不及時(shí)42生產(chǎn)計(jì)劃取消采購訂單未取消33買錯(cuò)44多買35提前買36BOM更改37物料計(jì)劃不準(zhǔn)48客戶訂單取消29客戶需求變更610供應(yīng)商供貨品種不配套811供應(yīng)商供貨數(shù)量不匹配1512供應(yīng)商超量供貨1113盤點(diǎn)遺漏或錯(cuò)誤214帳物不符915車間不及時(shí)盤點(diǎn)和退料416未及時(shí)質(zhì)量驗(yàn)收8合計(jì)892011年物料積壓按項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)第36頁/共111頁第五步：統(tǒng)計(jì)今年影響庫存因素的項(xiàng)目數(shù)第六步：按部門匯總影響庫存因素的項(xiàng)目數(shù)第七步：計(jì)算項(xiàng)目變化程度（ΔF0)第八步：計(jì)算現(xiàn)在指數(shù)F第37頁/共111頁工作質(zhì)量改進(jìn)對(duì)庫存的影響20102010201120112011序號(hào)部門項(xiàng)數(shù)權(quán)重指數(shù)（%）F0項(xiàng)數(shù)項(xiàng)目數(shù)變化率（%）ΔF0變化指數(shù)（%）F1采購部3323.517-48.412.262計(jì)劃部754-42.82.863銷售部1178-275.114事業(yè)部64.14-33.32.745倉庫53.51122.24.286技術(shù)工藝部85.73-62.52.167供應(yīng)商開發(fā)部654634-47.724.388質(zhì)保部42.881005.6合計(jì)1401008960F=F0（1+ΔF0）第38頁/共111頁第四部分如何搞好需求預(yù)測第39頁/共111頁一、需求預(yù)測

1、預(yù)測1）預(yù)測及其分類（1）預(yù)測：對(duì)未來可能發(fā)生的情況的預(yù)計(jì)與推測不僅是長期的戰(zhàn)略性決策的重要輸入，也是短期的日常經(jīng)營活動(dòng)的重要依據(jù)預(yù)測為編制各部門的計(jì)劃提供了基礎(chǔ)，使各部門能夠協(xié)調(diào)一致的開展工作

第40頁/共111頁（2）預(yù)測種類

預(yù)測科學(xué)預(yù)測技術(shù)預(yù)測經(jīng)濟(jì)預(yù)測需求預(yù)測社會(huì)預(yù)測第41頁/共111頁2）影響需求預(yù)測的因素

需求產(chǎn)品生命周期競爭者的行為商業(yè)周期顧客偏好隨機(jī)影響顧客的購買行為時(shí)間輸出

反饋

企業(yè)努力輸入

輸入

廣告推銷努力商業(yè)信譽(yù)產(chǎn)品或服務(wù)的設(shè)計(jì)信用政策產(chǎn)品質(zhì)量第42頁/共111頁（1）商業(yè)周期

需求復(fù)蘇

高漲衰退

蕭條

時(shí)間第43頁/共111頁（2）產(chǎn)品生命周期

需求導(dǎo)入期成長期成熟期衰退期時(shí)間第44頁/共111頁3）預(yù)測分類

預(yù)測按時(shí)間長短分長期預(yù)測中期預(yù)測短期預(yù)測按預(yù)測方法分定性預(yù)測法定量預(yù)測法德爾菲法部門主管人員意見法用戶調(diào)查法銷售人員意見法因果模型時(shí)間序列模型時(shí)間序列平滑模型時(shí)間序列分解模型簡單移動(dòng)平均法加權(quán)移動(dòng)平均法一次指數(shù)平滑法二次指數(shù)平滑法乘法模型加法模型第45頁/共111頁4）預(yù)測的一般步驟

決定預(yù)測的目的和用途確定預(yù)測的時(shí)間跨度選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)測方法或模型收集并分析所有可以利用的過去和現(xiàn)在的資料預(yù)測對(duì)預(yù)測過程進(jìn)行監(jiān)控第46頁/共111頁預(yù)測模型調(diào)整系數(shù)歷史數(shù)據(jù)廠商/產(chǎn)品數(shù)據(jù)預(yù)測公開信息深度訪談確認(rèn)數(shù)據(jù)預(yù)測模型當(dāng)年和未來三年的預(yù)測數(shù)據(jù)某移動(dòng)公司未來三年的預(yù)測流程圖第47頁/共111頁5）預(yù)測中應(yīng)注意的幾個(gè)問題（1）判斷在預(yù)測中的作用選擇預(yù)測方法辨別信息取舍預(yù)測結(jié)果（2）預(yù)測精度與成本

總費(fèi)用預(yù)測成本經(jīng)營費(fèi)用預(yù)測精度費(fèi)用第48頁/共111頁（3）預(yù)測的時(shí)間范圍和更新頻率（4）穩(wěn)定性和響應(yīng)性

定量模型的使用決策第49頁/共111頁2、定性預(yù)測方法

1）德爾菲法（專家調(diào)查法）（1）應(yīng)用過程

選擇專家要求專家對(duì)所預(yù)測目標(biāo)的各種有關(guān)事件發(fā)生的時(shí)間、空間、規(guī)模大小等提出具體的預(yù)測，并說明理由各位專家再次得到函詢綜合報(bào)告后，對(duì)預(yù)測單位提出的綜合意見和論據(jù)加以評(píng)價(jià)，修正原來的預(yù)測值矛盾于，對(duì)預(yù)測目標(biāo)重新進(jìn)行預(yù)測向各位專家寄去預(yù)測目標(biāo)的背景材料和所需預(yù)測的具體項(xiàng)目

經(jīng)過三四輪，預(yù)測主持者要求各位專家根據(jù)提供的全部預(yù)測資料，提出最后的預(yù)測意見，若這些意見收斂或基本一致，即可以此為根據(jù)作出判斷第50頁/共111頁（2）使用原則

匿名性反饋性收斂性2）部門主管人員意見法3）用戶調(diào)查法4）銷售人員意見法

第51頁/共111頁3、定量預(yù)測方法

時(shí)間序列模型1）時(shí)間序列的構(gòu)成（1）時(shí)間序列：按一定時(shí)間間隔，把某變量數(shù)值依發(fā)生先后順序排列起來的序列。這些數(shù)值可以是銷售數(shù)量、收入、利潤、產(chǎn)量、運(yùn)量、事故數(shù)等。（2）常見的時(shí)間序列的4種成分趨勢(shì)成分季節(jié)成分周期成分隨機(jī)成分

第52頁/共111頁趨勢(shì)成分季節(jié)成分周期成分隨機(jī)成分實(shí)際變化第53頁/共111頁2）時(shí)間序列平滑模型（1）簡單移動(dòng)平均

例，某電子音響器材公司SONY牌單放機(jī)的逐月銷售記錄如下表所示。取n=3，試用簡單移動(dòng)平均法預(yù)測。解：由n=3，根據(jù)簡單移動(dòng)平均計(jì)算公式可得第54頁/共111頁所以計(jì)算結(jié)果

月份實(shí)際銷量（百臺(tái)）n=3（百臺(tái)）12345678910111220.0021.0023.0024.0025.0027.0026.0025.0026.0028.0027.0029.00

21.3322.6724.0025.3326.0026.0025.6726.3327.00第55頁/共111頁（2）加權(quán)移動(dòng)平均如上例，取n=3，α1=0.5，α2=1.0，α3=1.5，試用加權(quán)移動(dòng)平均法預(yù)測。解：由n=3

根據(jù)簡單移動(dòng)平均計(jì)算公式可得第56頁/共111頁所以計(jì)算結(jié)果月份實(shí)際銷量（百臺(tái)）n=3（百臺(tái)）12345678910111220.0021.0023.0024.0025.0027.0026.0025.0026.0028.0027.0029.00

21.8323.1724.3325.8326.1725.6725.6726.8327.17第57頁/共111頁案例1：某商場今年7－12月份，肥皂銷售量如表，試預(yù)測該商場明年1月份肥皂的銷售量。月份7月8月9月10月11月12月銷售量1000104010801100118012403、移動(dòng)平均法移動(dòng)平均法是將預(yù)測期以前的若干期（如月份）銷售量（額）相加，求其平均值，在時(shí)間上往后移動(dòng)，作為下期（如月份）的預(yù)測值。移動(dòng)平均法又可分為兩種：1）簡單序時(shí)平均數(shù)法。這種方法是求出各個(gè)時(shí)期歷史資料的平均值作為下期預(yù)測值。

1000+1040+1080+1100+1180+1240X=————————————————=11066第58頁/共111頁2）加權(quán)平均指數(shù)法這種方法是將各個(gè)時(shí)期的歷史資料，按照近期、遠(yuǎn)期影響程度，由遠(yuǎn)到近將各個(gè)時(shí)期編號(hào)，逐期擴(kuò)大權(quán)數(shù)（各期權(quán)數(shù)之和應(yīng)等于1），以加強(qiáng)近期的影響程度。此法適用于趨向性遞增或遞減發(fā)展的經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象（即趨勢(shì)性市場形態(tài)）移動(dòng)期為３或４。C10.50.50.63/6C20.30.250.32/6C30.20.250.11/6∑C1111C10.40.50.6C20.30.20.2C30.20.20.1C40.10.10.1∑C111三期移動(dòng)常用權(quán)數(shù)四期移動(dòng)常用權(quán)數(shù)第59頁/共111頁案例2：某商場今年1-6月份，手機(jī)銷售量如表，試預(yù)測該商場7月份的銷售量（權(quán)數(shù)：0.1、0.2、0.3、0.4）。月份1月2月3月4月5月6月銷售量10011010590110110權(quán)重0.10.20.30.4X7=105x0.1+90x0.2+110x0.3+110x0.4=105.5第60頁/共111頁3）移動(dòng)加權(quán)指數(shù)法這種方法是將各個(gè)時(shí)期的歷史資料，在加權(quán)平均指數(shù)法基礎(chǔ)上，將所獲得的預(yù)測值作為預(yù)測下一時(shí)期的預(yù)估值。案例3：某商場今年1-6月份，手機(jī)銷售量如表，試預(yù)測該商場明年7-9月份銷售量（權(quán)數(shù)：0.1、0.2、0.3、0.4）。月份1月2月3月4月5月6月789銷售量10011010590110110(105.5)106.2107.13權(quán)重0.10.20.30.4X7=105x0.1+90x0.2+110x0.3+110x0.4=105.5X8=90x0.1+110x0.2+110x0.3+（105.5）x0.4=106.2X9=110x0.1+110x0.2+105.5x0.3+(106.2)x0.4=107.13第61頁/共111頁4、季節(jié)指數(shù)法季節(jié)指數(shù)預(yù)測法，又稱季節(jié)變動(dòng)分析法。它是根據(jù)月份或季節(jié)編制的時(shí)間序列數(shù)據(jù)資料，用統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算出反映季節(jié)變動(dòng)規(guī)律的季節(jié)指數(shù)，據(jù)以進(jìn)行近期預(yù)測的一種時(shí)間序列預(yù)測法。市場上有些商品的收購或銷售往往因?yàn)闅夂蛟蚧蛏鐣?huì)風(fēng)俗習(xí)慣而產(chǎn)生波動(dòng)。這種波動(dòng)是有一定規(guī)律性的，通常呈一定變動(dòng)型式的年度循壞（季節(jié)性）。所以，對(duì)一些季節(jié)性較強(qiáng)的商品，可以根據(jù)過去的資料，預(yù)測未來年度的季節(jié)變動(dòng)趨勢(shì)，季節(jié)指數(shù)為90％，就是表示某季的銷售量（額）只有當(dāng)年平均季度銷售量（額）的90％。。第62頁/共111頁案例4：某移動(dòng)的某種季節(jié)商品從2004年到2009年的銷售量如表所列，試用季節(jié)指數(shù)預(yù)測法計(jì)算各季的季節(jié)指數(shù)。年份銷售量(萬）年銷售量一季度二季度三季度四季度20049.132.11.52.520059.62.42.31.83.12006113.12.52.13.32007134.23.12.33.4200813.63.83.32.73.8200915.24.33.634.3合計(jì)71.520.816.913.420.4第63頁/共111頁季度一季度二季度三季度四季度對(duì)應(yīng)各季度平均銷售量（A）20.8/6＝3.4716.9/6＝2.8213.4/6＝2.2220.4/6＝3.4所有各季的季度平均銷售量（B〉71.5/24＝2.982.982.982.98季節(jié)指數(shù)A／B×100％116.4％94.6％74.8％114.1％案例5：某移動(dòng)公司，已預(yù)測出該公司2010年的SIM卡銷售量為200萬張，試用上表算出的季節(jié)指數(shù)，預(yù)測該公司2010年分季SIM卡的銷售量。首先，計(jì)算10年平均每季度銷售量為200萬張÷4＝50（萬張）其次，分別計(jì)算2009年各季度銷售量的預(yù)測值：一季度的銷售量為50×1.164＝58.2（萬張）二季度的銷售量為50×0.946＝47.3（萬張）三季度的銷售量為50×0.748＝37.4（萬張）四季度的銷售量為50×1.142＝57.1（萬張）第64頁/共111頁第五部分庫存管理與控制技術(shù)第65頁/共111頁庫存控制的基本方法（一）

——定量訂貨法

一、定量訂貨法的概念和基本原理

1．概念：定量訂貨法是指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存量（訂貨點(diǎn)）時(shí)，按規(guī)定數(shù)量（一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫存控制方法。

2．基本原理：預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)Qk和訂貨批量Q*，在銷售過程中，隨時(shí)檢查庫存，當(dāng)庫存下降到Qk時(shí)，就發(fā)出一個(gè)訂貨批量Q*，一般取經(jīng)濟(jì)批量EOQ(EconomicOrderQuantity)。

第66頁/共111頁訂貨訂貨訂貨QSDLQKQ*QAQBQC第67頁/共111頁結(jié)論一：需求量和訂貨提前期可以是確定的，也可以是不確定的。結(jié)論二：訂貨點(diǎn)QK包括安全庫存QS和訂貨提前期的平均需求量DL兩部分。當(dāng)需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設(shè)置安全庫存；當(dāng)需求量和訂貨提前期都不確定的情況下，設(shè)置安全庫存是非常必要的。結(jié)論三：由于控制了訂貨點(diǎn)QK和訂貨批量Q*使得整個(gè)系統(tǒng)的庫存水平得到了控制，從而使庫存費(fèi)用得到控制。第68頁/共111頁

1．訂貨點(diǎn)的確定在定量訂貨法中，發(fā)出訂貨時(shí)倉庫里該品種保有的實(shí)際庫存量叫做訂貨點(diǎn)。它是直接控制庫存水平的關(guān)鍵。二、定量訂貨法控制參數(shù)的確定定量訂貨法的實(shí)施主要取決于兩個(gè)控制參數(shù)：訂貨點(diǎn)

訂貨批量（1）在需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設(shè)置安全庫存，可直接求出訂貨點(diǎn)。公式如下：訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量

=每個(gè)訂貨提前期的需求量

=每天需求量×訂貨提前期（天）

=（全年需求量/360）×訂貨提前期（天）第69頁/共111頁（2）在需求和訂貨提前期都不確定的情況下，安全庫存的設(shè)置是非常必要的。公式如下：訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量+安全庫存

=（單位時(shí)間的平均需求量×最大訂貨提前期）

+安全庫存第70頁/共111頁這里，安全庫存需要用概率統(tǒng)計(jì)的方法求出，公式如下：安全庫存=安全系數(shù)×最大訂貨提前期×需求變動(dòng)值式中：安全系數(shù)可根據(jù)缺貨概率查安全系數(shù)表得到；最大訂貨提前期根據(jù)以往數(shù)據(jù)得到；需求變動(dòng)值可用下列方法求得：需求變動(dòng)值=n

∑（yi-ya）2

yi—各月需求Ya—平均需求A:根據(jù)缺貨期望值確定安全庫存√√第71頁/共111頁

安全系數(shù)表缺貨概率（%）30.027.425.020.016.015.013.6安全系數(shù)值0.540.600.680.841.001.041.10缺貨概率（%）11.510.08.16.75.55.04.0安全系數(shù)值1.201.281.401.501.601.651.75缺貨概率（%）3.62.92.32.01.41.0安全系數(shù)值1.801.902.002.052.202.33第72頁/共111頁例：某商品在過去三個(gè)月中的實(shí)際需求量分別為：一月份126箱，二月份110箱，三月份127箱。最大訂貨提前期為2個(gè)月，缺貨概率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)為5%，求該商品的訂貨點(diǎn)。第73頁/共111頁解：平均月需求量=（126+110+127）/3=121箱缺貨概率為5%，查表得：安全系數(shù)=1.65

（126-121）2+（110-121）2+（127-121）2

需求變動(dòng)值=3=7.79

安全庫存=1.65×2×7.79=19箱訂貨點(diǎn)=121×2+18.17=261箱例：某商品在過去三個(gè)月中的實(shí)際需求量分別為：一月份126箱，二月份110箱，三月份127箱。最大訂貨提前期為2個(gè)月，缺貨概率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)為5%，求該商品的訂貨點(diǎn)。第74頁/共111頁某一物料的保險(xiǎn)儲(chǔ)備量可用下列方法確定。舉例說明，某種材料的統(tǒng)計(jì)資料如表2所示，若要確保庫存安全性達(dá)到95%，則計(jì)算安全庫存量步驟及方法如下：表2某種材料的預(yù)測用量和實(shí)際用量的統(tǒng)計(jì)資料表安全庫存量=Z

——標(biāo)準(zhǔn)差Z——在一定服務(wù)水平下，標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表對(duì)應(yīng)的數(shù)值=標(biāo)準(zhǔn)差=≈9.35(t)在95%服務(wù)水平下，Z=1.64（查3-4）安全庫存量=Z=1.64×9.35=15.33(t)即，安全庫存量為15.33t，缺貨可能性為5%。在實(shí)際工作中，也用經(jīng)常儲(chǔ)備定額乘以適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)系數(shù)來計(jì)算安全庫存量月份預(yù)測用量（t）實(shí)際用量預(yù)測與實(shí)際之差差異的平方1260250+101002220225-5253260275-152254230240-lO1005275280-5256270260+101007245240+5258270280-10100合計(jì)

700第75頁/共111頁標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表第76頁/共111頁第77頁/共111頁例如：某企業(yè)5月份鋼材到貨情況如下表1所示。表1鋼材到貨情況表1中，5月31日的40t未加入總量，因?yàn)檫@40t的間隔期要到6月份去計(jì)算。根據(jù)表中資料，可計(jì)算得到5月份平均間隔天數(shù)為：

2040平均采購間隔天數(shù)=——————=7.84（天）≈8（天）

260這種方法適用于供貨來源較多，供應(yīng)間隔期不穩(wěn)定，需用量較大的物料。確定采購間隔期除考慮采購數(shù)量限額和需求量外，還要考慮供應(yīng)商供貨周期、最小供貨量、供應(yīng)商產(chǎn)能及運(yùn)輸物流成本等因素。批次鋼材購入日期鋼材購入數(shù)量（t）每批到貨間隔期加權(quán)數(shù)第一批5月1日606360第二批5月7日709630第三批5月16日8010800第四批5月26日505250第五批5月31日-40

合計(jì)

260

2040B:根據(jù)缺貨情況確定安全庫存安全庫存=平均每日需要量×安全庫存天數(shù)第78頁/共111頁制定安全庫存，主要是確定一個(gè)合理的安全庫存天數(shù)。安全庫存天數(shù)，一般是憑經(jīng)驗(yàn)或根據(jù)報(bào)告期平均誤期天數(shù)來確定，同時(shí)還須考慮物料來源的難易程度，交通方便與否，物料的重要程度和物料的代用性如何，來決定安全庫存天數(shù)的長短。平均誤期天數(shù)，是根據(jù)報(bào)告期實(shí)際采購間隔天數(shù)中，超過平均供應(yīng)間隔的那一部分，以加權(quán)平均的方法計(jì)算出來的?！疲看挝锪先霂鞌?shù)×誤期天數(shù)）平均誤期天數(shù)（安全庫存天數(shù)）=————————————————∑每次供應(yīng)物料入庫數(shù)例如，按上述表1有關(guān)資料計(jì)算，平均供應(yīng)間隔期為8天，超過8天的誤期有兩次，分別為9天和10天，每次誤期天數(shù)分別為1天、2天，則平均誤期天數(shù)計(jì)算如下：

70×1＋80×2平均誤期天數(shù)＝————————≈2天

70+80第79頁/共111頁

2．訂貨批量的確定訂貨批量就是一次訂貨的數(shù)量。它直接影響庫存量的高低，同時(shí)也直接影響物資供應(yīng)的滿足程度。在定量訂貨中，對(duì)每一個(gè)具體的品種而言，每次訂貨批量都是相同的，通常是以經(jīng)濟(jì)批量作為訂貨批量。第80頁/共111頁庫存總成本=儲(chǔ)存成本+訂貨成本第81頁/共111頁經(jīng)濟(jì)訂貨批量計(jì)算公式如下：

2DSQ*=

H式中：Q*——經(jīng)濟(jì)訂貨批量

D——商品年需求量

S——每次訂貨成本

H——單位商品年保管費(fèi)（1）無價(jià)格折扣的經(jīng)濟(jì)訂購批量

QD年總成本=年持有成本+年訂貨成本=——H+——S2Q第82頁/共111頁例：某倉庫某種商品年需求量為16000箱，單位商品年保管費(fèi)2元，每次訂貨成本為40元，求經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*。解：2×16000×40Q*==800箱

2第83頁/共111頁某倉庫A商品年需求量為36000件，去年四季度的實(shí)際需求量分別為162件、180件、177件，最大訂貨提前期為2個(gè)月，缺貨概率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)為10%，該商品的單位年保管費(fèi)為4元，每次訂貨成本為80元，要求確定該商品的訂貨點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)訂貨批量。平均月需求量=（162+180+177）/3=173件（162-173）2+（180-173）2+（177-173）23需求變動(dòng)值==13.64安全庫存=1.28×2×13.64=25件訂貨點(diǎn)=173×2+25=371件經(jīng)濟(jì)訂貨批量2×36000×804=2400件第84頁/共111頁（2）數(shù)量折扣的經(jīng)濟(jì)訂購批量

QD年總成本＝年持有成本+年訂貨成本＝—H+—S+PD2Q一家大醫(yī)院的維修部每年使用大約816箱液體清潔劑。訂貨成本是12美元，持有成本是每年每箱4美元，新價(jià)目表表明，少于50箱的訂貨成本為每箱20美元，50～79箱的是每箱18美元，80～99箱的是每箱17美元，更大的訂貨則是每箱16美元。確定最優(yōu)訂貨批量與總成本（TC）。范圍價(jià)格/美元1-492059-791880-9916100以上14第85頁/共111頁解：D＝816箱/年，S＝12美元，H＝4美元（箱·年）EOQ＝＝70箱，單價(jià)P＝18美元TC70＝持有成本+訂貨成本+購買成本＝(Q/2)H+(D/Q)S+PD＝(70/2)×4+（816/70）×12+18×（816）＝14968美元驗(yàn)算是否總成本最低：TC80＝（80/2）×4+（816/80）×12+16×（816）＝13338.4美元TC100＝（100/2）×4+（816/100）×12+14×（816）＝11721.92美元因此，100箱是整個(gè)可行范圍內(nèi)的最優(yōu)定貨批量。第86頁/共111頁

一、定期訂貨法的概念和基本原理

1．概念：定期訂貨法是按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的庫存管理方法。

2．基本原理：預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期T和最高庫存量Qmax，周期性的檢查庫存，根據(jù)最高庫存量、實(shí)際庫存、在途訂貨量和待出庫商品數(shù)量，計(jì)算出每次訂貨批量，發(fā)出訂貨指令，組織訂貨。庫存控制的基本方法（二）

——定期訂貨法

第87頁/共111頁

其庫存的變化如圖所示：定期訂貨法原理第88頁/共111頁定期訂貨法的實(shí)施主要取決于三個(gè)控制參數(shù)訂貨周期/高庫存量/訂貨批量二、定期訂貨法控制參數(shù)的確定

1．訂貨周期T的確定在定期訂貨法中，其間隔時(shí)間總是相等的。它直接決定最高庫存量的大小，即庫存水平的高低，進(jìn)而也決定了庫存成本的多少，訂貨期有根據(jù)經(jīng)濟(jì)批量確定訂貨周期（（T）=Q/D）和根據(jù)到貨周期確定進(jìn)貨周期。

第89頁/共111頁

2.最高庫存量Qmax的確定定期訂貨法的最高庫存量是用以滿足（T+Tk)期間內(nèi)的庫存需求的，所以我們可以用（T+Tk）期間的庫存需求量為基礎(chǔ)。考慮到為隨機(jī)發(fā)生的不確定庫存需求，再設(shè)置一定的安全庫存。公式如下：

Qmax=R(T+Tk)+QsQmax—最高庫存量R—(T+Tk)期間的庫存需求量平均值

T—訂貨周期Tk—平均訂貨提前期Qs—安全庫存量第90頁/共111頁2．訂貨批量的確定

定期訂貨法每次的訂貨數(shù)量是不固定的，訂貨批量的多少都是由當(dāng)時(shí)的實(shí)際庫存量的大小決定的，考慮到訂貨點(diǎn)時(shí)的在途到貨量和已發(fā)出出貨指令尚未出貨的待出貨數(shù)量，則每次訂貨的訂貨量的計(jì)算公式為：第91頁/共111頁解：根據(jù)最高庫存量=平均庫存需求量（訂貨周期+平均訂貨提前期）+安全庫存量

=120（18+3）+360=2880（箱）根據(jù)Qi=最高庫存量-在途到貨量-實(shí)際庫存量-待出庫貨物數(shù)量i=2880-600-1500+500=1280（箱）

Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi式中：Qi—第i次訂貨的訂貨量

Qmax—最高庫存量

QNi—第i次訂貨點(diǎn)的在途到貨量

QKi—第i次訂貨點(diǎn)的實(shí)際庫存量

QMi—第i次訂貨點(diǎn)的待出庫貨物數(shù)量例：某倉庫A商品訂貨周期18天，平均訂貨提前期3天，平均庫存需求量為每天120箱，安全庫存量360箱。另某次訂貨時(shí)在途到貨量600箱，實(shí)際庫存量1500箱，待出庫貨物數(shù)量500箱，試計(jì)算該倉庫A商品最高庫存量和該次訂貨時(shí)的訂貨批量。Qmax=R(T+Tk)+QsQmax—最高庫存量R—(T+Tk)期間的庫存需求量平均值T—訂貨周期Tk—平均訂貨提前期Qs—安全庫存量（1）根據(jù)最高庫存量，確定定期進(jìn)貨量第92頁/共111頁定期訂貨量=需求量+安全庫存-現(xiàn)有庫存-在途量月份需求預(yù)測安全庫存期末現(xiàn)有庫存(期初）在途量訂貨量11000套)600)20040020060021000套20060020031200套20020041000套200如何通過合理確定生產(chǎn)計(jì)劃將庫存控制在最低水平？（2）根據(jù)需求預(yù)測，確定定期進(jìn)貨量第93頁/共111頁123456789101112總需求2705070100015020010008020160預(yù)期收到量50現(xiàn)有庫存量（期初）2902020凈需求量50100015020010008020160計(jì)劃發(fā)出量平均每周需求量=100件；提前期=2周