xxx公司編 號(hào): PQR157-GTAW-Fe1/Fe1-4編 制:審 核:批 準(zhǔn):目錄—、焊接工藝評(píng)定任務(wù)書（1 頁(yè)）二、預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS（2頁(yè)）三、焊接工藝評(píng)定報(bào)告（3頁(yè)）四、附件（9頁(yè)）焊接工藝評(píng)定任務(wù)書工程單: xxx公司委托編: PQR157 焊接位置： 水平固定委托日期： 2012年03月12日 接頭型式： 管狀對(duì)接接頭編: PQR157 機(jī)械化程手工、半自動(dòng)、自) 手焊接方法： GTAW 保護(hù)焊： 氬氣保護(hù)焊執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) NB/T47014 要求完成日: 2012年03月27日檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)試樣數(shù)量外觀檢查目測(cè)拉伸射線 JB/T4730射線 JB/T4730II超聲//滲透//磁粉//無(wú)損 彎曲 面檢 試驗(yàn) 背測(cè)

GB/T228GB/T2653T2653 NB/T47014 2T2653 NB/T47014 2/ / //////////

NB/T47014 2NB/T47014 2焊縫化學(xué) /接頭硬度 /金微觀 /相宏觀 /接頭型式簡(jiǎn)圖：

沖擊 焊縫/ 試驗(yàn)熱影響區(qū)/ 鐵素體測(cè)定/ 腐蝕試驗(yàn)/母材：鋼號(hào)：焊材牌號(hào)：A333Gr6OK12.64與A333Gr6規(guī)格:相焊規(guī)格:φ2.0φ60×4mm60±5°4

2 1～101.0～3.0編制 日期 審核 日期注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。（pWPS）

共2頁(yè) 第1頁(yè)單位名稱: xxx公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào): pWPS-157 日期 2012年03月13日 所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編: PQR157焊接方法: GTAW 機(jī)動(dòng)化程度(手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)): 手工焊接接頭:坡口形式: V襯墊(材料及規(guī)格): /其他: /

簡(jiǎn)圖:(接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)60±5°2 .141

～01.0～3.0母材:類別號(hào)Fe-1組別號(hào)Fe-1-2與類別號(hào)Fe-1組別號(hào)Fe-1-2相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)ASME材料代號(hào)A333Gr6與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)ASME材料代號(hào)A333Gr6相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍: 4mm角焊縫焊件母材厚度范圍: /管子直徑、壁厚范圍:對(duì)接焊縫 φ60×4 角焊縫 /其他 /填充金屬:焊材型號(hào)：焊材牌號(hào)（金屬材代號(hào)填充金屬類別：

FeS-1-1AWSA5.18-93φ2.0ER70S-6OK12.64(H08Mn2Si)/其他：對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 4mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范: /耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb其他注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。共2頁(yè) 第2頁(yè)焊接位置：焊后熱處理:對(duì)接焊縫的位置 水平固定溫度范圍(℃)/立焊的焊接方向:(向上、向下) 向上保溫時(shí)間范圍(h)/角焊縫位置 /立焊的焊接方向:(向上向下) /預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度(℃) /氣體:氣體種類混合比流量(L/min)最大道間溫度(℃) /保護(hù)氣Ar/9~12保持預(yù)熱時(shí)間/尾部保護(hù)氣///加熱方式/背面保護(hù)氣Ar//電特性:電流種類直流極性:正接焊接電流范圍(A): 90～100 電弧電壓(V): 22～26焊接速度（范圍）:5～8cm/min鎢極類型及直徑:鈰鎢φ2.4噴嘴直徑(mm):φ12焊接電流種類（噴射弧、短路弧等）: / 焊絲送進(jìn)速度(cm/min): /(按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍,記入下表)焊道/ 焊接

填充金屬

焊接電流

電弧電壓焊接速度

線能量焊層 方法

牌號(hào) 直徑

極性 電流

（V）

(cm/min)

(kJ/cm)打底焊蓋面焊

GTAWGTAW

OK12.64(H08Mn2Si)OK12.64(H08Mn2Si)

φ2.0φ2.0

正接 80~90正接

22～2622～26

5～76～8技術(shù)措施:擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊: 微擺動(dòng) 擺動(dòng)參: /焊前清理和層間清理: 砂輪機(jī) 背面清根方: /單道焊或多道焊(每面):單道焊單絲焊或多絲焊:單絲焊導(dǎo)電嘴至工作距離（mm）:3～5錘擊:不錘擊其他:編制 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告共3頁(yè) 第1頁(yè)單位名稱: xxx公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): PQR157 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào): pWPS-157焊接方法: GTAW 機(jī)動(dòng)化程度(手工、機(jī)動(dòng)、自): 手工接頭簡(jiǎn)圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)60±5°4

2 .1～011.0～3.0母材：材料標(biāo)準(zhǔn) ASME材料代號(hào) A333Gr6類、組別號(hào): 與類、組別: 相厚度: 4mm直徑: φ60其他:

焊后熱處理:保溫溫度(℃): /保溫時(shí)間(h): /保護(hù)氣體:氣體 混合比 流量保護(hù)氣體: Ar / 9~12尾部保護(hù)氣: / / /背面保護(hù)氣: / / /填充金屬:焊材類別:焊材標(biāo)準(zhǔn): AWSA5.18-93焊材牌號(hào): ER70S-6焊材規(guī)格: φ2.0焊縫金屬厚度: 4mm其他：

電特性:電流種類: 直流極性: 正接鎢極尺寸: φ2.4焊接電流(A): 90～100電弧電壓(V): 22～26焊接電弧種類: /其他: / 焊接位置:對(duì)接焊縫位置: 向上 方向（向上、向下角焊縫位置: 方向（向上、向下）預(yù)熱:預(yù)熱溫度(℃): /道間溫度(℃): /其他: /

技術(shù)措施:焊接速度(cm/min): 5～8擺動(dòng)或不擺動(dòng): 微擺擺動(dòng)參數(shù): /多道焊或單道焊(每面): 單道焊多絲焊或單絲焊: 單絲焊其他: 共3頁(yè) 第2頁(yè)拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編:樣編號(hào) (mm) (mm) 樣編號(hào) (mm) (mm) (KN) (MPa) 斷裂部位和1-1123.845.622.9502斷于母材1-2123.845.622.9502斷于母材

試樣厚度

橫截面積

最大載荷

抗拉強(qiáng)度 征彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編:(mm)(mm)(mm)(mm)(°)2-1面彎416180合格2-2背彎416180合格3-1面彎416180合格3-2背彎416180合格

試樣類型

試樣厚度

彎心直徑

彎曲角度

試驗(yàn)結(jié)果沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編:試樣編號(hào) 試樣尺寸 夏比V缺口位置

試驗(yàn)溫度(℃) 沖擊吸收功(J)

側(cè)向膨脹量（mm） 備注共3頁(yè) 第3頁(yè)金相檢驗(yàn)（角焊縫：根部（焊透、未焊透） ，焊縫（熔合、未熔合 焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無(wú)裂紋）檢驗(yàn)截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 焊腳差（mm）無(wú)損檢驗(yàn)I級(jí) UT： MT： PT： 其他 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）C Si