2009’機(jī)電一體化設(shè)備組裝與調(diào)試技能試卷工號:一、××搬運裝配加工設(shè)備情況簡介××加工設(shè)備（以下簡稱加工設(shè)備）由送料系統(tǒng)，氣動機(jī)械手，皮帶輸送機(jī)等部件組成，工件有三種，工件甲（試件為金屬件）、工件乙[試件為塑料件（白色塑料為合格品，黑色塑料為不合格品）]，各部件和一些主要元件的名稱、安裝位置如圖1所示。圖1××加工設(shè)備示意圖加工設(shè)備中各元、器件的作用如表1所示。序號元器件名稱作用1雙控電磁閥1機(jī)械手旋轉(zhuǎn)氣缸2雙控電磁閥2機(jī)械手懸臂氣缸3雙控電磁閥3機(jī)械手手臂氣缸4雙控電磁閥4機(jī)械手手指氣缸5單控電磁閥1單出桿氣缸A6單控電磁閥2單出桿氣缸B7單控電磁閥3單出桿氣缸C8指示燈HL3系統(tǒng)電源指示以下開關(guān)及指示燈請在觸摸屏上編制1轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1系統(tǒng)運行/單元運行2轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2功能1/功能2選擇3按鈕SB4復(fù)位、自檢按鈕4按鈕SB5起動按鈕5按鈕SB6設(shè)備停止按鈕6指示燈HL1工作狀態(tài)指示1（綠色）7指示燈HL2報警指示（紅色）8指示燈HL4工作狀態(tài)指示2（綠色）說明：1、開關(guān)指示燈在觸摸屏第一頁顯示，并在此頁面上方顯示“2009’蘇州市中等職業(yè)學(xué)校電工電子技術(shù)技能大賽”日期時間；2、第一頁的右下角設(shè)置頁面轉(zhuǎn)換鍵“數(shù)據(jù)統(tǒng)計”，進(jìn)入第二頁；3、在第二頁顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)時每10個工件，黑色工件的百分比。二、加工設(shè)備的動作和控制要求1.系統(tǒng)的自檢第一次上電，將SA1“系統(tǒng)運行/單元運行”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“系統(tǒng)運行”位，設(shè)備處于“系統(tǒng)運行”工作狀態(tài)，系統(tǒng)工作前，必須確保各器件在原點位置，當(dāng)不符合原點位置要求時，按下SB4“復(fù)位、自檢”按鈕，HL1、HL2、HL4先長亮4S后轉(zhuǎn)為以2Hz頻率閃爍，再按下SB4按鈕，起動相應(yīng)電磁閥使不在原點的氣缸復(fù)位；如果系統(tǒng)都在原點，按下SB4“復(fù)位、自檢”按鈕，HL1、HL2、HL4先長亮4S后轉(zhuǎn)為以1Hz頻率閃爍3S后，系統(tǒng)處于開始等待。2.分揀部件單獨運行系統(tǒng)自檢完成后，將SA1“系統(tǒng)運行/單元運行”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“單元運行”位，設(shè)備處于“單元運行”工作狀態(tài)；將SA2“功能1/功能2”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“功能1”位，設(shè)備處于“功能1”分揀部件單獨工作狀態(tài)。按下SB5啟動按鈕，HL1亮，系統(tǒng)起動。當(dāng)皮帶輸送機(jī)左放料位置的漫射型光電傳感器檢測到工件后，指示燈HL1熄滅，拖動皮帶輸送機(jī)的交流電動機(jī)以25Hz的頻率啟動前進(jìn)傳送工件，變頻器的爬坡時間為2S，制動時間為1S。分揀要求：正對皮帶輸送機(jī)，從左到右有A、B、C套檢測分揀裝置，檢測傳感器有1個電感式接近開關(guān)，2個光纖傳感器，檢測傳感器的排列順序及靈敏度，根據(jù)分揀要求由選手自定，在第三出料斜槽C實現(xiàn)“甲/乙（合格品）”“甲/乙（合格品）”裝配，不符合“甲/乙（合格品）”要求的工件由氣缸B推入第二出料斜槽，工件乙不合格品（黑色塑料件）由汽缸A推入第一出料斜槽，傳送帶前進(jìn)頻率為25Hz，返回頻率為35Hz。系統(tǒng)正常啟動運行后，進(jìn)料口檢測到工件，傳送帶以25Hz頻率前進(jìn)，在第三出料斜槽有兩個“甲/乙（合格品）”裝配件后，點亮打包指示燈HL43S，此時皮帶停止，3S后HL4打包指示燈熄滅，系統(tǒng)又進(jìn)入正常運行。3.機(jī)械手部件單獨運行系統(tǒng)自檢完成后，將SA1“系統(tǒng)運行/單元運行”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“單元運行”位，設(shè)備處于“單元運行”工作狀態(tài)；將SA2“功能1/功能2”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“功能2”位，設(shè)備處于“功能2”機(jī)械手單獨工作狀態(tài)。按下SB5啟動按鈕，系統(tǒng)起動。當(dāng)皮帶輸送機(jī)左放料位置的漫射型光電傳感器檢測到工件后，指示燈HL1亮，氣動機(jī)械手轉(zhuǎn)動到右位（皮帶左放料所在位），懸臂伸出→手臂下降→氣爪將工件夾緊。夾緊1s后，手臂上升→懸臂縮回→轉(zhuǎn)動至左側(cè)極限位置→然后懸臂伸出→手臂下降→氣爪放松，將工件放到工件臺上。機(jī)械手放下夾持的工件1s后，手臂上升→懸臂縮回→轉(zhuǎn)動至右側(cè)極限位置停止，等待皮帶輸送機(jī)左放料位置的工件。4.系統(tǒng)運行系統(tǒng)自檢完成后，將SA1“系統(tǒng)運行/單元運行”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“系統(tǒng)運行”位，設(shè)備處于“系統(tǒng)運行”工作狀態(tài)。在工件放置臺的光電傳感器檢測到有工件時，氣動機(jī)械手懸臂伸出→手臂下降→氣爪將工件夾緊。夾緊1s后，手臂上升→懸臂縮回→轉(zhuǎn)動至右側(cè)極限位置→然后懸臂伸出→手臂下降→氣爪放松，將工件放到皮帶輸送機(jī)的傳送帶上。當(dāng)皮帶輸送機(jī)左放料位置的漫射型光電傳感器檢測到工件后，指示燈HL1熄滅，拖動皮帶輸送機(jī)的交流電動機(jī)以25Hz的頻率啟動前進(jìn)傳送工件，變頻器的爬坡時間為2S，制動時間為1S。加工要求：工件到達(dá)C位后，皮帶停止，進(jìn)行第一道工序加工7S，然后皮帶輸送機(jī)以30Hz的頻率反轉(zhuǎn)回B位后，皮帶停止，進(jìn)行第二道工序加工6S，然后皮帶輸送機(jī)以20Hz頻率反轉(zhuǎn)回A位后，皮帶停止，進(jìn)行第三道工序加工5S。三道工序加工完后，進(jìn)行工件的檢測，皮帶機(jī)正轉(zhuǎn)頻率為25Hz，反轉(zhuǎn)頻率為30Hz，將金屬件推入C位溜槽，白色塑料件推入B位溜槽。黑色塑料件為不合格工件，送回皮帶輸送機(jī)的左起點，由機(jī)械手將此工件送回工件放置臺，推料氣缸的活塞桿縮回后，指示燈HL1亮，表示設(shè)備準(zhǔn)備又一次進(jìn)行將工件分揀裝配。用觸摸屏的第二頁面顯示每10個工件中黑色工件所占的百分比。為了保證設(shè)備的工作，只允許一個工件在皮帶輸送機(jī)上傳送與裝配，因此必須保證只有在皮帶輸送機(jī)停機(jī)等待（指示燈HL1亮）的期間，機(jī)械手才能向傳送帶的左放料位放工件。但若皮帶運輸機(jī)停機(jī)等待時間超過10s，指示燈HL1由長亮變?yōu)槊棵腴W1次，提示盡快將工件搬運到皮帶輸送機(jī)，直到皮帶輸送機(jī)左進(jìn)料位的漫射型光電傳感器檢測到工件后自動熄滅。5.“系統(tǒng)運行”狀態(tài)下裝配設(shè)備的保護(hù)裝置（1）原位保護(hù)系統(tǒng)工作前，必須確保各器件在原點位置，當(dāng)不符合原點位置要求時，按下SB5系統(tǒng)也不能起動。原點位置要求：①機(jī)械手氣爪夾緊，機(jī)械手手臂、懸臂氣缸活塞桿縮回，機(jī)械手停止在左側(cè)的極限位置；②皮帶輸送機(jī)拖動電動機(jī)停轉(zhuǎn)，三個單出桿氣缸活塞桿縮回。（2）斷電時的保護(hù)突然斷電，設(shè)備停止工作，機(jī)械手保持停電前狀態(tài)?；謴?fù)供電后，設(shè)備應(yīng)接著斷電前所處的工作狀態(tài)運行。（3）無料保護(hù)系統(tǒng)在正常運行中，若工件放置臺、機(jī)械手、皮帶輸送機(jī)上均無工件，15S后，HL2報警燈以1Hz頻率閃爍5S后，系統(tǒng)停止。（4）設(shè)備的正常停止 設(shè)備在工作過程中，按下停止按鈕SB6，設(shè)備在完成當(dāng)前機(jī)械手的搬運及分揀，設(shè)備恢復(fù)到原位后停止。三、工作任務(wù)任務(wù)1：根據(jù)加工設(shè)備示意圖，調(diào)節(jié)各部件位置，完成設(shè)備的組裝。要求：（1）應(yīng)保證組裝后，設(shè)備的機(jī)械手能把工件準(zhǔn)確地從工件放置臺搬運到皮帶輸送機(jī)的左放料位。（2）應(yīng)保證三相交流異步電動機(jī)轉(zhuǎn)軸與皮帶輸送機(jī)傳動軸的同心度，以電動機(jī)拖動皮帶輸送機(jī)時，不發(fā)生震動為符合要求。任務(wù)2：按加工設(shè)備的動作和控制要求，畫出電氣原理圖并完成電路連接。要求：（1）電氣原理圖的繪制，圖形符號的使用應(yīng)符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)。使用非中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)的圖形符號時，應(yīng)說明參照的標(biāo)準(zhǔn)名稱；（2）電氣原理圖應(yīng)畫在《加工設(shè)備電氣控制原理圖》的圖紙上。（3）電路連接應(yīng)符合工藝要求和安全要求，所有導(dǎo)線應(yīng)放入線槽，導(dǎo)線與接線端子連接處應(yīng)套編號管并有相應(yīng)的編號。（4）元件、器件的金屬外殼，應(yīng)可靠接地。任務(wù)3：按加工設(shè)備的動作和控制要求，畫出氣動系統(tǒng)圖并完成氣路連接。要求：（1）氣動系統(tǒng)圖的繪制，圖形符號的使用應(yīng)符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)。使用非中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)的圖形符號時，應(yīng)說明參照的標(biāo)準(zhǔn)名稱；（2）氣動系統(tǒng)圖應(yīng)畫在《加工設(shè)備氣動系統(tǒng)圖》的圖紙上。（3）不得使用漏氣的氣管和管路附件；氣管與管接頭的連接應(yīng)牢固、可靠。任務(wù)4：根據(jù)加工設(shè)備的動作和控制要求編寫PLC控制程序和設(shè)置變頻器參數(shù)要求：（1）在使用計算機(jī)編寫程序時，應(yīng)隨時保存已編寫好的程序。保存的文件名為工位號；（2）編寫程序可用基本指令，也可以使用步進(jìn)指令或功能指令。任務(wù)5：調(diào)試加工設(shè)備的機(jī)械部件和PLC控制程序要求：（1）機(jī)械部件、傳感器等元件的安裝位置及其PLC的控制程序應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)動作，保證分揀和加工的準(zhǔn)確；（2）機(jī)械部件、傳感器等元件的安裝位置及其PLC的控制程序應(yīng)保證皮帶輸送機(jī)啟動和停止位置和時間的準(zhǔn)確。（3）調(diào)節(jié)氣路中的流量調(diào)節(jié)閥，使氣缸活塞桿伸出和縮回的速度適中。任務(wù)6：觸摸屏人機(jī)界面的編制要求：（1）正確設(shè)置觸摸屏的頁面；（2）正確配置觸摸屏與計算機(jī)，觸摸屏與PLC的通信。注意：注意：請您在完成工作任務(wù)的過程中，遵守安全操作規(guī)程設(shè)計設(shè)計加工設(shè)備電氣控制原理圖技能競賽組委會繪圖圖號比例加工設(shè)備氣動系統(tǒng)圖加工設(shè)備氣動系統(tǒng)圖技能競賽組委會設(shè)計繪圖圖號比例機(jī)電一體化設(shè)備組裝與調(diào)試技能競賽評分表工號工作任務(wù)配分評分項目項目配分扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分任務(wù)得分設(shè)備組裝及電路、氣路40部件安裝位置、皮帶松緊、零件松動、尺寸不符等，2分/處，本任務(wù)最多扣10分。短路或熔斷器熔斷調(diào)試時短路，10分/次；交卷后通電短路，扣20分；調(diào)試過程中熔斷器熔斷，5分/次。電路圖（10分）電氣原理6電路原理、標(biāo)注錯誤1分/處，最多扣6分。圖形符號4符號不符標(biāo)準(zhǔn)且未做說明，0.5分/個，最多扣4分。電路連接（10分）正確與安全7連接錯誤，1分/處；接線端子連接的導(dǎo)線沒有編號管，0.5分/個；最多扣7分。連接工藝3接線端子導(dǎo)線超過2根、導(dǎo)線露銅過長、布線零亂：2分/處；最多扣3分。氣動系統(tǒng)圖與氣路（10分）氣動系統(tǒng)圖6氣動原理錯誤，2分/每處；元件圖形符號不符標(biāo)準(zhǔn)，1分/個；最多扣6分。氣路連接4漏氣，調(diào)試時掉管，0.5分/處，氣管過長，影響美觀或安全，1分/每處；最多扣4分。程序與調(diào)試50“系統(tǒng)運行”時設(shè)備的動作（15分）動作指示燈1HL1不能按要求亮滅，本項目最多扣1分。機(jī)械手動作6不能搬運工件，扣5分；機(jī)械手動作順序與要求不符，2分/處。皮帶輸送機(jī)動作8動作與要求不符，皮帶速度與要求不符，氣缸動作與要求不符，2分/處。“單獨運行”時設(shè)備的動作（20分）不能單獨運行，扣20分；單獨動作與要求不相符，每步扣1分?！跋到y(tǒng)自檢”（5）不能自檢，扣5分；自檢與要求不符合，每步扣2分。保護(hù)與停止（10分）正常停止2按停止按鈕，設(shè)備不能停止不得分。原位保護(hù)3各元器件未復(fù)位，按SB5設(shè)備啟動，1分/處，最多扣3分。斷電保護(hù)5恢復(fù)供電后設(shè)備動作不符要求1分/處，最多扣5分。觸摸屏101頁面5元件設(shè)置及控制與不符要求，1分/個。2頁面5統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示不符要求，扣5分。評委簽名

附錄資料：不需要的可以在刪除安全生產(chǎn)設(shè)備管理方案第一章生產(chǎn)設(shè)備的安全機(jī)器是現(xiàn)代生產(chǎn)的核心。然而，隨著生產(chǎn)率的提高，機(jī)器又給生產(chǎn)現(xiàn)場帶來危險。傳統(tǒng)認(rèn)為，對機(jī)器危險做適當(dāng)控制既花錢又影響生產(chǎn)效率。另外，工人在操作機(jī)器或在機(jī)器周圍工作時可能拆掉防護(hù)裝置或拒絕使用個人防護(hù)用具，再有，許多企業(yè)根本不重視機(jī)器的安全。本章將闡述對機(jī)器安全方面的許多消極態(tài)度的不合理性。消除機(jī)器危險，同時增加產(chǎn)量完全是有可能的。即便是要安裝防護(hù)裝置，也不一定就意味著花錢多或降低生產(chǎn)率。在某些特別的位置確實存在著機(jī)器危險情況，比如：作業(yè)點、機(jī)器動力傳輸點或移動加工件周圍。本章重點闡述作業(yè)點的危險，因為這個位置的防護(hù)措施通常比較困難，但又與生產(chǎn)效率有密切關(guān)系。其他危險當(dāng)然也不能忽視。一、對機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)效率檢查：在工廠里轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，觀察下面的情況：有沒有某個機(jī)器造成生產(chǎn)的遲緩或阻塞有沒有由于填料或退料裝置造成機(jī)器運作緩慢有沒有由于機(jī)器或生產(chǎn)過程的危險造成害怕或躊躇的現(xiàn)象有沒有機(jī)器防護(hù)裝置被改動、拆掉或毀壞的現(xiàn)象如果上述任何一個問題的回答是“是”，那么下面的指導(dǎo)則有助于處理機(jī)器生產(chǎn)率和安全的問題。消除危險，安裝保護(hù)裝置，使用個人保護(hù)用具，一定要按這個順序做：發(fā)生事故不僅會帶來經(jīng)濟(jì)損失，還會給人帶來痛苦。然而，在存在許多危險因素的車間做到避免事故發(fā)生并非易事。這需要有一個良好的策略。其中最好的辦法莫過于完全消除危險。這是否聽起來不大可能？本文有許多徹底消除危險又能提高生產(chǎn)效率的辦法。如果不能消除危險，那么就在周圍安裝防護(hù)裝置。但防護(hù)裝置必須要認(rèn)真設(shè)計，否則將會起妨礙作用。把個人保護(hù)用具的使用作為最后辦法，如果必須要使用個人保護(hù)用具，那么就要保證時常監(jiān)督用具的正確使用：用危險小的機(jī)器或生產(chǎn)過程取代危險機(jī)器在危險區(qū)周圍設(shè)立防護(hù)設(shè)施在危險未消除或未設(shè)防護(hù)設(shè)施之前，提供個人保護(hù)用具購買安全的機(jī)器：當(dāng)訂購新機(jī)器時，要特別注意強(qiáng)調(diào)機(jī)器結(jié)構(gòu)的安全性。危險加工件應(yīng)該處于不會傷害工人的位置，特別是操作點必須沒有危險。自動化和機(jī)械化的填料和退料裝置不僅能夠消除危險，而且會大大提高生產(chǎn)效率。要考慮訂購帶有這樣裝置的機(jī)器，因為這些裝置相對整個機(jī)器的成本來講并不昂貴，但有與沒有在提高生產(chǎn)效率方面大不一樣。采用填料和退料裝置提高生產(chǎn)率，減少機(jī)器的危險：許多機(jī)器（特別是沖壓機(jī)）的生產(chǎn)效率受限于加工部件填入機(jī)器和從作業(yè)點退料的速度。在不采用填料和退料裝置的情況下，生產(chǎn)速度將受工人操作的速度、工作的復(fù)雜性、防護(hù)裝置的種類和必要的安全措施的影響。如果沒有自動化和機(jī)械化的填料和退料裝置，工人就會擺放沖壓件，然后讓手躲開機(jī)器的循環(huán)運轉(zhuǎn)，之后把沖壓件拿開，最后從機(jī)器上取出沖壓成品。實際上，只有20%的時間用于機(jī)器生產(chǎn)。這還沒有考慮在不是自動化的情況下作業(yè)點防護(hù)裝置的拆卸和替換。有填料和退料裝置，生產(chǎn)效率就會大大提高。然而，填料和退料方式也要考慮安全措施。在進(jìn)行設(shè)備安裝的過程中，在安裝和調(diào)試填料和退料系統(tǒng)時，在清除填料故障和做潤滑和保養(yǎng)的過程中，都要極度小心。另外對新的填料和退料裝置進(jìn)行評估時，也要非常仔細(xì)認(rèn)真。有很多不同種類的填料和退料裝置，如下：手工填料的基本辦法就是不讓操作工人的手進(jìn)入危險區(qū)域這種填料裝置最簡單的形式就是推滑板（如圖3-1）。推滑板上有一個?？?，工人在沖壓點外部把沖壓件放在模槽內(nèi)。當(dāng)推滑板推進(jìn)沖壓點時，機(jī)器就做沖壓循環(huán)。轉(zhuǎn)盤填料裝置（3-2）根據(jù)同樣原理，可以同樣大大提高沖壓操作工人的生產(chǎn)效率。如圖，填料板有一個自動退料和收集沖壓成品的裝置。自由落體填料桶（3-3）可以結(jié)合到滑板裝置上，這樣省去了每一工作循環(huán)放入新的被沖壓件。顯而異見，采用滑板加裝填料比手工填塞被沖壓件要節(jié)省很多時間。還有許多從“自由”重力獲益的其他辦法。如圖（3-4），簡單的傾斜坡面填料裝置可以用來把被沖壓件送到默子里。注意：圖中防護(hù)網(wǎng)把工人與沖壓點隔開。圖3-5，這個容易制作的重力填料裝置可以使研磨作業(yè)的生產(chǎn)效率提高一倍。填料和退料系統(tǒng)的形式多種多樣，從非常簡單的到非常復(fù)雜的。有些容易設(shè)計和安裝的是采用半自動化，以及采用斜面、轉(zhuǎn)盤和滑板。退料作業(yè)可以采用機(jī)械裝置、壓縮氣體或是填料系統(tǒng)整體的一部分裝置。采用正確的防護(hù)種類：機(jī)器的運動形式不同，生產(chǎn)要求也不一樣。同樣，也存在不同種類的危險。轉(zhuǎn)軸、輪子、滾輪、滑輪及齒輪會卷衣服和皮膚，也會毫不含糊的把工人拉進(jìn)機(jī)器里。如果一部分與另一部分相對旋轉(zhuǎn)（3-6），就會產(chǎn)生一個“夾點”，而這個夾點就可能抓住工人的手或衣服。機(jī)器來回移動，往復(fù)運動、移動的機(jī)器或毛坯與固定物體之間部分就可能抓住工人。直接進(jìn)行切割、沖壓、裁剪和板金操作也會導(dǎo)致嚴(yán)重事故發(fā)生。因此，根據(jù)機(jī)器要求或針對具體的危險特點配置相應(yīng)的防護(hù)措施。1機(jī)器防護(hù)的種類：固定的防護(hù)裝置比較簡單，它直接固定在機(jī)器上或一穩(wěn)固面上，比如墻壁或地面。制作它們的材料應(yīng)該結(jié)實，可以起抵御飛削的作用。作業(yè)點固定防護(hù)裝置應(yīng)該與填料與退料系統(tǒng)相結(jié)合，從而不妨礙生產(chǎn)。固定防護(hù)裝置應(yīng)該只能用工具拆卸?；ユi定防護(hù)裝置要不時的與固定防護(hù)裝置和防護(hù)蓋結(jié)合使用。當(dāng)防護(hù)裝置或防護(hù)蓋打開或移走時，這種裝置就斷開機(jī)器的供電或機(jī)器的工作（3-7）。它們還可以在機(jī)器工作周期之前擋住進(jìn)入作業(yè)點（3-8），但必須特別當(dāng)心的是：當(dāng)作業(yè)過程有慣性時，要等機(jī)器停下以后再打開護(hù)蓋?？烧{(diào)式防護(hù)裝置可以調(diào)整同送入作業(yè)點的加工件尺寸相吻合，同時又有很好的保護(hù)作用（3-9、3-10）。雙手控制。事故發(fā)生的原因往往是工人在用一只手填料加工件的同時，另一只手在操作開關(guān)，如果雙手在時間上配合不當(dāng)，那么當(dāng)一只手還在機(jī)器里時，機(jī)器就開始工作了。一個可能的解決辦法時，把控制機(jī)關(guān)設(shè)計成兩個開關(guān)或搬動桿必須用兩只手同時操作才有效。這樣，工人的手必須移出機(jī)器后機(jī)器才能工作。但是，設(shè)計不用一只手操作的控制按鈕或機(jī)關(guān)并不容易，當(dāng)有粘連或卡住的情況時，要用漆蓋頂住或采取防護(hù)機(jī)器繼續(xù)運轉(zhuǎn)的措施。因此，非常有必要監(jiān)督這些裝置使用是否使用恰當(dāng)。2設(shè)計機(jī)器防護(hù)裝置：制作防護(hù)裝置的前提條件通常是低成本，有助于設(shè)計和制作防護(hù)裝置的要點如下：完全封閉的防護(hù)要優(yōu)于部分封閉的防護(hù)。應(yīng)該避免部分防護(hù)防護(hù)裝置盡可能的裝在危險區(qū)域。但要當(dāng)心：移動的皮帶同固定的防護(hù)裝置產(chǎn)生摩擦不僅會損壞皮帶，而且還可能產(chǎn)生火花的潛在危險防護(hù)裝置在可能的情況下要與填料和退料系統(tǒng)相結(jié)合為了不降低生產(chǎn)效率，防護(hù)裝置在做簡單維修時必須能快速打開和關(guān)上設(shè)計用來斷開作業(yè)的合葉式防護(hù)如果打開進(jìn)行維修的話，建議在重新作業(yè)之前更換新的防護(hù)裝置應(yīng)該保證作業(yè)區(qū)清晰可見任何妨礙生產(chǎn)效率的防護(hù)裝置應(yīng)該設(shè)計適當(dāng)?shù)木S修機(jī)器：即便裝了防護(hù)裝置，機(jī)器維護(hù)不良同樣會造成危險。他還會產(chǎn)生較多的停機(jī)和質(zhì)量問題。適當(dāng)?shù)木S護(hù)并非損失生產(chǎn)時間，而是一種提高生產(chǎn)率、降低修理費用的投入。維護(hù)應(yīng)該包括防護(hù)裝置。工人通常把護(hù)板拆下來清理機(jī)器，更換模具，或者進(jìn)行維修加油。再有，防護(hù)板還常常由于降低了工人監(jiān)督作業(yè)區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量的視線而被拆卸下來。這些防護(hù)裝置應(yīng)該檢查、清洗、甚至更換，如果必要，應(yīng)該重新設(shè)計。由合格人員對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)將會減少修理的頻率，減少工人拆卸防護(hù)裝置的次數(shù)。維護(hù)項目還包括必要監(jiān)督質(zhì)量的視線部分進(jìn)行日常清洗。當(dāng)對機(jī)器進(jìn)行修理或保養(yǎng)時，機(jī)器的控制開關(guān)必須鎖上，并貼上標(biāo)簽說明“危險勿動！”如果沒有其他保護(hù)措施，采用個人保護(hù)用具：如果不能消除危險，也沒有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置保護(hù)工人，那么最后的辦法就是采用個人防護(hù)用具。但有時危險在于個人防護(hù)用具會日益磨損老化。如果必須使用個人保護(hù)設(shè)備，那么只能根據(jù)具體危險情況采用國家認(rèn)定的符合標(biāo)準(zhǔn)的用具。個人防護(hù)用具也必須根據(jù)根據(jù)的說明進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，當(dāng)損壞或破舊時必須更換。使機(jī)器更安全，更有效的規(guī)則對機(jī)器進(jìn)行效率檢查消除危險或安裝防護(hù)或在別無辦法的情況下使用個人保護(hù)用具，一定要按這個順序進(jìn)行購買安全的機(jī)器采用填料或退料裝置以提高生產(chǎn)率，減少機(jī)器的危險使用正確種類的防護(hù)裝置適當(dāng)?shù)木S修機(jī)器如果沒有其他防護(hù)措施，使用個人保護(hù)用具第二章危險品的控制在中小企業(yè)里隨處可見各種各樣的危險品。對于大多數(shù)危險問題進(jìn)行控制的方法既簡單又廉價，改進(jìn)后既可節(jié)約成本又可提高生產(chǎn)率。污染的環(huán)境往往對生產(chǎn)不利。大量的塵埃、油料、油漆和其他涂料都會影響生產(chǎn)效率、增加監(jiān)測和清潔工作，還會污染原料和產(chǎn)品。因此，控制危險品對提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量有很大潛力。大量化學(xué)物質(zhì)的暴露會導(dǎo)致疲倦、頭痛、頭暈，并會對眼睛和呼吸道產(chǎn)生刺激，從而引起生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量以及工人出勤率的下降。如果條件得到改善，勞動生產(chǎn)率就會大大提高。許多化學(xué)品危害問題不用花很多錢便可得到解決，同時還可以減少原材料和能源的消耗。用危險小的物品代替危險大的物品：很多企業(yè)用有機(jī)溶劑清晰金屬和其他材料。有機(jī)溶劑既危險又昂貴。可以用危險小的物品取代有機(jī)溶劑，比如清潔油污一般用皂類清潔劑。含量為5-10%的肥皂水比有機(jī)溶劑既便宜又安全（4-1）。用堿性物質(zhì)如氫氧化鈉或氫氧化鈣可以更徹底的去除油污。用這種辦法清洗金屬表面一般比較徹底，再上油漆不成問題。為防止生銹，洗凈后的每一個加工件要干燥后分別保存。用類和堿類物質(zhì)進(jìn)行清潔和出垢比用有機(jī)溶劑更安全、更節(jié)省，而且不需要更多通風(fēng)設(shè)備和氧化。但在堿性物質(zhì)時要用防護(hù)眼睛或手套。用蓋子、容器和隔離措施控制危害，減少損失：物質(zhì)從開口的容器里蒸發(fā)或泄漏的容器或管道流失會導(dǎo)致直接損失、增加成本，且危害工人的身體。有機(jī)溶劑、油漆或膠的煙霧可用特殊蓋子防止有害物質(zhì)和廢物的蒸發(fā)（4-2）。加蓋隔離可減少機(jī)器如車床、刨床、磨床或攪拌器產(chǎn)生的污染。機(jī)器保養(yǎng)不善也會導(dǎo)致不必要的危險和損失。車床或其他機(jī)器的漏油滴在工人的皮膚和衣服上可導(dǎo)致濕疹和皮癌。這樣的泄漏也浪費昂貴的機(jī)油。把某些工序限制在隔離的房間或空間可有效地減少危險。對少數(shù)接觸污染物的工人應(yīng)加以特別保護(hù)。節(jié)約用于加熱化學(xué)物品的能源：高溫液體蒸發(fā)可能會在空氣中形成密集的危險物質(zhì)。在裝有有機(jī)溶劑、堿和酸的容器加熱清洗或去除油垢時，膠質(zhì)或帶有涂層材料熔化時，在進(jìn)行電鍍時都有可能出現(xiàn)這樣的問題。做這些工作往往不了解最高溫度限制。溫度過高增加了工人接觸危險化學(xué)物品的機(jī)會，同時意味著在蒸發(fā)過程浪費更多的能源。使用恒溫器可以獲得最低的適當(dāng)溫度（4-3），如果沒有恒溫器，可用電流表加人工溫度控制。正確地進(jìn)行清潔，不要散落塵削：塵削來自磨、鋸、鉆、包裝、攪拌和其他生產(chǎn)過程。塵削顆粒的大小及其危險程度各不相同。塵削增加對機(jī)器的磨損，從而增加對保養(yǎng)的要求，同時還可能影響原材料和成品的質(zhì)量。塵削進(jìn)入呼吸系統(tǒng)還會對工人的肺部造成危害。有些塵削還會通過皮膚吸收而導(dǎo)致疾病。塵削必須經(jīng)常打掃。多數(shù)塵削須在產(chǎn)生時用排風(fēng)裝置徹底清除（如在磨床和圓形鋸床接口處）。殘留的塵削必須每天清除，除此之外還須定期對墻壁、儲藏架和其他容易積塵的地方進(jìn)行大掃除。玻璃窗、墻壁和臺燈上的灰塵會很大程度的影響照明。注意：不要掃地?fù)P塵。用壓縮空氣吹除地面或工作臺塵削是常用的方法，但這種方法既危險又徒勞無益?；覊m里的細(xì)小塵埃在掃地后不會立即落下。0.001mm的塵埃在靜態(tài)空氣中下降1米需要3.5小時，也就是說塵埃在一天的工作時間里大多游離于空中，且容易被人吸入（4-4）。通常，灰塵在空中不易被人察覺，但第二天灰塵就會落得到處都是。有效控制塵削的辦法包括使用真空吸塵器和噴霧器。塵削濕潤后很容易用掃帚或水沖干凈。有效利用現(xiàn)場通風(fēng)設(shè)備：現(xiàn)場通風(fēng)設(shè)備只能是在其他方法無效時用于降低化學(xué)危險的辦法。很多企業(yè)花大量的錢安裝通風(fēng)設(shè)備來控制危險物質(zhì)，但往往事倍功半。其實有很多方法既經(jīng)濟(jì)又高效，有些非常實用。1正確使用風(fēng)扇：風(fēng)扇用于清除工作場所的危險物質(zhì)。有害空氣從通風(fēng)處吹走（4-5）。有些情況下灰塵可吹入一個積塵器（4-6），注意以下幾點：風(fēng)扇和通風(fēng)口之間不能有障礙物，任何障礙物都會極大的影響效果風(fēng)扇轉(zhuǎn)速要低以減少震蕩污染空氣排除不能途徑工人從工作場所排除的有害氣體不能危害企業(yè)以外的人員2使用排風(fēng)和進(jìn)風(fēng)通風(fēng)設(shè)備：用排風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇或通風(fēng)設(shè)施排出有害氣體功效有限（4-7）。尤其是噴漆、去油和焊接等工種，使用排風(fēng)系統(tǒng)常常是不夠的。但可以對這些系統(tǒng)進(jìn)行改造，即用一個小風(fēng)扇將廢氣推向風(fēng)機(jī)方向。小風(fēng)扇的功率必須較小，（相當(dāng)于排風(fēng)機(jī)功率的10~20%就足夠了）功率過大會造成旋渦，影響效果（4-8）。氣溫影響空氣流動。即使很小的溫度差都會引起很大的空氣流動。鍋爐、烘箱和熔爐等熱源會使氣流上升。如果某一工序釋放有害氣體，就要利用自然空氣流動來排除這些有害氣體。通風(fēng)系統(tǒng)如果與熱氣流方向不一致就不會有很好的效果（4-9）。穿過或圍繞建筑物的自然氣流都可以加以利用。使用個人保護(hù)用具作為最后措施：從前面章節(jié)知道最好的辦法是徹底排除危險，如果不能徹底排除，就加裝防護(hù)裝置。然而，個人保護(hù)用具（PPE）是對付危險物質(zhì)的最常用方法，盡管這種方法既昂貴又不舒服，工人又不愿配戴。如果選擇、保管和使用不當(dāng)，再昂貴的設(shè)施都可能無濟(jì)于事。因此個人保護(hù)用具應(yīng)當(dāng)在別的所有方法不可行是再使用。有一些指導(dǎo)原則有助于保障個人防護(hù)用具的有效使用：根據(jù)特定的危險選擇適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)器械。個人保護(hù)用具的生產(chǎn)廠家可以幫助選擇。選擇適當(dāng)?shù)姆蓝久婢叻浅ｊP(guān)鍵。不要把防灰塵濾芯用于過濾蒸發(fā)氣體。從事噴漆、去除油垢及類似工作時產(chǎn)生的有機(jī)溶劑氣體可以穿透灰塵濾芯（4-10）。選擇扣戴嚴(yán)密的防毒面具，如果防毒面具漏氣就幾乎起不到保護(hù)作用定期更換濾芯。保護(hù)工人不受氣體危害的濾芯應(yīng)該每天或更短時間之內(nèi)更換一次由于過濾防毒面具使呼吸不順暢，因此配戴它很憋悶。工人很快會感到疲勞，導(dǎo)致工作效率降低。因此，配戴過濾防毒面具的時間每天不應(yīng)超過3小時。如果確實須較長時間，就應(yīng)該使用提供空氣的防毒面具定期保養(yǎng)防毒面具，定期清潔和檢查閥門及橡膠密封條更換損壞的手套。戴橡膠或塑料手套，避免手幾接觸有機(jī)溶劑、腐蝕劑或其他物質(zhì)。要特別注意，有些液體是能夠滲透橡膠和塑料的。戴不適當(dāng)?shù)氖痔谆蚰p的手套會使化學(xué)物質(zhì)滲透，這樣可以不戴手套更危險不要在工作場所吃東西或把危險物質(zhì)帶回家：危險物質(zhì)嚴(yán)重暴露往往同福利設(shè)施差有關(guān)系。在工作場所吃東西由于手指和食品都受到污染，因此是許多鉛中毒病例的主要原因。工人家人當(dāng)中也發(fā)現(xiàn)有鉛中毒和石棉導(dǎo)致的肺癌病例，原因是工人把藏匿在頭發(fā)里或沾在衣服上的鉛和石棉纖維帶回家造成的。這些事實更強(qiáng)調(diào)有良好的餐廳、清洗設(shè)施和更衣設(shè)施的重要性。附錄：常