壓力對(duì)二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)氣效率的影響摘要：正壓式二氧化氯發(fā)生器是為了解決自來水管網(wǎng)、深井泵后、油井注水管道等帶壓場(chǎng)合投加消毒劑的需要而開發(fā)出的新型發(fā)生。目前大多數(shù)正壓式二氧化氯發(fā)生器所采用的仍然是NaClO3+HCl的化學(xué)法反應(yīng)工藝，該反應(yīng)工藝是產(chǎn)生ClO2和Cl2的過程。從化學(xué)平衡角度分析，壓力增加會(huì)抑制正向反應(yīng)的進(jìn)行。為了驗(yàn)證實(shí)際效果是否如此，本文通過在不同壓力下對(duì)正壓式反應(yīng)器ClO2產(chǎn)量、純度、得率及總有效氯產(chǎn)量等指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定與比較得出，在0～0.6MPa的常用壓力下，壓力的變化對(duì)二氧化氯發(fā)生器的產(chǎn)氣效率無顯著影響。關(guān)鍵字：正壓式二氧化氯發(fā)生器壓力影響消毒TheEffectofPressuretoAerogenesisEfficiencyofChlorineDioxideGeneratorAbstractWithdeterminingandcomparingtheresultoftheoutputofchlorinedioxide,thepurityofchlorinedioxide,therateofchlorinedioxide,thecapacityofactivechlorineandtheoutputofchlorinegeneratedbypositivepressuretypechlorinedioxidegeneratorunderdifferentpressure,thispaperdrawstheconclusionthattheeffectofpressuretoaerogenesisefficiencyofchlorinedioxidegeneratorisindistinctivewhenthepressureisintherangeof0～0.6MPa.Keywordpositivepressuretypechlorinedioxidegeneratortheeffectofpressuredisinfection二氧化氯以其優(yōu)良的水處理特性已得到業(yè)內(nèi)人士的普遍認(rèn)可，并在飲用水、工業(yè)循環(huán)冷卻水、廢水治理、水產(chǎn)養(yǎng)殖用水等領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。隨著ClO2應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，國內(nèi)ClO2發(fā)生裝置也不斷地更新?lián)Q代，推陳出新。從早期的自循環(huán)式、負(fù)壓直投式到現(xiàn)今的正壓式發(fā)生設(shè)備。正壓式二氧化氯發(fā)生器是近兩年才開發(fā)出的主要用于深井泵后、自來水管網(wǎng)、油井注水管道等在線帶壓加藥的新型消毒設(shè)備。采用NaClO3+HCl反應(yīng)工藝的正壓式ClO2發(fā)生器其化學(xué)法反應(yīng)過程中產(chǎn)生ClO2和Cl2氣體。從化學(xué)平衡理論上分析壓力的增加會(huì)抑制這兩種氣體的生成，從而降低ClO2的產(chǎn)量，影響消毒效果。為了驗(yàn)證實(shí)際情況是否如此，本實(shí)驗(yàn)采用國內(nèi)具有一定代表性的正壓式ClO2發(fā)生器的核心部件“華浦CPF-100C型反應(yīng)器”進(jìn)行加壓試驗(yàn)，并取得一定結(jié)果，希望該試驗(yàn)結(jié)果能對(duì)正壓式ClO2發(fā)生器的使用者和生產(chǎn)者有一定的參考價(jià)值。1實(shí)驗(yàn)部分1.1工藝與方法為了使測(cè)定結(jié)果更符合于實(shí)際情況，實(shí)驗(yàn)采用了注入式發(fā)生器（CPF-C系列）相同的R5法[1]（NaClO3+HCl）反應(yīng)工藝，反應(yīng)方程式如下：2NaClO3+4HCl=2ClO2↑+Cl2↑+2NaCl+2H2O1.1.1實(shí)驗(yàn)器材與原料Model1022941計(jì)量泵意大利產(chǎn)，最大承壓1.2MPa，最大承壓下的流量1.5L/h。CPF-100C型反應(yīng)器南京理工大學(xué)華浦公司生產(chǎn)CPF-100B負(fù)壓式ClO2發(fā)生器南京理工大學(xué)華浦公司生產(chǎn)壓力表0～0.7MPa，耐腐溫度計(jì)0～50℃球閥內(nèi)徑1/4"PVC材料吸收槽PVC材料氯酸鈉NaClO3含量≥98%工業(yè)鹽酸HCl含量≥30%。1.1.2實(shí)驗(yàn)工藝流程實(shí)驗(yàn)裝置及工藝流程見圖1所示。1.1.3實(shí)驗(yàn)方法首先將工業(yè)氯酸鈉配制成28%的水溶液（每升含有NaClO3333g），并加入貯槽2中，將鹽酸加入酸槽1。調(diào)節(jié)計(jì)量泵3、4，使NaClO3溶液流量為1L/h，鹽酸的流量為1.5L/h，二者進(jìn)料比為1:1.5。保持反應(yīng)溫度在20～30℃，自來水的流量8調(diào)至400L/h。反應(yīng)器5反應(yīng)出的高濃度ClO2溶液（高達(dá)40g/L），經(jīng)射流器9與自來水混合后形成250mg/L左右的ClO2水溶液，收集在吸收槽10中。調(diào)節(jié)閥門7，使反應(yīng)器5在0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6Mpa的壓力下分別反應(yīng)，并在穩(wěn)定時(shí)間為80、120、150min時(shí)，各從吸收槽10中取樣測(cè)定反應(yīng)液中ClO2和Cl2含量，通過分析計(jì)算觀察不同壓力下ClO2的產(chǎn)量、得率、純度及總有效氯的變化。記錄取樣時(shí)間及在取樣時(shí)間內(nèi)原料的消耗量。以同樣的進(jìn)料量及進(jìn)料比例在負(fù)壓式設(shè)備CPF-100B上進(jìn)行試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果與正壓設(shè)備的相比較。1.2分析與計(jì)算1.2.1儀器與試劑50mL堿式滴定管250mL碘量瓶250mL燒杯610型數(shù)字PH計(jì)，PH=1～125～10mL移液管0.0100mol/LNa2S2O3標(biāo)準(zhǔn)溶液10%KI溶液、固體KI（AR）1%淀粉溶液PH=7的磷酸鹽緩沖溶液1:5硫酸溶液1.2.2分析方法-五步碘量法[2]發(fā)生器發(fā)生的ClO2水溶液中通常含有ClO2、Cl2、ClO2-、ClO3-四種氯氧化物，這四種成份在不同的PH條件下，分別具有不同的氧化能力，通過分步滴定游離出的I2，確定各成分的含量，其測(cè)定原理基于以下五個(gè)反應(yīng)式：PH=7、2、0.1Cl2+2I→I2+2Cl-氧化數(shù)由0→-1PH=72ClO2+2I-→I2+2ClO2-氧化數(shù)由4→3PH=2、0.12ClO2+10I-+8H+→5I2+2Cl-+4H2O氧化數(shù)由4→-1PH=2、0.1ClO2-+4I-+4H+→2I2+Cl-+2H2O氧化數(shù)由3→-1PH=0.12ClO3-+6I-+6H+→3I2+2Cl-+3H2O氧化數(shù)由5→-11.2.3數(shù)據(jù)處理實(shí)驗(yàn)要考查的幾個(gè)指標(biāo)，按下式計(jì)算。ClO2產(chǎn)量G1=C1·V/△tCl2產(chǎn)量G2=C2·V/△tClO2純度P=C1/（C1+C2）ClO2得率E=G1/G0總有效氯產(chǎn)量G＇=2.63G1+G2式中：C1、C2--分別為反應(yīng)液中ClO2與Cl2的含量，g/L；V--取樣時(shí)間內(nèi)生成反應(yīng)稀釋液的體積，L；△t--取樣時(shí)間，h；G0--ClO2的理論產(chǎn)量，1升28%的NaClO3溶液，理論上可產(chǎn)生207G的ClO2。2實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論為了便于對(duì)照與比較，首先按1.1.3的原料配比用負(fù)壓式設(shè)備CPF-100B在負(fù)壓條件下進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)得以下數(shù)據(jù)：ClO2產(chǎn)量110.3g/hClO2純度58.3%ClO2得率53.3%總有效氯產(chǎn)量369.09g/h2.1壓力對(duì)ClO2產(chǎn)量的影響在正壓反應(yīng)器CPF-100C上按1.1.3節(jié)的方法測(cè)定了在不同壓力下ClO2的產(chǎn)量，結(jié)果如表2.1所示。圖中也列出了同一壓力序列下不同穩(wěn)定時(shí)間的值。肅表托2.1鍋今壓力暖對(duì)昌ClO宴2街產(chǎn)量的影響散壓言力狐MPa催跌0喬0.1足0.15.飲0.2揪0.3陸0.4蚊0.5偷0.6珍ClO章2紛產(chǎn)通量氏/g.h-1囑厚穩(wěn)定時(shí)摘間肺80min輸竄105.3趁109.8老115.2裙116.1臺(tái)113.8疫106.6針107.8娘106.4沒穩(wěn)定時(shí)凡間疏120min息110.7胃112.6菌114.1慕115.5堤114.9抹112.2夠109.4療110.6探穩(wěn)定時(shí)元間所150min湯111.9趴115.4忽115.8當(dāng)116.2叔115.3倦114.9玻110.3禾111.3珍說明：穩(wěn)定時(shí)帝間是指反應(yīng)器鎮(zhèn)從調(diào)整壓力后運(yùn)到取樣時(shí)的運(yùn)肅行時(shí)間。由表2.1可知，壓力在0～0.6Mpa之間變化時(shí)，ClO2產(chǎn)量在105.3～116.2g/h之間變化，平均值為112g/h，最大波動(dòng)幅度（112～105.3）/112×100%=5.9%，與負(fù)壓反應(yīng)的結(jié)果相比ClO2產(chǎn)量的變化不明顯?？匆幌虏煌€(wěn)定時(shí)間下的平均產(chǎn)量，80min為110.1g/h，120min為112.3g/h，150是min113.6g/h?？梢钥闯鲭S著穩(wěn)定時(shí)間的增加產(chǎn)量略有提高。究其原因，主要是計(jì)量泵在恒定的沖程和工作頻率下，進(jìn)料量與壓力成反比。增加壓力將使進(jìn)料量減少，要想恢復(fù)原有的進(jìn)料速度，必須增大泵的沖程或頻率。由于反應(yīng)系統(tǒng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程，在計(jì)量泵重新調(diào)節(jié)之前，流量的減少已經(jīng)使反應(yīng)器中原料的濃度降低。要想通過調(diào)節(jié)計(jì)量泵來恢復(fù)流量也需要一個(gè)過程，時(shí)間越長(zhǎng)越接近原有水平，反映在曲線上就有上述現(xiàn)象。2.2壓力對(duì)ClO2純度的影響大家知道，化學(xué)法ClO2發(fā)生器的發(fā)生物是以ClO2和Cl2為主的混合溶液。鹽酸法的產(chǎn)氣純度理論值是63.55%，Cl2約占36.65%。在NaClO3溶液和鹽酸的進(jìn)料體積比為1:1.5，壓力在0～0.6Mpa之間變化時(shí)，對(duì)ClO2的產(chǎn)氣純度進(jìn)行了考查，結(jié)果如表2.2所示。表2.2可知，在實(shí)驗(yàn)條件下，ClO2的純度在52.2～66.2%之間變化，平均值為58.5%，從數(shù)據(jù)上看壓力的增加，沒有明顯改變ClO2的純度。不同穩(wěn)定時(shí)間下測(cè)定的純度平均值分別為80min58.5%，120min57.8%，150min59.2%，與理論值63.35%相差最大值為5.6%，與負(fù)壓反應(yīng)結(jié)果58.3%相當(dāng)。2.3壓力對(duì)ClO2得率的影響ClO2的得率是ClO2的實(shí)際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量之比。在上述實(shí)驗(yàn)條件下，測(cè)定的得率如表2.3所示。柏表樂2.夫2象壓力長(zhǎng)對(duì)踏ClO替2億純度的影響降壓組力夏MPa陰俯0禽0.1調(diào)0.15.涼0.2悟0.3戀0.4田0.5隔0.6皺C(jī)lO眾2醒純繭度兼/莫%先唇穩(wěn)定時(shí)蛋間勵(lì)80min扇帥踢66.2告60.0群56.4大52.3岸53.3著61.2孩61.1典57.5慮穩(wěn)定時(shí)嚴(yán)間魄120min介62.4摩59.4趟55.8猛52.2遺55.9博59.3挪59.3替56.1難穩(wěn)定時(shí)跪間恐150min閑62.4線61.3母57.7須54.1扒55.5綁58.4昏64.3幕58.5諸表酷2.釣3縣壓力維對(duì)腎ClO于2輛得率的影響電壓慰力應(yīng)MPa欲磁0穩(wěn)0.1繳0.15.哭0.2骨0.3不0.4垮0.5滑0.6裂ClO侵2裝得綱率臨/%應(yīng)傻穩(wěn)定時(shí)星間顛80min勤健105.3警109.8慰115.2甘116.1煉113.8柴106.6萍107.8紅106.4錦穩(wěn)定時(shí)敗間堂120min寧110.7合112.6晶114.1竿115.5剛114.9隨112.2昂109.4揮110.6什穩(wěn)定時(shí)習(xí)間將150min式111.9架115.4昏115.8忽116.2爭(zhēng)115.3肆114.9餐110.3膝111.3由表2.3可知，在設(shè)定的壓力范圍內(nèi)，ClO2的得率在50.9～56.1%之間變化，平均值為52.9%，其中在0.2、0.3Mpa時(shí)達(dá)到最高，分別為56.1%、55.0%，最大波幅為6%。在應(yīng)用上，一般認(rèn)為波動(dòng)幅度在10%范圍內(nèi)都是穩(wěn)定的。因此，從實(shí)際結(jié)果來看，壓力對(duì)ClO2得率的影響不大。從ClO2得率的數(shù)值來看，52.9%的平均值僅達(dá)到理論產(chǎn)量的一半多一點(diǎn)，也就是說NaClO3的轉(zhuǎn)化率不高，但和負(fù)壓反應(yīng)的結(jié)果53.2%相比，兩者相當(dāng)。從目前市場(chǎng)上大多數(shù)以NaClO3+HCl為原料的負(fù)壓式設(shè)備來看，在不加熱和無催化劑的條件下，其得率仍維持在50%左右。這是采用單級(jí)鹽酸法反應(yīng)工藝發(fā)生器的通病，由于本節(jié)只是討論壓力對(duì)ClO2得率的影響，在此不對(duì)怎樣提高得率另加討論。結(jié)果顯示，ClO2的得率并沒有因用正壓反應(yīng)和負(fù)壓反應(yīng)而有明顯的改變，也就是說，正壓式發(fā)生器具有與負(fù)壓式發(fā)生器相同得率。2.4壓力對(duì)有效氯產(chǎn)量的影響有效氯的產(chǎn)量代表了發(fā)生器總的生產(chǎn)能力。在純度不變的情況下，有效氯隨著ClO2產(chǎn)量的增加而增加。ClO2產(chǎn)量不變，有效氯的產(chǎn)量也保持一定的值。由于前述壓力對(duì)ClO2產(chǎn)量和純度影響不大，可以推測(cè)對(duì)有效產(chǎn)量也不會(huì)有大的影響，從表2.4的試驗(yàn)結(jié)果，可以說明這一點(diǎn)。斬表屆2.葛4括壓力對(duì)總有效享氯產(chǎn)量的影響脹壓劑力緣MP屠a禾撇0忘0.1拉0.15.軋0.2霉0.3敗0.4此0.5巨0.6不有效氯產(chǎn)秘量閣/g.h-疾1口供330.7慨362.0晉392.0跨412.0怕399.0捧347.0列352.1肅358.52.5理論分析就正壓式二氧化氯發(fā)生器而言，其反應(yīng)系統(tǒng)是密閉的，其間充滿了反應(yīng)液，生成的ClO2和Cl2均溶解在反應(yīng)液中，沒有氣相存在。實(shí)際上，整個(gè)反應(yīng)是在液相中進(jìn)行的。對(duì)于液相反應(yīng)，