PAGEPAGE46技術(shù)附件二河北海乾威鋼管有限公司大口徑直縫埋弧焊管（JCOE）生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目鋼管焊縫超聲波探傷機(jī)技術(shù)協(xié)議定作方（甲方）：河北海乾威鋼管有限公司委托代理人（簽字）：承攬方（乙方）：鞍山長(zhǎng)風(fēng)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備有限公司委托代理人（簽字）：2010年09月15日一：工程概況及技術(shù)數(shù)據(jù)1.工程概況鞍山長(zhǎng)風(fēng)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備有限公司為河北海乾威鋼管有限公司Φ406～Φ1422mm直縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)改造一套24通道焊縫自動(dòng)超聲波探傷設(shè)備，滿足生產(chǎn)及工況要求。2.產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2.1鋼管直徑：∮406mm-∮1422mm2.2材質(zhì)厚度：8-50其中X70≤35㎜；Q235B≤50㎜2.3鋼管材質(zhì)：最高X802.4鋼管長(zhǎng)度：6000～12000mm（不包括引、息弧板）2.5引、熄弧板長(zhǎng)度：引弧板300mm，熄弧板400mm2.6單根最大重量：22噸2.7產(chǎn)能：15萬(wàn)噸/年2.8生產(chǎn)節(jié)拍：8-10根/小時(shí)（?710×30），7-8根/小時(shí)（?1016×40）2.9鋼管標(biāo)準(zhǔn)：APISPEC5L《管線鋼管規(guī)范》第43版，API-5L<44版>，GB/T97113.探傷工藝流程鋼管存放在料臺(tái)上→鋼管縱向被輥道送到探傷區(qū)→托輥升起→鋼管旋轉(zhuǎn)找焊縫12點(diǎn)→鋼管停止不動(dòng)→啟動(dòng)探傷小車向鋼管端部靠近→位檢開關(guān)檢測(cè)到鋼管端部后稍作延遲→激光跟蹤探架落下開始跟蹤→焊縫探架從管端起始，依次一組一組落下（減少盲區(qū)），探傷開始→待10組探頭全部落下，探傷小車加速前進(jìn)→到管尾時(shí)→焊縫探架依次一組一組升起（減少盲區(qū)）→探傷行車回程快速行駛到起始端→一個(gè)探傷過(guò)程結(jié)束→等待下一循環(huán)。4．環(huán)境及能源介質(zhì)條件4.1環(huán)境溫度(室內(nèi))：5～+40℃4.2環(huán)境濕度：≤90％4.3控制必須與下列提供的供應(yīng)和控制電壓相匹配。4.4供應(yīng)電壓：380V±10%（TN-C-S系統(tǒng)）4.5頻率：50Hz±1%4.6控制電壓：220VAC/24VDC4.7壓縮空氣：0.4～0.6Mpa4.8設(shè)備工作狀態(tài)下噪音：＜85dB4.9冷卻水：壓力：0.3-0.6MPa(T.O.P)；PH：7-8；懸浮物：50-100mg/L；硬度：7-110dH顆粒渡:Max.0.06mm；硫酸鹽含量：＜400mg/L；溫度:≤35°C。5.工作制度及年工作時(shí)間年日歷小時(shí)8760h365天年節(jié)假日2736114天年大中修小時(shí)240h10天每年可工作時(shí)間5784h工具更換7%操作故障及其它3%計(jì)劃外的機(jī)械電氣故障5%停工時(shí)間合計(jì)15%機(jī)組設(shè)備利用系數(shù)85%年有效工作時(shí)間4916h5784×85%6.基本要求6.1工藝要求6.1.1機(jī)械結(jié)構(gòu)：采用龍門架上行小車結(jié)構(gòu)，伺服驅(qū)動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)，升降托輥旋轉(zhuǎn)。6.1.2鋼管升降采用托輥上下升降方式,旋轉(zhuǎn)輥需外掛高強(qiáng)度聚安酯。6.1.3PLC控制，激光圖像跟蹤焊縫。鋼管縱進(jìn)縱出，鋼管原地不動(dòng)，探架行車直線移動(dòng)的探傷方式。6.1.4工位：水壓后。6.1.5檢測(cè)完成后，經(jīng)輥道運(yùn)送到相鄰的崗位。6.1.6檢驗(yàn)?zāi)芰Γ?—9分鐘/根。6.1.7焊縫探架用電動(dòng)升降調(diào)節(jié)。6.1.9操作間采用落地固定式,固定在探傷設(shè)備的右側(cè)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定）。6.1.9為了防止外界設(shè)備對(duì)儀器的干擾，采取如下措施：6.1.9.1增加電源扼流電感線圈。6.1.9.2增加1：1隔離電源。6.1.9.3優(yōu)質(zhì)頻蔽電纜。6.1.9.4做標(biāo)準(zhǔn)地線。6.1.9.5接潔凈的220V電源。6.1.9.6增加進(jìn)口不間斷UPS穩(wěn)壓電源。附件2設(shè)備功能描述2.1工藝性能本方案適用于鋼級(jí)X42—X80，壁厚8-50mm，長(zhǎng)度6-12米的擴(kuò)徑前以及水壓后鋼管的焊縫超聲波自動(dòng)探傷。2.1.1鋼管直徑：Φ406mm–Φ1422mm2.1.2材質(zhì)厚度：8-50mm2.1.3鋼管材質(zhì)：X42—X80（預(yù)留X100能力）2.1.4鋼管長(zhǎng)度：8000～12000mm（不包括引、息弧板）2.1.5引、熄弧板長(zhǎng)度：引弧板300mm，熄弧板400mm2.1.6單根最大重量：最大22噸2.1.7產(chǎn)能：15萬(wàn)噸/年2.1.8生產(chǎn)節(jié)拍：8-10根/小時(shí)（?710×30），7-8根/小時(shí)（?1016×40）；2.1.9鋼管標(biāo)準(zhǔn):APISPEC5L第44版,GB/T9711.3-2005，Q/SYGJX0104-2007。2.2性能參數(shù)2.2.1檢測(cè)方式：全焊縫超聲波自動(dòng)探傷2.2.2檢測(cè)方法：脈沖反射法2.2.3耦合方式：水膜法2.2.4探傷通道數(shù)：242.2.5探傷速度：3-12m/min,勻速連續(xù)調(diào)整2.2.6探傷方式：采用龍門架上行小車結(jié)構(gòu)，伺服驅(qū)動(dòng)、變頻調(diào)速。PLC控制，激光圖像跟蹤焊縫。鋼管旋轉(zhuǎn)找焊縫12點(diǎn)，鋼管不動(dòng)，探架直線行走的探傷方式。2.2.7探傷缺陷類型：焊縫區(qū)的縱向、橫向缺陷及焊道兩側(cè)25mm的HAZ分層缺陷。8—50mm鋼管探頭的分布擺放形式如圖所示：2.2.7.1焊縫探頭采用13×13㎜晶片K2.5探頭上擴(kuò)散角為18.1℃，下擴(kuò)散角為10.3℃，探頭掃查寬度20㎜以上。(探頭擺放示意圖1）(探頭擺放示意圖2）（縱向探頭掃查示意圖3）（橫向X型探頭掃查示意圖4）API人工缺陷布局圖：圖5縱向缺陷掃查示意圖：圖6（圖6.1焊縫縱向上半?yún)^(qū)缺陷掃查示意圖）（圖6.1焊縫縱向中間缺陷掃查示意圖）（圖6.1焊縫縱向下半?yún)^(qū)缺陷掃查示意圖）2.7.2說(shuō)明：2.7.2.1Z1-Z2（1通道、2通道）分別探熱影響區(qū)外表面縱向N5刻槽、焊縫外表面縱向N5刻槽缺陷；焊縫上半?yún)^(qū)的線狀裂紋、氣孔、夾雜、籪弧等缺陷，為自發(fā)自收功能。2.7.2.2Z3-Z4（3通道、4通道）分別探焊縫中間區(qū)域的縱向缺陷，為自發(fā)自收功能。2.7.2.3Z5-Z6（5通道、6通道）分別探熱影響區(qū)下表面縱向N5刻槽、焊縫下表面縱向N5刻槽缺陷；焊縫下半?yún)^(qū)的線狀裂紋、氣孔、夾雜、籪弧等缺陷，為自發(fā)自收功能。2.7.2.4Z1-Z6各增加一個(gè)耦合監(jiān)視通道，即7-12通道為耦合監(jiān)視通道。2.7.2.5H1-H4（13-16通道）為一種X型組合探焊縫外表面橫向N5刻槽、￠1.6mm豎通孔缺陷；斜向線狀裂紋、氣孔、夾雜等體積狀的缺陷。當(dāng)有缺陷時(shí)H1（13通道）發(fā)射，H2（14通道）接收，無(wú)缺陷時(shí)H4（16通道）接收H1（13通道）的信號(hào)作為耦合監(jiān)視；當(dāng)有缺陷時(shí)H3（15通道）發(fā)射，H4（16通道）接收，無(wú)缺陷時(shí)H2（14通道）接收H3（15通道）的信號(hào)作為耦合監(jiān)視。2.7.2.6H5-H8（17-20通道）為一種X型組合探焊縫內(nèi)表面橫向N5刻槽、￠1.6mm豎通孔缺陷；斜向線狀裂紋、氣孔、夾雜等體積狀的缺陷。當(dāng)有缺陷時(shí)H5（17通道）發(fā)射，H6（18通道）接收，無(wú)缺陷時(shí)H8（20通道）接收H5（17通道）的信號(hào)作為耦合監(jiān)視。當(dāng)有缺陷時(shí)H7（19通道）發(fā)射，H8（20通道）接收，無(wú)缺陷時(shí)H6（18通道）接收H7（19通道）的信號(hào)作為耦合監(jiān)視。2.7.2.7F1—F4（21-24通道）為二組分層探頭（4個(gè)通道）分別探焊縫兩邊5～25㎜熱影響區(qū)的分層缺陷。用底波監(jiān)視探頭耦合狀態(tài)。2.2.8鋼管檢測(cè)盲區(qū)：管端≤100mm；管端≤50mm2.2.9靈敏度余量：≥20db，對(duì)Φ1.6豎通孔；2.2.10動(dòng)態(tài)信噪比：≥24db（對(duì)壁厚6-25.4mm范圍內(nèi)的Φ1.6豎通孔）；2.2.11跟蹤精度：優(yōu)于±1.0mm。2.2.11跟蹤范圍：±200mm

2.2.12跟蹤速度：50mm/秒2.2.13噴標(biāo)誤差：≤±25mm。2.2.14系統(tǒng)誤報(bào)率：≤2％（樣管）。2.2.15系統(tǒng)漏報(bào)率：0％（樣管）。2.2.16設(shè)備無(wú)故障率：≥98%。2.2.17數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：至少可存儲(chǔ)50，000根鋼管的數(shù)據(jù)。2.2.18檢測(cè)的顯示內(nèi)容（中文）的主要特點(diǎn)2.2.18.1運(yùn)行在中文Windows2000/XP(或更新)環(huán)境下。2.2.18.2程序的控制和報(bào)告為中文2.2.18.3所有的數(shù)據(jù)和曲線都可以輕松回放，便于觀察。2.2.18.4程序中對(duì)增益、衰減、規(guī)格、管號(hào)和其它設(shè)置進(jìn)行方便調(diào)整和填寫。2.2.18.5設(shè)置可以存貯為模板，以便于進(jìn)行快速設(shè)置。2.2.18.6系統(tǒng)具有運(yùn)行自診斷的功能，并顯示信息，以確定功能失常的區(qū)域。系統(tǒng)應(yīng)具備遠(yuǎn)程診斷功能，以便在設(shè)備系統(tǒng)故障時(shí)實(shí)施遠(yuǎn)程診斷和指導(dǎo)，盡快修復(fù)設(shè)備故障。2.2.18.7設(shè)備具有先進(jìn)性,數(shù)字化程度、設(shè)備調(diào)試快捷度、操作界面簡(jiǎn)捷、各種功能和性能指標(biāo)、遠(yuǎn)程診斷等功能。2.2.18.8能存儲(chǔ)上萬(wàn)根鋼管數(shù)據(jù)，并能顯示某一處缺陷的脈沖反射波型，能單界面或多界面顯示。2.2.19系統(tǒng)應(yīng)提供各規(guī)格鋼管超聲波探傷的探頭調(diào)整參考參數(shù)值；并可調(diào)用、修正、存儲(chǔ)當(dāng)前規(guī)格的探傷參數(shù)文件。2.2.20探傷結(jié)果可在顯示、貯存、打印、刻錄、轉(zhuǎn)存、通訊；檢測(cè)結(jié)果須能明確記錄報(bào)傷通道，可將缺陷的位置和長(zhǎng)度以數(shù)據(jù)、展開圖等方式直觀顯示；可以單根、每班等單元，信息查詢，報(bào)表打印，打印內(nèi)容主要包括：檢驗(yàn)日期、時(shí)間、鋼管規(guī)格、鋼級(jí)、爐批號(hào)、班別、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、管號(hào)、檢驗(yàn)員代號(hào)、報(bào)警通道、探傷結(jié)果等信息。可根據(jù)用戶的要求，修改報(bào)表格式（中英文對(duì)照）。2.3技術(shù)參數(shù)2.3.1探架升降電機(jī)數(shù)量及功率:1套×0.75KW2.3.2旋轉(zhuǎn)電機(jī)及變頻器:2套×2.2KW2.3.3行車電機(jī)及變頻器:2套×0.75KW2.3.4跟蹤伺服電機(jī)數(shù)量及功率:1套×0.4KW2.4儀器的主要性能技術(shù)參數(shù)2.4.1聲頻率范圍：0.5—15MHz2.4.2各通道發(fā)射脈沖重復(fù)頻率：500Hz2.4.3水平線性：≤1%2.4.4垂直線性：≤5%2.4.5分辨率：≥32dB2.4.6電噪聲電平：﹤8%2.4.7信噪比：≥24dB2.4.8動(dòng)態(tài)范圍：≥30dB2.4.9探傷靈敏度余量：≥50dB2.4.10通道增益控制：0-70dB，總衰減量120dB，最小衰減步長(zhǎng)為1dB2.4.11衰減器精度：每12dB小于1dB2.4.12A/D轉(zhuǎn)換精度：12bit4096檔，分辨率1.2mv2.4.13采樣精度：100MHz，10ns2.4.14每個(gè)通道包括二個(gè)閘門分別用于缺陷檢測(cè)和底波監(jiān)測(cè)，閘門位置、寬度可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整。2.4.15探傷報(bào)表按雙方簽定的技術(shù)協(xié)議要求制作，并且提供源程序和修改方法；自動(dòng)生成班報(bào)表、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表，并能夠進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。2.4.16探傷實(shí)時(shí)顯示所有通道實(shí)時(shí)檢測(cè)的波形[含檢測(cè)到的信息（各通道探頭耦合狀態(tài)、缺陷坐標(biāo)位置、缺陷的波形高度、缺陷由哪個(gè)（組）探頭發(fā)現(xiàn)情況等）]。2.4.17根據(jù)不同的壁厚和管徑，調(diào)整夾持探頭的滑塊，得到最佳的高度，和進(jìn)入鋼種的折射角度，同時(shí)調(diào)整探頭兩惻和前后的風(fēng)管，使對(duì)比試塊上的對(duì)比孔φ1.6mm豎通孔N5刻槽（內(nèi)、外縱向）（內(nèi)、外橫向）反射波最高，同時(shí)信噪比最好，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定檢測(cè)靈敏度。在檢測(cè)過(guò)程中跟蹤裝置確保自動(dòng)探傷系統(tǒng)跟蹤靈敏、可靠，跟蹤精度高防止誤報(bào)。2.4.18任一通道的缺陷報(bào)警指示，操作界面上都能夠作出標(biāo)記。2.4.19各通道的波形在整根鋼管探傷完畢后可打印、儲(chǔ)存。2.4.20操作人員在操作臺(tái)上可控制探頭的使用數(shù)量，同時(shí)在操作臺(tái)上可控制探頭的起落。2.4.21在探傷的過(guò)程中采用相關(guān)法判傷軟件，辯偽能力強(qiáng)。2.4.22具有鋼管質(zhì)量追蹤的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)輸出接口。2.4.23為保證多種鋼管探傷質(zhì)量設(shè)備具有的其它輔助功能。2.4.24控制臺(tái)的設(shè)置應(yīng)便于操作、控制靈活、易于維修。2.5探傷系統(tǒng)的監(jiān)視功能2.5.1顯示各個(gè)通道的A型波形（可采用窗口切換顯示）2.5.2顯示各通道的探傷條件設(shè)置和探傷進(jìn)度2.5.3能保存各個(gè)通道的儀器參數(shù)和探傷條件2.5.4能記錄每個(gè)報(bào)警的通道號(hào)、在焊縫上的位置、缺陷類型（橫傷或縱傷），應(yīng)能夠在顯示器上直接顯示也能在每根鋼管的傷波記錄中。2.6探傷記錄數(shù)據(jù)2.6.1保存各個(gè)通道的儀器參數(shù)和探傷條件2.6.2記錄每個(gè)傷在焊縫上的位置，按軸線方向以電壓曲線方式顯示2.6.3對(duì)超標(biāo)缺陷自動(dòng)記錄A型波形2.6.4自動(dòng)生成電壓曲線圖及探傷報(bào)告并根椐需要進(jìn)行打印2.6.5自動(dòng)保存和管理數(shù)據(jù)2.7探傷工藝流程鋼管存放在料臺(tái)上→鋼管縱向被輥道送到探傷區(qū)→托輥升起→鋼管旋轉(zhuǎn)找焊縫12點(diǎn)→鋼管停止不動(dòng)→啟動(dòng)探傷小車向鋼管端部靠近→位檢開關(guān)檢測(cè)到鋼管端部后稍作延遲→激光跟蹤探架落下開始跟蹤→焊縫探架從管端起始，依次一組一組落下（減少盲區(qū)），探傷開始→待9組探頭全部落下，探傷小車加速前進(jìn)→到管尾時(shí)→焊縫探架依次一組一組升起（減少盲區(qū)）→探傷行車回程快速行駛到起始端→一個(gè)探傷過(guò)程結(jié)束→等待下一循環(huán)。2.8設(shè)備重量、電機(jī)功率、外形尺寸2.8.1探傷機(jī)架以及電器總功率:約30KW2.8.2探傷區(qū)占地面積:18000㎜×2500㎜2.8.3設(shè)備總重量:約15噸左右2.9環(huán)境及能源介質(zhì)條件2.9.1環(huán)境溫度(室內(nèi))：5～+40℃2.9.2環(huán)境濕度：≤90％2.9.3控制必須與下列提供的供應(yīng)和控制電壓相匹配。2.9.3.1供應(yīng)電壓：380V±10%2.9.3.2頻率：50Hz±1%2.9.3.3控制電壓：220VAC/24VDC2.9.3.4壓縮空氣：0.4～0.6Mpa2.9.3.5設(shè)備工作狀態(tài)下噪音：＜85dB2.9.3.6耦合水：工業(yè)自來(lái)水，壓力：0.2-0.6MPa(T.O.P)，管徑DN10，消耗量1.7m3/h。2.10擴(kuò)徑前鋼管在橢圓探傷要求2.10.1為了保證鋼管在橢圓探傷的情況下探傷，增加探頭下壓裝置。2.10.2加大軟件識(shí)別能力。2.10.3增加探頭的耦合監(jiān)視功能。2.11設(shè)備構(gòu)成2.11.1探傷機(jī)的總體結(jié)構(gòu)探傷機(jī)的總體結(jié)構(gòu)由機(jī)械系統(tǒng)、自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及超聲波探傷儀器系統(tǒng)組成。其中機(jī)械系統(tǒng)由龍門架、探傷行走、旋轉(zhuǎn)托輥、探架升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、升降探頭架以及探頭夾持機(jī)構(gòu)組成。（探傷行車電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)減速機(jī)帶動(dòng)齒輪在軌道上運(yùn)行，車體行走速度可變頻調(diào)節(jié)。旋轉(zhuǎn)托輥由二個(gè)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)）。探頭夾持機(jī)構(gòu)由不銹鋼以及鋁合金材料制作，可以提高機(jī)械強(qiáng)度、防銹。2.11.2儀器部分2.11.2.1儀器部分：圖72.11.2.2探頭調(diào)試窗口：圖82.11.2.3數(shù)字波界面：圖92.11.2.4探傷實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)界面：圖102.11.2.5探傷參數(shù)設(shè)置窗口：圖112.11.2.6探傷全波回放視圖：圖122.11.2.7產(chǎn)品報(bào)表管理和打印視圖：圖132.11.2.8缺陷報(bào)表管理和打印視圖：圖142.11.2.9缺陷分布圖的管理和打印視圖：圖152.11.2.10實(shí)時(shí)缺陷的類型顯示：圖162.11.2.1.10耦合失波報(bào)警實(shí)時(shí)顯示:耦合失波實(shí)時(shí)顯示，同時(shí)聲光報(bào)警。圖172.11.2.11檢測(cè)進(jìn)度的實(shí)時(shí)顯示：圖182.11.2.12缺陷波特性分析及打?。簣D19同時(shí)顯示八個(gè)通道的缺陷分析圖，報(bào)警缺陷為紅色，基線和沒(méi)超標(biāo)缺陷為綠色并能打印輸出缺陷位置。2.11.2.13可選擇的報(bào)表打印方式，中文打印和中英文打?。簣D202.11.2.14全波數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)量、存儲(chǔ)時(shí)間、播放速度、及存儲(chǔ)使能。圖212.11.2.15打印報(bào)表:中文方式：圖222.11.2.16中英結(jié)合方式：圖23參數(shù)可按用戶需要制作，滿足檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。2.12.3機(jī)械部分2.12.3.1機(jī)械的組成部分2.12.3.1.1跟線拖鏈：設(shè)備所需的各種電纜及控制線路采用鏈軌式帶鋼制拖鏈，極大的保護(hù)各種電纜，并且能屏蔽各種有害干擾。2.12.3.1.2探架升降機(jī)構(gòu)：由升降電機(jī)及減速機(jī)、渦輪蝸桿構(gòu)成，根據(jù)鋼管管徑不同調(diào)整探架高度。2.12.3.1.3龍門架和行車：起支撐探架作用。2.12.3.1.4探頭箱總成：探頭夾持架以及探頭靴套采用不銹鋼（或鋁合金）制造。每個(gè)探頭均可獨(dú)立由手搖輪進(jìn)行調(diào)整。2.12.3.1.5水路、氣路：提供藕合用水以及探頭起落用壓縮空氣。2.12.3.2機(jī)械部分使用達(dá)到的要求2.12.3.2.1探頭架組件安裝靈活、可靠，調(diào)整方便；2.12.3.2.2執(zhí)行汽缸落下后，完全依靠探頭架的自重壓在鋼管上，且上下浮動(dòng)自如（自由行程范圍≥50mm）。2.12.3.2.3探頭的水膜高度及探頭的角度調(diào)整方便、鎖緊可靠。2.12.3.2.4探頭架的位移調(diào)整靠近操作者一面，以便于調(diào)整。2.12.3.2.5機(jī)械部分的接口滿足定作方現(xiàn)用設(shè)備的接口。探頭套根據(jù)鋼管的直徑不同可以調(diào)換，保證探頭與鋼管的耦合良好。2.12.3.2.6水路采用不銹鋼水箱，水位自動(dòng)控制，水量調(diào)節(jié)方便，保證在探傷的過(guò)程中不產(chǎn)生氣泡。水箱的安裝位置應(yīng)便于維護(hù)和維修。2.12.3.2.7設(shè)備滿足定作方的要求，采用先進(jìn)的零部件和元件。2.12.3.2.8工作制度：每年工作300天；每天二班，每班12h2.12.4焊縫激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)2.2.4.1跟蹤系統(tǒng)組成：由跟蹤伺服控制系統(tǒng)、跟蹤計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、跟蹤顯示裝置、攝像頭以及激光筆組成。跟蹤精度±1.0mm，跟蹤范圍±200mm。2.2.4.2加結(jié)構(gòu)光（激光）的圖像跟蹤的原理：向焊縫表面傾斜一定的角度打一束光條，在攝取圖像。于是可獲得反映焊縫形狀的光條。在這條光條上用圖像識(shí)別技術(shù)找到焊縫的位置。用圖像識(shí)別技術(shù)在圖像上找到焊縫的位置，并與設(shè)定的焊縫位置比較得出偏差量，再將其傳給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)跟蹤的目的。如圖24、25、26、27、28所示圖24焊縫激光線圖25焊縫設(shè)置圖26跟蹤范圍設(shè)置圖8啟動(dòng)找焊縫27點(diǎn)圖28跟蹤啟動(dòng)2.12.5儀器硬件系統(tǒng)配置2.12.5.1CPU：Intel

PentiumⅣ2.4G；2.12.5.2內(nèi)存：內(nèi)存：2GB；2.12.5.3總線結(jié)構(gòu)：ISA/PCI；2.12.5.4顯示器：三星17″1280×1024；2.12.5.5硬盤：640G；2.12.5.6網(wǎng)卡：100/1000MHz自適應(yīng)以太網(wǎng)網(wǎng)卡；2.12.5.7探傷信號(hào)接口板：采樣卡、數(shù)據(jù)處理卡、多功能控制卡、通訊卡等；2.12.5.8P激光打印機(jī)1臺(tái)；2.12.5.9操作系統(tǒng)：Windows98/XP/2000（中文版），探傷軟件（附帶軟件拷貝）；2.12.6設(shè)備的節(jié)能、安全防護(hù)措施2.12.6.1設(shè)備的節(jié)能電機(jī)及驅(qū)動(dòng)部分、繼電器、電磁閥、低壓開關(guān)、元器件、變頻調(diào)速裝置均采用低功耗器件，有效地降低整套設(shè)備的功耗。2.12.6.2設(shè)備的安全防護(hù)措施電機(jī)及變頻器上均有防護(hù)罩，電氣系統(tǒng)有漏電保護(hù)裝置，整套設(shè)備有單獨(dú)地線，大大提高設(shè)備的安全性。2.12.7設(shè)備的降噪措施電機(jī)及驅(qū)動(dòng)部分、變頻調(diào)速裝置均采用低噪聲器件，行車精加工并潤(rùn)滑有效地降低了系統(tǒng)的噪音，噪音控制在85dB以下。2.12.8探傷電氣系統(tǒng)采用德國(guó)西門子S7—300系列PLC控制系統(tǒng)完成，分布式I/O傳輸，與PROFIBUS-DP總線接口。設(shè)備配置德國(guó)西門子MP177人機(jī)對(duì)話界面，5.7寸彩色觸摸屏便于設(shè)備調(diào)試維修。設(shè)備安裝于控制柜內(nèi)，操作開關(guān)及報(bào)警燈，放在大型操作臺(tái)前。2.12.8.1設(shè)備基本控制功能：2.12.8.1.1設(shè)備有自動(dòng)/手動(dòng)兩種工作方式選擇功能；手動(dòng)操作：鋼管存放在V型料臺(tái)上→送進(jìn)探傷區(qū)→托輥升起→鋼管旋轉(zhuǎn)找焊縫12點(diǎn)→鋼管停止不動(dòng)；自動(dòng)操作：（按下自動(dòng)操作按鈕）啟動(dòng)探傷小車行走→位檢開關(guān)檢測(cè)到鋼管端部后稍作延遲→激光跟蹤探架落下開始跟蹤→焊縫探架從管端起始，依次一組一組落下（減少盲區(qū)），探傷開始→待10探頭全部落下，探傷小車加速前進(jìn)→到管尾時(shí)→焊縫探架依次一組一組升起（減少盲區(qū)），自動(dòng)操作結(jié)束；如圖29所示電源控制柜控制臺(tái)電源控制柜控制臺(tái)調(diào)整水氣路控制探臂升降裝置探頭架超聲波探傷儀表柜撥料控制圖象監(jiān)控鋼管交流潔凈電源鋼管旋轉(zhuǎn)控制輥道控制伺服驅(qū)動(dòng)控制2.12.8.1.2設(shè)備有起、停車和緊急停車控制功能；2.12.8.1.3設(shè)備有前后生產(chǎn)順序銜接和連鎖控制功能；2.12.8.1.4系統(tǒng)有故障及異常報(bào)警指示功能；2.12.8.1.5安全防護(hù)報(bào)警、燈光指示及操作保護(hù)功能。2.12.8.1.6電氣操作柜如圖30所示2.12.8.2電氣資料2.12.8.2.1包括電氣設(shè)備原理圖、開關(guān)柜、箱、盒、操作臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)布置圖、現(xiàn)場(chǎng)安裝的電氣管線、橋架布置圖、電纜表（類型、品種、數(shù)量）等現(xiàn)場(chǎng)安裝維護(hù)所需技術(shù)文件（包括變頻器及主要控制單元說(shuō)明書）。2.12.8.2.2提供所有PLC,PC軟件。提供PLC的源代碼,PC應(yīng)用軟件程序。2.12.8.3電氣設(shè)備使用標(biāo)準(zhǔn)2.12.8.3.1賣方供應(yīng)的所有的電氣設(shè)備應(yīng)執(zhí)行低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB5004—95和相應(yīng)國(guó)標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.12.8.3.2上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等應(yīng)采用最新版本。2.13驗(yàn)收方法2.13.1制造精度驗(yàn)收在設(shè)計(jì)圖紙確定后由甲方可派人到乙方制造現(xiàn)場(chǎng)初驗(yàn),安裝完成后驗(yàn)收由甲方組織公司相關(guān)部門人員進(jìn)行驗(yàn)收。2.13.2使用驗(yàn)收,采用樣管的方式。2.13.2.1樣管須由雙方共同選定、制作，并在焊縫上制造人工缺陷Ф1.6mm豎通孔1個(gè)，內(nèi)外焊縫縱向N5刻槽各1個(gè)，內(nèi)外焊縫橫向N5刻槽各1個(gè)，內(nèi)外焊縫邊部N5刻槽各2個(gè)。在管體掃查帶上，做人工缺陷Ф6mm的平底孔若干個(gè)或根據(jù)驗(yàn)收時(shí)鋼管情況由甲方另行選定。2.13.2.2探傷速度分別為6m/min和10m/min時(shí)，探傷靈敏度按標(biāo)準(zhǔn)要求的Ф1.6mm豎通孔或Ф6mm平底孔、N5人工刻槽來(lái)標(biāo)定，分別調(diào)整好探傷狀態(tài)后，對(duì)樣管連續(xù)探傷10次，以驗(yàn)證在不同探傷速度下的檢出率和誤報(bào)次數(shù)及重復(fù)率。2.13.2.3樣板探傷驗(yàn)收頻次：對(duì)樣管往復(fù)探傷10次，自動(dòng)記錄探傷及報(bào)警狀況。2.13.2.4結(jié)果要求：樣管Ф1.6mm、Ф6mm、N5刻槽，人工缺陷的檢出率100%誤報(bào)率≤3%。2.13.3在樣管驗(yàn)收通過(guò)后,為合格驗(yàn)收，可在一個(gè)月內(nèi)由甲方選定批量生產(chǎn)的鋼管規(guī)格(不少于500根),這項(xiàng)驗(yàn)收目的主要是考驗(yàn)各部件運(yùn)行穩(wěn)定性。2.14售后服務(wù)及配件供應(yīng)2.14.1設(shè)備有詳細(xì)的使用和維護(hù)說(shuō)明書。超聲電子儀器部分有電器原理圖和總連線圖；機(jī)械部分提供總裝配圖，易損件圖和電裝線路總圖。在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和驗(yàn)收移交時(shí)，同步培訓(xùn)操作工人及維護(hù)人員。2.14.2完整、及時(shí)的配件供應(yīng)保證。用戶提出請(qǐng)求后1周內(nèi)，會(huì)得到滿意的服務(wù)。2.14.3保修期一年。在保修期內(nèi)出現(xiàn)故障，得到通知后，無(wú)償上門服務(wù)。人為事故造成的故障只收取工本費(fèi)，終身提供配件及修理服務(wù)。接到報(bào)修電話時(shí)最長(zhǎng)24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，24小時(shí)售后服務(wù)。2.15配合責(zé)任2.15.1合同生效后甲方及時(shí)提供原設(shè)備的安裝尺寸（附圖）。2.15.2設(shè)備安裝時(shí)甲方向乙方配備2-4人協(xié)調(diào)工作并提供必要的設(shè)備、工具支援。2.15.3設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)甲方給乙方只提供基本的伙食條件。2.15.4乙方負(fù)責(zé)設(shè)備地面上的施工，甲方給予必要的支持。附件3供貨范圍3.1超聲電子部分序號(hào)名稱數(shù)量型號(hào)加工方式0124通道螺旋鋼管焊縫探傷設(shè)備1臺(tái)CF—Ⅴ自產(chǎn)028通道前置放大、接收單元3臺(tái)CF—Ⅴ自產(chǎn)03焊縫探頭9組2.5P10×12㎜常超電子04激光打印機(jī)1臺(tái)HP(惠普)外購(gòu)05刻錄機(jī)1臺(tái)SONY(索尼)外購(gòu)06顯示器1臺(tái)三星外購(gòu)07探頭調(diào)試顯示器1臺(tái)三星外購(gòu)08探傷軟件1套CF—Ⅴ自產(chǎn)3.2PLC電控部分序號(hào)名稱數(shù)量型號(hào)加工方式01電氣控制柜與操作臺(tái)1臺(tái)CF—Ⅴ自產(chǎn)02西門子PLC控制可編程器1套S7—300外購(gòu)03攝像頭1個(gè)廣州外購(gòu)04電磁閥9個(gè)力士樂(lè)外購(gòu)05氣缸18個(gè)力士樂(lè)外購(gòu)06光電開關(guān)6個(gè)西門子外購(gòu)07拔動(dòng)位檢開關(guān)6個(gè)西門子外購(gòu)08接近式位檢開關(guān)6個(gè)西門子外購(gòu)09激光跟蹤筆及支架1套自產(chǎn)10400W伺服跟蹤1套日本安川外購(gòu)11跟蹤顯示器1臺(tái)三星外購(gòu)12跟蹤處理系統(tǒng)1臺(tái)CF—Ⅴ自產(chǎn)13噴槍1個(gè)上海外購(gòu)1415kW變頻器1臺(tái)日本安川外購(gòu)3.3機(jī)械部分序號(hào)名稱數(shù)量型號(hào)加工方式01龍門架1件CF-V自產(chǎn)02齒條導(dǎo)軌1套03探傷行車1套04探架升降系統(tǒng)1套自產(chǎn)05焊縫探頭架及探頭夾持機(jī)構(gòu)組件18套不銹鋼自產(chǎn)06焊縫探頭體18套不銹鋼自產(chǎn)07鏈軌式跟線架1套外購(gòu)08旋轉(zhuǎn)托輥2套自產(chǎn)09液壓控制系統(tǒng)1套自產(chǎn)10氣動(dòng)控制系統(tǒng)1套自產(chǎn)11藕合水供給系統(tǒng)1套自產(chǎn)3.4關(guān)鍵配套件及外購(gòu)件型號(hào)、規(guī)格、供應(yīng)廠商序號(hào)名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家1探架升降電機(jī)上海太越2跟蹤及伺服系統(tǒng)、變頻器日本安川3工控機(jī)研祥4顯示器三星5電磁換向閥力士樂(lè)6拖鏈上海文依8光電開關(guān)、接近開關(guān)、面板開關(guān)西門子9PLCS7—300西門子10打印機(jī)HP1020惠普11探頭2.5P13×13常超電子3．2甲乙雙方的責(zé)任劃分3.2.1探傷機(jī)房乙方出圖甲方加工制作并施工。3.2.2水、電、氣的制作與施工乙方出圖甲方加工制作并施工。3.2.3地下基礎(chǔ)、埋藏件乙方出圖甲方加工制作并施工。3.2.4探傷區(qū)的臺(tái)架和輸送輥道及電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置甲方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、加工、施工，乙方負(fù)責(zé)電氣控制，但與甲方控制的電氣部分留有接口面板留有多余轉(zhuǎn)換開關(guān)供前后使用。3.2.5地線乙方出圖甲方加工制作并施工。3.2.6甲方提供地面標(biāo)高及探傷區(qū)域布局圖。設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)甲方提供人員和設(shè)備上的支持。附件4專用工具及備品備件序號(hào)名稱材料重量數(shù)量01探頭架6套02探頭夾持架6套03探頭10個(gè)04耐磨塊50對(duì)05位檢開關(guān)4個(gè)06光電開關(guān)4個(gè)07專用工具1套附件5買賣雙方資料及交付5.1買方資料及交付序號(hào)名稱數(shù)量交付時(shí)間1．相關(guān)工藝流程圖2合同簽定三周內(nèi)2．探傷設(shè)備平面布置圖2合同簽定三周內(nèi)3．輥道高度及相關(guān)圖紙2合同簽定三周內(nèi)5.2賣方資料及交付序號(hào)名稱數(shù)量交付時(shí)間探傷系統(tǒng)設(shè)備平面布置圖2合同簽定一個(gè)月內(nèi)探傷系統(tǒng)基礎(chǔ)施工圖（含埋藏地線設(shè)計(jì)圖、電氣施工圖、操作室的平面設(shè)計(jì)圖）2合同簽定二個(gè)月內(nèi)操作說(shuō)明書（含維修用電路圖、設(shè)備培訓(xùn)資料、操作規(guī)程、維護(hù)規(guī)程、安全規(guī)程）2合同簽定100個(gè)工作日設(shè)備交付資料（設(shè)備發(fā)貨清單、設(shè)備安裝圖、設(shè)備安裝調(diào)試進(jìn)度表、設(shè)備預(yù)驗(yàn)收明細(xì)表、工具清單、易耗損件及備品備件清單和圖紙、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及合格證）2設(shè)備交付時(shí)設(shè)備竣工全套資料（兩份光盤，一套資料）2設(shè)備驗(yàn)收后一個(gè)月內(nèi)5.3提交要求5.3.1任何基本設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)以及它們的修改版或者在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的修改都應(yīng)該按照上述的要求提交。兩者的內(nèi)容應(yīng)該保持一致。5.3.2其它資料，例如外購(gòu)件技術(shù)規(guī)格、技術(shù)訣竅、專利等如果不能提供電子文件應(yīng)以書面文字形式提供2份。5.3.3所發(fā)出的打印形式的技術(shù)文件應(yīng)該與設(shè)備同時(shí)到達(dá)買方。所有的圖紙都應(yīng)該提供原始尺寸，書面文件應(yīng)該是裝訂好的。包裝箱內(nèi)應(yīng)該裝入技術(shù)文件清單。5.3.4按工程進(jìn)展需要，買方可以要求賣方發(fā)送相關(guān)文件的電子郵件。5.3.5每個(gè)電子文件都不得用密碼進(jìn)行保護(hù)。5.3.6對(duì)于ID編號(hào)相同的一套技術(shù)文件應(yīng)該提供兩張光盤。光盤上的文件不應(yīng)該是壓縮的、打包的和/或者壓縮打包的，并且還應(yīng)該進(jìn)行殺毒處理以避免文件帶毒。在Windows操作環(huán)境下應(yīng)該能夠順利地訪問(wèn)、打開和/或者運(yùn)行上述每一個(gè)文件。5.3.7資料的記錄目錄和名稱應(yīng)該一致。5.3.8賣方提供的所有技術(shù)文件都必須采用中文。5.4交付內(nèi)容和進(jìn)度5.4.1合同簽定后30天內(nèi)完成基本設(shè)計(jì)，最終的水、電、氣、液壓需求和要求，供電單線圖，電氣、液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)布置圖，能源介質(zhì)要求等，設(shè)備布置圖。使得買方能夠進(jìn)行精整線最終布置，并開始供水、供電、供氣、等附屬設(shè)施設(shè)計(jì)。5.4.2合同簽定后1個(gè)月內(nèi)完成詳細(xì)設(shè)計(jì)，提交詳細(xì)設(shè)計(jì)資料和圖紙。至少包括最終的土建工程有關(guān)的完整圖紙和資料。設(shè)備基礎(chǔ)圖、剖面布置圖、基礎(chǔ)和地腳螺栓位置分布圖；電控室布置和尺寸；電纜溝、地坑、各種管溝、電線導(dǎo)管、預(yù)埋件等圖紙；水、電、氣等接口尺寸、位置圖和表；地線圖紙；設(shè)備基礎(chǔ)圖應(yīng)包括尺寸、載荷、位置和重心等情況。電控室內(nèi)空調(diào)設(shè)計(jì)所需資料等。5.4.3合同簽定后100個(gè)工作日內(nèi)提供安裝調(diào)試和驗(yàn)收所需要的主要物資和工具清單。5.4.4合同簽定后100個(gè)工作日內(nèi)提供全線設(shè)備最終的安裝圖紙和資料。如設(shè)備裝配圖,電氣、氣動(dòng)原理圖；工具和易損件加工圖；主要部件圖；最終詳細(xì)電氣接線圖、電纜清單和參考長(zhǎng)度；詳細(xì)安裝物資清單；樣板圖紙；最終詳細(xì)設(shè)備內(nèi)部水、氣管道分布圖和接口尺寸圖等。保證買方能順利進(jìn)行安裝準(zhǔn)備。5.4.5合同簽定后3個(gè)月內(nèi)提供設(shè)備出廠前空載試車和驗(yàn)收文件、全線設(shè)備安裝、調(diào)試和驗(yàn)收的方案、計(jì)劃和文件，雙方討論確定。5.4.6合同簽定后3．5個(gè)月內(nèi)提供全線設(shè)備最終的詳細(xì)的技術(shù)資料，使得買方能夠進(jìn)行消化和相關(guān)培訓(xùn)。如使用操作說(shuō)明書；控制系統(tǒng)指令代碼編程手冊(cè)；控制系統(tǒng)原始參數(shù)出廠設(shè)定文件；傳感測(cè)量和控制系統(tǒng)完整的圖紙和資料；計(jì)算機(jī)信息處理系統(tǒng)完整的圖紙和文件；控制系統(tǒng)軟硬件手冊(cè)；各臺(tái)設(shè)備操作和維護(hù)手冊(cè)；其它培訓(xùn)資料等等。5.4.7隨設(shè)備提供設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)報(bào)告；主要元部件合格證、原產(chǎn)地出廠證明；設(shè)備取得最高認(rèn)證時(shí)間和標(biāo)志等。5.4.8設(shè)備最終驗(yàn)收后一個(gè)月內(nèi)提供各種圖紙和資料的現(xiàn)場(chǎng)修訂版本，提供最終的所有軟件安裝光盤和應(yīng)用軟件恢復(fù)盤。附件6設(shè)計(jì)審查、設(shè)備監(jiān)造及培訓(xùn)計(jì)劃6.1設(shè)計(jì)審查6.1.1總則買賣雙方以遵守合同規(guī)定的工程內(nèi)容、進(jìn)度和節(jié)省投資為原則，以共同順利完成工程的設(shè)計(jì)為目的，對(duì)雙方在基本設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)階段所做的設(shè)計(jì)工作進(jìn)行明確分工。6.1.2買賣雙方的設(shè)計(jì)責(zé)任6.1.2.1賣方的設(shè)計(jì)責(zé)任6.1.2.1.1賣方將負(fù)責(zé)合同設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)（包括機(jī)械、電氣、液壓、自動(dòng)化等）、基本工廠設(shè)計(jì)（包括設(shè)備基礎(chǔ)、公輔、廠房要求、環(huán)保等）和相關(guān)資料的完整性和正確性。買方的審查不消除賣方對(duì)上述完整性、功能性、正確性應(yīng)負(fù)的責(zé)任。6.1.2.1.2對(duì)于屬于外購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，賣方應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)提交這些設(shè)備的基本技術(shù)規(guī)格書。6.1.2.1.3賣方將根據(jù)附件5中的規(guī)定，按時(shí)向買方提供圖紙和資料。6.1.2.1.4賣方對(duì)技術(shù)方案的重大修改，應(yīng)及時(shí)通知買方，給予充分的說(shuō)明，并征得買方同意。6.1.2.1.5賣方負(fù)責(zé)技術(shù)資料的最終修訂，并提供最終修訂版資料。6.1.2.2買方的設(shè)計(jì)責(zé)任（1）買方負(fù)責(zé)詳細(xì)工廠設(shè)計(jì)。（2）買方將根據(jù)附件5中的規(guī)定，按時(shí)向賣方提供所需要的資料。6.1.3設(shè)計(jì)的工作階段和內(nèi)容6.1.3.1設(shè)計(jì)工作階段劃分買賣雙方的設(shè)計(jì)工作將按以下2個(gè)階段進(jìn)行。6.1.3.1.1基本設(shè)計(jì)基本設(shè)計(jì)是指根據(jù)基本資料確定具體的技術(shù)規(guī)格和基本圖紙的設(shè)計(jì)工作，是詳細(xì)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)和采購(gòu)設(shè)備的最終數(shù)據(jù)，必須滿足開展詳細(xì)設(shè)計(jì)的要求。在基本設(shè)計(jì)階段，應(yīng)完成并提交公輔設(shè)計(jì)資料和平面布置圖紙。本項(xiàng)目基本設(shè)計(jì)須在合同簽定后15天內(nèi)完成。6.1.3.1.2詳細(xì)設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)階段，完成最終的全部的加工、施工或采購(gòu)的圖紙、資料和數(shù)據(jù)。本項(xiàng)目詳細(xì)設(shè)計(jì)須在合同簽定后60天內(nèi)完成，并提交買方最終的土建圖紙和資料。賣方和買方在上述二個(gè)設(shè)計(jì)階段需提交的圖紙和資料須分別詳細(xì)列在附件5和附件6中。在每個(gè)設(shè)計(jì)階段，所有的資料、圖紙和信息都在設(shè)計(jì)完成后，由雙方人員互相審查和驗(yàn)收，并簽署設(shè)計(jì)確認(rèn)書，以作為下一步工作的依據(jù)。6.1.4設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)賣方根據(jù)現(xiàn)行GB、ISO、IEC最新相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)其供貨范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)。6.1.4.1圖紙和資料買賣雙方之間交換的所有圖紙、資料、操作手冊(cè)以及相關(guān)資料以中文或英文編制。所有的計(jì)量單位應(yīng)采用國(guó)際制(SI)單位。6.1.4.2設(shè)計(jì)交接點(diǎn)的定義機(jī)械設(shè)備的分交點(diǎn)按雙方協(xié)議的約定。設(shè)計(jì)分交點(diǎn)以技術(shù)附件基礎(chǔ)定義約定如下。從各交接點(diǎn)到設(shè)備側(cè)的設(shè)備、電、氣、液、水的詳細(xì)設(shè)計(jì)按協(xié)議的要求由賣方負(fù)責(zé)；從各交接點(diǎn)到設(shè)備側(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)由賣方負(fù)責(zé)進(jìn)行基本設(shè)計(jì)，由買方完成詳細(xì)設(shè)計(jì)；從分交點(diǎn)到設(shè)備外側(cè)的電、氣、液、水、土建基礎(chǔ)等賣方負(fù)責(zé)提供基本信息,雙方共同完成基本設(shè)計(jì)，由買方完成詳細(xì)設(shè)計(jì)。雙方均有責(zé)任互相提供必要的控制信號(hào)和信息，使得本設(shè)備的控制系統(tǒng)集成到整線控制系統(tǒng)中。賣方應(yīng)留出標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)進(jìn)出接口，使得能與主線的基本自動(dòng)化和二級(jí)管理自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互和程序調(diào)用。同時(shí)能把本設(shè)備的探測(cè)結(jié)果和數(shù)據(jù)處理結(jié)果或軟件，聯(lián)機(jī)到整線二級(jí)管理系統(tǒng)中去。6.1.5設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)和審查6.1.5.1基本設(shè)計(jì)審查在基本設(shè)計(jì)完成后，買方將參加基本設(shè)計(jì)審查，設(shè)計(jì)審查在買方進(jìn)行。審查后，買、賣雙方將立刻簽署“確認(rèn)書”，作為詳細(xì)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。6.1.5.2基本設(shè)計(jì)審查資料基本設(shè)計(jì)審查的具體內(nèi)容詳見附件５資料交付有關(guān)說(shuō)明。6.1.6買方詳細(xì)設(shè)計(jì)的聯(lián)絡(luò)人員詳細(xì)設(shè)計(jì)階段買方聯(lián)絡(luò)人員將與賣方保持聯(lián)絡(luò)。6.2設(shè)備監(jiān)造6.2.1賣方提供的設(shè)備和材料必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及買方確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。GB4457～4460-84、GB131-83機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)GB1800～1804-79，公差配合標(biāo)準(zhǔn)GB/T1182～1184-1996，形位公差標(biāo)準(zhǔn)JB/T5000·9-1998，切削加工件標(biāo)準(zhǔn)JB/T5000·12-1998，涂裝標(biāo)準(zhǔn)JB/T5000·13-1998，GB4879-85，包裝防銹標(biāo)準(zhǔn)GB50231-98，機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50169-1992，電器裝置安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB2894-1996，安全標(biāo)志6.2.2所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用國(guó)際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。6.2.3賣方向買方提交主要設(shè)備的檢驗(yàn)計(jì)劃書。賣方供貨范圍內(nèi)的設(shè)備必須進(jìn)行出廠質(zhì)量檢驗(yàn)、檢查和試運(yùn)行，并且必須出具出廠合格證書和檢測(cè)報(bào)告合格后才能運(yùn)出6.2.4提供自檢報(bào)告。6.2.5設(shè)備出廠提供檢驗(yàn)報(bào)告。6.2.6標(biāo)準(zhǔn)件供應(yīng)商清單6.2.7買方定期派專業(yè)工程技術(shù)人員到賣方進(jìn)行監(jiān)督制造。6.3培訓(xùn)計(jì)劃6.3.1賣方派遣6.3.1.1到買方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、設(shè)備調(diào)試及驗(yàn)收；6.3.1.2對(duì)買方人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)；6.3.1.3設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)；6.3.1.4派遣人員費(fèi)用自理。6.3.1.5安裝調(diào)試約30天；6.3.2買方派遣到賣方或相關(guān)廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)、審查、設(shè)備試車、培訓(xùn)等，費(fèi)用自理。在預(yù)驗(yàn)收階段，買方工程師將到賣方場(chǎng)地見證性能測(cè)試和設(shè)備檢驗(yàn)，在此期間可進(jìn)行一些初步培訓(xùn)。6.3.3技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)賣方免費(fèi)培訓(xùn)買方現(xiàn)場(chǎng)操作人員和技術(shù)人員，直至掌握此套設(shè)備的操作、維護(hù)、維修。附件7保證值和性能考核7.1設(shè)備保證值7.1.1賣方保證其合同設(shè)備的運(yùn)行、性能和產(chǎn)能跟合同及其附件相一致。在試運(yùn)轉(zhuǎn)和考核期間，賣方將展示并證明其提供的設(shè)備的功能和性能。7.1.2調(diào)試和驗(yàn)收考核包括：無(wú)負(fù)荷試車、負(fù)荷試車和驗(yàn)收考核。在無(wú)負(fù)荷試車或者負(fù)荷試車期間進(jìn)行功能考核。原則上，功能考核的每個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)該單獨(dú)進(jìn)行，有些試驗(yàn)項(xiàng)目可以同時(shí)進(jìn)行。在試生產(chǎn)完成后，與附件二設(shè)備同步進(jìn)行最終驗(yàn)收考核。最終驗(yàn)收考核應(yīng)該在1個(gè)月之內(nèi)完成。如果由于各種原因造成最終驗(yàn)收考核在1個(gè)月之內(nèi)沒(méi)有完成，雙方再另行商定最終驗(yàn)收考核的實(shí)施計(jì)劃。7.1.3賣方負(fù)責(zé)提供合同設(shè)備在調(diào)試和考核期間全部的消耗件以及備件。如果準(zhǔn)備不足，賣方可以簽署借據(jù)從買方臨時(shí)借用。在試運(yùn)轉(zhuǎn)之后要?dú)w還。歸還日期由雙方在借據(jù)中規(guī)定。歸還品必須是全新合格可用的。7.1.4保證值指標(biāo)探傷儀器的各種性能指標(biāo)要符合雙方簽定技術(shù)的要求。對(duì)樣管以3—10米/小時(shí)的速度重復(fù)進(jìn)行10次測(cè)試,考核指標(biāo)如下表。鋼管探傷設(shè)備技術(shù)保證值（在樣管上）規(guī)格(mm)誤報(bào)率%漏報(bào)率%缺陷定位精度(mm)更換規(guī)格調(diào)整時(shí)間(分鐘)Φ50820±5030—50分鐘Φ142220±5030—50分鐘7.2設(shè)備性能考核7.2.1試運(yùn)行在設(shè)備安裝完成以后，由賣方負(fù)責(zé)合同設(shè)備的調(diào)試工作。買方將按照賣的要求提供必要的輔助人員、材料和輔料，用于試車和檢查，如：—有經(jīng)驗(yàn)的操作人員和維護(hù)人員—符合API標(biāo)準(zhǔn)的原材料在安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，賣方要給買方指定的操作和維護(hù)人員提供充分的培訓(xùn)和實(shí)踐。7.2.2空負(fù)荷試車空負(fù)荷試車的目的是在不帶負(fù)載的情況下，以手動(dòng)和自動(dòng)操作證實(shí)合同設(shè)備的穩(wěn)定性、適應(yīng)性和可靠性。在安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)之后，由賣方負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車以證實(shí)合同設(shè)備處于良好狀態(tài)。試驗(yàn)包括以下各項(xiàng)內(nèi)容:——以手動(dòng)和自動(dòng)操作證實(shí)合同設(shè)備的穩(wěn)定性、適應(yīng)性和可靠性?！o設(shè)施處于正常的工作狀態(tài)。——設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)60分鐘?！鞴┴浄秶鷱耐獠侩娎|的檢驗(yàn)開始并延續(xù)到電壓的應(yīng)用、設(shè)施和應(yīng)用軟件的調(diào)試、單獨(dú)功能時(shí)間的優(yōu)化，不發(fā)生故障并在全部協(xié)議的供貨范圍功能完全滿足合同規(guī)格時(shí)結(jié)束。在安裝結(jié)束后應(yīng)該立即進(jìn)行空負(fù)荷試車?？肇?fù)荷試車是指在無(wú)負(fù)載情況下設(shè)備的各項(xiàng)功能測(cè)試，包括對(duì)設(shè)備運(yùn)行溫度、設(shè)備精度指標(biāo)、速度、振動(dòng)和噪音等的測(cè)試。無(wú)負(fù)荷試車對(duì)每個(gè)設(shè)備的單獨(dú)部件和組裝件進(jìn)行調(diào)試，從而檢查機(jī)械部件的調(diào)節(jié)和運(yùn)動(dòng)功能?？肇?fù)荷試車成功，必須由合同雙方共同簽署書面協(xié)議確認(rèn)。若存在任何失效或故障，賣方必須盡快解決。7.2.3負(fù)荷試車在空負(fù)荷試車結(jié)束以后，立即開展負(fù)荷試車。負(fù)荷試車包括設(shè)備功能考核和產(chǎn)品質(zhì)量考核，以及對(duì)設(shè)備運(yùn)行溫度、速度、精度、振動(dòng)和噪音等方面的測(cè)試。負(fù)荷試車將采用生產(chǎn)線連動(dòng)試車的方式，以下每種規(guī)格各投入8根原料鋼管。能正常完成8根鋼管的檢驗(yàn)，則認(rèn)為熱試車合格。負(fù)荷試車完成后，甲乙雙方要確認(rèn)并做相應(yīng)的記錄。若存在任何失效或故障，乙方必須盡快解決。7.2.4試生產(chǎn)負(fù)荷試車成功后，將開始試生產(chǎn)，以利于設(shè)備盡快達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的狀態(tài)，賣方應(yīng)確定試生產(chǎn)的速度。試生產(chǎn)的鋼管原則上與負(fù)荷試車的鋼管相同。買方可以根據(jù)市場(chǎng)情況來(lái)生產(chǎn)鋼管7.3設(shè)備考核項(xiàng)目及指標(biāo)7.3.1系統(tǒng)漏報(bào)率和誤報(bào)率：超標(biāo)的單個(gè)缺陷漏報(bào)率﹤1%，誤報(bào)率﹤2%，設(shè)備連續(xù)使用率不低于98%；7.3.2缺陷定位精度：縱向定位精度≤25㎜；7.3.3缺陷定量的精度：長(zhǎng)度±2㎜，寬度±5㎜；管端不可探盲區(qū)≤100㎜、管尾不可探盲區(qū)≤50㎜。7.3.4探頭綜合性能（水膜方式）：探頭性能：符合標(biāo)準(zhǔn)要求；提供產(chǎn)品合格證書；7.4設(shè)備驗(yàn)收7.4.1最終驗(yàn)收7.4.1.1最終驗(yàn)收項(xiàng)目主要有：誤報(bào)率、漏報(bào)率、生產(chǎn)節(jié)奏、穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間等。7.4.1.2以甲方制作的樣管為基準(zhǔn)，重復(fù)10次探測(cè)，統(tǒng)計(jì)誤報(bào)率、漏報(bào)率。7.4.1.3實(shí)際運(yùn)行或模擬運(yùn)行，證明生產(chǎn)速度滿足3～10米/分鐘。7.4.1.4連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的保證。7.4.1.5實(shí)際計(jì)量更換規(guī)格時(shí)所需要更換工具、重新校準(zhǔn)和設(shè)定時(shí)間≤50分鐘。7.4.2驗(yàn)收方法：7.4.2.1驗(yàn)收用樣管由甲方設(shè)計(jì)制作。7.4.2.2樣管探傷驗(yàn)收頻次：對(duì)樣管往復(fù)探傷10次，記錄探傷及報(bào)警狀況。7.4.2.3驗(yàn)收樣管人工缺陷由甲方按標(biāo)準(zhǔn)要求制作,人工缺陷由甲乙雙方認(rèn)可。7.4.2.4探傷結(jié)果要求：人工缺陷的檢出達(dá)到100%誤報(bào)率≤2%、漏報(bào)率為0。7.4.3測(cè)試報(bào)告：7.4.3.1如果達(dá)到誤報(bào)率、漏報(bào)率、生產(chǎn)節(jié)奏、穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間的要求，視為驗(yàn)收合格，并將以上考核結(jié)果形成驗(yàn)收測(cè)試報(bào)告，雙方簽字確認(rèn)。7.4.3.2如果不是賣方所控制的原因，合同設(shè)備不能按照約定進(jìn)行驗(yàn)收測(cè)試，或者由于相同原因，沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的保證值，買方在合同設(shè)備交付的10個(gè)月內(nèi)接收該設(shè)備，視為驗(yàn)收合格。7.4.3.3附加說(shuō)明為了保證安裝、試車和驗(yàn)收測(cè)試的平穩(wěn)進(jìn)行，買賣雙方應(yīng)該同意以下條款：?賣方將派遣有經(jīng)驗(yàn)的、熟練的、有資格的專家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。?安裝、試車和驗(yàn)收測(cè)試期間，對(duì)機(jī)器、合同設(shè)備、材料造成損壞的任何缺陷、故障都應(yīng)被發(fā)現(xiàn)。買賣雙方將共同檢查產(chǎn)生這類缺陷、故障損壞的原因，在共同辦公的地點(diǎn)分類記錄這些問(wèn)題并按照下列原則處理：1）合同設(shè)備或其部件發(fā)現(xiàn)的缺陷是由于賣方原因造成的，賣方負(fù)責(zé)排除缺陷、更換有缺陷的部分，并承擔(dān)此造成的包括風(fēng)險(xiǎn)和安裝地點(diǎn)的運(yùn)費(fèi)在內(nèi)的一切費(fèi)用。2）如果賣方希望在安裝地修配合同設(shè)備或者相應(yīng)的部件的缺陷，買方應(yīng)改幫助賣方找到一個(gè)合適的工廠。賣方將負(fù)擔(dān)所造成的費(fèi)用，相應(yīng)的修配方案須經(jīng)雙方現(xiàn)場(chǎng)代表同意。3）由于買方原因造成對(duì)合同設(shè)備的任何損壞。賣方將向買方提供技術(shù)指導(dǎo)以便買方通過(guò)修配或更換能夠消除這些缺陷。由此所產(chǎn)生的一切費(fèi)用由買方承擔(dān)。附件8設(shè)備運(yùn)輸、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)8.1設(shè)備運(yùn)輸、安裝、調(diào)試8.1.1包裝除非本合同另有規(guī)定，提供的全部貨物采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)措施進(jìn)行包裝。這種包裝應(yīng)適應(yīng)于內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)措施，以確保貨物安全運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。賣方應(yīng)承擔(dān)由于其包裝或其防護(hù)措施不妥而引起貨物銹蝕、損壞和丟失的責(zé)任或費(fèi)用。每件包裝應(yīng)附有詳細(xì)裝箱單兩套，一套在包裝箱里，一套在包裝箱外。質(zhì)量證書兩套。運(yùn)輸標(biāo)記8.1.3.1賣方應(yīng)在每一包裝箱鄰接的四個(gè)側(cè)面用不易退色的油漆以醒目的中文印刷字體標(biāo)明以下各項(xiàng)：8.1.3.1.1收貨人8.1.3.1.2合同號(hào)8.1.3.1.3發(fā)貨標(biāo)記8.1.3.1.4收貨人代號(hào)8.1.3.1.5目的地8.1.3.1.6貨物的名稱、品目號(hào)、箱號(hào)8.1.3.1.7毛重/凈重（公斤）8.1.3.1.8尺寸（長(zhǎng)×寬×高，以厘米計(jì)）8.1.3.2凡重達(dá)兩噸或兩噸以上的包裝，賣方應(yīng)在每件包裝箱的兩側(cè)用中文，國(guó)內(nèi)貿(mào)易相宜的運(yùn)輸標(biāo)志標(biāo)明“重心”和“吊裝點(diǎn)”，并根據(jù)貨物的特點(diǎn)和運(yùn)輸?shù)牟煌?，以清晰的字樣在包裝箱上注明“小心輕放”、“勿倒置”、“防潮”等適當(dāng)?shù)膰?guó)際貿(mào)易標(biāo)志，方便運(yùn)輸和搬運(yùn)。8.1.4交貨地點(diǎn)及運(yùn)輸費(fèi)用8.1.4.1交貨地點(diǎn)：項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。8.1.4.2運(yùn)輸費(fèi)用：賣方負(fù)責(zé)辦理運(yùn)輸保險(xiǎn)，將貨物運(yùn)抵項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。有關(guān)運(yùn)輸、保險(xiǎn)的一切費(fèi)用均包含在合同總價(jià)中。8.1.5現(xiàn)場(chǎng)保管和安裝8.1.5.1貨到現(xiàn)場(chǎng)后，賣方應(yīng)通知買方對(duì)貨物進(jìn)行驗(yàn)收，買方將按合同技術(shù)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行安裝；驗(yàn)收不合格不能進(jìn)行安裝，由此造成的工期延誤，由賣方負(fù)責(zé)。8.1.5.2貨到買方現(xiàn)場(chǎng)，買方以傳真的方式通知賣方安裝時(shí)間、安裝條件、安裝人員及相關(guān)配套的設(shè)施和條件，賣方接到通知后將派專業(yè)技術(shù)人員去現(xiàn)場(chǎng)安裝。8.1.5.3貨物到現(xiàn)場(chǎng)的保管由買方負(fù)責(zé)。買方應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)、保護(hù)措施，防潮，防腐蝕、防丟失等。8.1.5.4貨物最后一部分運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)買賣雙方驗(yàn)收后的日期應(yīng)視為貨物的交貨期。8.1.6裝運(yùn)通知：8.1.6.1賣方應(yīng)在預(yù)定得裝運(yùn)之日前以電報(bào)、傳真通知買方詳細(xì)交貨清單，包括合同號(hào)、貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量、總毛重、總體積(立方米)和每一包裝箱的尺寸(長(zhǎng)X寬X高)、單價(jià)和總價(jià)、備妥待運(yùn)日期，以及貨物在運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)中的特殊要求和注意事項(xiàng)。8.1.6.2賣方裝運(yùn)的貨物不準(zhǔn)超過(guò)合同規(guī)定的數(shù)量或重量，否則，一切后果均由賣方承擔(dān)。8.1.6.3賣方應(yīng)在貨物裝車完成后24小時(shí)內(nèi)以電報(bào)、傳真通知買方合同號(hào)、貨物名稱、數(shù)量、毛重、體積(立方米)、發(fā)票金額、運(yùn)輸工具名稱及啟運(yùn)日期。若貨物中有易燃、易爆、污染、放射性等危險(xiǎn)品時(shí)，賣方也須將詳細(xì)情況在運(yùn)輸前24小時(shí)前通知買方。8.1.7保險(xiǎn)由賣方辦理貨物運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的保險(xiǎn)，保險(xiǎn)范圍為合同規(guī)定賣方承諾的運(yùn)輸貨物。8.2售后服務(wù)8.2.1售后服務(wù)及配件供應(yīng)8.2.1.1設(shè)備有詳細(xì)的使用和維護(hù)說(shuō)明書。超聲電子部分有電器原理圖和總連線圖；機(jī)械部分提供總裝配圖，易損件圖和電裝線路總圖。在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和驗(yàn)收移交時(shí)，同步培訓(xùn)操作工人及維護(hù)人員。8.2.1.2完整、及時(shí)的配件供應(yīng)保證。用戶提出請(qǐng)求后1個(gè)月內(nèi)，會(huì)得到滿意的服務(wù)。8.2.1.3保修期一年。在保修期內(nèi)出現(xiàn)非人為事故造成的故障，得到通知后48小時(shí)內(nèi)，免費(fèi)上門服務(wù)。人為事故造成的故障只收取工本費(fèi)，終身提供配件及修理服務(wù)。8.2.2配合責(zé)任8.2.2.1合同生效后甲方及時(shí)提供原設(shè)備的安裝尺寸（附圖）。8.2.2.2在設(shè)備安裝期間甲方向乙方配備2-4人協(xié)調(diào)工作并提供必要的設(shè)備、工具支援。8.2.2.3設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)甲方給乙方提供基本的食宿條件。8.2.2.4乙方負(fù)責(zé)設(shè)備地面上的施工，甲方給予必要的支持。8.2.2.5乙方負(fù)責(zé)對(duì)甲方相關(guān)人員的培訓(xùn)。月內(nèi)月內(nèi)容0—11.5—22.5——53.54——5初步設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)原材料采購(gòu)局部加工電器設(shè)備組裝機(jī)械部分加工電器部全面調(diào)試電器部模擬現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)機(jī)械部分全部組裝預(yù)驗(yàn)收發(fā)貨到現(xiàn)場(chǎng)安裝驗(yàn)收人員培訓(xùn)附件10總平面布置圖附件11雙方責(zé)任界定11.1甲方責(zé)任甲方按照生產(chǎn)線所規(guī)定的工藝布局及技術(shù)協(xié)議規(guī)定的要求，提供廠房、設(shè)備基礎(chǔ)、按照工藝布局規(guī)定的位置和要求水電氣等動(dòng)力源；11.2乙方責(zé)任乙方按照技術(shù)協(xié)議所規(guī)定的工藝要求、機(jī)器結(jié)構(gòu)、配置設(shè)計(jì)制造設(shè)備。11.3設(shè)計(jì)與施工分交11.3.1探傷機(jī)房乙方出圖甲方加工制作并施工。11.3.2水、電、氣的制作與施工乙方出圖甲方加工制作并施工。11.3.3地下基礎(chǔ)、埋藏件乙方出圖甲方加工制作并施工。11.3.4探傷區(qū)的臺(tái)架和輥道撥料器由甲方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、加工、施工，乙方負(fù)責(zé)電氣控制，但與甲方控制的電氣部分留有接口面板留有多余轉(zhuǎn)換開關(guān)供前后使用。11.3.5地線乙方出圖甲方加工制作并施工。11.3.6甲方提供地面標(biāo)高及探傷區(qū)域布局圖。11.3.7設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)甲方提供人員和設(shè)備上的支持。附件12主要加工件設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（含設(shè)備噴漆）12.1標(biāo)準(zhǔn)和出廠前檢驗(yàn)12.1.1一般事項(xiàng)買方同意，賣方提供的“設(shè)備”和“材料”應(yīng)按照合同簽定時(shí)國(guó)家、行業(yè)及制造廠現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)。(1)、《產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求》JB/ZQ5000.1--1998(2)、《火焰切割通用技術(shù)要求》JB/ZQ5000.2--1998(3)、《焊接件通用技術(shù)要求》JB/ZQ5000.3--1998(4)、《鑄鐵件通用技術(shù)要求》JB/ZQ5000.4--1998(5)、《有色金屬鑄件通用技術(shù)要求》JB/ZQ5000.5--1998(6)、《鑄鋼件通用技術(shù)要求》JB/ZQ5000.6--1998(7)、《鑄鋼件補(bǔ)焊通用技術(shù)要求》JB/ZQ5000.7--1998(8)、《鍛件通用技術(shù)要求》JB/ZQ5000.8--1998(9)、《切削加工件通用技術(shù)要求》JB/ZQ5000.9--1998(10)、《裝配通用技術(shù)要求》JB/ZQ5000.10--1998(11)、《配管通用技術(shù)要求》JB/ZQ5000.11--1998(12)、《涂裝通用技術(shù)要求》JB/ZQ5000.12--1998(13)、《包裝通用技術(shù)要求》JB/ZQ5000.13--1998(14)、《管道與容器焊接防銹通用技術(shù)要求》JB/ZQ4000.8--86(15)、《防銹包裝》GB4879--85(16)、《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)要求》GB/T13384(17)、《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊逢坡口的基本型式和尺寸》GB985(18)、《埋弧焊焊逢坡口的基本型式和尺寸》GB986(19)、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB923(20)、《涂漆通用技術(shù)要求》SDZ014(21)、《形狀和位置公差》GB1182--1184(22)、《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GB1031(23)、《漸開線圓柱齒輪精度》GB10095(24)、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》TJ231—(四)(25)、《公差與配合》GB1800--1184(26)、《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》GB191(27)、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700(28)、《低合金結(jié)構(gòu)鋼》GB1591(29)、《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB699(30)、《低碳鋼及低合金高強(qiáng)度焊條》GB981(31)、《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB3077(32)、《鐵道貨物裝載加固規(guī)則》(33)、《鐵道超限貨物運(yùn)輸規(guī)則》(34)、《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB3766--83賣方向買方提供的“設(shè)備”和“材料”的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，應(yīng)包括為了保證“設(shè)備”和“材料”質(zhì)量檢驗(yàn)所需的項(xiàng)目?jī)?nèi)容和判斷基準(zhǔn)。賣方提供的制作廠標(biāo)準(zhǔn)水平應(yīng)不低于合同簽訂時(shí)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，亦不低于以往提供給國(guó)內(nèi)其他工廠的同類型設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，在內(nèi)容和指標(biāo)方面亦不應(yīng)低于產(chǎn)品說(shuō)明書中的有關(guān)規(guī)定。如賣方需要使用國(guó)家、行業(yè)及制造廠以外的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須事先征得買方的同意。設(shè)備涂漆根據(jù)甲方要求在設(shè)計(jì)審查時(shí)確定。12.1.2本合同中凡屬賣方提供的“設(shè)備”和“材料”在出廠前必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，試驗(yàn)和調(diào)試，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。12.1.3出廠前檢驗(yàn)的分類：本合同的“設(shè)備”和“材料”的出廠前檢驗(yàn)全部為賣方會(huì)同買方檢驗(yàn)人員在制造廠按合同規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行總裝、部裝、檢驗(yàn)。12.2出廠前檢驗(yàn)的準(zhǔn)備及出廠前檢驗(yàn)12.2.1買方有權(quán)自費(fèi)派遣檢驗(yàn)人員到賣方所在地與賣方檢驗(yàn)人員在制造廠共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行視察和出廠前檢驗(yàn)。12.2.2賣方在主要設(shè)備進(jìn)行裝配和檢驗(yàn)前1個(gè)月應(yīng)將檢驗(yàn)日期通知買方，買方在收到此通知后一周內(nèi)將是否派員前往檢驗(yàn)的決定通知賣方。12.2.3在買方檢驗(yàn)人員到達(dá)賣方制造廠后，在會(huì)同檢驗(yàn)前（不少于一周），賣方向買方檢驗(yàn)人員免費(fèi)提供檢驗(yàn)必要的資料（含圖紙），一式二份，檢驗(yàn)完成后由賣方向買方提供會(huì)同檢驗(yàn)記錄，一式二份。12.2.4在設(shè)備會(huì)同檢驗(yàn)期間，賣方應(yīng)向買方檢驗(yàn)人員提供諸如查閱圖紙和技術(shù)資料以及檢驗(yàn)所需各種工器具和測(cè)試設(shè)備的便利條件。12.2.5買方檢驗(yàn)人員可查看本合同有關(guān)設(shè)備的制造、組裝、調(diào)試以及包裝、防銹和涂漆工作，若買方檢驗(yàn)人員在查看、檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，經(jīng)向賣方提出意見，賣方應(yīng)認(rèn)真考慮買方的意見并采取措施解決問(wèn)題。12.2.6買方檢驗(yàn)人員在賣方所在地檢驗(yàn)期間對(duì)“設(shè)備”和“材料”的任何檢驗(yàn)和了解不能代替“設(shè)備”和“材料”運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后所進(jìn)行的檢驗(yàn)，也不能免除賣方按本合同正文有關(guān)規(guī)定所承擔(dān)的保證責(zé)任。12.2.7如買方通知賣方不參加出廠前檢驗(yàn)或買方不能在賣方通知的時(shí)間內(nèi)參加檢驗(yàn)，賣方可自行檢驗(yàn)。12.3出廠前檢驗(yàn)的對(duì)象及項(xiàng)目出廠前檢驗(yàn)，原則上根據(jù)附表所列檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要領(lǐng)書進(jìn)行檢驗(yàn)，如果買方檢驗(yàn)人員就檢驗(yàn)要領(lǐng)書以外的項(xiàng)目提出檢驗(yàn)要求時(shí)，經(jīng)雙方協(xié)商一致后可以增加檢驗(yàn)項(xiàng)目。12.4第二章出廠后檢驗(yàn)12.4.1“設(shè)備”和“材料”運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，買方將對(duì)“設(shè)備”和“材料”進(jìn)行開箱檢驗(yàn)。賣方有權(quán)自費(fèi)派員參加檢驗(yàn)。其具體實(shí)施辦法在首次開箱檢驗(yàn)前由雙方代表協(xié)商，同意后實(shí)施。12.4.2買方在開箱前一個(gè)月，將需開箱檢驗(yàn)的箱號(hào)、設(shè)備名稱、開箱日期、地點(diǎn)等信息通知賣方，在開箱檢驗(yàn)期間，買方應(yīng)向賣方檢驗(yàn)人員提供工作上的便利條件，如賣方通知買方不參加開箱檢驗(yàn)或不能在買方通知的時(shí)間內(nèi)參加檢驗(yàn)，買方將自行開箱檢驗(yàn)。12.4.3在開箱檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)“設(shè)備”和“材料”有缺陷、損壞、短缺或型號(hào)規(guī)格、質(zhì)量以及包裝不符合合同規(guī)定時(shí)，雙方應(yīng)作好“檢驗(yàn)記錄”及“問(wèn)題處理協(xié)議書”，并由雙方代表簽字。如屬賣方責(zé)任，此項(xiàng)協(xié)議書即作為買方向賣方要求修理、補(bǔ)供、換貨等有效的索賠證據(jù)。如賣方?jīng)]有參加開箱檢驗(yàn)，在發(fā)現(xiàn)如上所述的問(wèn)題且屬賣方責(zé)任時(shí)，買方做記錄，以此作為向賣方要求修理、補(bǔ)供、換貨等有效的索賠證明。賣方收到上述索賠證明和買方提供的索賠要求后，如對(duì)索賠要求有異議,應(yīng)在兩個(gè)星期內(nèi)提出復(fù)議,賣方如逾期不復(fù),索賠即作成立。開箱檢驗(yàn)后的安裝、調(diào)試階段直至機(jī)械保證期結(jié)束，如發(fā)現(xiàn)“設(shè)備”、“材料”有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，按合同正文有關(guān)規(guī)定辦理。12.4.4賣方換貨或補(bǔ)供貨物的期限以不影響合同工廠工程建設(shè)總進(jìn)度為前提。如賣方?jīng)]按期履行其義務(wù)，則按本合同正文有關(guān)規(guī)定辦理。12.4.5當(dāng)買方對(duì)賣方提供的“設(shè)備”和“材料”有質(zhì)量疑問(wèn)時(shí)，經(jīng)雙方協(xié)商后可進(jìn)行必要的材質(zhì)、性能、容量等品質(zhì)檢驗(yàn)。屆時(shí)雙方應(yīng)相互配合,不應(yīng)無(wú)故拖延。12.4.6在檢驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)賣方提供的檢驗(yàn)所需的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范仍不完整有礙于判明質(zhì)量情況時(shí)，賣方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)供所需標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如賣方提供的標(biāo)準(zhǔn)仍不滿足檢驗(yàn)需要時(shí)，買方有權(quán)按照國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。附件13質(zhì)量控制計(jì)劃鋼管超聲波探傷機(jī)作為大型專用裝備實(shí)行以下質(zhì)量控制計(jì)劃：設(shè)備制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：除了嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行超聲波設(shè)備相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外，我公司還實(shí)行了《超聲波探傷儀生產(chǎn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》13.1質(zhì)量保證辦法：質(zhì)量控制執(zhí)行表：質(zhì)量控制項(xiàng)目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量責(zé)任人質(zhì)量監(jiān)督一級(jí)二級(jí)三級(jí)設(shè)計(jì)探傷工藝項(xiàng)目技術(shù)文件設(shè)計(jì)師項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)計(jì)副總長(zhǎng)風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)機(jī)械及無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)師成套主任設(shè)計(jì)副總長(zhǎng)風(fēng)人機(jī)工程勞動(dòng)安全生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)師成套主任設(shè)計(jì)副總長(zhǎng)風(fēng)功能性訂購(gòu)合同和技術(shù)條件設(shè)計(jì)師成套主任設(shè)計(jì)副總長(zhǎng)風(fēng)制造鑄件JB/T5000.4-1998JB/T5000.5-1998JB/T5000.6-1998JB/T5000.7-1998制造廠質(zhì)檢員公司質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)量副總長(zhǎng)風(fēng)鍛件JB/T5000.8-1998制造廠質(zhì)檢員公司質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)量副總長(zhǎng)風(fēng)焊接件JB/T5000.3-1998JB/T5000.2-1998制造廠質(zhì)檢員公司質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)量副總長(zhǎng)風(fēng)原材料外購(gòu)件相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)質(zhì)檢員公司質(zhì)檢負(fù)責(zé)人經(jīng)營(yíng)副總長(zhǎng)風(fēng)機(jī)加工JB/T5000.9-1998圖紙文件制造廠質(zhì)檢員公司質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)量副總長(zhǎng)風(fēng)裝配JB/T5000.10-1998《裝配》制造廠質(zhì)檢員公司質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)量副總長(zhǎng)風(fēng)液壓系統(tǒng)JB/T6996-93制造廠質(zhì)檢員公司質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)量副總長(zhǎng)風(fēng)儀器及電控系統(tǒng)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造廠質(zhì)檢員公司質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)量副總長(zhǎng)風(fēng)涂裝JB/T5000.12-1998制造廠質(zhì)檢員公司質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)量副總長(zhǎng)風(fēng)空負(fù)荷試車公司質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)量副總長(zhǎng)風(fēng)13.2質(zhì)量保證措施探傷機(jī)的質(zhì)量控制有設(shè)計(jì)、制造、安裝三個(gè)主體，對(duì)這三個(gè)主體分三個(gè)階段進(jìn)行質(zhì)量控制。第一階段：設(shè)計(jì)超聲波探傷機(jī)設(shè)計(jì)分工藝設(shè)計(jì)、基本設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)三個(gè)步驟：工藝設(shè)計(jì)：由鞍山長(zhǎng)風(fēng)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)。結(jié)合國(guó)內(nèi)外其它超聲波探傷機(jī)的成熟經(jīng)驗(yàn)，制定超聲波探傷機(jī)的工藝設(shè)計(jì)方案，結(jié)合專家組的意見，雙方對(duì)機(jī)組工藝方案進(jìn)行審查?；驹O(shè)計(jì)：工藝方案確定后，由鞍山長(zhǎng)風(fēng)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備有限公司進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計(jì)。各單機(jī)的基本輪廓和構(gòu)想以功能完善和方便操作為原則，各單機(jī)達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平?；驹O(shè)計(jì)完成后由河北海乾威鋼有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)審查。詳細(xì)設(shè)計(jì)：對(duì)各單機(jī)進(jìn)行零件設(shè)計(jì)是詳細(xì)設(shè)計(jì)的主要任務(wù)，零件設(shè)計(jì)的質(zhì)量關(guān)系到將來(lái)生產(chǎn)制造的質(zhì)量，最終決定使用質(zhì)量。零件設(shè)計(jì)從選材到熱處理，再到加工工藝性，都需要在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，在保證性能的前提下，既要考慮降低維護(hù)成本，又要降低制造成本。詳細(xì)設(shè)計(jì)時(shí)要確定關(guān)鍵件和主要件作為質(zhì)量跟蹤卡的依據(jù)。第二階段：制造制造分毛坯、機(jī)加工（含熱處理）、裝配、空負(fù)荷試車四個(gè)環(huán)節(jié)。毛坯：超聲波探傷機(jī)的毛坯有鑄件、鍛件、焊接件、原料件等幾大類。毛坯是基礎(chǔ)，優(yōu)質(zhì)合格的毛坯保證機(jī)組設(shè)備的最終質(zhì)量。要求各毛坯供應(yīng)商嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行（標(biāo)準(zhǔn)見前述）。并提供材料單，化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告，探傷和其他檢驗(yàn)報(bào)告。機(jī)加工：主要件、關(guān)鍵件要求各制造廠編制加工工藝卡，嚴(yán)格按工藝卡進(jìn)行加工，并填寫質(zhì)量跟蹤卡。裝配：各單機(jī)零件經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才允許進(jìn)入裝配，裝配前零件的清洗、打磨等必須按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時(shí)嚴(yán)格按裝配工藝進(jìn)行裝配，并填寫裝配記錄卡。空負(fù)荷試車：裝配檢驗(yàn)合格后，準(zhǔn)備進(jìn)行空負(fù)荷試車。單機(jī)設(shè)計(jì)人員要編制詳細(xì)的空負(fù)荷試車大綱，包括能源介質(zhì)的要求試車材料，輔料的要求，試車的步驟和達(dá)到的要求?？肇?fù)荷試車要求設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)參加，并簽署試車記錄和試車報(bào)告。第三階段：安裝安裝由鞍山長(zhǎng)風(fēng)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)，在設(shè)備安裝前，編寫安裝計(jì)劃書，編寫安裝技術(shù)要求，河北海乾威鋼有限公司審查后方可執(zhí)行。安