頁工程概況工程說明全廠區(qū)的景觀綠化、原有雨水管網(wǎng)和污水管網(wǎng)的保護改造與恢復、室外消防系統(tǒng)給水、室外照明、道路工程、室外排水工程、洋河路入口大門、新橋路入口大門、強電的穿路安裝預埋預留等。設計要求地基處理采用剛性樁復合地基處理法，進行路基處理，處理后復合地基承載力應≥130kpa，路基允許工后變形≤0.3m。管樁的布置形式采用正方形布樁，管樁直徑40cm，壁厚6cm。樁帽采用C30鋼筋混凝土結構，尺寸為1.2m×1.2m×0.3m（長×寬×高）。褥墊層厚度為50cm，碎石最大粒徑不大于3cm，采用小型機械夯實，夯填度不大于0.9。施工時確保樁頂至路面高度不小于2m。管道下的樁頂標高不高于管底以下0.5m。地質及水文情況1、水文擬建道路地下水類型為上層滯水、孔隙水及潛水。上層滯水主要賦存于①層填土、②層粉質黏土，孔隙水賦存于③層黏土，水量大小與地勢高低有較大關系，受大氣降水及地表水補給為主，以蒸發(fā)及蒸騰形式排泄，無穩(wěn)定地下水位且分布不連續(xù)。根據(jù)鉆孔揭露隔天測的地下水埋深約2.0m~2.8m，根據(jù)本地區(qū)工程經驗，本道路地下水年變化幅度約2.00米。潛水分布在④層強風化泥質粉砂巖、⑤層中風化泥質粉砂巖，水量一般，微承壓性。根據(jù)本地區(qū)的工程經驗，結合環(huán)境水文地質資料及參考附近水質分析報告，擬建道路場地土及地下水對砼有微腐蝕性，對鋼筋砼結構中的鋼筋有微腐蝕性，對鋼結構有微腐蝕性。地下水位以上場地土對建筑材料有微腐蝕性。相關防治措施應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》（GB50046-2008）的相關規(guī)定。2、氣象地處中緯度地帶，屬亞熱帶季風性濕潤氣候，季風明顯，四季分明，氣候溫和，雨量適中。年均氣溫15.7℃，年均降水量約1000毫米，年日照時間約2000小時，年均無霜期228天，平均相對濕度為77%。氣候特點是：四季分明，氣候溫和、雨量適中、春溫多變、秋高氣爽、梅雨顯著、夏雨集中。春天：冷暖空氣活動頻繁，常導致天氣時晴時雨，乍暖乍寒，復雜多變。夏季季節(jié)最長，天氣炎熱，雨量集中，降水強度大，雨量主要集中在5-6月的梅雨季節(jié)。秋季：季節(jié)最短，氣溫下降快，晴好天氣多。冬季：天氣較寒冷，雨雪天氣少，晴朗天氣多。3、場地概況道路沿線區(qū)域現(xiàn)為荒地、空地等，道路沿線地勢呈北低南高趨勢，場地地形起伏較大，地面高程一般為41.32~56.05m，最大高差14.73m。該場地地貌屬江淮波狀平原，地貌單元屬沖洪積堆積地貌，微地貌單元屬于崗地及坳溝。4、場地工程地質條件根據(jù)土工試驗報告及相關經驗，擬建道路①層填土干濕類型為過濕類型，②層粉質黏土干濕類型為潮濕類型，③層黏土干濕類型為潮濕類型，④層強風化泥質粉砂巖干濕類型為潮濕類型，⑤層中風化泥質粉砂巖干濕類型為潮濕類型。根據(jù)本次勘察資料，路基土豎向基本成層分布：①層填土：松散，土的工程分級為Ⅰ級，成分不均勻，地基承載力低，工程性質差，不可直接作為本道路的地基持力層。②層粉質黏土：可狀態(tài)，土的工程分級為Ⅰ級，承載力一般，工程性質一般，在滿足設計承載力要求時，可作為本道路的地基持力層。③層黏土：硬塑狀，土的工程分級為Ⅱ級，層頂面起伏較大，承載力高，工程性質好，可作為本道路的地基持力層。④層強風化泥質粉砂巖：中密狀，土的工程分級為Ⅲ級，層頂面起伏小，承載力高，工程性質好，為本道路良好天然地基持力層⑤層中風化泥質粉砂巖：密實狀，土的工程分級為Ⅳ級，承載力高，工程性質好，是本道路良好的下臥層。編制依據(jù)及原則編制依據(jù)施工招標文件、投標文件、施工圖設計、施工組織設計；《巖土工程勘察報告》；《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2008）；《建筑樁基檢測技術規(guī)范》（JGJ106-2014）；《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》（GB50146-2008）；《預應力混凝土管樁建筑樁基技術規(guī)程》（DBJ04-273-2009）；《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502202-2002）；《預應力混凝土空心方樁》（08SG306）；《預應力混凝土空心方樁》（皖2012G403）；《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）；其他現(xiàn)行的工程技術、施工驗收標準及規(guī)范；我公司擁有的工藝成果、機械設備狀況、施工技術與管理水平。編制原則認真貫徹國家對工程建設的各項方針政策，嚴格執(zhí)行工程建設的各項程序。遵循建筑施工工藝及其技術規(guī)范，合理安排施工程序及施工順序。從實際出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。采用先進的施工技術，科學地確定施工方案；嚴格控制施工質量，確保施工安全；努力縮短工期，提高勞動生產力。施工總體策劃和部署施工前的準備工作認真熟悉設計圖紙，及時解決疑難問題；按施工要求及有關規(guī)范規(guī)定做好施壓管樁前的準備工作。認真閱讀工程地質勘查報告，了解工程地質情況，計算施壓管樁的配樁長度，做好管樁預購計劃工作。目測現(xiàn)場實際情況，做好現(xiàn)場場地樁機行走方便的有關工作，確定樁機施工順序及樁機行走路線。做好施工前的技術交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質量目標和安全措施，確保施工有序、安全地進行。根據(jù)設計要求和業(yè)主交接的坐標點，對建筑物坐標進行基礎放樣、軸線定位的施測工作，依照地質資料的鉆孔號編制設計圖紙的樁號順序，并根據(jù)實際情況編制好管樁施工方案，經審核后方可組織施工。進場的施工機械設備，應符合設計規(guī)范及現(xiàn)場的施工技術要求和環(huán)境要求，如：有關樁機型號、滿載重量、沖程等技術要求和樁機燥音對環(huán)境的影響等都必須滿足現(xiàn)場施工的要求。并報請監(jiān)理單位檢查確認。進場的材料必須符合設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定，施工前應先行采購聯(lián)系好，并根據(jù)地質資料報告做好管樁的樁長配制工作，使預制廠生產的成品樁能夠滿足施工中的要求。管樁入場前必須具備出廠合格證、檢驗報告及生產廠家資質證明；樁尖必須有出廠合格證及鋼材質量證明書；接樁采用的焊條等材質規(guī)格應符合設計要求，并具有焊條出廠合格證。施工現(xiàn)場供水、供電、道路、排水、臨設等應滿足施工要求。并有足夠的防火、安全用電保護措施及防燥音環(huán)境保護措施。根據(jù)現(xiàn)場目測，場地較為平整，為了能滿足樁機施壓，將較松軟的地塊回填磚碴壓實，以便滿足樁機施工行走。施工組織機構組建合肥蜀山經濟開發(fā)區(qū)規(guī)劃支路一、規(guī)劃支路二、規(guī)劃支路三新建工程項目經理部。各部門選配經驗豐富，技術業(yè)務精湛，事業(yè)心和責任感強的工程師及工作人員，整個項目經理部管理層人員統(tǒng)一指揮，內外協(xié)調，全面負責和加強對該項工程的生產指揮和技術管理工作。機械設備的配備根據(jù)施工進度和工期要求，經理部安排施工班組進行施工，具體機械配備見下表：機械配置計劃表名稱數(shù)量備注ZYC600型靜力壓樁機2臺鋸樁機2臺壓路機4臺挖掘機2臺裝載機1臺推土機1臺汽車5臺灑水車1臺平地機1臺120kW發(fā)電機1臺CO2氣體焊機3臺氣割工具2套人員配備管理人員配備崗位項目經理技術負責人安全員施工員質量員測量員人數(shù)111112施工作業(yè)人員被配職務數(shù)量備注班組長1樁基操作工4壓路機司機4汽車司機5挖機司機2裝載機司機1灑水車司機1推土機司機1平地機司機2電工1其他人員10施工進度計劃的控制根據(jù)本工程特點以及以往的施工經驗，采用ZYC600型靜力壓樁機2臺進行樁基礎作業(yè)，以每臺樁機每天施壓管樁50根左右計算，在沒有其他外界因素影響的情況下，7天可以完成本工程預應力管樁的施壓（樁）任務。如遇圖紙變更原因、自然災害、場地出現(xiàn)陷機及場地表面樁位處遇回填孤石等現(xiàn)象，在工期順延的情況下，應做好工期順延后的施工進度計劃，并按原計劃要求，保證延期后的施工進度計劃順利完成。施工工藝管樁施工工藝流程平整場地→樁位放線→樁機就位→樁機調整（在此之前完成管樁的檢驗和運輸工作）→吊樁定位（樁尖焊接）→垂直檢查→試壓樁→靜壓樁→接樁焊接→再靜壓樁→施壓管樁完畢。靜壓樁施工工藝流程圖場地平整場地平整樁位測量放線樁機就位吊裝插管焊樁尖對中調直靜壓管樁接樁焊接再錘靜壓樁終止壓樁基樁預制成品樁檢測成品樁進場吊樁鋸樁頭基礎土方完成后鋸樁頭確定樁機行走路線為確保樁機行走方便，保證樁位的準確控制在規(guī)范的偏差范圍內，根據(jù)場地的實際情況，樁機按照工程設計軸線逐一進行往返施工，不得漏打，防止樁機回頭施工，造成因樁機回頭行走，致使已施工完成的樁出現(xiàn)偏移等情況，當施工裙樁時，必須首先從群樁的中間樁開始，向兩側分別進行樁基施工，防止因樁基施工順序問題，造成已施工完的樁出現(xiàn)位移或出現(xiàn)工程質量問題。根據(jù)本工程的實際情況以及現(xiàn)場的目測，擬安排ZYC600型靜力壓樁機施壓整個工程的預應力管樁基礎。預應力管樁的進場檢驗在使用前，除按規(guī)定提供相應的材料質量證明文件之外，還必須提供材料出廠檢驗報告和生產企業(yè)的資質證書，對管樁質量進行進場驗收。1、管樁的外觀質量要求：項目質量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積的0.5%，其深度不得大于10mm，允許做有效修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，允許做有效修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許做有效的修補。內處表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。當預應力主筋采用鋼絲且其斷線數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時，允許使用。樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2。內表面砼塌落不允許。管樁的吊裝、運輸和堆放當管樁的砼強度達到設計強度的75%后方可起吊，吊點應系于設計規(guī)定之處，達到100%后才能運輸和壓樁。如提前吊運，必須采取措施并經驗算合格后方可進行。樁在吊裝和搬運時，應把樁扎牢塞緊，防止產生滑動或滾動，必須做到平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動。樁水平運輸時，強度應達到100%，樁機和吊機應配合使用，運輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時應將管樁裝載穩(wěn)固，并支撐、綁牢固。垂直運輸靠樁機自身作業(yè)，配備兩臺30kW的交流電弧焊機進行接樁處理。管樁運到現(xiàn)場經檢查確無質量問題后，按如下規(guī)定堆放：（1）堆放場地應平整、堅實，不得產生不均勻沉降；（2）管樁堆放時，應按規(guī)格、樁號分層疊置在平實的地面上；（3）墊木與吊點的位置應相同，并保持在同一平面上；（4）疊層堆放時，必須在底層樁下設置二道貼地墊木，各層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬；（5）樁的重疊層數(shù)應根據(jù)具體情況確定，但不應超過四層。靜壓預應力管樁施工方法準備工作施壓管樁前必須處理施工現(xiàn)場架空（高壓線）和地下障礙物，架空高壓線距離壓樁機不得小于10米；場地表面應平整，排水應暢通，并滿足施（壓）樁機所需要的地面承載力。靜壓樁機運入施工現(xiàn)場安裝就位后，應認真檢查樁機設備各部位的質量和性能，施工前機械設備試行運轉正常，并做好定期對機械設備維修和保養(yǎng)的安排。測定樁位，確定施壓管樁順序。根據(jù)現(xiàn)場地質勘查報告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機移動方便等決定施（壓）樁順序，對群樁基礎先由中間向外方向施壓的方式設定。樁機行走詳見樁機行走線路圖。由專職測量員測量出施工現(xiàn)場的施壓樁位，測放樁位偏差不得大于20mm；并在場地醒目位置設置水準點，數(shù)量不宜少于3個；記錄員要認真做好有效長度、有關數(shù)據(jù)的記錄準備，要準確做好施工記錄。試壓管樁的規(guī)定工程樁施工前應根據(jù)地質情況選取1根樁作試壓樁，以取得正式施壓樁所需要的有關控制數(shù)據(jù)，尤其是需要送樁的貫入度控制值；試壓管樁的規(guī)格、長度及地質條件應具有代表性；試壓管樁應選在地質勘探技術孔的附近；吊裝、插樁用25t自行式吊車進行吊裝，人工配合靜壓機準確快速地卡入樁，然后移至樁位，過程匯總有專人指揮協(xié)調。插樁在一般情況下入土30~50cm為宜，然后進行調校。樁基駕駛員在施工長的組織指揮下，掌握好雙向角度尺，使靜壓機縱橫方向保持水平，調校垂直度在允許值以內才能沉樁。沉樁過程匯總施工員隨時觀察樁的進尺變化，如遇地質層有障礙物、樁桿偏移時，應分行程逐漸調直。插樁前應注意相鄰樁的接頭位置錯開，同一斷面接頭不超過25%。樁靜壓過程匯總修正裝的角度較困難，因此就位時就正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時，要盡量保持位置方向正確。開始壓樁時應認真檢查，若有偏差應及時糾正，必要時要拔出重新校準。如一切均已妥當，方可開壓樁。壓樁在整個壓樁過程中，要使樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心受壓，以免管樁受彎。每根樁宜連續(xù)一次壓完，不要中斷，以免難以繼續(xù)壓入。打樁時采用樁相適應的樁帽和硬木墊層。打樁時詳細、準確地填寫打樁記錄。接樁接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節(jié)樁的樁頭距地面0.5-1.2m時，即可進行焊接接樁。接樁時可在下節(jié)樁頭上焊接2根鋼筋，以便新樁節(jié)的引導就位。上節(jié)樁找正方向后，對稱點焊4-6點加以固定，然后進行施焊，最后將導向鋼筋拆除。管樁焊接施工應由有經驗的焊工按照技術規(guī)程的要求認真進行；施焊第一層時，宜適當加大電流，加大熔深。采用手工焊接，第一層用φ3.2或φ4.0的E43型焊條，第二層以后用φ4.0-φ5.0的E43型焊條，要保證焊接質量。焊接完畢應自然冷卻，5-10分鐘后方可再施打。送樁為將管樁打到設計標高，需要送樁，送樁采用送樁器，送樁器用鋼管制作，長度一般比原地面至樁頂設計標高的距離長50cm左右。設計送裝器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復使用。截樁當管樁由于某種原因無法施打至設計標高時，在征得設計方的同意后，對于高出設計標高的部分進行截除，截除樁頭宜用鋸樁器截割，嚴禁用大錘橫向敲擊或強行扳拉截樁。靜壓樁機施壓管樁作業(yè)的施工要點靜壓樁機應按設計及有關規(guī)定配備樁機型號、樁機重量，以符合滿足施壓管樁的要求。施工過程中反復核對軸線和樁位，樁機就位施壓前，施工人員要重新核對。樁機就位前要先找出地面圖中的樁位，務必樁身垂直、平穩(wěn)，方能吊裝管樁。對準備施壓的管樁要確認其外觀質量符合設計及規(guī)范要求方可使用，起吊前要在管樁上畫上以米為單位的長度標志，以便于進尺記錄和了解各土層的施壓反應。管樁吊放對點就位后，用線墜在正側兩面反復核直，使樁能在同一直線上，防止偏樁施壓。第一節(jié)樁入土時，若出現(xiàn)的表層有弧石，必須注意樁與地表層之間是否移位，如發(fā)現(xiàn)移位立即停止施工作業(yè)，代排除障礙物后重新定位施壓；若樁與地表層之間沒有明顯移位，樁身壓入土中2米左右時，再次核對樁身的垂直度，使首節(jié)樁的垂直度偏差保持在偏差值的0.5%以內。接樁焊接施工要點：樁段接樁是在當下節(jié)樁的樁頭距地面0.5-1.2m時進行，將準備配用的樁段牽吊到位，端面焊接時要將樁端鐵板清理干凈，并使其接面調平對直，確定樁身自然垂直后方可焊接，不得在施焊后矯正樁身垂直度偏差。任一單樁的接頭數(shù)量不超過4個，每根樁須對照地質鉆探資料預計總長，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量減少。下節(jié)樁樁頭須設導向箍以保證上下樁節(jié)找平接直，上下節(jié)樁之間的間隙應用鐵片全部填實焊牢，然后沿圓周對稱點焊4-6處，待上下樁節(jié)固定后再拆除導向箍，繼而分層對稱施焊，每個接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應錯開，焊縫須飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷，施焊完畢需自然冷卻大于一分鐘后方可繼續(xù)施壓。施壓樁過程中應經常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應立即停機，找出原因，采取有效措施進行處理，并改正。送樁施工要點：本工程采用的管樁允許送樁，送樁深度不宜超過2米。管樁內充滿水時，嚴禁送樁作業(yè)。每一根樁應一次性連續(xù)施壓到底，接樁、送樁應連續(xù)進行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設計持力層時進行接樁。當樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頭質量合格后應立即送樁，送樁應連續(xù)進行；當場地上多數(shù)樁較短（L≤15m）或樁端持力層為風化軟質巖可能需要復打壓時，送樁深度不宜超過2m。當樁的垂直度小于1%，且樁的有效樁長大于15m時，送樁深度可根據(jù)需要送得比設計送樁深一些，但不宜超過2.5m。施壓管樁時應由專職記錄員及時準確地填寫壓樁施工記錄表，并經現(xiàn)場監(jiān)理人員（或建設單位代表）驗證簽名后才可作為有效施工記錄。樁帽施工鋼筋加工及安裝鋼筋安裝前先對表面進行清理，鑿除浮渣、浮漿并用水沖洗干凈。然后根據(jù)放樣數(shù)據(jù)拉線定位鋼筋安裝的位置及高程。按照圖紙要求，鋼筋采用綁扎連接，按照有關要求進行質量控制。施工時特別要注意控制好鋼筋頂面高程以及線形。材料準備按照工程進度要求，編制材料進場計劃。鋼筋進場后，檢查其牌號、等級、規(guī)格、生產廠家是否與合同相符，產品外觀是否受損，并檢查出廠質量合格證書和質量檢驗報告單。無合格證書和質量檢驗報告單的鋼筋不予驗收。鋼筋進場驗收后，按種類、型號、規(guī)格、等級及生產廠家分別堆存，不得混雜，并設立標志牌，鋼筋堆存在倉庫（棚）內，如鋼筋露天堆置時，應墊高并加遮蓋，防止淋雨銹蝕和其他污染，影響鋼筋質量。及時對進場鋼筋按規(guī)定抽檢頻率進行試驗，并報請監(jiān)理進行抽檢，在材料標識牌上標明鋼筋材料的檢驗狀態(tài)，是否檢驗合格，嚴禁將不合格鋼筋用于工程施工。（2）鋼筋加工安裝鋼筋成形采用鋼筋成形設備在鋼筋場內進行，成形時嚴格按施工圖紙尺寸對接長鋼筋接頭打彎、對箍筋進行彎曲。主筋接長采用焊接，主筋接頭單面焊焊縫長度不小于10d（d為鋼筋直徑）；箍筋采用綁扎連接,用雙絲進行綁扎,以保證鋼筋的穩(wěn)定性。鋼筋焊接前應根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可進行正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適應范圍應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定。鋼筋保護層設置，鋼筋保護層墊塊采用半圓形塑料墊塊，其厚度為5cm，以1米左右的間距呈梅花形布置，用箍絲將塑料墊塊在鋼筋上綁扎牢固，防止在模板安裝時保護墊塊發(fā)生滑動或移位。鋼筋加工及安裝檢查標準如下：檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查頻率受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構件檢查兩個斷面同排±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距（mm）±10每構件檢查5~10個間距鋼筋骨架（mm）長±10按照總數(shù)的30%檢查寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置（mm）±20按照總數(shù)的30%檢查保護層厚度（mm）±10每構件沿周邊檢查8處模板安裝為保證現(xiàn)澆砼的外觀質量，采用竹膠板，該模板具有質量輕，易脫模，表面光滑等特點。模板安裝前要刷脫模劑且不得污染鋼筋，經檢查合格后即可澆筑混凝土。模板及支架的材料規(guī)格、間距等在施工前通過驗算確定，確保滿足施工受力要求，并報監(jiān)理批準。模板、支架各支撐部位應緊實可靠，符合施工規(guī)范要求。模板安裝前的檢查準備工作1）模板安裝前,應檢查模板板面是否平整、光潔、有無凹凸變形，并清除模板上的灰碴和管道孔內的雜物；檢查模板焊縫處是否有開裂破損，如有均應及時補焊、整修合格。2）模板與混凝土接觸面上應涂脫模劑，脫模劑可采用廠制專用脫模劑，嚴禁使用廢機油、廢柴油混合物作脫模劑。涂刷脫模劑時應注意油量少而均勻，做到不漏涂而板面又不積聚。3）模板安裝前應檢查各預埋管處開孔位置是否準確，鑿毛是否符合要求。模板安裝尺寸允許誤差應符合下表要求。序號項目技術要求1模板傾斜度≤3‰2中心線偏離設計位置≤10mm3相鄰模板間的錯臺≤3mm4模板各處接縫緊貼密實5所有配件、螺栓和預埋件齊全、完好、牢固砼澆筑混凝土拌和前先由工地試驗室測定砂石材料的天然含水量，依據(jù)測定的含水量及監(jiān)理工程師批復的配合比計算出每盤料的施工配合比，在配合比標識牌上注明每盤料的水泥、砂、各種規(guī)格的碎石、水的質量，然后采用電子自動計量進料、準確的計量砂、石材料，以保證混凝土的質量?；炷翝仓捎玫踯囂嵘肽?，用同廠家、同品種、同標號和相同的混凝土配合比施工，使砼表面顏色保持一致。澆筑時按照規(guī)范及工程師的要求自下而上嚴格水平分層。用插入式振搗棒振搗?；炷琳駬v過程中不得觸模振搗，為了保證新澆注混凝土與先澆注混凝土的良好結合，并本著快插慢拔的原則，避免形成空洞，使混凝土密實。在混凝土澆筑過程中安排專人察看模板的支撐、接縫、拉桿等情況，檢查是否漏漿，是否跑模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將質量事故消滅在萌芽狀態(tài)，在混凝土澆注過程中應按照規(guī)范要求頻率根據(jù)監(jiān)理工程師的要求或隨機制作混凝土試件。砼澆筑完成并達到一定強度后，拆除模板，人工覆蓋土工布或麻布片并澆水進行養(yǎng)護，保持砼濕潤狀態(tài)，按要求砼養(yǎng)護期不少于7天。碎石墊層施工施工工藝流程測量放樣→運輸和攤鋪碎石→灑水使碎石潤濕→運輸和撒布石屑→拌和并補充灑水→整平→碾壓→檢測→成品保護→養(yǎng)生→交驗。施工放樣在下承層上恢復中線。直線段每10～15m設一樁，平曲線段每5～10m設一樁，并在兩側路肩邊緣外0.3～0.5m設指標樁。中邊樁放樣用全站儀放樣，放樣軸線偏位控制在20mm以內。測量控制樁間距設20m一個，采取內、外邊樁控制標高。高程測設由水準儀進行，首先測設原地面高程，為以后計算松鋪系數(shù)提供數(shù)據(jù)，然后測設出中邊樁所對應樁號攤鋪級配碎石墊層的松鋪高程，并在中邊樁上做好標記，以便于隨時調整攤鋪厚度，確保級配碎石墊層的高程符合規(guī)范要求。運輸和攤鋪集料集料裝車時，控制每車料的數(shù)量基本相等。在同一料場供料的路段內，由遠到近將料按計算的距離卸置于下承層上。卸料距離應嚴格掌握，避免料不夠或過多，且料堆每隔一定距離應留一缺口。集料在下承層的堆置時間與運送集料攤鋪集料工序相比只提前數(shù)天。集料過早運送到路上，原先含水量合適的集料水分會蒸發(fā)，集料變干；在雨季施工時，碎石過早堆放在路上，下雨時，料堆會變成滯水坑，使下承層的含水量明顯增大。影響下承層的強度均勻性，在雨后的施工碾壓過程中，甚至會產生局部彈簧現(xiàn)象。事先通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)（或壓實系數(shù)，它是混合料的松鋪干密度與壓實干密度的比值）。平地機攤鋪混合料時，其松鋪系數(shù)約為1.25~1.35。用平地機將料均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面力求平整，并具有規(guī)定的路拱，同時攤鋪路肩用料。檢驗松鋪材料層的厚度，是否符合要求。松鋪厚度=壓實厚度*松鋪系數(shù)。必要時，進行減料補工作。碎石攤鋪平整后，在其較潮濕的情況下，向上運送石屑。按計算的距離卸置于碎石層上，用平地機并輔以人工將石屑均勻攤鋪在碎石層。采用不同粒級的碎石和石屑時，將大碎石鋪在下面，中碎石鋪在大碎石層上，小碎石鋪在中碎石層上。灑水使碎石濕潤后，再攤鋪石屑。拌和及整形用挖掘機拌和3遍以上，拌和深度直到碎石層底。用平地機將拌和均勻的混合料，按規(guī)定的路拱進行平整和整型，在整形過程中，使用石屑嵌縫消除粗細集料離析現(xiàn)象。碾壓碾壓工藝的組合初定為：第一遍靜壓（一來一返為一遍）→第二遍弱震→第三、四、五遍強震→第六、七遍靜壓（無明顯輪跡），直到混合料壓實度達到規(guī)范要求?；旌狭辖洈備?、整形后，含水量接近最佳含水量時，應立即進行碾壓，碾壓長度以50～80m為宜，碾壓段落層次分明，設有明顯的分界標志并形成連續(xù)碾壓，堅持遵循初壓和終壓均采用靜壓的原則，以減小變形和提高表層密實度、平整度。第一遍穩(wěn)壓靜壓，然后微振一遍，再重振兩遍，然后碾壓兩遍，達到要求的密實度，同時沒有明顯的輪跡。嚴禁壓路機在作業(yè)路段上“掉頭”和緊急制動。碾壓方向與中心線平行，使縱向順延，橫坡符合設計要求。壓路機碾壓時成階梯狀碾壓，兩碾壓段的接頭處，采用壓路機成45°角斜碾，正常碾壓時輪跡重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時為一遍，碾壓至要求的壓實度并無輪跡為止。壓路機的碾壓速度，前兩遍以采用1檔為宜，以后可采用2檔，絕不可高速碾壓。碾壓程序：靜壓～小振動～大振動～靜壓?，F(xiàn)場記錄碾壓遍數(shù)，路面的兩側要多壓1～2遍，在最佳含水量時碾壓至設計及規(guī)范要求的壓實度。壓路機穩(wěn)1.5～1.7km/h，振動壓實1.8～2.2km/h，終壓1.5～1.7km/h。平整度控制：施工過程中采用人工鏟除接頭處的壅包,同時用3米直尺檢查平整度，不符合要求的立即進行處理，消除碾壓段之間的不平整。整平應仔細進行，目的是將凸出部分刮除并用人工及時掃出工作面外，局部低凹的部分不得用刮除料作為找平層，即“只準鏟高，不得補凹”。個別嚴重的，凹坑需要找平時，應用人工挖成方形成矩形面（深度不少于10cm），填補相同的混合料，人工補平并夯實再統(tǒng)一碾壓成型。碾壓注意事項：級配碎石墊層的壓實應連續(xù)進行。當天鋪好的混合料，當天應完成碾壓，如因特殊原因無法完成時，應對混合料進行覆蓋并補灑水繼續(xù)悶料。碾壓過程中，級配碎石的表面始終保持潮濕，當混合料的含水量在最佳含水量（-0.5％～1％）時進行碾壓。如表面水蒸發(fā)得快，需要及時噴灑少量的水，以混合料表面潤濕為準。碾壓次序為“先低后高，先輕后重，先靜后動，先慢后快”，同時每遍的輪跡應重疊1/2，不得漏壓，各部位碾壓次數(shù)相同。壓路機在施工面行走時不調頭，不急剎車，防止混合料滑移或形成裂縫、松散。在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)“彈簧”松散、起皮、臃包等現(xiàn)象，應人工翻開重新拌和或換填新的混合料，發(fā)現(xiàn)標高平整度不合適的應及時調整。凡在壓路機具壓不到的地方，用小型夯實機具進行夯實，直到達到規(guī)定的壓實度為止。壓實完成后，馬上做壓實度檢測，若不能達到要求，則再補壓，直到壓實度符合要求為止。在整形過程中，除灑水車外，嚴禁其他無關施工車輛在攤鋪層上通行，并保持無明顯的粗細料離析現(xiàn)象，如有離析，應人工進行即時處理。碾壓完成后，再次測量混合料高程，并計算得出松鋪系數(shù)。碾壓時現(xiàn)場進行壓實度的跟蹤檢測，以取得碾壓組合與現(xiàn)場壓實度的關系，為大面積施工提供參考數(shù)據(jù)。應按監(jiān)理工程師選定的地點進行表面平整度和厚度檢查。凡超過規(guī)定允許偏差時均應返工作到合格標準。橫縫的處理：靠近攤鋪機當天未壓實的級配碎石墊層混合料，可與第二天攤鋪的混合料整平后一起碾壓，振動時，注意減少或杜絕對已成型段的影響，應注意此部分混合料的含水量。當含水量較低時，應適當補充灑水，使其含水量達到規(guī)定的要求。邊緣修整碾壓結束后，邊緣要用人工修邊夯實。修邊要拉線，以保證邊線的線形的平順，如發(fā)現(xiàn)邊緣料過干時應適當灑水再拍邊，保證邊緣無松散粒料為原則。土工格柵施工底層土工格柵鋪設土工格柵在路基范圍內全寬鋪設。用竹樁（或木樁）標示出土工格柵鋪設的范圍，然后進行鋪設。鋪設土工格柵層面要求平整，順直；兩側寬度與路基同寬。不得有片狀塊石等堅硬突出物。連接方式采用縫接法連接，相鄰兩幅土工格柵采用交織的高強聚丙烯帶進行縫接；或采用搭接的方法，搭接寬度不小于20cm，并用“U”形釘予以固定。碎石墊層填筑土工格柵鋪設完成后，進行碎石墊層施工。為了避免運輸車輛碾壓或調頭時對土工格柵造成一定破壞，可采用滾填的方式進行施工。填筑厚度根據(jù)土的最大松鋪厚度：不應超過30cm。平地機推平，壓路機碾壓，碾壓應符合路基壓實的規(guī)范要求。上層土工格柵鋪設碎石墊層填筑碾壓合格后，鋪設上層土工格柵，鋪設要求及連接方式與底層土工格柵鋪設要求相同，只是寬度應與墊層頂寬一致。填筑土方

上層土工格柵鋪設完成后，應盡快在其上再填筑一路基填土，以防被破壞或丟失。該層土方嚴格按照路基土方填筑厚度和碾壓要求進行填筑，松鋪厚度不應超過30cm，施工工藝、施工方法按路基土方填筑方案進行施工。質量保證措施材料保證措施在各種材料進場時，要求供應商隨貨提供產品的合格證或生產廠家資質證書；同時對管樁、樁尖和焊條等材料還必須提供產品檢驗報告，對不合格的產品堅決退貨，不得在施工現(xiàn)場出現(xiàn)。為保證材料質量，要求材料管理部門嚴格按照公司有關文件、規(guī)定及相關質量管理體系進行操作及管理。對采購的原材料（構件）等，均應建立完善的驗收及檢驗制度，杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場，更不允許不合格材料用于施工。建立有監(jiān)理見證抽樣檢驗制度。所有材料的檢驗和試驗必須有監(jiān)理見證，嚴把材料質量關。施工班組操作質量的保證1、對每個作業(yè)施工人員，都應具有一定的技術等級和操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的施工操作人員進行考核，同時在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術素質。2、施工隊伍進場嚴格執(zhí)行入場教育制度。安檢人員和施工技術人員必須對他們分別進行安全管理制度教育、質量意識教育和操作技能教育，提高員工的質量意識，在質量控制上加強其自覺性。3、施工管理人員，特別是工長、技術員及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決難點，進行質量標準的測試，對達不到標準的部位要求操作者整改。4、指定專人管理，誰施工、誰檢查、誰指導，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。5、保持施工操作人員隊伍的相對穩(wěn)定，從生活上給予關心和幫助，解決他們的后顧之憂。施工技術保證措施1、進行設計交底、設計變更交底、分項工程技術交底和技術措施標準交底。2、建立崗位責任制，把技術責任落實到個人；組織技術培訓，執(zhí)行技術考核與持證上崗制度。3、進行技術情報交流，強化技術檔案管理工作；開發(fā)利用新技術、新材料、新工藝、挖掘改造，提高施工技術含量。質量控制措施管樁質量控制措施根據(jù)本工程的特點和以往的施工經驗，擬排2名專職質量檢查員，負責監(jiān)督檢查工程施工過程中的質量控制措施，以確保工程質量達到優(yōu)良工程。具體控制要點如下：由1名專職人員負責管樁、樁尖等材料進場檢查驗收，保證材料符合設計及規(guī)范要求；由2名專職人員負責施壓管樁施工過程中的質量檢查，確保工程施工質量。在樁機定位后，專職人員應負責控制將樁機平整度、垂直度調校在0.5%范圍內，方可將管樁起吊安裝。對準備施壓的管樁，要確認其外觀質量是否符合設計及規(guī)范要求，確認其質量合格后方可使用，管樁吊裝前，應檢查吊裝機和繩索是否牢固，以確保管樁吊裝時對管樁材料質量的保證。管樁吊放對點就位后，專業(yè)操作人員應反復校核，核對樁桿垂直度在規(guī)定的偏差值范圍內，方能施壓管樁。施壓樁過程中要隨時監(jiān)測樁桿垂直度，若發(fā)現(xiàn)偏差過大時應立即停機，調整后再行施壓，以保持施壓管樁的垂直度不大于1%。在施壓管樁過程中，出現(xiàn)樁身偏斜時，不能用樁機強行糾偏，也不宜邊壓邊矯正，可掌握兩個原則：偏斜在規(guī)范允許范圍內的盡量不宜用機身矯正，以防樁身崩斷或開裂；當發(fā)現(xiàn)垂直度偏差大于規(guī)范要求時，先要找出原因，并將樁身撥出，用砂把樁孔回填搗實之后，重新對點施壓。上下節(jié)管樁接頭必須接直焊牢，上下節(jié)樁的中心線偏差不應大于2mm。就位時下節(jié)樁須設導向箍以保證上下節(jié)樁調平接直，如樁節(jié)之間間隙較大，應用鐵片填實焊牢，結合面之間間隙不得大于2mm。一根樁原則上應一次性施壓完成，中途不得人為停止施壓樁。施壓管樁應做到隨送隨壓。施壓首節(jié)樁時是在回填土及淤泥層中度過，容易使樁快速下沉產生樁位偏斜，應注意重垂直均勻施壓，使樁身偏斜盡可能控制在規(guī)范之內。當樁尖入巖時，如發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)不符，應參閱地質資料報告分析原因，及時與設計、監(jiān)理等有關人員聯(lián)系處理。測樁應嚴格按照規(guī)范測檢，必要時做好加彈記錄。故遇到下列情況之一應暫停施壓管樁作業(yè)，并及時與設計、監(jiān)理、業(yè)主等單位聯(lián)系處理：現(xiàn)場施壓管樁的地質情況與地質報告中的土層性質明顯不符；樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；樁入土深度不足6m時，出現(xiàn)樁的傾斜、拆斷。樁頂或樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；施壓土中的樁身出現(xiàn)硼裂等異常現(xiàn)象；樁身突然傾斜、跑位；碎石墊層施工質量控制措施事先通過試驗段確定的松鋪系數(shù)，并計算各段所需用數(shù)量，用自卸車運至施工現(xiàn)場均勻卸于下承層上，并及時進行攤鋪。用推土機、平地機將砂礫均勻攤鋪在下承層上，表面力求平整，并有規(guī)定的路拱或橫坡檢查含水量不足時進行補灑，同時攤鋪路肩用料。用壓路機在初平的路段上快速進行碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。平地機進行細平，整型并隨時檢查標高。（并預留一定沉降量）。采用振動壓路機配合三輪壓路機進行碾壓，在碾壓過程表面應隨時保持濕潤，并檢查壓實度，達到規(guī)范要求為止。在未做上承層前嚴禁開放交通，應先行自檢驗收，對不合格處加以處治符合要求為止。土工格柵施工質量保證措施在平整的下承層上按設計要求鋪設、固定，鋪設時，緊貼下承層，不得出現(xiàn)扭曲、折皺、重疊現(xiàn)象。

材料強度高的方向（即縱向）應垂直于路基的中心線鋪設。

雙層土工合成材料上、下層接縫應交替錯開，錯開長度不小于±50mm。

土工格柵橫向搭接寬度不小于20cm，綁扎點間距為20~30cm，即隔肋綁扎，縱向搭接寬度不小于30cm。

土工織物鋪設后其上的第一層填料之間的間隔時間不超過一周，第一層填料應采用無棱角的細粒料，填筑時從中間向兩邊對稱填土，利用填土，使土工格柵保持受拉狀態(tài)。

直接在土工格柵上卸土高度不得大于1.0m，以防局部下陷，不允許機械在其上來回走動。

碾壓選用平輾為宜，車轍深度不應大于5cm。

土工格柵鋪設后，應于48小時以內進行覆蓋，以防強光高溫下老化受損。

土工格柵上、下側填料的最大粒徑不得大于規(guī)范的路床、路堤范圍的粒徑要求，且在距離格柵層8cm內的填料粒徑不得大于6cm，每層鋪設后應檢查厚度、寬度、平整度，保證符合要求。

按照批準的施工方案中規(guī)定的方法進行砂墊層的鋪設，鋪設時不得損壞塑料排水板或土工格柵。

施工過程中，如實填寫施工記錄，認真做好質量自檢工作并及時申請驗收，同時完成相應的自檢資料及驗收資料，要求內容準確，字跡清晰工整，簽字齊全。并注意收集各類相關資料。安全生產、文明施工保證措施安全生產、文明施工的目標安全生產方針安全第一、預防為主、綜合治理安全生產、文明施工目標實現(xiàn)“五杜絕”：杜絕重大死亡事故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大機械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災事故。實現(xiàn)工程全過程‘五無’：無重傷、無死亡、無火災、無中毒、無倒塌。爭創(chuàng)廣東省建筑工程安全生產、文明施工優(yōu)良樣板工地。安全生產管理原則安全生產問題是直接影響到工程項目的管理目標，同時還涉及許多社會問題，我們將一如既往地貫徹施工企業(yè)安全管理三大原則：“預防為主、綜合考慮”的原則從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮，防患于未然，著眼于事前控制，設立專門機構和人員負責抓安全工作，做到相應地設置安全設備和必要的安全設施?！鞍踩芾碡灤╉椖渴┕と^程”的原則充分做好事前的調查研究，針對現(xiàn)場的實際情況，對施工中可能出現(xiàn)的安全問題、不安全因素加以認真分析，制定方案采取對策措施?！叭珕T管理、安全第一”的原則在整個安全管理中，樹立安全第一的思想，“生產必須安全、安全促進生產”。使全體參與施工的人員自覺地共同努力，保證安全生產。安全生產管理體系各項工程開工前，必須明確安全生產管理目標，逐級建立安全生產責任制，簽訂安全生產協(xié)議書，使每個員工都明確自己在安全生產工作中所應承擔的安全責任。貫徹落實安全生產方針、政策、法律和各項規(guī)章制度，組織落實施工組織設計中“安全技術措施”，健全和完善安全管理手續(xù)。安全管理職責項目經理為項目安全生產第一責任人，全面負責施工現(xiàn)場的安全生產、文明施工措施，保證施工現(xiàn)場的安全。項目副經理為項目安全生產直接責任人，直接對安全生產文明施工負責，督促、安排各項安全工作，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。項目技術負責人制定項目安全文明技術措施和分部工程安全生產文明施工方案，督促安全生產文明施工措施落實，解決施工過程中不安全的技術問題。各樁機隊施工安全組依據(jù)本項目部所制定的安全施工目標，對各專業(yè)工程安全責任進行分解。監(jiān)督、控制各分項專業(yè)工程的安全施工，嚴格按照安全施工方案和項目部所制定的各項安全管理制度措施，落實執(zhí)行。檢查各分部樁機隊執(zhí)行安全管理制度的情況，糾正違章，配合有關部門排除施工中不安全因素，安排安全生產文明施工活動及教育的開展，監(jiān)督勞力用品的發(fā)放和使用。安全生產的保證措施建立安全生產責任制1）各級人員在安全生產協(xié)議簽訂后，由項目經理組織監(jiān)督檢查本協(xié)議的落實情況，確定安全考核指標的完成。2）做好施工總平面布置設計，報請監(jiān)理單位審批執(zhí)行。同時，根據(jù)工程進度，適時地對施工現(xiàn)場進行整治和調整。建立安全生產檢查措施1）采取每周進行一次全面的安全生產大檢查，做好詳細的安全檢查記錄和考評打分記錄，同時要做好日檢查記錄，及時掌握現(xiàn)場的安全狀況。2）在各項安全檢查過程中，針對現(xiàn)場存在的事故隱患，并在立即整改的同時，下達事故隱患通知書，限期進行整改。各施工班組在收到事故隱患整改通知單后，在整改期限內及時反饋隱患整改信息。3）在日常的安全檢查工作中，要虛心聽取甲方和監(jiān)理人員的意見和建議，必要時可以與業(yè)主和監(jiān)理公司聯(lián)合組織安全檢查工作。4）要督促整改，對復查時沒有按要求整改的要采取必要的處罰措施進行重新整改。5）搞好爭創(chuàng)文明安全工地評比達標工作，由項目部組織各班組主要負責人按月、季的安全檢查評分情況和根據(jù)日常的安全檢查情況，進行評比。安全教育制度安全教育工作是整個安全工作中的一個重要環(huán)節(jié)，通過各種形式的安全教育，使全體施工人員增長安全知識，提高安全意識，調動職工的積極性，促進安全工作的全面發(fā)展。安全教育內容進場的施工人員必須經安全生產教育合格后的員工，項目部的安全管理部門要進行登記造冊，建立檔案，使安全教育工作處在受控的狀態(tài)中。定期進行全員的安全教育工作，管理人員每半月要進行一次，施工人員每周進行一次安全教育，受教育面要達至100%，不留死角，因工作或其他原因不能參加教育的，應及時補課。嚴格執(zhí)行班前安全教育制度，除對全體職工進行文字安全技術交底外，各班組長還應根據(jù)當天作業(yè)環(huán)境等因素，對本班組人員進行有針對性的班前安全教育，做到班中檢查班后總結。積極利用板報、標語、文藝節(jié)目等多種形式宣傳安全生產，使員工從中受到有益的健康安全教育。安全教育程序組織安全教育管理人員安全培訓邀請專家講課、下發(fā)安全資料，考試，填寫培訓檔案上報公司特種工人培訓教育集中授課，檢驗上崗資格證書，填寫教育卡上報安全負責人備案新進場工人教育進行三級安全教育，下發(fā)安全資料，考試，填寫教育卡上報安全負責人備案班前教育技術交底三檢查、班前、工具檢查、日安全注意事項檢查安全主任監(jiān)督安全生產措施安全防護措施進入施工區(qū)域的所有施工人員必須佩戴安全帽、穿工作靴；高空作業(yè)的人員必須系好安全帶，否則，不準進入現(xiàn)場及作業(yè)?，F(xiàn)場的各種安全防護設施，未經許可，任何人不準隨意拆改。做好高處墜落、物體打擊、防觸電、防機械傷害的各項安全防護工作。配電系統(tǒng)必須實行分級配電，各種配電箱、開關箱安裝高度和內部設置必須符合有關規(guī)定，箱內電器必須可靠完好，其選型定值要符合施工用電規(guī)定，開關箱外觀應完整，牢固，防雨、防塵。箱體外應涂好安全色標，統(tǒng)一編號，箱內無雜物，停止使用應切斷電源，箱門上鎖。各種電力設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬機架和底座，按規(guī)定采取可靠的接零接地保護。配電箱必須設兩級以上漏電保護裝置，實行分級保護形成完整地保護系統(tǒng)，漏電保護裝置的選擇應符合漏電電流動作保護器的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應不小于0.1s。臨時用電必須設專人管理，分片包干，責任到人，非電工人員嚴禁亂拉亂接電源線和動用各類電源設備。對臨時用電的線路及其設備，必須由專業(yè)電工每天進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。加強臨時用電的安全管理工作，健全具有下列臨時用電管理技術資料：臨時用電施工組織的全部資料；臨電用電技術交底資料；臨時用電工程技術檢查驗收表；電氣設備的試、檢驗憑單和調試記錄；接地電阻測定記錄表；定期檢（復）查表；電工維收記錄。施工用電安全保證措施施工現(xiàn)場臨時配電線路按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術有關規(guī)程要求架設整齊，架空線路采用絕緣導線。室內外線路與建筑施工機具、建筑物、車輛、行人等保持不小于最小安全距離，否則應采取安全保護隔離措施。接地方式應按臨時用電安全技術的有關規(guī)定執(zhí)行：采用TN-S保護系統(tǒng)，接地電阻不大于4Ω，在臨設總配電箱處加重復接地。接地采用鍍鋅角鋼L50×5或鍍鋅鋼管DG50埋設。實行三級配電兩級保護，照明、動力分支電源應裝設漏電保護裝置，室內照明線路按規(guī)范布線裝設燈具，特殊場所應按規(guī)范使用安全照明電源。使用電動機器時應在空載情況下啟動。操作人員應戴上絕緣手套、穿上絕緣膠鞋，在金屬工作臺上作業(yè)時，應鋪設絕緣墊板。實行‘一機、一閘、一漏、一箱’。勤檢查勤維修。機械使用安全保護措施各種電動工具、機械使用操作人員，必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格，持有效證件方可上崗。機械操作人員工作前，應對所用的機械先進行空試運行安全檢查，檢查正常方可施工。嚴禁帶病使用，嚴禁酒后作業(yè)。機械操作人員要離開機械時，必須按規(guī)定將機械放置于安全位置，并將操作室鎖好。樁機操作安全保證措施在施工過程中，嚴格遵守工程建設安全生產有關管理規(guī)定，按照安全生產施工標準組織施工，并隨時接受各行業(yè)及甲方、監(jiān)理等各部門安全檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查，同時采取必要的安全防護措施，確保工程順利進行。施壓管樁前，應對鄰近施工范圍內的原有建筑物、地下管線等進行仔細檢查，對有影響本工程的不利因素，應采取有效地防范措施，施工時應加強觀測，以確保施工的安全。樁機移動前指揮人員應檢查樁機行走路線，在確保安全生產前提下才能進行移機。如發(fā)現(xiàn)有土質松軟、地面不平有涵洞時必須做出處理措施，經施工員、安全員檢查合格后方能行機。樁機應由專人操作，各工種操作人員作業(yè)時必須持證上崗，嚴格按照各崗位操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)。樁機在作業(yè)時必須有專人指揮，嚴防起重機械的運行和各部件的檢查工作，重物必須有纜風繩，以防止事故發(fā)生。樁機司機操作時，要精力集中，服從指揮信號，并應經常注意機械運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即檢查處理，以防止意外事故的發(fā)生。電源開關必須專業(yè)電工接駁，非專業(yè)電工不得私接電源。工地所用電氣設備必須安裝相關的漏電保護裝置，并且電源必須可靠接地，電工要經常檢查電氣設備漏電保護開關，電線電纜必須架空，不得拖地，確保機械設備正常運轉。夜間作業(yè)，必須有足夠的照明設施；雷雨天、大風，應停止施打管樁作業(yè)。施工現(xiàn)場必須有相應的維護設施，嚴禁非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。送樁深度超過0.5m的孔洞，必須及時回填或覆蓋，以防止作業(yè)人員踩塌發(fā)生意外。電焊作業(yè)安全措施未取得焊工操作證者，不得上崗工作。每個焊接工應自覺遵守上崗安全規(guī)定。工作前必須戴好規(guī)定使用的防護用品，皮膚不得裸露，室內工作時開啟門窗，保持良好的通風?，F(xiàn)場施工必須同時遵守現(xiàn)場操作的各項安全規(guī)定。作業(yè)前應對電焊工具進行認真檢查，包括：檢查焊接設備的各部位是否漏電、漏氣，閥門壓力表等安全裝置是否可靠靈敏；電焊機絕緣性能是否良好；電源線及電焊機引出線絕緣層有無破損老化、導線裸露的情況；電焊機一、二次側接線柱有無松動、嚴重燒傷的情況；電焊鉗及電焊專用手套有無破損漏電的可能。焊接設備的垂直運輸，應使用可靠的網(wǎng)籃，綁扎牢靠。氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機應同時混運。將電焊機金屬外殼可靠接地。焊工和配合人員不得在含有可燃氣體的設備周圍吸煙，禁止邊操作邊吸煙。焊工必須遵守現(xiàn)場施工防火有關規(guī)定。施工中由操作引起的火花要有滅火措施，操作點與可燃物的間隔距離不得小于10m，或用阻燃材料阻隔成安全屏障。作業(yè)期間特別是更換焊條時必須按規(guī)定戴好電焊絕緣手套。在潮濕環(huán)境作業(yè)應穿絕鞋、手套要保持干燥。拆除電源、消除電焊機故障、移動電焊機及焊工離開現(xiàn)場時切記將電源開關斷開。焊接作業(yè)現(xiàn)場照明不足時應使用行燈，禁止使用220V照明燈，在潮濕環(huán)境內使用的行燈電壓不得超過12V。焊接作業(yè)點配備滅火器材，清除易燃物體。對焊渣等濺落物設置圍擋、接盤等避免火星、灼熱物體四處飛落滋生火災。焊工進入通風不良和密閉建筑物施工前，必須先通風驅除室內滯留空氣，施工期間繼續(xù)保持機械通風，防止有害氣體和可燃氣體的積聚。雨雪天必須在室外露天進行電焊作業(yè)時，一定要采取防雨雪措施（如防雨棚等）在人員進出頻繁的地方施焊，應設置隔離和立體防護措施，防止火花濺落傷人容易接觸的部位施焊后，須用濕布降溫和除去焊件毛口，必要時設立警告標志防止燙傷人。文明施工保證措施文明施工是企業(yè)形象最直接的反應。我工程項目部將充分采用在其他工程成功的文明施工管理經驗，精心布置施工現(xiàn)場和精心組織施工。施工現(xiàn)場、辦公、生活場所場地管理：做好主進出路段地面和施工現(xiàn)場地面的硬化處理，使施工現(xiàn)場地面平整堅實。外主道路硬化石粉路面，且保持經常暢通，不堆放構件、材料，保持道路平整堅定，無大面積積水。生活場所應有良好的排水設施，保證排水暢通。辦公、生活區(qū)域的主進出口處設置潔醒目的大門，形象設計有特色，“六牌一圖”齊全完整，即工程概況；文明施工；質量方針；施工進度計劃；質量管理機構；安全生產責任制；施工總布置圖。加強場容管理，公共清潔派專人打掃，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，使職工有一個安心休息的好環(huán)境。生活區(qū)內保持有一定數(shù)量的開水供應。并有專人負責清潔衛(wèi)生，垃圾集中堆放，及時清運。施工現(xiàn)場總平面管理：施工平面管理由項目經理負責，下達各個相關職能部門實施，按總平面分片包干管理措施進行管理。臨時施工道路管理：道路硬化結構采用細石、小塊石及石粉路面，道路硬化所需的材料、設備、人工等由我公司負責全過程施工維修、維護和保養(yǎng)，滿足工程施工的需要。其所需費用按有關文件要求執(zhí)行。施工現(xiàn)場材料管理：所有材料進入施工現(xiàn)場，都必須按指定位置整齊堆放。并根據(jù)材料的性質采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領退料手續(xù)。材料堆放地設置得力的消防措施，消防設施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材。施工現(xiàn)場臨時存放的施工材料，須經現(xiàn)場負責人批準，材料堆放整齊，不得妨礙交通和影響施工現(xiàn)場的形象。施工現(xiàn)場臨建設施管理：施工現(xiàn)場應設置符合衛(wèi)生要求的廁所，并設有專人負責管理，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，不準隨地大小便。施工現(xiàn)場作業(yè)人員保證能喝到符合衛(wèi)生要求的白開水；高氣溫作業(yè)時還必須有涼茶供應。并有固定的盛水容器和有專人管理。保健急救管理：遇高溫季節(jié)施工，應有保健藥箱及一些常用藥品，并有醫(yī)生巡回醫(yī)療。為適應臨時發(fā)生的意外傷害，現(xiàn)場應備有急救器材（如擔架等）以便及時搶救，不擴大傷勢。具備的施工現(xiàn)場巡回醫(yī)療醫(yī)生，必須經過醫(yī)療培訓，懂得一般急救處理知識的醫(yī)務人員。為保障作業(yè)人員身體健康，應在流行病發(fā)季節(jié)及平時定期開展衛(wèi)生防病的宣傳教育。社區(qū)服務及治安治理：現(xiàn)場應建立不擾民措施。對于防塵、防噪聲設施應由專業(yè)責任人負責管理和檢查，或與社區(qū)定期檢查，聽取意見，對合理意見應處理及時，工作應有記載。施工現(xiàn)場應建立治安保衛(wèi)制度和責任分工，并由專業(yè)責任人負責進行檢查落實情況。治安保衛(wèi)工作不但是直接影響施工現(xiàn)場的安全與否的重要工作，同時也是社會治安所必須，應該措施得利，效果明顯。文明施工檢查措施（1）工程項目部文明施工管理組，應在每周進行一次對施工現(xiàn)場文明施工的全面檢查。公司各職能部門在每月對項目部的文明施工進行一次全面大檢查。（2）為了鼓勵先進，鞭策后進，應對每次檢查中做得好地進行獎勵，做得差的進行處罰并促其改進；并采取分區(qū)、分段包干制度，將責任落實到每個責任人身上，明確其責、權、利三者掛鉤。環(huán)境保護措施為確?，F(xiàn)場施工做到規(guī)范化、標準化、制度化，維護和樹立企業(yè)的良好形象，在施工中結合工地實際情況，進一步落實建筑工程文明施工及環(huán)境保護責任制，并切實通過開展建筑工程文明施工活動，扎扎實實做好工地環(huán)境衛(wèi)生工作，提高企業(yè)建筑文明施工總體水平，足進環(huán)境健康打下良好的基礎，具體如下：環(huán)境保護管理目標和要求環(huán)境保護管理目標環(huán)境保護管理目標主要是施工現(xiàn)場揚塵、施工機械噪聲、垃圾處理、生活用火爐煙塵的排放等。施工道路及施工現(xiàn)場的粉塵污染，應做好灑水保護管理工作；污水排放符合水污染排放標準；施工機械的噪聲，應有隔音裝置；對噪聲較大的施工機械用于白天施工，夜間施工采用噪聲較小的機械施工；施工垃圾分類處理，盡量回收利用；生活垃圾必須按環(huán)境管理的有關要求集中堆放，當天回收處理；生活用火爐煙塵排放，應符合污染物排放標準。環(huán)境保護管理要求強化工程形象，對工地外貌、現(xiàn)場辦公室及會議接待室、門衛(wèi)室、觀場圖牌、生活臨建、全線施工道路形象、施工機械設備、職工形象等八個方面按施工現(xiàn)場管理細則執(zhí)行，以樹立良好的社會形象。為了保障和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由建筑施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障施工現(xiàn)場附近居民和施工人員的身體健康，促進社會文明的進步，必須做好建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。節(jié)約水源、電、紙張等資源，籌資消耗，保護環(huán)境。粉塵污染及噪聲控制措施粉塵控制措施保持施工現(xiàn)場和施工道路的場地硬化與綠化，必須做到經常灑水或澆水，減少粉塵污染。禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢舊材料，有毒、有害和有惡氣味的物質。禁止裝卸土石方運輸車輛超載或不關車廂門，以免行駛中污染道路和環(huán)境。噪聲控制措施施工中采用低噪音的工藝和施工方法；施工作業(yè)的噪聲可能起過建筑施工現(xiàn)場的噪聲限值時，在開工前向建設行政主管部門和環(huán)保部門申報，核準后方能施工；由于施工中不能中斷的技術原因和其特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)作業(yè)的，向建設行政主管部門和環(huán)保部門申報，取得相應的施工許可證后方可施工。夜間施工措施合理安排施工工序，將施工噪聲較大的施工工序安排到白天工作進行，在夜間噪聲大的施工工序盡量少安排，以減少噪聲產生。在施工現(xiàn)場外圍進行噪聲監(jiān)測，對一些產生噪聲的施工機械，應采取有效的措施以減少噪聲，如金屬和模板加工場地均搭設工棚以屏蔽噪聲。注意夜間照明燈光的投射，在施工區(qū)內進行作業(yè)封閉，盡量降低光污染。安全應急預案應急預案的任務和目標事故應急救援預案是指為減少事故后果而預先制定的搶險救災方案，是進行事故救援活動的行動指南。預案以努力保護人身安全為第一目標，同時兼顧財產安全和環(huán)境防護，盡量減少事故、災害造成的損失。項目部應急指揮及救援組織機構項目部安全領導小組機構組成：組長：項目經理副組長：技術負責人成員：各部門主要負責人及施工班組長項目部應急指揮及救援組織機構圖項目部安全領導小組項目部安全領導小組后勤工作組事故現(xiàn)場搶險組事故現(xiàn)場救護組后勤工作組事故現(xiàn)場搶險組事故現(xiàn)場救護組項目部應急指揮及救援組織職責1、項目部安全領導小組職責：1）負責指揮處理緊急情況，保證突發(fā)事件按應急救援預案順利實施；2）負責事故現(xiàn)場的搶險、保護、救護及通信工作；3）負責所需材料、人員的落實；4）負責與上級安全生產管理機構的聯(lián)系及情況匯報；5）負責與相鄰可依托力量的聯(lián)絡求救；6）負責工程項目生產的恢復工作。7）負責事故調查工作。8）負責本項目部危險源的調查評估，制定本項目部的應急救援議案并組織演練。2、事故現(xiàn)場搶險組職責：1）負責事故現(xiàn)場的緊急搶險工作，包括受困人員、現(xiàn)場貴重物資及設備的搶救、危險品的轉移等。2）負責采取必要措施控制或消除險情。3、事故現(xiàn)場救護組職責：1）負責事故現(xiàn)場的緊急救護工作，及時組織護送重病傷員到醫(yī)療中心救治。2）負責事故現(xiàn)場的保護和人員的疏散工作。4、后勤工作組職責：負責收集相關單位部門的通信方式，保證各級通訊聯(lián)系暢通。做好各種救援物資設備的準備和供應工作。項目部安全資料與設施1、危險品數(shù)據(jù)庫（危險品的名稱、數(shù)量、存放地點及物理化學特性、存取記錄）2、救援物資數(shù)據(jù)庫（應急救援物資和設備名稱、數(shù)量、型號大小、質保期、狀態(tài)、使用方法、存放地點、負責人及調動方式）：3、上級安全生產管理機構、應急服務機構的聯(lián)系方式：匪警：110火警：119醫(yī)療急救：120應急救援程序1、應急救援路線應急醫(yī)院：醫(yī)科大學第一附屬醫(yī)院地址：電話：2、應急救援程序圖公共應急救援機構相鄰可依托力量公共應急救援機構相鄰可依托力量上級主管部門、政府、安全監(jiān)督管理部門求援救助求救救助指令上報求援救助求救救助指令上報報告報告公司安全生產委員會報告報告公司安全生產委員會項目部安全領導小組指令事故現(xiàn)場項目部安全領導小組指令事故現(xiàn)場救助求援啟動 救助求援啟動各應急小組相鄰可依托力量救助各應急小組相鄰可依托力量救助應急救援基本措施1、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場應急專業(yè)組人員應立即開展工作，及時發(fā)出報警信號，互相幫助，積極組織自救；在事故現(xiàn)場及存在危險物資的重大危險源內外，采取緊急救援措施，特別是突發(fā)事件發(fā)生初期能采取的各種緊急措施，如緊急斷電、組織撤離、救助傷員、現(xiàn)場保護等；及時向項目部安全領導小組報告，必要時向相鄰可依托力量求教，事故現(xiàn)場內外人員應積極參加援救。2、事故現(xiàn)場由項目部安全領導小組組長任現(xiàn)場指揮，全面負責事故的控制、處理工作。項目部安全領導小組組長接到報警后，應立即趕赴事故現(xiàn)場，不能及時趕赴事故現(xiàn)場的，必須委派一名項目部安全領導小組成員或事故現(xiàn)場管理人員，及時啟動應急系統(tǒng)，控制事態(tài)發(fā)展。必須及時向公司安全生產委員會報告，報告內容包括發(fā)生事故的單位、時間、地點、傷者人數(shù)、姓名、性別、年齡、受傷程度、事故簡要過程和發(fā)生事故的原因。不得以任何借口隱瞞不報、謊報、拖報，隨時接受上級安全領導機構的指令。3、各應急專業(yè)組人員，要接受項目部安全領導小組的統(tǒng)一指揮，立即按照各自崗位職責采取措施，開展工作。1）事故現(xiàn)場搶險組，應根據(jù)事故特點，采用相應的應急救援物資、設備開展事故現(xiàn)場的緊急搶險工作，搶險過程中首先要注重人員的救援、事故現(xiàn)場內外易燃易爆等危險品的封存及轉移等，其次是貴重物資設備的搶救；隨時與項目部安全領導小組、救護組、后勤組保持聯(lián)絡。2）事故現(xiàn)場救護組，應開展事故現(xiàn)場的緊急救護工作，及時組織救治及護送受傷人員到醫(yī)療急救中心醫(yī)治；開展保護事故現(xiàn)場，人員的疏散及清點工作，指定專人記錄所有到達安全區(qū)的人員，并根據(jù)現(xiàn)場員工名單表、各宿舍人員登記表，經事發(fā)現(xiàn)場人員的證實，確定事發(fā)現(xiàn)場人員名單，并與到達安全區(qū)人員進行核對，判斷是否有被困人員；隨時與項目部安全領導小組、搶險組、后勤組保持聯(lián)絡。3）后勤工作組，應保證現(xiàn)場內與其相關單位及應急救援機構的通訊暢通；迅速調配搶險物資器材至事故發(fā)生點；提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護；及時提供后續(xù)的搶險物資；隨時與項目部安全領導小組、搶險組、救護組保持聯(lián)絡。4、項目部安全領導小組，應根據(jù)事故程度確定，工程施工的停運，對危險源現(xiàn)場實施交通管制，并提防相應事故造成的傷害；根據(jù)事故現(xiàn)場的報告，立即判斷是否需要應急服務機構幫助，確需應急服務機構的幫助時，應立即與應急服務機構和相鄰可依托力量求教，同時在應急服務機構到來前，做好救援準備工作：如：道路疏通、現(xiàn)場無關人員撤離、提供必要的照明等。在應急服務機構到來后，積極作好配合工作。5、事后，項目部安全領導小組，要及時組織恢復受事故影響區(qū)域的正常秩序，根據(jù)有關規(guī)定及上級指令，確定是否恢復生產，同時要積極配合上級安全領導小組及政府安全監(jiān)督管理部門進行事故調查及處理工作。施工現(xiàn)場常見事故應急方案通過對事故的類別、原因、發(fā)生的部位等進行的統(tǒng)計分析得知，觸電事故、物體打擊、機械傷害等事故。針對以上事故，項目部要按《安全應急預案》要求及時啟動應急救援體系，并采取以下應急預案措施。1、觸電事故應急準備與響應預案（1）應急準備發(fā)生潛在（事故）事件、物質：不安全行為、環(huán)境；發(fā)生潛在（事故）事件場所：生產作業(yè)區(qū)域；發(fā)生潛在（事故）事件場所配備器材：急救器材、設施；應急準備和響應物資：急救器材、設施。（2）培訓和演練1）每年進行一次按觸事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應”的要求進行調整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。2）對相關人員進行一次培訓。（3）應急物資的準備、維護、保養(yǎng)1）應急物資的準備：簡易擔架。2）應急物資要配備齊全并加強日常管理。（4）應急響應1）脫離電源對癥搶救當發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源。迅速急救，關鍵是“快”。2）對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：a.如果觸電地點附近有電源開關或插銷，可立即拉開電源開關或拔下電源插頭，以切斷電源。b.可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。c.當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。d.對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源:立即通知有關部門停電。帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關。用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。3）觸電者如果在高空作業(yè)時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害:a.如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電者安靜休息，不要走動，嚴密觀察并送醫(yī)院。b.如果觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，以免妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣，應立即準備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。c.如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止，應立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟按壓法進行搶救，并送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院的途中，不應停止搶救，許多觸電者就是在送往醫(yī)院途中死亡的。d.人觸電后會出現(xiàn)神經麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài)，通常都是假死，萬萬不可當作“死人”草率從事。e.對于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷，搬運不當，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡。f.對于