板石煤業(yè)公司板石煤礦2015年度《礦井災(zāi)害預(yù)防處理計劃》目錄第一章礦井災(zāi)害事故處理指揮部及職責(zé) 第一章礦井災(zāi)害事故處理指揮部及職責(zé)第一節(jié)指揮機構(gòu)板石煤礦成立應(yīng)急指揮部（中心），負(fù)責(zé)對本礦各類事故隱患研究制定措施，定期整改，一旦發(fā)生事故，制定救災(zāi)作戰(zhàn)計劃，組織力量進(jìn)行搶救。指揮組織結(jié)構(gòu)指揮：礦長:鄭有山副指揮：總工程師:任立君安全礦長:馮守軍救護(hù)隊長:李新勝成員：生產(chǎn)礦長:方岸濱開掘礦長:宋孟榮經(jīng)營礦長:劉憲清機電礦長:李建軍安監(jiān)處長:張立勇生產(chǎn)副總:曹志福通風(fēng)副總:劉明哲財務(wù)副總:孔慶麗機電副總：康勇調(diào)度主任:徐琨安監(jiān)科長:韓春技術(shù)科長:薛慶恩地測科長:李在春機電科長:馬宏坤通風(fēng)科長:田野供應(yīng)科長：韓杰保衛(wèi)科長:張憲武采煤一區(qū)區(qū)長:周文新采煤二區(qū)區(qū)長:任金剛采煤三區(qū)區(qū)長:王喜林準(zhǔn)備隊隊長:鞏志強開掘區(qū)區(qū)長:陳海鈺抽采區(qū)區(qū)長:許金山機電區(qū)區(qū)長:朱洪利運輸區(qū)區(qū)長:張顯學(xué)巷修區(qū)區(qū)長:李振清通風(fēng)區(qū)區(qū)長:鄒方明抽采區(qū)區(qū)長:許金山巷修區(qū)區(qū)長:李振清其他職能部門負(fù)責(zé)人應(yīng)為應(yīng)急總指揮提供建議并執(zhí)行總指揮做出的決定，全體應(yīng)急反應(yīng)組織的成員，在接到命令后立即趕赴應(yīng)急地點。指揮部下設(shè)辦公室（安監(jiān)科），由安監(jiān)科科長兼辦公室主任，負(fù)責(zé)日常工作，所有應(yīng)急行動都在此進(jìn)行。第二節(jié)指揮部職責(zé)1、負(fù)責(zé)落實本《計劃》的學(xué)習(xí)和貫徹。2、負(fù)責(zé)救災(zāi)物資的購置和管理。3、負(fù)責(zé)安全技術(shù)工程管理。4、礦井發(fā)生災(zāi)害時，應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場了解事故性質(zhì)、范圍、原因及遇難人數(shù)，事故發(fā)生地點的巷道通風(fēng)、瓦斯情況，事故搶救條件等。5、礦井發(fā)生事故時，由指揮部統(tǒng)一調(diào)動人力、物力積極進(jìn)行搶險工作。第三節(jié)指揮部成員職責(zé)1、總指揮（鄭有山）是處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮者。分析事故緊急狀態(tài)和上報級別，在上級主管部門及救護(hù)、醫(yī)療等部門的協(xié)助下，制定營救遇難人員和處理災(zāi)害事故作戰(zhàn)計劃，指揮非受災(zāi)區(qū)域的維護(hù)，并指揮受災(zāi)區(qū)域的恢復(fù)。2、副指揮（任立君馮守軍）是總指揮處理災(zāi)害事故的第一助手。根據(jù)營救計劃，負(fù)責(zé)組織處理事故所必需人員、救災(zāi)所必需的設(shè)備、材料等。并由專人負(fù)責(zé)控制入井人員，簽發(fā)搶救事故入井特別許可證，并隨時掌握災(zāi)區(qū)人員數(shù)量。3、副指揮(救護(hù)大隊長李新勝)參與搶險救災(zāi)工作，在參與制定救災(zāi)事故處理方案中，制定救護(hù)人員行動計劃，指揮各中(小)隊的救災(zāi)行動；如有外局參加作戰(zhàn)，本公司救護(hù)大隊長擔(dān)任指揮，協(xié)調(diào)各救護(hù)隊的戰(zhàn)斗行動。4、通風(fēng)科長（田野）應(yīng)根據(jù)災(zāi)害的具體情況，針對礦井通風(fēng)系統(tǒng)及礦井避災(zāi)路線向總指揮提供救災(zāi)方案，并根據(jù)指揮部的命令，調(diào)整井下風(fēng)流及避災(zāi)路線的維護(hù)，把災(zāi)害損失降到最低水平。5、技術(shù)科長（薛慶恩）是總指揮、副指揮處理災(zāi)害事故的助手。應(yīng)準(zhǔn)確地提供相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)及資料，執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的其它措施，協(xié)助礦長進(jìn)行災(zāi)害處理。6、供應(yīng)科長（韓杰）應(yīng)根據(jù)營救計劃，及時準(zhǔn)備好必需的搶險材料。7、保衛(wèi)科長（張憲武）負(fù)責(zé)災(zāi)害事故搶救和處理過程中的治安保衛(wèi)工作，維護(hù)礦區(qū)的秩序，不準(zhǔn)閑雜人員入礦，并在井口門附近設(shè)專人警界、嚴(yán)禁非工作人員逗留、圍觀。8、機運科長（馬宏坤）根據(jù)總指揮的命令，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，掌握礦井內(nèi)的停送電情況，及時搶救和安裝機電設(shè)備，確保機電、運輸系統(tǒng)的暢通。9、地測科長（李在春）負(fù)責(zé)準(zhǔn)備好必要的圖紙和資料，為指揮部提供準(zhǔn)確地質(zhì)資料。10、運輸區(qū)長（張顯學(xué)）按照總指揮的命令，迅速將救災(zāi)物資、升入井人員運送到指定地點。11、安監(jiān)科科長（韓春）根據(jù)總指揮的命令嚴(yán)格控制入井人員，沒有礦長簽發(fā)的入井許可證一律不準(zhǔn)入井，準(zhǔn)確掌握井下人員情況并及時向指揮部匯報井下人員及分布情況。12、通風(fēng)區(qū)區(qū)長（鄒方明）根據(jù)總指揮的命令，及時準(zhǔn)確地為領(lǐng)導(dǎo)提供有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及資料，參加搶救遇難人員和處理事故作戰(zhàn)計劃。按照總指揮的命令改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，觀察通風(fēng)系統(tǒng)的變化情況，并組織完成必要的通風(fēng)設(shè)施，執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的其它措施。13、兼職救護(hù)隊在事故處理過程中，在救護(hù)大隊未到達(dá)之前，擔(dān)任現(xiàn)場臨時救護(hù)工作。按照總指揮的命令，做好臨時搶救工作。14、礦值班調(diào)度員負(fù)責(zé)記錄事故發(fā)生時間、地點和初查情況，匯報有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)，及時向有關(guān)部門傳達(dá)總指揮命令，隨時掌握井下?lián)岆U救災(zāi)情況，統(tǒng)計入井人員和井下各地區(qū)的人員數(shù)量。15、礦燈發(fā)放負(fù)責(zé)人只對有“入井特別許可證”的人員發(fā)放礦燈，并統(tǒng)計入井人員的人數(shù)和姓名，及時匯報指揮部，對沒有總指揮鑒發(fā)的“入井特別許可證”人員不得發(fā)放礦燈。第四節(jié)應(yīng)急準(zhǔn)備為保證應(yīng)急過程有效實施，物資供應(yīng)部門應(yīng)配備必要的應(yīng)急救援裝備，平時做好裝備的保管工作，確保裝備處于良好的使用狀態(tài)，一旦發(fā)生事故能立即投入使用。1、應(yīng)急物資（1）井下各施工地點消防材料的管理1）井下爆破材料庫、機電硐室、材料庫、井底車場、采掘工作面附近的巷道中，都應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，都應(yīng)滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。①生產(chǎn)水平井底車場:10L泡沫滅火器4臺②非提升水平井底車場：10L泡沫滅火器2臺③暗井井口及井底：10L泡沫滅火器2臺，配備8kg干粉滅火器2臺④井下絞車房：CO2滅火器1臺，8kg干粉滅火器1臺⑤井下水泵房：CO2滅火器2臺，8kg干粉滅火器1臺⑥井下變電所：CO2滅火器2臺，8kg干粉滅火器2臺⑦充電室：CO2滅火器1⑧電機車庫：10L泡沫滅火器1臺，CO2滅火器1臺⑨充電硐室：8kg干粉滅火器2臺(以每臺電機車計)⑩爆破材料發(fā)放硐室：10L泡沫滅火器1臺，8kg干粉滅火器1臺?采掘作業(yè)地點：8kg干粉滅火器2臺，CO2滅火器1臺?采面上下順：8kg干粉滅火器2臺，CO2滅火器1臺?皮帶轉(zhuǎn)載點：8kg干粉滅火器2臺，CO2滅火器1臺?機電硐室：8kg干粉滅火器2臺，CO2滅火器1臺2）所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟知本崗位區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。（2）建立消防材料庫，貯備設(shè)備如下：水泵、局扇、風(fēng)筒、滅火器、鐵鍬、黃土、河沙、料石、水泥、方木板、紅磚、鐵絲、鋼管、膠管以及其他所需設(shè)備。井下配電室、機電設(shè)備集中的地點、溜子皮帶機頭機尾、工作面必須配備符合要求的滅火器材。（詳見消防材料庫存設(shè)備、工具及材料名細(xì)表）（3）自救器的配備管理和使用1）必須配備一定數(shù)量的自救器及便攜式瓦斯報警儀，包括管理人員，應(yīng)急隊員所需的自救器及便攜式瓦斯報警儀。2）自救器及便攜式瓦斯報警儀要集中發(fā)放不許個人保管，要定期對現(xiàn)有自救器和便攜式瓦斯報警儀進(jìn)行檢查與調(diào)校，對過期或失效的及時更換。3）板石煤礦每季度組織對職工進(jìn)行自救器的使用和培訓(xùn)，新職工必須在培訓(xùn)后方可參加工作。4）入井人員都必須攜帶自救器，否則不得入井。（4）其它交通工具為公司救護(hù)車，配備急救搶險器械和急救藥品，礦燈為防爆型礦燈，照明亮度和工作時間滿足救援需要，便攜式甲烷報警儀監(jiān)測數(shù)值準(zhǔn)確，工作時間滿足救援需要，個體防護(hù)為工作服和自救器、毛巾。2、應(yīng)急準(zhǔn)備（1）公司內(nèi)、外，井上、下通訊通訊裝備為移動電話（手機）和固定電話，移動電話必須保證24小時開機。井下重要作業(yè)場所，如回采工作面、井底車場等地點安裝防爆電話，使井上下隨時取得聯(lián)系。現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部與事故現(xiàn)場的通信聯(lián)絡(luò)在災(zāi)害事故發(fā)生后第一時間建立起來。（2）指揮中心通知方法和招集順序嚴(yán)格執(zhí)行二十四小時不間斷的安全指揮和領(lǐng)導(dǎo)值班制度。井下作業(yè)地點發(fā)生事故后，迅速匯報值班領(lǐng)導(dǎo)，由值班調(diào)度通知所有成員立即趕往救援指揮中心。發(fā)生事故后，班車司機按總指揮、副總指揮、成員排名順序和就近原則迅速運輸人員到位，同時再增配一輛小車運送人員，第一批救援人員必須20分鐘到位，其他人員在30分鐘內(nèi)到位。安全員負(fù)責(zé)清點當(dāng)班入井人數(shù)、發(fā)生事故地點作業(yè)人數(shù)及井下作業(yè)人員分布情況，指揮中心根據(jù)上述情況分析事故性質(zhì)、規(guī)模并初步制定救援方案。如發(fā)生瓦斯爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)、氣體中毒時，可直接通知救護(hù)隊。（3）發(fā)生事故后的通知程序1）地面發(fā)生災(zāi)害事故時，用電話、手機或人員通知救援機構(gòu)負(fù)責(zé)人。救護(hù)大隊119電話報警救護(hù)大隊119電話報警局總醫(yī)院局總醫(yī)院組織臨時營救保衛(wèi)處礦值班領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)者組織臨時營救保衛(wèi)處礦值班領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)者其它相關(guān)單位集團(tuán)公司調(diào)度其它相關(guān)單位集團(tuán)公司調(diào)度礦調(diào)度集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)礦調(diào)度集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急機構(gòu)成員應(yīng)急指揮部領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急機構(gòu)成員應(yīng)急指揮部領(lǐng)導(dǎo)2）井下發(fā)生災(zāi)害事故時，受災(zāi)人員或值班人員匯報礦調(diào)度員或礦值班領(lǐng)導(dǎo)，礦值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)事故類型組織臨時營救小組進(jìn)行搶救并立即匯報集團(tuán)公司調(diào)度及相關(guān)人員。礦井值班領(lǐng)導(dǎo)礦值班領(lǐng)導(dǎo)了解事故性質(zhì)、受災(zāi)情況、成立發(fā)現(xiàn)者發(fā)現(xiàn)者 救援小組進(jìn)行臨時營救 救護(hù)大隊救護(hù)大隊集團(tuán)公司局總醫(yī)院保衛(wèi)處其它相關(guān)單位 集團(tuán)公司局總醫(yī)院保衛(wèi)處其它相關(guān)單位礦調(diào)度 集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急組織機構(gòu)成員礦應(yīng)急指揮員應(yīng)急組織機構(gòu)成員礦應(yīng)急指揮員 3、基本應(yīng)急程序礦井發(fā)生事故達(dá)到四級以上時，礦指揮部立即啟動礦應(yīng)急預(yù)案組織實施應(yīng)急救援，并及時向上級報告。報告內(nèi)容包括：事故發(fā)生的時間和地點、事故類別、事故可能原因、危害程度、救援要求等內(nèi)容，并做好如下應(yīng)急準(zhǔn)備：（1）總指揮決定啟動本預(yù)案，指揮部正式運轉(zhuǎn)。（2）由礦調(diào)度室向指揮部領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)成員報告事故情況，指揮部主要成員到位；下達(dá)礦山應(yīng)急指揮部領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于搶險救援的指導(dǎo)意見并組織實施營救。（3）礦應(yīng)急救援指揮部及時掌握事態(tài)發(fā)展和現(xiàn)場救援情況，及時向上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。（4）礦應(yīng)急救援指揮部根據(jù)事故類別、災(zāi)害情況和救援需要，通知礦山救護(hù)隊、醫(yī)院等單位和人員實施應(yīng)急救援。（5）由總指揮和副總指揮組織制定救援方案，指揮部成員根據(jù)指揮部命令認(rèn)真履行各自的職責(zé)。（6）加強救援人員的安全防護(hù)：①在搶險救災(zāi)過程中，專業(yè)或輔助救援隊伍人員，根據(jù)礦山事故的類別、性質(zhì)采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。②要嚴(yán)格控制進(jìn)入災(zāi)區(qū)人員的數(shù)量，參加應(yīng)急救援工作人員必須攜帶安全保護(hù)裝備方可進(jìn)入事故搶救區(qū)域?qū)嵤?yīng)急救援工作。③救援人員必須按照救援方案和安全措施執(zhí)行，確保自身安全。④所有應(yīng)急救援工作地點都要安排專人檢測氣體成分、風(fēng)向和溫度等，保證工作地點的安全。（7）在事故的應(yīng)急救援中，現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部安設(shè)專人記錄事故搶險方案和執(zhí)行情況，監(jiān)測、監(jiān)控事故發(fā)展態(tài)勢，提前采取制定的應(yīng)急措施。第二章礦井自然情況第一節(jié)礦井交通位置、地形、地貌氣象及地震情況一、礦井交通位置板石煤礦位于吉林省東部延邊朝鮮族自治州琿春市板石鎮(zhèn)湖龍村境內(nèi)。其地理坐標(biāo)為東經(jīng)：130°15′56″至130°20′42″，北緯42°45′55″至42°49′33″。距琿春市區(qū)約12km。井東部有琿春至敬信中俄邊境國防公路，井田東北部邊界有琿春至中俄邊境長嶺口岸公路，井田中部有板石鎮(zhèn)到河口的砂石公路。二、地形地貌本井田位于琿春盆地西南部邊緣地帶，井田南部邊界為石炭二迭系及海西期花崗巖組成的低山，西與西北被圖們和琿春河圍繞，區(qū)內(nèi)大面積為沖積平原，地面標(biāo)高+20m—+30m。本區(qū)標(biāo)高點為南部七盤嶺海拔標(biāo)高為＋514m，最低為本區(qū)西北西崴子一帶，海拔標(biāo)高+20.2m。井田內(nèi)地表水系發(fā)育，河流、人工渠縱橫交錯，井泉到處可見，琿春河在井田西部邊界通過。三、氣象及地震情況本區(qū)地下中緯度，屬中溫帶近海型大陸季風(fēng)氣候。常年主導(dǎo)風(fēng)向為西南風(fēng)和西北風(fēng)，風(fēng)力一般為5—6級。氣溫36.8℃—-32.5℃。降水量848.9mm—416.2mm，年平均積雪量30mm，凍結(jié)期11月上旬至翌年4月上旬，最大凍土深度為1.5m。該地區(qū)地震裂度為Ⅵ度，屬弱震區(qū)。第二節(jié)瓦斯、煤塵、自燃、頂?shù)装寮皣鷰r情況一、瓦斯、煤塵、自燃情況瓦斯：2014年我礦瓦斯鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井，絕對瓦斯涌出量49.01m3/min，相對瓦斯涌出量11.16m3/t。煤塵：經(jīng)吉林東北煤炭工業(yè)環(huán)保研究有限公司鑒定19#、20#、21#煤層煤塵爆炸具有爆炸性。自燃：經(jīng)中國煤炭科學(xué)研究院沈陽分院鑒定，煤炭自燃傾向性為Ⅰ類，屬于容易自然煤層。二、頂?shù)装寮皣鷰r情況煤層頂?shù)装鍨槟鄮r，粉砂質(zhì)泥巖，粉砂巖及砂巖，厚度為0.5—3.0m，本區(qū)巖石極易軟化，工程地質(zhì)條件為中等到偏復(fù)雜類型。第三節(jié)水文地質(zhì)區(qū)內(nèi)根據(jù)水文地質(zhì)特征共劃分5個含水巖組，2個相對隔水巖組。故對本井田破碎帶應(yīng)引起重視。另外，本井田有26條斷層，落差大于50米有13條，它們切割溝通各斷層，有可能成為礦井的導(dǎo)水通道。該井田水文地質(zhì)為二類二型，工程地質(zhì)類型為一類偏復(fù)雜型，環(huán)境為二類偏復(fù)雜型。礦井設(shè)計正常涌水量為294.25 m3/h。第四節(jié)安全出口有三條井筒：主、副、新副井直通地面，主、副、新副井三條井井筒傾角為25o，主井設(shè)有DTL120/405/2×560型大傾角皮帶運輸機，負(fù)責(zé)全井的煤炭提升，并且主井還設(shè)有用于臨時檢修的JTP型礦用提升絞車；副、新副井安裝JK系列提升絞車，XRCD型斜井人車運送升入井人員，1噸礦車用于巷道開拓提升；風(fēng)立井為回風(fēng)井。第五節(jié)避難硐室我礦在-570、-560、-550、-540水平建設(shè)四處井下永久避難硐室，避難硐室嚴(yán)格按照《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》要求建設(shè)，避難硐室由過渡室和生存室構(gòu)成，具備安全防護(hù)、氧氣供給、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通訊、照明、人員生存保障等基本功能，在無任何外界支持的情況下防護(hù)時間不低于96小時。第六節(jié)礦井生產(chǎn)狀況礦井為斜井單一水平開拓。-480m標(biāo)高為永久水平，設(shè)有主、副、新副井三條井筒，坡度均為25°。主井長度1223m，安裝有B1200型鋼絲繩芯強力皮帶運輸機用于提升煤炭兼少量入風(fēng)。副井、新副井長度為1230m，分別安裝JK-3.5／30E礦用提升絞車，負(fù)責(zé)通風(fēng)、排矸、運送物料升降人員兼入風(fēng)。礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式，板石煤礦現(xiàn)有兩臺FBCDZ№30/2×450型主扇，主扇電動機功率為2×450kW，一用一備，可實現(xiàn)7200m3/min-14100m3/min的變頻調(diào)節(jié)。-480m、－585m水平井底車場附近設(shè)有水倉，中央變電所及泵房，一段集中排水。礦井核定生產(chǎn)能力為240萬噸/年，是一座現(xiàn)代化的大型礦井。開拓方式為斜井開拓，已形成了-480m生產(chǎn)水平。計劃全年回采240萬噸。礦井于2007年12月28日正式投產(chǎn)。全員1700人，井下作業(yè)人員1168人。目前生產(chǎn)情況如下：（一）采煤一區(qū)42201采煤工作面（二）采煤二區(qū)22016采煤工作面（三）采煤三區(qū)219b01采煤工作面（四）準(zhǔn)備一隊 119b08備用工作面（五）大學(xué)生采掘隊-540軌道巷（六）掘進(jìn)區(qū)312隊：52303上順313隊：東翼皮帶巷315隊：12018開切眼316隊：12018下順317隊：42201輔助上順318隊：52306回風(fēng)順槽319隊：52303下順第三章礦井火災(zāi)事故的預(yù)防及處理第一節(jié)礦井火災(zāi)形式及可能發(fā)生的地點礦井煤炭自燃傾向性鑒定為Ⅰ類，容易自燃。礦井火災(zāi)發(fā)生形式有兩種：一種是內(nèi)因火災(zāi)，是煤炭破碎后與空氣中的氧接觸，氧化生熱，熱量積聚導(dǎo)致煤層自燃引起火災(zāi)。另一種是外因災(zāi)害，是外來熱源引起的火災(zāi)。如井下明火、放炮、電火花或電弧、機械摩擦發(fā)熱著火、瓦斯或煤塵爆炸等原因引起的火災(zāi)。外因火災(zāi)多發(fā)生在采掘工作面及風(fēng)流暢通地點，特點為發(fā)生突然，發(fā)展速度快，如發(fā)現(xiàn)不及時或處理方法不當(dāng)，極易造成嚴(yán)重后果。內(nèi)因火災(zāi)多發(fā)生在采空區(qū)、風(fēng)流不暢通的地點，特點是發(fā)火地點外部征兆不明顯，早期難以發(fā)現(xiàn)，滅火困難，燃燒延續(xù)時間長。第二節(jié)火災(zāi)事故的預(yù)防措施1、制定井上下防火措施。礦井地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。2、木料場、矸石山、爐灰場距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80米，木料場距離矸石山不得小于50米。3、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。4、距井口門20m內(nèi)嚴(yán)禁明火，不得有煙火或用火爐取暖，進(jìn)風(fēng)井口按規(guī)定安裝防火門。5、地面設(shè)置消防水池（日用消防水池容量600m3,井下消防水池容量400m3）,消防管路必須鋪設(shè)到位，按規(guī)定設(shè)置消防三通閥門。6、使用阻燃風(fēng)筒、阻燃輸送帶，不延燃電纜。7、膠帶輸送機應(yīng)有可靠的防打滑、防跑偏、超負(fù)荷保護(hù)和軸承溫升控制等綜合保護(hù)系統(tǒng)。8、加強入井人員的管理，嚴(yán)禁攜帶煙火入井。9、永久密閉實行“日檢查，周分析”制度，每天對密閉進(jìn)行檢查，每周對密閉氣體取樣化驗分析。10、工作面建立防火觀測站，工作面回風(fēng)流中安設(shè)一氧化碳傳感器、甲烷傳感器、溫度傳感器，監(jiān)控采煤工作面回風(fēng)流中一氧化碳濃度的變化及工作面的溫度，以便隨時掌握工作面自然發(fā)火預(yù)兆。11、井筒、平硐及井底車場、主要絞車道與主要運輸巷、入、回風(fēng)聯(lián)巷、井下機電設(shè)備硐室、主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后各20米范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)，在井口房和井下嚴(yán)禁使用可燃性材料搭建臨時操作間、休息間。12、加強井下各種油脂的管理，井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運送至使用地點，使用地點周圍禁止有可燃物，可燃物要遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電纜。剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面，嚴(yán)禁在井下存放。13、采用不燃性材料支護(hù)，回采工作面采完后，必須及時撤出支護(hù)進(jìn)行永久性封閉，定期檢查密閉設(shè)施，杜絕采空區(qū)漏風(fēng)。14、防止明火。井下嚴(yán)禁使用燈泡或電爐取暖、吸煙和一切明火；井下和井口房內(nèi)不得從事焊接作業(yè)，若必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房進(jìn)行焊接作業(yè)，必須執(zhí)行明火的審批制度，制定安全措施，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱批準(zhǔn)后方可施工。15、加強放炮管理，使用礦用安全炸藥，禁止違章放炮，避免放炮產(chǎn)生火焰。16、井下電氣設(shè)備的防爆性能要符合規(guī)程規(guī)定，正確選擇安裝維護(hù)電氣設(shè)備，確保電氣設(shè)備完好，防止短路、超負(fù)荷以免發(fā)生故障產(chǎn)生火花，并有防止電器設(shè)備或電纜發(fā)生電火花或電弧安全措施，杜絕電氣設(shè)備失爆。17、井口門和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。18、井下火藥庫、變電所、水泵房以及采掘工作面?zhèn)溆凶銐驍?shù)量的滅火器材。19、掘送巷道揭露煤層后，要加強對裸露煤層的管理。20、地面設(shè)置消防材料庫，井下設(shè)置消防材料庫，并按規(guī)定貯備各種防滅火器材。井下工作人員必須熟知滅火器材的使用方法，并熟知本崗位區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。21、采煤工作面上、下順槽內(nèi)應(yīng)安設(shè)消防水管，消防水管每50米安設(shè)一個三通閥門；采煤工作面上、下順內(nèi)設(shè)置防火門墻；帶式輸送機巷道、采煤工作面上、下順內(nèi)各轉(zhuǎn)載點、卡軌車硐室、配電點應(yīng)按要求配備2個滅火器、20m長的膠管、2個裝滿沙子的容積（0.3～0.5m3）以上的砂箱。22、加強內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防，正確選擇開拓、開采方法，加強早期識別和預(yù)報工作；每季度對井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材的完好情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。第三節(jié)火災(zāi)事故的搶救處理措施當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時，火源附近人員應(yīng)了解判斷發(fā)火原因和危害程度。利用電話（按“?！弊宙I）直通調(diào)度或其它方式通知調(diào)度，在保證自身安全的情況下利用附近的設(shè)備、工具和材料進(jìn)行直接滅火，如火勢大無法直接滅火時，應(yīng)迅速撤離到地面，脫離險區(qū)。調(diào)度在接到受災(zāi)情匯報后，要立即組織人員搶救，按救援預(yù)案的要求通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，由救災(zāi)指揮部制定滅火方案組織搶救遇險人員。1、一般措施（1）現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)井下起火時，首先弄清起火原因采取措施滅火，同時切斷本區(qū)電源，并立即向調(diào)度（值班）室報告，調(diào)度室迅速通知安全監(jiān)察部、通風(fēng)部查清火情，嚴(yán)重時通知救護(hù)隊配合查明火情，同時向總指揮、副指揮、值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。（2）準(zhǔn)備好治理火災(zāi)所需的材料、工具，存放在井口門消防材料庫。應(yīng)急指揮部根據(jù)火情迅速確定滅火方案。（3）在事故現(xiàn)場的區(qū)、隊長負(fù)責(zé)帶領(lǐng)人員把火熄滅，如不能直接熄滅時，要報告值班領(lǐng)導(dǎo)，并將全體人員撤到安全地點，待命滅火。（4）值班領(lǐng)導(dǎo)接到報告后，立即通知救護(hù)車，通知受災(zāi)害威脅人員撤離災(zāi)區(qū)，并按順序通知附表人員，在總指揮未到之前，由值班領(lǐng)導(dǎo)同安全監(jiān)察部、通風(fēng)部、救護(hù)隊等根據(jù)具體情況搶救人員，控制災(zāi)情擴大并進(jìn)行滅火。（5）處理井下火災(zāi)的基本原則1）撤出災(zāi)區(qū)和防止發(fā)生瓦斯煤塵爆炸而受威脅人員。2）指揮中心根據(jù)火情和著火位置確定是否停風(fēng)、反風(fēng)、增減風(fēng)量和調(diào)整系統(tǒng)。3）斷開火災(zāi)范圍的電源。4）由救護(hù)隊和礦應(yīng)急救護(hù)隊組成滅火突擊隊，由進(jìn)風(fēng)側(cè)接近火源和使用滅火器材直接滅火，當(dāng)直接滅火無效時，應(yīng)采取隔絕滅火法并封閉火區(qū)。5）減少火區(qū)風(fēng)流，控制火勢。6）在滅火過程中要注視巷道支護(hù)及幫頂變化，防止因燃燒造成幫、頂跨落傷人。7）非礦山救護(hù)隊員不得在CO超過0.0024%，瓦斯超過1.5%、CO2超過2%,氣溫超過35°的環(huán)境中作業(yè).8）保護(hù)好火災(zāi)區(qū)的通訊線路,保持井上、下通訊聯(lián)絡(luò)。（8）根據(jù)以探明的火區(qū)范圍和地點，制定相應(yīng)的通風(fēng)措施。其中在進(jìn)風(fēng)口、井筒口、井底車場發(fā)生火災(zāi)時，根據(jù)情況可采用風(fēng)道風(fēng)流直接短路或停止主扇風(fēng)機運行的措施。在井下其它地點發(fā)生火災(zāi)時，必須有防止由于火、風(fēng)壓而造成主風(fēng)流倒轉(zhuǎn)的措施，在入風(fēng)的上山發(fā)生火災(zāi)時，不得任意改變原有通風(fēng)狀態(tài)。進(jìn)入巷道偵察或直接滅火時，必須有安全保護(hù)措施，防止事故擴大，無論采取何種形式都必須做到：1）不使瓦斯積聚，煤塵飛揚造成爆炸事故。2）不危及井下人員的安全。3）不使超限的瓦斯通過火源或不使火源蔓延到瓦斯積聚的地方。4）有助于防止火災(zāi)擴大，抑制火勢，創(chuàng)造接近火源條件。（9）救護(hù)隊行動救護(hù)隊在井下救護(hù)基地成立臨時指揮部，首先摸清火源地點范圍，根據(jù)具體情況迅速組織人員搶救，分別從進(jìn)回風(fēng)巷進(jìn)入災(zāi)區(qū)，行動時戴好救護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)遇難人員，首先搶救脫險并迅速撤出災(zāi)區(qū)，如無人員遇難，則從進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入探明火區(qū)地點范圍。2、發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)急處理措施（1）發(fā)生井下火災(zāi)，如火勢不大，現(xiàn)場人員應(yīng)采取一切可能措施到就近消防器材庫取滅火器材或用其它手段撲滅火災(zāi)防止火勢擴大，同時用電話迅速報告調(diào)度室。（2）如火勢大、溫度高、有害氣體超標(biāo)時，現(xiàn)場人員不得強行滅火，同時通知回風(fēng)側(cè)人員按避災(zāi)路線撤離危險區(qū)域。（3）發(fā)生火災(zāi)時，當(dāng)班瓦斯員應(yīng)趕赴現(xiàn)場，隨時檢查瓦斯、CO、CO2濃度，并指揮人員滅火或撤離火區(qū)。（4）如果火勢過大無法直接滅火時，由救護(hù)隊先在進(jìn)風(fēng)側(cè)砌筑密閉墻，再到回風(fēng)側(cè)砌筑密閉墻，迅速隔斷著火巷道。3、掘進(jìn)巷道火災(zāi)的應(yīng)急措施掘進(jìn)巷道是采用局扇供風(fēng)，發(fā)生火災(zāi)后局扇的管理對滅火十分重要。如著火巷道中瓦斯?jié)舛葲]有達(dá)到爆炸界限時可降低局扇供風(fēng)，減少火區(qū)供氧量，達(dá)到控制火勢的目的，并用滅火器或其它滅火材料、工具進(jìn)行直接滅火。如著火巷道瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限時，則首先切斷電源和局扇供風(fēng)，迅速封閉巷道，待火源熄滅后再啟封密閉墻。4、災(zāi)區(qū)處理及預(yù)防事故擴大的措施（1）在探明火災(zāi)地點范圍后，總指揮根據(jù)具體情況，組織人員滅滅火。如能直接滅火，則組織人員利用滅火工具（水、滅火器、砂等）將火直接撲滅，如不能直接滅火，則采用封閉措施，救護(hù)隊分別在進(jìn)回風(fēng)巷道較為穩(wěn)定的地方砌密閉墻，砌密閉墻必須兩頭同時施工，同時結(jié)束。兩頭必須同時測定有害氣體的濃度，防止其它事故發(fā)生。（2）地面必須裝備足夠的料石、黃土、沙等材料，隨時可以裝車下井使用。第四節(jié)火災(zāi)自救措施1、入井人員都必須隨身攜帶自救器，并熟悉其使用方法和適用范圍。在發(fā)生火災(zāi)時能自救逃生。2、入井人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本計劃，掌握災(zāi)害預(yù)防和自救的有關(guān)常識，熟悉工作地點，了解避災(zāi)線路。3、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)又不能直接撲滅的情況下，災(zāi)區(qū)人員接到撤退命令，撤離災(zāi)區(qū)時要保持鎮(zhèn)定，不要驚慌、擁擠、亂跑，應(yīng)在有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下，快速有序地按避災(zāi)線路撤離。在進(jìn)風(fēng)測人員應(yīng)沿進(jìn)風(fēng)順槽、進(jìn)風(fēng)巷道撤退到安全地點，在回風(fēng)側(cè)人員立即佩戴自救器及時進(jìn)入進(jìn)風(fēng)道，撤退到安全地點聽從值班領(lǐng)導(dǎo)指揮，準(zhǔn)備滅火。在災(zāi)區(qū)內(nèi)暫無法出來的人員，應(yīng)在火區(qū)內(nèi)，利用一切材料筑臨時避難室，盡量減少體力消耗，降低耗氧量等待救護(hù)。第四章瓦斯、煤塵事故的預(yù)防和處理第一節(jié)可能發(fā)生瓦斯、煤塵事故的地點礦井煤層賦含瓦斯，在開掘過程中揭露煤層或穿越斷層時都有大量游離瓦斯涌出的可能。由于煤塵有爆炸性，因此揭露煤層時出現(xiàn)煤塵堆積、飛揚都可能發(fā)生事故，忽視瓦斯、煤塵的管理就有可能發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故。因此必須加強掘進(jìn)工作面，采煤工作面上隅角的瓦斯管理，加強對產(chǎn)生煤塵地點的除塵管理。第二節(jié)礦井發(fā)生瓦斯積聚的預(yù)兆我礦開采的煤層變質(zhì)程度高、瓦斯含量大，2014年瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井，相對瓦斯涌出量較高，要求我們必須認(rèn)真執(zhí)行“一通三防”方面的各項制度，稍有疏忽就會導(dǎo)致瓦斯超限，防止瓦斯積聚應(yīng)重點關(guān)注以下幾點：1、局扇停止運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)停風(fēng)區(qū)域。2、局扇風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面過遠(yuǎn)。3、局扇風(fēng)筒的漏風(fēng)大及其它原因引起工作面供風(fēng)不足。4、風(fēng)量分配不合理，巷道中風(fēng)速低，風(fēng)流的運動成層流狀態(tài)。5、對采空區(qū)以及上隅角處理不當(dāng)，通風(fēng)不良，引起局部瓦斯聚積。6、局部地點瓦斯涌出量大，風(fēng)量不足以將瓦斯?jié)舛认♂尩揭?guī)定的范圍。第三節(jié)瓦斯、煤塵事故的預(yù)防措施1、防止瓦斯積聚的技術(shù)措施（1）加強通風(fēng)管理建立合理的通風(fēng)系統(tǒng)，堅持“以風(fēng)定產(chǎn)”，使各采掘工作面及其他用風(fēng)地點風(fēng)量分配合理。1）加強掘進(jìn)工作面的通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機必須使用“三專”（專用變壓器、專用線路、專用電源）“兩閉鎖”（風(fēng)電閉鎖和瓦斯與電閉鎖），雙風(fēng)機雙電源。局部通風(fēng)機要掛牌專人管理，禁止隨意停開風(fēng)機。有計劃停風(fēng)時，礦井必須制定因停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施，在停風(fēng)前，必須先撤出工作面人員并切斷供電電源，并安排專人設(shè)好警戒，恢復(fù)通風(fēng)前必須按照瓦斯排放管理規(guī)定排放瓦斯后方可恢復(fù)正常作業(yè)。局部通風(fēng)機風(fēng)筒的出風(fēng)口距掘進(jìn)工作面的距離不得大于5m，風(fēng)筒吊掛要保持平直，拐彎處設(shè)置彎頭，不堵塞風(fēng)筒。風(fēng)筒接頭應(yīng)嚴(yán)密、不漏風(fēng)。局部通風(fēng)和啟動裝置必須安設(shè)在新鮮風(fēng)流中，距回風(fēng)口的距離不小于10m。安放局部通風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)巷道供風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機吸風(fēng)量的1.43倍，以保證局部通風(fēng)機不出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。2）加強采煤工作面的通風(fēng)管理。采煤工作面應(yīng)重點加強上隅角和尾巷管理，杜絕瓦斯積聚現(xiàn)象。加強采面的日常管理，監(jiān)督采面及時放預(yù)裂炮、及時退錨，當(dāng)尾巷不冒落及時采取堵袋子等有效措施。（2）嚴(yán)格執(zhí)行恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯、停送電的安全措施，因臨時停電或其它原因局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定步驟排放瓦斯、檢查瓦斯、開啟風(fēng)機、恢復(fù)正常通風(fēng)，開啟風(fēng)機的條件必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。（3）當(dāng)停風(fēng)區(qū)域瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時，排放瓦斯前必須制定專門的瓦斯排放措施，報礦主要技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并在救護(hù)隊監(jiān)督下進(jìn)行瓦斯排放。（4）嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，杜絕空班、漏檢、假檢現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)肅處理。瓦檢員要按照瓦斯檢查點設(shè)計計劃規(guī)定檢查各地點瓦斯情況并及時匯報調(diào)度。（5）礦井按規(guī)定配齊便攜式瓦斯報警儀。礦值班領(lǐng)導(dǎo)、區(qū)、隊長、流動電鉗工、瓦檢員、班組長入井前必須佩帶便攜式瓦斯報警儀。（6）煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面、采煤工作面及瓦斯涌出異常的巖巷掘進(jìn)工作面必須配備專職瓦檢員負(fù)責(zé)該地點瓦斯檢查工作。（7）加強礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的管理工作，保證系統(tǒng)完好正常運行。（8）建立健全瓦斯檢查制度，按照瓦檢員日常管理規(guī)定內(nèi)容檢查負(fù)責(zé)區(qū)域瓦斯情況，瓦斯超限時必須停止作業(yè)。（9）瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤出人員，并向有關(guān)部門報告，瓦檢員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。（10）建立健全瓦斯日報審閱制度，每日通風(fēng)、瓦斯日報必須送礦負(fù)責(zé)人、總工程師審閱。掌握井下各地點瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。（11）兩臺主扇風(fēng)機必須都能滿足生產(chǎn)需要，一臺正常運行另一臺備用，備用風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)開動。2、防止瓦斯爆炸措施以杜絕井下發(fā)生瓦斯積聚、杜絕無風(fēng)、微風(fēng)為本，堅持禁止一切火源進(jìn)入井，制定防止摩擦火花、撞擊火花、電氣設(shè)備失爆產(chǎn)生火花的安全技術(shù)措施。（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行入井人員檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。（2）加強機電設(shè)備管理，井下設(shè)備必須防爆性能良好，礦機電科要定期檢查井下設(shè)備失爆現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象立即處理。（3）礦燈要完好，嚴(yán)禁隨意拆開、敲打、撞擊礦燈。（4）嚴(yán)禁井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，必須作業(yè)時，應(yīng)制定安全措施，經(jīng)礦長、總工程師、機電礦長批準(zhǔn)后，報集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)審批同意后由安全監(jiān)察部指定專人現(xiàn)場檢查、監(jiān)督，按照規(guī)程規(guī)定后方可進(jìn)行作業(yè)。（5）局扇要實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。停風(fēng)期間必須停止作業(yè)，撤出人員。（6）煤電鉆要實行綜合保護(hù)，出現(xiàn)短路現(xiàn)象可自動切斷電源。（7）電纜接頭不準(zhǔn)有“羊尾巴、雞爪子“并安設(shè)漏電繼電器，保證各種保護(hù)齊全可靠。（8）爆破工作要嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行，放炮做到“一炮三檢”，嚴(yán)禁放明炮、糊炮，嚴(yán)格使用水炮泥。（9）加強火工品管理，火工品必須按規(guī)定領(lǐng)取、存放和使用，嚴(yán)禁私藏火工品。3、井下瓦斯安全檢查重點（1）主要進(jìn)風(fēng)井筒與大巷的檢查礦井主要進(jìn)風(fēng)井筒、大巷，在一般情況下不會出現(xiàn)瓦斯問題，但是進(jìn)風(fēng)井筒、大巷穿過煤層或打在煤層中，風(fēng)流中可能出現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%的現(xiàn)象。檢查時發(fā)現(xiàn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，要立即通知通風(fēng)部門采取措施進(jìn)行處理，在20m半徑范圍內(nèi)停止一切機電設(shè)備運轉(zhuǎn)。（2）主要回風(fēng)井筒與回風(fēng)大巷的檢查《規(guī)程》規(guī)定，礦井總回風(fēng)流或一翼回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.70%時，必須查明原因，進(jìn)行處理。（3）采區(qū)瓦斯的檢查重點檢查采區(qū)瓦斯治理是否符合規(guī)定，是否存在瓦斯積聚現(xiàn)象；瓦斯管理制度是否健全和有效執(zhí)行；應(yīng)急措施和避災(zāi)路線是否完善。具體內(nèi)容主要包括：1）采區(qū)入風(fēng)巷道中的瓦斯超過0.5%時是否采取措施，是否切斷工作面的所有電源。2）工作面風(fēng)流瓦斯及回風(fēng)道的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時是否停止電鉆打眼。3）工作面風(fēng)流瓦斯超過1.5%時，是否停止工作，撤出人員切斷電源，進(jìn)行處理。4）爆破地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯達(dá)到1%時是否裝藥爆破。5）電動機或開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流瓦斯達(dá)到1.5%時，是否停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。6）采區(qū)內(nèi)是否存在0.5m3瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%的積聚現(xiàn)象。7）瓦斯積聚地點附近20m內(nèi)是否停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。8）采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳達(dá)到1.5%時是否停止工作，撤出人員，查明原因，采取有效措施，報負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。9）瓦斯排放是否采取安全措施，瓦斯檢查員、安檢員、班（組）長是否在場。10）瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時，其他有害氣體超過規(guī)定不能及時處理時，是否在24h內(nèi)封閉。（4）瓦斯管理的檢查1）瓦斯檢查員是否配備齊全，各工作面是否配備專職瓦斯檢查員。2）井下各個檢查點是否按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行檢查。3）瓦斯檢查是否有記錄，是否做到檢查牌板、記錄、報表三對口。4）瓦斯檢查員檢查記錄是否隨身攜帶，記錄是否真實可靠，是否按規(guī)定每班檢查3次。5）瓦斯檢查員是否在現(xiàn)場交接班，有無空、漏、假檢現(xiàn)象。6）檢查儀器是否有效、準(zhǔn)確。7）爆破是否執(zhí)行“一炮三檢”制度。8）在停風(fēng)區(qū)是否有人作業(yè)。9）停風(fēng)區(qū)是否有柵欄、警標(biāo)。（5）采區(qū)的安全檢查現(xiàn)場檢查的重點：一是采煤工作面通風(fēng)設(shè)施是否完好；二是采煤工作面上隅角瓦斯是否積聚。三是采煤機開氣時工作面瓦斯?jié)舛仁浅?。四是采煤工作面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛仁欠癯?。五是檢查采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)是否合理；存在串聯(lián)通風(fēng)時各地點瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定；采煤工作面風(fēng)量是否符合要求，具體內(nèi)容主要包括以下幾方面：1）采煤工作面風(fēng)速是否超過《規(guī)程》規(guī)定。2）采煤工作面巷道斷面是否滿足通風(fēng)的要求。3）采煤工作面、硐室的溫度是否符合《規(guī)程》規(guī)定。4）采煤工作面是否出現(xiàn)串聯(lián)通風(fēng)現(xiàn)象，串聯(lián)通風(fēng)是否符合《規(guī)程》規(guī)定。5）采煤工作面的風(fēng)量配備是否符合《規(guī)程》規(guī)定。6）采煤工作面是否使用局部通風(fēng)機通風(fēng)。7）采區(qū)內(nèi)的回風(fēng)是否是專用回風(fēng)道，是否有一段為進(jìn)風(fēng)，一段為回風(fēng)。8）采區(qū)內(nèi)的采空區(qū)是否有漏風(fēng)現(xiàn)象。9）采區(qū)內(nèi)是否有控制風(fēng)門。采區(qū)內(nèi)的風(fēng)量是否能夠調(diào)節(jié)。10）采區(qū)內(nèi)是否出現(xiàn)角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。11）采區(qū)內(nèi)巷道是否有無風(fēng)作業(yè)地點。（6）掘進(jìn)通風(fēng)的檢查掘進(jìn)巷道采用局部通風(fēng)通風(fēng)，容易受到外界因素影響而導(dǎo)致作業(yè)地點停風(fēng)發(fā)生瓦斯積聚現(xiàn)象。掘進(jìn)通風(fēng)的安全檢查的重點是：一是通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)方式，是否采用擴散通風(fēng)。二是通風(fēng)的可靠性。局部通風(fēng)機能否安全可靠運轉(zhuǎn)，風(fēng)筒吊掛和出風(fēng)口風(fēng)量是否符合規(guī)程規(guī)定，具體檢查內(nèi)容如下：1）局部通風(fēng)機的檢查①局部通風(fēng)機是否為低噪音，或安設(shè)消音器。②局部通風(fēng)機有無整流器、高壓墊圈及吸風(fēng)罩，入風(fēng)處有無進(jìn)化風(fēng)流裝置。③局部通風(fēng)機是否安設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，距巷道回風(fēng)口是否大于10m。④局部通風(fēng)機吸入風(fēng)量是否小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，是否產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。⑤局部通風(fēng)機掉掛是否結(jié)實、安裝在底板的通風(fēng)機是否加墊，墊高是否大于30cm，是否牢靠。⑥局部通風(fēng)機是否有“三專兩閉鎖”裝置，是否實行雙風(fēng)機雙電源，能否自動切換。⑧局部通風(fēng)機及風(fēng)筒連接處是否存在漏風(fēng)。2）風(fēng)筒的檢查①是否使用抗靜電阻燃風(fēng)筒。②是否做到“逢環(huán)必掛，兩靠一直（靠幫、靠頂、平直）”。③最后一節(jié)風(fēng)筒距工作面的距離，是否符合規(guī)定。④風(fēng)筒分叉有無三通，拐彎是否平緩，是否有彎頭。⑤風(fēng)筒間接頭是否漏風(fēng)，風(fēng)筒有無破損。3）掘進(jìn)通風(fēng)管理的檢查①是否有完整的局部通風(fēng)設(shè)計。②局部通風(fēng)機是否指定專人負(fù)責(zé)，保證正常運轉(zhuǎn)。③局部通風(fēng)機停風(fēng)時，是否立即撤出人員。④局部通風(fēng)機串聯(lián)運轉(zhuǎn)時是否風(fēng)量風(fēng)壓匹配。2、防止煤塵爆炸事故（1）減少煤塵的生成和空氣中的含塵量1）建立健全防塵灑水制度，實行分區(qū)管理，每月組織一次全礦性的防塵活動。2）完善防塵灑水系統(tǒng)，灑水管路要齊全，并保證正常供水，防塵管路按照規(guī)程規(guī)定設(shè)置閥門。3）實行煤層注水，使煤層濕潤，降低煤塵含量。4）放炮時使用水炮泥。5）采用濕式打眼，避免打眼造成煤塵飛揚。6）合理分配用風(fēng)地點風(fēng)量，防止煤塵飛揚。7）加強巷道管理，每天對巷道進(jìn)行沖洗、定期清掃浮煤，防止煤塵積聚，對硐室斜井、大巷等有煤塵積聚的地方要進(jìn)行定期清掃。8）放炮前、后要進(jìn)行灑水。（2）防止引爆煤塵的措施防止出現(xiàn)引爆火源，嚴(yán)禁明火、電氣設(shè)備失爆火花、杜絕放炮產(chǎn)生火焰以及金屬磨擦碰撞產(chǎn)生火花。第四節(jié)瓦斯、煤塵事故的處理措施當(dāng)井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故后，災(zāi)區(qū)人員應(yīng)采取自救和互救措施。1、瓦斯、煤塵爆炸事故處理的主要任務(wù)和基本原則（1）主要任務(wù)1）調(diào)度室清點當(dāng)班入井人數(shù)、確定發(fā)生事故時井下的準(zhǔn)確人數(shù)，當(dāng)班人員的作業(yè)布置。2）指揮中心初步分析爆炸規(guī)模大小、爆源位置、波擊范圍及通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)施的破壞程度。3）指揮中心和救護(hù)隊研究確定搶險救災(zāi)方案。4）準(zhǔn)備足夠數(shù)量的救護(hù)器材。5）切斷受災(zāi)害影響范圍地點的電源（2）基本原則：1）首先搶救遇險人員脫離危險區(qū)。2）采取防止災(zāi)害擴大措施，減少損失。3）確保應(yīng)急搶險人員的作業(yè)安全。4）消滅引爆火源，防止二次爆炸。2、一般措施（1）瓦斯爆炸時，災(zāi)區(qū)人員應(yīng)撲臥在地，待沖擊波過后，災(zāi)區(qū)人員和受災(zāi)害威脅人員迅速撤離災(zāi)區(qū)。（2）人員自救：在事故點進(jìn)風(fēng)側(cè)，人員沿進(jìn)風(fēng)巷迅速撤退到安全地點，在事故點回風(fēng)側(cè)，人員應(yīng)用自救器或濕毛巾捂住口鼻，通過風(fēng)門進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)，并迅速撤退到安全地點，暫時不能撤出災(zāi)區(qū)的人員，則應(yīng)用木板等材料在獨頭或盲巷筑臨時避難硐室，或趴在低洼水處，用濕毛巾捂住口鼻，以防再次爆炸沖擊，減少體力消耗等待救護(hù)。（3）救護(hù)隊進(jìn)災(zāi)區(qū)搶救時，分別從進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)兩側(cè)進(jìn)入事故地點，戴好自救器和救護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)遇難人員及時救護(hù)，并迅速撤離災(zāi)區(qū)。沒有人員受難，應(yīng)從進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入，消滅災(zāi)區(qū)火源。（4）事故發(fā)生后，現(xiàn)場區(qū)、隊長要肩負(fù)起指導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員撤至安全地點的責(zé)任并及時報告調(diào)度室，在撤離至安全地點時，要清點人數(shù)并向指揮中心匯報遇難人員人數(shù)，組織人員等待命令，隨時投入搶救救援工作中。（5）指揮中心接到報告后，立即啟動救援方案并通知災(zāi)區(qū)或受災(zāi)害威脅人員迅速撤離出災(zāi)區(qū)，并按照救援方案通知總指揮，總指揮未到達(dá)指揮部時，由值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮救援并采取救災(zāi)措施。（6）發(fā)生事故時，現(xiàn)場受災(zāi)人員應(yīng)盡量了解和判斷事故發(fā)生地點和災(zāi)害程度并向指揮中心匯報，同時在保證安全的前提下，現(xiàn)場人員盡可能利用一切條件進(jìn)行搶救，如不能搶救時迅速撤離險區(qū)。（7）搶險人員通過巷道支護(hù)破壞、塌落堵塞地段進(jìn)行救援時，一定要做好支護(hù)確保自身安全，特別是獨頭巷道時，更要注意，不可強行進(jìn)入。（8）井下避難硐室應(yīng)備有足夠數(shù)量的自救器以備使用。3、局部瓦斯爆炸搶險方案確定后，首先由救護(hù)隊進(jìn)入災(zāi)區(qū)進(jìn)行全面?zhèn)刹?，查清事故發(fā)生地點及分布位置、波擊范圍、通風(fēng)系統(tǒng)是否破壞、巷道支護(hù)破壞程度等并制定搶救遇險人員方案及撤離險區(qū)的避災(zāi)路線。如爆炸發(fā)生在掘進(jìn)巷道或其它巷道中，一部分救護(hù)隊員進(jìn)入災(zāi)區(qū)搶救脫險后升井，另一部分救護(hù)隊員檢查巷道內(nèi)瓦斯、一氧化碳、溫度、二氧化碳、通風(fēng)設(shè)施、系統(tǒng)破壞情況匯報指揮中心是否采取恢復(fù)通風(fēng)、停風(fēng)、反風(fēng)、撲滅火源和排除積聚瓦斯措施，當(dāng)災(zāi)情無法控制時應(yīng)迅速封閉，防止二次爆炸。4、大面積瓦斯、煤塵爆炸當(dāng)發(fā)生大型（大面積）瓦斯、煤塵爆炸事故時，首先查清主扇及礦井井通風(fēng)系統(tǒng)是否遇到破壞及破壞程度，確定是否全礦井進(jìn)行反風(fēng)、局部反風(fēng)或不反風(fēng)。救護(hù)隊員自進(jìn)風(fēng)側(cè)入井，入井后的首要任務(wù)是：一部分隊員尋找遇險人員，及時搶救遇難人員。一部分隊員到井下消防材料庫攜帶滅火器等，在保證自身安全的前提下?lián)錅缁鹪?。一部分隊員搶修通風(fēng)設(shè)施，疏通通風(fēng)系統(tǒng)，檢查通訊線路，使井上下通訊聯(lián)絡(luò)暢通。救護(hù)隊及時向調(diào)度室報告災(zāi)情現(xiàn)場情況，由指揮中心作出正確的救援方案。5、事故處理及預(yù)防事故擴大的措施（1）總指揮負(fù)責(zé)全面指揮事故處理，在恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)時，隨時測定風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度并由外向里逐步恢復(fù)，并根據(jù)實際情況采取供風(fēng)措施。（2）在恢復(fù)通風(fēng)時，要嚴(yán)防有害氣體的危害，在獨頭盲巷內(nèi)由救護(hù)隊偵察，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行通風(fēng)。（3）地面必須有足夠的恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)所需的坑木、料石、黃土、沙子等材料。第五節(jié)火、瓦斯、煤塵事故避災(zāi)路線（一）采煤一區(qū)42201采煤工作面（火、瓦斯、煤塵）→42201下順→東翼軌道巷→-548皮帶巷→-560車場→平安巷→-325車場→副井→地面（二）采煤二區(qū)22016采煤工作面（火、瓦斯、煤塵）→22016下順→-548皮帶巷→-560車場→平安巷→-325車場→副井→地面（三）采煤三區(qū)219b01采煤工作面（火、瓦斯、煤塵）→219b1下順→-548皮帶巷→-560車場→平安巷→-325車場→副井→地面（四）準(zhǔn)備一隊119b08備用工作面（火、瓦斯、煤塵）→119b08下順→19b皮帶巷→-540軌道巷→平安巷→-325車場→副井→地面（六）大學(xué)生采掘隊-540軌道巷（火、瓦斯、煤塵）→平安巷→-325車場→副井→地面（七）掘進(jìn)區(qū)1、52303上順（火、瓦斯、煤塵）→東翼軌道巷→-548皮帶巷→-560車場→平安巷→-325車場→副井→地面2、東翼皮帶巷（火、瓦斯、煤塵）→東翼軌道巷→-548皮帶巷→-560車場→平安巷→-325車場→副井→地面3、12018開切眼（火、瓦斯、煤塵）→20層運煤聯(lián)巷→19b皮帶巷→-540軌道巷→平安巷→-325車場→副井→地面4、12018下順（火、瓦斯、煤塵）→20層運煤聯(lián)巷→19b皮帶巷→-540軌道巷→平安巷→-325車場→副井→地面5、52303下順（火、瓦斯、煤塵）→東翼4號聯(lián)巷→東翼軌道巷→-548皮帶巷→-560車場→平安巷→-325車場→副井→地面6、52306上順（火、瓦斯、煤塵）→東翼軌道巷→-548皮帶巷→-560車場→平安巷→-325車場→副井→地面7、42201輔助上順（火、瓦斯、煤塵）→42201下順→東翼軌道巷→-548皮帶巷→-560車場→平安巷→-325車場→副井→地面第五章礦井水災(zāi)事故的預(yù)防與處理第一節(jié)本礦發(fā)生水災(zāi)事故的可能性本井田地面雖無大型河流及儲水池，但地下水量十分豐富，正常涌水量主井58m3/h；新副井69.82m3/h；副井40.24m3/h；風(fēng)立井48.78m3/h，故加強正常排水。礦井設(shè)計正常涌水量294m3/h。根據(jù)地質(zhì)資料井田內(nèi)有大小26條斷層，井筒掘送時期可能遇到導(dǎo)水?dāng)鄬?，?yīng)十分注意。另外在80年代勘探地質(zhì)資料不全，對地面鉆孔封閉情況不詳，所以在掘進(jìn)施工和回采過程中都特別注意鉆孔導(dǎo)水情況，避免發(fā)生透水事故。第二節(jié)透水事故的預(yù)兆及預(yù)防我礦水文地質(zhì)條件較為復(fù)雜，故井下水災(zāi)也較為嚴(yán)重，其重要水害為含水層和采空水。1、礦井發(fā)生透水事故時的一般預(yù)兆：（1）、巷道煤壁發(fā)潮發(fā)暗，煤壁掛紅、掛汗、空氣變冷、工作面溫度降低，有淡淡的霧氣。（2）、頂板來壓，淋水加大或底鼓冒氣滲水。（3）、煤層有水?dāng)D出，發(fā)出“嘶嘶”的響聲。（4）、煤層有水涌出，有酸性水出現(xiàn)，水質(zhì)發(fā)澀，有臭雞蛋味，CH4、H2S等有害氣體增加。（5）、打鉆時，發(fā)現(xiàn)有“頂鉆”現(xiàn)象，鉆孔水量增大并有臭味。2、礦井發(fā)生透水事故時的預(yù)防：（1）加強地質(zhì)勘探工作，對斷層落差大導(dǎo)水性強的斷層方位，注意工作面接近時斷層的變化情況。（2）堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，在接近導(dǎo)水?dāng)鄬踊蜚@孔附近時，發(fā)現(xiàn)有透水的預(yù)兆，首先打超前探眼，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，同時注意以下幾點：1）探放水施工人員必須熟悉水災(zāi)避災(zāi)路線。2）探放水前必須準(zhǔn)備好排放水設(shè)施，包括區(qū)域排水泵、管路等。3）放水地點要與地面取得聯(lián)系，便于掌握探放水的進(jìn)程。4）探放水人員交接班時，交班人員與接班人員交待好放水情況，并做好原始記錄。（3）根據(jù)有關(guān)資料調(diào)查了解的情況，在所屬煤層采掘工程圖上標(biāo)明了探水警戒線，留設(shè)足夠的防水隔離煤柱，并在作業(yè)規(guī)程中詳細(xì)說明，嚴(yán)禁在隔水煤柱中采掘。（4）工作面接近采空區(qū)水時，會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：①工作面溫度降低，空氣變冷，發(fā)生霧氣，煤層變冷，用手摸時有發(fā)涼的感覺。②煤層發(fā)潮發(fā)暗，煤壁掛汗、掛紅。③頂板來壓，淋頭水加大或產(chǎn)生裂隙水，水色發(fā)渾，有臭味、苦澀等異狀，酸度大底板鼓起并有滲水。④密閉內(nèi)涌水量突然增大，工作面有瓦斯、二氧化碳、硫化氫等有害氣體增加，煤層有水?dāng)D出并產(chǎn)生的嘶嘶聲或空洞泄水聲。⑤出水干凈，說明水源較遠(yuǎn)，出水混濁，說明水源較近。（5）在接近采空區(qū)時，必須有探水設(shè)計，安全措施以及應(yīng)急措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行，任何人不得私自決定。（6）掘進(jìn)到探水線或在探水線以內(nèi)發(fā)現(xiàn)預(yù)兆，制定探放水措施，堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。掘進(jìn)工作進(jìn)入積水警戒線后，必須超前探放水，并在距積水實際邊界20米處停止掘進(jìn)，進(jìn)行打鉆放水，二次放水，確保積水已被放凈后，才允許繼續(xù)掘進(jìn)。（7）掘進(jìn)工作面或其它地點，發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗，空氣變冷，發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大，頂板來壓底鼓，水色發(fā)揮有臭味，有害氣體增加，裂隙出現(xiàn)滲水等透水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，及時匯報，情況危急應(yīng)立即撤出所有受水威脅的人員。（8）水溝的清理：工作面接近探水線前必須先逐段檢查，清理運輸大巷內(nèi)的水溝，檢查水溝是否被煤泥和其它雜物堵塞。如被堵應(yīng)及時疏通，避免水淹巷道。（9）水倉的清理：工作面接近探水線前必須進(jìn)行水倉清理，始終保持水倉的有效容積能容納8小時正常涌水量。（10）要保持巷道的清潔整齊，嚴(yán)禁亂扔亂放雜物，對冒落的煤巖及亂扔亂放的雜物要及時清理，保證運輸暢通。（11）巷道內(nèi)的設(shè)備要擺放有序，風(fēng)筒、電纜要懸掛整齊，班班應(yīng)對巷道內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行檢查，設(shè)備擺放不得有礙行走。（12）瓦檢員務(wù)必于現(xiàn)場密切注意瓦斯變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常，立即停止作業(yè)，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。（13）工作面必須備有防水材料及設(shè)施，有暢通的安全通道，有直通礦井調(diào)度的電話。（14）嚴(yán)防采空區(qū)突出的有害氣體及瓦斯造成事故，井下排水設(shè)備、設(shè)施要完善，并經(jīng)常保養(yǎng)定期檢修，使排水設(shè)備能保持正常工作能力，一旦發(fā)生水災(zāi)立即啟用。（15）做好職工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高職工水害辯識能力和安全意識。（16）加強水害分析和預(yù)測預(yù)報，建立水害隱患檔案。第三節(jié)發(fā)生水災(zāi)事故的搶救與自救礦井水災(zāi)有雨季洪水、地表水淹井和井下巷道穿透老空區(qū)、斷層水、含水層水等。1、處理水災(zāi)事故的一般原則（1）井下遇災(zāi)人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜不要慌亂。如遇現(xiàn)場有技術(shù)員、瓦斯員、區(qū)（隊）長或其他領(lǐng)導(dǎo)，這些人員應(yīng)組成臨時現(xiàn)場救災(zāi)避難機構(gòu)，負(fù)責(zé)指揮救災(zāi)和逃避險區(qū)。（2）根據(jù)遇險人員所在位置，按避災(zāi)路線有組織、有秩序地撤離險區(qū)。（3）井下發(fā)生透水或地表水涌入時，井底車場人員應(yīng)迅速用備好的沙袋封堵中央變電所和水泵房，保護(hù)電源和排水設(shè)備。（4）井下一旦發(fā)生透水，現(xiàn)場人員立即向調(diào)度（值班）室報告，同時在可能的情況下組織搶救，就地取材，設(shè)法堵住出水點或出水巷道，控制災(zāi)害擴大。2、處理水災(zāi)事故的應(yīng)急措施（1）指揮部接到報告后，根據(jù)水害性質(zhì)、透水地點、受威脅人員的位置和人數(shù)，立即確定救災(zāi)方案。（2）如果地表水涌入井下時，井下作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)涌水位置按避災(zāi)路線撤出地面。（3）井下透水時，在值班領(lǐng)導(dǎo)指揮下盡可能就地取材迅速加固工作面，打木垛和加密集柱，防止事故擴大。并迅速匯報調(diào)度室，如情況緊急，來不及進(jìn)行加固工作等，現(xiàn)場人員應(yīng)在隊（組）長統(tǒng)一指揮下，按避災(zāi)路線用最快速度撤離險區(qū)，并通知受災(zāi)害威脅人員迅速撤離險區(qū)，可到標(biāo)高較高巷道避難待救，要保持冷靜，避免體力消耗。（4）礦調(diào)度室接到事故報告后，立即通知救護(hù)隊，同時通知受災(zāi)害威脅人員撤離，值班領(lǐng)導(dǎo)在總指揮未到之前，到現(xiàn)場指揮并同有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)積極組織全礦所有人員投入搶險救災(zāi)工作，開動一切排水設(shè)備，營救井下遇難人員。（5）準(zhǔn)確斷定井下被困人員的位置，從地面或井下未被水淹巷道打鉆孔兩個：一個進(jìn)風(fēng)、一個回風(fēng)，同時插管道向遇險人員供應(yīng)水、食物、氧氣等。3、事故處理及預(yù)防事故擴大的措施（1）被水淹沒了巷道采用直接排水法抽凈，逐步修復(fù)巷道，在排水修復(fù)巷道時，必須有瓦斯員跟班，隨時記錄瓦斯?jié)舛茸兓闆r，嚴(yán)防老空瓦斯涌出，逐步恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，在修復(fù)風(fēng)道時要時刻注意冒頂片邦，隨時進(jìn)行敲邦問頂。（2）地面要準(zhǔn)備足夠數(shù)量的坑木、料石、黃土、沙袋、水泵等材料以及風(fēng)筒、局扇等設(shè)備，隨時可以裝車下井使用。（3）老空透水后會從積水窯放出大量有害氣體，所以在避災(zāi)中要注意有害氣體中毒或窒息。第四節(jié)水災(zāi)避災(zāi)線路采煤一區(qū)42201采煤工作面（水災(zāi)）→42201上順→-585車場→-548皮帶巷→平安巷→-325車場→副井→地面（二）采煤二區(qū)22016采煤工作面（水災(zāi)）→22016上順→22016聯(lián)巷→-548皮帶巷→平安巷→-325車場→副井→地面（三）采煤三區(qū)219b01采煤工作面（水災(zāi)）→219b01上順→22016聯(lián)巷→-548皮帶巷→平安巷→-325車場→副井→地面（四）準(zhǔn)備一隊119b08備用工作面（水災(zāi)）→119b08上順→119b08改造回風(fēng)巷→20層運煤聯(lián)巷→19b皮帶巷→-540軌道巷→平安巷→-325車場→副井→地面（五）大學(xué)生采掘隊-540軌道巷（水災(zāi)）→平安巷→-325車場→副井→地面（七）掘進(jìn)區(qū)1、52303上順（水災(zāi)）→東翼皮帶巷→暗副井→-480車場→副井→地面2、東翼皮帶巷（水災(zāi)）→暗副井→-480車場→副井→地面3、12018開切眼（水災(zāi)）→20層運煤聯(lián)巷→19b皮帶巷→-540軌道巷→平安巷→-325車場→副井→地面4、12018下順（水災(zāi)）→20層運煤聯(lián)巷→19b皮帶巷→-540軌道巷→平安巷→-325車場→副井→地面5、52303下順（水災(zāi)）→東翼軌道巷→暗副井→-480車場→副井→地面6、52306上順（水災(zāi)）→東翼軌道巷→暗副井→-480車場→副井→地面7、42201輔助上順（水災(zāi)）→42201下順→東翼軌道巷→暗副井→-480車場→副井→地面第六章頂板事故的預(yù)防與處理第一節(jié)發(fā)生頂板事故的可能性與預(yù)防措施1、發(fā)生頂板事故的可能性掘進(jìn)巷道由于遇到軟巖頂板、斷層、破碎帶，不采取合理支護(hù)方式造成空幫、空頂現(xiàn)象導(dǎo)致發(fā)生冒頂事故。2、發(fā)生頂板事故的預(yù)防措施（1）回采工作面預(yù)防頂板事故的措施1）選用合理的采煤方法。選擇合理的采煤方法，支護(hù)方式，制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程是防治頂板事故的重要措施。

2）搞好地質(zhì)調(diào)查工作。對于采掘工作面經(jīng)過區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造必須調(diào)查清楚，通過地質(zhì)構(gòu)造帶時要采取可靠的安全技術(shù)措施。

回采工作面遇到平行工作面的斷層時，在斷層范圍內(nèi)要加強工作面支護(hù)，必須控制采高，縮小循環(huán)進(jìn)度。直接頂異常破碎，必須及時支護(hù)，以防發(fā)生局部漏冒，造成支架失穩(wěn)，導(dǎo)致工作面冒頂。3）加強工作面頂板的支護(hù)與維護(hù)。為防止頂板事故的發(fā)生，永久支護(hù)與掘進(jìn)工作面的距離不得超過規(guī)程規(guī)定要求，不空頂作業(yè)。在掘進(jìn)工作面與永久支護(hù)之間，還應(yīng)進(jìn)行臨時支護(hù)，發(fā)現(xiàn)彎曲、斜歪、折斷和變形的支架，必須及時進(jìn)行更換或維修。

4）堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁超高超寬采煤。

5）嚴(yán)格頂板監(jiān)測制度，及時處理采空區(qū)。6）提高支架的穩(wěn)定性。煤層傾角大或工作面仰斜推進(jìn)時，為防止頂板沿傾斜方向滑動推倒支架，應(yīng)采用斜撐、臺棚、木垛等特種支架來增加支架的穩(wěn)定性。7）選用合適的采煤支架，使工作面支護(hù)有足夠的支撐力與可縮量；嚴(yán)格支架的規(guī)格和質(zhì)量，初撐力不夠的支架必須及時進(jìn)行修復(fù)。8）嚴(yán)禁空邦空頂。支架和頂邦之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。9）嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定布置巷道。10）巷道間預(yù)留煤柱必須在25米以上。11）所有巷道必須保證出口暢通。巷道應(yīng)有專人進(jìn)行修復(fù)，保證支架完整抗壓。當(dāng)出井進(jìn)行修復(fù)時，修護(hù)點以里所有人員必須撤離工作面，等修復(fù)工作結(jié)束后，方可進(jìn)入繼續(xù)作業(yè)。（2）掘進(jìn)巷道頂板事故預(yù)防措施1）開工前，班組長和安全員先檢查煤頭頂、幫情況，確認(rèn)無問題后方可施工。2）嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度（工作面必須配備鎬、撬棍等敲幫問頂工具），仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，處理凈活矸活石，確保施工安全。3）嚴(yán)禁空頂作業(yè)，最大空頂距離不超過400mm，必須在有正式支護(hù)或臨時支護(hù)下打眼，錨桿眼的方向、角度原則上應(yīng)與巖石的層理面垂直，當(dāng)層理面不明顯時，錨桿眼方向與巷道周邊垂直。4）施工隊組要經(jīng)常檢查巷道施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)錨桿數(shù)量不夠、托板變形、缺少螺母、穿皮錨桿等不合格錨桿時必須及時補打。5）發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、托板變形、鋼帶斷裂、網(wǎng)包增多、聽見頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時，要立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，待壓力穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)行頂板維護(hù)。若具備打錨索時，根據(jù)頂板情況加密錨索，否則要加棚維護(hù)，另報專項措施。6）處理冒頂區(qū)，隊長、班組長、安全員、瓦斯員必須現(xiàn)場指揮，抽調(diào)至少2人以上的老工人配套作業(yè)，一人工作，一人監(jiān)視頂板，發(fā)現(xiàn)有跨落流矸、片幫預(yù)兆時，要將人員立即撤至安全地點。7）冒落高度在1米以上時，構(gòu)頂前先檢查瓦斯，每次放炮前必須檢查冒落區(qū)內(nèi)的瓦斯，防止瓦斯積聚，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。8）處理冒頂前，要把障礙物清理干凈，確保退路暢通，及時在冒頂區(qū)的邊緣打不少于3排戴帽柱，戴帽柱每排3根，防止冒頂區(qū)域的擴大。9）處理冒頂時，首先用2.5m以上長柄工具由外向里處理干凈活幫矸，頂板處理好后，及時支設(shè)戴帽柱臨時維護(hù)頂板，如果可以打錨桿時由外向里逐排補打，如架棚時由外向里逐架進(jìn)行并用勾木、大材構(gòu)頂維護(hù)。10）施工中要有人監(jiān)護(hù)頂板的變化情況，專人指揮維護(hù)，施工人員聽從命令，相互配合好。11）處理過程中瓦檢工要隨時檢查瓦斯情況，有問題要立即停工撤人，先組織排放瓦斯。12）如遇頂板有淋頭水，停止作業(yè)匯報調(diào)度室，經(jīng)檢查無問題后，方可施工。必須“掘一排，錨一排”，加強頂板管理，在頂板淋水段必須縮小錨桿排距為700mm，并加密錨索2根/2排并緊跟煤頭。發(fā)現(xiàn)頂板壓力大，頂板離層、頂板有響聲，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)行施工。13）巖巷掘進(jìn)時必須采用前探梁，發(fā)現(xiàn)頂板破碎時，必須跟棚掘進(jìn)。掘進(jìn)一段距離后，應(yīng)及時改為永久支護(hù)。14）加強敲邦問頂制度。發(fā)現(xiàn)松動的巖石要及時處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。15）加強工作面及巷道圍巖的巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或向井口調(diào)度室匯報。16）挑頂時，挑頂人員必須觀察好所挑地點周圍的頂板，站在安全的位置進(jìn)行挑頂，以防止意外。除上述預(yù)防各種重大災(zāi)害事故和具體措施外，還必須采取如下措施：①對領(lǐng)導(dǎo)干部進(jìn)行教育，提高他們對安全生產(chǎn)方針的認(rèn)識，增強責(zé)任感和自覺性，掌握基本的安全技術(shù)和安全管理方法。能以身作則遵章守紀(jì)，為安全生產(chǎn)提供良好的條件。②對工人進(jìn)行三級教育，特種作業(yè)教育和經(jīng)常性教育，對新到公司的職工進(jìn)行礦級教育、班組教育和崗位教育，對特種作業(yè)人員要進(jìn)行專門的安全技術(shù)知識培訓(xùn)，并經(jīng)嚴(yán)格考試，合格后才能準(zhǔn)許操作，生產(chǎn)中進(jìn)行班前布置、班中檢查、班后總結(jié)，使安全教育制度化、經(jīng)?；?。③在礦組織的每次安全檢查中，對查出的問題下達(dá)三訂表，定期整改，責(zé)任到人。④技術(shù)科負(fù)責(zé)在主要巷道岔口設(shè)置路標(biāo)、避災(zāi)路線。第二節(jié)頂板冒頂事故的搶救措施1、

冒頂事故的處理措施總則

（1）井下發(fā)生冒頂事故，應(yīng)立即報告礦調(diào)度室，同時現(xiàn)場人員要探明冒頂區(qū)范圍和被埋壓、堵截人員的數(shù)目和位置，積極進(jìn)行搶救。（2）若通風(fēng)系統(tǒng)被破壞，應(yīng)盡快恢復(fù)正常通風(fēng)。如果暫不能恢復(fù)時，可利用水管、風(fēng)機、壓風(fēng)管等對埋壓、堵截人中輸送新鮮空氣。（3）在進(jìn)行搶救時，要安排專人監(jiān)視頂板變化情況，避免傷亡擴大，搶救時要由外向里進(jìn)行，必須設(shè)臨時支護(hù)。（4）處理冒頂時，必須始終堅持由外向里，加強支護(hù)防止二次冒頂，必要時可開掘通向遇險人員的專用通道。

（5）清除冒落地點時，小心使用工具，以免傷害被壓人員，遇有大塊巖石威脅遇險人員時，可用升柱器等工具移動石塊，但應(yīng)盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀態(tài)。（6）

處理冒頂事故時，要注意冒頂區(qū)的頂板情況和瓦斯情況，根據(jù)瓦斯的情況決定是否切斷冒頂區(qū)的電源。

（7）醫(yī)務(wù)人員及時做好搶救工作，救護(hù)車司機在井口待命。

（8）救出的傷員應(yīng)迅速抬到安全地點，對搶救出的人員要及時止血、包扎，對窒息人員進(jìn)行人工呼吸，然后根據(jù)傷勢情況用臨時擔(dān)架運送至地面，然后上井治療。2、工作面大冒頂?shù)奶幚矸椒按胧?/p>

（1）恢復(fù)工作面處理冒頂?shù)姆椒?，一般用整理工作面的方法處理冒頂。適用于冒頂區(qū)不超過15米，垮下來的矸石塊度不大，用人工或采取一定措施后方可搬動的情況，此法與處理局部冒頂基本相同。（2）另開切眼或局部開切眼的方法：

①當(dāng)冒頂位置在工作面運輸機尾處時，可以從回風(fēng)巷沿工作面平行方向，離開冒頂區(qū)一定距離或緊靠冒頂區(qū)煤幫掘切眼繞過冒頂區(qū)，未冒頂工作面繼續(xù)推采，當(dāng)工作面和新開切眼成一條直線，運輸機就延長至回風(fēng)巷，繼續(xù)正常生產(chǎn)。冒頂區(qū)內(nèi)的支架，設(shè)備和材料，可以采用整通小巷的辦法回收。

②當(dāng)冒頂區(qū)在工作面中部，冒頂范圍又較大時，可以留3~5米煤柱，平行于工作面重掘切眼，重新安面生產(chǎn)，

冒頂區(qū)內(nèi)埋壓的設(shè)備、材料和支架，可以在新開切眼內(nèi)每隔10~15米往冒頂區(qū)穿小洞，用整通小巷的辦法回收?；厥胀戤吅罂扇斯さ共蓭讉€循環(huán)，最好采透直達(dá)冒頂區(qū)，不留煤柱，以免對防頂造成不利影響。

③當(dāng)冒頂區(qū)在工作面進(jìn)風(fēng)巷附近時，處理方法和回風(fēng)巷附近冒頂時基本相同，即采用部分重掘開切眼的方法，從工作面下部煤幫離開5~10米由運輸機巷斜掘一條切眼和工作面相通，將新開切眼與工作面連接處刷成一定角度，就可正常出煤，被埋壓設(shè)備、支架等回收亦采用整通小巷法進(jìn)行。

3、局部冒頂?shù)奶幚矸椒按胧?/p>

采掘工作面局部冒頂，一般是先加固冒頂區(qū)周圍的支架，然后開始向冒頂區(qū)清理，把冒下的矸石運走，支上一梁三柱的棚子，頂梁以上用木板、條笆片裝嚴(yán)背實，一梁一梁地向里支設(shè)，直至全部處理完畢，在處理過程中，要嚴(yán)防二次冒頂。第三節(jié)頂板事故災(zāi)避路線（一）采煤一區(qū)42201采煤工作面（頂板）→42201上順→-585車場→-548皮帶巷→平安巷→-325車場→副井→地面（二）采煤二區(qū)22016采煤工作面（頂板）→22016上順→22016聯(lián)巷→-548皮帶巷→平安巷→-325車場→副井→地面（三）采煤三區(qū)219b01采煤工作面（頂板）→219b01下順→-548皮帶巷→平安巷→-325車場→副井→地面（四）準(zhǔn)備一隊119b08備用工作面（頂板）→119b08上順→119b08改造回風(fēng)巷→20層運煤聯(lián)巷→19b皮帶巷→-540軌道巷→平安巷→-325車場→副井→地面（五）大學(xué)生采掘隊-540軌道巷（頂板）→平安巷→-325車場→副井→地面（七）掘進(jìn)區(qū)1、52303上順（頂板）→東翼皮帶巷→暗副井→-480車場→副井→地面2、東翼皮帶巷（頂板）→暗副井→-480車場→副井→地面3、12018開切眼（頂板）→20層運煤聯(lián)巷→19b皮帶巷→-540軌道巷→平安巷→-325車場→副井→地面4、12018下順（頂板）→20層運煤聯(lián)巷→19b皮帶巷→-540軌道巷→平安巷→-325車場→副井→地面5、52303下順（頂板）→東翼4號聯(lián)巷→暗副井→-480車場→副井→地面6、52306上順（頂板）→東翼軌道巷→暗副井→-480車場→副井→地面7、42201輔助上順（頂板）→42201下順→東翼軌道巷→暗副井→-480車場→副井→地面第七章礦井運輸事故的預(yù)防與處理第一節(jié)礦井運輸事故的可能性與預(yù)防（一）礦井運輸事故的可能性礦井為三條斜井單一水平開拓，集中上下開采區(qū)內(nèi)巷道定向施工。井下采用絞車提升運輸，如違反《規(guī)程》操作，不加強鋼絲繩、礦車連接不牢固等現(xiàn)象，可能發(fā)生運輸事故。（二）礦井運輸事故的預(yù)防1、在軌道運輸巷道的變坡點要設(shè)置擋車器，實現(xiàn)“一坡三擋”，做到靈活、可靠。2、井巷內(nèi)設(shè)置車輛運行紅燈。在絞車運行期間嚴(yán)禁蹬車、亂打點，做到“行車不行人”，“行人不行車”。3、按《規(guī)程》要求對鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格時，必須及時更換，認(rèn)真檢查礦車的連接裝置是否可靠，不符合要求必須更換，禁止掛反鏈。4、使用的絞車要按計劃定期進(jìn)行檢修，檢修合格后方可使用。5、礦車下料時，嚴(yán)禁超長、超寬、超重。6、冬季進(jìn)風(fēng)井要加強暖風(fēng)供給，防止軌道路面結(jié)冰發(fā)生事故。第二節(jié)礦井運輸事故的處理1、發(fā)生跑車事故后，要立即查明是否有人員受傷，并組織到事故現(xiàn)場調(diào)查，積極搶救和處理。2、及時修復(fù)損壞的鐵軌和信號裝置，確保處理事故在安全的狀況下進(jìn)行。3、發(fā)生事故后，要對礦車、礦車連接裝置、絞車大繩、絞車等重點檢查，確認(rèn)無問題后方可投入運行。4、事故所造成損壞部位及時更換、維修，否則不可以使用。第三節(jié)設(shè)備物料升（入）井剎車、捆車的相關(guān)規(guī)定1、相關(guān)區(qū)隊升入井物資裝車運輸時必須保證剎車、捆車?yán)喂炭煽俊?、捆車時必須使用捆車?yán)K扣，繩扣插制要保證安全可靠。3、插制繩扣所使用的鋼絲繩直徑最低不得小于15.5mm。4、捆車時各物件棱角部位要用皮帶、破布或木板鋪墊好，以防鋼絲繩受損造成斷繩跑車事故。5、剎車、捆車所用起重機必須保證安全可靠，使用前必須指定專人檢查其完好情況并確定其載重能力是否符合要求。6、剎車、捆車前要認(rèn)真檢查繩扣的完好情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患嚴(yán)禁使用。第四節(jié)主井大傾角皮帶機防跑帶裝置的管理措施為保證大傾角皮帶機安全運行，防止跑帶事故的發(fā)生，對大傾角皮帶機防跑帶裝置使用管理具體要求如下：1、必須嚴(yán)格按要求使用防跑帶裝置，任何人不得隨意拆除。2、頂帶、底帶各部位所安裝的防跑帶裝置必須保證完好無損、無缺失、安裝牢固、各零部件齊全完好且靈敏可靠。3、每天必須派專人對皮帶機沿線所有防跑帶裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并填寫檢查記錄。4、加強對皮帶機維修、維護(hù)的管理，保證皮帶機無跑偏、無卡帶現(xiàn)象。5、對皮帶接頭每天必須嚴(yán)格檢查、檢修，及時排除隱患，防止斷帶事故發(fā)生。第八章礦塵的危害與防治第一節(jié)礦塵的性質(zhì)及危害1、礦塵及其分類礦塵：在礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種巖礦微粒的總稱。礦塵主要是煤炭生產(chǎn)過程中破碎煤、巖時產(chǎn)生的煤塵和巖塵。礦塵按成份分為煤塵和巖塵：按顆粒大小分為可見礦塵、顯微礦塵、超顯微礦塵；按來源分為原生礦塵、次生礦塵；按井下狀態(tài)分為浮游礦塵、沉積礦塵；按有無爆炸性分為有爆炸性煤塵、無爆炸性煤塵。2、礦塵的產(chǎn)生及影響產(chǎn)生的環(huán)節(jié)（1）各類鉆眼作業(yè)，如打炮眼、錨桿眼和注水眼（2）井下各種爆破作業(yè)（3）采煤機割煤、裝煤和掘進(jìn)機掘進(jìn)（4）各種方式的裝載、運輸、轉(zhuǎn)載和提升（5）工作面割煤、巷道挑頂、移架和推溜（6）發(fā)生冒頂事故時3、礦塵的燃燒性和爆炸性礦塵在空氣中達(dá)到一定濃度時，在外界明火、電火花、摩擦火花引爆下可能發(fā)生燃燒或爆炸事故。爆炸時產(chǎn)生高溫高壓及有毒有害氣體，對安全產(chǎn)生造成極大的威脅與危害。4、礦塵的危害對人的危害：塵肺病的發(fā)生塵肺病分三類：矽肺病、煤肺病、煤矽肺病第二節(jié)礦塵的防治措施1、灑水：人工灑水和噴霧灑水在煤巖裝載運輸和卸落的地點及其它產(chǎn)塵的場所，都應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水。2、采用水炮泥，炮前炮后灑水降塵。3、采用濕式鉆眼，進(jìn)行煤體注水。4、佩帶防塵口罩。5、采煤機割煤和掘進(jìn)機掘進(jìn)過程中噴霧灑水。6、定期清理巷道、沖涮煤幫。第九章礦井其它災(zāi)害事故的預(yù)防與處理第一節(jié)發(fā)生通風(fēng)壓氣事故的預(yù)防與處理因停電或通風(fēng)機發(fā)生故障井下停風(fēng)時，為防止壓氣事故的發(fā)生，應(yīng)提前撤出人員，現(xiàn)場作業(yè)人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)停風(fēng)后，立即往井口門方向撤離，礦調(diào)度根據(jù)停風(fēng)情況，立即組織有關(guān)人員進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有壓氣的人員，立即將窒息人員搬運至新鮮風(fēng)流中采取人工呼吸方法搶救，并及時通知相關(guān)部門救援。第二節(jié)瓦斯抽放系統(tǒng)事故的預(yù)防措施1、建立瓦斯抽放泵檢修制度，確保瓦斯抽放系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。2、瓦斯抽放泵設(shè)有備用抽放泵，備用泵標(biāo)準(zhǔn)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。3、建立抽放管路巡回檢查制度，巡檢內(nèi)容包括：管路漏氣情況、管路放水情況、管路完好情況等，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理并填寫巡檢記錄。4、井下爆破作業(yè)時嚴(yán)格按《規(guī)程》設(shè)計施工，防止因爆破時崩壞抽放管路。5、運輸過程中物料嚴(yán)禁超高超寬，防止因巷道斷面過小擠壞抽放管路。6、監(jiān)測人員加強對全礦井甲烷傳感器的維護(hù)，保證傳感器靈敏可靠，切實做到監(jiān)控有效。7、瓦斯抽放泵站集中排放瓦斯的回風(fēng)巷道，要設(shè)置柵欄和警標(biāo)。8、瓦斯抽放泵站實行值班制度，當(dāng)班泵站司機每小時對抽放泵流量、壓力、濃度、溫度等參數(shù)向調(diào)度匯報。9、當(dāng)瓦斯抽放泵出現(xiàn)異常時，瓦斯抽放泵站司機要及時匯報調(diào)度，調(diào)度及時安排人員檢查處理，并通知采面瓦檢員做好瓦斯檢查工作。10、井下抽放泵站內(nèi)要備有檢修抽放泵常用工具，如：抽放管路、三通、閥門、螺絲、膠墊、鐵絲以及起重機、鉗子、鈑手等搶修工具。11、抽放泵需要停泵時必須報“瓦斯抽放泵停泵安全技術(shù)措施”經(jīng)礦總工程師審批后方可停泵，停泵期間采煤工作面必須停電撤人，采煤工作面專職瓦檢員負(fù)責(zé)檢查瓦斯情況，當(dāng)瓦斯抽放泵恢復(fù)正常抽放后，瓦檢員將工作面瓦斯情況匯報調(diào)度，經(jīng)調(diào)度同意后方可重新進(jìn)入工作面作業(yè)。第三節(jié)供電事故的預(yù)防及處理1、供電事故的預(yù)防（1）井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬運電氣設(shè)備。（2）嚴(yán)禁變壓器、電氣設(shè)備超負(fù)荷運行。（3）井下各種開關(guān)要根據(jù)實際負(fù)荷情況，進(jìn)行整定值計算。（4）供電線路嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。（5）井下電纜吊掛與存放嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。（6）在拉車過程中應(yīng)特別注意供電線路，防止刮壞電纜。（7）嚴(yán)格執(zhí)行電路檢驗制度。2、供電事故的處理（1）檢修、搬運電氣設(shè)備時，必須關(guān)閉電源，并掛好停電作業(yè)牌并專人監(jiān)護(hù)。（2）工作面供電設(shè)備必須按作業(yè)規(guī)程中的供電設(shè)計實施并有審批措施。（3）工作面電氣設(shè)備在移動、安裝投入使用前，必須嚴(yán)格檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）線路負(fù)荷增加時，應(yīng)重新計算電纜截面，嚴(yán)格檢查電纜截面情況，發(fā)現(xiàn)截面不足時，應(yīng)及時更換電纜。（5）工作面多余電纜按要求吊掛，杜絕盤放，經(jīng)常檢查電纜的接頭與接盒是否存在過熱現(xiàn)象。（6）電纜要按要求懸掛，放炮、拉車等不慎碰壞時要及時匯報進(jìn)行處理。（7）每班作業(yè)前要對電氣設(shè)備進(jìn)行漏電保護(hù)實驗，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)處理并做好記錄。第四節(jié)地面高危設(shè)備發(fā)生事故的預(yù)防與處理地面工業(yè)廣場高危設(shè)備建立日常檢查制度，井下作業(yè)時嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，發(fā)生事故時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況立即采取措施，避免事故擴大。當(dāng)所發(fā)生事故危及井下時，應(yīng)立即匯報調(diào)度采取相應(yīng)措施。第五節(jié)地面火災(zāi)的預(yù)防和處理1、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，地面工業(yè)廣場設(shè)置消防材料庫，儲備消防器材，加強防火管理。2、在冬、春季節(jié)應(yīng)有防寒防火措施，加強對火源的管理，明火作業(yè)時要制定安全技術(shù)措施并有專人監(jiān)護(hù)。3、井上、下工作地點必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置消防器材，并定期檢查、維護(hù)更換。4、易燃材料存放與保管要嚴(yán)格遵守防火及易燃易爆品存放相關(guān)規(guī)定。5、當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，迅速組織人員做好滅火準(zhǔn)備，根據(jù)火災(zāi)情況采取有效措施，防止事故擴大。第十章恢復(fù)生產(chǎn)的措施事故搶險救災(zāi)工作結(jié)束，遇險人員已全部撤離險區(qū)（撤出井外），事故災(zāi)害已得到有效控制，受傷人員全部送往醫(yī)院治療并由指揮中心負(fù)責(zé)處理善后工作。礦井組織工程技術(shù)、安全、通風(fēng)、生產(chǎn)人員和救護(hù)隊，入井詳細(xì)檢查，