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文檔簡介
10.5.1.零、部件的序號
10.5.2.明細(xì)欄10.5.裝配圖中零部件的序號及明細(xì)欄10.5.裝配圖中零部件的序號及明細(xì)欄10.5.1.零、部件的序號(一)一般規(guī)定
1.裝配圖中所有零、部件都必須編寫序號。
2.裝配圖中,一個部件可只編寫一個序號,同一裝配圖中,尺寸規(guī)格完全相同的零、部件,應(yīng)編寫相同的序號。
3.裝配圖中的零、部件的序號應(yīng)與明細(xì)欄中的序號一致10.5.1.零、部件的序號10.5.1.零、部件的序號(二)序號的標(biāo)注形式
標(biāo)注一個完整的序號,一般應(yīng)有三個部分:指引線、水平線(或圓圈)及序號數(shù)字。也可以不畫水平線或圓圈。
1.指引線
指引線用細(xì)實線繪制,應(yīng)自所指部分的可見輪廓內(nèi)引出,并在可見輪廓內(nèi)的起始端畫一圓點(diǎn)。
2.水平線或圓圈
水平線或圓圈用細(xì)實線繪制,用以注寫序號數(shù)字。
3.序號數(shù)字
在指引線的水平線上或圓圈內(nèi)注寫序號時,其字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字高度大一號,也允許大兩號,當(dāng)不畫水平線或圓圈,在指引線附近注寫序號時,序號字高必須比該裝配圖中所標(biāo)注尺寸數(shù)字高度大兩號。10.5.1.零、部件的序號10.5.1.零、部件的序號(三)序號的編排方法
序號在裝配圖周圍按水平或垂直方向排列整齊,序號數(shù)字可按順時針或逆時針方向依次增大,以便查找。在一個視圖上無法連續(xù)編完全部所需序號時,可在其他視圖上按上述原則繼續(xù)編寫。10.5.1.零、部件的序號
放大10.5.1.零、部件的序號(四)其它規(guī)定
1.同一張裝配圖中,編注序號的形式應(yīng)一致。
5.指引線通過有剖面線的區(qū)域時,指引線不應(yīng)與剖面線平行,如(d)。
4.指引線不能相交,如(c)。
3.指引線可以畫成折線,但只可曲折一次,如(b)。
2.當(dāng)序號指引線所指部分內(nèi)不便畫圓點(diǎn)時(如很薄的零件或涂黑的剖面),可用箭頭代替圓點(diǎn),箭頭需指向該部分輪廓。(a)10.5.1.零、部件的序號10.5.1.零、部件的序號(四)其它規(guī)定
6.一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組,可采用公共指引線,但應(yīng)注意水平線或圓圈要排列整齊。10.5.1.零、部件的序號10.5.2.明細(xì)欄(一)明細(xì)欄的畫法
1.明細(xì)欄一般應(yīng)緊接在標(biāo)題欄上方繪制。若標(biāo)題欄上方位置不夠時,其余部分可畫在標(biāo)題欄的左方。10.5.2.明細(xì)欄
放大10.5.2.明細(xì)欄(一)明細(xì)欄的畫法
2.明細(xì)欄直接繪制在裝配圖中的格式和尺寸。10.5.2.明細(xì)欄校用明細(xì)欄一般用滑油泵裝配圖中的格式繪制。
國家標(biāo)準(zhǔn)推薦的明細(xì)欄10.5.2.明細(xì)欄(一)明細(xì)欄的畫法
3.明細(xì)欄最上方(最末)的邊線一般用細(xì)實線繪制。
4.當(dāng)裝配圖中的零、部件較多位置不夠時,可作為裝配圖的續(xù)頁按A4幅面單獨(dú)繪制出明細(xì)欄。若一頁不夠,可連續(xù)加頁。其格式和要求參看國標(biāo)GB10609.2-89。10.5.2.明細(xì)欄10.5.2.明細(xì)欄(二)明細(xì)欄的填寫
1.明細(xì)欄直接畫在裝配圖中時,明細(xì)欄中的序號應(yīng)按自下而上的順序填寫,以便發(fā)現(xiàn)有漏編的零件時,可繼續(xù)向上填補(bǔ)。如果是單獨(dú)附頁的明細(xì)欄,序號應(yīng)按自上而下的順序填寫。
2.明細(xì)欄中的序號應(yīng)與裝配圖上編號一致,即一一對應(yīng)。
3.代號欄用來注寫圖樣中相應(yīng)組成部分的圖樣代號或標(biāo)準(zhǔn)號。10.5.2.明細(xì)欄10.5.2.明細(xì)欄(二)明細(xì)欄的填寫
4.備注欄中,一般填寫該項的附加說明或其它有關(guān)內(nèi)容。如分區(qū)代號、常用件的主要參數(shù),如齒輪的模數(shù)、齒數(shù),彈簧的內(nèi)徑或外徑、簧絲直徑、有效圈數(shù)、自由長度等。
5.螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷等標(biāo)準(zhǔn)件,其標(biāo)記通常分兩部分填入明細(xì)欄中。將標(biāo)準(zhǔn)代號填入代號欄內(nèi),其余規(guī)格尺寸等填在名稱欄內(nèi)(校用明細(xì)欄參照滑油泵裝配圖的形式填寫)。10.5.2.明細(xì)欄
10.6.1.零件間的接觸面
10.6.2.并緊、定位及鎖緊結(jié)構(gòu)
10.6.3.便于裝拆的結(jié)構(gòu)10.6.裝配體上的工藝結(jié)構(gòu)10.6.裝配體上的工藝結(jié)構(gòu)10.6.1.零件間的接觸面軸肩端面與孔端面相貼合時,孔端要倒角?;蜉S根切槽。端面接觸不好,錯誤。10.6.1.零件間的接觸面10.6.1.零件間的接觸面
錐軸與錐孔配合時,接觸面應(yīng)有一定的長度,同時端面不能再接觸,以保證錐面配合的可靠性。
尾部端面再接觸,不能保證錐面配合的可靠性。這是不允許的。10.6.1.零件間的接觸面10.6.1.零件間的接觸面兩個零件接觸時,在同一方向上接觸面只能有一對。10.6.1.零件間的接觸面10.6.1.零件間的接觸面10.6.1.零件間的接觸面10.6.2.并緊、定位及鎖緊結(jié)構(gòu)
軸上的零件不允許軸向移動時,應(yīng)有并緊或定位結(jié)構(gòu),以防止運(yùn)動時軸上零件產(chǎn)生軸向移動而發(fā)生事故。10.6.2.并緊、定位及鎖緊結(jié)構(gòu)10.6.2.并緊、定位及鎖緊結(jié)構(gòu)常見的螺紋鎖緊裝置:(一)彈簧墊圈鎖緊10.6.2.并緊、定位及鎖緊結(jié)構(gòu)10.6.2.并緊、定位及鎖緊結(jié)構(gòu)(二)雙螺母鎖緊(三)止動墊片鎖緊10.6.2.并緊、定位及鎖緊結(jié)構(gòu)10.6.2.并緊、定位及鎖緊結(jié)構(gòu)(四)止退墊圈鎖緊圓螺母裝置10.6.2.并緊、定位及鎖緊結(jié)構(gòu)10.6.3.便于裝拆的結(jié)構(gòu)軸承拆裝的合理結(jié)構(gòu)10.6
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