采購工作手冊(cè)Version1.01第一頁，共四十八頁。采購工作手冊(cè)目錄.采購的意義.采購的目的.采購的任務(wù).采購的準(zhǔn)則.

采購作業(yè).采購人員行為規(guī)范.績(jī)效考核.采購組織與權(quán)責(zé)第二頁，共四十八頁。A﹒采購的意義

采購包括了購買組織1所需的原物料、半成品、成品、勞務(wù)和設(shè)備等所有相關(guān)的活動(dòng).采購的日常工作既廠商評(píng)估、成交條件、訂單處理、交貨通知、進(jìn)貨驗(yàn)收、及付款結(jié)報(bào).注1:組織:指采購單位所隸屬的公司及被其服務(wù)的關(guān)系企業(yè)、生產(chǎn)基地.第三頁，共四十八頁。B﹒采購的目的經(jīng)由以下的一系列7R活動(dòng)來滿足客戶(請(qǐng)購單位、各生產(chǎn)基地、銷售單位)的需求．以正確的價(jià)格(RIGHTPRICE)向正確的供貨商(RIGHTVENDOR)購買合適的質(zhì)量(RIGHTQUALITY)及正確數(shù)量(RIGHTQUANTITY)的物品或勞務(wù),在正確的時(shí)間(RIGHTTIME)送達(dá)正確的地點(diǎn)(RHGHTPLACE),并且在需要時(shí)能得到供貨商的實(shí)時(shí)服務(wù)(RIGHTSERVICE)．第四頁，共四十八頁。C﹒采購的任務(wù)主動(dòng)積極開發(fā)最佳價(jià)值的全球供貨商來源以符合的國際運(yùn)籌管理策略及滿足最終顧客的需求.開發(fā)全球性的供應(yīng)來源.與供貨商建構(gòu)長(zhǎng)期的策略性伙伴.依最終顧客需求決定采購策略．重視最后利潤的創(chuàng)造而非采購的價(jià)格，以適時(shí)供應(yīng)各生產(chǎn)基地、各請(qǐng)購單位所需的貨源、設(shè)備及服務(wù)．加強(qiáng)供應(yīng)煉管理、消除浪費(fèi)、降低成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力．應(yīng)用信息科技取代存貨及提高采購作業(yè)效率．搜集分析產(chǎn)業(yè)商情及競(jìng)爭(zhēng)者動(dòng)態(tài)供決策參考．提供成本估算(RFQ)及樣品索取服務(wù)(RFS)．轉(zhuǎn)售SLOWMOVING物料,減少資金積壓，增加可利用的倉儲(chǔ)空間．第五頁，共四十八頁。D﹒采購準(zhǔn)則貨源.采購對(duì)象.價(jià)格.采購模式.與VENDOR建立雙贏的合作關(guān)系.COSTDOWN第六頁，共四十八頁。D﹒采購準(zhǔn)則以下就“貨源”、“采購對(duì)象”、“價(jià)格”、“采購模式”、“與供貨商的關(guān)系”及“COSTDOWN”等六大方面，在日常采購活動(dòng)中，需“掌握的觀念”、“緊守的原則”等加以規(guī)范，采購人員宜從中選取，加上自身的創(chuàng)意，以組合出“在不同的狀況下宜采取的采購策略”經(jīng)權(quán)責(zé)主管同意后，據(jù)之實(shí)施．第七頁，共四十八頁。１．貨源：采購人員需從組織的國際運(yùn)籌管理角度來建布貨源，以就近、實(shí)時(shí)、經(jīng)濟(jì)且足夠?yàn)樵瓌t提供客戶（請(qǐng)購單位、各生產(chǎn)基地、銷售單位）所需的貨品及服務(wù),爭(zhēng)取做到JIT交貨.1-1采取多角化（DIVERSIFY）貨源，以

a.掌握所需物料，

b.分散風(fēng)險(xiǎn)，

c.借賣方競(jìng)爭(zhēng)取得的優(yōu)惠交易條件、市場(chǎng)情報(bào)及專業(yè)知識(shí)．第八頁，共四十八頁。1-2國際采購.注3:國際采購：為本地以外地區(qū)的供貨商采購各類物品或服務(wù)的流程．注4:這里的價(jià)格是指TOTALCOSTOFOWNERSHIP“整體采購成本”包括了﹕物品或／及勞務(wù)的成本（SETUPCHARGE）匯率風(fēng)險(xiǎn)報(bào)關(guān)、運(yùn)輸、保險(xiǎn)及其他在運(yùn)送過程中所產(chǎn)生的費(fèi)用與內(nèi)購的付款條件不同所衍生額外的費(fèi)用或利息支出因外購的交貨前置期較長(zhǎng)所多出的庫存成本質(zhì)量有瑕疵時(shí)的退貨與處理成本行政管理及出差費(fèi)用開發(fā)（NRE、模具）及承認(rèn)費(fèi)用第九頁，共四十八頁。２．采購對(duì)象2-1原則上爭(zhēng)取DIRECTACCOUNT依序向原廠、分公司、代理商采購,以a．確保質(zhì)量、交期b．避免中間加價(jià)c．取得較佳的售前及售后服務(wù)

d．建立長(zhǎng)期供需關(guān)系．第十頁，共四十八頁。２．采購對(duì)象2-2適用于間接采購的狀況，凡屬于

a．交易條件（如數(shù)量、付款辦法）不符合DIRECT

ACCOUNT要求．

b．標(biāo)準(zhǔn)化制品．

c．需經(jīng)中介者整合才能成為所需貨品、設(shè)備者．

d．在質(zhì)量無差異（HOMOGENEOUS）下，若中介者能提供（i）較充裕的貨源（ii）較快交期（iii）較便宜價(jià)格（iv）較好服務(wù)（v）其他優(yōu)異的交易條件，則宜考慮間接采購唯須依序向原廠的分公司﹐代理商采購﹒第十一頁，共四十八頁。３．價(jià)格３-1取得較便宜的價(jià)格僅是采購要努力達(dá)成的目標(biāo)之一,其他需努力的要項(xiàng)有“質(zhì)量與功能”、“交期”與供貨商能提供給我們的“售前與售后服務(wù)”這四者質(zhì)量與功能、交期、價(jià)格、售前與售后服務(wù)等，彼此息息相關(guān)且互動(dòng)．3-2除了“質(zhì)量與功能”是固定不可打折扣之外，其余“價(jià)格”、“交期”與“售前與售后服務(wù)”，都可能經(jīng)與供貨商來取得較佳的條件，采購人員需依狀況的不同來訂出VENDORNEGOTIATION(廠商談判)時(shí)所要取得的目標(biāo)及其優(yōu)先級(jí)．３-3若價(jià)格與貨源、交期有所沖突時(shí),采購人員需“在需要的時(shí)間內(nèi)取得足夠且符合質(zhì)量要求的貨源”，優(yōu)先于“價(jià)格改慮”的原則．第十二頁，共四十八頁。３．價(jià)格３-4在與供貨商談判中,若不能取得較優(yōu)惠的價(jià)格,則應(yīng)朝取較多的貨源、或/及較快的交期、或／及較好的服務(wù)等方面努力.３-5采購人員需做妥以下的準(zhǔn)備方可與供貨商進(jìn)行談判，如此才能知己知彼取得既定的目標(biāo)成果．完成成本分析了解我們對(duì)貨源需求的時(shí)程或／及急迫性收集齊全各供貨商或／及爭(zhēng)取訂單的CANDIDATE的相關(guān)數(shù)據(jù)（含價(jià)格、交期、產(chǎn)能、質(zhì)量和管理系統(tǒng)的水平，以往記錄、業(yè)界評(píng)價(jià)及目前經(jīng)營狀況）分析以上并與主管討論后定出在談判中要取得的目標(biāo)及其優(yōu)先級(jí)．

第十三頁，共四十八頁。４．采購模式因物料特性、生產(chǎn)型態(tài)、貨源、價(jià)格、存貨水平及采購、倉儲(chǔ)作業(yè)費(fèi)用等不同，而有如下的采購模式．

A﹒現(xiàn)用現(xiàn)購

B﹒預(yù)購備用

C﹒政策性備料

D﹒總括訂單

E﹒統(tǒng)購

F﹒外包第十四頁，共四十八頁。4.1現(xiàn)用現(xiàn)購

凡物料具有如下特性之一者采用

a﹒非共同使用的訂制品（CUSTOMER-MADE）,如

OEM/ODM產(chǎn)品涵蓋的專用物料．b．貨源暢旺不缺．c．有時(shí)效性、耐候性顧慮．d．價(jià)格趨跌．e．重或體積龐大．f．改版或改變頻繁．g．儀器、設(shè)備、夾治具等．第十五頁，共四十八頁。

4-2預(yù)購備用、授權(quán)備料對(duì)于物料的LEADTIME無法滿足“接單至出貨于７～１０天完成者”依預(yù)估未來需求、該物料的L/T及生產(chǎn)排程等規(guī)劃預(yù)購備用：各生產(chǎn)基地購入干存貨，以供應(yīng)前加工、組裝、銷售需要．授權(quán)備料:授權(quán)VENDOR準(zhǔn)備制造所需的材料,則接到正式出貨訂單或排程時(shí),才能在需要的時(shí)間內(nèi)交貨.VENDOR備貨:若物料的生產(chǎn)安排無法“實(shí)時(shí)、靈活”，則要求VENDOR須自備STOCK，以作為緩衡．第十六頁，共四十八頁。４-3政策性備料(STRATEGICCOMPONENTPROCUREMENTAUTHORIZATION)

當(dāng)物料的供需具有下述情況，經(jīng)分析及取得經(jīng)管層同意5，執(zhí)行投機(jī)采購，但須配合較緊湊且密集的WATCH,以適時(shí)增加采購量或賣出庫存．物料價(jià)格趨漲預(yù)期貨源短缺制造廠即將PHASE-OUT的產(chǎn)品，但市場(chǎng)、生產(chǎn)基地仍有需求者．注5:須填寫政策性備料單第十七頁，共四十八頁。４-4總括訂單（BLANKETORDER）

就采購的物（貨物或勞務(wù)），給予供應(yīng)商較長(zhǎng)期的承諾（一年或更長(zhǎng)），其目的在借短期的發(fā)單來滿足生產(chǎn)，減少了小批量的訂單數(shù)量．當(dāng)然在期間內(nèi)，供應(yīng)商需依約定以預(yù)定的價(jià)格供貨，雙方也約定妥如何修訂交易的價(jià)格及條件以回應(yīng)外在環(huán)境的變化．第十八頁，共四十八頁。４-5統(tǒng)購與特定供貨商簽訂供貨合同，需求發(fā)生時(shí)，依約叫貨，省卻重復(fù)的請(qǐng)購、詢價(jià)、議價(jià)等作業(yè)．合約中明定調(diào)整價(jià)格的要件、方法及供貨商需提供的維修、服務(wù)等．適用于：a.經(jīng)常需要且種類繁多的物品，如辦公用品．b.一般個(gè)人計(jì)算機(jī)及接口設(shè)備．c.規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化的物品，如螺絲、扣件及耗材等．第十九頁，共四十八頁。

4-6外包外包的目的在調(diào)節(jié)生產(chǎn)基地的產(chǎn)能以滿足市場(chǎng)的需求．依型分為：a..廠內(nèi)包裝：外包商帶入到廠施工b.半成品外包：以PCBA、機(jī)構(gòu)件組裝為大宗c.FULLSET外包：例如將整臺(tái)成品外包．由于市場(chǎng)需求變化甚快，為期長(zhǎng)遠(yuǎn)且愉快地配合，所遴選外包商需以下要件：a.經(jīng)營理念、管理能力及質(zhì)量系統(tǒng)符合我們要求b.地點(diǎn)近(車程在一小時(shí)內(nèi)),能配合產(chǎn)線需求,隨時(shí)送貨c.應(yīng)變快,能在很短時(shí)間內(nèi)招募及訓(xùn)練合格的臨時(shí)作業(yè)員.d.所配合的外商宜精不求多，如此才能喂飽其產(chǎn)能并留住其成為長(zhǎng)期伙伴.第二十頁，共四十八頁。5.與供貨商建立雙贏的合作關(guān)系:5-1對(duì)VENDOR的要求有能力、意愿供應(yīng)我們所要求的物品或SERVICE,經(jīng)營理念與我們相近，管理能力合我們要求者,才能有效溝通以建立共識(shí)．5-2建構(gòu)長(zhǎng)期的策略性伙伴視VENDOR與我們是唇齒相依的共同體,多為另一半著想，才能共同協(xié)力面對(duì)挑戰(zhàn)，處理問題，建構(gòu)成策略性伙伴．第二十一頁，共四十八頁。5.與供貨商建立雙贏的合作關(guān)

系５-3信息交流及教育訓(xùn)練分享技術(shù)、管理、市場(chǎng)等信息并主動(dòng)訓(xùn)練VENDOR，提升彼此的能力．５-4共同合作開發(fā)產(chǎn)品邀請(qǐng)合適VENDOR在設(shè)計(jì)時(shí)間共同參與開發(fā)期，在材料、制程、成本控制及貨源掌握等方面有所貢獻(xiàn)，將有助于產(chǎn)品的順利開發(fā)及量產(chǎn)．

5-5彈性應(yīng)變化，支持生產(chǎn)，提供服務(wù)因外在環(huán)境變化，組織必須變換生產(chǎn)基地，或／及制造策略，或／及增、減產(chǎn)能，供貨商得彈性應(yīng)變，跟著走，或／及調(diào)整產(chǎn)能，或／及經(jīng)由必要的措施、途徑，提供實(shí)時(shí)、經(jīng)濟(jì)且足夠的貨品及服務(wù)．5-6降低成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力，共享成果與VENDOR共同借動(dòng)用價(jià)值分析及提升效率、良率、與生產(chǎn)力來成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力，共享成果．5-7綜合以上就是“共識(shí)”

、“共建”、“共創(chuàng)”、“共享”．

第二十二頁，共四十八頁。６．COSTDOWN

COSTDOWN活動(dòng)涵蓋了產(chǎn)品的定位、研發(fā)、物料采購、管理、制造效率、良率及配銷運(yùn)作等領(lǐng)域，須整合各單位及第三方，積極實(shí)施成本管理，才能有成，以下就與物料有關(guān)領(lǐng)域討論．６-１降低材料費(fèi)a．全盤REVIEW設(shè)計(jì)是否“滿足最終USER需求”、“合理”及“OVERQUALITY、FUNTION”．（整體效果以在產(chǎn)品規(guī)劃時(shí)就徹底R(shí)EVIEW為最好，其次是在設(shè)計(jì)時(shí)間，最小是產(chǎn)品已定型了才來檢討．）b．借廠商研討活動(dòng)、檢討導(dǎo)入新材料、新技術(shù)、代替品及低成本制程等的可行性以降價(jià)．c．借批量采購、換VENDOR，掌握議價(jià)技巧及分析廠商成本等來COSTDOWN．d．輔導(dǎo)廠商改善體質(zhì)，以提高制造效率及良率來降價(jià)．第二十三頁，共四十八頁。６．COSTDOWN６-2管理費(fèi)用

a．提升訂單作業(yè)效率,精簡(jiǎn)從需求到物料進(jìn)廠的作業(yè)流程，如推動(dòng)免檢免驗(yàn)，加速各單位會(huì)PO簽時(shí)效，及導(dǎo)入品牌普及率較高的電子商務(wù)系統(tǒng)．產(chǎn)能需求b．轉(zhuǎn)售SLOWMOVING物料最少每年一次，轉(zhuǎn)售SLOWMOVING物料．最好是在旺季來臨前三個(gè)月，向各網(wǎng)站、各收貨公司等發(fā)出轉(zhuǎn)售通則可因在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)有足夠的議、比價(jià)活動(dòng)，將有較大的機(jī)會(huì)全數(shù)出清或／及賣到較好的價(jià)錢，減少呆料的損失．第二十四頁，共四十八頁。E.采購作業(yè)

原則.

廠商管理.采買物品管理.訂單作業(yè)及稽核.進(jìn)貨驗(yàn)收.付款.不良品處理.對(duì)他部門服務(wù).教育訓(xùn)練第二十五頁，共四十八頁。E.采購作業(yè)

１．

原則僅在有P/R（請(qǐng)購單）才可以進(jìn)行采購，僅在有備料需求時(shí)，經(jīng)適當(dāng)權(quán)限主管同意，才可以發(fā)授權(quán)備料書給廠商．第二十六頁，共四十八頁。E.2廠商管理

２-1SOURCING尋找供貨商是采購最重要工作之一，采購人員須主動(dòng)積極借各種途徑尋找國內(nèi)、外合適供貨商．２-2評(píng)鑒、引進(jìn)由采購、品管、工程等單位組成評(píng)選小組，依廠商辦法及作業(yè)程序來評(píng)鑒、引進(jìn)及登載在合格的VENDORLIST上．

2-3輔導(dǎo)從小到大,由簡(jiǎn)而繁逐步增加VENDOR承制的工作.VENDOR為唇齒與共的一體,加以訓(xùn)練輔導(dǎo),使成為能長(zhǎng)期配合的伙伴．

第二十七頁，共四十八頁。E.2廠商管理a.由采購、物管、品保三單位組成的評(píng)選小組(必要時(shí)邀請(qǐng)研發(fā)部門參加),依供貨商管理辦法每年一次對(duì)所有VENDOR加以評(píng)比,被升或被降者在SHARERATE或/及付款辦法上將有所調(diào)整．b.采購、物管及QA人員平常得就VENDOR交貨的質(zhì)量、交期、價(jià)格等缺失，來要求及輔導(dǎo)廠商改善．c.對(duì)不能配合公司發(fā)展及要求的廠商，處置措施是HOLD住，暫不采購或從合格VENDORLIST上除名．第二十八頁，共四十八頁。E.3采買物品管理

３-1物料經(jīng)驗(yàn)證，被承認(rèn)等程序后列入A,B,C分類，采購需將SHARERATE及價(jià)格等信息經(jīng)主管核準(zhǔn)后在TipTop內(nèi)建檔，一有需求,物管即定期RUNMRP并轉(zhuǎn)PR，然后由采購轉(zhuǎn)成P/O進(jìn)行采購動(dòng)作．３-2設(shè)備、模具、夾治具、及耗材，由設(shè)備及耗材采購人員處理，依需求單位之P/R來執(zhí)行采購及發(fā)出P/O3-3因價(jià)格、產(chǎn)能、質(zhì)量及期貨因素而需開發(fā)第二或更多的貨源，采購人員需協(xié)調(diào)VENDOR取得貨樣，由研發(fā)單位測(cè)試，經(jīng)承認(rèn)后修正TipTop檔案之SHARERATE或／及價(jià)格．第二十九頁，共四十八頁。E.4

訂單作業(yè)及稽核

4-2訂單經(jīng)權(quán)責(zé)主管簽核后，由采購經(jīng)理或及被授權(quán)者加以RELEASE．4-2采購經(jīng)理需每月抽查十筆以上P/O加以稽核．第三十頁，共四十八頁。E.5進(jìn)貨驗(yàn)收

5-2對(duì)QC定義之免檢免驗(yàn)物品，廠商在進(jìn)料時(shí)需附相關(guān)規(guī)定的文件,倉庫于清點(diǎn)無誤后入庫．５-2仍需檢驗(yàn)物品：對(duì)正常檢驗(yàn)之物品，進(jìn)廠后交QC工程師檢驗(yàn)，并填寫進(jìn)貨驗(yàn)收單與相關(guān)單位會(huì)簽后交給倉庫將其信息輸入TipTop系統(tǒng)后入庫

第三十一頁，共四十八頁。E.6付款

6-1采購在引進(jìn)新廠商時(shí)，即需談妥付款條件及向經(jīng)管單位申請(qǐng)廠商動(dòng)態(tài)管理表建文件．６-2往后付款條件有異動(dòng)時(shí)，由采購人員提出，經(jīng)權(quán)責(zé)主管同意后由經(jīng)管單位修改檔案內(nèi)容．６-3原則上收到貨，經(jīng)驗(yàn)收后才付款．但經(jīng)權(quán)責(zé)主管同意，可個(gè)案且僅限該批先付VENDOR貨款再出貨，或提早付款．第三十二頁，共四十八頁。E.7不良品處理

若物料不符合SPEC經(jīng)QC判退者，廠商提回．但若組織急需，則召開MRB（材料審議會(huì)議），經(jīng)決議通過后允收使用，并酌予降價(jià)．第三十三頁，共四十八頁。E.8對(duì)其他部門服務(wù)

采購單位就索取樣品、估價(jià)及提供物料市場(chǎng)、競(jìng)爭(zhēng)者動(dòng)態(tài)等信息服務(wù)各單位．第三十四頁，共四十八頁。E.9教育訓(xùn)練對(duì)采購人員，施以在職訓(xùn)練，安排廠外培訓(xùn)及工作輪調(diào)，以歷練不同領(lǐng)域使成為能獨(dú)當(dāng)一面的采購工程師或干部．采購主管訂定及執(zhí)行年度的訓(xùn)練計(jì)劃，同仁需參加過一定的訓(xùn)練課程，才可升任較高職務(wù)的工作．管理訓(xùn)練課目表如附件，由主管依據(jù)同仁前六月的訓(xùn)練盤點(diǎn)表及需強(qiáng)化的項(xiàng)目，來安排未來六個(gè)月的訓(xùn)練計(jì)劃．至于技術(shù)類則由主管就同仁們需加強(qiáng)的專長(zhǎng)，個(gè)別安排訓(xùn)練計(jì)劃．第三十五頁，共四十八頁。F.采購人員行為規(guī)范.工作理念.自我管理.品德要求.溝通與協(xié)調(diào).敬業(yè)、合群與提升.與廠商的相處第三十六頁，共四十八頁。F.1工作理念

誠懇負(fù)責(zé)，主動(dòng)積極，接受批評(píng)與挑戰(zhàn)，檢討自己及提供客戶（請(qǐng)購單位、各生產(chǎn)基地及銷售單位）滿意的服務(wù)．第三十七頁，共四十八頁。F.2自我管理

經(jīng)由：多觀察、多充實(shí)、多思考、多學(xué)習(xí)及多做以提升自己能力，從日常生活中、工作中、多付出、多幫助他人以改變自我形象，肯定自我及創(chuàng)造快樂．第三十八頁，共四十八頁。F.3品德要求

遵守紀(jì)律，多替他人著想，三思而后行，不害人，不討好，不貪，不取，心安理得，不怕謠言．第三十九頁，共四十八頁。F.4溝通與協(xié)調(diào)

采購人員是與VENDOR間的溝通橋梁，因此，采購人員得建立良好的人際關(guān)系（內(nèi)與外），才能協(xié)調(diào)各方面來化解沖突，處理問題，發(fā)掘根源，進(jìn)而解決由之衍生的系統(tǒng)、管理及觀念上的缺失，避免同樣狀況再發(fā)生．第四十頁，共四十八頁。F.5敬業(yè)、合群與提升

除有效率地完成本份任務(wù)外，宜主動(dòng)積極爭(zhēng)取參與具整體性或跨部門（單位）或難度高的工作，借之磨練自己的抗壓、專業(yè)能力及團(tuán)隊(duì)協(xié)同辦事的合群、組織、鼓舞、規(guī)劃及領(lǐng)導(dǎo)能力．第四十一頁，共四十八頁。F.6與廠商的相處

６-1視供貨商為唇齒與共的伙伴，在他們危困之時(shí)，關(guān)心之，經(jīng)權(quán)責(zé)主管同意后提供必要的援助．６-2與供貨商維持良好的關(guān)系但不可過于“CLOSE”，如此才能就事論事，秉公處理，不被私誼所困．６-3尊重，不得輕侮、怠慢廠商及其代表，與之洽談時(shí)得做成記錄，供事后追蹤．６-4嚴(yán)禁收取供貨商的財(cái)物（不論以何種形式，經(jīng)由何種途徑

６-5協(xié)助組織內(nèi)成員到廠商處學(xué)習(xí)、觀摩或了解其獨(dú)特的技術(shù)或管理

第四十二頁，共四十八頁。G.績(jī)效考核績(jī)效考核的目的在了解“實(shí)際工作成果與所付予目標(biāo)間的差距”．找出原因，加以改進(jìn)，訂出往后要加強(qiáng)的訓(xùn)練課目和須要追趕的進(jìn)度，并將之反應(yīng)在階段的工作目標(biāo)上．各階層的同仁需依被付予的“工作目標(biāo)”，擬提出個(gè)人的“執(zhí)行計(jì)劃”，與主管經(jīng)討論修訂后，確定下階段的工作計(jì)劃、考核方法與訓(xùn)練計(jì)劃等據(jù)之實(shí)施．第四十三頁，共