級(jí)配碎石施工要點(diǎn)一、級(jí)配碎石的生產(chǎn)1、直接采購(gòu)不同規(guī)格粒徑的碎石及石屑粉作為配制級(jí)配碎石的原料。2、生產(chǎn)工藝流程原材料：外購(gòu)四種不同粒徑規(guī)格的碎石及石屑粉（15~25mm7~15mm、小于7mm四種規(guī)格的碎石和石屑粉）或按《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)6.3.4過(guò)渡段用碎石級(jí)配范圍和《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)基床表層級(jí)配碎石暫行技術(shù)條件》的規(guī)定采用碎石的粒徑。室內(nèi)配合比試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)填筑工藝試驗(yàn)。水。計(jì)量配料。拌合。檢驗(yàn)（若不合格，調(diào)整配料。出料。3、工藝要點(diǎn)原材料。免顆粒發(fā)生離析。根據(jù)各種集料用料方孔篩的篩分結(jié)果，按《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)基床表層級(jí)級(jí)配碎石配合比例。根據(jù)各集料用過(guò)渡段級(jí)配碎石方孔篩分結(jié)果，按本試驗(yàn)段《初步設(shè)計(jì)》規(guī)定的過(guò)渡段1用級(jí)配碎石的配合比例。按（3（4）設(shè)計(jì)的配合比例進(jìn)行室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)填筑工藝優(yōu)含水率。采用具有自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)的拌合機(jī)，按試驗(yàn)確定的配合比（加0.5%-1%）以獲得顆粒級(jí)配穩(wěn)定和含水率合適的基床表層級(jí)配碎石混合料和過(guò)渡段級(jí)配碎石混合料。5%水泥拌合生產(chǎn)過(guò)渡段路基基3%-5%（具體摻量按設(shè)計(jì)確定拌合生產(chǎn)基床表面以下路橋過(guò)渡段用級(jí)配碎石。場(chǎng)。4、質(zhì)量控制各種集料進(jìn)場(chǎng)過(guò)程中，每2000m3進(jìn)行一次顆粒級(jí)配檢驗(yàn)，并進(jìn)行試配混合料的顆粒級(jí)配、顆粒密度、重型擊實(shí)的最大干密度、最優(yōu)含水率試驗(yàn)，基床表層級(jí)配碎石同時(shí)進(jìn)行黏土團(tuán)和其它雜質(zhì)含量的檢驗(yàn)（其它項(xiàng)目每3次質(zhì)軟易碎顆粒含量、黏土團(tuán)及其它雜質(zhì)檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。每工班生產(chǎn)混合料前測(cè)定粗細(xì)集料的含水率，換算施工配合比。每次不大于20003，第一次必須二、級(jí)配碎石填筑施工（一）過(guò)渡段填筑2m范圍內(nèi)不能用大1m時(shí)，采用小型壓路機(jī)配合沖擊夯進(jìn)行壓實(shí)。1、工藝流程過(guò)渡段填筑施工工藝流程見(jiàn)圖施工準(zhǔn)備階段施工準(zhǔn)備階段拌合運(yùn)輸階段攤鋪碾壓階段檢測(cè)修整階段填基底處理基底檢查驗(yàn)收至拌運(yùn)攤頂層合輸鋪碾壓夯實(shí)檢驗(yàn)修整養(yǎng)護(hù)不合格合格，填筑下層過(guò)渡段級(jí)配碎石填筑施工工藝流程圖2、工藝要點(diǎn)過(guò)渡段填筑與相鄰路堤按相同施工區(qū)段同步施工。后再進(jìn)行上層級(jí)配碎石填筑?？爝\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，防止水分蒸發(fā)損失過(guò)多。2m采用小型扶式振動(dòng)壓路機(jī)和沖擊夯按工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行碾壓夯實(shí)。2m采用壓路機(jī)按工藝試驗(yàn)確定的碾壓遍數(shù)、行駛速率及碾壓程序進(jìn)行碾壓。填筑，表層以下采用不摻水泥的過(guò)渡段級(jí)配碎石分層填筑。3、質(zhì)量控制對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的級(jí)配碎石混合料按每施工作業(yè)段每一層抽檢不少于拌合站，以對(duì)配料比例作相應(yīng)調(diào)整，使生產(chǎn)的級(jí)配碎石混合料符合要求。在每一層的填筑過(guò)程中，確認(rèn)級(jí)配碎石混合料顆粒級(jí)配、含水量試驗(yàn)確定碾壓速率和遍數(shù)進(jìn)行碾壓夯實(shí)。90cm3處（1處）級(jí)配碎石混合料中的水泥含量，水泥含量控制在試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)摻量~設(shè)計(jì)摻量+1%范圍。過(guò)渡段級(jí)配碎石填筑壓實(shí)質(zhì)量按下表檢測(cè)頻次和驗(yàn)標(biāo)中壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制的需要，增加檢驗(yàn)的點(diǎn)數(shù)。過(guò)渡段級(jí)配碎石壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè)頻次檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻次孔隙率31m1點(diǎn)、路基中部1點(diǎn)。動(dòng)態(tài)變形模量Evd(MPa)30cm312點(diǎn)隨機(jī)抽檢。地基系數(shù)每填高60cm抽檢2點(diǎn)，其中距路基兩側(cè)填級(jí)配碎石邊線(xiàn)2m處1點(diǎn)，路基中部1點(diǎn)。注：該表不包括路塹過(guò)渡段級(jí)配碎石壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。20m范圍內(nèi)為填料壓實(shí)過(guò)渡段，其填料與相鄰下路堤壓實(shí)質(zhì)量按非過(guò)渡段基床底層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)控制。（二）基床表層級(jí)配碎石填筑基床表層級(jí)配碎石分兩層填筑，按“四區(qū)段、八流程”施工工藝組織施工。1、工藝流程基床表層級(jí)配碎石施工工藝流程見(jiàn)圖驗(yàn)收基床底層區(qū)段驗(yàn)收基床底層區(qū)段拌合運(yùn)輸區(qū)段攤鋪碾壓區(qū)段檢測(cè)修整階段填測(cè)量放樣檢驗(yàn)修整基床底層至拌運(yùn)攤頂層合輸鋪碾壓夯實(shí)檢驗(yàn)修整養(yǎng)護(hù)不合格合格，填筑下層2、工藝要點(diǎn)

基床表層級(jí)配碎石施工工藝流程圖基床表層填筑前對(duì)基床底層的壓實(shí)質(zhì)量和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查確定。順整齊，并按設(shè)計(jì)做成向兩側(cè)的橫向排水坡。依照設(shè)計(jì)資料精確測(cè)放路基邊線(xiàn)及線(xiàn)路中心線(xiàn)，打樁標(biāo)示；直線(xiàn)10m5m攤鋪厚度。到現(xiàn)場(chǎng)，防止水分蒸發(fā)損失過(guò)多。采用攤鋪機(jī)按工藝試驗(yàn)確定的每層攤鋪厚度分層攤鋪，曲線(xiàn)地段右的控制高度。攤鋪時(shí)，在攤鋪機(jī)后面配備人員及時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。對(duì)應(yīng)添加粗集料，并拌合均勻。發(fā)較多，明顯干燥失水，在其表面噴灑適量水分，再進(jìn)行碾壓。直線(xiàn)地段，由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中心碾壓；曲線(xiàn)地段，由內(nèi)側(cè)路4km/h。沿線(xiàn)路縱向行與行之間壓實(shí)重2應(yīng)是板結(jié)的。3、質(zhì)量控制對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的級(jí)配碎石混合料按每施工作業(yè)段每一層抽檢不少于拌合站，以對(duì)配料比例作相應(yīng)調(diào)整，使生產(chǎn)的級(jí)配碎石混合料符合要求。在每一層的填筑過(guò)程中，確認(rèn)級(jí)配碎石混合料顆粒級(jí)配、含水量試驗(yàn)確定的碾壓速率和遍數(shù)進(jìn)行碾壓。每層的填筑壓實(shí)質(zhì)量按下表的檢測(cè)頻次和驗(yàn)標(biāo)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)需要，增加檢驗(yàn)的點(diǎn)數(shù)。高程、中線(xiàn)至路肩邊緣距離、寬度、橫坡、平整度等允許偏差和檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法見(jiàn)《客專(zhuān)質(zhì)量驗(yàn)標(biāo)基床表層級(jí)配碎石壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè)頻次檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)頻次地基系數(shù)

100m4點(diǎn)，其