Version:1.0StartHTML:0000000107EndHTML:0000202555StartFragment:0000000127EndFragment:00002025372022年湖南省株洲市電焊工電焊工學(xué)校:________班級:________姓名:________考號:________一、單選題(10題)1.焊接熱影響區(qū)中，具有過熱組織或大晶粒的區(qū)域是()。

A.焊縫區(qū)B.熔合區(qū)C.過熱區(qū)D.正火區(qū)

2.外觀檢驗一般以肉眼為主，有時也可利用()的放大鏡進行觀察

A.3~5倍B.5~10倍C.8~15倍D.10~20倍

3.凡超出有效范圍的燃燒稱為()。A.著火B(yǎng).自燃C.火災(zāi)D.爆炸

4.人體直接觸及或過分靠近電氣設(shè)備及線路的帶電導(dǎo)體而發(fā)生的觸電現(xiàn)象稱為()。A.間接接觸觸電B.直接接觸觸電C.非接觸觸電

5.對于平均溫度()的炎熱高溫天氣就屬于觸電的危險環(huán)境。

A.超過40℃B.接近30℃C.偶爾超過30℃D.經(jīng)常超過30℃

6.()焊接工藝屬于壓焊。

A.電渣焊B.埋弧焊C.電阻焊D.焊條電弧焊

7.固定動火區(qū)與周圍易燃易爆設(shè)備管道的距離應(yīng)在()m以上。A.5B.10C.15D.20

8.下列工藝參數(shù)中，()不是二氧化碳氣體保護焊的工藝參數(shù)。A.焊絲直徑B.噴嘴與工件的距離C.焊接電流D.氣體流量

9.疲勞試驗是用來測定焊接接頭在交變載荷作用下的()

A.強度B.硬度C.塑性D.韌性

10.奧氏體不銹鋼和珠光體耐熱鋼焊接時，焊縫成分和組織取決于()。

A.焊接電流B.焊接電壓C.焊縫成形系數(shù)D.焊縫的熔合比

二、多選題(10題)11.RZC型鑄鐵焊絲的使用特點是()。

A.適用于氣焊B.可采用熱焊C.采用不預(yù)熱焊D.配合焊粉使用E.焊縫可加工

12.紫銅焊接時生成的氣孔主要是（）氣孔。A.H2

B.N2

C.CO

D.CO2

E.NO

F.水蒸氣

13.（）操作應(yīng)在切斷電源開關(guān)后才能進行。

A.改變焊機接頭B.改變二次線路C.調(diào)試焊接電流D.移動工作地點E.更換焊條F.檢修焊機故障

14.鈦合金鎢極氬弧焊時，需要采用（）的特殊保護措施。

A.大直徑的噴嘴B.噴嘴加拖罩C.大氬氣流量D.氬+氫的混合氣E.背面充氬保護

15.鍋爐和壓力容器容易發(fā)生安全事故的原因是()。

A.使用條件比較苛刻B.操作困難C.容易超負荷D.局部區(qū)域受力比較復(fù)雜E.隱藏一些難以發(fā)現(xiàn)的缺陷

16.氣焊有色金屬時會產(chǎn)生（）有毒氣體。

A.氟化氫B.錳C.鉛D.鋅E.鐵F.硅

17.當鑄鐵焊縫中存在白鑄鐵組織時，由于白鑄鐵()，所以焊縫更容易產(chǎn)生裂紋。

A.塑性好B.硬而脆C.收縮率比灰鑄鐵大D.熔點高E.使焊接應(yīng)力更大F.流動性更差

18.影響爆炸極限的因素主要有（）。

A.爆炸性混合物溫度B.壓力C.含氧量D.火源能量E.容器直徑

19.下列哪些氣體有助燃作用()。A.氧氣B.乙炔C.二氧化碳D.空氣

20.奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊條電弧對接焊時，焊接工藝應(yīng)該是()。

A.珠光體鋼側(cè)用短弧、停留時間短、角度要合適B.焊前預(yù)熱C.快速焊D.小電流E.選用小直徑焊條

三、判斷題(10題)21.禁止使用盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器作為登高的墊腳物。

A.是B.否

22.焊工在更換焊條時，可以赤手操作。（）

A.正確B.錯誤

23.焊接接頭中最危險的缺陷不是裂紋。()

A.是B.否

24.焊接電弧由弧柱、陰極區(qū)和陽極區(qū)3部分組成。()

A.是B.否

25.在國家標準GB18218—2009《重大危險源》中，給出了各種危險物質(zhì)的名稱、類別及其臨界量。A.否B.是

26.焊接電弧的紅外線輻射對纖維的破壞能力很強，其中以棉織品為最甚。()

A.是B.否

27.鋼材牌號16Mn的“16”表示平均含碳量為1.6%。()

A.是B.否

28.對焊機按工藝方法分有通用對焊和專用對焊機。（）

A.正確B.錯誤

29.焊接變位機是一種最常用的支承并帶動工件改變位置的工藝裝備。

A.是B.否

30.鈦合金焊接時焊縫容易產(chǎn)生熱裂紋。()

A.是B.否

四、填空題(20題)31.堿性焊條的藥皮中含有()，所以除氫效果好。

32.紫外線會對人體的()和()造成傷害。

33.氣焊()、()和()時，還需要加焊劑。

34.可燃氣體爆炸極限的單位是可燃粉塵爆炸極限的單位是()。

35.強度越高則金屬材料抵抗()和()的能力越大。

36.化學(xué)作用氣焊劑有____氣焊劑和____氣焊劑兩種。

37.直流正接適合于焊()，直流反接適合于焊()。

38.燃燒可分為()、()和()等類型。

39.嚴禁利用()、()、()和()等作為焊接電纜。

40.鑄鐵的熱焊是把焊件加熱到()再進行焊接。

41.焊條可分為()和()。

42.焊條電弧焊的引弧方法是()。

43.水下焊接的電源必須用()，禁止用()。

44.電弧電壓與()成正比。

45.焊條電弧焊時，采取()措施可以減小，氣孔產(chǎn)生。

46.多孔性有機物質(zhì)如炭、羊毛纖維等，浸透了液態(tài)氧，受沖擊時就會發(fā)生____。

47.防爆技術(shù)的基本理論是防止產(chǎn)生化學(xué)性爆炸的三個基本條件的同時存在，是預(yù)防可燃物質(zhì)化學(xué)性爆炸的基本理論。A.是B.否

48.乙炔發(fā)生器是一種容易發(fā)生()危險的設(shè)備。

49.乙炔瓶外表涂()色，并用()色標注()和()字樣。

50.燃燒必須是()、()和()3個基本條件()，并且()才能發(fā)生。

五、計算題(5題)51.己知電源的電動勢為4.5V，內(nèi)阻為0.50，外電路的電阻為4.0Ω，求路端電壓。

52.焊件厚度為12mm，采用I形坡口埋弧焊工藝，焊接參數(shù)為：焊絲直徑4mm，焊接電流650A、電弧電壓38V，焊接速度30m/h，試計算焊接時的熱輸入。53.將100mm×100mm×100mm的角鋼用角焊縫搭接在一塊鋼板上，見圖3-1。受拉伸時要求與角鋼等強度，試計算接頭的焊縫長度L1L2應(yīng)該是多少?54.在如圖2-4所示的電阻分壓器屮，計算當開關(guān)S接1、2、3點時的輸出電壓。

55.已知焊件厚度為14mm，采用I形坡口雙面埋弧焊。焊接參數(shù)為：焊絲直徑5mm;焊接電流650A;電弧電壓34V;焊接速度27m/h。試計算焊接熱輸入。

六、簡答題(5題)56.為什么錘擊焊道表面可以改善焊縫的組織性能?

57.如何提高角焊縫的疲勞強度?58.試述用熱影響區(qū)最高硬度法評定材料焊接性的局限性?59.防止和減小焊接結(jié)構(gòu)變形的工藝措施主要有哪些?60.CO2氣體保護焊時焊接回路中的電感值對焊接過程有何影響?

參考答案

1.C

2.B

3.C

4.B

5.D

6.C

7.B

8.B

9.A

10.D

11.ABCDE

12.ADF

13.ABDF

14.ABE

15.ACDE

16.CD

17.BCE

18.ABCDE

19.AD

20.ACDE

21.Y

22.N

23.N

24.Y

25.Y

26.N

27.N

28.Y

29.Y

30.N

31.螢石(氟化鈣)

32.皮膚;眼睛

33.有色金屬;鑄鐵;不銹鋼34.可燃氣體的體積分數(shù)(%);可燃粉塵的質(zhì)量濃度(g/m3)

35.變形;斷裂

36.酸性堿性

37.厚件;薄件

38.閃燃;著火;自燃

39.管道;軌道;金屬構(gòu)件;暖氣設(shè)施40.600～700℃

41.酸性焊條;堿性焊條

42.短路引弧

43.直流電源;交流電源

44.弧長

45.嚴格烘干焊條

46.劇烈爆炸

47.Y

48.著火爆炸

49.白;紅;乙炔;火不可近

50.可燃物;助燃物;著火源;同時存在;相互作用

51.①根據(jù)公式②代入已知條件答路端電壓為4V52.已知I=650A，U=38Vv=30m/h=0.83cm/s=8.3×10

-1

cm/s代入公式得:

53.

54.

55.

56.①錘擊焊道表面既能改善后層焊縫的凝固結(jié)晶組織，也能改善前層焊縫的固態(tài)相變組織;②因為錘擊焊道可使前一層焊縫(或坡口表面)有不同程度的晶粒破碎;③使后層焊縫在凝固時晶粒細化，這樣逐層錘擊焊道就可以改善整個焊縫的組織性能;④錘擊可以產(chǎn)生塑性變形而降低殘余應(yīng)力，從而提高焊縫的韌性和抗疲勞性能。57.由于角焊縫向基本金屬過渡處有明顯的截面變化，所以應(yīng)力集中較大，疲勞強度較低。為了提高角焊縫的疲勞強度，需采取綜合措施，如機械加工焊縫端部、合理選擇角接板形狀、開坡口深熔焊、采用電弧整形等。試驗證實，采取這些措施后，低碳素鋼接頭處的疲勞強度能提高3~13倍。58.熱影響區(qū)最高硬度法不能用于判斷實際焊接產(chǎn)品的冷裂傾向。因為熱影響區(qū)最高硬度法只是考慮了組織因素對形成冷裂紋的影響，沒有涉及到氫和焊接應(yīng)力的影響，所以不能借以判斷實際焊接產(chǎn)品的冷裂傾向。59.防止和減少焊接結(jié)構(gòu)變形的工藝措施主要有：(1)選擇合理的焊接方法和裝配-焊接順序。(2)采用反變形法控制和減小變形。(3)利用外加剛性拘束以減小焊件的變形。(4)焊接時選擇合理的焊接參數(shù)。(5