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三元乙丙擠出機操作規(guī)程一、安全操作要點操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理和操作要求;操作人員必須佩戴好勞保用品,包括安全帽、護目鏡、防護手套等;操作前務必仔細檢查設(shè)備各部位是否完好,特別是電氣部分是否有松動或缺陷;停機、清洗或維修前需先切斷電源,并將擠出機從冷卻系統(tǒng)中斷開;操作人員不得在擠出機運行時接近或觸摸運動部件。二、操作流程開機準備1.1確認擠出機連接好冷卻水系統(tǒng),水壓為1.5-3.5kg/cm2,水溫為15-20℃;1.2檢查擠出機調(diào)節(jié)儀表靈敏度是否正確,如果需要調(diào)節(jié),操作人員需要關(guān)機操作;1.3按下電源按鈕,等待擠出機啟動并進入待機狀態(tài);1.4打開進料系統(tǒng)和擠出系統(tǒng)的啟動按鈕。加料過程2.1操作人員將待加工的原材料移動到擠出機進料口;2.2檢測原材料供給系統(tǒng)是否正常,開啟供料系統(tǒng);2.3在操作人員確認無異常后,將原材料投入進料口,觀察進料過程是否順利;2.4操作人員注意觀察擠出機滑塊的行程、加工壓力以及擠出螺桿的轉(zhuǎn)速等參數(shù),確保加工過程能夠順利進行。加工過程3.1操作人員根據(jù)加工要求調(diào)整擠出機的工作參數(shù),包括加工溫度、擠出速度、冷卻水溫度等;3.2確認原材料進入擠出機的加工區(qū)域,不得有異物進入擠出機;3.3操作人員需要關(guān)注擠出機加工過程中的各項參數(shù),包括塑化溫度、氮氣壓力等;3.4關(guān)注擠出機加工過程中的產(chǎn)量情況,避免產(chǎn)生積料或塑料分解產(chǎn)生無用氣體的情況。關(guān)機和清洗4.1停止供料系統(tǒng),等待原材料處理完畢;4.2將擠出螺桿螺母逐一拆卸,將殘留物清除干凈;4.3將擠出機內(nèi)部部件逐一拆卸清洗,好清洗的部位可用清潔棉布擦拭;4.4檢查清理完畢后的擠出部件是否有異物殘留,并確認拆卸的部件是否完整無損。三、總結(jié)通過操作規(guī)程的制定和落實,可以確保擠出機的安全和正常工作,同時還能保證加工過程和加工品質(zhì)的穩(wěn)定性。因此,操作
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