機械操作安全生產(chǎn)總結(jié)(7篇)_第1頁
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10/15機械操作安全生產(chǎn)總結(jié)〔共7〕進(jìn)一步完善各項規(guī)章制度,建立細(xì)致的目標(biāo)、指標(biāo)治理方案。加強員工的平安技術(shù)培訓(xùn)工作,定期組織應(yīng)急人員進(jìn)展災(zāi)情演練,努力提高員工的技術(shù)素養(yǎng)。,有效把握事故。與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機構(gòu)、防汛組織和氣象部門保持親熱聯(lián)系,準(zhǔn)時準(zhǔn)確的獵取信息。 附件一:施工機械應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組名單: 總指揮:副總指揮:監(jiān)視員:成員:附件二:應(yīng)急聯(lián)絡(luò)工程部:急救:火警:移動:20xx東營市源通建筑工程年41機械設(shè)備的使用、修理及保養(yǎng)機械設(shè)備的使用、修理、保養(yǎng)制度〔1〕一、總則:、設(shè)備修理保養(yǎng)工作是設(shè)備使用期間治理的主要內(nèi)容之一,是防止設(shè)備早期損壞,保持設(shè)備性能良好,延長設(shè)備使用大規(guī)模期限的重要保證。、設(shè)備修理保養(yǎng)工作實行日常保養(yǎng)與方案保養(yǎng),定期保養(yǎng)與適時保養(yǎng),操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng),技術(shù)治理與經(jīng)濟(jì)治理相結(jié)合的原則進(jìn)展保養(yǎng)。、公司設(shè)備治理部門應(yīng)依據(jù)設(shè)備出廠技術(shù)資料說明書,制定出設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程和設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程應(yīng)包括例行保養(yǎng)〔日常維護(hù)保養(yǎng)〕和等級保養(yǎng)制度,設(shè)備保養(yǎng)必需按方案進(jìn)展,嚴(yán)禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。、要加強對設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備修理二、設(shè)備的例行保養(yǎng):、設(shè)備的例行保養(yǎng),由設(shè)備操作人員進(jìn)展。、班前的例行保養(yǎng),操作人員在工作前對設(shè)備進(jìn)展檢查,依據(jù)設(shè)備保養(yǎng)“十字”作業(yè)的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)展檢查維護(hù)。、設(shè)備操作人員在下班前〔或設(shè)備使用完畢〕,應(yīng)依據(jù)設(shè)備檢查,對設(shè)備存在的問題應(yīng)準(zhǔn)時處理。三、設(shè)備的等級保養(yǎng):機械設(shè)備的使用、修理、保養(yǎng)、修理制度〔2〕、設(shè)備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設(shè)備等級保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。一級保養(yǎng)包括例保全部內(nèi)容,主要以清潔、潤滑、禁固為中心,二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內(nèi)容以調(diào)整為中心。、設(shè)備等級保養(yǎng)方案由設(shè)備治理部門組織支配,納入公司的生產(chǎn)方案內(nèi),在下達(dá)生產(chǎn)方案的同時下達(dá)設(shè)備保養(yǎng)方案,并作為單位的考核指標(biāo)之一。、各生產(chǎn)治理部門應(yīng)正確處理設(shè)備保養(yǎng)與生產(chǎn),設(shè)備使用與設(shè)備修理保養(yǎng),生產(chǎn)進(jìn)度與設(shè)備保養(yǎng)方案的關(guān)系,準(zhǔn)時支配設(shè)備的正常設(shè)備修理保養(yǎng)工作。、各種機械設(shè)備的修理保養(yǎng),公司應(yīng)定期進(jìn)展檢查和指導(dǎo)。、設(shè)備進(jìn)展等級保養(yǎng)后,應(yīng)認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄,并建立健全設(shè)備修理保養(yǎng)檔案資料。、設(shè)備一級修理保養(yǎng),應(yīng)由專業(yè)作業(yè)人員和設(shè)備操作人員共同進(jìn)展。、設(shè)備的二級修理保養(yǎng),應(yīng)由專業(yè)修理人員、設(shè)備技術(shù)管理人員和設(shè)備操作人員共同進(jìn)展。四、設(shè)備的修理保養(yǎng)質(zhì)量:設(shè)備的各級修理保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按修理保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作程序進(jìn)展,做到設(shè)備修理保養(yǎng)有標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、驗收等記錄。機械設(shè)備的使用、修理、保養(yǎng)、修理制度〔3〕設(shè)備巡回檢查制度:、設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的巡回檢點、部位,查巡回檢查周期。、檢查分類:、從檢查周期可分為日檢查和周檢查。 為性能檢查和精度檢查。、從檢查手段可分為外觀檢查和專用工具、儀器設(shè)備檢查。 、檢查內(nèi)容:、檢查設(shè)備是否過熱、松曠、連接部位是否結(jié)實、震驚是否超標(biāo),依據(jù)狀況應(yīng)準(zhǔn)時排解。五、附則:、投入使用或大修出廠的設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)備的技術(shù)性能及有關(guān)規(guī)定進(jìn)展磨合。、專用設(shè)備制止進(jìn)展與其他設(shè)備無關(guān)的作業(yè)。第7平安生產(chǎn)操作規(guī)程一、鉗工(修理、裝配)操作規(guī)程1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)認(rèn)真檢查是否結(jié)實牢靠,有無損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。2、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴(yán)禁對著他人工作,要戴不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削,以防損害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。3、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大〔不準(zhǔn)超過最大行程的2/件墜落或損傷工件。4、鉆小工件時,必需用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,制止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的平安操作規(guī)程進(jìn)展。5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,四周應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。6、使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應(yīng)當(dāng)特別留意平安。7、使用手提砂輪前,必需認(rèn)真檢查砂輪片是否有裂紋,用后放置平安牢靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。8、使用非平安電壓的手電鉆、手體砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人協(xié)作操作要有統(tǒng)一指揮及必要平安措施,協(xié)調(diào)行動。10、使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料應(yīng)切斷電源施工。11、修理機床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人亂動,盲目接電,修理時局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓〔36V〕照明燈。12檢查油壓設(shè)備時制止敲打。13、高空行業(yè)〔3米以上〕時,必需戴好平安帶,梯子要有防滑措施。14并防止腐燭劑倒翻。操作時要留神慎重,防止外濺。15、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全,在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機床試車。二、鉆床操作規(guī)程1、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2工作必需夾緊在工作臺或虎鉗上,在任何狀況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。開頭鉆孔和孔將要鉆通時,用力不宜過大;鉆通孔時,工件下面確定要加墊,以免鉆傷工作臺或虎鉗;用機動進(jìn)給鉆通孔,當(dāng)接近鉆透時,必需停頓機動改用手動進(jìn)給。使用接桿鉆頭鉆深孔時,必需勤排切屑;鉆孔后需要锪〔銑〕平面時,須用手扳動手輪微動锪〔銑〕削,不準(zhǔn)機動進(jìn)給。拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時,須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開,不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。3、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特別規(guī)定:〔一〕搖臂鉆床:〔1〕鉆孔前,須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后,方可工作。 〔2〕轉(zhuǎn)變主軸回轉(zhuǎn)方向時要先停主軸后換向不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)變主軸回轉(zhuǎn)方向〔3〕用移動式搖臂鉆床鉆孔時,須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后,方可工作。 〔4〕工作后,將主軸箱放在靠近立柱一邊,搖臂降到立柱下部位置?!捕沉⑹姐@床:工作后,將工作臺降到最低位置。三、數(shù)控車床平安操作規(guī)程1、開機前,應(yīng)生疏機床的傳動系統(tǒng)和各手柄的功用,并檢查變換手柄是否在定位位置。2、開機后,應(yīng)檢查系統(tǒng)顯示、機床潤滑系統(tǒng)是否正常;開車預(yù)熱機床10~203、操作機床面板時,只允許單人操作,其他人不得觸摸按鍵。4、加工程序編制完成后,必需先模擬運行程序,待程序準(zhǔn)確無誤后,再啟動機床加工。5、在自動加工過程中,制止翻開機床防護(hù)門。6、刀架換刀時,必需先將刀架移至平安位置再換刀。7、發(fā)生緊急狀況時,必需馬上按急停開關(guān)〔紅色〕并等技術(shù)人員來處理。8、下班前要去除鐵屑,擦凈機床。先按下急停開關(guān),再關(guān)閉系統(tǒng)電源,最終關(guān)閉機床總電源。9、制止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作本機床 制止操作本機床。10、必需嚴(yán)格按《機械加工人員平安規(guī)程》操作。四、砂輪機平安操作規(guī)程1、砂輪機要有專人負(fù)責(zé),時常檢查,以保證正常運轉(zhuǎn)。2、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好〔不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘,砂輪軸是否安裝結(jié)實、牢靠。砂輪機與防護(hù)罩之間有3、操必需戴上防護(hù)眼鏡。4、砂輪機嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。5、砂輪機開動后,要空轉(zhuǎn)二至三分鐘,待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時,才能使用。6、使用砂輪機時,人不得直對砂輪運轉(zhuǎn)方向。7、磨刀件或刀具時,不能用力過猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪8、在同一塊砂輪上,制止兩人同時使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削,磨削時,操應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面,不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。9、砂輪不準(zhǔn)沾水,要時常保持枯燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。10、砂輪磨薄,磨小,使用磨損嚴(yán)峻時,不準(zhǔn)使用,應(yīng)準(zhǔn)時更換,保證平安。11五、沖床平安操作規(guī)程1、沖床工必需經(jīng)過學(xué)習(xí),把握設(shè)備的構(gòu)造、性能,生疏操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。23、檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常,裝模具螺釘必需結(jié)實,不得移動。42-3置的快速而靈敏性,確認(rèn)正常前方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。5、模具時要緊結(jié)實,上、下模對正,保證位置正確,用〔空車6、開車前要留意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。7、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持確定的距離,并時刻留意沖頭動作,嚴(yán)禁與他人閑談。8、沖制或猥制短小工件時,應(yīng)用特地工具,不得用手直接送料或取件。9、沖制或猥制長體零件時,應(yīng)設(shè)制平安托料架或選擇實行其它平安措施,以免掘傷。10〔踏〕一下,嚴(yán)防事故。11、兩人以上共同操作時,負(fù)責(zé)搬〔踏〕閘者,必需留意送料人的動作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬〔踏〕閘。12、工作完畢時準(zhǔn)時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環(huán)境。六、修理電工平安技術(shù)操作規(guī)程1、凡參預(yù)本工作必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證明后,并應(yīng)生疏本規(guī)程和電氣設(shè)備的檢修等規(guī)程,同時學(xué)會觸電急救方法。2、工作職責(zé)應(yīng)生疏和把握所管轄修理區(qū)域內(nèi)的一切電氣設(shè)備,應(yīng)保持時常處于完整無損,清潔整齊正常平安運轉(zhuǎn)。按預(yù)修方案進(jìn)度對電氣設(shè)備進(jìn)展預(yù)防性檢修,時常檢查電動機,加油清理及去除現(xiàn)有或?qū)l(fā)生的故障,更換不良的電氣部件等。(3)時常監(jiān)視對各種電氣設(shè)備的運行狀況,覺察不合理操作時應(yīng)準(zhǔn)時訂正,或制止操作,隨時宣布傳達(dá)電氣設(shè)備運行的平安學(xué)問,保證平安用電。保持工作地點和電工室的清潔,全部器具應(yīng)有秩序的放置和保持完整無損,運行的設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)盡快設(shè)法修理。時常檢查調(diào)和上的電氣平安設(shè)施,主動主動提也擔(dān)憂全因素,屬本區(qū)域的馬上組織實現(xiàn),屬本區(qū)域以外的應(yīng)報告有關(guān)部門和平安環(huán)保部門關(guān)心解決。制止違章作業(yè),不得亂拉臨時線和亂接臨時設(shè)備,接拉臨時線應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行:臨時線的范圍是為某一臨時特定需要的輕型500氣設(shè)備電線,隨著任務(wù)的完成必需馬上撤除。依據(jù)需要臨時線由修理電工安裝,但必需經(jīng)申請批準(zhǔn)。臨時線必需符合平安要求,做好可接地線,保持清潔,對可能患病機械損傷和污臟地點應(yīng)加適當(dāng)掩擴物。3、巡察檢查對本區(qū)域內(nèi)的配電線路,電門箱、機床電氣設(shè)備及其他電力傳動和照明等設(shè)備,每班應(yīng)巡察檢查一次。檢查站配電線路和設(shè)備時,制止接觸帶電局部,留意電線接頭,各部導(dǎo)線,電門箱的開關(guān)閉合動作是否良好。檢查傳動設(shè)備時應(yīng)留意電機的接線板各種制動和起動裝置,電機和電器乖設(shè)備的運行狀況,各部接線點的溫度,潤滑軸等是否正常。 (4)各種照明設(shè)備是否平安牢靠,照明燈的電壓是否符合規(guī)定,平安變壓器插座,接地是否符合要求。4、運行維護(hù)對本區(qū)域內(nèi)的配電板,電門箱等到開關(guān)的合閘必需由什班電工進(jìn)展,但屬于某一機床或設(shè)備的開關(guān)可由該崗位的工人操作,但電工應(yīng)對所管;轄電門時常進(jìn)展平安檢查。制止非電工人員翻開配電箱開關(guān)等門或私自更換保險絲。電工在換熔絲時應(yīng)正確選定保險絲容量,確定不允許用銅、鐵絲代替。 (3)未經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科同意不得在自己維護(hù)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)展移置改裝或設(shè)電氣設(shè)備和線路。對運行中電機和轉(zhuǎn)動設(shè)備進(jìn)展修理時,不許在轉(zhuǎn)動時進(jìn)行其他工作。如必需工作應(yīng)有保證平安的防護(hù)措施。電氣發(fā)生事故應(yīng)快速檢查和處理。如系電源停電檢查全部的手動起動設(shè)備是否已恢復(fù)到起動位置或零位,如本區(qū)域內(nèi)部應(yīng)馬上切斷故障點的電源,馬上報告生產(chǎn)技術(shù)科。要防止各種冷卻液及潤滑油等浸入電氣設(shè)備,留意電源線或接地線是否移動,各種平安設(shè)施是否齊全牢靠,制止在電機開關(guān)和其它電器設(shè)備四周堆放材料或雜物,更不準(zhǔn)在開關(guān)箱內(nèi)放置其他東西。5、檢修檢修前要先切斷要修的線路和設(shè)備的電源,并用試電筆進(jìn)展試驗證明列電后才可進(jìn)展檢修。高空作業(yè)必需綁好平安帶。在特別狀況下,照實在不能切斷電源,又必需檢修時允許帶電工作,但必需遵守以下各項規(guī)定:必需用絕緣板將鄰近各項予以隔離,穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套和帽子,經(jīng)檢查認(rèn)為牢靠前方可工作。各項帶電工作需經(jīng)車間主任同意并報生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn),由技術(shù)高的電工監(jiān)視下進(jìn)展。工作場地四周各種與地相連的金屬物必需隔開或用絕緣材料加以隔離。確定制止非電工人員一起進(jìn)展電氣設(shè)備的修理,更不能亂用電氣設(shè)備。工作時應(yīng)合理使用各種檢修工具。修完后進(jìn)展具體檢查,線路是否正確,質(zhì)量是否良好以及絕緣等是否符合平安要求,方可向操做具體交待。1、工作前〔1〕穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽?!?〕電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或平安擋板進(jìn)展具體檢查,操作臺必需穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有〔3〕翻開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)平安后才允許啟動。2、工作時嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。不得試圖切鋸未夾緊的小工件〔即小于15。本臺切割機只允許切割塑料型材。不得進(jìn)展強力切鋸操作,在切割前要使電機到達(dá)全速。不允許任何人站在鋸后面。不得探身越過或繞過鋸機,鋸片未停頓時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。護(hù)罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15米以內(nèi)。修理或更換配件前必需先切斷電源,并等鋸片完全停頓,不得使用額定功率低于4800/分的鋸片。覺察有不正常聲音,應(yīng)馬上停頓檢查。3、工作后關(guān)閉總電源清潔、整理工作臺和場地4八、電氣焊工平安技術(shù)操作規(guī)程1、乙炔、氧氣瓶不得靠在電線、電燈下邊及明火四周10公尺以內(nèi),

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