北京精雕機(jī)床操作教學(xué)方案——北京精雕東莞培訓(xùn)部.機(jī)床操作（課題一）了解北京精雕機(jī)床的種類、型號(hào)、加工特點(diǎn)及發(fā)展；熟悉北京精雕機(jī)床的安全使用和保養(yǎng)；了解北京精雕機(jī)床的組成結(jié)構(gòu)；熟悉北京精雕機(jī)床啟動(dòng)和關(guān)閉；初步了解北京精雕EN3D控制軟件；手輪的正確使用；

2.北京精雕機(jī)床小刀具加工又好又快北京精雕成立于1994年，是國內(nèi)最早的雕刻機(jī)生產(chǎn)企業(yè)。員工總數(shù)上千人，全國擁有四十多家全資分公司。精雕機(jī)也可以稱為小型的數(shù)控銑，擅長于小刀具加工。在應(yīng)用上都能實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑削和鉆孔的基本工藝方法。3.精雕CNC系列雕刻機(jī)

精雕系列——玻璃磨削、面板切割、曲面玻璃 睿雕系列——多軸加工、大中型注塑模、紫銅電極、鋁合金產(chǎn)品 麒雕系列——玻璃磨削、文字圖案雕刻、軟金屬（如銅、鋁）小產(chǎn)品加工 毅雕系列——發(fā)飾產(chǎn)品打孔、劃線、切邊工序，非金屬材料工業(yè)產(chǎn)品 駿雕系列——加工板材型模具 賽雕系列——大幅面面板切割、大型浮雕產(chǎn)品、大型木器 輥雕系列——燙金棍輪、壓花輥輪、刀模輥輪和柱形產(chǎn)品 嘉雕系列——胸牌、建筑模型雕刻、小型水晶字切割4.5.6.7.8.精雕實(shí)訓(xùn)室的安全規(guī)程

１）、進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室應(yīng)該保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，注意個(gè)人儀表，嚴(yán)禁穿拖鞋和短褲進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室２）、嚴(yán)格遵守作息時(shí)間規(guī)定，不準(zhǔn)遲到和早退，不準(zhǔn)中途擅自離開實(shí)訓(xùn)室，若有特殊原因需向指導(dǎo)教師請(qǐng)假3）、缺課8課時(shí)以內(nèi)，必須有帶課老師補(bǔ)齊所缺內(nèi)容方可繼續(xù)實(shí)訓(xùn)，缺課8課時(shí)以上，處于安全（人身和設(shè)備）考慮將取消其實(shí)訓(xùn)資格4）、每天的機(jī)床操作人員將由老師做出安排，其他學(xué)員不得進(jìn)行爭(zhēng)執(zhí)、吵鬧5）、在實(shí)訓(xùn)室內(nèi)不得吸煙、隨地吐痰、吃零食、喝飲料、亂扔雜物、大聲喧嘩和干擾他人的學(xué)習(xí)9.6）、在機(jī)床操作過程中應(yīng)該保持一種良好的精神狀態(tài)，精力集中，不得過于懶散或做與學(xué)習(xí)無關(guān)的事情7）、學(xué)生上機(jī)床操作，一定要按照老師所講的操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)范化操作，堅(jiān)決不允許違章或隨意性操作，如有違反規(guī)定造成損壞者，視情節(jié)嚴(yán)重程度將給予賠償，因違規(guī)操作造成人身傷害，后果自負(fù)8）、學(xué)生在上機(jī)操作中一定要勤動(dòng)腦、慎動(dòng)手，思考清楚后再進(jìn)行操作，切不能盲目試用；使用各種雕刻耗材一定要注意節(jié)約不得浪費(fèi)9）、為了能讓學(xué)生養(yǎng)成一種好的設(shè)備保養(yǎng)習(xí)慣，要求學(xué)生使用各種工、量具一定要規(guī)范，用完以后放在指定位置，不能隨處亂放。每次雕刻完后，自己用抹布或者毛刷將碎屑清理干凈，要做到隨時(shí)清理，切勿等到最后一起清理，清理完成后，必須由教師檢查合格后方可離去，特別注意：機(jī)床上和控制柜上嚴(yán)禁放任何東西（如換刀工具、雕刻材料等）10.10）、為了保證教學(xué)的正常進(jìn)行，所有學(xué)生必須愛護(hù)培訓(xùn)教室的教學(xué)設(shè)備和維護(hù)好學(xué)習(xí)環(huán)境，如有造成破壞者，視情節(jié)輕重程度給予賠償11）、一定要遵守《JDPMS雕刻機(jī)安全操作規(guī)程》、《精雕計(jì)算機(jī)實(shí)訓(xùn)室安全操作規(guī)程》、《磨刀機(jī)的安全操作規(guī)程》12）、每次下課前，將由老師安排學(xué)員進(jìn)行打掃、清理，經(jīng)老師檢查合格后，方可離開。包括：A、桌椅擺放整齊，清掃地面，整理使用的各種工、量具；B、清理好精雕機(jī)，以保證下一天能夠正常、順利的運(yùn)行；C、將磨刀機(jī)上的灰塵用抹布擦干凈；D、關(guān)閉好電源、門窗。11.精雕機(jī)床的開關(guān)機(jī)1空氣開關(guān)（機(jī)床后面墻上）2主電源開關(guān)（機(jī)床側(cè)面或后面）3打開電控機(jī)（電腦）（面板上面的鑰匙）4打開EN3D控制軟件5進(jìn)圖形管理界面（不打開文件，按cancel）

12.6打開安全鎖（現(xiàn)在大部分機(jī)床可省略此動(dòng)作）7軸加工CF68全部加工9進(jìn)入加工界面關(guān)機(jī)過程與開機(jī)過程相反是一個(gè)逆向過程13.空氣開關(guān)（機(jī)床后面墻上）14.主電源開關(guān)（機(jī)床側(cè)面或后面）

15.電控機(jī)（電腦）（面板上面的鑰匙）

16.打開EN3D控制軟件

17.進(jìn)圖形管理界面（不打開文件）18.進(jìn)入加工界面

19.開關(guān)機(jī)應(yīng)注意的事項(xiàng)1主軸電機(jī)是否需要預(yù)熱2制冷機(jī)是否正常工作，制冷油夠不夠3正壓密封系統(tǒng)是否正常4潤滑系統(tǒng)是否正常5注意周圍的環(huán)境是否有異常，如漏電、漏油等。20.手輪

手輪是用來手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床三軸的工具，學(xué)員在初學(xué)的時(shí)候手輪的正確使用非常重要，因?yàn)槭州喚秃孟衿嚴(yán)锓较虮P一樣，開車時(shí)如果方向盤打錯(cuò)了，就容易發(fā)生事故，手輪也是一樣的道理。21.左手拿手輪

左手大拇指控制XYZ軸開關(guān)

右手搖動(dòng)手輪和控制倍率開關(guān)

22.思考？當(dāng)倍率開關(guān)打到X100時(shí)，手輪每動(dòng)一小格機(jī)床移動(dòng)的距離是多少？當(dāng)倍率開關(guān)打到X10時(shí)，手輪每動(dòng)一小格機(jī)床移動(dòng)的距離是多少？當(dāng)倍率開關(guān)打到X1時(shí)，手輪每動(dòng)一小格機(jī)床移動(dòng)的距離是多少？23.使用手輪應(yīng)注意的事項(xiàng)1使用時(shí)要輕拿輕放2當(dāng)不用時(shí)要放回原位，嚴(yán)禁放在機(jī)床里或地上3每次用完以后三軸控制開關(guān)必須關(guān)閉，倍率開關(guān)打到最小。4用的時(shí)候應(yīng)先把手上的油擦干。順時(shí)針搖動(dòng)手輪機(jī)床是向正方向移動(dòng)，逆時(shí)針搖動(dòng)手輪機(jī)床是向負(fù)方向移動(dòng)。（精雕機(jī)床除了手輪可以移動(dòng)主軸，面板上的上下左右鍵也可以移動(dòng)）24.練習(xí)與測(cè)試1內(nèi)容：給定XYZ三點(diǎn)坐標(biāo)系數(shù)值，用手輪搖到該坐標(biāo)系，然后再把該點(diǎn)坐標(biāo)系作為工件原點(diǎn)（起刀點(diǎn)）輸入機(jī)床中。要求整個(gè)過程時(shí)間為：1分20秒之內(nèi)。（每位學(xué)生必須要在這時(shí)間之內(nèi)，否則為不及格，由每組的組長和老師一起測(cè)試，把學(xué)生的成績寫入成績表）25.1、圖形管理界面2、不打開文件（按取消鍵）3、軸加工（CF6）4、全部加工CF1）5、進(jìn)入加工控制界面6、用手輪搖到指定位置點(diǎn)（X222.222Y222.222Z-22.222）7、輸入工件原點(diǎn)F4CF2（當(dāng)前XY點(diǎn)）CF4（當(dāng)前Z點(diǎn)）8、確定9、F10F5（運(yùn)動(dòng)到工件原點(diǎn)）10、F10F4（運(yùn)動(dòng)到設(shè)備原點(diǎn)）11、退到圖形管理界面26.練習(xí)目的

1．熟練地掌握手輪的使用。2．熟悉精雕控制軟件常用按鍵的位置。如工件原點(diǎn)的輸入過程，運(yùn)動(dòng)到工件原點(diǎn)，運(yùn)動(dòng)到設(shè)備原點(diǎn)等等。3．提高學(xué)生操作機(jī)床的速度，讓學(xué)生建立操機(jī)的速度的意識(shí)。27.在練習(xí)的過程中學(xué)生要注意實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地的紀(jì)律。注意人身和機(jī)床的安全。一定要按照老師所講的操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)范化操作，堅(jiān)決不允許違章或隨意性操作，如有違反規(guī)定造成損壞者，視情節(jié)嚴(yán)重程度將給予賠償，因違規(guī)操作造成人身傷害，后果自負(fù)。28注意

.圖形管理界面29.在電腦桌面上雙擊EN3D圖標(biāo)，進(jìn)入圖形管理界面。操作者可以通過圖形管理界面完成對(duì)加工路徑選取等操作，最后進(jìn)入相應(yīng)的加工控制模塊。在選取路徑的過程中，En3D7.0提供了方便的觀察功能，多種選取路徑功能以及對(duì)路徑的編輯功能。在圖形管理中，包括文件管理功能模塊、觀察功能模塊、選擇功能模塊、編輯功能模塊和加工功能模塊。每個(gè)功能還包括子模塊，返回上一級(jí)模塊點(diǎn)擊返回按鈕。30.功能模塊的轉(zhuǎn)換關(guān)系圖

31.1.調(diào)入文件加工之前要先調(diào)入路徑文件。具體步驟：點(diǎn)F1文件，然后再點(diǎn)F2打開。選擇所要加工的路徑文件。藍(lán)色線條是刀具的軌跡線（即刀路）。綠色相互垂直的線是刀路輸出的工件原點(diǎn)位置。加工前先應(yīng)先確認(rèn)輸出工件原點(diǎn)的位置是否正確。

32.2.查看文件屬性調(diào)入文件后要先查看文件屬性，這樣做的好處是可以排除文件在輸出,復(fù)制,打開過程中可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤，防止扎刀?？梢圆榭创蜷_文件的“全部路徑”和當(dāng)前“選擇路徑“的屬性。主要查看刀具統(tǒng)計(jì)和路徑尺寸。先查看刀具統(tǒng)計(jì)里面的刀具是否正確，是否為要使用的刀具，第二要查看路徑尺寸，也就是路徑的加工范圍，觀察雕刻深度Z值是否正確，如果錯(cuò)誤,可能會(huì)導(dǎo)致扎刀。33.在圖中，Z的加工范圍為-6~0.02，表示在加工時(shí)路徑的最高點(diǎn)在工件原點(diǎn)以上0.02mm，最低點(diǎn)在工件原點(diǎn)以下6mm，最高點(diǎn)和最低點(diǎn)為同一點(diǎn)，則表示沒有加工深度。34.3.按刀具選擇路徑35.紅色的為被選擇的路徑

36.練習(xí)與測(cè)試2內(nèi)容：打開任意一個(gè)刀路圖，看文件屬性，把刀路視圖改為斜視圖，再把刀路平移（X軸平移20MM，Y軸平移20MM）。然后選擇最后一把刀的刀路，并把它刪除，把剩下的刀路旋轉(zhuǎn)90度。最后只選擇第二條和第三條路徑用選擇加工的模式進(jìn)入加工控制界面。要求：整個(gè)操作過程在1分10秒內(nèi)完成，不允許有漏做部分，不允許使用鼠標(biāo)。37.在圖形管理界面中：F1—F2（打開刀路）—CF6（看文件屬性）—F2—F7—CF7（把刀路視圖改為斜視圖）—F10—F3—F1—F4—F2（把刀路平移）—F10—F3—F7—F10—F4—F1（把最后一把刀的刀路刪除）——F10—F3—F1—F10—F4—F3（把剩下的刀路旋轉(zhuǎn)90度）—F10—F3—F2—F6（選擇第二條和第三條路徑）——F10—CF7—CF2進(jìn)入加工界面38.練習(xí)目的1、練習(xí)操作機(jī)器的速度，熟悉面板上按鍵的位置。2、熟悉圖形管理界面的常用鍵的作用和操作方法。3、了解圖形管理界面用途。（抽查學(xué)生練習(xí)的情況，并作記錄）

39.En3D雕刻控制功能40.1.設(shè)置F2進(jìn)給速度進(jìn)給速度是指在切削中刀具的移動(dòng)速度。進(jìn)給速度直接影響到加工效率和加工效果。進(jìn)給速度設(shè)得大一些的話，加工效率就高一些，但是也會(huì)加快刀具的磨損；進(jìn)給速度設(shè)得小一些，完成單個(gè)產(chǎn)品的加工時(shí)間就相對(duì)會(huì)長一些。在實(shí)際加工中，要根據(jù)所加工的材料，所要求的精度等多方面的原因來確定進(jìn)給速度的數(shù)值。41.點(diǎn)F2進(jìn)給速度，彈出對(duì)話框。在對(duì)話框里輸入需要的進(jìn)給速度數(shù)值，點(diǎn)確認(rèn)，完成進(jìn)給速度的設(shè)置。

42.2.設(shè)定F3主軸轉(zhuǎn)速主軸轉(zhuǎn)速就是刀具的旋轉(zhuǎn)速度。在相同的進(jìn)給速度下，主軸轉(zhuǎn)速越高，刀具在同一個(gè)地方切削的次數(shù)就越多，則加工效果會(huì)越好，但是刀具的磨損也會(huì)越快。在設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速時(shí)，首先，要從材料入手，材料的硬度越大，在加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速就越低。其次要考慮刀具的直徑，使用刀具直徑越大，主軸轉(zhuǎn)速越低。在做精加工時(shí)，因?yàn)榍邢髁勘容^小了，所以轉(zhuǎn)速可以設(shè)得高一些。主軸電機(jī)允許的實(shí)際轉(zhuǎn)速是有一定范圍的，這個(gè)范圍是根據(jù)不同型號(hào)的主軸電機(jī)而有所區(qū)別的，在“主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置”的對(duì)話框里面，都會(huì)標(biāo)示出這個(gè)范圍。當(dāng)設(shè)置的轉(zhuǎn)速大于上限轉(zhuǎn)速時(shí)，軟件自動(dòng)將實(shí)際轉(zhuǎn)速設(shè)定為最高值；如果設(shè)置的轉(zhuǎn)速小于下限轉(zhuǎn)速時(shí)，軟件自動(dòng)將實(shí)際轉(zhuǎn)速設(shè)為最低值。在實(shí)際操作中，一般不建議將主軸轉(zhuǎn)速設(shè)到最高值，因?yàn)榇藭r(shí)主軸電機(jī)是處于一個(gè)不穩(wěn)定的狀態(tài)。總的來說，要根據(jù)材料，刀具直徑和主軸電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速范圍來確定主軸轉(zhuǎn)速的大小。

43.點(diǎn)F3主軸轉(zhuǎn)速，彈出圖（12）對(duì)話框，輸入需要的數(shù)值，點(diǎn)“確認(rèn)”，完成主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)置。44.3.設(shè)置F5深度微調(diào)加工前，一定要注意檢查深度微調(diào)的數(shù)值，避免使用上一路徑的值而導(dǎo)致加工出錯(cuò)。一般換了新路徑以后要將調(diào)微調(diào)深度歸零。微調(diào)深度為負(fù)數(shù)時(shí)，表示加工后的深度大于程序中給定的深度，也就是說將刀具往下移動(dòng)了；微調(diào)深度為正數(shù)，表示加工后的深度小于程序中給定的深度，也就是說將刀具往上抬起了。深度微調(diào)還有一個(gè)特殊用法，就是在進(jìn)行試加工時(shí)，將“深度微調(diào)”設(shè)為負(fù)值（根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定數(shù)值），刀具將在工件的上面進(jìn)行加工，達(dá)到試加工的目的。此方法可以檢查工件是否偏位等。45.點(diǎn)F5深度微調(diào)，彈出圖（13）對(duì)話框，輸入需要的數(shù)值，點(diǎn)“確認(rèn)”，完成深度微調(diào)的設(shè)置。46.4.設(shè)置F6定位高度設(shè)置F6定位高度。定位高度是從工件原點(diǎn)0平面沿Z軸向上抬起的高度，一般應(yīng)高于工件的最高點(diǎn)。

當(dāng)?shù)毒呒庸ね暌粋€(gè)程序后，會(huì)抬高快速移動(dòng)到下一個(gè)程序起始點(diǎn)，這時(shí)抬高的高度就是定位高度，需要保證刀具快速移動(dòng)的時(shí)候不會(huì)碰到任何東西。47.點(diǎn)F6定位高度，彈出圖（14）對(duì)話框，在對(duì)話框內(nèi)輸入數(shù)值應(yīng)該大于“最小高度”。定位高度值必須為正數(shù)，當(dāng)輸入負(fù)數(shù)時(shí)，系統(tǒng)默認(rèn)為0。48.5.設(shè)置F7慢下速度和F8慢下距離慢下速度和慢下距離是相互緊密聯(lián)系的。開始加工后，機(jī)頭會(huì)快速運(yùn)動(dòng)到進(jìn)刀的位置。如果以這樣的高速運(yùn)動(dòng)直接下刀，會(huì)影響到刀具的壽命，也有可能會(huì)傷害到工件。所以我們就設(shè)定了一個(gè)“慢下距離”，用于保護(hù)刀具和工件。當(dāng)機(jī)頭運(yùn)動(dòng)到“慢下距離”高