PAGEPAGE1氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程1.背景及目的氣焊割是現(xiàn)代化工業(yè)中常見的一種加工方法。然而，由于操作中存在種種安全隱患，因此制定一套科學(xué)的安全操作規(guī)程對于安全生產(chǎn)至關(guān)重要。本文檔旨在規(guī)范氣焊割作業(yè)中的安全操作流程，降低操作過程中的安全風(fēng)險，并提高作業(yè)人員的安全意識和操作水平。2.責(zé)任部門本規(guī)程的實施責(zé)任主體為作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)，作業(yè)人員的安全防范屬于所有作業(yè)人員的共同責(zé)任。3.作業(yè)前準(zhǔn)備工作作業(yè)前需對氣瓶進(jìn)行檢查，確保充裝劑體積合適，充裝標(biāo)志正確標(biāo)注且日期未過期。確保作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好，排除可燃易爆物品和其它危險品，保證作業(yè)環(huán)境的潔凈和安全。確保作業(yè)區(qū)域周邊無人或者警戒線已經(jīng)明確設(shè)定。作業(yè)前檢查焊割機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)如電源線、電弧點火器、開關(guān)等是否正常。4.操作步驟在作業(yè)區(qū)域內(nèi)只允許進(jìn)行符合本規(guī)程的氣焊割作業(yè)，禁止使用氧氣氣瓶作室內(nèi)暖氣源，禁止在氣瓶周邊吸煙、放火、目視鏡頭盯追等行為。操作前將工作場地地面上的可燃物、可爆物等雜物清理干凈,最好用卡車封鎖工作場地，灰塵等雜物清理干凈扔垃圾桶里。操作前先了解被加工材料的類型和化學(xué)成分，選擇適合的氣體和動力，尤其當(dāng)接觸鋁、鎂和氫氧化物等材料時，應(yīng)格外謹(jǐn)慎。氣瓶押運(yùn)人員不應(yīng)待在雖有有毒、易燃有害物質(zhì)區(qū)域容易發(fā)熱區(qū)域，發(fā)射火器、車身發(fā)動機(jī)蓋下帶電區(qū)、船舶加油區(qū)域，不乘坐貨車車廂，減少更替隊員。操作時保持機(jī)器設(shè)備前后左右都有空間，不得將工作件固定在故障的機(jī)器上，安裝或維修后，先試運(yùn)轉(zhuǎn)好后再使用。裝置好機(jī)器設(shè)備，連接好氧氣氣管和燃?xì)鈿夤?。開啟氧氣和燃?xì)忾y門，并按要求調(diào)整氧氣率和燃?xì)饴?，將短時間停止氣體出口時的閥門盡量打開，清空管路，以保證氣路清潔無雜質(zhì)。堅決禁止在混合氣體中添加其它易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)以防引起爆炸或助燃。切割前，應(yīng)先將火花硬度試驗，在切割之前，保持手握管柄的同時，撥動管柄開關(guān)點火，撤回火花柄，發(fā)出幾道火花，待判斷通過。用切割槍自鎖裝置鎖住槍頭。切割時應(yīng)與被加工材料保持一定距離，保證熔池渣的自動排放，避免堆積和損壞產(chǎn)生的火花，嚴(yán)禁將槍頭靠近火種或其它易燃物品。在氣焊割過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，排除異常后方可繼續(xù)作業(yè)。5.作業(yè)后安全保障切割作業(yè)完成后應(yīng)關(guān)閉燃?xì)忾y門和氧氣閥門，并將壓力釋放干凈，收好相應(yīng)的工具和設(shè)備，清洗設(shè)備。安全清理殘余物：清理下割廢屑、分塊拆開氧氣瓶、鈍化瓶防止誤用工作柜臺/壓縮飲料罐引起坍塌壓傷等。操作人員應(yīng)將氣瓶和切割槍放置于固定的位置上，并貼上警示標(biāo)識和注意事項。操作現(xiàn)場要進(jìn)行二次清理，將工藝廢料、廢氣和申報物質(zhì)進(jìn)行分類存儲，防止污染環(huán)境。作業(yè)人員在進(jìn)行氣焊割作業(yè)后要將設(shè)備和氧氣瓶歸位，并保持設(shè)備的清潔和完好無損。被加工材料的熔渣殘留物應(yīng)按規(guī)定處理，防止繼續(xù)發(fā)酵或難以處理。長期不用時應(yīng)將氧氣瓶壓力降至0.05Mpa以下（供氣瓶）或1Mpa以下（儲氧氣瓶）