PE燃?xì)夤艿喇a(chǎn)品生產(chǎn)簡(jiǎn)介一、PE燃?xì)夤艿缹Ｓ昧?.PE燃?xì)夤懿牟牧系姆旨?jí)和命名PE燃?xì)夤懿乃貌牧系姆旨?jí)和命,是按GB/T1847—2001與ISO12161995等效標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的；按GB/T18252-200（與ISO9080:1997等效）標(biāo)準(zhǔn)中給定的試驗(yàn)條件和方法，經(jīng)統(tǒng)計(jì)學(xué)處理結(jié)合外推法，得到該材料的管材在20℃、50年的水下,度為7%的長(zhǎng)期壓置限δ和最小強(qiáng)度MRS;將MS乘以10分LL料(表)。表1名δ（Ma）L8≤990δ≤19L

S（) 數(shù) 名8000 0 0.E燃求E以0下：.材名.PE燃：8能(表2）表2PE燃能能度率MFR熱穩(wěn)定性(氧化誘導(dǎo)時(shí)間)揮發(fā)分含量水分含量b碳黑含量c(質(zhì)量分?jǐn)?shù))碳黑分散c顏料分散d耐氣體組分

位m3g/10minminmg/kgmg/kg%級(jí)級(jí)h

求≥(值)0.2～1.4，且最大偏差不應(yīng)超過混配料標(biāo)稱值的20％>20≤350≤3002。0～2。5≤3≤3≥20C.要有良好的加工性能PE壓力管的原材料要易于加工，其優(yōu)良性能要易于轉(zhuǎn)入到管材上.管材生產(chǎn)廠根據(jù)Pc?！?。5或P≥MO/。4—0。072和MOP=×MRS/×(SD—1）來確定該牌號(hào)原材料所生Fs c。s4產(chǎn)的管材是否滿足客戶訂貨要求的規(guī)格和工作壓力（MOP－最大工作壓力)D.要有良好的熔焊性能PE管的基本連接方式是熔焊，因此，要求擠出成型的管材有良好的熔焊性能.PE原最結(jié)進(jìn)藝能生能的PE管料.一來,己雙峰HE及ME材優(yōu)良裂能外攻。二、PE燃管產(chǎn)PE燃格行G11—20《烯(P)管道統(tǒng)第一部和GB1582—200燃用埋聚乙（PE）統(tǒng)及產(chǎn)..程把PE原品E壓材系螺擠徑徑箱、冷卻箱、牽引機(jī)、切割機(jī)、堆放架等各部分組成。先進(jìn)的管材生產(chǎn)線，采用微機(jī)控制系，置,定.：料 出出 模徑 真徑料 出庫(kù) 口 驗(yàn) 割 打記 噴卻為繞線 芯合模 注射 穩(wěn)卻干 料 化庫(kù) 裝 驗(yàn) 抽芯 開模2.PE燃?xì)夤懿牡目傮w使用系數(shù)和設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值GB/T18475—200（ISO121621995）道為δs.燃?xì)庹誈18。1—23規(guī)定C2由δs=MRS/Cmin可得到不同等級(jí)材料的設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大值（見表4)。表4不同等級(jí)PE材料設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大值材料等級(jí)PE80PE100

PE燃?xì)夤懿脑O(shè)計(jì)應(yīng)力的最大值δs4。05。03.聚乙烯管道的最大允許工作壓力聚乙烯管道輸送天然氣、液化石油氣和人工煤氣時(shí)，其設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)大于管道最大允許工作壓力，最大允許工作壓力應(yīng)符合表5的規(guī).表5聚乙烯管道的最大允許工作壓力 (MP）城鎮(zhèn)燃?xì)夥N類

PE80SDR11SDR16

PE100SDR11 SDR16天然氣液化石油氣人工煤氣

0。50 0。30 0。70 0。40混空氣 0。400.200.50 0。30氣態(tài) 0。20 0.10 0.30 0。20干氣 0。40 0。20 0.50 0。30其他 0.20 0。10 0。30 0。204.聚乙烯管道壓力折減系數(shù)聚乙烯管道工作溫度在20℃以上時(shí),最大允許工作壓力應(yīng)按工作溫度對(duì)管道工作壓力的折減系數(shù)進(jìn)行折減，壓力折減系數(shù)應(yīng)符合表6的規(guī).表6工作溫度對(duì)管道工作壓力的折減系數(shù)工作溫度）

—20℃t≤20℃

20℃＜t≤30℃30℃＜t≤40℃壓力折減系數(shù) 1。00 0。90 0.76注:表中工作溫度是指管道工作環(huán)境的最高月平均溫度。三、PE燃?xì)夤艿喇a(chǎn)品的檢測(cè)、PE燃?xì)夤艿喇a(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB15558.1—2003《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E)管道系統(tǒng)第一部分：管材》和GB15558。2—2005《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第二部分：管件》進(jìn)行檢測(cè)。PE燃?xì)夤懿牡某鰪S檢測(cè)項(xiàng)目包括外觀、幾何尺寸和物理性能檢測(cè).外觀：目測(cè)是管材的內(nèi)外表面應(yīng)清潔、平滑,不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管材兩端應(yīng)切割平整,并與管材軸線垂直。物理性能檢測(cè)項(xiàng)目見表7:表7 PE燃?xì)夤懿奈锢硇阅軝z測(cè)項(xiàng)目序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目1 靜液壓強(qiáng)度2 斷裂伸長(zhǎng)率熱穩(wěn)定性（氧化誘導(dǎo)期）3200℃熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）4190℃，5kg

單位h％ming/10min

性能要求80℃，165h，無破壞,無滲漏4。5MPa（PE80環(huán)向應(yīng)力）5。4MPa（PE100環(huán)向應(yīng)力)≥350＞20加工前后MFR變化＜20%PE燃?xì)夤芗某鰪S檢測(cè)項(xiàng)目包括外觀、幾何尺寸和物理性能檢測(cè)。外觀:目測(cè)是管件內(nèi)外表面應(yīng)清潔、平滑，不應(yīng)有縮坑、明顯的劃痕及其他表面缺陷.物理性能檢測(cè)項(xiàng)目見表8:表8 PE燃?xì)夤芗奈锢硇阅軝z測(cè)項(xiàng)目序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 單位1 靜液壓強(qiáng)度 h熱穩(wěn)定性（氧化誘導(dǎo)期)2