深圳市本杰企業(yè)管理咨詢有限公司倉庫與物料管理主講：賀鵬舉我們共同的課堂約定-請將手機調(diào)到靜音或關機狀態(tài)-請勿任意走動、交談、接聽電話-保持教室寧靜并按照座位就坐-請準時到課，不要隨便走出-感謝您的配合課程內(nèi)容第一部分：物料管理的定義；第二部分：物料與倉庫管理人員的職責與態(tài)度；第三部分：倉庫與物料運作管理第四部分：呆廢料的管理與預防；第五部分：庫存管理（ABC分類法的應用）；第六部分：如何做好倉庫的盤點作業(yè)；第七部分：物料管理與ISO9001標準要求一、物料管理的定義

支持整個物料流程循環(huán)

從生產(chǎn)原物料的購買和內(nèi)部控制到過程中工作的規(guī)劃與控制，直到完成產(chǎn)品之倉儲出貨和分銷的整體管理功能。二、物料與倉庫管理人員的職責與態(tài)度

不斷料、不呆料、不囤料減少浪費，減低成本

適時供料，以確保生產(chǎn)穩(wěn)定適量備料，以減少資金積壓

適質(zhì)、適價購料，以降低生產(chǎn)成本核實發(fā)、收料，以維持料帳正確及正常使用妥為保管材料，確保材料安全二、物料與倉庫管理人員的職責與態(tài)度

工作認真、細心、負責原則性強做事積極主動充分自信、辦事果斷

二、物料與倉庫管理人員的職責與態(tài)度

三、倉庫與物料運作管理倉庫是不是很重要？倉庫生產(chǎn)供應銷售物料及倉庫人員須知

主生產(chǎn)計劃（生產(chǎn)什么、何時生產(chǎn)）規(guī)格或物料清單（怎樣生產(chǎn)）庫存的有效性（庫存什么）未到貨的訂單（訂購什么）確定生產(chǎn)周期（獲得各種配件所需時間）cnshu精品資料網(wǎng)物料管理的目標

正確計劃用料

適當存量管理

發(fā)揮盤點功效

保證產(chǎn)品品質(zhì)合理處理呆廢料倉庫管理之目標妥為保管儲存

追求合理成本

配合生產(chǎn)達成經(jīng)營目標

追求倉儲效率

倉庫管理的作業(yè)內(nèi)容入庫：進料檢驗后，驗收；分配倉庫位置保管：庫存條件、劃分區(qū)域、維持質(zhì)量出庫：先進先出、儲量限度料帳一致cnshu精品資料網(wǎng)倉庫布置倉位規(guī)劃倉儲布置考慮因素：

七個易（驗收、進倉、儲存、工作、發(fā)料、搬運、盤點）空間之調(diào)配物料的分類與編號目的

（電腦化、效率、保密）

物料分類原則（重要性、經(jīng)常性、功能性）物料功能之區(qū)分主要材料

是產(chǎn)品組成的主要部分，如原料、零件、組合件、包裝材料等。輔助材料

通常為附屬產(chǎn)品或加工過程中所需要的消耗性材料。cnshu精品資料網(wǎng)物料準備方法區(qū)分常備料指大量或經(jīng)常性使用的物料，為了控制成本或配合生產(chǎn)之需使用的存量管制方法，有計劃的購買。非常備料量少或非經(jīng)常性使用的物料，以生產(chǎn)計劃的需求來購買，也就是訂單訂購的方法。收料作業(yè)程序

請購單收料單據(jù)待收料點收檢查整理付款退貨扣款特采公正索賠材料檢驗報告核對材料會計取樣送樣合格不合格樣品領料作業(yè)程序依生產(chǎn)排程填寫領料單物料通知核對物料領回材料開始領料單領料單發(fā)料材料庫存領料單領料單領料單領料單生產(chǎn)排程庫存月報表庫存月報表庫存月報表生產(chǎn)控制生產(chǎn)倉儲物料控制財務成品入庫作業(yè)程序成品入庫單

生產(chǎn)完成品生產(chǎn)完成品通過QC加貼QC卡生產(chǎn)控制表核對數(shù)量QC卡包裝/入庫成品入庫單成品庫存卡生產(chǎn)月報成品入庫單成品入庫單成品入庫單成品入庫單生產(chǎn)質(zhì)量管理倉儲PMC財務cnshu精品資料網(wǎng)材料退庫作業(yè)程序

退料核對檢驗退料繳庫單退料繳庫單退料繳庫單退料繳庫單退料繳庫單收料材料庫存卡退料繳庫單生產(chǎn)品質(zhì)倉儲物料控制財務倉庫5S與目視管理第1個S整理

第2個S整頓第3個S清掃第5個S素養(yǎng)第4個S清潔

使員工養(yǎng)成好習慣時刻保持美觀、干凈將不要用的東西清掃干凈

將要用的東西定出位置置放（要用的）（不要用的）區(qū)分“要用”與“不要用”的東西倉庫5S與目視管理用實物來表示以燈號的方式來顯示顏色記號、標記、掛圖看板管理圖畫、漫畫、照片cnshu精品資料網(wǎng)物料的儲存和防護物料儲存的六條原則面向通道擺放——便于物料在倉庫內(nèi)移動和取出；先進先出的原則——防止貨物因保管時間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗等；周轉(zhuǎn)頻率對應——根據(jù)物料進貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。物料儲存的六條原則同類歸一——相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；重量、形狀對應——便于搬運和安全作業(yè)；五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制。物料的儲存和防護

物料變質(zhì)與防護氧化（五金塑膠類產(chǎn)品的變色等——防護：儲存在干燥、通風、散熱和低溫的地方）；銹蝕（金屬及合金產(chǎn)品等——防護：儲存在干燥、通風的地方）；霉爛與蟲蛀（食品類、木制品、紙制品、皮革類、紡織類等——控制倉庫溫濕度和蟲害防護）。物料的儲存和防護危險化學品管理

什么是危險化學品？所謂化學品是指各種元素（也稱化學元素）、由元素組成的化合物和混合物，無論是天然的還是人造的，都屬于化學品。

危險化學品：是指易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕性、會對人、設施、環(huán)境造成損害的化學品。①儲存地選址；②專柜專人管理；③警告標志；④明確標識；⑤分區(qū)分類儲存；⑥堆放高度要求；⑦應急措施等。危險品儲存的七注意cnshu精品資料網(wǎng)①MSDS；②溫度；③閃點；④處理；⑤泄漏。危險化學品管理要點危險化學品標簽資料危險化學品的名稱

危險標記涉及的危險情況及需采取的安全措施四、呆廢料的管理與預防呆料與廢料之區(qū)別呆料

未經(jīng)使用的材料，而失去其價值者

廢料

經(jīng)發(fā)揮過效能后，所剩存之材料cnshu精品資料網(wǎng)呆料與廢料之害積壓資金

增加成本

損失呆料是怎樣形的？賬務不準規(guī)格設計變更保管欠周定單變更剩余超量購買安全庫存量不合理呆料的預防加強部門聯(lián)系標準化變更前，先檢討存量避免機械性采購cnshu精品資料網(wǎng)

與其他廠換料；

退還供應商；再加工其他材料；報廢等。呆料的處理廢料是怎樣形的？拆解剪裁剩余零頭呆廢料管理的九個問題？是否統(tǒng)計貴司有多少呆廢料？

多久統(tǒng)計一次？占總庫存量的多少？

會造成多少損失？同行業(yè)的呆料率是多少？哪一類呆廢料最多？有無分析產(chǎn)生的原因？該如何處理呆廢料？有無具體的管理防治對策？呆廢料管理的九個問題？（ABC分類法的應用）五、庫存管理cnshu精品資料網(wǎng)在確保倉儲安全的前提下，使庫存費用、訂貨費用、缺貨損失的總和降至最低。庫存管理的目標

倉庫儲存的物品中，有重的有輕的，有體積大的有體積小的，有金額大的有金額小的，有批量多的有批量少的。盡管物品品種繁多，但對企業(yè)運作起主導作用的物品只能是其中少數(shù)的些物品，所以有必要對庫存物品進行重點管理。ABC分類法的產(chǎn)生任何復雜的事情，都存在“關鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”，比如講：少數(shù)營銷人員的營業(yè)額占絕大比重；少數(shù)產(chǎn)品占生產(chǎn)量的絕大部分；少數(shù)幾種物品的庫存量及資金占絕大部分等——少數(shù)事物具有決定性的影響作用，如果我們將有限的精力集中于具有決定性的少數(shù)事物，而不是平攤，肯定會事半功倍。ABC分類法與巴雷特曲線ABC分類法是將庫存物品按品種和占用資金的多少分為三類：

①特別重要的庫存（A類）；②一般重要的庫存（B類）；③不重要的庫存（C類）。然后針對不同等級分別進行管理和控制。ABC分類法的概念①A類：品種少、占用資金多、采購較難；②B類：品種較多、占用資金一般；③C類：品種多、占用資金少、采購容易。ABC三種類型的特點cnshu精品資料網(wǎng)A類：實行重點管理①采取定期訂貨的方式，進行嚴格的檢查、盤點，減少不必要的庫存；②重點保管和養(yǎng)護A類在庫物品，防止變質(zhì)；ABC三類物品的管理方法③詳細記錄并經(jīng)常檢查分析物品進出庫情況，保證不拖延交貨期；④在保證供應的前提下，保持盡可能低的庫存量和安全庫存量，同時加強與供應鏈上下游合作，加快庫存周轉(zhuǎn)率。ABC三類物品的管理方法ABC三類物品的管理方法B類：采用一般管理采用比A類產(chǎn)品簡單的管理方法；其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式。ABC三類物品的管理方法C類：采用簡單管理方式①可大量采購，減少訂貨次數(shù)，安全庫存量可大；②減少這類物品的庫存管理人員和設施；③庫存檢查、盤點時間可長些。A類物品B類物品C類物品控制程度嚴控精管一般控制簡單控制庫存量計算詳細計算一般計算簡單或不計進出庫記錄詳細記錄一般記錄簡單記錄檢查頻率密集一般很低安全庫存量低較大大量三類物品管控方法比較六、如何做好倉庫的盤點作業(yè)cnshu精品資料網(wǎng)為什么要盤點？思考：盤點前準備工作確定盤點程序與方法盤點基準日初盤、復盤人員之選取各項報表或表格應事先準備

倉庫之環(huán)境清理原料卡之確實結帳

盤點計劃訂定目標執(zhí)行盤點盤點報告比較分析調(diào)整、處理和改善盤點的作業(yè)流程盤點作業(yè)流程及說明初點復點財務抽點盤點后之處理依據(jù)管理績效，對分管人員進行獎懲料、帳、管制卡帳面糾正不足物料迅速辦理訂購呆、廢料做迅速處理

加強5S工作cnshu精品資料網(wǎng)盤點常見之缺失無盤點計劃未舉辦盤點協(xié)調(diào)會存貨堆放零亂，無明顯標識物品分置不同區(qū)域，而用一張卡

盤點時仍出貨或生產(chǎn)，無基準日控制計量單位與帳列不一未雙向核對（實物←→帳表）盤點后追蹤工作不確實七、物料管理與ISO9001標準要求必要時，組織應在整個產(chǎn)品和服務運作過程中，以適當形式標識產(chǎn)品。組織應根據(jù)測量和監(jiān)控要求標識產(chǎn)品狀態(tài)。當有可追溯性要求時，組織應對產(chǎn)品的唯一性標識進行控制和記錄。

7.5.3標識和可追溯性7.5.4客戶的財產(chǎn)應確保對顧客提供使用或裝配到產(chǎn)品上的財產(chǎn)